单元式幕墙工程监控要点

单元式幕墙本章适用于民用用建筑单元式式幕墙工程的的安装过程。一、材料对进入工厂制作作和进入建筑筑安装现场安安装的材料(成品部件、构构件)、材质，规规格、型号、尺尺寸、外观、颜颜色等应符合合JG30335、JGJ1002、JGJ1333的规定和该该建筑单元式式幕墙设计的的特殊功能要要求规定。（一）钢材1．单元式幕墙墙所使用的钢钢材，包括碳碳素结构钢、合合金结构钢、耐耐候钢、不锈锈钢（板材、棒棒材、型材等等）的材料牌牌号与状态、化化学成分、机机械性能、尺尺寸允许偏差差、精度等级级，均应符合合现行国家标标准规定要求求。2．碳素结构钢钢和低合金结结构钢应进行行有效的防腐腐处理。当采采用热浸镀锌锌处理时，其其膜厚应≥45μm。3．钢材的表面面不得有裂纹纹、气泡、结结疤、泛锈、夹夹渣和折叠。（二）]铝合金金材料1．单元式幕墙墙所使用的铝铝合金材料，包包括铝合金建建筑型材、铝铝及铝合金轧轧制板材的材材料牌号与状状态、化学成成分、机械性性能、表面处处理、尺寸允允许偏差、精精度等级，均均应符合国家家标准规定要要求。2．铝合金型材材应符合《铝铝合金建筑型型材》（GB52337）对型材尺尺寸及允许偏偏差的规定。幕幕墙用铝型材材应采用高精精度级，其阳阳极氧化膜厚厚度不低于15μm。3．以穿条形式式生产的隔热热铝型材，隔隔热材料应使使用PA66GGF25（聚酰胺66+25玻璃纤维）材材料，严禁采采用PVC材料。用浇浇注工艺生产产的隔热铝型型材，其隔热热材料应使用用PUR（聚氨基甲甲酸乙脂）材材料。4．铝合金型材材表面清洁，色色泽均匀。不不应有皱纹、裂裂纹、起皮、腐腐蚀斑点、气气泡、电灼伤伤、流痕、发发粘以及膜（涂）层脱脱落等缺陷存存在。（三）紧固件1．单元式玻璃璃幕墙所使用用的各类紧固固件，如螺栓栓、螺钉、螺螺柱、螺母和和抽心铆钉等等紧固件机械械性能，均应应符合现行国国家标准规定定要求。（四）密封胶1．单元式幕墙墙所用的结构构胶密封胶、建建筑密封胶（耐耐候胶）、中中空玻璃二道道密封胶、防防火密封胶等等均应符合国国家标准规定定要求。2.同一单位位单元式玻璃璃幕墙必须采采用同一牌号号和同一批号号的硅酮密封封胶。3．任何情况下下，各类硅酮酮密封胶要在在有效期内使使用，不准使使用过期产品品。4．硅酮结构密密封胶、硅酮酮耐候胶在使使用时应提供供与所接触材材料的相容性性试验合格报报告和力学试试验合格报告告以及保质年年限的质量证证明文件。（五）玻璃1．玻璃是单元元式幕墙主要要材料之一，幕幕墙玻璃要承承受荷载，必必须具备一定定的力学性能能，单元式幕幕墙玻璃的机机械、光学及及热工性能、尺尺寸偏差等,均应符合国国家标准规定定要求。2．单元式玻璃璃幕墙使用的的玻璃，应进进行厚度、边边长、外观质质量、应力和和边缘处理情情况的检验。3．单元式玻璃璃幕墙使用的的玻璃必须采采用安全玻璃璃，钢化玻璃璃宜经过均化化处理。4．单元式玻璃璃幕墙的中空空玻璃应采用用双道密封。隐隐框及半隐框框结构中的中中空玻璃的二二道密封必须须采用硅酮结结构密封胶。（六）花岗石板板、微晶玻璃璃、瓷板单元式幕墙用石石板材，应采采用质地坚硬硬，耐酸、碱碱、盐腐蚀的的天然花岗石石板材，其板板材尺寸规格格偏差、外观观质量、机械械性能，放射射性核素限量量等，均应符符合现行国家家标准规定要要求。二、主要机具1单元式幕幕墙安装应配配备足够数量量的转运运输输车辆、装卸卸吊运起重机机械、工序间间专用的工位位工装器具。2单元式玻玻璃幕墙安装装机具主要有有：垂直与水水平运输机具具（含脚手架架或吊篮）、电电动或手动吸吸盘、电焊机机、注胶机具具、清洗机具具、扭矩扳手手、普通扳手手、测厚仪、铅铅垂仪、激光光经纬仪、经经纬仪、水平平仪、钢卷尺尺、水平尺、靠靠尺、角尺等等。3单元(板板块)组件的转运运，应设计配配制专用的，能能防碰撞、防防挤压的包装装转运吊架。4单元(板板块)组件的装卸,应采用行吊吊、汽车吊、塔塔吊、龙门吊吊、卷扬机等等起重机具进进行作业，所所使用的绳具具应安全可靠靠。5单元式((板块)组件搬运、吊吊装,应设置专用用的可移动钢钢平台，单元元(板块)组件运送车车，存放架，简简易龙门吊，定定位卷扬机等等搬运工位机机具。每个操操作班应设专专人对设备机机具进行保养养检查，并填填写保养检查查记录。6单元式幕幕墙安装放线线、定位、检检测所使用的的激光经纬仪仪、经纬仪、水水平仪、水平平尺等测量器器具，应经计计量监督检测测部门检定合合格，并在有有效期内使用用。7单元式幕幕墙安装所使使用的拉紧器器，电动（手手动）限力搬搬手等机用、手手用工具应设设专人校核检检测，并填写写校核记录，量量值不准的器器具不准使用用。其他紧固固工具和一般般检测尺表均均应处于良好好状态，并有有专人保管。8单元式幕幕墙安装应配配置必须数量量的对讲通讯讯工具，对不不同职能人员员设置不同的的频率，以便便更好地指挥挥安装作业。三、作业条件1安装单元元式幕墙的主主体结构（钢钢结构、钢筋筋混凝土结构构和楼面工程程等）已完工工，并按国家家有关规范验验收合格。2预埋件在在主体结构施施工时，已按按设计要求埋埋设牢固，位位置准确。3单元式幕幕墙安装所用用的吊装机具具，工位转运运器具，脚手手架，吊篮等等设置完好，障障碍物已拆除除。4对单元式式幕墙可能造造成污染或损损伤的分项工工程，应在单单元式幕墙安安装施工前完完成，或采取取了安全可靠靠的保护措施施。5设置了幕幕墙单元部件件和安装附件件存放的临时时库房应能防防风雨日晒，所所有器材入场场后均能定置置、定位摆放放，不得直接接落地堆放。6幕墙安装装施工队伍应应建立明确的的安全生产、文文明生产管理理责任制。7单元式幕幕墙安装施工工计划和施工工技术方案须须得到总包技技术部门的审审批。对各分分项工程单位位进行协调，将将单元式幕墙墙安装纳入建建筑工程施工工总计划之中中。8在幕墙安安装作业面楼楼板边沿清理理出5m～8m宽的作业面面，作业面内内不允许存在在任何可移动动的障碍物；；并在幕墙安安装作业面楼楼层底部楼层层架设好安全全防护网。四、施工工艺单元式幕墙安装装工艺过程，是是指将单元组组件吊到预定定位置后的安安装、调整、固固定及防雷、防防火、防渗漏漏密封等细部部节点安装施施工和检验的的作业工序。主主要工序流程程如下：钢支座与预埋件进行调整固定建筑主体结构验收合格测量、定位、放基准线钢支座与预埋件进行调整固定建筑主体结构验收合格测量、定位、放基准线连接件位置调整吊装幕墙单元（板块）组件连接件位置调整吊装幕墙单元（板块）组件单元（板块）水平、垂直、进出位（基准）调整固定组件与预定安装位置转接挂件对接单元（板块）水平、垂直、进出位（基准）调整固定组件与预定安装位置转接挂件对接安装横（竖）框之间的防排水构件继续安装下一组单元（板块）组件安装横（竖）框之间的防排水构件继续安装下一组单元（板块）组件安装防雷装置安装单元进行检验和淋水试验安装防雷装置安装单元进行检验和淋水试验幕墙构件外露装饰表面进行防护和成品保护安装防火隔离层及周边保温、防水密封处理幕墙构件外露装饰表面进行防护和成品保护安装防火隔离层及周边保温、防水密封处理竣工验收清洗单元式幕墙综合检验封边和收口竣工验收清洗单元式幕墙综合检验封边和收口五、质量控制（一）单元式幕幕墙安装的质质量控制应包包括：预埋构构件制作质量量和预埋锚固固质量控制、单单元式幕墙组组件（板块）制制作质量控制制，单元式幕幕墙安装施工工工艺质量控控制等主要方方面。（二）单元式幕幕墙与主体结结构安装连接接的锚固结构构构件质量控控制，应符合合《玻璃幕墙墙工程技术规规范》JGJ1002的相关要求求。（三）单元（格格）框制作装装配质量：单元（格）框是是由左右竖框框、上下横框框及设计上规规定的中横框框、中竖框等等用紧固件连连接成一个整整体的（格）框框架。所采用用的连接方法法应为螺钉紧紧固连接，装装配连接必须须使用限力搬搬手固紧。有有防渗漏要求求的连接面缝缝应涂密封胶胶，做防渗漏漏处理。单元元(格)框制作装配配尺寸允许偏偏差见下表单元（格）框制制作装配允许许偏差（mm）序号项目尺寸范围允许偏差检查方法1框长宽尺寸≤2000±1.5钢卷尺＞2000±2.02分格长宽尺寸≤2000±1.5钢卷尺＞2000±2.03对角线长度差≤2000≤1.5对角线尺＞2000≤3.54接缝高低差≤0.5深度尺5接缝间隙≤0.5塞尺6框平面度≤1.0检查平台、塞规7框料表面划伤深度小于涂镀膜膜层层L≤1000≤≤4处8框料表面擦伤每处面积≤10000mm2A≤300mmm2≤4处（四）金属面板板的加工制作作质量：金属板含单层铝铝板、复合铝铝板、蜂窝铝铝板、彩色钢钢板、单层搪搪瓷板、复合合搪瓷板等。单单层板包括冲冲压成型，加加强肋的制作作安装，安装装件的制作安安装。复合板板包括铣槽、折折弯成型、折折边加固等。金金属板加工组组装的技术要要求，应符合合和满足JG30335、JGJ1002和JGJ1333的相关要求求。（五）玻璃面板板的加工制作作质量：1．玻璃面板的的裁切应按设设计图样技术术要求进行加加工制作，其其尺寸允许偏偏差应符合下下表.2．采用钢化玻玻璃，夹层玻玻璃、中空玻玻璃制作的面面板，应有专专业制造厂出出具各批次的的检测试验报报告。不合格格品不准进入入生产装配现现场。玻璃裁切加工制制作允许偏差差（mm）序号项目目尺寸范围允许偏差1长宽尺寸≤2000±0.5＞2000±12对角线长度差≤20001＞20001.5(六)花岗石面面（板）材的的加工制作质质量花岗石面（板）材材加工应按设设计图样技术术要求进行安安装部位槽、孔孔等的加工，加加工时要对面面（板）材进进行保护，防防止产生缺棱棱、缺角，加加工允许偏差差见下表。花岗石面（板）材材加工制作允允许偏差（mm）序号项目尺寸范围允许偏差1长宽尺寸≤1000±0.5＞1000±12对角线长度差≤10001＞1000+1.53孔位±1.04孔径±0.25槽中心线≤1000±0.2＞1000±0.5宽≤10±0.5＞10±1深≤10±0.5＞10±1.0（七）安装连接接件和插挂件件的加工制作作质量：单元式幕墙安装装连接件和插插挂件的结构构设计应有利利幕墙单元部部件的安装和和（三维）调调整。有利于于单元式幕墙墙在受到设计计规定载荷冲冲击时能维持持安全使用。安安装连接件和和插挂件结构构设计与制造造质量是否可可靠，应有设设计、制造单单位提供设计计计算参数和和产品实物的的试验检测报报告，只有实实物试验检测测数据满足设设计计算要求求的合格产品品，才能投入入安装使用。（八）单元式幕幕墙（板块）组组件组合、装装配的质量控控制：单元（板块）组组件的组合装装配工艺应采采用最有利直直观检查、检检验、安装技技术要素的工工艺方法。单单元（板块）组组件的组合装装配应符合JG30335、JGJ1002和JGJ1333组合装配要要求。单元（板板块）组件组组合装配允许许偏差见下表表。单元（板块）组组件组合装配配允许偏差(mm)序号项目允许偏差检验工具1单元（板块）组组件件长宽尺寸≤2000±1.5钢卷尺＞2000±2.02单元（板块）组组件件对角线长度差≤2000≤2.5钢卷尺＞2000≤3.53胶缝宽度+1.00卡尺或钢板尺4胶缝厚度+0.50卡尺或钢板尺5各搭接量(与设设计计值比)+1.00钢板尺6部件平面度≤1.51m靠尺7单元（板块）组组件件内镶板间接缝宽宽度度(与设计值比)±1.0塞尺8连接构件竖向中中轴轴线距组件件外外表面(与设计值比)±1.0钢板尺9连接插挂件水平平轴轴线距组件件水水平对插中中心心线±1.0(有上下调节时时±22.0)钢板尺10连接插挂件竖向向轴轴线距组件件竖竖向对插中中心心线±1.0钢板尺11两连接插挂件中中心心线水平距距离离±1.0钢板尺12连接插挂件轴(板)直径((厚度)-0.10-0.40塞尺孔(槽)直径((宽度)+0.40+0.10插件(槽)直径径(宽、厚度)-0.10(++00.40))-0.40(--00.10))13两连接插挂件上上、下下端水平距离差±0.5钢板尺(九)幕墙单元元（板块）组组件安装固定定后相关尺寸寸的检测与控控制：每一单元（板块块）组件安装装后要进行测测量调整，应应保证每一幅幅或一个安装装单元式幕墙墙墙面的水平平度和垂直度度均不大于1/10000。单元（板板块）组件安安装就位固定定后其相关尺尺寸检测允许许偏差见下表表。单元（板块）组组件安装就位位固定后相关关尺寸检测允允许偏差序号项目允许偏差检验工具1墙面垂直度H≤30m10经纬仪30m＜H≤6600m1560m＜H≤9900m20H＞90m252墙面平面度23m靠尺3竖缝垂直度33m靠尺4横缝水平度33m靠尺5单元（板块）组组件件间接缝宽度(与设设计计值比)±1钢板尺6耐候胶直线度L≤20m1钢卷尺20m＜L≤6600m360m＜L≤11000m6L＞100m107两单元（板块）组组件接缝高低低差≤1.0深度尺8对插挂件与槽底底间间隙(与设计值比))+1.00钢板尺9对插挂件搭接长长度度+1.00钢板尺六、成品保护单元式幕墙的成成品保护，应应从制作、运运输、安装各各工序采取有有效保护措施施。确保建筑筑工程整体交交付使用时，单单元式幕墙结结构性能和外外观质量的完完好与美观。应应作好下列保保护措施：1．工厂组装好好的单元（板板块）组件，铝铝型材装饰外外露面用保护护胶布粘贴，以以防止其表面面污损划伤。2．单元式幕幕墙在一个安安装单元层面面内安装完成成后，应采用用塑料编织条条布覆盖，以以防止上层面面的溅水或水水泥污物落在在安装好的幕幕墙上，污染染腐蚀单元式式幕墙各（零零部）组件。3．在已安装单单元式幕墙的的区域内，有有进行其他分分项工程施工工作业时，应应设置警示标标志和维护屏屏障，以防止止任何可能损损伤单元式幕幕墙的物体磕磕碰、撞击和和污损。4．单元式幕幕墙的维护清清洗，应定期期（每年不少少于一次），应应选择专业清清洗公司，采采用中性无腐腐蚀、无污染染的清洗剂进进行清洗，严严禁使用硬物物磨擦幕墙表表面。5．用户应按按单元式幕墙墙使用维