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Word版本,下载可自由编辑如何有效控制幕墙的质量和安全玻璃幕墙是建造的外围护结构,那就应当满足建造的使用要求,给人们制造一舒服的生活和工作环境。其最基本的性能是具有一定的对外界风荷载、地震和温度作用以及自身分量等的承载能力;对外界物质耐冲击的能力;还应具有一定的防止空气渗透和雨水渗漏的性能。至于保温、隔声等性能应以工程拟建环境的要求实行相应的措施来保证。目前,有关标准和规范未制订,暂参考玻璃幕墙有关性能执行。
一、监理要点
按照“施工前、施工中、施工后”三个阶段的划分,建造幕墙工程质量监理的全过程控制可分为以下三个步骤:
建造幕墙工程工序的不行逆转性打算了其前期监控工作的须要性
1、编制监理细则:按照工程验收规范和实际要求,编制可行的监理实施细则。
2.体系审查:开工前,应审查施工单位现场项目管理机构的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系,审查承建单位的资历、技术与管理水平、以往的施工业绩、特别工种人员上岗证书等。
3.审查施工组织设计:监理人员应重点审核施工计划、施工机械及施工挨次,尤其是关键工序的工程质量控制及保证措施,主要包括安装工序、安装机具和工具、脚手架、铁码和预埋件衔接、立柱与横梁安装及位置调节、焊接防锈措施、板材安装、防火棉安装、防雷系统安装、注耐候密封胶的挨次、铝框和玻璃庇护等。
4.图纸会审及设计交底:施工单位按照效果图及框架实际几何尺寸出施工图及集点大样图和结构计算书,须经业主、设计确认,再举行图纸会审。图纸会审重点:图纸是否符合技术规范要求;设计是否满足平安、合理、技术先进的原则;设计是否满足建设单位要求;施工是否便利、合理、节省;对重点部位的设计意图、技术要求、难点及质保措施,向施工单位作技术交底。
5.审查进场原材料:为使建造幕墙工程平安牢靠,幕墙材料应当符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。为使建造幕墙有足够的耐候性和耐久性性,要求建造幕墙所用金属材料除不锈钢和轻金属材料外均应举行热镀锌防腐处理,铝合金应举行表面阳极氧化处理。建造幕墙所用结构胶的“三性”实验结果要符合规范要求。
6.加工制作、施工安装前条件检查复核:幕墙在制作前对建造设计施工图举行核对,并对已建建造物举行复测,按实测结果对幕墙调节并经设计、监理同意后,方可加工组装。为保证幕墙质量,要求主体结构工程应满足幕墙安装的基本条件,特殊是主体结构的垂直度和外表面平整度及结构的尺寸偏差,必需达到钢筋砼结构施工及验收规范要求,否则须实行适当措施后才举行。为保证幕墙与主体结构衔接牢固牢靠,幕墙与主体结构衔接的预埋件应在主体结构施工时,按设计要求埋设。埋件标高偏差不应大于10mm,埋件位置偏差不大于20mm.
施工阶段
施工阶段监理是保证囫囵建造幕墙工程质量的关键。建造幕墙工程施工阶段的监理要点如下:
1.建造幕墙构件加工制作监控要求
加工幕墙的设备和量具应能满足加工精度要求,要定期举行检查和计量认证。隐框幕墙的结构装配组合件应在生产车间举行制作,不得在现场举行,幕墙构件加工车间要求清洁、干燥、通风良好,温度也应满足加工制作的需要,夏季应有降温措施。对于结构硅酮密封胶的施工车间有较高要求,除要求清洁无尘外,室内温度不宜低于27度,相对湿度不宜低于50%.
幕墙构件的加工精度应满足以下要求:金属构件:横梁的允许偏差为0.5mm,立柱的允许偏差为1mm,端头斜度的允许偏差为-15度,孔位的允许偏差为0.5mm,孔距允许偏差为0.5mm,累计偏差不应大于1mm.构件的衔接应牢固,接头处的缝隙应举行密封处理。玻璃幕墙的加工组装应符合下列要求:玻璃边缘应举行处理并符合加工精度要求,高度超过4m的玻璃应悬挂在主体结构上,玻璃与玻璃,玻璃与玻璃肋之间的缝隙,应采纳结构硅酮密封胶嵌填严密。
幕墙与建造主体结构衔接的固定支座宜采纳铝合金、不绣钢或热镀锌处理的碳素结构钢,并应具备调节范围。
非金属材料的加工组装,幕墙中对玻璃及其支撑物的清洁工作,是关系到构件加工成败的关键步骤,应严格按要求举行,如因清洗不整洁,将对构件质量平安留下隐患。
幕墙构件检验:幕墙构件应按构件的5%举行抽样检查,且每种构件不得少于5件,当有一件不符标及时,应加倍举行抽查,复验合格方可出厂。产品出厂时应附有质量检验证书、安装图及其说明。
2.建造幕墙的施工安装监控要求
测量放线:测量放线应与主体结构测量放线相协作。水平标高要逐层从地面引上,以免误差堆积。因为建造物随时气温变化产生侧移,所以测量应在天天定时举行,测量时风力不应大于三级。
立柱的安装:立柱先衔接好衔接件,再将衔接件点焊在预埋钢板上,然后调节位置。立柱的垂直度可由吊锤控制,位置高度精确 后,才干将牛腿正式焊在预埋件上。
安装误差控制:标高:+3mm,前后:+2mm左右,+3mm.
立柱普通为竖向构件,是幕墙安装施工的关键之一,它的质量影响囫囵幕墙的安装质量。利用衔接件幕墙的平面轴线与建造物的外平面轴线距离的允许偏差应控制在2mm以内,特殊是建造平面呈弧形、圆形和四面封闭的幕墙,其内外轴线距离影响到幕墙的周长,应仔细对待。
立柱普通按照施工及运送条件,可以是一层楼高或二层楼高为一整根,长度可达7.5m.接头应有一定空隙,采纳套筒衔接法,这样可适应和消退建造挠度变形及温度变形的影响。衔接件与预埋件的衔接,若为二层楼高一整根,可采纳间隔的铰接和刚接构造,铰接仅抗水平力,而刚接除抗水平力外,还应担当垂直力并传给主体结构。
横梁的安装:
1)横梁两端的衔接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置,要求安装牢固、接缝严密;
2)相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm,同层标高偏差不大于4mm,同时应与立柱的嵌玻凹槽全都,其表面凹凸偏差大于1mm;
3)同一层的横梁安装应由下向上举行。当安装完一层高度时,应时行检查、调节、校正、固定,使其符合质量要求。同层横梁标高差不应大于5mm、7mm。横梁普通为水平构件,是分段在立柱中嵌入衔接,横梁两端与立柱衔接处应垫弹性橡胶垫,橡胶垫应有20%~35%的压缩性,以适应和消退横向温度变形的要求。
玻璃板材的安装:在安装前,要清洁玻璃,四边的铝框也要清除污物,以保证嵌缝耐候胶牢靠粘结。玻璃的镀膜面应朝室外方向。当玻璃在3m2以内时,普通可采纳人工安装;玻璃面积过大,分量很大时,应采纳真空吸盘等机械安装。玻璃不能与其它构件直接接触,四面必需留有空隙;下部应有定位垫块,垫块宽度与槽口相同,长度不小于100mm.有一些工程采纳弹性橡胶条举行密封,这时先在下边框塞入垫块,嵌入内胶条,装入玻璃,再嵌入外胶条。嵌入胶条先间隔分点塞入然后再分边填塞。
耐候胶嵌缝:玻璃板材或金属板材安装后,板材之间的间隙必需用耐候胶嵌缝,予以密封,防止气体渗透和雨水渗漏。嵌缝胶的深度应小于缝宽度,由于当板材发生相对位移时,胶被拉伸,胶缝隙越厚,边缘的拉伸变形越大,越简单开裂。耐候硅酮密封胶在接缝内要形成两面粘结,不要三面粘结,否则胶在受拉时,简单被撕裂,将失去密封和防渗漏作用。为防止形成三面粘结,在耐候硅酮密封胶施工前,用无粘结胶带铺于缝隙的底部,将缝底与胶分开。
细部的处理:不论是单元式、元件式或结构玻璃幕墙,均需要对外围护结构中的一些细部举行处理;1)墙顶处理。幕墙顶部的处理,也是屋面端部防水处理的一部分,按建造造形式的不同有以下两种:挑檐处理;将幕墙顶部与挑檐板下部之间的间隙用嵌缝材料填实,并在挑檐口做滴水,以免雨水顺檐流下。封檐处理;普通做法是用钢筋混凝土压檐或轻金属板顶;2)室内顶棚处理。因为玻璃幕墙悬挂在主体结构上的,普通与主体结构有一定的间隙,此空间可装设防火,保温材料,用装点板笼罩。在使用要求上对内装修要求不高且无吊顶时,可不考虑幕墙与吊顶的处理,但在上、下层之间应有不小于800mm的实体墙面;3)窗台板的处理。窗台板可用木板或轻金属板,窗台下部宜用轻质板材。
幕墙的庇护和清洗:幕墙构件应注重庇护,不允许其发生碰撞变形、变色、污染和排水管阻塞等现象。幕墙工程安装完成后,应制定从上到下的清扫计划,防止表面装点发生异样。清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂应经过检验,证实对铝合金和玻璃确无腐触作用。
工程验收阶段
幕墙验收时应提交下列资料:设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件;材料出厂质量证书,结构硅酮密封胶相容性实验报告及幕墙物理性能检验报告;预制构件出厂质量证书;隐蔽工程验收文件;施工安装自检记录;对已被装点材料遮封的幕墙节点和部位,应对隐蔽工程验收文件举行仔细的审核和验收。
幕墙工程质量验收检验应举行观感检验和抽样检验,应已一副幕墙为自立单元,对每副幕墙均要求举行验收。幕墙观感检验重点是整体外观的美观、防渗漏功能和变形功能。
幕墙工程抽样检验应符合下列要求:铝合金料及玻璃表面不应有铝屑、毛刺、油斑等污垢;玻璃必需安装或粘结牢固,橡
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