TCGIA 031-2019 工程机械用石墨烯增强极压锂基润滑脂

TBICS75.100TBE36团 体 标 准T/CGIA031-2019，T/CCMA0083-2019工程机械用石墨烯增强极压锂基润滑脂Graphene-enhancedextremepressurelithiumgreaseforconstructionmachinery2019-09-24发布 2019-10-24实施中关村华清石墨烯产业技术创新联盟 发布中 国 工 程 机 械 工 业 协 会T/CGIA031-201X，T/CCMA0083-2019T/CGIA031-201X，T/CCMA0083-2019II版权声明简称联系人：戴石锋，联系电话联系邮箱：standard@。联盟对本版权声明拥有最终解释权。T/CGIA031-2019，T/CCMA0083-2019T/CGIA031-2019，T/CCMA0083-2019鏈鏈鏈鏈目 次范围 1规性用1术及1产分及33压磨3号示例 3技要和验4本4他5检规则 5验类检项目 555定5验5标、装运和5交单5附 录 A规性）式载举测（WL-L） 6附 录 B规性）量定据表 8附 录 C资性）标与内同准的要术标同点 10附 录 D（料性）准及利相13参考献 14II前 言GB/T1.1-2009与极压锂基润滑脂相适用的标准有日本建设机械化协会（JCMA）发布的JCMASP040—2004GB/T7323—2008。JCMASP040-2004和GB/T7323-2008——增加对极压抗磨性能的等级划分，为细分应用场景选用提供依据；————建立3号润滑脂的技术指标，满足热带地区或高温环境下的需求；——（——提高滴点的限值要求到200℃。其他差异参见附录C。本标准由中关村华清石墨烯产业技术创新联盟和中国工程机械工业协会联合提出并归口。本标准起草单位：广西柳工机械股份有限公司、中关村华清石墨烯产业技术创新联盟、III引 言（1（）（抗冲击、本标准的发布机构-中关村华清石墨烯产业技术创新联盟（以下均简称为石墨烯联盟）和中国工程机械工业协会提请注意，使用者声明符合本标准时，将使用涉及附录A中的轮式装载机举升测试（WL-L）方法有关内容的一项正在申请的专利。专利权利人已按要求向石墨烯联盟提交承诺书。专利权人或专利申请人同意在公平、合理、无歧视基础上，收费许可任何组织或者个人在实施该团体标准时实施专利，具体收费标准等事项由双方谈判另行签订专利许可合同。专利申请和专利权利人的信息如下：申请号或专利号：201910319268.4专利名称：润滑脂极压抗磨能力的整车评价方法专利权利人：广西柳工机械股份有限公司2lgrc@。IVT/CGIA031-201X，T/CCMA0083-2019T/CGIA031-201X，T/CCMA0083-2019鏈鏈鏈鏈工程机械用石墨烯增强极压锂基润滑脂范围本标准规定了工程机械用石墨烯增强极压锂基润滑脂（可简称石墨烯增强润滑脂）的术语及定义、产品分类及代号、技术要求和试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存以及交货单内容。-20℃~150℃下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T269GB/T528GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度）GB/T4929GB/T5018GB/T7325GB/T7326-1987GB/T7631.1润滑剂、工业用油和和有关产品（L类）的分类第1部分：总分组GB/T17754摩擦学术语GB/T25604土方机械装载机术语和商业规格SH/T0048SH/T0109SH/T0202SH/T02030204SH/T0324SH/T0325SH/T0336）SH/T0429SH/T0229SH/T0164T/CGIA001T/CGIA002注：国家标准化管理委员会官方网站提供上述标准的查询、浏览或下载，网址为：。T/CGIA001、GB/T25604、GB/T17754中界定的术语以及下列术语适用于本标准。1T/CGIA031-2019，T/CCMA0083-2019T/CGIA031-2019，T/CCMA0083-2019鏈鏈鏈鏈3.1石墨烯 graphene每一个碳原子以sp2杂化与三个相邻碳原子键合形成的蜂窝状结构的碳原子单层。注：石墨烯是许多碳材料的构建单元。3.2石墨烯材料graphenematerials,GM由不超过10层的石墨烯单独或紧密堆垛构成的二维材料及其改性产物。注1：石墨烯材料包括单层石墨烯、双层石墨烯、多层石墨烯。注2：常见改性方式包括氧化、氢化、氟化、磺化或异质掺杂等。注3：石墨烯材料的存在形态有：石墨烯膜、石墨烯片和石墨烯浆料。注4：层数超过10层的为石墨。3.3石墨烯增强极压锂基润滑脂graphene-enhancedextremepressurelithiumgrease由石墨烯材料配伍脂肪酸锂皂稠化矿物润滑油制得的，具有高极压抗磨性能、高温稳定性能的半固态润滑剂。注1：本术语是根据T/CCIA002给出的原则进行命名。注2：石墨烯材料对润滑脂的抗磨性能增强等整体性能提升有贡献。3.4轮式装载机举升测试WheelLoader-Liftingtest（WL-L）在本标准规定的条件下，轮式装载机注入待测润滑脂后评估润滑脂在实际工况下的极压抗磨性能的方法。3.5工作装置workingequipments安装在主机上提供装载机主要设计功能的部件组合体，如图1所示。说明：1(A)——提升臂销轴pin,liftarmhinge;2——提升液压缸cylinder,lift;3——提升臂liftarm;4——铲斗摇臂lever,bucket;5——铲斗连杆link,bucket;6——铲斗液压缸cylinder,bucket。123.6加脂点greasefillingpoint（A点（S点(Q点)。注：A、S、Q对润滑脂的极压抗磨性能要求较为严苛，在这几处加入待测润滑脂，可以评判出润滑脂在实际工况下的极压抗磨能力。3.7关键销轴keypin11(A)点。3.8刮伤scoring在摩擦表面滑动方向上形成广泛的沟槽和划痕的严重磨损形式，如图2a)所示。图2a)刮伤 图2b）未刮注：作为对比，图2b）所示表面印痕不视为刮伤。稠度根据工作锥入度不同，石墨烯增强极压锂基润滑脂的稠度分为1号、2号和3号。注：此分类遵循ISO6743-9:2003中的分类法。PD（）OK（WL-L）结果等四项参数综合确定。WL-L分为B0B3B5。代号GL-Bx-X-CGIA（或CCMA）标准制定组织代号稠度代号极压抗磨性能等级含有石墨烯材料的极压锂基润滑剂3示例稠度为2号、极压抗磨性能为B3级的石墨烯增强极压锂基润滑脂，代号表示为GL-B3-2-CGIA。技术要求和试验方法石墨烯增强极压锂基润滑脂的技术要求和试验方法见表1。1项目质量指标试验方法B0级B3级B5级1号2号3号1号2号3号1号2号3号外观均匀光滑油膏目测杂质供需双方协商确定SH/T0336工作锥入度310~340265~295220~250310~340265~295220~250310~340265~295220~250GB/T269延长工作锥入度（100000次）/0.1mm，不大于380350320380350320380350320GB/T269不大于250500100025050010002505001000SH/T0048滴点/℃，不低于200GB/T4929钢网分油（100℃，24h）(质量分数)/%不大于105105105SH/T0324质量分数)/%不大于2GB/T7325腐蚀（T:铜片，100℃，24h）铜片无绿色或黑色变化GB/T7326-1987乙法防腐蚀性（52℃，48h，蒸馏水）合格GB/T5018烧结负荷PD值/N≥2450SH/T0202锑姆肯法OK值/N≥156SH/T0203磨斑直径/mm≤0.70≤0.65≤0.50SH/T0204WL-L通过级/N空载通过≥29,400≥49,000附录A水淋流失量（38℃，1h）(质量分数)/%不大于5SH/T0109压力降/kPa，不大于40SH/T0325橡胶相容a硬度变化＞-30SH/T0429GB/T531.1b体积变化/%0~40拉伸强度变化率/%＞-70GB/T528拉断伸长变化率/%＞-80a橡胶相容性测试可参考ISO13226进行橡胶材料的选用。根据实际应用，经供需双方协商，可选用其他材料进行测试。b对于邵氏A型硬度计不适用的橡胶品种，硬度测量方法执行GB/T531.1。4供方宜提供石墨烯增强极压锂基润滑脂的质量稳定数据表，质量稳定数据表内容见附录B。经供需双方协议，需方可对保证质量稳定性提出其他要求。检验规则OK型式检验项目包括技术要求表中的全部项目，有下列情况之一时，应进行型式检验：组批批。取样取样按SH/T0229进行，取（3±0.5）kg润滑脂作为检验和留样用。出厂检验结果符合第5章的技术要求，则判定该产品合格。5SH/T0229产品的标志、包装、运输、贮存及交货验收按SH0164进行。交货单内容应包括但不仅限于下列事项：数量；（附录B）；5T/CGIA031-2019，T/CCMA0083-2019T/CGIA031-2019，T/CCMA0083-2019PAGEPAGE10附 录 A（规范性附录）轮式装载机举升测试（WL-L）警示：本附录涉及某些有危险性的材料、操作和设备，但并未对此有关的所有安全问题都提出建议。因此，用户在使用本标准之前，有责任建立适当的安全和防护措施，并确定相关规章限制的适用性。未经安全培训不得进入试验场地。唯有受过培训并具备相应资质的人员方能操作和保养试验机。5000kg~6000kg30335000kg伤，则待测润滑脂的极压抗磨能力不能通过此标准规定的极压抗磨能力等级；反之继续进行3000kgWL-L5000kg~6000kg,4m~5m。（8±2）s。40Cr，4520CrMnTi。B5求。A5000kg的配重。10ASQA、Q250g~300g10A.4.3305000kgAA则将销轴重新装回试验机；如果A20B5将校验合格的试验机驶入试验场，同时在试验场准备3000kg和5000kg的配重。10A、QA、、Q250g~300g10A.5.2.2）30A报告AA.1。A.1WL-L通过级/N等级代号判断依据空载通过B0空载举升不刮伤，3000kg配重举升刮伤≥29,400B33000kg配重举升不刮伤，5000kg配重举升刮伤≥49,000B55000kg配重举升不刮伤报告试验报告应至少包含下列内容：——测试场地；——试验机机型；——润滑脂的WL-L通过级；——测试中观察到的异常现象；——试验日期。附 录 B（规范性附录）质量稳定数据表供方应提供石墨烯增强极压锂基润滑脂在交货之日时前12个月连续稳定生产的质量报告表和在实际应用场景下的应用案例数据表，内容分别见附表B.1和附表B.2。供方应提供可证实文件以供参考。附表B.1 量定明书规模化生产的时间（年月）每月产量（吨）批次检验指标1211109876543210外观工作锥入度磨斑直径铜片腐蚀钢网分油滴点半年检指标12月底6月底水淋流失量蒸发量相似粘度延长工作锥入度年检指标12月底烧结负荷锑姆肯法OK值防腐蚀性氧化安定性橡胶相容腈橡胶硬度变化体积变化拉伸强度变化率拉断伸长变化率表B.2质量稳定数据表质量可靠性要求提供交货之日时前6个月实际应用场景下的性能数据跟踪报告书及可证实的文件示范应用情况应用起始时间应用场景案例次数批次检验指标6月底5月底4月底3月底2月底1月底0外观工作锥入度磨斑直径铜片腐蚀钢网分油滴点附 录 C（资料性附录）本标准与国内外同类标准的主要技术指标异同点本标准与日本建设机械化协会（JCMA）发布的JCMASP040—2004《工程机械用润滑脂》和中国国家标准GB/T7323—2008《极压锂基润滑脂》在技术要求和指标的异同点见附表C.1。附表C.1内容JCMASP040-2004GB/T7323-2008T/CGIA00X-201X说明适用范围适用于温度范围在-20~130℃工程机械设备润滑，也可以用于有水接触的环境。适用于工作温度在-20~120℃范围的高负荷机械设备轴承及齿轮的润滑，也可用于集中润滑系统适用于在低速高负荷、高冲击摩擦以及工作温度在-20~150℃工况下的机械零部件的润滑。石墨烯增强极压锂基润滑脂的耐热性能好，高负荷/低转速下的极压抗磨性能突出，拓展了产品的应用领域。增稠剂类型报告值锂基锂基不同皂基的润滑脂性能差异较大，按照增稠剂类型分类的标准体系更利于客户接受。杂质（显微镜法）无25μm以上≤300075μm以上≤500125μm以上≤0供需双方协商确定。目前国内外标准对杂质的要求不统一，本标准建议杂质指标由供需双方协商。锥入度（100000次）/(1/10mm)，不大于1号：4002号：3751号：3802号：3501号：3802号：3503号：320考虑到我国复杂的地理环境、润滑脂使用场景的差异化，本标准增加3号润滑脂的技术指（延长工作锥入度越大，润滑脂的剪切安定性越差。）相似黏度（-10℃，10s-1）大于1号：2502号：5001号：2502号：5001号：2502号：5003号：10003标。滴点/℃，不低于170175200通过优选石墨烯材料、复配极压锂基润滑脂配方体系，改进生产工艺制得的石墨烯增强极压锂基润滑脂较普通极压锂基润滑脂滴点显著提升。内容JCMASP040-2004GB/T7323-2008T/CGIA00X-201X说明钢网分油（10℃，24h(质量分数)/%不大于1号：102号：51号：102号：51号：102号：53号：53标。蒸发量（99℃，22h(质量分数)/%大于222一致。腐蚀（T:铜片，100℃，24h）铜片无绿色或黑色变化铜片无绿色或黑色变化铜片无绿色或黑色变化一致。防腐蚀性湿度箱测试,14天——A——合格（52℃4h——合格与国标一致。极压抗磨性能烧结负荷PD≥1961N磨斑直径D≤0.7mmOK值≥156N最大无卡咬负荷PB≥588N烧结负荷PD≥2450NOK值≥156N根据磨斑直径和WL-L脂分级ISO6743-9规定极压润滑脂的烧结负荷不小于2450N。然而市场上的极压锂基润滑脂烧结负2450N，并且在实际使用场景下的抗磨性能差异很大。因此，本标准在采用ISO6743-9中的PD≥2450N了锑姆肯法OK根据磨斑直径、WL-L进行分级。水淋流失1h）(质量分数)/%不大于10105提高水淋流失限量，更有利于户外有水作业。内容JCMASP040-2004GB/T7323-2008T/CGIA00X-201X说明氧化安定100h）压不大于80无40第三方测试结果表明石墨烯增强极压锂基润滑脂的氧化安定性压力降显著低于市场上的极压锂基润滑脂。石墨烯材料可以进一步增加润滑脂的使用寿命，延长打脂周期。橡胶相容性丁腈橡胶：