北京某高层办公楼工程轻质隔墙施工方案

轻质隔墙工程施工方案1.轻钢龙骨轻轻质隔墙（1）概况本工程中除砌块块墙及玻璃墙墙以外的其他他隔墙体。主主要为100mm、150mm两种厚度的的双面双层纸纸面石膏板隔隔墙，内填高高级吸音岩棉棉。（2）施工准备备及作业条件件①结构工程通过过验收，并办办完验收手续续、交接手续续。水电管线线隐检验收。②材料及配件全全部进场并验验收、复试合合格。（3）工艺流程程弹线、分档→→固定沿顶地地龙骨→固定边框龙龙骨→安装竖向龙龙骨→安装门、窗窗框→安装附加龙龙骨→安装支撑龙龙骨→检查龙骨安安装质量→电气铺管安安装附墙设备备→安装一面罩罩面板→安装另一面面罩面板→接缝及护角角处理→质量检验（4）施工方法法①弹线、分档：：在隔墙与上上、下及两边边基体的相接接处,应按龙骨的的宽度弹线.按。②按设计要求,,结合罩面板板的长、宽分分档，以确定定竖向龙骨、横横撑及附加龙龙骨的位置。③固定沿顶、沿沿地龙骨：沿沿弹线位置固固定沿顶、沿沿地龙骨，可可用射钉或膨膨胀螺。④栓固定，固定定间距不大于于600mm，龙骨对接接应保持平直直。⑤固定边框龙骨骨：沿弹线位位置固定边框框龙骨，龙骨骨的边线应与与弹线重合。龙龙骨的端部应应固定，固定定间距不大于于1m，固定应牢牢固。QL.QC隔墙龙骨排排列如下：⑥安装竖向龙骨骨应垂直，龙龙骨间距按板板宽确定，如如板宽为900mm时，间距为453mm。⑦门窗或特殊节节点处，使用用附加龙骨，安安装应符合设设计要求。⑧电气铺管、安安装附墙设备备：按图纸要要求预埋管道道和附墙设备备。要求与龙龙骨的安装同同步进行，或或在另一面硅硅酸钙板封板板前进行，并并采取局部加加强措施，固固定牢固。电电气专业在墙墙中铺设管线线时，应避免免切断横、竖竖向龙骨，同同时避免在沿沿墙下端设置置管线。⑨龙骨检查校正正补强：安装装罩面板前，应应检查隔断骨骨架的牢固程程度，门窗框框、各种附墙墙设备、管道道的安装和固固定是否符合合设计要求。如如有不牢固的的地方，应进进行加固。龙龙骨的立面垂垂直偏差≤3mm，表面不平平整≤3mm。⑩安装罩面板：：本工程的罩罩面板包括硅硅酸钙板与水水泥压力板、防防火石膏板、千千丝板等。A、罩棉板宜竖竖向铺设，长长边接缝应落落在竖龙骨上上。龙骨两侧的罩面面板及龙骨一一侧的内外两两层罩面板应应错缝排列，接接缝不得落在在同一根龙骨骨上。B、罩面板用自自攻螺钉固定定。沿罩面板板周边螺钉间间距不应大于于200mm，中间部分分螺钉间距不不应大于300mm，螺钉与板板边缘的距离离应为10～16mm。C、安装罩面板板时，应从板板的中部向板板的四边固定定，钉头埋入入板内，但不不得损坏板面面。钉眼应用用石膏腻子抹抹平。D、隔墙端部的的罩面板与周周围的墙或柱柱应留有3mm的槽口。施施工时，先在在槽口处加注注嵌缝膏，然然后铺板，挤挤压嵌缝膏使使其和临近表表层紧密接触触。在安装第第二层板时，与与第一层板错错开安装。E、接缝及护角角处理：a、罩面板安装装时，其接缝缝处应适当留留缝（一般3～6mm），纸面石石膏板缝必须须坡口与坡口口相接。接缝缝内浮土清除除干净后，刷刷一道50%浓度的108胶水溶液。b、用小刮刀把把WKF接缝腻子嵌嵌入板缝，板板缝要嵌满嵌嵌实，与坡口口刮平。待腻腻子干透后，检检查嵌缝处是是否有裂纹，如如有分析原因因重新嵌缝。c、在接缝坡口口处刮1mm厚的WKF腻子，然后后粘贴玻纤带带，压实刮平平。d、当腻子开始始凝固但还尚尚处于潮湿状状态，再刮一一道WKF腻子，将玻玻纤带埋入腻腻子中，并将将板缝填满刮刮平。e、阴角的接缝缝处理方法同同上。f、阳角接缝处处理：阳角粘粘贴两层玻纤纤布条，角两两边均拐100mm，表面亦用WKF腻子刮平。g、当做金属护护角时，按设设计部位高度度，先刮一层层腻子，随即即用镀锌钉固固定金属护角角，并用腻子子刮平。h、待板缝腻子子干燥后，检检查板缝是否否有裂纹产生生，如有分析析原因，采用用有效措施加加以克服，否否则不能进入入板面装饰施施工。（5）质量标准准①主控项目：A、隔墙所用的的龙骨、配件件、面板及嵌嵌缝材料的品品种、规格、性性能应符合设设计要求。B、边框龙骨必必须与基体结结构连接牢固固，并应平整整、垂直、位位置正确C、隔墙中龙骨骨间距和构造造连接方法应应符合设计要要求。骨架内内设备管线的的安装、门窗窗洞口等部位位加强龙骨应应安装牢固、位位置正确。D、墙面板所用用接缝材料的的接缝方法应应符合设计要要求。②一般项目A、隔墙表面应应平整光滑、色色泽一致、洁洁净、无裂纹纹，接缝应均均匀、顺直。B、隔墙上的孔孔洞、槽、盒盒应位置正确确、套割吻合合、边缘整齐齐。C、骨架安装允允许偏差：项次项目允许偏差（mmm）检验方法1立面垂直度3用2m垂直检测测尺检查2表面平整度3用2m垂直检测测尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检检查4接缝高低差1用钢直尺和塞尺尺检查（6）成品保护护①隔墙轻钢龙骨骨架及罩面板板安装时，应应注意保护隔隔墙内装好的的各种管线。②施工部位已安安装的门窗，已已施工完的地地面、墙面、窗窗台等应注意意保护，防止止损坏。③骨架材料，特特别是罩面板板材，在进场场、存放、使使用过程中应应妥善管理，使使其不变形、不不受潮、不损损坏、不污染染。2.不锈钢玻璃璃隔断不锈钢玻璃隔断断施工需进行行认真的施工工准备，根据据设计图纸的的玻璃隔断位位置和统一测测定的轴线控控制线进行放放线，包括检检查线、中心心线和分格线线对原结构与与实际尺寸偏偏差较大的地地方，需要进进行调整，调调整后的中心心线必须在同同一直线上。对对于分格线，依依据平面图位位置，以轴线线的实际尺寸寸定玻璃的分分格线，主要要以标准块为为主。根据实实际尺寸进行行深化设计（平面布置图图），并报请设设计和有关部部门审批后，方方可翻样提出出加工订货计计划。（1）工艺流程程现场调查→深化化设计→测量放线→预埋铁安装→竖龙骨及底底梁安装→玻璃安装装→打胶→五金配件安安装→玻璃隔断清清洗（2）施工工艺艺①测量放线：依依据细化设计计的平面布置置图尺寸和统统一测定的轴轴线控制线，测测定玻璃隔断断位置并弹线线于楼面上，进进而放出竖龙龙骨（立柱）地梁预埋件件和门口位置置线。②预埋铁安装：：根据按每块块玻璃长度为为3000mmm考虑时，地地梁预埋件为为5块，间距6000mm，长长度小于30000mm时时，预埋件应应为4块，按弹在在楼面上胀栓栓位置预埋1120×1880×8钢板板，用M100×90膨胀胀螺柱与结构构固定。钻孔孔前，先用钢钢筋探测仪探探测预应力钢钢筋位置，螺螺栓孔必须避避开预应力钢钢筋。每块钢钢板用4个螺栓固定定，螺栓埋入入混凝土结构构中不小于555mm深，当当基座安装顶顶面标高低于于设计要求标标高时，处理理方法可采用用加焊钢板。个个别基底较低低时可采用角角钢焊接基座座，注意角钢钢顶标高勿超超高。预埋铁铁与地梁固定定用L50××50×5角角铁，长度为为120mmm，角钢与预预埋铁采用焊焊接固定，焊焊接前对角钢钢和预埋铁均均需刷防锈漆漆处理。焊接接后对焊缝也也要进行防锈锈处理，涂刷刷二遍防锈漆漆。③竖龙骨（立柱柱）和底梁的安安装：支座安安装调整完毕毕后将玻璃隔隔断和立柱中中心线投到预预埋钢板上即即可开始先竖竖龙骨后底梁梁的安装。安安装时先安装装焊接碳钢构构件，竖龙骨骨（立柱）的安装应先先安装两端然然后拉通线安安装中间部分分，安装时必必须严格按照照深化节点图图的尺寸、规规格和位置安安装，并保证证竖龙骨槽口口方向一致。先先将立柱下端端在予埋钢板板上放好的中中心线，双向向铅垂后与钢钢板点焊，上上部临时固定定，进一步校校核位置和铅铅垂后与钢板板焊接，应对对角施焊随焊焊随吊垂直防防止焊接变形形，详见图。钢钢龙骨底梁安安装前应先检检查其加工是是否正确、合合格，运输及及搬运过程中中是否导致钢钢构件弯曲，如如发现上述情情况应立即更更换新钢件，否否则将导致对对整个隔断有有不良影响。安安装钢件时应应首先确定隔隔断中心线，然然后沿隔断中中心线向两边边返线，找出出确定钢件中中心线的基准准线。钢构件件是通过L550×50××5角钢连接接件与支座钢钢板焊接固定定的，在安装装单个底梁时时，先将其在在安装位置放放好，核对无无误后再与角角钢连接件焊焊接牢固。为为防止焊接变变形，在施工工工艺上采取取措施，合理理地选择焊接接顺序是关键键，宜采用对对称的焊接顺顺序，详见图图，钢构件全全部安装，经经自检合乎标标准后补刷防防锈漆后办理理隐检手续。④立柱与底梁外外包不锈钢板板：在地面饰饰面铺装后方方可安装外包包不锈钢板，将将加工后的包包板内表面和和钢件的外表表面清洁干净净，沿构件长长向涂适量硅硅酮胶后即可可将不锈钢板板包在钢件上上，用自制木木板卡具将不不锈钢板与钢钢龙骨相贴，待待硅胶固化后后拆除木卡具具倒换使用，注注意保证玻璃璃槽口尺寸，不不锈钢板表面面平整、铅垂垂、安装到位位。⑤玻璃的安装：：安装玻璃是是玻璃隔断安安装的重要的的环节，此部部分安装必须须在严格的质质量监督下进进行。A、安装前的准准备：玻璃安安装前，首先先要对隔断龙龙骨底梁进行行全面、彻底底的检查，特特别是玻璃镶镶嵌槽口内不不能有任何对对玻璃产生威威胁的硬物存存在，然后要要对准备安装装的玻璃进行行检查，对于于任何边角存存在裂缝的玻玻璃均须更换换。并检查玻玻璃尺寸及规规格是否符合合设计要求，若若有出入，应应找出原因，解解决后才可安安装。B、玻璃垫块的的安装：安装装玻璃之前应应首先安装垫垫块，垫块安安装位置和方方法按图纸要要求。C、玻璃安装：：检查无误的的玻璃方允许许安装，安装装时必须两侧侧均有安装人人员参加，安安装玻璃采用用倾斜入槽口口的方法，先先将玻璃抬高高于底梁上表表面，倾斜插插入龙骨较深深槽口，转动动玻璃至与底底梁平行，将将玻璃置于玻玻璃垫块之上上，然后移动动玻璃插入另另一龙骨槽口口中，使玻璃璃插入槽口的的深度符合设设计要求，在在玻璃两侧与与底梁之间填填塞塑胶条，以以保证两侧均均匀一致。D、涂胶密封：：密封胶是起起玻璃与龙骨骨、底梁框之之间软连接及及密封的作用用，密封胶缝缝的宽度必须须是均匀的，以以免引起玻璃璃的不平。同同时立柱、底底梁与地面饰饰面之间缝隙隙亦必须打密密封胶应小于于5mm。⑥五金配件的安安装：五金配配件的安装，应应严格按照其其产品说明进进行，对于玻玻璃门的地弹弹簧应特别注注意与门框的的配合，而门门执手安装一一定要牢固，避避免不必要的的晃动。⑦玻璃隔断的清清洗：玻璃隔隔断在安装完完成后，交工工验收之前必必须进行全面面的清洗，清清洗的重点部部位是玻璃和和不锈钢材装装饰面。玻璃璃表面的清洗洗可以使用专专用的玻璃清清洗剂或用水水直接冲洗，如如有被硅酮密密封胶污染的的部位可以采采用二甲苯等等有机溶剂清清洁。不锈钢钢表面视污染染情况采用不不同的方法清清洗，对于含含油脂类的污污染，应使用用二甲苯，对对于不含油脂脂类的污染，使使用异丙基酒酒精清洗。如如不锈钢是被被水泥污染，应应小心将水泥泥轻轻刮掉，但但要避免破坏坏铝材的装饰饰表面。由于于二甲苯的微微毒性可能会会对人体的健健康产生影响响，因此应避避免长时间和和大规模的使使用这种溶剂剂，在使用时时也应当注意意通风，并戴戴手套施工，避避免上述溶剂剂与人体皮肤肤直接接触。（3）质量保证证措施及质量量标准①质量保证措施施A、各种材料和和加工半成品品进场均须报报验，随货进进场带齐报验验有关资料，验验收标准执行行北京市高级级建筑装饰工工程质量验收收标准，不合合格品必须及及时退场。B、坚持样板引引路原则。该该工程项目样样板需经设计计、甲方、监监理验收确认认。另外各分分包商在大面面积安装前还还需各自作样样板，并经监监理工程师认认定验收后方方可大面积施施工。C、施工人员对对每道工序必必须按技术交交底，质量标标准进行自检检，对工程施施工中可能有有出现问题，要要提前预防及及时更正。D、由于部分钢钢构件和不锈锈钢包板加工工制作尺寸超超标，必须在在安装前先进进行挑选，按按大、中、小小三类分别存存放。尽可能能同一类大小小尺寸安装在在同一区域。钢钢构件与不锈锈钢包板尺寸寸按大、中、小小配套安装。E、为保证钢柱柱柱距准确，应应精确放线，安安装时可采用用25×900铝合金方钢钢尺杆一方面面测量柱间距距，一方面控控制焊接时的的变形。F、玻璃隔断的的质量检查包包括：预埋件件安装和竖龙龙骨（立柱）及底梁安装等等。立柱和底底梁的焊接必必须牢固，保保证有足够的的稳定性。完完成包不锈钢钢板前必须隐隐检签证手续续后方可进行行下一道工序序。（4）质量标准准①主控项目A、玻璃隔断所所用材料的品品种、规格、性性能、图案和和颜色应符合合设计要求。玻玻璃隔断应使使用安全玻璃璃。B、玻璃隔断必必须安装牢固固，安装方法法符合设计要要求。②一般项目A、玻璃隔断表表面应色泽一一致、平整洁洁净、清晰美美观。B、玻璃隔断接接缝应横平竖竖直，玻璃应应无裂缝、缺缺损和划痕。C、玻璃隔断安安装的允许偏偏差：项次项目允许偏差（㎜）检验方法1立面垂直度1.5用2m垂直检测测尺检查2阴阳角方正1.5用直角检测尺检检查3接缝直线度1.5拉5m线，用钢钢直尺检查4接缝高低差1.5用钢直尺和塞尺尺检查5接缝宽度1用钢直尺检查（5）成品保护护①玻璃等材料进进场后，经质质检等有关部部门验收合格格后，设专放放场地并有保