2021年西沟煤矿安全技术操作规程汇编

中泰集团

ZHONGTAIGROUP

阜康市西沟煤焦有限责任公司

FUKANGSHIXIGOUMEIJIAOYOUXIANZERENGONGSI

阜康市西沟煤焦有限责任公司煤矿

安全技术操作规程汇编

阜康市西沟煤焦有限责任公司煤矿

二。二一年一月

目录

第一章、机电运输专业各岗位安全技术操作规程................7

1.主通风机司机安全技术操作规程...........................7

2.主排水泵司机安全技术操作规程...........................8

3.蒸汽发生器司机安全技术操作规程........................10

4.净化水司机安全技术操作规程............................11

5.地面电工安全技术操作规程..............................12

6.井下电工安全技术操作规程..............................15

7.变电所值班员安全技术操作规程..........................15

8.矿灯充电工安全技术操作规程............................17

9.空气压缩机司机安全技术操作规程........................17

10.制氮机司机安全技术操作规程...........................19

11.机修工安全技术操作规程...............................20

12.轨道维修工安全技术操作规程...........................21

13.主立井提升机司机安全技术操作规程.....................22

14副斜井提升机司机安全技术操作规程......................25

15.信号工安全技术操作规程...............................28

16.把钩工安全技术操作规程...............................30

17.给煤机司机安全技术操作规程...........................32

18.+770M集中运输巷皮带输送机司机安全技术操作规程......33

19.架空乘人装置司机安全技术操作规程.....................36

20.无极绳绞车司机安全技术操作规程.......................38

2L轨道上山绞车司机安全技术操作规程......................40

22.地面煤仓胶带输送机司机安全技术操作规程...............43

23.装载机司机安全安全技术操作规程.......................45

24.矿车维修工安全技术操作规程...........................46

25.防爆电气设备检查工安全技术操作规程...................48

26.小绞车司机安全技术操作规程...........................50

27.小水泵司机安全技术操作规程...........................52

28.电锅炉司机安全技术操作规程...........................54

第二章、采煤专业各工种安全技术操作规程...................57

1.综采队电工安全技术操作规程............................57

2.综采队机修工安全技术操作规程..........................60

3.采煤机司机安全技术操作规程............................63

4.移架工安全技术操作规程................................66

5.放煤工安全技术操作规程................................71

6.端头支护工安全技术操作规程............................73

7.超前支架操作工安全技术操作规程........................75

8.胶带自移机尾操作工安全技术操作规程.....................77

9.前、后刮板输送机司机安全技术操作规程..................80

10.转载机司机安全技术操作规程...........................83

11.破碎机司机安全技术操作规程...........................85

12.胶带机司机安全技术操作规程...........................86

13.溜煤上山放煤工安全技术操作规程.......................89

14.乳化液泵站司机安全技术操作规程.......................90

15.超前预裂工安全技术操作规程...........................94

16.放炮员安全技术操作规程..............................101

17.单体支护工安全技术操作规程..........................107

18.巷道维修工安全技术操作规程..........................109

19.材料运输工安全技术操作规程..........................110

20.清煤工安全技术操作规程..............................113

21.液压支架维修工安全技术操作规程......................114

第三章、掘进专业各工种安全技术操作规程..................116

1.掘进队电工安全技术操作规程...........................116

2.掘进队机修工安全技术操作规程.........................119

3.综掘机司机安全技术操作规程...........................122

4.胶带机司机安全技术操作规程...........................124

5.掘进工作面支护工安全技术操作规程.....................127

6.放炮员安全技术操作规程（岩巷掘进期间）...............130

7.材料运输工安全技术操作规程...........................137

第四章、通风专业各工种安全技术操作规程..................140

1.局部通风机司机安全技术操作规程.......................140

2.风筒工安全技术操作规程...............................142

3.通风设施维修工安全技术操作规程.......................143

4.测风工安全技术操作规程...............................148

5.测尘工安全技术操作规程...............................151

6.瓦斯检查员安全技术操作规程...........................152

7.注浆工安全技术操作规程...............................157

8.管路巡检工安全技术操作规程...........................160

9洒水降尘工安全技术操作规程.............................163

10.束管监测员安全技术操作规程..........................164

11.防爆设施安撤工安全技术操作规程......................166

12.仪器仪表工安全技术操作规程..........................168

13.密闭工安全技术操作规程...............................170

14.钻孔工安全技术操作规程..............................172

15.抽采泵司机安全技术操作规程..........................174

16.抽采工安全技术操作规程..............................177

17.抽采管路巡检工安全技术操作规程......................178

18.抽放瓦斯观测工安全技术操作规程......................180

19.管路工安全技术操作规程..............................182

20.放水工安全技术操作规程...............................184

21.瓦斯泵站检修工安全技术操作规程......................187

第五章、调度、监控专业安全技术操作规程..................189

1.调度员安全技术操作规程...............................189

2.监测监控员安全技术操作规程...........................191

3.监控维修工安全技术操作规程...........................192

第六章、地测防治水专业各工种安全技术操作规程............195

1.测量工安全技术操作规程...............................195

2.地质工安全技术操作规程...............................199

3.矿井储量管理员安全技术操作规程.......................206

4.水文地质工安全技术操作规程...........................209

5.物探工安全技术操作规程...............................216

6.探放水工安全技术操作规程.............................217

7.测水工安全技术操作规程............................219

第七章、安全科各工种安全技术操作规程....................221

1.安全检查工安全技术操作规程...........................221

2.井口检身工安全技术操作规程...........................222

3.爆破材料库管员安全技术操作规程.......................223

4爆破材料安全员安全技术操作规程........................224

5.兼职矿山救护队队员安全技术操作规程....................227

6.兼职矿山救护队仓库保管员安全技术操作规程.............229

7.兼职矿山救护队氧气充填工安全技术操作规程.............230

8.兼职矿山救护队维修工安全技术操作规程..................233

第八章、地面设施各专业安全技术操作规程..................235

L洗衣房洗衣工安全技术操作规程.............................235

2.食堂菜案工安全技术操作规程.............................236

3.食堂面案工操作规程......................................237

4.食堂清洁工安全操作规程..................................238

5.压面机工安全技术操作规程................................239

6食堂和面机工安全技术操作规程.............................240

7.食堂绞肉机工安全技术操作规程...........................241

8.办公室清洁工安全技术操作规程...........................242

9.地面维修工安全操作规程..................................243

10.皮卡车司机的安全技术操作规程..........................243

11.依维柯司机安全技术操作规程............................245

12.小汽车安全技术操作规程.................................245

13.货运车司机安全技术操作规程............................247

第一章、机电运输专业各岗位安全技术操作规程

1.主通风机司机安全技术操作规程

一'上岗条件

1.应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉通风机一般构造、工作原

理和各部位性能。

二'安全规定

1.严格执行交接班制度和岗位责任制，遵守《煤矿安全规程》的有关规

定。

2.当主要通风机发生故障停机时，备用通风机必须在10min内起动，

并正常运转。

3.当矿井需要反风时，必须在10min内完成反风操作。

4.主通风机司机应严格遵守以下安全守则和安全技术操作规程：

(1)协助维修工检查维修设备，做好设备日常维护保养工作。

(2)除故障紧急停机外，严禁无请示停机。

(3)通风机房及附近20m范围内严禁烟火，不得有明火、易燃物品。

(4)开、闭风闸门，要观察开度表是否到位，开度显示是否正常。

(5)如实填写各种记录，工具、备件等要摆放整齐，搞好设备及室内

外卫生。

(6)严格按照上级命令进行通风机的起动、停机和反风操作。

(7)风机因故障停止运转时，要及时检查防爆门是否自动打开，如未

打开，及时人工打开。

三、操作准备

通风机的开动，必须取得上级主管的准许。

通风机起动前应对风道、机械、电气进行安全检查。

四'操作顺序

1.停机：主通风机在正常情况下按以下操作顺序进行：汇报调度一接到

停机命令一停风机1级电机、2级电机一风机电机停转后一关闭闸门一确认

闸门关闭到位一报告矿调度。

2.起动：汇报调度一得到调度允许操作命令一检查各闸门是否处于正确

状态一打开闸门一确认闸门打开到位一起动风机1级电机、2级电机一完成

风机起动一报告矿调度起动完成。

主通风机应进行班中巡回检查：

1.巡回检查的时间一般为每小时一次。

2.巡回检查主要内容为：

(1)各转动部位应无异响和异常震动。

(2)电动机轴承温度、绕组温度不超过规定要求。

(3)各仪表指示正常。

3.随时注意检查负压变化情况，发现异常情况应及时向单位值班矿调度

室汇报。

4.巡回检查中发现的问题及处理经过，必须及时填入运行日志。

五、收尾工作

1.做好当班风机运行记录和工作日志。

2.将存在的问题向接接班司机认真交代清楚。

2.主排水泵司机安全技术操作规程

一'上岗条件

1.司机必须经过培训、考试合格、持证上岗。

2.应熟知《煤矿安全规程》有关规定，了解排水系统，熟悉掌握排水设

备和起动控制电器设备的构造、性能、技术性能、工作原理，并要做到会使

用、会保养、会排查一般性故障。

二、安全规定

1.水泵房的安全出口，必须保持畅通，不得堆放杂、乱、脏物料。

2.应定期检查防水门密封情况，关闭应符合要求。

三、操作准备

1.水泵起动前应对下列部位进行检查：

(1)设备各部件螺栓紧固，不得松动，联轴器间隙应符合规定，防护

罩防护可靠。

(2)轴承润滑油油质合格，油量适中、转动平稳、灵活。

(3)辅助上水系统、吸水管道应正常，吸水高度应符合规定，吸水井

内无影响吸水的杂物。

(4)电压、电流、压力、真空等各种仪表显示正常，电压应符合电动

机起动要求。

2.按照待开水泵在管道上连接的位置和规定，一般情况下应选择阻力最

小的水流方向开(关)管道上有关的分水阀门(水泵出口阀门关闭不动)。

3.对检查发现的问题必须及时处理，值班司机处理不了的问题应向当班

领导汇报，待处理完毕符合要求后，方可起动该水泵。

四'操作顺序

水泵在一般正常情况下按以下操作顺序进行；

1.起动：打开真空泵一观察真空表读数一抽尽水泵内真空待上水后，关

闭抽真空阀门一起动水泵电机一水泵电机达到正常转速一观察排水压力表

读数，缓慢打开水泵排水阀门一完成水泵起动一正常排水；

2.停机：关闭水泵出水口阀门f断电停机

班中巡查

1.巡回检查的主要内容为：

(1)各紧固件及防松装置应齐全，无松动；

(2)滑动轴承、滚动轴承、电机等各发热部位的温度不超限；

(3)水泵密封松紧应适度，不进气、滴水不成线；

(4)电动机、水泵运转正常，无异响或异震；

(5)电流不超过规定值；电压符合电机正常运行要求；

(6)压力表，真空表指示应正常；

(7)吸水井水面深度指示器工作正常，并在正常范围内，吸水井积泥

面距笼头底面距离不小于0.5m。

2.巡回检查中发现的问题及处理，应及时填入运行日志。

3.认真填写水泵开、停的时间、日期、累计的运行时间。

4.根据水泵运行时间定期轮换开泵，严禁单泵长时间运转。

五、收尾工作

1.检查设备，清理和擦净水泵上的油水和污物，保持设备清洁完好，清

扫水泵房的环境卫生，整理水泵运行记录和工作日志。

2.将存在的问题向接班司机认真交待清楚，并填写好交接班记录。

3.蒸汽发生器司机安全技术操作规程

一'上岗条件

1.司机必须经过培训、考试合格、持证上岗。

二'安全规定

1.严格执行交接班制度。

2.电蒸汽锅炉必须使用软化水。

三'操作准备

1.检查电蒸汽锅炉换热站水箱水量是否充足、补给水或软化水设备运行

是否正常。

2.检查蒸汽发生器、水泵、水位计、压力表、管道等是否正常。

3.检查各阀门开关位置是否正确，排污阀是否关闭。

四'操作顺序

1.打开总电源，检查各配电柜断路器是否正常，风机补水泵断路器在1#

柜，红关绿开。

2.打开PLC控制柜内的四个断路器，打开控制柜电源开关，检查急停按

钮是否正常，检查1#柜、2#柜、3#柜电源开关是否开启，在PLC控制柜显示

屏亮时点击进入。

3.检查参数画面内参数是否正确。液位参数低于25CM报警，设备停止

工作，低于37cM自动补水，达到42cM停止补水；压力参数达到0.8MPa时

设备停止加热，压力参数到0.6MPa时设备自动启动。压力参数在

0.6MPa-0.8MPa之间若设备出现缺水报警，设备加完水后不会工作，必须待

压力参数降至0.6MPa时设备方能正常启动；水泵设定1为1#补水泵，水泵

设定2为2#补水泵。

4.检查液位是否在设定液位，如不在设定液位，打开手动画面，打开补

水泵，补水到设定液位后关闭补水泵开关。

5.降温水泵在初次使用时一定要排气，打开手动画面，手动运行，检查

控制器和循环水是否正常，正常时关闭降温开关。

6.打开运行画面，点开加热选择，停机后全关闭。若开10组，就选择

10组间隔开，如全开先点全关，再点全开，红绿闪烁为开，每次开机都要重

新选择。

7.回到主运行画面，点一下运行，电磁加热器会逐次开启。

8.关机时点一下停止，设备排完蒸汽，关闭补水阀门和降温进水阀门，

关掉PLC控制柜电源开关，关掉PLC控制柜内的4个断路器。

9.电锅炉工严格按照安全技术操作规程操作，禁止随意改变操作顺序。

如有运行异常现象，及时汇报维修人员处理，严禁设备带病运行。

五、收尾工作

1.保持设备清洁完好，及时清扫车间环境卫生，认真填写各种记录。

4.净化水司机安全技术操作规程

一'上岗条件

本岗位操作工应经过专业培训，并熟练掌握设备结构、工作原理，熟悉

矿区的供水管路。

二'安全规定

1.管路无跑、冒、滴、漏现象，设备环境温度保持在KTC以上。

三、操作准备

1.将控制面板的触摸屏点亮，查看报警信息，如显示为“R0水箱低液位

输出”、“R0水箱高液位输出”为正常现象。

四'操作顺序

1.将“自来水系统开关”“R0系统开关”打至“开”，将”多介质系统”、

“活性炭系统”打至“自动”（该冲洗过程为自动，冲洗周期为24小时，

多介质冲洗时间为24min/次，活性炭冲洗时间为20min/次），如需要往山顶

净化水水池打水，将“供水系统开关”打至“开”，如不需要往山顶净化水

水池打水，将该开关旋钮打至“关”。

2.手动启动设备时，将“R0系统”开关打至“关”档位时，要将净化水

系统投入运行，需将净化水控制面板点亮，点开“手动控制一”，进入界面

后，依次点开“多介质进水阀”、“多介质产水阀”、“活性炭进水阀”、

“活性炭产水阀”、“原水泵A/B”、“R0高压泵”。

3.手动关时先关原水泵，再关高压泵，依次将“多介质进水阀”、“多

介质产水阀”、“活性炭进水阀”、“活性产掺水阀”关闭。

4.往山顶净化水水池打水时，点击“手动控制二”，点击启动“纯水泵

A/B”

5.紧急情况时，可以按“急停开关”，待故障处理完毕后，将“急停开

关”复位，设备再启动运行。

五、收尾工作

1.保持设备清洁完好，及时清扫车间环境卫生，认真填写各种记录。

5.地面电工安全技术操作规程

一'上岗条件

本岗操作工应经过专业培训，考试合格，持证上岗。

二'安全规定

1.上班前不准喝酒，上班时不做与本职工作无关的事情，遵守各项规章

制度。

三、操作准备

1.检查、检修、安装、挪移机电设备时，禁止带电作业，必须遵循停电、

验电、放电、装设接地线（或短路地线）、挂停电警示牌的顺序进行操作。

2.从事高压电气作业时，必须2人以上操作，操作高压设备时一人监护,

一人操作，严格执行停送电制度。

3.同一供电系统和同一控制系统有多人同时工作时，必须注意相互之间

的影响和相互之间的安全。凡因停送电影响他人安全的地点应按下列规定执

行：

4.一般不准同时作业，需要在停电的线路上进行多项作业时，应分别办

理停电工作票。

5.必须同时工作时，要分别挂停电牌，并指定专门联系人负责联系各相

关工作环节的进度，各环节均结束工作后送电时，由最后一个取牌操作者，

经施工负责人同意后，方可送电。

6.检修前由检修人员准备好材料、配件、工具、测试仪器仪表等。

7.检修前施工人员必须穿绝缘鞋，携带验电笔和绝缘工具。工作服扎紧

袖口后，方可工作。

8.检修前、后的设备均需遥测绝缘电阻。受潮或绝缘电阻低于规程要求

的设备均应进行干燥处理后，达到规程要求后，方可投入运行。

9.使用起重工具吊装前，应先检查手动葫芦、三角架、起重梁、卡子、

绳套等工具的强度是否符合要求。起重工具应牢固可靠，确保机电设备不受

损伤。

四'操作顺序

操作高压开关应按下列顺序操作：

1.送电合闸操作顺序：先合电源侧刀闸（隔离开关），后合负荷侧刀闸，

最后合断路器。

2.停电拉闸操作顺序应为：先断开断路器，后拉负荷侧刀闸（隔离开关），

最后拉电源侧刀闸（隔离开关）。

3.检修电机、变压器吊芯抽转子时，必须防止碰撞线圈和损坏绝缘，且

防止工器具遗留在变压器内。变压器、电机更换线圈时，应在拆开后绘出草

图，并记下有关数据，作为绕制新线圈的依据。

4.检修开关时，不准任意改动原设备上的端子序号和标记。要保护好防

爆面，对失爆或不合格的防爆面要按规程要求进行修理。

5.设备检修后都要经过检查、试验，合格后填写检修试验记录，否则不

准投入运行。

操作电气设备时必须按下列规定执行：

1.操作高压电气设备时必须执行工作票、操作票制度。严格按照停电、

验电、放电、挂接地线的顺序进行工作。装设接地线应先接接地端，后接导

体端。拆短路地线时顺序与此相反。

2.由变电站（所）配出线路的各机房、车房内进行停送电工作时，应事

先与变电站（所）联系，与变电站（所）的值班员配合好，按规定程序进行

操作。

3.在有可能反送电的开关上工作时，必须切断前一级返送电的电源开

关。并在前后两级返送电的开关上悬挂“有人工作，禁止送电”的标志牌

和装设接地线。送电时必须联系好，严禁盲目送电或约定时间送电，由专人

联系，专人送电。

4.在有可能反送电的开关门上应加锁和悬挂“小心反送电”的标志牌。

5.操作刀闸（隔离开关）时应果断迅速。

6.操作高压开关应符合规定的顺序，严禁带负荷操作隔离刀闸。

在继电保护、仪表等二次回路上工作时，必须遵守下列规定：

1.严禁将带电的电流互感器二次侧开路，不得将二次侧永久接地点断

开。

2.短路电流互感器二次线圈必须用短路片或不小于2.5平方毫米的铜

线。短路片和铜芯线必须紧固，接触良好。

3.严禁将带电的电压互感器二次侧短路。

4.在电流互感器和电压互感器上工作时，必须停电后再工作。

5.在二次回路上进行通电试验时，为防止由二次向一次返送电，应将一

次回路断开，并取下一次回路的保险后，方准进行工作。

检查、检修各种大型固定设备的电气系统时，必须按下列规定执行。

1.必须经矿主管领导或主管技术负责人批准，方可进行。

2.维修电工必须将检修、检查内容、时间和停电的范围及有关的注意事

项向调度室讲明，并做好检修、检查前的一切准备工作后，方准进行工作。

3.检修、检查时，停、送电操作应由值班电工按操作顺序规定进行操作。

维修电工做好监护工作，严禁违章作业。

五、收尾工作

1.清点工具、材料、配件、仪器、仪表，做好检查、检修记录。

6.井下电工安全技术操作规程

一'上岗条件

本岗位操作工应经过专业培训，考试合格，持证上岗。

二'安全规定

1.安装或检修设备时，先检查开关周围20米内瓦斯浓度，浓度小于1%

以下时，方可进行检修工作，必须先停电，把上一级电源开关手柄打倒零位

并闭锁，挂停电牌，并有专人看护；操作前先用验电笔验电，再用放电棒放电,

挂接地线后，方可进行维修，严禁带电作业。

三、操作准备

1.井下用的设备入井前必须在地面作实验，认真检查设备的防爆、绝缘

性能和电压等级。

四'操作顺序

1.在井下安装机电设备时，必须按措施要求安装。

2.机电设备必须安装在通风良好的巷道一侧，安装地点要求，顶板完好

坚固，场地宽敞，无淋水,设备与矿车间距符合要求。

3.接线时认真检查设备的防爆性能，进出线的接线柱是否完好，设备摆

放整齐，电缆悬挂标准。送电时执行“谁挂牌，谁摘牌”，严禁约时送电。

电气设备试运转1小时后再离开现场，如有故障及时处理。

4.在检修电器设备时必须严格执行停送电制度，严禁带电作业。

五、收尾工作

1.做好各种记录。

7.变电所值班员安全技术操作规程

一'上岗条件

必须经过有资质培训机构培训、考试合格，持证上岗。

二、安全规定

1.上班前不准喝酒，严格执行交接班制度，坚守工作岗位，上班时不做

与本职工作无关的事情，严格遵守本安全技术操作规程及相关规章规程的规

定。

三、操作准备

1.进行送电操作时要确认该检修线路上所有的工作人员已全部撤离，严

格按停送电制度要求送电。

2.严禁带负荷停送隔离开关，停送隔离开关要果断迅速，并确认隔离开

关是否断开或接触良好。

3.电气设备停电后（包括事故停电），在未拉开开关和做好安全措施以

前，不得触及设备或进入遮栏，以防突然来电。

4.凡有可能反送电的开关必须加锁，开关上悬挂“小心反送电”警示

牌。

5.变（配）电所内不得存放易燃易爆物品，不得有鼠患，变（配）电

室无漏水现象。

四'操作顺序

1.检查电气设备上一班的运行方式、倒闸操作情况、供配电线路和变电

所设备发生的异常情况。

2.了解上一班发生的事故、不安全情况和处理经过，因事故停止运行不

准送电的开关。

3.了解上一班内未完的工作及注意事项，特别是上一班中停电检修的线

路、有关设备情况。

4.阅读上级指示、操作命令和有关记录。

5.检查各线路的运行状态、负荷情况、设备状况、电话通讯是否正常。

6.检查仪器仪表、保护装置是否正常。

7.清点工具、备件、消防器材和有关技术资料。

8.值班电工在完成倒闸操作或事故处理后、并填写运行记录。

五、收尾工作

1.按要求及时、清晰、完整、正确地填好各种记录。并将工具、记录及

其他用品摆放整齐。

8.矿灯充电工安全技术操作规程

一'上岗条件

1.经安全技术培训考试合格，持证上岗。

2.矿灯充电和维修人员必须熟悉有关标准和规定，熟知矿灯的结构、性

能和工作原理。

二'安全规定

1.严格执行灯房巡检制度和岗位责任制，遵守有关规章制度。

三、操作准备

1.矿灯应统一编号，实行专人专灯、固定充电架、集中管理。

2.矿灯有下列缺陷不得发出使用：灯线破皮、使用时间不足、矿灯不完

好。

3.对充电设备和矿灯要经常检查，发现问题要及时检修处理。

四'操作顺序

在一般正常情况下的充电程序如下：

(1)日常充电：矿灯对号上架一关闭灯头开关一接通充电回路，开始

充电f完成充电过程。

(2)初次充电：矿灯放电f放电完成后f矿灯充电完成f继续放电完

成后f矿灯充电。

五、收尾工作

本班工作结束后要将本班工作情况认真记录。

9.空气压缩机司机安全技术操作规程

一'上岗条件

1.熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉空压机的结构、性能、工作

原理和各部位性能。

二、安全规定

1.严格执行交接班制度和岗位责任制，遵守《煤矿安全规程》的有关规

定。

2.安全保护和温升应达到以下要求：

(1)安全阀和释压阀必须动作可靠，检验在有效期内。

(2)断油保护装置和温度保护装置应动作可靠。

(3)压缩机的排气温度不得超过I2(rc,风包温度不得超过I2(rc0

三、操作准备

起动前应进行检查，主要应做到：

1.各紧固螺栓无松动，护罩安装牢靠，电气设备接地良好。

2.各润滑油腔的油脂适中，油质洁净，各润滑系统油路畅通。

3.超温、超压、断油、保护装置灵敏可靠，各显示仪表齐全可靠，指示

正确。

4.隔离开关、断路器等启动设备应在断开位置。

四、操作顺序

空气压缩机在一般正常情况下按以下操作顺序进行：1.起动：查看面板

是否有故障信息f检查油路f检查气路f检查冷却风扇f按起动按钮f

运行；2.停机：按停止按钮一观察压缩机自动卸载一卸载后自动停机。冬季

若长时间停机必须放掉机头和风包内的积水。

班中巡查

空压机正常运行后，应按规定进行巡回检查。如发现不正常现象，应及

时汇报处理，巡回检查主要内容如下：

1.各发热部位温升情况，并记录在运行日志内。

2.电动机、空压机运行情况，各部位有无异响或非正常震动。

3.冷却系统、供油系统、排气系统工作情况，应无漏油、漏气现象，各

安全保护和自动控制装置动作灵敏可靠。

五、收尾工作

1.检查设备，保持设备清洁完好，清扫压缩机房的环境卫生，整理运行

记录和工作日志。

2.将存在的问题向接班司机认真交待清楚。

10.制氮机司机安全技术操作规程

一'上岗条件

1.司机必须经培训，考试合格后，持证上岗。

2.熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉空压机、制氮机的结构、性

能、工作原理和各部位性能。

二'安全规定

1.严格执行交接班制度和岗位责任制，遵守《煤矿安全规程》的有关规

定。

2.安全保护和温度应达到以下要求：

(1)安全阀和释压阀必须动作可靠，检验在有效期内。

(2)断油保护装置和温度保护装置应动作灵敏、可靠。

(3)压缩机的排气温度不得超过I2(rc,风包温度不得超过1202。

(4)制氮机氮气浓度不低于97%。

(5)制氮机的开停由通风科书面通知机电科为准。

三'操作准备

启动前应进行检查，主要应做到：

(1)各紧固螺栓无松动，护罩安装牢靠，电气设备接地良好。

(2)各润滑油腔的油脂适中，油质洁净，各润滑系统油路畅通。

(3)超温、超压、断油、保护装置灵敏可靠，各显示仪表齐全可靠，

指示正确。

(4)隔离开关、断路器等起动设备应在断开位置。

四'操作顺序

空气压缩机、制氮机在一般正常情况下按以下操作顺序进行：

1.起动：查看压风机面板是否有故障信息一检查油路一检查气路一检

查冷却风扇一检查制各处阀门是否正确位置一正常后起动压风机一待压风

机正常运行一起动制氮机一压风机加载运行一制氮机运行正常；

2.停机：先停止压风机一再停制氮机。冬季若长时间停机必须放掉机头

和风包内的积水。

班中巡查

空压机正常运行后，应按规定进行巡回检查。如发现不正常现象，应及

时汇报处理，巡回检查主要内容如下：

1.各发热部位温升情况，并记录在运行日志内。

2.电动机、空压机运行情况，各部位有无异响或非正常震动。

3.冷却系统、供油系统、排气系统工作情况，应无漏油、漏气现象，各

安全保护和自动控制装置动作灵敏可靠。

4.及时检查制氮机的氮气浓度、电磁阀、压力表是否正常。

五、收尾工作

1.检查设备，保持设备清洁完好，清扫机房的环境卫生，整理运行记录

和工作日志；

2.将存在的问题向接班司机认真交待清楚。

11.机修工安全技术操作规程

一'上岗条件

1.维修工应经过培训、考试合格，持证上岗。

二、安全规定

1.检修作业前要切断或关闭所维修设备的电源，并挂停电牌。

三'操作准备

1.检修时，待各种运转部位停止运转后，方可检修。

四、操作顺序

1.拆、装检修设备时，先清点工具，检修后查点工具是否缺少，以免丢

在机器内。

2.检修完毕后，必须经过试运转，待运转正常后，方可交付值班司机使

用，并向值班司机交待清楚注意事项。

3.经常检查各液压站及减速器的油位，保持油量适宜、油质要清洁无杂

质，并按规定更换新油。

4.所有防护罩和防尘盖要保持完整和齐全。

5.对各地点转动部位轴承润滑情况进行检查。

五、收尾工作

1.认真填写检修记录，搞好检修现场的环境卫生。

12.轨道维修工安全技术操作规程

一'上岗条件

1.轨道维修工必须经过培训I、考试合格，方可上岗。

二'安全规定

1.上班时对井下主要运输巷和采区运输巷的轨道线路进行全面检查。

三、操作准备

1.轨道维修工必须准备好道钉螺丝、道夹板、少量枕木和维修道轨的一

切工具

2.检查道夹板螺丝是否松动，道钉是否拔丝。发现问题及时处理。

四'操作顺序

1.检查道岔是否灵活，枕木是否腐烂，轨道宽度，接头的平整度等，

发现问题及时处理。

2.检查安全设施（阻车器、保险绳等）和道岔、扳道器、导绳轮、托绳

轮是否完好，钢丝绳磨损是否超限，绳头挂钩是否良好，发现问题及时处理。

3.整修道轨其他部位时，修理人员必须站在轨道的一侧，一人修理，一

人站岗观察前后来往的车辆。

4.更换枕木时，必须停止运输车辆。

5.如遇车辆通行时，维修人员提前撤离到安全地点，等车辆通行完毕后,

在继续修理。

6.斜巷轨道维修时严格执行“行车不行人，行人不行车”。

五、收尾工作

1.认真填写检修记录，搞好检修现场的环境卫生。

13.主立井提升机司机安全技术操作规程

一、上岗条件

1.司机必须经过培训，考试合格，方可上岗；

2.有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》的有关规定；

3.熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理、提升信号系统和各种

保护装置，能排除一般性故障。

二'安全规定

1.严格遵守《煤矿安全规程》的有关规定和岗位责任制。

2.主要提升机必须配有正、副司机，每班不得少于两人，一人操作，一

人监护。

3.提升机司机应遵守以下安全守则：

(1)严格执行交接班制度，接班后应进行一次空试车(连续作业外)

和每班应进行的安全保护装置试验，并做好交接班记录；

(2)禁止超负荷运行(电流不超限)；

(3)非紧急情况运行中不得使用脚踏制动闸；

(4)司机不得擅自调整制动闸；

(5)司机不得随意变更绞车运行参数和安全装置整定值；

(6)检修后必须试车，并按规定做过卷、松绳保护等各项试验；

(7)停车期间，司机离开操作位置时必须做到：首先将制动闸手把移

至施闸位置；同时将主令手柄拉回起始位置；最后切断控制回路电源。

4.司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行，做到：

(1)不得无信号动车；

(2)当所收信号不清或有疑问时，应立即用电话与井口信号工联系，

重新发信号，再进行操作；

(3)接到信号因故未能执行时应通知井口信号工，原信号作废，重发

信号，再进行操作；

(4)司机不得擅自动车，若因故需要动车时，应与信号工联系，按信

号执行；

(5)若因检修需要动车时，应事先通知信号工，并经信号工同意，检

修完毕后再通知信号工。

5.提升机司机应遵守以下操作纪律

(1)司机操作时应精神集中，手不准离开操作手柄，严禁与他人闲谈,

开车后不得再打电话。司机不允许连班顶岗；

(2)操作期间不得离开操作台及做其他与操作无关的事，操作台上不

得放与操作无关的物品；

(3)司机应轮换操作，每人连续操作时间一般不超过2小时，在操作

未结束前，禁止换人。因身体骤感不适，不能坚持操作时，可中途停车，并

与井口信号工联系，由另一名司机代替。

6.在进行下列特殊提升任务时，必须由正司机进行操作、副司机负责监

护：

(1)吊运特殊大型设备及器材等。

(2)在井筒内进行检修作业任务时。

7.监护司机的职责；

(1)监护操作司机按下放重物的规定速度操作；

(2)必要时及时提醒操作司机进行减速、制动和停车；

(3)出现应紧急停车而操作司机未操作时，监护司机可直接操作制动

闸把或紧急停车按钮执行紧急停车。

三、操作准备

1.司机接班后应作下列检查：

(1)各紧固螺栓不得松动，连接件应齐全、牢固；

(2)联轴器间隙应符合规定，防护罩应牢固可靠；

(3)制动液压站、管路完好可靠，无渗油和漏油现象；

(4)各种保护装置及电气闭锁，必须完整无损；试验过卷、松绳、脚

踏紧急制动、闸瓦磨损、油压系统的过压和欠压保护，声光信号和警铃都必

须灵敏可靠；

(5)制动系统中，闸瓦、闸路表面应清洁无油污，液压站油泵运转应

正常，各电磁阀动作灵活可靠，位置正确；液压站油量油质正常；

(6)盘式制动器不漏油，特别是不能污染闸路表面；

(7)各种仪表显示应准确，信号系统应正常；

(8)检查钢丝绳的排列情况及衬板、绳槽的磨损情况；

(9)冬季室外结冰期间，要检查钢丝绳、绳槽等部位，防止结冰引起

钢丝绳打滑、脱槽；检查中发现的问题必须及时处理并向当班领导汇报。处

理符合要求后，方可正常开车。

2.提升机起动前应做以下工作：

(1)起动辅助设备：首先起动辅机，再启动安全回路，起动液压站制

动油泵，再起动变频器；

(2)观察电压表、油压表、电流表等指示是否准确、正常；

(3)司机台各手柄、旋钮置于正常位置。

四、操作顺序

在一般正常情况下按以下操作顺序进行：

1.起动：开动辅助设备一收到开车信号确定提升方向一松开制动闸一操

作主令手柄一开始起动一均匀加速一达到正常速度进入正常运行。

2.停机：到达减速位置一操作主令手柄一开始减速一施闸制动一停车。

提升机司机应进行班中巡回检查：

1.巡回检查一般为每小时一次；

2.巡回检查要按主管部门规定的检查路线和检查内容依次逐项检查，不

得遗漏。巡回检查的重点是安全保护系统；

3.在巡回检查中发现的问题要及时处理：

(1)司机能处理的应立即处理；

(2)司机不能处理的，应及时上报，并通知维修工处理；

(3)对不会立即产生危害的问题，要进行连续跟踪观察，监视其发展

情况;

(4)所有发现的问题及其处理经过必须认真填入运行日志。

五、收尾工作

1.在检修及处理事故后，司机会同检修工认真检查验收，并作好记录，

发现问题应及时处理；

2.搞好设备及机房内外环境卫生，并将工具、备品排列整齐和清点；

3.按有关规定，认真填好各种记录并将存在的问题向接班司机认真交待

清楚。

14.副斜井提升机司机安全技术操作规程

一'上岗条件

1.司机必须经过培训，考试合格，方可上岗。

2.有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》的有关规定。

3.熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理、提升信号系统和各种

保护装置，能排除一般性故障。

二'安全规定

1.严格遵守《煤矿安全规程》的有关规定和岗位责任制。

2.主要提升机必须配有正、副司机，每班不得少于两人，一人操作，一

人监护。

3.提升机司机应遵守以下安全守则：

(1)严格执行交接班制度，接班后应进行一次空试车(连续作业外)

和每班应进行的安全保护装置试验，并做好交接班记录。

(2)禁止超负荷运行(电流不超限)，非紧急情况运行中不得使用脚

踏制动闸。

(3)斜井提升矿车脱轨时，禁止用绞车牵引复轨；

(4)司机不得擅自调整制动闸，司机不得随意变更绞车运行参数和安

全装置整定值。

(5)检修后必须试车，并按规定做过卷、松绳保护等项试验。

(6)停车期间，司机离开操作位置时必须做到：首先将制动闸手把移

至施闸位置，同时将主令手柄拉回启始位置，最后切断控制回路电源。

4.司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行，做到：

(1)不得无信号动车。

(2)当所收信号不清或有疑问时，应立即用电话与井口信号工联系，

重新发信号，再进行操作。

(3)接到信号因故未能执行时应通知井口信号工，原信号作废，重发

信号，再进行操作。

(4)司机不得擅自动车，若因故需要动车时，应与信号工联系，按信

号执行。

(5)若因检修需要动车时，应事先通知信号工，并经信号工同意，检

修完毕后再通知信号工。

5.提升机司机应遵守以下操作纪律：

(1)司机操作时应精神集中，手不准离开手把，严禁与他人闲谈，开

车后不得再打电话。司机不允许连班顶岗。

(2)操作期间不得离开操作台及做其他与操作无关的事，操作台上不

得放与操作无关的物品。

(3)司机应轮换操作，每人连续操作时间一般不超过1小时，在操作

未结束前，禁止换人。因身体骤感不适，不能坚持操作时，可中途停车，并

与井口信号工联系，由另一名司机代替。

(4)对监护司机的示警性喊话，禁止对答。

6.在进行下列特殊提升任务时，必须由正司机进行操作、副司机负责监

护：

(1)吊运特殊大型设备及器材、在井筒内进行检修任务时。

7.监护司机的职责；

(1)监护操作司机按下放重物的规定速度操作；

(2)必要时及时提醒操作司机进行减速、制动和停车；

(3)出现应紧急停车而操作司机未操作时，监护司机可直接操作制动

闸把或紧急停车按钮执行紧急停车。

三、操作准备

1.司机接班后应作下列检查：

(1)各紧固螺栓不得松动，连接件应齐全、牢固；

(2)联轴器间隙应符合规定，防护罩应牢固可靠；

(3)制动液压站、管路完好可靠，无渗油和漏油现象；

(4)各种保护装置及电气闭锁，必须完整无损；试验过卷、松绳、脚

踏紧急制动、闸瓦磨损、油压系统的过压和欠压保护，声光信号和警铃都必

须灵敏可靠；

(5)制动系统中，闸瓦、闸路表面应清洁无油污，液压站油泵运转应

正常，各电磁阀动作灵活可靠，位置正确；液压站(或蓄能器)油量油质正

常；

(6)盘式制动器不漏油，特别是不能污染闸路表面；

(7)各种仪表显示应准确，信号系统应正常；

(8)检查钢丝绳的排列情况及衬板、绳槽的磨损情况；

(9)冬季室外结冰期间，要检查钢丝绳、绳槽等部位，防止结冰引起

钢丝绳打滑、脱槽；检查中发现的问题必须及时处理并向当班领导汇报。处

理符合要求后，方可正常开车。

2.提升机起动前应做以下工作：

(1)起动辅助设备：首先起动辅机，再起动安全回路，起动液压站制

动油泵，再起动变频器整流；

(2)观察电压表、油压表、电流表等指示是否准确、正常。

(3)司机台各手柄、旋钮置于正常位置。

四、操作顺序

在一般正常情况下按以下操作顺序进行：

1.起动：开动辅助设备一收到开车信号确定提升方向一松开制动闸一操

作主令手柄一开始起动一均匀加速一达到正常速度进入正常运行。

2.停机：到达减速位置一操作主令手柄一开始减速一施闸制动一停车。

3.在巡回检查中发现的问题要及时处理，司机不能处理的，应及时上报,

并通知维修工处理；对不会立即产生危害的问题，要进行连续跟踪观察，监

视其发展情况；所有发现的问题及其处理经过必须认真填入运行日志。

五、收尾工作

1.在检修及处理事故后，司机会同检修工认真检查验收，并作好记录，

发现问题应及时处理；

2.搞好设备及机房内外环境卫生，并将工具、备品排列整齐和清点；按

有关规定，认真填好各种记录并将存在的问题向接班司机认真交待清楚。

15.信号工安全技术操作规程

一'上岗条件

1.信号工必须经过培训、考试合格，方可上岗；

2.信号工必须掌握所在工作地点的提升运输线路及巷道技术参数，懂得

所使用车辆、挡车设施、信号设施的结构、性能及使用方法，熟悉列车联接

装置的选择。

二'安全规定

1.严格执行“行车不行人，行人不行车”制度；

2.执行作业地点技术特征牌板中对物料运送的要求；

3.挡车设施必须处于常闭状态，在上部水平车场严禁有余绳发出开车信

号；

4.严禁用代用品代替联接装置；

5.执行岗位责任制和交接班制度；

6.严禁用平板车运送人员；严禁扒、蹬、跳车；

7.严禁他人代替摘挂钩或发送信号；

8.严禁用空钩头拖拉钢轨等物料。

9.车辆停稳掩牢后方可摘挂钩，严禁车未停稳就摘挂钩。

10.每次挂钩完毕后，必须首先对列车组、装载、联接装置、保险绳进

行详细检查，确认无误后，方可发开车信号，开车后要目送车辆运行，并正

常使用挡车设施，发现异常及时发紧急停车信号。

11.运送超长、超宽、超高、超重以及特殊物料，进入斜坡时，必须停

车检查连接固定情况，确认无误后，方准提升。

12.操作时站立的位置应符合下列要求：

(1)摘挂钩：严禁站在道心，严禁头部和身体伸入两车之间进行操作;

必须站立在轨道外侧进行摘挂钩，距外侧钢轨200mm左右；在单道操作时，

一般应在人行道侧；摘挂完毕需越过串车时，严禁从两车辆之间越过。

(2)发送信号：应站立在信号碉室内或安全地点，手按信号发送器，

目视车辆，提升过程中，应进入信号碉室；“停车”为正常停车信号；”提

升”为上提信号；“下放”为下放信号；并规定好其他联系信号且不得与之

重复。

(3)专用车辆挂不上时，应倒出车辆，重新装载留出联接空间。

13.特殊物料、设备、材料及大宗物件运送时，必须采用专用的连接装

置，遵守安全技术措施的要求，配合使用单位运输。

14.提升物料前，发现超挂、重量超过规定、连接不良、装载不符合要

求的严禁发出开车信号。

15.若发现提升异常时，应及时发停车信号，赶赴现场详细检查，事故

处理完毕，方可恢复提升。

16.车辆脱轨时，按规定复轨，严禁信号工个人复轨。

三、操作准备

1.上岗后必须详细检查挡车设施、连接装置、提升钢丝绳25m以内的质

量、信号设施、道岔及其他设备设施是否完好齐全、灵敏可靠或符合标准，

若不符合提升要求严禁提升；

2.详细检查岗位范围内有无影响安全提升的隐患，有无其他工作人员在

提升区段工作，确认无误后方可提升；

3.认真检查车辆装载和列车组情况，必须符合作业规程要求；

4.运送超长、超宽、超高、超重以及特殊物料，必须严格按照专项安全

技术措施验收车辆装车。严禁“四超”车辆无措施运输。

四'操作顺序

1.运行前：联环一挂钩头一挂保险绳一发开车信号。

2.停车后：摘保险绳f摘钩头f摘环。

五、收尾工作

每班工作结束后，清理设备及场所环境卫生，如实填写各种记录，履行

完交接班手续后方可离开岗位。

16.把钩工安全技术操作规程

一、上岗条件

1.必须经培训考试合格后，方可上岗作业。

2.必须熟悉《煤矿安全规程》的相关规定，能正确处理一般故障。

二'安全规定

1.倾斜井巷在轨道维护、掉道处理、检修等工作后，把钩工在提升前必

须对轨道线路、巷道环境有无障碍、隐患、防跑车和跑车防护装置等进行详

细检查，并且进行一次空车试运行，证实巷道、轨道和各种安全装置没有问

题后，方准提升；

2.串车进出车场，把钩工应做到目接目送，与信号工配合默契，以便做

好随时发出停车信号的准备；

3.在倾斜井巷设置的风门，当车辆通过后，必须能够自动关闭并严禁同

时打开两道风门，防止风流短路，造成意外事故；

4.把钩工上岗期间必须忠于职守，对于不符合提升规定要求以及违反安

全技术操作规程，严禁摘挂钩进行提升作业；

5.把钩工必须严格遵守岗位责任制和交接班制度，严格执行斜井的有关

安全规定。

6.斜井运送爆破材料应符合下列要求：

(1)首先和信号工联系检查信号装置应可靠，如信号不清晰或不完好、

不可靠，严禁运送；

(2)运送炸药和电雷管必须装在专用的存放箱内，炸药和雷管必须分

开运输，堆放高度不得超过矿车边缘，否则严禁运送；

(3)必须在运送前通知提升机司机和各水平把钩工注意，车辆运行速

度不得超过Im/s；

(4)运送爆破材料时，不得同时运送其他设备材料或工具等。

三、操作准备

1.把钩工上岗后，必须详细检查防跑车防护装置、连接装置、保险绳、

钩头和接头(钩头与钢丝绳的连接)以及各种使用工具必须完好、齐全、

灵敏可靠，并查看钩头151n以内的钢丝绳不得有打结、压伤、死弯等不安全

隐患，如不符合提升要求，严禁提升；

2.详细检查斜巷内确认无障碍或影响安全提升的不安全隐患，以及有无

其他工作人员进行工作，确认安全无误后，方可提升；

3.把钩工在上岗操作前必须扎紧袖口和腰带，做好自身安全保护；

4.认真检查设备、材料必须捆绑固定牢靠，重心必须稳定；

5.认真检查核对所挂车辆的重量和数量，应符合规定；

6.运送超重、超高、超长、超宽设备、材料等物件应有安全提升措施；

四、操作顺序

1.把钩工等车停稳后方可进行操作，严禁车未停稳摘挂钩；

2.把钩工操作时站立的位置应符合下列要求：

(1)严禁站在道心内，头部和身体严禁伸入两车之间进行操作，以防

车辆滑动碰伤身体；

(2)必须站立在轨道外侧，距外侧钢轨200mm左右进行摘挂钩；

(3)在单道操作时，一般应站在信号位置同一侧或巷道较宽一侧；

(4)在双道操作时，应站在双道之间进行摘挂钩，如甩车场双道之间

安全间隙达不到要求，应站在人行横道一侧进行摘挂钩；

(5)摘挂完毕需越过串车时，必须从车辆运行上方越过，严禁从两车

辆之间或车辆运行下方越过。

3.把钩工摘挂时，如遇到摘不开，挂不上时，严禁蹬绳操作，必须采用

专用工具操作，以防车辆移动使身体倾斜摔倒，造成事故；

4.斜井运送物料时，发现牵引车数超过规定，连接不良或装载物料超重、

超高、超长、超宽时，都不得发开车信号；

5.特殊设备、材料及长大物件，要严格按照总工程师批准的安全技术提

升措施作业，采用专用的连接装置，由专人指挥进行提升；

6.把钩工每次挂钩完毕，必须对车辆各部位，保险绳、连接装置等再详

细检查一遍，看是否完好正确，牢固可靠，然后看车辆运行方向有无障碍和

隐患，确