电渣压力焊施工施工工艺2

电渣压力焊施工操控工艺一.施工预备资料（1）钢筋：本工程柱钢筋直径≥φ16的钢筋均采纳电渣压力焊,进入工地的钢筋均有出厂及格证,钢筋复检陈说符合相关尺度或规范的划定.钢筋的查收和加工,满足相关的划定.（2）电渣压力焊焊接运用的钢筋端头平直.洁净,无马蹄形.压扁.凹凸不服.波折歪扭等稍微变形.若有稍微变形时运用手提切割机切割或用气焊切割.更正,以担保钢筋端面垂直于轴线.钢筋端部200mm规模不应有锈蚀.油污.混凝土浆等污染,受污染的钢筋应清算洁净后才华进行电渣压力焊焊接.办理钢筋时应当天进行,防备办理后重生锈.3）电渣压力焊焊剂：有出厂及格证,化学机能指标应符合相关划定.焊剂收受接收频频运用时,应除掉熔焊和杂物,本工程采纳HJ431焊剂.机具装备1）电渣焊机采用MH－36型.2）焊接夹具;应拥有必然刚度,运用灵巧,牢固耐用,上.下钳口同心.焊接电缆的断面面积应与焊接钢筋大小相适应.焊接电缆以及控制电缆的连接处一定保持优胜接触.3）焊剂盒：应与所焊钢筋的直径大小相适应.4）石棉绳;用填塞焊剂盒装置后的裂痕,防备焊剂盒焊剂泄露.5）铁丝球：用于引燃电弧.用22号或20号镀锌铁丝绕成直径1约为10mm的圆球.6）切割机或圆片锯：用于切割钢筋.3.功课前提1）焊工经相关部分的培训.观察,均持证上岗.焊工上岗时,应穿着好焊工鞋.焊工手套等焊工防备用品.（2）电渣压力焊的机具装备以及帮助措施措施等应齐全.无缺.施焊前要按划定的方法精准接通电源,并检讨其电压.电流能否符合施焊的恳求.3）施焊前应搭好操控脚手架.4）钢筋端头已办理好,并清理洁净焊剂润湿.5）在焊接施工前,应依照焊接钢筋直径的大小,按电渣焊机解说书选定焊接电流,造渣工作电压.电渣工作电压.通电光阴等工作参数.二.操控工序电渣压力焊接工艺电渣压力焊接工艺分为“造渣进度”和“电渣进度”,这两个进度是不中断的连续操控进度.（1）“造渣进度”是接通电源后,上.下钢筋端面之间产生电弧,焊剂在电弧周围消融,在电弧热能的感动下,焊剂消融逐渐增加,形成必然深度渣池,在形成渣池的同时电弧的感动把钢筋端面逐渐烧平.2）“电渣进度”,把上钢筋端头浸入渣池中,运用电阻热能使钢筋端面消融,在钢筋端面形成有益于焊接的外形和消融层,待钢筋2消融量达到划定后,马上断电压顶,排出全体溶渣和溶化金属,达成焊接进度.2．电渣压力焊施焊接工艺程序装置焊接钢筋→安置引弧丝球→环绕纠葛石棉绳装上焊剂盒→装放焊剂→接通电源.“造渣”工作电压40-50V,“电渣”工作电压20-25V造渣进度形成渣池→电渣进度钢筋端面消融→切断电源顶压钢筋达成焊接→卸出焊剂裁撤焊盒→裁撤夹具.1）焊接钢筋时,用焊接夹具分别钳固高低的待焊接的钢筋,高低钢筋装置时,中间线要一致.2）安置引弧铁丝球：抬起上钢筋,将早先预备好的铁丝球安置在上.下钢筋焊接端头面的中央地位放下上钢筋,轻压铁丝球,使之接触优胜.放下上钢筋时,要防备铁丝球被压扁变形.（3）装上焊剂盒：先在装置焊剂盒底部的地位缠上石棉绳,而后再装上焊剂盒,并往焊剂盒满装焊剂.装置焊剂盒时,焊接口宜位于焊剂盒的中部,石棉绳环绕纠葛应周祥,防备焊剂泄露.4）接通电源,引弧造渣：按下开关,接通电源,在接通电源的同时将上钢筋轻轻向上提,引燃电弧,同时进行“造渣延时读数”,筹算造渣通电光阴.“造渣工程”工作电压控制在40-50V之间,电渣通电光阴约占所有焊接进度所需光阴的3/4.3（5）“电渣进度”：随着造渣进度停止,即时转入“电渣进度”的同时进行“电渣延时读数”,筹算电渣通电光阴,并降落上钢筋,把上钢筋的端部拔出渣池中,逐渐下送上钢筋,直至“电渣进度”停止.“电渣进度”工作电压控制在20-25V之间,电渣通电光阴约占所有焊接进度所需光阴的1/4.（6）顶压钢筋,达成焊接：“电渣进度”延时达成,电渣进度停止,即切断电源,同时矫捷顶压钢筋,形成焊接接头.（7）卸出焊剂,裁撤焊剂盒.石棉绳及夹具.卸出焊剂时,应将接料斗卡在剂盒下方,收受接收的焊剂应除去熔渣及杂物,受潮的焊剂应烘.焙润湿后,可频频运用.8）焊接达成后,应及时进行焊接接头外不雅检讨,外不雅检讨不及格的接头,应切除重焊.三.质量尺度担保项目（1）钢筋品种和质量.焊剂的商标.机能均符合设计要求和相关尺度的划定.2）焊接接头的机械机能一定符合《钢筋焊接及查收规范》JGG18-84）划定.3）进行钢筋焊接接头的强度磨炼时,从每批成品中切取三个试件进行拉伸实验.在一般修筑物中,每300个同类接头作为一批;缺少300个时,仍作为一批.焊接头的拉伸实验成就,三个试件均不得低于该级别钢筋划定的抗拉强度值.若有一个试件的强度低于划定4值,应取双倍数量的试件进行复检;复检成就若仍有一个试件的强度达不到上述恳求,该批接头即为不及格品.2.根本项目1）用小锤.放大镜.钢板尺和焊缝量规检讨,逐一检讨焊接接头.2）接头焊包均匀,不得有裂纹,钢筋概略无明显烧伤等弊端.3）对外不雅检讨不及格的接头,应将其切除重焊.允许偏差（1）接头处钢筋轴线的偏移不得高出0.1倍直径,同时不得大于2mm.（2）接头处弯折不得大于4..四.施工留神事项防备工程质量通病1）在所有焊接进度中,要精准控制好焊接通电光阴,亲近监察造渣工作电压和电渣工作电压的更改,并依照焊接工作电压的更改情形荣膺或降落上钢筋,使焊接工作电压牢固在参数规模内,在顶压钢筋时,要保持压力数秒钟后方可松开把持杠,免得接头偏斜或联合不良.在焊接进度中,应采用措施扶正钢筋上端,以防备上.下钢筋错位和夹具变形.钢筋焊接停止时,应马上并检讨钢筋能否顺直.若不顺直,要马上趁热塑情况时将其扳直,而后稍延滞1-2分钟后卸掉夹具.（2）电渣压力焊焊接工艺适用于直径16-40mm的Ⅰ.Ⅱ级钢筋的焊接,当采纳其余品种.规格的钢筋进行焊接时,其焊接工艺的参数应经实验.判断后方可采纳.53）焊剂要稳当寄存,免得受潮演变.4）焊接工作电压和焊接光阴是两个重要的参数,在施工时不得随意改动参数,否则会稍微影响焊接质量.（5）接头偏爱和竖直：重要原由是钢筋端部歪扭不直,在夹具中夹持不正或竖直;焊后夹具过早放松,接头未冷却使上钢筋竖直;夹具长久运用磨损,造成高低不合心.6）咬边：重要产生于上钢筋.重要原由是焊接时电流太大,钢筋消融过快;上钢筋端头没有压入熔池中,或压入深度不敷;停机太晚,通电光阴过长.7）未熔合：重要原由是在焊接进度中上钢筋荣膺过大或下送速渡过慢.钢筋端部消融不良或形成断弧;焊接电流过小或通电光阴不敷,使钢筋端部未能获得适合的消融量;焊接进度中装备产生故障,上钢筋卡伍,未能及时压下.8）焊包不匀：焊包有两种情况,一种是被挤出的消融金属形成的焊包很不均匀,一边大一边小,小的一面其高缺乏2mm;另一种情况是钢筋端面形成的焊缝的厚薄不均.重要原由是钢筋端头竖直过大而消融量缺乏,顶压时消融金属在接头周围分布不匀或采纳铁丝球引弧时,铁丝球安置不正,偏正一边.9）气孔：重要原由是焊剂受潮,焊接进度中产生大批气体渗透熔池,钢筋锈蚀稍微或概略不洁净.10）钢筋概略烧伤：重要原由是钢筋端部锈蚀稍微,焊前未除锈;夹具电极不洁净;钢筋未夹紧,顶压时产生滑移.（11）夹渣：重要原由是通电光阴短,上钢筋在消融进度还未形成6凸面即行顶压,熔渣没法排出;焊接电流过大或过小;焊剂消融后形成的熔渣粘度大,不轻易流淌;顶压力太小,上钢筋在消融进度气体渗透熔池,钢筋锈蚀稍微或概略不洁净.12）成型不良：重要原由是焊接电流大,通电光阴短,上钢筋消融许多,如顶压时使劲过大,上钢筋端头压入熔池许多,挤出的消融金属轻易上翻;焊接进度中焊剂泄露,消融铁水掉去约束,随焊剂泄漏下流.重要安稳措施1）电渣焊运用的焊机装备外壳应接零线或接地,露天搁置的焊机应有防雨隐瞒.2）焊接电缆一定有完整的绝缘,绝缘机能不良的电缆遏止运用.3）湿润的地方功课时,运用润湿的木板或橡胶片等绝缘物作垫板.4）焊工功课,应穿着焊工专用手套.绝缘鞋.手套及绝缘鞋应保持润湿.5）在大.中雨时节禁止进行焊接施工.在小雨时节,焊接施