建筑工程施工质量管理课件

工程施工项目质量管理

第1节概述

一、质量的概念：质量有广义与狭义之分，狭义的质量是指产品的自身质量；广义的质量是指除产品自身质量外，还包括形成产品全过程的工序质量和工作质量。（1）产品质量：是指满足相应设计和使用的各项要求所具备的特性。一般包括以下五种特性：A适用性即功能，指产品所具有满足相应设计和各项使用要求的各种性能。B可靠性指产品具有的坚实稳固的性能，并能满足抗风、抗震等自然力的要求。C耐久性即寿命，指产品在材料和构造上满足防水防腐要求，从而满足使用寿命要求的属性。D美观性指产品在布局和造型上满足人们精神需求的属性。E经济性指产品在形成过程中和交付使用后的经济节约属性。（2）工序质量工序质量是人、机具设备、材料、方法和环境对产品质量综合起作用的过程中所体现的产品质量。（3）工作质量工作质量是指所有工作对工程达到和超过质量标准、减少不合格品、满足用户需要所起到保证作用的程度。一般来说，：工作质量决定工序质量，而工序质量又决定产品质量；产品质量是工序质量的目的，而工序质量又是工作质量的目的。因此，必须通过保证和提高工作质量，并在此基础上达到工程项目施工质量，最终生产出达到设计要求的产品质量。二、影响工程质量的因素影响工程质量的因素很多，但归纳起来主要有五方面，即人（Man）/劳动主体、材料（Material）/劳动对象、机械（Machine）/劳动手段、方法（Method）/劳动方法、环境（Environment）/施工环境，简称4M1E因素。三、质量管理的概念质量管理，是指企业为保证和提高产品质量，为用户提供满意的产品而进行的一系列管理活动。质量管理的发展，一般认为经历了三个阶段，即质量检验阶段（20世纪初—40年代、事后检验）、统计质量管理阶段（40年代—50年代、预防性控制、美休哈特《战时质量管理法》）、全面质量管理阶段（60年代至今、美朱兰、费根堡姆1961年《全面质量管理》）。全面质量管理TQC(TotalQualityControl)是企业为保证和提高产品质量，组织全体职工和有关部门参加，利用现代科学手段和管理方法，控制影响质量全过程的各种因素，建立和运用质量体系的系统管理活动。四、质量管理的基本原理质量管理的基本原理是PDCA循环。PDCA循环包括计划（Ｐ）、实施（Ｄ）、检查（Ｃ）、处理（Ａ）四个阶段和八个步骤。（1）Ｐlan计划阶段第一步：分析现状，找出影响质量的主要问题；第二步：分析产生质量问题的各种影响因素；第三步：从中找出影响质量问题的主要因素；第四步：针对影响质量的主要因素，制定措施。（2）Do实施阶段第五步：执行计划。（3）Chcek检查阶段第六步：检查计划实施效果。（4）Action处理阶段第七步：根据检查结果总结经验，制定出标准或制度，以便遵照执行;第八步：将遗留问题转入下一循环。运转特点：（1）周而复始，循环不停。（2）步步高。（3）大环套小环。五、全面质量管管理的思想TQC基本原理就是强强调企业或组织织的最高管理者者质量方针的指指引下，实行全全面、全过程和和全员参与的质质量管理。全方位质量管理理全过程质量管理理全员参与质量管管理TQC的主要特点是以以顾客满意为宗宗旨；领导参与与质量方针和目目标的制定；提提倡预防为主、、科学管理、用用数据说话等。。第2节质量管理理体系质量管理体系是是建立质量方针针和质量目标并并实现这些目标标的体系。质量量目标是落实质质量方针的具体体要求，它从属属于质量方针。。质量目标是企企业经营目标的的一个组成部分分，质量目标应应既先进又可行行。按照GB/T19000—2000idtISO9000-2000族标准建立或更更新完善质量管管理体系的程序序，通常包括质质量管理体系组组织策划与总体体设计、质量管管理体系的文件件编制、质量管管理体系的运行行等三个阶段。。ISO9000系列标准2000版ISO9000族标准包括以下下一组密切相关关的质量管理体体系核心标准：：ISO9000《质量管理体系结结构基础和术术语》

ISO9001《质量管理体系要要求》ISO9004《质量管理体系业业绩改进指南南》ISO通过它的2856个技术机构开展展技术活动。其其中技术委员会会（简称TC）共185个，分技术委员员会（简称SC）共611个，工作组（WG）2022个，特别工作组组38个。族’是由ISO/TC176制定的所有国际际标准。”什什么叫TC176呢？TC176即ISO中第176个技术委员会，，它成立于1980年，全称是“品品质保证技术委委员会”，1987年又更名为“品品质管理和品质质保证技术委员员会”。ISO组织名称：国际标准准化组织。（（ISO）International

Organization

forStandardization成立时间及过程程：国际标准化化组织的前身是是国家标准化协协会国际联合会会和联合国标准准协调委员会。。1946年10月，25个国家标准化机机构的代表在伦伦敦召开大会，，决定成立新的的国际标准化机机构，定名为ISO。大会起草了ISO的第一个章程和和议事规则，并并认可通过了该该章程草案。1947年2月23日，国际标准化化组织正式成立立。性质及总部地址址：国际标准化化组织是世界上上最大的国际标标准化机构，是是非政府性国际际组织，每个国国家只能有一个个团体被接纳为为成员。ISO总部设在瑞士日日内瓦。质量管理体系八八项原则质量管理体系八八项原则是2000ISO9000族标准的编制基基础，是世界各各国质量管理成成功经验的科学学总结全方位质量管理理以顾客为关注焦焦点领导作用全员参与与过程方法法管理的系系统方法法持续改进进基于事实实的决策策方法与供方互互利的关关系质量管理理体系文文件构成成形成文件件的质量量方针和和质量目目标质量手册册(规定企业业组织建建立质量量管理体体系的文文件，对对企业质质量管理理体系做做系统、、完整和和概要的的描述。。纲领性性文件)程序性文文件（质质量手册册的支持持性文件件。文件件控制程程序、质质量记录录管理程程序、内内部审核核程序、、不合格格品控制制程序、、纠正措措施控制制程序、、预防措措施控制制程序））质量记录录（产品品质量水水平和质质量体系系中各项项质量活活动进行行及结果果的客观观反映。。可追溯溯性）质量管理理体系认认证申请和受受理（具具备法人人资格，，已按照照GB/T19000-ISO9000族标准建建立了质质量管理理体系，，填写申申请书；；认证机机构无论论经审查查是否符符合均发发出书面面通知书书。）审核（包包括文件件审核、、现场审审核，提提出审核核报告））审批与注注册发证证（企业业获准认认证的有有效期为为3年。认证证注销/企业的自自愿行为为，认证证暂停/认证机构构的警告告措施,认证撤销销/认证机构构做出撤撤销认证证的决定定，复评评/有效期满满前，重重新换证证/有效期内内出现体体系认证证标准变变更、体体系认证证范围变变更、体体系认证证证书持持有者变变更）第3节施施工质量量控制的基本方方法施工准备备阶段质质量控制制技术资料料、文件件准备的的管理1．施工项项目所在在地的自自然条件件及技术术经济条条件的调调查资料料2．施工组组织设计计3．有关质质量管理理方面的的法律、、法规性性文件及及质量验验收标准准4．工程测测量控制制资料设计交底底和图纸纸审核的的管理1．设计交交底2．图纸审审核现场勘察察与三通通一平、、临时设设施搭建建物资和劳劳动力的的准备质量教育育与培训训1、施工工艺艺的质量量控制工程项目目施工应应编制““施工工工艺技术术标准””，规定定各项作作业活动动和各道道工序的的操作规规程、作作业规范范要点、、工作顺顺序、质质量要求求。上述述内容应应预先向向操作者者进行交交底，并并要求认认真贯彻彻执行。。对关键键环节的的质量、、工序、、材料和和环境应应进行验验证，使使施工工工艺的质质量控制制符合标标准化、、规范化化、制度度化的要要求。2、施工工工序的质质量控制制工序质量量控制是是为把工工序质量量的波动动限制在在要求的的界限内内所进行行的质量量控制活活动。其其目的是是要保证证稳定地地生产合合格产品品。具体体地说，，工序质质量控制制是使工工序质量量的波动动处于允允许的范范围之内内，一旦旦超出允允许范围围，立即即对影响响工序质质量波动动的因素素进行分分析。施工过程程质量控控制1）质量控控制点是是指为了了保证（（工序））施工质质量而对对某些施施工内容容、施工工项目、、工程的的重点和和关键部部位、薄薄弱环节节等，在在一定时时间和条条件下进进行重点点控制和和管理，，以使其其施工过过程处于于良好的的控制状状态。2）质量控控制点设设置的原原则质质量量控制点点的设置置，应根根据工程程的特点点、质量量的要求求、施工工工艺的的难易程程度、施施工队伍伍的素质质和技术术操作水水平等因因素，进进行全面面分析后后确定。。①重要的的和关键键性的施施工环节节和部位位；②质量不不稳定、、施工质质量没有有把握的的施工工工序和环环节；③施工技技术难度度大的、、施工条条件困难难的施工工工序和和环节；；④质量标标准或质质量精度度要求高高的施工工内容和和项目；；⑤对后续续施工或或后续工工序质量量或安全全有重要要影响的的施工工工序或部部位；⑥采用新新技术、、新工艺艺、新材材料施工工的部位位或环节节。工序质量量控制点点的设置置和管理理工序质量量控制点点的管理理在在操作作人员上上岗前，，施工员员、技术术员做好好交底及及记录工工作，在在明确工工艺要求求、质量量要求、、操作要要求的基基础上方方能上岗岗。施工工中发现现问题，，及时向向技术人人员反映映，由有有关技术术人员指指导后，，操作人人员方可可继续施施工。为了保证证管理点点的目标标实现，，要建立立三级检检查制度度，即操操作人员员每日自自检一次次，组员员之间或或班长、、质量干干事与组组员之间间进行互互检；质质量员进进行专检检。上级级部门进进行抽查查。3、人员素质质的控制制（定期对职职工进行行规程、、规范、、工序工工艺、标标准、计计量、检检验等基基础知识识的培训训，开展展质量管管理和质质量意识识教育））4、设计变变更与技技术复核核的控制制（加强对施施工过程程中提出出的设计计变更的的控制。。重大问问题须经经业主、、设计单单位、施施工单位位三方同同意，由由设计单单位负责责修改，，并向施施工单位位签发设设计变更更通知书书。对建建设规模模、投资资方案等等有较大大影响的的变更，，须经原原批准初初步设计计单位同同意，方方可进行行修改；；对重要要的或影影响全局局的技术术工作，，必须加加强复核核，避免免发生重重大差错错，影响响工程质质量和使使用）5、成成品保护护防护、包包裹、覆覆盖、封封闭、合合理安排排施工顺顺序1、工序间间交工验验收工作作的质量量管理工程施工工中往往往上道工工序的质质量成果果被下道道工序所所覆盖，，分项或或分部工工程质量量成果被被后续的的分项或或分部工工程所掩掩盖，因因此，要要对施工工全过程程的分项项与分部部施工的的各工序序进行质质量控制制。要求求班组实实行保证证本工序序、监督督前工序序、服务务后工序序的自检检、互检检、交接接检和专专业性的的“中间间”质量量检查，，保证不不合格工工序不转转入下道道工序。。2、竣工交交付使用用阶段的的质量管管理单位工程程或单项项工程竣竣工后，，由施工工项目的的上级部部门严格格按照设设计图纸纸、施工工说明书书及竣工工验收标标准，对对工程的的施工质质量进行行全面鉴鉴定，评评定等级级，作为为竣工交交付的依依据。工工程进入入交工验验收阶段段，应有有计划、、有步骤骤、有重重点地进进行首尾尾工程的的清理工工作，通通过交工工前的预预验收，，找出漏漏项项目目和需要要补修的的工程，，并及早早安排施施工。除除此之外外，还应应做好竣竣工工程程成品保保护，以以提高工工程的一一次成优优及减少少竣工后后的返工工整修。。工程项项目经自自检、互互检后，，与业主主、设计计单位和和上级有有关部门门进行正正式的交交工验收收工作。。竣工验收收阶段的的质量管管理1）质量问问题的处处理一般程序序：①调调查取证证，写出出质量调调查报告告；②向向建设（（监理））单位提提交调查查报告；；③建设设（监理理）单位位的工程程师组织织有关单单位进行行原因分分析，在在原因分分析的基基础上确确定质量量问题处处理方案案；④进进行质量量问题处处理；⑤⑤检查、、鉴定、、验收，，写出质质量问题题处理报报告。3、质量问题题及质量量事故的的处理方方案①补修处处理（（当工程程的某些些部分的的质量未未达到规规定的规规范、标标准或设设计要求求，存在在一定的的缺陷，，但经过过补修后后还可以以达到要要求的标标准，又又不影响响使用功功能或外外观要求求的，可可以做出出进行补补修的处处理决定定）②加加固处理理（对于于某些质质量问题题，在不不影响使使用功能能或外观观的前提提下，以以设计验验算可采采用的一一定的加加固补强强措施进进行加固固处理））③返工工处理（（当某些些质量未未达到规规定标准准或要求求，对结结构的使使用和安安全有重重大影响响，而又又无法通通过补修修或加固固等方法法给予纠纠正时，，可以做做出返工工处理的的决定））④限制制使用（（当工工程质量量缺陷按按补修方方式处理理无法保保证达到到规定的的使用要要求和安安全，而而又无法法返工处处理的情情况下，，不得已已时可以以做出结结构卸荷荷、减荷荷及限制制使用的的决定））⑤不做做处理（（对于某某些情况况质量缺缺陷虽不不符合规规定的要要求或标标准，但但其情况况不严重重，经过过分析、、论证和和慎重考考虑后，，可以做做出不做做处理的的决定。。不做处处理的情情况有：：不影响响结构安安全和使使用要求求；经过过后续工工序可以以弥补的的不严重重的质量量缺陷；；经复核核验算，，仍能满满足设计计要求的的质量缺缺陷）质量问题题的处理理方案质量事故故的处理理依据①质量事事故的实实际情况况资料；；②具有法法律效力力的，得得到有关关当事各各方认可可的工程程承包合合同、设设计委托托合同、、材料或或设备购购销合同同、分包包合同以以及监理理委托合合同文件件；③有关的的技术文文件、档档案；④相关的的建设法法规。报报告。2）质量事事故的处处理①事故发发生后，，应立即即停止进进行质量量缺陷部部位和与与其关联联部位及及下道工工序的施施工，施施工单位位应采取取必要的的措施防防止事故故扩大并并保护好好现场。。同时，，事故发发生单位位迅速按按类别和和等级向向相应的的主管部部门上报报，并于于24小时内写写出书面面报告。。②各级主主管部门门按照事事故处理理权限组组成调查查组，开开展事故故调查工工作，并并写出事事故调查查报告。。③建设（（监理））单位根根据调查查组提出出的技术术处理意意见，组组织有关关单位进进行研究究，并责责成相关关单位完完成技术术处理方方案。④施工单单位根据据签定的的技术处处理方案案，编制制详细的的施工方方案设计计，并报报建设（（监理））单位审审批。⑤施工单单位根据据审批的的施工方方案组织织技术处处理。⑥施工单单位完工工后自检检报建设设（监理理）单位位组织有有关各方方进行检检查验收收，必要要时应进进行处理理结果鉴鉴定。质量事故故的处理理程序第4节工工程质量量统计方方法1、分层法（（又称称为分类类法，是是将零乱乱的质量量数据按按照不同同的目的的加以分分类，并并进行加加工整理理和分析析影响质质量问题题的原因因的一种种方法。。）例如：一一个焊工工班组有有A、B、C三位工人人实施焊焊接作业业，共抽抽检60个焊接点点，发现现有18点不合格格，究竟竟问题在在哪里？？作业工人抽检点数不合格点数个体不合格率占不合格点总数百分率A20210%11%B20420%22%C201260%67%合计6018/100%这是用来来分析产产生质量量问题的的具体原原因的一一种方法法。因果分析析图法就就是从某某一质量量问题这这一结果果出发，，层层分分析，寻寻找产生生这种结结果的原原因（原原因分析析一般从从4M1E入手），，直至能能采取措措施解决决质量问问题为止止。这种种方法一一般在图图中进行行，将大大家提出出的看法法整理后后反映在在图上，，如图所所示。2、因果果分析图图法统计分析析表是用用来统计计分析质质量问题题的各种种统计报报表。通通过这些些统计表表可以进进行数据据的收集集、整理理，并粗粗略分析析影响质质量的原原因。统统计分析析表法往往往与分分层法同同时使用用，这样样可以使使影响质质量的原原因更加加清楚。。3、统计分析表表法排列图法又称称为主次因素素分析图法，，是将影响产产品质量的各各因素按其对对质量影响程程度的大小顺顺序排列，从从而找出影响响质量的主要要因素。4、排列图法序号检查项目不合格点数1轴线位置12垂直度83标高44截面尺寸455平面水平度156表面平整度757预埋设施中心位置18预留