建筑工程施工现场常见基础形式介绍

施工现场常见基础形式介绍运营中心运营管理部张远川目录

基础类型一

浅基础二

桩基础三

汇总信息比较四

常见问题解析六

桩基检测五目录

基础类型一

浅基础二

桩基础三

汇总信息比较四

常见问题解析六

桩基检测五一、基础类型根据受力特点、使用材料及构造形式的不同，基础有多种分类方式，其中按构造形式分类情况如下：构造形式条形基础独立基础筏板基础箱型基础桩基础浅基础目录

基础类型一

浅基础二

桩基础三

汇总信息比较四

常见问题解析六

桩基检测五1.1、柱下独立基础当建筑物上部结构采用框架结构或单层排架结构承重时，基础常采用方形、圆柱形和多边形等形式的独立式基础。独立基础1.2、柱下条形基础当地基较为软弱、柱荷载或地基压缩性分布不均匀时，若采用独立基础可能产生较大的不均匀沉降，这时常将同一方向上若干柱子的基础连成一体而形成柱下条形基础。特点：这种基础抗弯刚度大，因而具有调整不均匀沉降的能力。施工周期快，造价经济（一般摊销在住宅建筑面积约为70-100元/平米），在材料设备提前准备及下料到位前提下，3天内可完成基础施工。1.4、筏板基础筏型基础又叫满堂基础，是把柱下独立基础或者条形基础全部用联系梁连接起来，下面再整体浇注底板，由底板、梁等整体组成的一种基础。特点：整体性好，能很好的抵抗地基不均匀沉降，而且其基础埋深比较浅，甚至可以做不埋深式基础。1.4、筏板基础

地基承载力不均匀、地基土层软弱、淤泥层较厚（10米以上等）及高（新）回填地基适用该类型基础。多用于别墅、多层结构中，若为高层等对地基承载力要求较高的上部结构，可配合强夯工程使用。适用范围施工特点及主控内容等同于主体底板施工，按照大体积混凝土浇筑控制其质量，应考虑均匀布置内置降温水管。由于底板混凝土使用抗渗混凝土，在浇筑完毕后，常规养护时间不少于15天，亦可配合保温法在结构物外露的混凝土表面以及模板外侧覆盖保温材料（如草袋、锯末、湿砂等）加快养护时间，控制在10天内。工期特点

一般基础垫层较厚，垫层施工工期在2-10天左右，筏板施工工期根据面积约5-20天（我司别墅筏板基础施工周期约在5-7天）。1.4、箱型基础箱型基础是由钢筋混凝土的底板、顶板、侧墙及一定数量的内隔墙构成的封闭箱体，基础中部可在内隔墙开门洞作地下室。1.4、箱型基础特点：这种基础抗弯刚刚度大、整体性性好，具有调整整不均匀沉降的的能力。适用于于软弱地基上的的高层、重型或或对不均匀沉降降有严格要求的的建筑物。箱箱型基础是由钢钢筋混凝土的底底板、顶板、外外墙和内隔墙组组成的有一定高高度的整体空间间结构。与筏板板基础相比，有有更大的抗弯刚刚度，只能产生生大致均匀的沉沉降或整体倾斜斜，从而基本上上消除了因地基基变形而使建筑筑物开裂的可能能性。箱型基础础埋深较大，基基础中空，从而而使开挖卸去的的部分土重抵偿偿了上部结构传传来的荷载，因因此，与一般实实体基础相比，，它能显著减小小基底压力，降降低基础沉降量量。此外，还有有较好的抗震性性能。目录基础类型一浅基础二桩基础三汇总信息比较四常见问题解析六桩基检测五3.1人工挖孔桩人工挖孔桩是用用人力挖土、现场浇筑的钢钢筋混凝土桩，，直径一般在800毫米以上（考虑虑工人的施工空空间），桩上设设置承台，再用用承台梁拉结起起来，使各个桩桩的受力均匀分分布。该型基础础承载力能满足足普通高层住宅宅要求，其成桩桩质量好控制。。3.1人工挖孔桩适合基岩地质好好，尤其是基岩岩埋深较浅的地地质（不超过10米），一般设计计为嵌岩型桩，，但安全隐患大大。（按地方要要求不同，通常常在深度超过16米以上需进行专专家论证。适用范围用电情况主要为风镐、水水钻等开挖设备备，50个桩全工作面面一起开挖用用电量在150KW左右。工期特点工期较快，不不需要大型设设备，在劳动动力满布的情情况下每天可可完成一模基基础开挖（正正常情况下一一模为1米，对于不利利地质亦有可可能为0.3-0.5米）。成本情况未浇筑前的综综合单价为，，（成孔+护壁）=300~400元/m3。3.1人工挖孔桩人工挖孔桩施工要点1挖孔前，桩位位应定位放样样准确，定位位后先对基础础开挖区域砌砌筑砖井圈，安装护壁模模板必须用桩桩心点校正模模板位置，并并由专人负责责。2第一节井圈护护壁应符合下下列规定：1）井圈中心线线与设计轴线线的偏差不得得大于2mm；2）井圈顶面应应比场地高出出150—200mm，壁厚比下面面井壁厚度增增加100—150mm。3遇有局部或厚厚度不大于1.5m的流动性淤泥泥和可能出现现涌土涌砂时时，护壁施工工宜按下列方方法处理：1）每节护壁的的高度可减小小到300-500mm，并随挖、随随验、随浇注注混凝土；2）采用钢护筒筒或有效的降降水措施；可可以用2mm后钢板卷成筒筒状，随人工工成孔的深度度下沉。另外外，亦可采用用一些“土办办法”，如采采用填塞稻草草等具备绑定定作用的材料料。3.1人工挖孔桩人工挖孔桩施工要点4修筑护壁应遵遵守下列规定定：1）上下节护壁壁钢筋的搭接接长度不得小小于50mm；2）每节护壁均均应在当日连连续施工完毕毕；3）护壁混凝土土必须保证密密实，根据土土层渗水情况况使用速凝剂剂；4）护壁模板的的拆除宜在24h之后进行；5）发现护壁有有蜂窝、漏水水现象时，应应及时补强以以防造成事故故；6）同一水平面面上的井圈任任意直径极差差不得大于5mm，椭圆桩除外外。5挖至设计标高高时，孔底不不应积水，终终孔后应清理理好护壁上的的淤泥和孔底底残渣、积水水，然后进行行隐藏工程验验收，验收合合格后，应立立即封底和浇浇注桩身混凝凝土。3.1人工挖孔桩人工挖孔桩施工注意事项6灌注桩身混凝凝土时，混凝凝土必须通过过溜槽；当高高度超过3m时，应用串筒筒，串筒末端端离孔底高度度不宜大于2m，混凝土宜采采用插入式振振捣器振实。。重点提示合理安排施工工顺序桩孔施工，先先浅后深较浅桩孔施工工后，对上部部土层的稳定定起到加固作作用，能减少少深孔施工时时的压力。含水土层施工工，先四周后后中间四周桩孔混凝土护护壁完成后，，可保留少量量桩孔先不浇浇筑桩身混凝凝土，而做为为排水井，以以方便其它孔孔位的施工。7对于开挖深度度较大的人工工挖孔桩，每每次下人前，，先将麻雀等等鸟类放入至至坑底，三分分钟后取出，，确认其状态态正常后方可可下人；对挖挖深较大的桩桩孔，须保持持向孔内持续续送风。3.2静压桩静压桩采用静静力压桩机压压桩，其利用用桩机自重及及配重为反作作用力，挤压压、切削桩周周和桩端土体体，使桩逐渐渐下沉，桩尖尖进入持力层层，最终达到到设计控制标标高或承载力力，主要优点是没有噪声。。常见预应力桩桩有管桩和方方桩，目前多多采用管桩。。承载力的方方式分为摩擦擦桩和端承摩摩擦桩。用电情况主机电机一般般90-120KW，吊机35-40KW一台。工期特点正常施工条件件下，每天（（24小时）可以压压500—800米左右。淤泥泥质土、粉砂砂土、湿密度度在20以内的粘土（（淤泥质、砂砂质、粉质））都比较好压压，实际压桩桩速度要看桩桩机的功率与与行程。3.2静压管桩成本分析有效桩长：综综合单价（包包括：人工费费、机械费、、材料费）按按125-130元/米（按常见500的管桩计算））。单价（人工费费）按人民币币26.00-30.00元/米。成本较低，但但是在后期土土石方开挖时时难度较大，，施工时需避避免造成断桩桩；由于其抗抗侧压及抗拔拔强度较低，，部分区域建建设主管部门门不允许采用用管桩；尤其在淤泥层层较厚时不宜宜采用。3.2静压管桩适合市区内、、居民区、学学校、医院附附近及精密生生产工厂扩建建工程，以减减少噪音、振振动及对周边边建筑的影响响,但此时应考虑虑静压设备对对周边环境的的最小施工间间距的要求。。从基础设设计来说，如如考虑桩土联联合基础，桩桩筏结合及其其他复合桩基基础，则可以以减少基础沉沉降，弥补超超高层建筑桩桩基静压施工工对超高压桩桩力的要求。。适用范围从地质上来说从地域上来说一般适用于人人工素填土、、淤泥质土、、粘性土、粉粉土等软土地地基上的工业业与民用建筑筑基础；不宜宜穿越碎石层层、卵石层、、冻土、膨胀胀土等，也不不宜以碎石、、卵石及微风风化岩石做持持力层，不适适用于需穿越越较厚硬夹层层的地质情况况，否则只能能采用引孔的的方式进行压压桩施工。3.2静压管桩测量放线、定定桩位打桩机就位桩机调整插桩继续沉桩焊接接桩吊下一节桩沉桩送桩至设计桩桩顶标高卸出送桩器桩机移位校正垂直度施工工艺流程3.2静压管桩管桩检测施工工序及主控内容管桩进场后，，对管桩进行行预检。定位放样压桩前应放出出定位轴线及及控制点，控控制点位置应应尽量远离压压桩区域，并并加以固定保保护。管桩起吊、运输与堆放管桩起吊采用用两点吊（见见下图），管管桩运输要根根据运输工具具做好管桩捆捆绑工作。管管桩堆放不允允许超出二层层，并做好底底层管桩的搁搁支和垫支工工作。3.2静压管桩桩身垂直度控制施工工序及主控内容用桩机上的线线锤校正桩机机挺杆垂直度度，桩的垂直直度以架设二二台经纬仪正正交观测校正正。焊接通常采用电弧弧焊，焊接表表面的钢板应应清洁；压入桩端头距地面面上约1.0m时，可进入接桩，，接桩时须用定位位板将上下桩接直直，上下节桩的中中心线偏差不得大大于2mm，上下桩因施工误误差等因素而出现现的间隙应用厚薄薄适当的楔形铁片片填实焊牢；在沉桩过程中遇到到较难穿透的土层层时，接桩应在桩桩穿过该层土后进进行；接桩时须分层均匀匀地将套箍对焊的的焊缝填满，为加加快施工速度，减减少接桩时间，可可设2名焊工同时施焊；；焊接完成后应停歇歇4-5分钟，等焊处冷却却后继续压桩。3.2静压管桩施工工序及主控内容柱顶标高控制在送桩器上标示送送桩到设计标高的的标志线，在附近近建筑物上标出±0.000红三角，先用水准准仪对准红三角后后再对准送桩器，，直到水准仪目镜镜横线对准送桩器器红线为止。沉桩沉桩记录及控制标准记录桩号、桩长及及压桩的起迄时间间，每根桩的压桩桩力和送桩深度。。沉桩控制标准以以设计标高控制为为主，压力表读数数控制为辅。桩身、桩帽、送桩桩管应在同一中心心线上，其桩架应应按额定的总重量量配置压铁块，并并保证压桩机在压压桩过程中机械性性能保持正常运转转，每根桩应一次次性连续压至控制制标高，停歇时间间不宜过长。对于于端承摩擦型桩，，还需保证入岩的的贯入深度达到设设计要求。3.2静压管桩桩端上抬由于静压桩是挤土土桩，当桩数量较较多且桩距较密的的时候，后压的桩桩会对已压的桩产产生挤压上抬作用用，特别是短桩，，易形成吊脚桩。。引孔压桩为了防止桩间产生生较大的挤土效应应，或在太硬的土土质条件下采用较较短的桩身时，施施工中往往采用引引孔压桩的工艺。。桩端封口不实若桩尖有缝隙，地地下水水头差的压压力可使桩外的水水通过缝隙进入桩桩管内腔，若桩尖尖附近的土质是泥泥质土，遇水易软软化，从而直接影影响桩的承载力。。1、合理安排压桩顺顺序，对同一单体体建筑物，先压场场地中央的桩，后后压四周的桩；先先压持力层较深的的桩，后压较浅的的桩。2、若桩身上抬的情情况发生，一般采采用复压的办法使使桩基按正常使用用，但对承受水平平荷载的基础要慎慎重。重点提醒1、预钻孔直径比管管桩规格略小，深深度是（2/3~1）L；2、应随引随压，中中间间隔不宜太长长，避免孔内积水水；3、若在较硬土质中中引孔，还应注意意桩尖达不到引孔孔孔底的情况。1、桩靴的焊接应无无间隙、无错位，，保证焊缝饱满、、无气孔。施焊对对称进行，焊接完完成后自然冷却10分钟左右方可施打打。2、采用“填芯混凝凝土”法，即在管管桩施压完毕后立立即灌入高度为1.2m左右的C20细石混凝土封底。。3.3锤击管桩概述早期的锤击桩采用的是钢筋混凝土预制实心桩，这种桩挤土量大，引起土体隆起，对周围环境造成很大影响,所以只适用于郊外空地施工。为减少挤土效应对周围环境的危害，预应力钢筋混凝土管桩、钢管桩、H型钢桩等应运而生。原理锤击桩就是利用各种桩锤的反复跳动冲击力和桩体的自重，克服桩身的侧壁摩阻力和桩端土层的阻力，将桩体沉到设计标高的一种施工方法。特点该工法振动大、噪声高、扰民严重，在N>30的砂层中沉桩困难；同时，它也存在着施工简单、施工质量易控制、工期短、在相同土层地质条件下单桩承载力最高、造价低等优点。重锤管桩3.4抗拔桩概述也叫做抗浮桩，是指当建筑工程地下结构如果有在低于周边土壤水位的部分时，为了抵消土壤中水对结构产生的上浮力而打的桩。在地下水位较高的地区，当上部结构荷重不能平衡地下水浮力的时候，结构的整体或局部就会受到向上浮力的作用。原理抗拔桩的主要作用机理是依靠桩身与土层的摩擦力来抵抗轴向拉力，如锚桩、抗浮桩等。用途抗拔桩广泛应用于大型地下室抗浮、高耸建(构)筑物抗拔、海上码头平台抗拔、悬索桥和斜拉桥的锚桩基础、大型船坞底板的桩基础和静荷载试桩中的锚桩基础等。抗拔桩常配合浅基基础或预应力管（（方）桩使用3.5钻孔灌注桩钻孔灌注桩是在工工程现场通过机械械钻孔手段在地基基土中形成桩孔，，并在其内放置钢钢筋笼、灌注混凝凝土而做成的桩。。根据所选护壁形成成的不同，有泥浆浆护壁法和全套管管施工法两种。由于该工艺在内地地应用时间长，范范围广，工艺较为为成熟，噪音小；；不适宜卵砾石层层及强度较高（300MPa以上）的基岩，钻钻孔直径在3米以内，深度达到到100米。适用范围用电情况回旋钻40-50KW/台，冲击反循环钻钻机45-80KW/台。工期特点每台设备成孔30-50米/天，加上混凝土浇浇筑及移机时间约约1.5天/桩（30米左右桩基础）。。3.5钻孔灌注桩成本分析土层成孔280-320元/m3，基岩成孔1200-1300元/m3，安拆费3000-3500每台。正循环钻头喷浆，空口排浆正反循环钻进成孔法3.5钻孔灌注桩反循环钻头吸浆，空口进浆泵泥浆池钻头施工准备施工工序及主控内容包括选择钻机、钻钻具、场地布置等等。钻机是钻孔灌灌注桩施工的主要要设备，可根据地地质情况和各种钻钻孔机的应用条件件来选择。埋设护筒护筒可以保持钻孔孔内有高于地下水水位的水头，增加加孔内静水压力，，维持孔壁、防止止坍孔；同时护筒筒还可以隔离地表表水、保护孔口地地面、固定桩孔位位置和钻头导向作作用等。钻孔机的安装与定位泥浆制备钻孔泥浆由水、粘粘土(膨润土)和添加剂组成。具具有浮悬钻渣、冷冷却钻头、润滑钻钻具，增大静水压压力，并在孔壁形形成泥皮，隔断孔孔内外渗流，防止止坍孔的作用。。。安装钻孔机的地基基如果不稳定，施施工中易产生钻孔孔机倾斜、桩倾斜斜和桩偏心等不良良影响，因此要求求安装地基稳固。。3.5钻孔灌注桩钻孔施工工序及主控内容钻孔是一道关键工序，为保证成孔质量量，必须对好中线线及垂直度，并压压好护筒。钻孔的的深度、直径、位位置和孔形直接关关系到成桩质量与与桩身曲直。为此此，除了钻孔过程程中密切观测监督督外，在钻孔达到到设计要求深度后后，应对孔深、孔孔位、孔形、孔径径等进行检查。灌注水下混凝土清完孔之后，就可可将预制的钢筋笼笼垂直吊放到孔内内，定位后要加以以固定，然后用导导管灌注混凝土，，灌注时混凝土不不要中断，否则易易出现断桩现象。。3.5钻孔灌注桩清孔在终孔检查完全符符合设计要求时，，应立即进行孔底底清理，避免隔时时过长以致泥浆沉沉淀，引起钻孔坍坍塌。清孔方法根根据使用的钻机不不同而不同。通常常可采用正循环旋旋转钻机、反循环环旋转机真空吸泥泥机以及抽渣筒等等清孔。塌孔钻孔常见问题预防措施3.5钻孔灌注桩缩颈在回填土、松软层层及流砂层中，严严格控制钻进速度度；地下水位过高高时，应升高护筒筒；孔壁坍塌严重时，，应探明坍塌位置置，用砂和粘土混混合回填至坍塌孔孔段以上1—2m处，捣实后重新钻钻进。选用带保径装置的的钻头，钻头直径径应满足成孔直径径要求，并应经常常检查，及时修复复；易缩径孔孔段钻进进时，可可适当提提高泥浆浆的粘度度。对易易缩径部部位也可可采用上上下反复复扫孔的的方法来来扩大孔孔径。·3.6CFG桩CFG桩即水泥泥粉煤灰灰碎石桩桩，就是是长螺旋旋钻孔灌灌注桩；；由碎石石、石屑屑、砂、、粉煤灰灰掺水泥泥加水拌拌和，用用各种成成桩机械械制成的的可变强强度桩；；CFG桩是一种种低强度度混凝土土桩，其其与桩间间土一起起，通过过褥垫层层形成桩桩复合地地基共同同工作，，具有较较好的技技术性能能和经济济效果。。其特特别适宜宜于钻孔孔桩、静静压桩不不适宜的的易坍塌塌、扩缩缩颈、流流砂、怕怕扰动底底层，但但对于较较硬岩层层穿透力力较差，，不适用用。3.6CFG桩测量放线线及复核核桩机就位位垂直度控控制钻孔至设设计深度度泵送CFG桩混合料料拌和CFG桩混合料料混合料注注满后，，按规定定速度边边泵送边边提升钻钻杆至地地表（拔管））终孔移位施工工下一根根桩清除弃土土工艺流程3.6CFG桩控制要点1、CFG桩复合地地基区别于桩桩基的主要特点点是：需充充分利用用桩间土土的承载载力，施施工中应应减少扰扰动土体体原状结结构而使使土体强强度降低低，应根根据地质质情况合合理地选选用施工工机械。。2、采用正确确的打桩桩顺序。例如，，在饱和和软土中中成桩，，为避免免新打桩桩挤压己己打桩，，应采用用隔桩跳跳打施工工方案；；当满堂堂布桩时时，宜从从中心向向外推进进施工，，或从一一边向另另一边推推进施工工。3、严格控制制拔管速速率。拔管速速率太快快可能导导致桩径径偏小或或缩颈断断桩，而而拔管速速率过慢慢又会造造成水泥泥浆分布布不匀，，故施工工时，成成桩的提提拔速度度宜控制制在每分分钟2-3m。4、设置保护护桩长。每根桩桩在加料料时，要要比设计计桩长多多加0.5m的混合料料。5、控制好混混合料的的坍落度度。大量工工程实践践表明，，坍落度度的大小小对CFG桩施工质质量影响响最为显显著，坍坍落度宜宜控制在在160-200mm。3.7冲孔灌注注桩冲孔是用用冲击钻钻机把带带钻刃的的重钻头头（又称称冲锤））提高，，靠自由由下落的的冲击力力来削切切岩层，，排出碎碎渣成孔孔，可根根据设计计的桩径径来修改改钻头的的大小，，锤重在在3000kg—10000kg。冲孔灌注注桩适用用于填土土层、粘粘土层、、粉土层层、淤泥泥层、砂砂土层、、碎石土土层、砾砾卵石层层、岩溶溶发育岩岩层或裂裂隙发育育的地层层施工。。适用范围用电情况小型冲孔孔桩机约约为50-60kw/台，大型型冲孔桩桩基约100KW/台。工期特点在土层及及回填层层冲击深深度约1至2米/小时，进进入岩层层后冲击击深度约约0.15-0.3米/小时。桩桩机工作作展开面面约80m2，是功效最慢慢的机械成成孔灌注注桩。3.7冲孔灌注注桩成本分析与钻孔桩桩接近，，但略高高。3.7冲孔灌注注桩平整场地地泥浆制备备埋设护筒筒铺设工作作平台灌注水下下混凝土土下放钢筋笼清孔并检检查成孔孔质量冲孔拔出护筒筒检查质量安装机器器设备工艺流程程成孔扩底下笼清孔灌砼成桩3.7冲孔灌注注桩浇筑混凝土时控制导管的构造与使用导管壁厚厚不宜小小于3mm，直径宜宜为200～250mm；底管长长度不宜宜小于4m，其他每每节长度度2.53m，接头宜宜采用双双螺纹方方扣快速速接头；；导管使用用前应试试拼装、、试压，，试水压压力可取取为0.6～1.0MPa；每次灌注注后应对对导管内内外进行行清洗。。开始灌注注混凝土土时，导导管底部部至孔底底的距离离宜为300～500mm；应有足够够的混凝凝土储备备量，导导管一次次埋入混混凝土灌灌注面以以下不应应少于1.0m；导管埋入入混凝土土深度宜宜为2～6m；灌注水下下混凝土土必须连连续施工工，每根根桩的灌灌注时间间应按初初盘混凝凝土的初初凝时间间控制；；应控制最最后一次次灌注量量，超灌灌高度宜宜为0.8～1.0m；在灌注前前必须控控制好泥泥浆的含含水率及及泥浆比比重，这这是影响响桩基质质量的很很重要因因素。水下混凝土质量控制3.8旋挖桩旋挖钻机机成孔首首先是通通过底部部带有活活门的桶桶式钻头头回转破破碎岩土土，并直直接将其其装入钻钻斗内，，然后再再由钻机机提升装装置和伸伸缩钻杆杆将钻斗斗提出孔孔外卸土土，这样样循环往往复，不不断地取取土卸土土，直至至钻至设设计深度度。常见见施工方方式有干干成孔及及湿成孔孔。适用范围围：与钻孔灌灌注桩基基本相同同，由于于其属于于大扭矩矩钻孔设设备，对对于强度度较大基基岩仍然然适用。。用电情况一般采用用柴油动动力。工期特点平均每台台机械成成孔约80-120米/天。成本分析土层成孔孔350-400元/m3，基岩成成孔1300-1500元/m3，安拆费费7000-8000每台。约约比转孔孔桩机高高出约20%。3.8旋挖桩3.8旋挖桩施工工艺流程钻机进入入预定孔孔位将套管边边回转边边压入,同时利用用钻斗挖挖掘取土土将导管竖竖立在钻钻孔中心心，灌注注混凝土土成孔后将将钢筋笼笼放入成桩3.8旋挖桩放样定位施工工序开工前，，根据轴轴线及桩桩位布置置情况，，在场地地内建立立测量控控制网，，然后依依据控制制网测放放各桩位位中心点点。埋设护筒护筒直径径应比桩桩孔直径径大200mm，长度应应满足护护筒底进进入黏土土层不少少于0.5m的要求，，护筒顶顶端高出出地面0.3m，护筒筒四周周用黏黏土回回填，，分层层夯实实。旋挖机就位旋挖机成孔在成孔孔过程程中采采用泥泥浆护护壁，，利用用钻进进过程程中钻钻头对对泥土土的搅搅拌作作用自自然造造浆，，浆在在循环环过程程中在在孔壁壁表面面形成成泥皮皮，它它和泥泥浆的的自重重对孔孔壁起起到保保护作作用，，防止止孔壁壁坍塌塌。通通过成成孔施施工，，泥浆浆护壁壁效果果比较较好，，完全全可以以满足足施工工的需需要。。钻机就就位必必须稳稳固、、周正正、水水平，，定位位，钻钻头中中心与与桩位位中心心误差差不大大于10mm。3.8旋挖桩桩清孔（扩大钻头）施工工序在钻机机钻至至设计计孔深深后，，将钻钻头降降至孔孔底，，慢转转，重重点是是清出出扩大大头扩扩出的的余泥泥。下导管导管在在孔口口连接接处应应牢固固，设设置密密封圈圈，吊吊放时时，应应使位位置居居中，，轴线线顺直直，稳稳定沉沉放，，避免免卡挂挂钢筋筋笼和和刮撞撞孔壁壁。钢筋笼制作和安防混凝土浇筑浇筑前前，计计算出出混凝凝土浇浇筑初初灌量量，施施工中中要保保证浇浇筑初初灌量量。浇浇筑混混凝土土接近近桩顶顶标高高时，，应控控制最最后一一次浇浇筑量量，确确保桩桩顶标标高符符合设设计要要求。。在浇浇桩过过程中中，随随机抽抽取1～2盘混凝凝土做做试块块，每每支桩桩应做做一组组试块块，制制作好好的试试块在在12h后拆模模，放放置静静水中中养护护。钢筋笼笼在现现场分分节制制作，，主筋筋与加加强筋筋全部部焊接接，螺螺旋筋筋与主主筋采采用隔隔点焊焊加固固；钢钢筋焊焊接完完好后后，应应缓慢慢下放放入孔孔内，，严禁禁砸笼笼。3.8旋挖桩桩起拔护筒施工工序混凝土土浇筑筑结束束后，，即起起拔护护筒，，并将将浇筑筑设备备机具具清洗洗干净净，堆堆放整整齐。。回填桩孔桩孔混混凝土土浇筑筑完成成后，，应将将上部部未灌灌混凝凝土部部分利利用场场地内内护筒筒、沟沟、池池、槽槽开挖挖出来来的泥泥土、、矿渣渣等进进行回回填，，回填填满后后，用用混凝凝土重重新将将孔口口封住住，变变成整整块硬硬地坪坪场地地。主控内容成孔前前：需对对钻具具参数数进行行标定定，包包括钻钻头高高度、、直径径、主主杆长长度、、加杆杆长度度、孔孔口及及平台台标高高、孔孔底标标高。。在钻进进过程程中应记录录以下下参数数：泥浆浆比重重、黏黏度、、钻进进速度度、转转速及及进尺尺速度度，各各地层层钻进进异常常情况况描述述。终孔孔深及及时记记录，，调节节泥浆浆比重重与时时间记记录，，测量量孔深深记录录，提提钻时时间记记录。。目录录基础类类型一浅基础础二桩基础础三汇总信信息比比较四常见问问题解解析六桩基检检测五常见桩基础施工信息比较项目管桩钻孔灌注桩冲孔灌注桩旋挖桩人工挖孔桩CFG桩工期很短较长很长较短一般较短质量控制容易不易不易较难容易容易场地要求很高不高不高较高一般不高噪声情况很低有一点较高较高很高较高场地污染基本没有很多很多较多较少较少其它控制街头焊接难控制淤泥层及高强度基岩难控制淤泥层、砂层、中间孤石层难控制需要控制塌孔需要注意施工安全与钻孔桩相似桩长接头多易出问题一般100米以内不受限制一般50米以内一般30米以内一般24米以内抗拔能力不行可行可行可行可行可行成本低中等中等干成孔法中等，湿成孔法较高较低较低四汇汇总信信息比比较目录录基础类类型一浅基础础二桩基础础三汇总信信息比比较四常见问问题解解析六桩基检检测五主要方法1、小应变变试验验——桩身结结构完完整性性；2、大应变变试验验——桩的承承载力力和桩桩身结结构完完整性性；3、静载试试验——桩的承承载力力（另外外还有有声波波透射射和钻钻芯检检测法法，这这里不不做介介绍））五桩桩基检检测基本原理：通过在桩顶施加激振信号产生应力波，该应力波沿桩身传播过程中，遇到不连续界面（如蜂窝、夹泥、断裂、孔洞等缺陷）和桩底面时，将产生反射波，检测分析反射波的传播时间、幅值和波形特征，就能判断桩的完整性。检测结果分为四类：Ⅰ类桩身完整；Ⅱ类桩身有轻微缺陷，不会影响桩身结构承载力的正常发挥；Ⅲ类，桩身有明显缺陷，对桩身结构承载力有影响；Ⅳ类：桩身存在严重缺陷。检测目目的：：检测测桩身身缺陷陷及其其位置置，判判定桩桩身完完整性性类别别。检测用用时：：一栋栋楼半半天时时间完完成。。检测原理：反反射波在桩身身中传递波峰峰波谷的情况况来看桩的的完整性。检测仪器：桩桩完整性检测测仪。出检测报告时时间：快。5.1小应变试验5.1小应变试验小应变检测实景检测前先破桩头，，保证上部浮浆清理理完成（一般为80~100cm桩长）5.2大应变试验基本原理：用重锤冲击桩顶，实测桩顶部的速度和力的时程曲线，通过波动理论分析，对单桩竖向抗压承载力和桩身完整性进行判定，该法可用于断桩检测。标准配置：1、RSM-PDT主机1台；2、高应变前放电压压型加速度计1对；3、高应变应变环1对；4、高应变测试电缆缆1根，20米长。5.2大应变试验大应变检测准备大应变检测进行中中5.3静载试验