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文档简介

——制作人李尚昆

市政道路施工流程演示

2015年10月

市政道路施工简要流程市政工程中,道路主要工程如下所示:

1、施工准备2、基坑开挖3、排水管道施工

4、管坑回填5、路基施工6、路面结构施工

7、交通信号灯及路灯施工8、绿化施工

9、竣工验收、清场、退场1、施工准备一、施工前准备工作(一)、施工现场准备工作1.施工现场交通工程将修建交通便道进行物料运输,从而使工程的交通较为便利。2.施工用水、用电开工前,由项目经理部与当地相关人员联系,就近提供电源,沿线布置供电线路连通各施工点。同时项目经理部在施工现场自己配备所需要的发电机组,以备突然停电或是用电高峰期的不时之需,以保证施工用电。施工用水亦是向当地借用。(二)、材料供应

1、工程所需的所有材料在进场前均须经过严格的质量检查,不合格材料一律不得进入施工现场。2.项目经理部根据工程实际进度计划编制材料需用计划,各种材料的进场按照已编定的材料需用计划进场,并按指定的材料堆放点堆放。同时做好材料的保护工作,以防材料在施工现场出现损坏或损耗现象。(三)、技术准备工作

1、图纸会审及技术交底工程开工前,在项目总工程师的组织下,集中项目部有关技术人员仔细审阅图纸,将不清或不明的问题及时汇总会知业主、监理和设计人员及时解决。项目经理部将严格按有关程序,组织技术交底,由项目经理部技术负责人向班组交底,做到项目部全体人员均熟悉本工程的技术要点、设计意图和施工技术规范的内容。

2、施工组织设计的编制由项目经理部技术负责人编制该工程的施工组织设计方案,该方案被审批同意后以该方案作为本工程施工的指导性文件。3、测量放线工作

开工前,由项目经理部有关人员联系规划局做好测量控制点的交接工作,并按规范进行复测,同时建立测量控制网,确定道路中线和施工红线和施工放样测量。

积极与建设单位、设计院联系,熟悉本工程的各项要求和任务,并及时向有关管理人员传达;

(四)、其他准备工作

1、做好沿线的地下管线(道)的探测与保护工作,以防对工程的进程产生不必要的影响;

2、按施工总平面图及结合工地现场情况,及时搭设施工所需的临时设施,注意防火、防漏电等安全问题;

3、根据施工计划,组织施工操作人员进场,并对所有施工人员进行相关的岗前培训和三级安全教育。“八牌一图”临街围挡市政工程施工现场安全文明施工标准化砂石料场成品保护

二、基坑开挖、管道安装(二)、主要施工方法

1、测量放线1.1组织测量技术人员按规划局提供的测量控制点进行复测,复核无误后建立工程测量控制网,对工程进行点面相结合的测量控制。1.3井面标高应路面与路面一致。

2、沟槽开挖

2.1沟槽开挖前应要求各有关管线部门提供地下管线情况,并结合人工开挖勘察,确认无误后方可进行施工。当发现管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。

2.2施工时在人行道边设置临时排水沟,以保证排水通畅,以保证开挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的质量问题。在基坑开挖时须在沟槽外两侧筑小土堤截水,以防地表水倒灌入施工沟槽内。沟槽内两侧设排水沟和集水井,用碎石填充,当地下水丰富或遇雨天时用抽水机抽水,以保证基坑不被水浸泡。2.3工程的沟槽深度开开挖视深度而定,,对土质良好地段段采用可以1:1放坡开挖。开挖时时用挖掘机进行,,人工配合。沟槽槽开挖土方调至填填方区填土或用自自卸式汽车外运弃弃土。在开挖前,,沟槽的断面、开开挖的次序和堆土土的位置应由现场场施工员向司机及及土方工详细交底底。在挖土过程中中管理人员应在现现场指挥并应经常常检查沟槽的净空空尺寸和中心位置置,确保沟槽中心心偏移误差符合规规范要求。为保证槽底土壤不不被扰动、破坏或或超挖,用机械挖挖土至设计标高高高20~30cm后改用人工挖土和和平整。开挖要保保证连续作业,分分段开挖,每段10m~20m,以防止土方塌方方出现安全事故。。2.4沟槽检查验收沟槽开挖完成应进进行自检,应该熟熟悉检查项目和允允许误差。自检合合格后应马上通知知监理进场进行检检查验收,验收合合格后方能进入下下一工序的施工。。3、基础施工3.1若管道处于软土上上应通知甲方、监监理及设计人员到到现场解决,排水水管道地基承载力力不得小于10Kpa。3.2测量中心轴线,标标高,并放出基础础边线。在沟底设设置水平小木桩,,桩顶标高为管道道平基砂石垫层的的标高。3.3碎石、砂垫层应先先将碎石、砂拌匀匀然后铺设,铺筑筑垫层时应边铺边边检平。3.4质量标准a、砂石垫层应设计计要求,符合高程程及纵坡设计要求求,井位基础砼符符合设计井底高程程。b、排水管应该符合合允许偏差项目。。4、管道安装4.1下管前,要清理管管坑内杂物,砼平平基要清洗干净,,然后在平基上弹弹放管道中线,复复核管沟底标高。。4.2采用吊车下管,下下管时应将管道排排好,然后对线校校正,严格控制中中线和标高,对中中方法采用中心线线法和边线法。4.3雨水管采用胶圈承承插接口。4.4管道稳定后应再复复核一次流水位高高程,符合设计标标高后方可进行下下一工序。4.5质量标准a、管道安装时,表表面必须顺直,接接口平顺,符合设设计流水位高程。。b、管底不得倒流水水,缝宽应均匀,,管道内不得有泥泥土、砖石、砂浆浆、木块等杂物。。管材不得有裂缝缝、破损。5、用户连接井、检检查井的砌筑5.1砌筑各种井前必须须将管底清除干净净,并定出中心点点,划上砌筑位置置及标出砌筑高度度,便于操作人员员掌握。5.2砌筑检查圆井应挂挂线校核井内径及及圆度,收口段高高度应事先确定,,砌一皮砖必须检检查一次,看有无无偏差。圆井井身身及其收口段,必必须避免上下层砖砖对缝。5.3雨水检查井内壁用用1:2水泥砂浆抹2cm,雨水井当管径D≥600时设流槽,当管径径D<600时不设流槽,但在在井底浇灌15#砼,厚度与管壁相相同。5.4质量标准a井底、井面的标高高要准确,井身尺尺寸要符合设计要要求。长方形井井井壁必须互相垂直直,井形方正,并并且井身的长轴线线应与侧平石平行行;如是圆井,应应挂中心线校核井井内径及圆度,砖砖砌井壁必须灰缝缝饱满、平整,抹抹灰应平顺密实,,不得有空鼓、裂裂缝等现象。砌砖砖砂浆强度应满足足设计要求。b应注意的质量问题题井面、井底高程误误差超标,测量监监控工作不严格;;排水井、进水井井砌筑尺寸误差超超标,井筒收口不不均匀,砖层不符符、进水口与路面面高程不匹配,未未严格按标准图集集的要求施工;井井环开裂,井盖安安装不平稳,车辆辆通车时跳动;砂砂浆强度不足,未未严格按配比调配配砂浆。6、回填6.1管道安装完毕并经经检查验收合格后后,进行回填工作作。6.2管坑两侧回填石屑屑厚度按设计要求求,回填时两则同同时进行,以防管管道位移,管顶30cm以上回填土并分层层夯实,密实度必必须达到路基设计计要求。6.3回填时,槽内应无无积水,不得回填填淤泥、腐植土及及有机物质。回填填土不得夹有大块块砖石,大块土必必须敲碎至10cm以下方可用于回填填。6.4沟槽回填顺序,应应按施工开挖顺序序进行,虚铺层厚厚30cm。6.5换填砂或石粉,仍仍应按规定分层用用平板振动器或手手扶轻型压路机压压实,每层虚铺厚厚度不许超过300mm。管道安装流程三、道路工程施工工三、道路工程施工工(一)、施工工艺艺流程图1、测量放线2、路基开挖3、路基处理4、柏油路面工程((二)、施工准准备1、清理场地1.1清理本工程范围内内的农作物(必须须与当地有关部门门及居民协商)、、杂草、杂物,以以达到施工路基所所要求的场地为标标准;1.2做好沿线地下管线线(道)的探测和和保护工作,为工工程的顺利进行提提供必要的保证。。2、测量放样2.1复测沿线的控制点点、水准点,对被被破坏的点位进行行修复,以保证施施工的精度;2.2进行高程复测和中中线、边线放样。。(三)、路基开开挖1、土方开挖按设计计要求自上而下进进行,不乱挖或超超挖,对沿线村道道口及居民区范围围内采取有效的措措施,保证当地居居民及施工人员的的安全,在必要的的道口提供便道或或便桥;2、路基采用挖掘机机装载机挖装,自自卸汽车运输,推推土机摊铺,平地地机精平,洒水车车洒水,压路机压压实,灌砂法进行行压实度结果的检检测方法进行。3、路床修整:路床床开发完毕后,人人工对不满足上表表要求的地段进行行修整,直至达到到规范要求。各工序施工要点测量放样:施工前前按图恢复中线,,复测横断面,测测设出开挖边线,路基宽度每侧应超超出设计宽度50CM,以保证设计宽度度内的压实。路床整平:路床开开挖采用挖掘机甩甩方,然后用推土土机按测设标高整整平,当土的含水水量低于或者高于于最佳含水量时,,要进行洒水或晾晾晒,最终使土的的含水量控制在大大于最佳含水量的的1%-2%之间,最后由精平平机精细整平。碾压:土达到最佳佳含水量左右后开开始碾压,振动碾碾压机碾压4遍,18T静力压路机碾压3-6遍,每碾压一遍检检测一次压实度,,直到达到要求的的压实度为止。开工初期先安排试试验路段进行路床床开挖、碾压施工工,通过试验段所所获得的数据,确确定压实的各种指指标:设备类型、、机械最佳组合方方式、碾压遍数、、和碾压速度和最最佳含水量等参数数作为施工依据。。道路施工流程场地清理测量布控路床开挖路基换填分层碾压路基整形养生7d压实度试验四、道路结构层施施工(四)、石灰稳定定土基层施工施工工方法1、准备下承层:施施工前对路基进行行复测,满足要求求后,设置施工控控制桩,对基槽撒撒灰线控制边线,,要求下承层平整整密实,适当洒水水保持湿润。2、施工方样:恢复复中线,并在两侧侧边缘处设指示桩桩,标记出稳定土土层边缘处的设计计高程及松铺高程程。3、摊铺整平土:摊铺土:摊铺土在在摊铺石灰的前一一天进行,用推土土机配合人工将土土均匀摊铺在预定定宽度上,在摊铺铺过程中应将土块块、超尺寸颗粒及及杂物拣出,如果果有较多土块,应应进行粉碎。整平排压:用平地地机进行整平,并并符合设计的路拱拱,用推土机排压压1-2遍,使其表面平整整并有一定的压实实度。整平的土如果含水水量过小过小,应应在土层上洒水闷闷料,洒水应均匀匀,避免局部水分分过多。4、摊铺白灰:根据据白灰的松湿密度度和车辆吨位,计计算每车灰的摊铺铺面积。然后在现现场打好方格,安安排专人指挥运灰灰车辆卸灰,人工工摊铺石灰,采用用扣灰法施工,保保证灰剂量均匀一一致。5、拌和及洒水:采用专用稳定土拌拌和机拌和,先干干拌一遍。拌和深深度应直到稳定层层底部,幷侵入下下承层5-10毫米,设立专人跟跟拌合机检查拌和和深度,避免素土土夹层。用自带压力的洒水水车将水均匀撒在在拌合后的混合料料上,洒水车起撒撒处和掉头处应超超出拌和段2米以上,防止局部部水量过大。洒水过程中,及时时检查混合料含水水量,水分宜大于于最佳含水量1%左右,拌合机紧跟跟在洒水车后进行行拌和,防止水分分流失。湿拌两遍,拌和后后做到混合料颜色色均匀一致,没有有灰条、灰团和花花面,并且水分均均匀一致。6、整形:混合料拌拌和均匀后,立即即用平地机初步整整平,并检查松铺铺厚度。用推土机机快速排压一遍,,暴露潜在的不平平整,再用平地机机进行精平,每次次整形都按照规定定的路拱和坡度进进行。7、碾压:振动碾压压机小振幅碾压1遍,再用18T静力压路机碾压4-6遍,达到要求的压压实度为止。碾压压过程中,表面如如果水分蒸发过快快应即使洒水,如如果有“弹簧”现现象应及时加灰重重新拌和处理。8、养生每一施工段在碾压压完成并经检验合合格后,立即开始始养生。用洒水车车保持湿润,且封封闭交通,养生期期不得少于7天。在养生期内未采用用覆盖措施的石灰灰稳定土层上,除除洒水车外,应封封闭交通;在采用用覆盖措施的石灰灰稳定土层上,不不能封闭交通时,,应限制重型车通通过,其他车辆的的车速不应超过30km/h.9、石灰稳定土质量量要求(1)、混合料在现场场按规范要求的频频率和标准试验方方法进行干密度、、含水量、灰剂量量和无侧线抗压强强度、平整度、宽宽度、厚度、横坡等的检测,所所有取样和检测均均须有监理工程师师批准。并在取样样后及时将试验和和检验结果报监理理工程师核查。(2)、严禁压路机在在已完的或正在碾碾压的路段上“掉掉头”和急刹车,,保证基层表面不不受破坏。(3)、碾压过程中,,基层表面始终保保持湿润。(4)、碾压过程中,,如有“弹簧”、、松散、起皮等现现象,及时翻开晾晾晒至最佳含水量量时再重新拌和处处理,并使其达到到质量要求。(5)、在底层施工前前,始终保持下层层湿润。(6)、每一段碾压完完成后的底基层经经检查合格后,立立即养生,养生不不得少于7天,养生期间始终终保持表面湿润。。(7)、养生期间除洒洒水车外应该封闭闭交通。(五)、二灰碎石石基层施工方法1、准备下承层:施施工前对石灰稳定定层进行复测,满满足要求后,设置置施工控制桩,对对下承层表面进行行表面整形,清楚楚浮土和其他杂质质,要求表面平整整密实,适当洒水水保持湿润。2、施工放样:恢复复中线,并在两侧侧边缘处设置指示示桩,标记出稳定定土层边缘处的设设计高程及松铺高高程,按设计宽度度和虚铺厚度在两两侧培土埂。3、混合料的拌和、、运输:二灰碎石石混合料在料场用用场拌设备集中拌拌和,拌合料含水水量控制应大于最最佳含水量1-2%,自卸汽车运输拌拌合料至施工现场场。4、摊铺:运输混合合料的车辆现场卸卸料设专人负责指指挥,摊铺机摊铺铺,摊铺高程、厚厚度采用双侧钢绞绞线控制。5、碾压:振动碾压压机小振幅振动碾碾压1遍,后用大振幅碾碾压3遍,再用18T静力压路机碾压4-6遍,达到要求的压压实度为止。碾压压过程中,表面如如果水分蒸发过快快应及时洒水,如如果出现“弹簧””现象应及时进行行填换处理。8、横向接缝处理::在摊铺新的混合合料之前,在以压压实且高程、平整整度符合要求的部部位(用3M直尺靠)出去斜坡坡,挖成以横向((与路中心线垂直直)的垂直断面,,然后再进行新的的摊铺作业。9、养生:每一施工工段在碾压完成并并经检验合格后,,立即开始养生。。用洒水车经常洒洒水保持湿润,且且封闭交通,养生生期不得小于7天。10、二灰碎石基层施施工质量要求(1)、混合料在现场场按规范要求的频频率和标准试验方方法进行干密度、、含水量、灰剂量量和无侧线抗压强强度、平整度、宽宽度、厚度、横坡坡等的检测,所有有取样和检测均须须有监理工程师批批准。并在取样后后及时将试验和检检验结果报监理工工程师核查。(2)、严禁压路机在在已完的或正在碾碾压的路段上“掉掉头”和急刹车,,保证基层表面不不受破坏。(3)、拌合料摊铺时时注意消除粗细料料离析现象,碾压压过程中,基层表表面始终保持湿润润。(4)、碾压过程中,,如有“弹簧”、、松散、起皮等现现象,及时进行换换填处理,挖出的的混合料不可再重重复使用。(5)、在二灰碎石基基层施工前,始终终保持下承层表面面湿润。道路工程施工流程程恢复道路中线白灰土下封层二灰碎石摊铺分层碾压弯沉试验洒水养生五、沥青混凝土面面层施工六、沥青混凝土面面层施工技术方案案(一)、路缘石安砌1、施工放线:测放放道路中线和高程程,按设计边线引引出路缘石边桩,,直线部门桩距为为10~15米,曲线部分为5~10米,路口转弯弧位位为1~5米,在边桩说测出出路缘石的顶面高高程。2、路缘石安装:检检查路缘石质量,,合格的方可采用用。路缘石安砌前前先挂线,安砌时时卧底砂浆虚厚2cm,内侧上角挂线,让让线5mm,缝宽1cm。经校核边线及高高程无误后,勾缝缝并向前施工。(二)、透层油透层油施工前,要要对二灰碎石基层层表面进行清扫、、除尘、排水,并并在施工前将路面面上的管线构筑物物、路缘石进行覆覆盖,以免喷洒沥沥青时造成污染。。采用沥青洒布车按按设计单位面积喷喷洒透层油,洒布布时应保持稳定的的速度和喷洒量,,确保洒布均匀。。洒布过程中若有有空白、缺边时,,应立即用人工补补洒;有油料积聚聚时应立即刮出。。(三)、沥青混凝凝土面层施工沥青混凝土面层施施工分两层进行施施工,采用料场集集中拌和、自卸汽汽车运输、现场摊摊铺机摊铺的方法法施工,具体步骤骤如下:1、准备工作(1)、检查与清理基基层:在铺筑沥青青混凝土之前,检检查与清理基层,,保证基层坚实、、平整、洁净和干干燥,认真检查路路缘石、检查井、、雨水口,准备检检修施工机具,检检查其是否保持完完好状态。(2)、施工放样:沿沿道路中线横向每每5~10M设一高程控制点,,并在两侧路缘石石上弹出路边高程程墨线,以便搂平平掌握高度,防止止积水。(3)、结合部处理::新路与旧路相接接,在摊铺前必须须将旧面层垂直切切整齐,以保证接接茬平整,在摊铺铺前应在刨齐的旧旧茬上均匀深刷层层油,以利于新旧旧料的结合。2、铺筑试铺路段沥青大面积施工前前先做试铺路段,,验证沥青混合料料组成设计弧位施施工方案。根据施施工组织设计和工工程实际进度情况况拟定试铺路段铺铺筑方案,试铺路路段宜在直线段,,长度不少于200M。试铺路段施工分为为试拌和试铺两个个阶段,需要验证证的内容包括:(1)、根据各种机械械的施工能力相匹匹配的原则,确定定适宜的施工机械械,按生产能力决决定机械数量和组组合方式。(2)、通过试拌验证证拌合机的组合方方式:如上料速度度、拌和数量、拌拌和时间、拌和温温度等。(3)、通过试铺验证证a、摊铺机的操作方方式:摊铺温度、、摊铺速度、初步步振捣夯实的方法法和强度、自动找找平方式等。b、压实机具的选择择、组合、压实顺顺序、碾压温度、、碾压速度和遍数数。c、施工缝处理方法法d、各种沥青面层的的松铺系数(4)、确定施工产量量及作业段的长度度,修订施工组织织计划。(5)、全面检查材料料和施工质量是否否符合要求。(6)、确定施工组织织及管理体系、质质保体系、人员、、机械设备、检测测设备、通讯及指指挥方式。3、沥青混合料的运运输沥青混合料采用大大吨位的自卸汽车车,运输时应防止止沥青与车厢板黏黏结,车厢清扫干干净,车厢侧板和和底板可涂一层油油水(柴油和水的的比例可为1:3)(1)、采用数字显示示插入式热电偶温温度计检测沥青混混合料的出场温度度和运到现场的温温度。插入深度要要大于150mm,在运料卡车侧面中中部设专用检测孔孔,孔口距车厢底底面约300mm。(2)、拌合机向运料料车运料时,汽车车应前后移动,分分堆装料,以减少少粗集料的分离现现象。(3)、沥青混合料运运输车的运量应较较拌和能力和摊铺铺速度有所富余,,摊铺机前方应该该有5辆运料车等待卸料料。(4)、运料车应有蓬蓬布覆盖设施,以以资保温或者污染染环境。(5)、连续摊铺过程程中,运料车在摊摊铺机前10-30米处停留,不得碰碰撞摊铺机,卸料料过程中运料车应应挂空挡,靠摊铺铺机推动前进。4、摊铺(1)、路缘石和收水水井施工应在铺筑筑沥青面层前完成成,摊铺前在所有有接触面上均匀薄薄刷一层热沥青结结合料,涂刷时注注意不污染周围的的非涂刷区,严格格控制路缘石和收收水井的标高,以以防日后成型路面面井环低于或高于于路面,造成路面面凹凸不平,影响响施工质量。(2)、摊铺时要提前前30分钟把整平板加热热至80-100℃.用柴油喷雾器喷洒洒料斗、括板送料料器、整平板及螺螺旋输送器。安装装自带找平装置、超声波控料料器,检查各操作作系统的机械性能能。(3)、开始摊铺时,,在施工现场等候候卸料的运料车不不得少于5辆,边卸料边摊铺铺,连续摊铺过程程中,准备卸料的的运料车在摊铺机机前约0.1-0.3m处停下,防止撞击击摊铺机。(4)、摊铺时按纵向向直线行走。摊铺铺过程中,不改变变运行速度或停机机,以防厚度发生生变化而影响面层层平整,出现波浪浪甚至断裂,摊铺速度保持在2-4m/min.(5)、如混合料溢出出储料斗外,落在在轮前面,要迅速速清除,每摊铺1m左右,用量具检测测厚度和高程是否否符合要求。如因因摊铺机的错误操操作而产生摊铺表表面不平整或坡度度变化时,迅速调调整找平装置,对对不平整部分及时时修补。(6)、井圈、井盖高高出摊铺标高,将将整平板略微升起起,跨过井圈,再再按摊铺标高继续续进行摊铺,高出出部分用人工铲掉掉、刮平。井圈附附近的地方采用人人工铺筑混合料和和人工热夯。(7)、f分两层摊铺混合料料,联结层和面层层尽量在冷却后立立即铺筑间隔时间较长时应应在铺筑下一层前前将上一层的杂物物、散体清扫干净净。在铺筑面层前前,现在联结层说说均匀浇洒一层沥沥青粘接油层。沥沥青混合料摊铺温温度在130℃-160℃之间。5、碾压在混合料完成摊铺铺后立即对路面进进行检查,对不规规则处或者构造物物接头缺料处及时时用人工进行找补补后再进行压实。。压实工作按试验验路面确定的压实实设备的组合程序序进行,并配备小小型振动压路机和和手扶振动夯具,,以用于狭窄地段段的压实和修补。。碾压分为初碾、复复碾和终碾三个阶阶段。(1)初碾:用钢轮压压路机静压两遍,,碾压速度为1.5-2km/h,压路机起动和停止止必须减速缓慢进进行,碾压时驱动动轮面向摊铺机,,防止发生位移。。碾压的顺序由内内侧向中心,使路路面初碾成型。初初碾后检查平整度度和路拱,必要时时予以填补休整,,并注意初碾温度度不低于120℃。(2)复碾:用钢轮震震动压路机或重型型胶轮压路机压实实4-6遍,至稳定、密实实,使路面成型,,碾压的速度控制制在4-5km/h,碾压时相邻碾压带带重叠10-20cm,,振动压路机停下下时先停下振动,,并在令以方向起起动后才开始振动动,避免混合料形形成鼓包。复碾温温度不低于90℃.(3)终碾:用钢轮震震动压路机静压2-6遍,主要检平路面面,消除碾压中产产生的轮迹。终碾碾温度不低于80℃。碾压成型后,不不再对其表面进行行修补。①终碾时出现横向向裂纹,应赞同碾碾压,待沥青降温温后再进行碾压。。碾压终了温度不不低于70℃.②压路机碾压由路边边开始,用低速慢慢性逐渐压至路中中。双轮压路机碾碾压轮每次重叠的的宽度为30cm;三轮压路机则为为后轮宽的1/2。改变方向时,放放慢速度而不停,,严禁在未碾压成成型的路上倒轴、、转向、掉头、左右移动位位置、突然刹车或或停车等候,压路路机加水或临时停停车应到已成型的的路段上进行。③当压路路机来回回交替碾碾压时,,前后两两次停留留地点相相距10m以上,并并防止油油料、润润滑脂、、汽油、、或有其其他有机机杂质在在压路机机操作期期间掉落落在路面面上。④每次碾碾压应在在摊铺止止点处预预留0.5米左右的的碾压搭搭接长度度暂不碾碾压,待待续铺时时一次压压实,以以防搭接接口出现现高低现现象。⑤碾轮经经常保持持清洁,,并适当当薄涂稀稀释的洗洗涤精水水以免碾碾压时粘粘附沥青青混凝土土,影响响路面平平整。未未碾压完完成的路路面禁止止通行。。⑥凡压路路机或平平板振动动夯板碾碾压夯实实不到的的地方,,趁热夯夯实整平平。6、沥青混混凝土面面层摊铺铺检查井井的处理理:路面面所有检检查井、、井圈井井盖在铺铺筑面层层前一次次做好。。路上每每个井室室都布设设4个控制桩桩,在安安装井圈圈井盖时时采用4条控制线线即两横横两纵4个点控制制井平面面,确保保井圈井井盖与道道路顶面面横纵坡坡高程一一致。在在井位周周围采用用压路机机静碾压压实,确确保路面面平整度度,严禁禁采用井井位后嵌嵌法施工工。7、成品保保护:沥沥青混凝凝土路面面终压后后,路面面温度降降至50℃并清除留留在路面面上的工工具、护护栏杂物物后,开开发交通通。在路路面未冷冷却前,,禁止各各类施工工机械和和车辆驶驶入施工工地段,,确保不不将矿料料、杂物物、油料料落在新新铺路上上。道路工程程施工流流程路边石安安装沥青混凝凝土摊铺铺透油层碾压道路标志志线六、人行行道施工工七、人行行道施工工技术方方案1、石灰稳稳定土基基层:人人行道石石灰稳定定土基层层施工与与主路面面层石灰灰稳定土土同步施施工。施施工工艺艺与主路路石灰稳稳定土基基层相同同。2、人行道道方砖铺铺砌人行道方方砖铺砌砌在主路路缘石安安砌完成成后进行行,以路路缘石顶顶面为基基准,按按设计横横坡和宽宽度,定定出边界界及其高高度,靠靠近路缘缘石处的的人行道道板应高高出路缘缘石顶面面5mm,以利于排排水。人行道板板下层混混凝土厚厚度、强强度满足足设计要要求,方方砖铺砌砌平整,,排列整整齐稳定定,接缝缝均匀,,灌缝饱饱满,无无松动积积水现象象。人行道施施工流程程结构层施施工树池砌筑筑步道板铺铺设步道板振振压弥缝及清清理现场场七、路灯灯及信号号灯施工工八、路灯灯及信号号灯施工工八、施工工顺序结合本工工程的具具体情况况,依电电气干线线走势,,考虑供供电电源源,施工工基本顺顺序为::放线定位位绿绿化化搬迁沟、槽开开挖管线埋设设、电缆缆穿管接接线调调试竣竣工工施工工艺艺(1)、、沟槽开开挖a、开开挖沟槽槽宽度500mm,深深度大于于700mm。。b、开挖挖时划好好控制线线,确定定好沟槽槽走向,切勿勿破坏地地下设施施.c、回填填时把土土夯实((或采用用黄砂回回填),,通过硬硬质路面面的沟槽槽用商品品混凝土土恢复。。(2)、电缆缆铺设a、电缆缆型号、、电压、、规格应应符合设设计,敷敷设前对对电缆进进行绝缘缘测试,,绝缘电电阻大于于0.5

MΩΩ。b、敷设设前应按按设计和和实际路路径计算算每根电电缆长度度,合理理安排,,穿管内内严禁有有电缆接接头。电电缆线穿穿完后,,必须进进行电阻阻测试,,达到要要求后方方可装灯灯。c、在带带电区域域内敷设设电缆时时,应有有可靠的的安全措措施。d、电电力电缆缆在终端端头与接接头附近近有备用用长度。。

e、、电缆的的最小弯弯曲半径径应大于于20D电缆外外径。f、电缆缆敷设时时,电缆缆应从盘盘的上端端引出,,不应使使电缆在在支架上上及地面面磨擦拖拖拉。电电缆上不不得压扁扁、电缆缆绞拧、、护层折折裂等未未消除的的机械损损伤。g、电缆缆敷设时时应排列列整齐,,不宜交交叉,应应加以固固定,并并及时装装设标识识牌。h、本工工程电缆缆为穿管管电缆,,距地表表距离不不小于700mm,穿穿越硬质质路面时时应采取取保护措措施加钢钢管保护护。i、用卷卷扬机敷敷设时,,敷设速速度不超超过15m/min,,钢丝绳绳与电缆缆中间用用钢丝网网套以保保护电缆缆。j、电缆缆芯线的的连接采采用符合合标准的的连接采采用铜鼻鼻子,其其内径应应与电缆缆线芯紧紧密配合合。间隙隙不应过过大,截截面为线线芯截面面的1.2~1.5倍倍,采用用压接时时,压接接钳和模模具应符符合规格格要求(3)、管内内穿线a、导导线穿管管依据所所穿根数数多少确确定管径径,导线线的绝缘缘电阻测测量值不不应小于于0.5MΩ。。不同系系统、不不同回路路的导线线严禁穿穿插在同同一根保保护管内内,导线线在保护护管内不不得有接接头和扭扭结。b、设设备接地地线、专专用接地地线必须须采用多多股铜芯芯导线。。c、、导线穿穿入钢管管时,管管口处应应装设护护套保护护导线,,穿入导导线后应应将管口口密封。。d、电缆缆穿管敷敷设时,,电缆线线两端宜宜伸出路路灯路基基两边2m,伸伸出手孔孔井0.5米。。(4)、、管线敷敷设a、保护护电线用用的塑料料管及配配件必须须由阻燃燃处理的的材料制制成,塑塑料管外外壁应有有间距不不小于1m的连连速阻燃燃标记和和制造厂厂标。b、、管与管管之间采采用管连连接时,,外套长长度宜为为管径的的1.2-3倍倍,管与与管的对对接口处处应位于于套管的的中心。。c、电气气系统,,按土建建施工顺顺序,做做好暗设设电缆预预埋线管管,同时时做好防防预埋管管堵塞的的工作。。d、埋设设于泥土土中塑料料管底部部要铺上上5cm厚细沙沙或软土土,埋设设前要进进行防腐腐处理刷刷上沥青青漆二道道。(5)、电缆缆终端头头、电缆缆中间头头的制作作与安装装a、电缆缆头制作作,应由由经过培培训的熟熟悉工艺艺的人员员进行,,严格遵遵守制作作工艺规规格。b、制作作电缆终终端接头头,从剥剥切电缆缆开始应应连续操操作至完完成,缩缩短绝缘缘暴露时时间,剥剥切时不不应损伤伤线芯和和保留的的绝缘。。c、电缆缆头采用用自粘带带、防水水胶带密密封绝缘缘外,还还要涂环环氧树脂脂加强密密封、防防潮处理理。d、电缆缆接头两两侧电缆缆的应分分别连接接良好,,不中断断,跨接接处的截截面不小小于接地地极截面面。e、电缆缆应可靠靠接地、、用锡焊焊接地。。(6)、地极极(接地地保护))施工a、接地地保护应应严格按按建筑电电气施工工规范要要求安装装,工作作零线与与保护零零线严格格分开,

不得得混用,,所有配配电箱的的PE线线应作垂垂直接地地,其其接地电电阻不大大于4欧姆,

所有有电气设设备及管管线金属属外壳均均应可靠靠接地,,接地采采用TT制,通通过测试试并要求求达到规规定值。。若通过过测试大大于标准准要求,,必须要要求返工工,直到到达标为为止。b、接地地极、接接地扁钢钢选用热热镀锌钢钢材,接接地装置置规定埋埋深不应应小于1000mm,,接地线线通过地地表下1000mm引引至地面面外。c、接地地极采用用∠50×50×5××2500镀锌锌角钢,,间距5m,接接地极之之间焊接接处应做做防腐处处理。(7)、调试试a、测试试工艺流流程:低低压控制制箱一、、二次回回路测试试→整体体调试→→运行。。b、、低压控控制箱的的的调试试内容::主回路路断路器器及接触触器的测测试、二二次回路路测试等等。路灯及信信号灯施施工流程程电缆沟槽槽开挖基础安装装电缆铺设设路灯吊装装电缆线连连接路灯调试试八、绿化化工程九、绿化化施工工工艺流程程1、绿化地地平整、、清理1)将种种植地表表按设计计要求平平整绿化化地面,,同时清清除砾石石杂草杂杂物。2)平整整要顺地地形和周周围环境境,整成成龟背形形、斜坡坡形等,,未设计计之地形形,坡度度定在2.5%—3.0%之之间以利利排水。。3)所有有靠路边边或路牙牙沿线50—100CM宽宽内的绿绿地地面面低于路路边或路路牙沿线线30CM,并并在地面面处理时时将地面面水引至至市政排排水管井井。4)绿地地地形处处理除满满足景观观要求外外,还考考虑将地地面水最最终集水水至市政政工程管管网排走走。2、种植植土和下下基肥1)种植植土的土土质要求求为PH值为为5.5—7.5的的壤土,,疏松、、不含建建筑和生生活垃圾圾。2)种植植土深度度要求为为:草地地大于20CM;花灌灌木要求求大于30CM;乔木木则要求求在种植植土球周周围有大大于80-150CM的合合格土层层。3)种植植层需与与地下层层连接,,无水泥泥板、沥沥青、石石层等隔隔断层,,以保持持土壤毛毛细管、、液体、、气体的的上下贯贯通。4)地被被在施肥肥后应进进行一次次20——30M深的的耕翻,,将肥与与土充分分混匀,,做到肥肥土霜融融,起到到既提高高土壤养养分,又又使土壤壤疏松、、通气良良好。乔乔木、灌灌木机时时应在种种植前在在穴边将将肥土混混匀,依依次放入入穴底和和种植池池。3、挖苗苗起苗时间间和栽植植时间紧紧密配合合,做到到当天起起运,当当天栽植植。为了了挖掘方方便,起起苗前1-3天天可适适当浇水水使泥土土松软。。起苗时时,常绿绿苗应当当带有完完整的根根团土球球,土球球散落的的苗木成成活率会会降低。土球球的大小小一般可可按树木木胸径的的10倍倍左右右确定,,对于特特别难成成活的树树种要考考虑加大大土球。。土球高高度一般般可比宽宽度少-10CM。为为了减少少树苗水水分蒸腾腾,提高高移栽成成活率,,掘苗后后,装车车前应进进行粗落落修剪。。4、定点点放线1)在苗苗木栽前前应严格格按照设设计图纸纸和图纸纸会审纪纪要进行行定点放放线。2)乔木木的定点点以用皮皮尺、测测绳等,,按设计计的位置置钉木桩桩作为定定植和栽栽植的依依据,定定点时如如遇沙井井、管道道等障碍碍物应躲躲开,不不应拘泥泥设计的的尺寸,,而应灵灵活地进进行调整整,并且且在每株株株位的的中心用用用油漆漆等标记记物做上上醒目标标记,作作定位标标记。3)成片片绿地的的定点放放线可利利用测量量仪器,,或者使使用网格格法放线线,先在在地面上上用皮尺尺、测绳绳等工具具按照设设计图上上的相应应比例等等距离划划好正方方格,方方格可用用白灰画画,也可可钉桩挂挂线,然然后利用用这些方方格线作作纵横坐坐标,正正确地在在地上定定点定位位,钉上上木桩或或撒上白白灰标明明;保证证放线地地点准确确,线路路顺畅,,面积、、大小合合格。5、挖穴穴1)穴位位准确,,长、宽宽、高符符合要求求,在栽栽苗木之之前应以以所定的的灰点为为中心沿沿四周向向下挖穴穴,种植植穴的大大小依土土球规格格及根系系情况而而定。带带土球的的应比土土球大16—20cm,穴口口深度一一般比土土球高度度稍深些些(10—20cm)),穴上上下口径径大小一一致,穴穴无(““锅底穴穴”)等等现象。。2)种植植穴挖好好后,可可在穴中中填些表表土,再再垫一层层经充分分腐熟的的基肥,,基肥上上还应当当铺一层层厚度5cm以以上的的壤土。。3)挖穴穴时要注注意地下下管线走走向,遇遇地下异异物时做做到“一一探、二二试、三三挖”,,保证不不挖坏地地下管线线和构筑筑物。6、运输输苗木和和种植材材料1)保证证所有乔乔、灌木木在起苗苗、运输输、种植植等环节节中保持持土球完完整,不不松散、、破碎,,包裹土土球统一一使用禾禾草包裹裹,用麻麻绳“米米”字形形包扎。。2)苗苗木采采用即即起、、即包包、即即运。。袋苗苗、盆盆苗采采用堆堆积式式运输输,大大苗采采用微微倾式式运输输。3)苗苗木运运输过过程保保持一一定的的水分分,在在长途途运输输的过过程中中必须须及时时淋水水,注注意轻轻拿轻轻放,,以防防止泥泥头松松散。。4)运运输种种植材材料如如有机机肥等等采用用有关关部门门规定定的散散体物物料运运输进进行。。5)苗苗木、、种植植材料料经验验收合合格方方允许许入场场,然然后进进行下下一道道工序序。6)苗苗木运运输过过程中中,派派专人人跟车车。要要求按按照不不同种种类、、不同同大小小分级级分批批排放放。保保持树树苗土土球完完整,,树干干树皮皮不受受损伤伤。7)苗苗木在在运抵抵施工工现场场后应应即到到即种种,避避免枝枝叶失失水萎萎蔫。。7、种种植1)苗苗木运运至施施工现现场后后对有有必要要的苗苗木进进行适适度修修剪,,修剪剪后即即可定定植,,定植植的位位置应应符合合设计计要求求。2)定定植的的施工工方法法是::定植植前要要将基基肥与与碎土土充分分混匀匀,成成列的的乔木木应用用一直直线,,并按按种植植苗木木的自自然高高依次次排列列。将将苗木木的土土球放放入种种植穴穴内,,使其其居中中;再再将树树干立立起,,扶正正,使使其保保持垂垂直;;然后后分层层回填填满穴穴坑,,并使使土面面能够够盖住住树木木的根根颈部部位,,初步步栽好好后还还应检检查一一下树树干是是否仍仍保持持垂直直,树树冠有有无偏偏斜;;若有有所偏偏斜,,就要要再加加以扶扶正。。一边边扶正正树木木一边边加上上种植植土,,种植植土应应击碎碎并分分层用用木棍棍捣实实,使使根系系与土土充分分接触触。最最后,,把余余下的的穴土土绕根根颈一一周进进行培培土,,做成成环形形的拦拦水围围堰。。其围围堰的的直径径应略略大于于种植植穴的的直径径。堰堰土要要拍压压紧实实,不不能松松散。。3)如如有需需要,,在定定植后后加以以支撑撑,定定植后后24小小时内内浇第第一遍遍水,,水要要浇透透,使使泥土土充分分吸收收水分分,根根系与与土紧紧密结结合,,以利利于根根系发发育。。3-5天天后浇浇第二二次水水,7-8天天浇第第三次次水。。4)路路树种种植后后可用用混凝凝土柱柱扶固固。扶扶树桩桩具体体规格格为::250*10*10CM,,柱内内配φφ6筋筋4条条,C20混混凝土土,柱柱埋深深70CM,内内侧间间距85CM,,木板板规格格为11

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