专项安全施工组织设计精讲(标准版)

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专项安全施工组织设计精讲（标准版）(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）中国铝业重庆800kt/a氧化铝工程第一综合楼工程专项安全施工组织设计编制单位：重钢建设工程重庆铝项目部编制日期：2021年7月23日工程概况:工程名称：中国铝业重庆800Kt/a氧化铝工程第一综合楼。建设单位：中国铝业重庆分公司。建设地点：重庆市南川区水江镇。建设规模:建筑总面积为:3422㎡；占地面积:836。3㎡,建筑高度为16。8m；建筑层数为：4层；结构类型：框架结构。基础型式：桩基础、独立柱基础。施工工程质量：优良。施工工程工期：150日历天,计划2021年7月25日开工，2021年12月22日完工。现场施工条件：现场自然条件良好，具备施工条件。施工单位：重钢建设工程。二、安全保证体系及人员职责：1、我司在安全生产管理保证体系机构设置见下图各施工班组长开展班前安全活动土建专职安全员工地安全检查和监督机械管理员负责施工机械安全检查水电专职安全员水电安全检查和监督公司质安科每月安全检查和职工安全教育项目经理项目安全总负责施工员进行安全生产交底和编制安全措施及创造安全条件2、安全职责：(1）项目经理①对承包项目工程生产经营过程中的安全生产负全面领导责任。②贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目工程特点及施工全过程的情况，制定本项目工程各项目安全生产管理办法，或提出要求,并监督其实施。③在组织项目工程业务承包，聘用业务人员时，必须本着安全工作只能加强的原则，根据工程特点确定安全工作的管理体制和人员,并明确各业务承包人的安全责任和考核指标、支持、指导安全管理人员的工作。④健全和完善用工管理手续，录用外包队必须及时向有关部门申报，严格用工制度与管理，适时组织上岗安全教育，要对外包工队的健康与安全负责，加强劳动保护工作。⑤组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。⑥领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题，组织制定措施，及时解决。对上级提出的安全生产与管理方面的问题，要定时、定要、定措施予以解决。⑦发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查,认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。（2）项目工程技术负责人①对项目工程生产经营中的安全生产负技术责任。②贯彻、落实安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程、规范、标准。结合项目工程特点,主持项目工程的安全技术交底。③参加或组织编制施工组织设计，编制、审查施工方案时,要制定、审查安全技术措施，保证其可行与针对性，并随时检查、监督、落实。④主持制定技术措施计划和季节性施工方案的同时,制定相应的安全技术措施并监督执行.及时解决执行中出现的问题。⑤项目工程应用新材料、新技术、新工艺，要及时上报，经批准后方可实施，同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育。认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺、要求，预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或其新工艺实施中可能造成的事故。⑥主持安全防护设施和设备的验收。发现设备、设施的不正常情况应及时采取措施。严格控制不合标准要求的防护设备、设施投入使用。⑦参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见和办法予以消除.参加、配合因工伤亡及重大未遂事故的调查,从技术上分析事故原因，提出防范措施、意见.(3)施工员①认真执行上级有关安全生产规定，对所管辖班组(特别是外包工队)的安全生产负直接领导责任.②认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点，向班组(包括外包队）进行书面安全技术交底,履行签认手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正作业违章。③经常检查所辖班组(包括外包队）作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决.对重点、特殊部位施工,必须检查作业人员及各种设备设施技术状况是否符合安全要求，严格执行安全技术交底，落实安全技术措施,并监督其执行，做到不违章指挥。④定期不定期组织所辖班组（包括外包队)学习安全操作规程，开展安全教育活动，接受安全部门或人员的安全监督检查，及时解决提出的不安全问题.⑤对分管工程项目应用的新材料、新工艺、新技术严格执行申报、审批制度，发现问题，及时停止使用，并上报有关部门或领导。⑥发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报.三、建立安全生产管理制度1、建立安全生产责任制。严格按《省建筑企业安全生产责任制暂行规定》执行。施工企业各级领导,在管理生产的同时，必须负责管理安全工作，逐级建立安全责任制，使落实安全生产的各项规章制度成为全体职工的自觉行动。2、建立安全技术措施计划,包括改善劳动条件，防止伤亡事故，预防职业病和职业中毒为目的各项技术组织措施，创造一个良好的安全生产环境.3、建立严格的劳力管理制度。严格执行公司劳力管理制度，劳力由劳工科统一安排。新入场的工人接受入场安全教育后方可上岗操作，特种作业人员全部持证上岗。4、建立安全生产教育制度，对新进场工人进行三级安全教育,上岗安全教育，特殊工种安全技术教育(如架子、机械操作等工种的考核教育），变换工种必须进行交换工种教育,方可上岗.工地建立职工三级教育登记卡和特殊作业，变换工种作业登记卡，卡中必须有工人概况、考核内容、批准上岗的工人签字，进行经常性的安全生产活动教育.5、实行逐级安全技术交底履行签字手续，开工前由分公司技术负责人将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况问题项目负责人，施工员及全体职工进行详细交底，分部分项工程由工长、施工员向参加施工的全体成员进行有针对性的安全技术交底。6、建立安全生产的定期检查制度。企业在施工生产时，为了及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞,防患于未然，须建立安全检查制度。安全检查工作，基础上部每周定期进行一次，班组每日上班领导检查。要以自查为主，互查为辅。以查思想查制度、查纪委查领导、查隐患为主要内容.要结构季节特点，开展防雷电、防坍塌、防高处堕落、防中毒等“五防”检查，安全检查要贯彻领导与群众相结合的原则，做到边检边改并做好检查记录。存在隐患严格按“三定一落实”整改反馈。7、根据工地实际情况建立班前安全活动制度，对施工现场的安全生产及时进行讲评，强调注意事项，表扬安全生产中的好人好事并何等好班前安全活动记录。四、施工现场的安全措施:1、一般措施、规定及“三宝四口”防护措施：（1）参加施工的工人，要熟悉本工种的安全技术操作规程，操作中、应坚守岗位，严禁酒后操作.（2）电工、焊工、各种机动车辆司机，须经过专门训练，考试合格发给操作证，方准独立操作。（3）正确使用个人防护用品和安全防护设施。进入现场，须戴安全帽，距地面三米以上要有防护栏杆、档板或安全网。安全网、安全帽应按规定使用，定期检查,不符合要求的严禁使用。（4)施工现场的洞、坑、沟、预留孔、楼梯口、通道等危险处,要设有盖板、围栏、安全网等防护设施明显标志。（5）楼板上边长小于150ＣＭ洞口,四周设防护栏杆,洞口下张设安全平网。（6）在坑洞周边、阳台、料台、挑平台１楼层周边楼梯段边等处安全临时栏，采用双道横杆，按规范设置，上料平台口设置活动防护栏杆。（7）在各施工通道入口处搭设双层防护棚,以钢筋做骨架,上盖夹板或竹架板，并固定牢靠。（8）搅拌机、砂浆机搭设双层防护棚，防雨防砸，上层盖七夹板或竹片，下层盖石棉瓦。进料中搭设双方防护棚(搭地同通道口防护棚）。（9）张挂一道固定式安全平网，以后张挂一道固定式平网和一道施工高度上升的安全网.网内杂物定期清理。（10)施工现场有交通批示标志，交通频繁的交叉路口应指挥道口两侧，应设落杆，危险地区，要悬挂“危险牌”或“禁止通行"牌，夜间设红灯示警。2、施工用电的安全措施：1．1、施工用电是施工安全的重要措施之一，本工程的施工用电从现场变压器引下来后，工地设有专门一间总配电间，里设总配电柜,总配电柜采取接地、接零.1．2、施工用电安全技术措施和电器防火措施（1）采用统一用电管理规则,设专用配电房集中控制。（2）人员责任：配电房设专人管理1名,工地设电工1名，均有电工操作证.（3）全系统均采用TN-S制供电，设置专用保护零线,使用五芯电缆,实行“三级配电,二级保护,一机一闸，一漏一箱”,做好现场照明的使用安全。（4）具体措施：a。在配电房内配电柜各分路各配200A自动空气开关1台，并按各分路负载大小调定整定电流值。b。在回路分配箱内设二台100A漏电保护器。在钢筋加工回路分配箱中设150A漏电开关1台，各用电设备均逐台匹配相应的电箱和漏保开关。在楼层，分配箱内各设漏电开关，分别保护楼层专门箱，各用电设备均逐台匹配相应的电箱和漏电开关。c。各回路从配电房到分配箱段全部采用五芯绝缘电缆穿铁管埋地敷设,从分箱到专门箱，专门箱到开关箱的引线，根据现场条件,能采用埋设电缆的尽量采用设电缆,以避免不必要的干扰和损坏，利于组织文明施工。d。照明部份,施工期间照明采用36V安全电压,现场照明总体采用管形镝灯，为避免镝灯触发器因突然送电而损坏，每台镝灯均专设一个电箱，钥匙专人保管，为避免因动力设备故障引起漏电保护器动作而使现场照明失电，镝灯电源必须从Ⅰ级分配箱进线端引出。所有带金属外壳的灯具均采用3芯供电。（5）系统采用TN—S制供电,为保障系统正常工作,要求工作零线和保护零线采用不同颜色的导线，以示严格的区分。在配电房和Ⅰ级分配箱处,配电线路中间处，配电线路末端处,做防雷接地的电器设备处（电梯）等必须设置重复接地点，待建筑物的避雷接地网形成后，再使重复接地点与避雷接地网连接.注意:保护零线、接地引线、接地体之间必须保证电器连接。3、施工机械使用的安全措施在本工程使用的施工机械有潜水钻机、井架、钢筋加工机械、电焊机以及其他小型机械.各种机械都必须制定有关规章制度,各种机械的操作员都执行按本工种持证上岗制度。2．1、垂直运输机械施工安全措施(1）立柱的纵向中心至建筑物的距离，应按照说明书并视现场的施工条件确定,优先选择较小距离，以利整机的稳定。一般地耐力应不小于100KN/m2，基础用C20混凝土浇灌.（2)安装和拆卸过程中，要有专人统一指挥,并熟悉图纸、安装程序及检查要点。（3)装上两节立柱后,要在其两个方向调整垂直度，并把平衡重、梯笼就位。（4）调试梯笼。调试导向滚轮与轨轨间隙，以不能自动下滑为限，并在离地面10m高度以内，做上下运行试验。(5）随立柱的升高，必须按规定进行附壁连接，第一道附壁杆距地面应为10m左右，以后每隔6m（按说明书规定）做一道附壁连接,连接杆必须紧固，随紧固随调整立柱的垂直度，每10m偏差不大于5mm。顶部悬臂部分不得超过说明书规定的高度。（6)垂直运输机械应按规定单独安装接地保护和避雷装置。底笼周围2。5m范围内,必须设置稳固的防护栏杆。各停靠层的过桥和运输通道应平整牢固,出入口的栏杆应安全可靠。（7）限速器、制动器等安全装置必须由专人管理,并按规定进行调试检查，保持灵敏可靠。（8)必须由经考核取证后的专职垂直运输机械司机操作.（9)每班首次运行时，应空载及满载试运行，将梯笼升离地面1m左右停车，检查制动器灵敏性，确认正常后方可投入运行。梯笼乘人、载物时应使载荷均匀分布，严禁超载使用.（10)应严格控制载运重量，在无平衡重时（如安装及拆卸时）其载重量应折减50%。垂直运输机械运行至最上层和最下层时仍要操纵按钮，严禁以行程限位开关自动碰撞的方法停车。（11）未切断总电源开关前，垂直运输机械操作员不能离开操纵岗位。作业后，将梯笼降到底层，各控制开关扳至零位，切断电源，锁好闸箱和梯门。风力达6级以上应停止使用,并将梯笼降到底层。(12)多层施工交叉作业，同时使用垂直运输机械时，要明确联络信号。垂直运输机械安装完毕正式投入使用之前，应在首层一定高度的地方架设防护棚。各停靠层通道口处,应安装栏杆或安全门.其他周边各处，应用栏杆和立网等材料封闭。4、其它机械使用的安全措施(1)各种机械安装前进行安全交底，安装后应由专业机电人员和安全人员验收合格后才能投入使用。(2)各种机械每天使用之前，都应提前进行检查，确定运转是否正常.(3)卷扬机安装在竖实平整视线良好的地方,机座下用方木垫实，并搭设防砸、防雨工作棚。使用前经常检查刹车制动是否灵敏，卷扬机、井架、吊盘有无异常，经检查试动转合格后，方准操作。机手必须持证上岗操作。吊盘前后设防护门.工作完后，拉闸断电，锁好闸箱.(4）木工操作的圆盘锯,其防护罩、分料器、防护档板均配置齐全。操作人员工作时不准戴手套、袖口扎紧、不得站在锯片旋转的切线方向.电锯棚内禁止吸烟.工作完后，清除机械四周锯木和碎木,防止失火。(5)钢筋冷拉作业区，设置专业防护区。钢筋切断机操作前应检查漏电保护器、刀片是否牢固、电源接一是否正确。使用前应空车运行,确认无异常后，才能正式开始工作。钢筋切断时,必须将钢筋推紧，切断短料时，必须有钳子夹紧后送料，切长料时，应两人操作，配合协调.钢筋弯曲机使用时，弯曲较长钢筋应两人扶持，动作一致，不得任意拉拽。不直的钢筋，禁止在弯曲机上弯曲。（6)电焊机应放在干燥绝缘好的地方，并检查绝缘是否良好,接线处是否有防护罩，外壳是否有接零保护.焊接时，操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋，焊接时必须对线到位。操作时,必须有用火证，设消防器材,并设专人看护.电焊工要持证上岗。工作结束后应切断电源,检查操作地点，确认无引起火灾危险，方可离开。(7)气焊接应清除易燃易爆物品，乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置。保险链，不得与氧气瓶同放一处。点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工作面上。工作完后，应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好，拧上安全罩,并检查操作场地。5、主要工序安全措施4．1、搭设外架时，外架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆、大横杆接头要错开。脚手架两端、转角外以及每隔6—7根立杆设剪刀撑和支杆,剪刀撑和支杆与地面角度不大于60度.每高4米，水平每隔7米、脚手架必须同建筑物连接牢固.4．2、浇筑混凝土时,车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前要后挡牢，稳起稳落,浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身杆,不准直接站在溜槽帮上操作。使用振动棒时应穿胶鞋、戴绝缘手套，湿手不得接触开关。4．3、钢筋、半成品等应规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具加网罩。多人合运钢筋,起落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱梁骨架，应用临地支撑拉牢，以防倾倒。绑扎圈梁，挑檐、边柱，外墙钢筋应挂好安全带.起吊钢筋骨架,下方禁止站人.4．4、支模时,应按工序进行，模板没有固定撑攀登上下，支设4米的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台。拆除模板应经施工技术人员同意,操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落拉倒。完工后，不得留下松动和悬挂模板.拆下的模板应及时运送到指定点集中堆放，防上钉子扎脚。6、防高空坠落措施5．1、加强高处作业安全操作规程教育，严格贯彻安全技术交底，反对违章指挥和违间作业.5．2、垂直运输机械、外架、搭设及临边作业人员必须均必须绑扎安全带，安全带的挂绳固定点必须牢固可靠.5．3、遇有6级以上大风严禁登高作业。5．4、遇雨天外墙架及井架严禁搭设。5．5、外架按规定在60cm高及1.2m高处各设防护栏杆一道，顶层1。8m加设一道防护栏杆。5．6、屋面设置工具或防护栏杆高度1.2m。5．7、每周定期对脚子架密目网进行检查、加固。5．8、跟踪脚手架搭设应及时性并按规定分次验收.7、外架搭设措施本工程采用双排竹脚手架。6．1、根据工程进度及工序安排和现场实际情况,主楼脚手架应满足以下功能：①结构施工的安全防护；②结构施工梁板柱的支模、扎筋的操作层;③外装修的操作架层。本单体选全封闭的竹脚手架.6．2、6．3、搭设脚手架采用材料均应在验收合格后方可进场使用，在搭设脚手架前，施工技术人员要对工人进行技术和安全交底，搭设完毕后，要办理有关验收手续。6．4、搭设脚手架过程中必须保证立杆基础、间距、步距，大小横杆间距、搭接长度，竹架与建筑物之间的连接,防护栏杆,安全施工层的脚手板的铺设等均符合厦门市和国家技术及安全规范要求.6．5、搭设要按顺序、先里后外，先两边后中间，立杆垂直，最小直径大于7cm.6．6、立杆的基础应平整埋地30-50cm,并设扫地杆。6．7、架体与建筑的脚手架高7m以上,每高4m，水平每隔7m，必须与柱连接牢固,并用8号铁丝紧固。6．8、剪刀撑放于两端双跨内和中间每隔15m，左右的双跨内角度与地面为45°～60°，从上到下连续设置.在外墙装饰完工后，要制定具体可行脚手架拆除方案，方可进行脚手架的拆除。8、防火、消防安全措施7．1、健全现场防火措施,落实消防设备，施工现场的领导应把防火工作纳入正常的议事日程，加强防火领导。指定专职人员把关，配设和落实切合实用的消防器材。7．2、制订防火制度，做到防火宣传教育，统一制订防火制度或防火合约，火灾危险较大的工程如：电气焊、油漆等都要制定专业防火措施，严格要求遵守安全操作规程,并要挂设防火宣传标准和安全色标。7．3、仓库、木模加工场易燃器材堆放地,严禁吸烟.7．4、配电室内必须配置2只1211灭火器。7．5、根据电气设备的用电量正确选择导线截面，从理论上杜绝线路过负荷使用，保护装置要认真选择,当线路上现出长期过负荷时，能在规定时间内动作保护线路。7．6、导线架空敷设时其安全间距必须满足规范要求，当配电线路采用熔断器作短路保护时，熔体额定电流一定要小于电缆或穿管绝缘导线允许载流量的2.5倍，或明敷绝缘导线允许载流量的1.5倍.经常教育用电人员正确执行安全操作规程，避免作业不当造成火灾。7．7、电气操作人员要认真执行规范，正确连接导线，接线柱要压牢、压实.各种开头触头要压接牢固。铜铝连接时要有过渡端子，多股导线要用端子或涮锡后再与设备安装以防加大电阻引起火灾。7．8、配电室的耐火等级要大于三级，室内配置绝缘灭火器。现场中的电动机严禁超载使用,电机周围无易燃物，发现问题及时解决。保证设备正常运转。7．9、施工现场严禁使用电炉子。使用碘钨灯时,灯与易燃物间距要大于30cm室内不准使用功率超过100W的灯炮,严禁使用床头灯。7．10、存放易燃气体，易燃物仓库内的照明装置一定要采用防爆型设备，导线敷设、灯具安装、导线与设备连接均应满足有关规范要求。冲击钻孔灌注桩专项施工方案第一章、工程概况一、分部分项工程概况1、工程简介本工程属于瑞丽至腾冲高速公路瑞丽至陇川段第一合同，起止点瑞丽立交桩号为K0+000终点帕色河区桩号为K6+017。05.我段内共有9座桥梁，根据施工设计要求，结合当地的地质地貌水文气候等特征对施工工艺、施工条件及生产安全危险性进行全面的分析划分。对施工场地允许的，水源丰富的，受外界影响较小的桥梁桩基采用冲击钻施工，涉及到冲孔灌注桩主要有以下几座桥：K2+964大桥—-—8×30m预应力混凝土T型连续梁桥K3+221中桥---3×30m预应力混凝土T型连续梁桥K3+379大桥-——5×30m预应力混凝土T型连续梁桥K5+400大桥—-—8×20m预应力混凝土T型连续梁桥下部构造均采用双柱式墩，基础采用桩基础,两岸桥台均为埋置式桥台。桩径为1.6m、1.7m、1。8m、2。0m。2、地质、地貌、水文根据设计图纸说明，桥梁具体地层情况如下：桥梁位于瑞丽坝子周边丘陵区，属于湖积台地低丘地形地貌，路线沿盆地边缘丘陵缓冲地带展布，地形相对起伏较大，地质作用以河流冲蚀堆积作用为主.桩基主要穿越粉质黏土、砾石、碎石等，厚度各处不一，下部地层岩性为寒武系片麻岩.三座桥桥位处无不良地质，特殊岩土为膨胀土、软土。该地属于亚热带雨林气候年间雨量较大,雨季旱季分明，山区水位较高，地下水丰富，有利于施工。二、施工平面布置需要采用冲击钻施工的桥梁，在完成三通一平之后进场,冲击钻进场。K2+964桥、K3+221桥、K3+379桥只有部份需要进行冲孔，进一冲击钻施工队，从K2+964桥开始施工;K5+400桥进一施工队.三、施工要求及技术保证条件完成三通一平后，施工队进场,施工人员对施工地点地质情况、桩位、桩径、桩长、标高等了解清楚,桩位放样,安设钻机，使锤线重合，其水平位移及倾斜度误差按规范要求调整。应待相邻孔位上已灌注好的混凝土凝固并已达到一定强度时，才能开冲。冲孔过程采用正循环回转钻进施工技术，冲孔完成后清孔是钻孔桩施工中保证成桩质量的重要一环。通过清孔尽可能使沉渣全部清除，使混凝土与基岩接合完好,以提高桩底承载力。钢筋笼制作与吊装，混凝土灌注,首盘浇筑：初灌量必须保证导管底部埋入混凝土中50cm以上，且连续灌注，直至完成.第二章、编制依据1、施工承包合同。2、施工图设计文件。3、《公路桥涵施工技术规范》（JGT/TF50—2021）。4、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95).5、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—2003）。6、其它相关的施工及验收规范、规程。第三章、施工计划一、进度计划全部桩基计划开工时间为2021年3月17号,完工时间为2021年11月15日，除去雨季,共计90天。二、材料与设备计划(1）根据每个月施工的进度，提前进行材料计划进场时间；（2）所用的钢材、混凝土原材等材料合理供应；（3）砼为我合同段拌合站经过试验检测合格的混凝土.（4）主要施工机械设备计划<1>、冲击钻6台.〈2〉、发电机（40KW）一台.<3〉、50装载机一台。<4>、25T吊车2台。〈5〉、钢筋加工机械一套（电焊机、直螺纹滚丝机、弯曲机……）〈6>、现代210挖机两台。第四章、施工工艺控制一、施工工艺流程钻进钻进清孔设立导管将孔内悬浮钻渣和不合格泥浆换出检查泥浆指标和沉淀厚度，不符合要求二次清孔设置隔水栓锚头试拼装检验导管制作导管灌注水下混凝土测量混凝土面高程输送混凝土制备混凝土混凝土养生混凝土配比设计及检验拆除护筒设立钢筋骨架制作、运输钢筋骨架平整场地桩位放样埋设护筒制作护筒钻机就位成孔检查向钻孔注泥浆泥浆沉淀池泥浆池二、施工方法1、场地准备钻孔场地应根据地形、地质、水文资料和桩顶标高等情况结合施工技术的要求而确定.场地为旱地而施工期间地下水位在原地面以下大于1m时，应平整场地，清除杂物，更换软土，夯填密实,钻机不宜直接置于不坚实的填土上，以免产生不均匀沉陷；场地或桩位处为凹地时,应将凹地回填并高出四周地面0.5～1.0m，或修筑排水设施，防止降水淹没场地、孔口。场地处于陡坡时，应挖成平坡.当开挖困难或开挖工作量较大时,可采用枕木、型钢等搭设坚固稳定的工作平台。场地处于河道而施工期间地下水位在原地面以下小于1m，或为浅水区，宜采用筑岛法施工，岛顶面高程高出施工期间可能的最高水位1。0m。2、桩位放样采用全站仪进行桩位放样，以墩（台)为单元,即同一墩台的桩基一次放样，放样后用钢尺检查各桩的相对位置。每根桩设4个护桩，用以控制及复核桩位。桩位轴线采取在地面设十字控制网和基准点。钻机就位时，确保垂直度偏差不大于1％。3、埋设护筒护筒采用6mm厚钢板卷制成整体，单节高度为1。5～2。0m，内径大于桩径20～40cm，两端用10mm钢板焊成法兰盘,使护筒保持圆筒状且不变形，护筒顶端留有高40cm宽20cm的出浆口，并焊有吊环.采用多节护筒时,底节护筒的下端设刃脚，并在拼缝处加垫橡皮防止漏水.护筒在埋设定位时,护筒中心与桩中心的平面位置偏差应不大于5cm，倾斜度应不大于1％。护筒的埋设采用挖坑埋设法。先在桩位处至少比护筒底还深50cm，直径比护筒大40~50cm的圆坑；然后在坑底回填50cm厚的黏质土，分层夯实；接着将护筒放入坑内;最后，将护筒外侧四周用黏质土回填并分层对称夯实.护筒顶宜高出地面0。3m或水面1。0～2.0m，护筒顶与地下水位或施工水位差，在地质较好时宜为1。0～1。5m,地质不良时宜为1。5～2.0m,同时应考虑冲击钻头入孔时泥浆涌起高度；河道处桩基施工，桩孔内有承压水，护筒顶应高于稳定后的承压水位2.0m以上。护筒的埋置深度在旱地或筑岛处宜为2～4m.注意事项:应认真对待护筒埋设，护筒埋设深度不够，会发生护筒中途自行下沉或护筒底与河道穿通,不能维持一定的水头，会造成严重塌孔；护筒埋设务求正直，倾斜度大的护筒容易被钻头碰破，引起漏浆,并使钢筋骨架偏向一侧，造成茎桩的混凝土保护层厚度不足;护筒的底部和外侧四周如填压不实，施工过程中易发生穿孔。4、制备泥浆泥浆的配合比和配制方法宜通过试验确定.冲击钻钻孔泥浆的性能指标为：相对密度1.2~1。4，粘度22～30s，含砂率不大于4%，胶体率不小于95%,失水量不大于20ml/30min，泥皮厚不大于3mm/30min，酸碱度（pH）8～11。粘土选用水化快、造浆能力强、粘度大的膨润土或接近地表经过冻融的粘土，其胶体率不低于95%、含砂率不大于4%、造浆能力不低于2.51Kg/m3.泥浆采用钻锥搅拌法调制。制浆前，应先把粘土块尽量打碎，使在搅拌中易于成浆，缩短搅拌时间，提高泥浆质量。冲击钻孔时，将粘土原料直接投入孔底，利用冲击锥上下冲击,搅拌成泥浆。用冲击钻钻孔时，泥浆不是连续不断地流动。钻进过程中，应适时检查试验孔内泥浆性能，当不符合要求时,应采取措施予以净化改善。泥浆净化采用重力沉淀法.现场设置泥浆池（储浆池)、沉淀池，并用循环槽连接，孔内悬浮钻渣的泥浆通过出浆槽流入沉淀池，在沉淀池将粗粒钻渣沉淀净化后再循环流入泥浆池（储浆池），净化后的泥浆用泥浆泵抽送入孔内.沉淀的废渣用运渣车运至制定弃土场。5、钻孔冲击钻孔,为防止冲击振动使邻孔孔壁坍塌或影响邻孔刚灌注的混凝土的凝固,应待邻孔混凝土灌注完毕并经24h后，方可开钻.钻机就位前,应对钻机的各项准备工作进行检查；钻机就位时，底座下用方木或型钢支垫，以保证施工过程中钻机平稳，用吊锤使钻头中心对准桩孔中心.开钻时先向孔内灌注泥浆，如孔内有水,可直接投入粘土，用冲击锥以小冲程反复冲击造浆。以小冲程开孔，使初成孔的孔壁坚实、竖直、圆顺，能起到导向作用，并防止孔口坍塌。钻进深度超过钻锥全高加冲程后,方可进行正常的冲击。钻进过程中，应始终保持孔内水位高于护筒底口50cm以上，如发现孔内水位缓慢下降，应补水投粘土。掏渣或停钻时，应保持孔内具有规定的水位及要求的泥浆相对密度和黏度。钻孔时要察看钢丝绳回弹和回转情况。耳听冲击声，借以判别孔底情况,根据情况及时调整松绳长度.冲击过程中，要经常检查钢丝绳磨损情况和转向装置是否灵活，防止发生安全事故.冲击过程中，应经常检查钻头磨损情况,钻头直径磨耗不应大于1。5cm，及时用耐磨焊条补焊。并常备两个钻头轮换使用、修补.为防止卡钻，一次补焊不宜过多,且补焊后在原孔使用时，宜先用低冲程冲击一段时间后,方可用较高冲程钻进。冲击过程中，应经常抽渣。每进尺0。5~1。0m应抽渣一次，每次抽至泥浆内钻渣明显减少,无粗颗粒，比重降至正常为止。抽渣时应注意及时向孔内补浆或补水，自行造浆的，不宜一次倒进粘土以防粘钻。抽渣后再钻时，应由低冲程逐渐加高到正常冲程。钻进过程中，应经常对孔深、孔径、泥浆性能进行检查。钻孔应连续施工,一次成孔。特殊情况必须停钻时,应将钻头提出,以防埋钻，同时在孔口加护盖，并及时检查补水补浆。停钻后再钻时，应由低冲程逐渐加高到正常冲程.6、成孔检查在桩孔终孔后，应对孔位、孔径、孔形、孔深和孔的倾斜度进行检查。清孔后，应对孔底沉渣厚度进行检验.孔位用护桩进行复核，孔深采用标准册锤检测，孔形用检孔器检测。孔径采用检孔器入孔检测,检孔器用钢筋制成,高度为桩径的4～6倍,直径与设计桩径相同。检测时,将检孔器吊起，使笼的中心、孔的中心与起吊钢丝绳保持一致，慢慢放入孔内，上下通畅无阻表明孔径大于笼径,若中途遇阻则可能在遇阻部位有缩径或孔斜现象，应采取措施予以消除。倾斜度采用钢丝绳检测。在孔口设立标尺,标尺中心与孔中心吻合,将悬吊的检孔器及钢丝绳中心对准标尺中心，测量标尺中心到滑轮的距离H，然后将检孔器缓慢放至孔底，待钢丝绳静止不动后，测量钢丝绳与标尺中心的偏距e，计算倾斜度。钻孔灌注桩成孔质量标准项目规定值或允许偏差值孔的中心位置（mm）群桩：100；单排桩：50孔径（mm）不小于设计桩径倾斜度(％）＜1孔深（m)不小于设计规定沉淀厚度（mm)≤300清孔后泥浆指标相对密度不宜超过1.15；黏度:17～20s；＜2%；胶体率：＞98%7、清孔成孔检查后，应迅速清孔,不得停歇过久使泥浆、钻渣沉淀增多，造成清孔工作困难甚至坍孔。采用换浆法清孔。终孔后，将供浆管固定在钻锥上，将钻锥放入孔内距孔底20cm，打开泥浆泵抽送较纯泥浆至孔底，钻锥以低速上下反复运动,把孔内悬浮钻渣较多的泥浆换出。使清孔后泥浆的相对密度不超过1.15，含砂率降到2％以下，黏度为17～20s，胶体率大于98%，且沉淀厚度不大于规定值，即可终止清孔.注意事项：清孔时，应及时向孔内注入清水或泥浆，保持孔内水位，防止塌孔；不得用加深孔底深度的方式代替清孔；在吊入钢筋骨架及导管后，灌注水下混凝土之前，应再次检查孔内泥浆性能指标和孔底沉淀厚度，超过规定应进行第二次清孔；清孔后应在最短时间内灌注混凝土。8、钢筋骨架制作与安放钢筋笼制作必须按设计图纸要求精心加工。钢筋骨架在加工场分段制作,并编号,安装时按编号顺序连接.分段制作的钢筋笼,钢筋接长可采用焊接或机械接头。采用搭接焊时,焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊，焊工必须持焊工考试合格证上岗，钢筋接头采用搭接电弧焊时,两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d（d为钢筋直径)。焊接接头，在接头35d长度且不小于500mm范围内，同一根钢筋不得有两个接头,配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率不得超过50％.焊接时，主筋内缘应光滑，钢筋接头不得侵入主筋内净空。钢筋笼下端应整齐，易于用加强箍筋全部封住不露头。使混凝土导管能够顺利升降，防止与钢筋骨架卡挂.采用机械连接时，钢筋连接件处的混凝土保护层宜满足设计要求，且不得小于15mm,连接件之间的横向净距不宜小于25mm。对受力钢筋机械连接接头，在接头35d长度且不小于500mm范围内,同一根钢筋不得有两个接头,配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率不得超过50%。镦粗头的基圆直径应大于丝头螺纹外径，长度应大于1/2套筒长度,以保证套筒在接头的居中位置，过渡段坡度应≤1:3。钢筋下料时，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，端部不直时，应调直后再下料。镦粗头与钢筋轴线相垂直的横向表面不得有裂纹。不合格的镦粗头，应切去后重新镦粗，不得对镦粗头进行二次镦粗。加工钢筋丝头时，应采用水溶性切削润滑液，当气温低于0℃时应有防冻措施，不得在不加润滑液的情况下套丝。钢筋丝头检验合格后应尽快套上塑料保护帽，并应按规格分类堆放整齐。接头拼接时用管钳扳手拧紧，应使两个丝头在套筒中央位置相互顶紧。拼接完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型接头的外露丝扣数不受限制，但应另有明显标记，以检验进入套筒的丝头长度是否满足要求。骨架采用箍筋成型法制作，先用数控机床弯制箍筋圈，在箍筋圈上标出主筋位置，同时在主筋上标出箍筋位置，然后在主筋长度范围内，放好全部箍筋圈,将两根主筋伸入箍筋圈内，按钢筋上标注的位置相互对准，依次扶正箍筋并一一焊好，再将其余主筋穿入箍筋圈内，按同样方法焊成骨架。焊好的骨架放入数控机床完成螺旋筋的卷制，人工将螺旋筋与骨架绑扎成整体，最后焊接钢筋“耳朵”。钢筋“耳朵”设置在骨架外侧，起控制混凝土保护层厚度的作用。每隔2m于同一截面对称设置4个。制好的钢筋骨架必须放在整平、干燥的场地上。存放时，每个加劲筋与地面接触处垫上等高的方木，以免沾上泥土。钢筋骨架吊车安装，双吊点起吊，吊点位置设在加强箍筋处。起吊应按骨架长度的编号入孔.为缩短清孔完毕到开始灌注水下混凝土的时间，钢筋骨架吊装就位在清孔之前进行.第一节骨架放入孔后用钢管临时搁置在护筒口，再起吊下一节,对正位置焊接后逐节放入孔内至设计标高，最后将最上面一节的挂环插入钢管,并将钢管插入在护筒吊环内,以防止混凝土灌注过程中钢筋笼上浮。吊入钢筋骨架时,应对准孔位轻放，慢放。若遇阻碍,可徐起徐落和正反旋转使之下放，防止碰撞孔壁而引起坍塌。下放过程中，要注意观察孔内水位情况，如发生异样，马上停止，检查是否坍孔.钢筋骨架入孔接长采用单面搭接焊，要使上下节轴线在同一直线上。当灌注完毕，待桩上部混凝土初凝后,即解除钢筋笼的固定措施，以便使钢筋笼随同混凝土收缩，避免粘结力的损失。灌注桩钢筋骨架制作和安装质量标准项目允许偏差项目允许偏差主筋间距（mm）±10保护层厚度（mm）±20箍筋间距(mm)±20中心平面位置（mm）20外径(mm）±10顶端高程（mm)±20倾斜度（%）0。5底面高程（mm）±509、安放导管灌注水下混凝土采用竖向导管法，导管的内径宜为30cm～35cm，采用丝扣连接或快速接头。导管分节长度，中间节2。6m,下端节4～6m，漏斗下配0。5m，1m的上端节。上下两节连接时,在接口处设4mm~5mm厚的橡胶圈.导管使用前，应试拼组装并进行水密承压和接头抗拉试验，试验合格后在导管外壁用明显标记逐节编号并标明尺度.进行水密试验的水压应不小于孔内水深1。3倍的压力,亦不小于导管壁和焊缝可能承受灌注混凝土时最大内压力的1.3倍。导管吊放时，应使位置居于孔中心，稳步沉放,防止卡挂钢筋骨架。导管内壁和外壁的灰浆和泥沙应擦拭干净。导管安放完成时，导管底口至孔底间距为0。3～0.4m。导管安放完成后,在其顶端安放漏斗,同时在漏斗口设置球栓并用铁丝悬吊固定。漏斗的容量应满足首批灌注混凝土的数量使导管首次埋置深度1。0m以上的需要.⑩灌注水下混凝土水下混凝土选用水泥的初凝时间不宜早于2。5h,水泥的强度等级不宜低于32。5,每立方米水下混凝土的水泥用量不宜小于350kg，当掺有适宜数量的减水缓凝剂或粉煤灰时，可不少于300kg。粗集料的最大粒径不应大于导管内径的1/6～1/8和钢筋最小净距的1/4，同时不应大于37。5mm。细集料宜采用级配良好的中砂。混凝土配合比的含砂率宜采用0。4~0.5,水灰比宜采用0.5～0.6。混凝土拌和物应有良好的和易性，在运输和灌注过程中应无显著离析、泌水现象。灌注时应保持足够的流动性，其坍落度160~220mm.灌注水下混凝土的工作应迅速，防止坍孔和泥浆沉淀过厚.开始灌注前应再次核对钢筋笼标高、导管下端距孔底尺寸、孔深,泥浆沉淀厚度，孔壁有无坍塌现象等，如不符要求，应经处理后方可开始灌注.混凝土拌和物运至灌注地点时,应检查其均匀性和坍落度等，如不符合要求,应进行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求时，不得使用.每根桩水下混凝土的灌注时间不得超过首批混凝土的初凝时间.首批混凝土入孔后，混凝土应连续灌注，不得中断.中途任何原因中断灌注皆不得超过30min。否则采取补救措施，或重钻.灌注过程中，应保持孔内水头高度;导管的埋置深度宜控制在2～6m，并经常测探井孔内混凝土面的位置，及时地调整导管埋深.为防止钢筋骨架上浮，当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部lm左右时,应降低混凝土的灌注速度。当混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上时，提升导管,使其底口高于骨架底部2m以上后再恢复正常灌注速度.混凝土灌注至桩顶时，应注意管内混凝土压力,避免桩顶泥浆密度过大而产生泥团或桩顶混凝土不密实、松散等现象,可采用加水稀释泥浆，并掏出部分沉淀土的方法降低泥浆密度，使灌注工作顺利进行。灌注的桩顶标高应比设计高出一定高度，一般不小于0.5m,以保证混凝土强度.多余部分在灌注结束后，混凝土凝结前挖除，剩余10~20cm在接浇承台或系梁前凿除。在灌注将近结束时，应核对混凝土的灌入数量,以确定所测混凝土的灌注高度是否正确。灌注混凝土过程中,派专人测量导管的埋入深度,要经常探测混凝土面上升高度，检查埋管深度并作好记录.首批灌注混凝土的数量应保证导管首次埋置深度至少1。0m的需要，所需混凝土数量按下式计算:式中：V──灌注首批混凝土所需数量（m3)；D──桩孔直径(m)；H1──桩孔底至导管底端间距（m）；H2──导管初次埋置深度（m）；d──导管内径(m)；h1──桩孔内混凝土达到埋置深度2H时，导管内混凝土柱平衡导管外(或泥浆）压力所需的高度(m)；Hw──井孔内水或泥浆的深度（m）;γw──井孔内水或泥浆的重度(kN/m3）；γc──混凝土拌和物的重度(取24kN/m3）。三、工艺控制⑴坍孔:孔口坍塌容易发现，而孔内坍塌则需仔细观察现象，如孔内水位突然下降,孔口水面冒细密的水泡，出土量显著增加，没有进尺或进尺甚小，孔深突然变浅,钻头达不到原来的孔深，钻机负荷显著增加等等，均表明孔内已有坍塌。预防措施：①在松散粉砂土,淤泥层或流砂中钻进时，应控制进尺,选用较大比重、粘度、胶体率的优质泥浆(或投入粘土、片石低锤冲击使粘土膏、片石等挤入孔壁）；②护筒埋设要稳固，护筒外侧四周应用黏质土回填并分层对称夯实；③严格控制冲程高度；④清孔时保证孔内水头高度；⑤吊放钢筋骨架时应对准钻孔中心竖直插入，严防触及孔壁。处理方法：①孔口坍塌，可回填重新埋设护筒再钻，或下钢护筒至未坍处以下至少1m；②孔内坍塌不严重者，可加大泥浆比重继续钻进.较严重者,可回填砂石和粘土混合物到坍塌位置以上1～2m，甚至全部回填再钻。若坍塌埋住钻头，应先清孔,后提起钻头。⑵钻孔偏斜：预防措施：①安装钻机应稳固、垂直；②在有倾斜的软、硬岩层钻进时，应控制进尺，低速钻进,或回填片、卵石冲平后再钻进。处理方法:①一般偏斜,在偏斜处吊住钻头上下反复扫孔，使钻孔正直；②偏斜严重时，回填砂砾石和黄土至偏斜处，待沉淀密实后重新钻进。⑶卡钻：预防措施：①施工中注意保持护筒垂直，防止倾斜；②钻头尺寸应统一，经常检查钻头直径，对磨损的钻头及时修补;③下钻应控制钻进速度,不可过猛过快，钢丝绳不宜松放过长，防止钻头倾斜卡在孔壁上；④发现钻孔倾斜时,应立即采取措施纠正。处理方法：①上下提动钻头,使之旋转，左右反复拨动大绳，使钻头能沿下落的原道提出;②用小钻头冲击卡钻一边孔壁或钻头，使钻头松动后，再起吊；③用冲、吸的方法将钻头周围的钻渣松动后提出；④当上述的方法无效时，可采用水下爆破法；⑤在处理过程中，要继续搅拌泥浆，以防沉淀埋钻.⑷掉钻：预防措施:①经常性检查钻头与钢丝绳连接装置是否良好，有无松动、滑丝现象,对有损伤或不合格的连接件应立即更换或维修；②钢丝绳应经常进行检查和保养，发现断丝或损坏应立即更换；③卡钻时严禁强提强拉、操作不当，使钢丝绳疲劳断裂。处理方法：掉钻时应迅速用工具打捞，若钻头已被泥沙埋住,采用冲、吸的方法，先清除泥沙再打捞。⑸缩孔：预防措施：①钻头尺寸应统一，经常检查钻头直径，对磨损的钻头及时修补；②钻进过程中应控制进尺,选用较大比重、粘度、胶体率的优质泥浆，同时保证护筒口的水头高度。处理方法:发生缩孔时，在缩孔处用钻头上下反复扫孔的方法扩大，或回填砂粘土，待密实后重钻。⑹梅花孔:预防措施：①经常检查转向装置的灵活性，及时修理或更换失灵的转向装置；②选用适当黏度和相对密度的泥浆,勤掏渣；③用低冲程时，每冲击一段换用高一些的冲程冲击，交替冲击修整孔形.处理方法：出现梅花孔后,用片卵石加粘土回填，重新钻进。⑺钻孔漏浆：预防措施:①施工前,应对桩位附近的墓穴、坑洞、枯井等进行回填处理；②地下水位较深或桩位土体缺水时，钻进过程中应采用稠度较大的泥浆；③护筒的埋设时，四周应用黏土分层回填密实。处理方法：①加稠泥浆或倒入粘土低速钻进；或回填土掺卵、片石反复冲击增加护壁;②护筒本身漏浆则可用棉絮堵塞。⑻导管进水:预防措施：①导管使用前，应试拼组装并进行水密承压和接头抗拉试验，试验合格后在导管外壁用明显标记逐节编号并标明尺度；②导管安放完成时,导管底口至孔底间距为0.3～0.4m；③首批混凝土灌注数量应保证能埋住导管至少1m。处理方法：①因首批混凝土储量不足,造成导管底口进水，应立即将导管提出，用吸泥机及抓斗将孔底混凝土清出，重新安设导管，灌注水下混凝土;②灌注过程中，因导管接头不严或焊缝破裂使导管中部进水，或导管超拔使导管底口进水，可拔换原管重下新管。将新导管插入混凝土内大于2m的深度，用水泵将导管内的泥浆、沉渣、浮浆清理干净,再继续灌注混凝土。⑼卡管：预防措施：①混凝土搅拌设备、运输设备等关键设备要有备用，材料要准备充足，保证混凝土能连续灌注;②混凝土的和易性要好，适当加入缓凝剂以防止先期灌注的混凝土初凝，堵塞导管;③钢筋笼制作时，钢筋接头不得侵入主筋内净空，钢筋笼下端应整齐,使混凝土导管能够顺利升降，防止与钢筋骨架卡挂；④尽量采用大直径导管；⑤导管使用前，应试拼组装并进行水密承压和接头抗拉试验，防止漏水发生堵管。处理方法：①因混凝土坍落度小、流动性差、加有大粒径石料、拌合不均匀、运输过程中发生离析等原因造成卡管，可用长杆冲捣管内混凝土，用吊绳抖动导管,或在导管上安装附着式振捣器使混凝土下落,如不能解决,则须将导管连同其内混凝土提出钻孔，更换导管后重新下管灌注；②因混凝土在导管内停留时间过长，或灌注持续时间过长，首批混凝土已初凝,增大了导管内混凝土下落的阻力,致使混凝土堵在管内的，重新钻孔灌注.⑽断桩：预防措施：①混凝土搅拌设备、运输设备等关键设备要有备用，材料要准备充足，保证混凝土能连续灌注;②混凝土的和易性要好，适当加入缓凝剂以防止先期灌注的混凝土初凝;③钢筋笼制作时，钢筋接头不得侵入主筋内净空，钢筋笼下端应整齐,使混凝土导管能够顺利升降，防止与钢筋骨架卡挂;④尽量采用大直径导管，导管使用前，应试拼组装并进行水密承压和接头抗拉试验，防止漏水发生堵管;⑤导管安放完成时，导管底口至孔底间距为0.3～0。4m,首批混凝土灌注数量应保证能埋住导管至少1m；⑥灌注过程中，导管的埋置深度应控制在2.0～6。0m的范围内；⑦在提拔导管时要通过测量混凝土灌注深度及已拆下导管长度，认真计算提拔导管长度，严禁不经测量和计算而盲目提拔导管。处理方法：①断桩位置在地下水位以上时，可抽掉孔内泥浆,人下到桩孔中,对先前浇筑的混凝土面进行凿毛处理并清洗钢筋，然后继续浇筑;②断桩位置在地下水位以下并且已灌注的混凝土数量小,钢筋笼可以提出时，可将钢筋笼提出,重新钻至设计深度，再按正常工艺施工；③当断桩位置在地下水位以下，已灌注的混凝土数量较大，钢筋笼无法提出时，可用直径较桩径稍小的钻头，钻至断桩部位以下适当深度，重新清孔，并在断桩部位增设一节钢筋笼,然后继续浇筑混凝土；④对于断桩的处理方法及要求，应同业主、设计单位、监理单位具体商定后实施.四、检查验收环节1)钢筋加工及安装①基本要求a）钢筋、机械连接器、焊条等的品种、规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。b)冷拉钢筋的机械性能必须符合规范要求，钢筋平直，表面不应有裂皮和油污。c)受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械接头质量应符合施工技术规范要求。d）钢筋安装时，必须保证设计要求的钢筋根数。e)受力钢筋应平直,表面不得有裂纹及其它损伤。②钢筋实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1△受力钢筋间距(mm)两排以上排距±5尺量：每构件检查2个断面3灌注桩±202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm）±10尺量：每构件检查5~10个间距23钢筋骨架尺寸长±10尺量：按骨架总数30%抽查宽、高或直径±514弯起钢筋位置（mm)±20尺量：每骨架抽查30％25△保护层厚度(mm）柱、梁、拱肋±5尺量：每构件沿模板周边检查8处3基础、锚碇、墩台±102)钻孔桩①基本要求a）桩身混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。b）钻孔达到设计深度后，应及时进行孔底沉渣清理，沉渣厚度必须满足规范要求、c）嵌入承台的锚固钢筋长度不得小于设计规范规定的最小锚固长度.②实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1△混凝土强度(MPa）在合格标准内按施工质量要求检查32△桩位（mm)群桩100全站仪或经纬仪：每桩检查2排架桩允许50极值1003△孔深（m）不小于设计测绳量：每桩测量34△孔径（mm)不小于设计探孔器：每桩测量35钻孔倾斜度(mm)1%桩长,且不大于500垂线法：每桩检查16钢筋骨架底面高程(mm)±50水准仪测骨架顶面高程后反算：每桩检查1第五章、施工安全保证措施一、组织保障1、人工挖孔桩工程必须成立项目安全领导小组，落实责任，确保责任到人，并制定专门的考核办法,定期进行考核。项目安全领导小组组长由项目经理担任，项目副经理或技术负责人、专职安全员担任副组长，各专业工长及专业班组长为组员。为了确保瑞陇高速公路顺利施工和施工人员生命财产的安全,本着“预防为主，安全第一、综合治理"的安全生产方针和管生产必须管安全的原则,我项目根据《安全生产法》的要求成立了以项目经理为组长的安全领导工作小组,领导机构如下：组长：杨同军（项目经理)副组长：常阿斌（项目总工）、刘和操（项目副经理)组员：杨宝、秦文涛、李正科、赵亮、范道平、孙顺先、王耀曾令兴2、安全教育经常化、制度化。开工前进行系统教育,以各种形式调动全体作业人员安全生产的自觉性，时时处处注意安全，把安全生产工作真正落到实处;3、按施工组织设计和工艺流程科学施工。编制详细的安全技术方案和实施措施，及时做好施工技术和安全技术交底，加强劳动安全防护，抓好现场安全管理，采取必要的安全措施，做到安全施工，文明生产；4、钻孔人员应健康检查和用电、简单机械和吊装安全培训考核合格，要求应自觉遵章守纪，严格按规定作业。5、每天各班组长必须进行本班组冲孔作业人员的安全检查及班前教育，如发现作业人员身体健康有异常状况的，不得进行作业，并应及时项目管理人员，如有必要应前往医院医治.6、附1：安全应急组织及人员联系方式.二、安全保障1、安全保障检查程序安全保障检查程序图进行施工生产作业进行施工生产作业合格不合格布置生产计划的同时布置安全计划制定施工技术措施的同时制定安全技术措施现场安全生产的落实安全生产监督检查2、安全保障措施①落实安全生产责任制,实施责任管理。接受业主和监理对安全工作的管理与指导。建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织，有组织、有领导的开展管理活动。②建立各级人员安全生产责任制度,明确各级人员的安全责任,抓制度落实，抓责任落实，定期检查安全责任落实情况,严格奖惩制度。各职能部门、人员，在各自业务范围内,对实施安全生产的要求负责。③实施全员承担安全生产责任，做到一环不漏，各职能部门，人员的安全责任做到横向到边，人人负责。④一切从事生产管理与操作人员，依照其从事的生产内容分别通过企业及施工项目经理部的安全检查,取得安全操作认可证，持证上岗。特种作业人员,除经企业安全审查,还需按规定参加安全操作考核，坚持持证上岗。一切管理、操作人员均需与施工项目部签订安全协议，向施工项目做出安全保证。⑤安全生产责任落实情况的检查，应认真、详细的记录.开展安全教育与培训,增强人的安全生产意识,提高安全知识,有效防止人的不安全行为，减少人的失误。⑥适时开展普遍安全检查、专业安全检查和季节性安全检查。安全检查以自检形成为主，上级监督检查为辅的原则，检查的重点以劳动条件，生产设备，现场管理,安全卫生设施及生产人员的行为为主，发现危及人的安全因素时,必须果断的消除。⑦安全生产管理要坚持“五同时”。做到工程技术与安全技术结合为统一体，作业按标准化实施，安全控制要有力，控制要到位，存在差距要及时消除。⑧在施工路段设置明显的交通安全标志或安全牌，在转弯处、陡坡等地段设置警戒标志，确保现场的施工交通安全。施工现场的危险区域设立危险警示标志。⑨施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用要符合安装规范和安全操作规程，并按照施工布置进行架设，禁止任意拉线接电。施工现场设置有保证施工安全要求的夜间照明，危险潮湿场所照明以及手持照明灯具，采用符合安全要求的电压.高低压架空线路采用绝缘导线时，其架空高度不得低于3m，跨越主要道路、线路与路面中心垂直高度不得小于6m.⑩严禁酒后作业，严禁非司机人员开车.每天施工前要对机械设备进行安全检查，交接班要填写安全记录，如出现安全事故,应及时履行报告手续。选用的机械设备要有足够的安全保障，起重机械要有足够的安全系数。严禁在禁烟、禁火区域抽烟动火。三、文明施工措施⑴施工材料堆放要整齐，废渣要及时清理外运.⑵循环系统要根据工程性质和钻机移动路线合理布置，即能满足成孔需要，又要考虑排污方便，确保排污畅通.⑶泥浆循环系统冲洗液不能随地处乱排，水笼头和胶管接头处不得泄漏，废浆排放要及时,灌注导管移至固定位置冲洗后归堆存放，以确保施工现场和周边环境不受污染.附1:应急抢险组织及人员联系方式序号职务姓名1组长杨同军2副组长常阿斌3副组长刘和操4成员杨宝5秦文涛6郝清坤7李德争8范道平9王华燕10毕红芬11彭庭华12王耀13抢险疏散小组组长郝清坤14医疗救护组组长刘和操15安全警戒组组长杨宝16后勤供应小组组长彭庭华17技术支持小组组长常阿斌18抢险救护队负责人：江柏忠附2:项目部应急响应流程图、施工劳动力计划根据本工程的特点，我公司将配备足够的劳动力，并按照施工专业及高峰期需要分批组织劳动力进场,以确保本工程能够如期竣工。拟投入本工程的劳动力详见下表：序号分工人数备注1专职安全员3现场安全管理2电工1持特种操作证3机械操作15持操作证4钢筋工60持操作证5混凝土工50混凝土浇筑6模板工30模板架设7架子工30碗扣架搭设8普工10零星工9电焊工15第七章、计算书及相关图纸根据本工程的特点，冲击钻孔灌注桩无需进行计算,相关施工设计图纸后附。西南交通建设集团股份瑞陇高速公路第一合同项目经理部2021年3月1日第一章:工程概况１、工程概况：8406工程哈尔滨站位于哈尔滨市香坊区成高子镇和平村，办公楼、综合楼、车库工程总建筑面积约为6234.30㎡。建设单位:中国人民解放军61081部队8406工程哈尔滨站施工单位：中建城市建设发展公司监理单位：总参管保部工程咨询中心设计单位：哈尔滨市建筑研究设计院２、编制说明(１）本工程设计说明（２）国家现行安全施工规范(３）内部文件，管理制度３、国家及地方规范有关资料主要清单(１）、建筑施工扣件式钢管脚手架安全规范JGJ130－2001（２）建筑机械使用安全技术规程JGJ33——-2001(３)施工现场临时用电安全技术规范JGJ46－2005(４）建筑施工现场环境与卫生标准JGJ46－2004（５)建筑施工安全检查标准JGJ59－99（６)建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80－91（７）龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88－92（８）塔式起重机安全规程GB5144——-94（９）塔式起重机操作使用规程ZBJ80012---89４、基本承诺在本工程中我公司一定负起应有的责任、优质、高速、安全、文明、施工的完成本工程的施工任务做出如下承诺：(１）安全生产：在整个施工中无重大伤亡事故，无重大机械事故，无重大火灾事故，无集体中毒事故。(２）文明施工：我公司力争创建出一流的文明工地，力争获得市级文明施工样板工地。第二章：各项组织机构及安全生产体系１、安全生产组织机构：组长：杨顺成副组长：组员２、文明施工组织机构：组长：付涤非副组长：杨顺伟组员：３、消防组织机构：：杨顺成副总指挥：付涤非通讯组:杨顺伟救护组：４、重大事故应急救援领导小组：组长：付涤非组员:杨顺伟、王宝救援办公室主任：杨顺伟通讯组组长：王宝事故现场指挥：杨顺伟抢救组组长：张英斌保安组组长：杨旭善后处理组组长：付涤非５、环境综合治理组织机构组长：付涤非副每长：杨顺伟组员：王宝、李岩峰、姚兴恩、范伟、杨旭６、职业健康安全组织杨机构组长:付涤非副组长：王宝组员：李岩峰、姚兴恩、范伟、杨旭７、安全生产文明施工责任网络图总指挥：付涤非副指挥：王宝成员:李岩峰、姚兴恩、范伟、杨旭8406工程哈尔滨站办公楼、综合楼、车库安全施工保证体系图第三章:安全施工措施安全目标管理目标：绿色环保施工，增强安全意识,确保安全生产,杜绝恶性、突发性事故发生。指标严格执行施工安全生产责任制,安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作，做到无工伤死亡事故，年度轻伤频率控制度在1‰左右。安全管理措施坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针,预防为主、防管结合，专职管理和群众管理相结合，做到精心组织、文明施工、杜绝重大伤亡事故。实行项目部、施工队、班组三级安全保证体系,坚决贯彻“管生产必须管安全"的基本原则.成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，认真实施安全例会制度和安全生产否决权，深入开展安全教育，强化“安全生产”意识，并充分发挥安全监督职能作用。坚持安排生产的同时，安排安全工作目标、措施及安全要点,并落实到人，在向班组下达生产任务的同时，下过书面安全措施交底，并说明施工中的安全要点。实行领导安全值班制度,定期组织安全大检查，对不安全情况，限期整改，并落实到部门和个人，对重要施工部位，推行安全岗位责任制，加强巡回检查.安全和产要做到标准化:高空作业标准化、临时施工用电标准化、临时防护措施标准化、安全标志标准化，开创良好的安全施工环境，坚持文明施工。坚持三级安全教育，提高自我安全防范意识和安全施工知识。对事故严格做到“四不放过”的原则，避免事故的重复发生。主要消防措施:消防工作必须列入现场管理重要议事日程,加强领导，健全组织,严格制度，建立现场防火领导小组,统筹施工现场生活区等消防安全工作，定期与不定期开展防火检查，整治隐患.对消防员进行培训，熟练掌握消防的操作规程.请专职消防员对现场所有管理人员及工作进行消防常识教育，演示常用灭火器的操作。在施工现场,每层楼梯设大容量灭火器,确保消防安全。施工现场可燃气体及助燃气体如乙炔和氧气、汽油、油漆等不得混乱堆放，防止露天暴晒。按施工现场有关规定配备消防器材，对易燃、易爆、剧毒物品设专人管理，严格控制电焊、气焊地盘位置。采取保证消防用水的措施.设置足够的消防设备，易燃、易爆、剧毒物品不得进入现场,少量存入要专人管理，楼层采用低压行灯变压器，不准使用碘钨灯。１０、“三宝”(１）三宝内容指安全帽、安全带、安全网。工人进入现场必须统一佩戴安全帽。现场设置安全稽查人员巡回检查，发现有不戴安全帽者则处于记名登记并罚款20元。安全帽由项目部统一购置,统一颜色，符合《安全帽》（GB6095－85)发现不合格安全帽不准佩戴,并做报废处理。（２）凡在２ｍ及２ｍ以上高空作业，无防护时，必须系好安全带，安全带由项目部验收合格，符合《安全带》（GB6095－85），合格证齐全，定期试验合格。(（3）施工区域与生活区域分开，生活设施齐全，具有办公室、宿舍、食堂、厕所、浴室，且必须具备通风、防暑、防火、卫生等基本条件。现场宿舍室内静高不能低于2.5m，每间宿舍居住人员不得超过20人,单人单床。食堂清洁、卫生,生活污水按规定排放。建立卫生责任制和有关卫生、防火、防食物中毒等管理制度，并设专人负则管理,食堂炊事人员必须持有健康证上岗,食堂应设置隔油池并及时清理.努力使施工场所的场貌规矩、整齐，同周边环境相融洽.（4)施工现场材料、成品堆放整齐，加强和提高成品保护意识，并设专人看管，防止损坏和污染。建立节水措施，消灭常流水、常照明。（5）现场环境卫生整洁，无污水横流，无建筑垃圾,无污染乱弃，建筑垃圾做到随清随运，不允许堆放过夜，场地必须平整无积水。（6）严格控制建筑音、粉尘污染，减轻噪音扰民。（7)临时设施搭设统一，规划整齐,施工现场的半成品、材料堆放、机械设备、照明线路均按规定堆放或架设。（8)现场应具备足够的消防器材并由专人负责，安全标志、防火标志及宣传牌要明显醒目。（9)施工场地平整、道路硬化、排水畅通、无路障、无积水,按程序组织施工，做到工完场清。（11)设立临时建筑垃圾点，及时清理建筑垃圾。（12）施工现场必须设置大门，设置门卫并建立门卫制度，工地管理人员必须佩戴工作卡。（13）施工现场要设立明显的防火标志，建立防火制度，按规定在相应的场所配足消防器材及防火用品。(14）易燃、易爆、剧毒物品应有专库、专人管理，禁火场所严禁有明、暗火。施工现场设立吸烟区，工地不应有烟头.（15）施工区域严禁居住家属,更不能让小孩窜入工地玩耍.（16）形象策划：企业形象策划目标:创建文明卫生施工现场,争创名牌工程。根据中建城市建设发展公司对工程项目施工现场实施的要求，结合本工程所处地理位置、工程规模、工程工期等因素，我们把此工程列为市安全文明样板工程，具体实施要求如下:工地大门要求:本工程计划设大门一个,封闭式铁门，具体布置位置见施工平面布置图。门柱由然钢或钢管焊制,外包薄钢板,然后喷漆，总高度为4。7m,其中门楣高度为0.7m,大门净高度为4m.围墙做法:南侧围墙采用砖砌，高为2.2m，抹水泥灰,刷外墙涂料。现场图牌：对现场图牌按照哈尔滨市的统一要求实施，但当哈尔滨市建委提供的图牌不能满足公司的“六牌一图”时，按照我公司要求补齐;根据现场情况,本工程“六牌一图”放在施工现场安全门西侧。图牌下面用砖砌成花坛加以固定，花坛用瓷砖镶贴。现场办公室、食堂、厕所做法及要求:本工程现场办公楼内部的会议室、办公室、经理办公室等都应悬挂安全质量方针和安全质量目标，制作安全质量目标标牌的大小可根据现场办公室的大小和所悬挂位置来确定但制作样式（包括字体颜色等）都应符合公司要求，不得随意改变。会议室根据项目需要悬挂本公司已建主要工程的照片。办公室地面上铺地板革.办公桌椅统一购买；食堂应宽敞明亮，室风镶贴瓷砖；厕所采用水冲式公共厕所,内墙镶贴瓷砖。项目施工及管理人员统一着装。现场办公室和其他房间都应悬挂门牌，门牌样式为有机玻璃板，尺寸为280㎜×90㎜。项目部办公室门牌上面应加信恒标志，食堂、卫生间门牌不允许加标志，门牌应悬挂在门的一侧，禁止直接粘在门上。第四章：季节性安全技术措施一、春季（防风解冻期)安全技术措施1、检查栋号的吊车等锚固和稳定性是否可靠，各种暂设、临时设施有无裂缝、漏雨现象等不安全因素，及时消除隐患，确保施工正常进行.现场办公室、仓库、作业棚等暂设工程，屋盖要锚固好，防止被大风掀起.2、坑应随时观测土坡稳定情况，应有专人负责观测。并抓紧施工及时回填。3、材料堆放场、竹胶板堆放场应进行检查和整理，防止堆垛模板在土层冻融中倒塌。4、大风、大雨或大雪后和解冻期间应检查脚手架有无松动或下沉现象.应做到随检随修，及时排除不安全因素。5、在施工中如遇恶劣天气或风力在六级以上时应停止施工，当雨、雪过后，上脚手架操作时要有防滑措施。6、当进行基槽开挖，浇筑地下砼时，应检查边坡有无裂缝，坍塌等现象，如发现应及时疏散工人进行处理.7、五级大风以上时，栋号要设禁火标志,并设专人监督，杜绝火灾.8、电源、电线要检查，防止被风刮坏。9、冬期取暖火炉在冬施结束后,要组织拆除,任何人不得再次点火。10、对本工程中建筑物、防护措施、机械设备进行沉降观测如沉降数超过有关技术规定和标准，必须制定方案进行处理。11、对于墙、梁、柱等进行全面检查，如有沉降裂纹要组织人员查明原因，采取有利措施处理防止了生重大事故。12、如发现有其重大隐患，马上整改。二、夏季（雷雨期)施工安全技术措施1、成立雨季施工(防汛）领导小组，全面领导雨季期间的施工指挥工作,建立健全的值班和气象记录制度，及时做好值班和气象记录做好交接班工作，发现阴雨天气预报及时通知作好准备，领导小组成员如下表：姓名职务组长宋宝斌项目经理副组长张英斌安全员组员王宝技术负责人杨顺伟工长范伟质检员2、夏季气候炎热高温持续时间长，主要做好防暑措施。3、合理调整作业时间，避免中午高温时间,高处作业人员缩短作业时间，严格禁止加班、加点，使工人有充足的休息时间。4、对容器内和高温环境下作业场所要搞好降温和通风。5、采取必要的防暑降温措施，采用遮阳，服用解暑药品或饮水着加防暑物品等，高温、高处作业人员经常检查身体，发现有禁忌患者马上调离岗位，对于露天作业集中的场所,应设凉棚、撒水降温。6、及时供应温糖茶或含盐饮料，医务人员经常深入巡回医疗和预防工作，及时发放防暑降温的急救药品。7、雨季施工重点做好防雨、防触电工作，确保工人的生命安全和身体健康，设置渗水井,排水沟以便排出雨后积水.8、在雨期前对现有的大型临时设施进行整修、加固、做到不漏不倒，周围9、现场使用的大型机械设备都要搭设防护棚，防止设备被起来淋后发生触电事故。10、雨季土方施工，要及时检查基坑壁的变化,发现异常及时处理，砌筑临时墙时必须加临时支撑保护，以免发生事故。11、氧气瓶、压力瓶等压力容器应设置防护棚,避免烈日爆晒发生爆炸事故。12、在雨季到来之前,各专业各工种必须做一次全面的有针对性的安全技术交底，在交底中必须有防雨、防雷、放触电、防坍塌及紧急遇大暴雨时的人员疏散和抢险措施.13、雨季期间应定期、定人检查临电设施的绝缘状况，检查电源线是否有破损现象，发现问题及时处理。14、室外配电箱内应加工制作成防雨型，电箱不规矩的应加设防雨罩.15、配电箱内必须安装合格漏电保护装置，及时检查漏电保护装置的灵敏性,并随时关好电箱门。16、从事电气作业人员必须持证上岗,佩带好劳动保护用品，并应两人同时作业，一人作业，一人监护。17、雨季防滑,在工作面、马道等人员通行的地方设必要的防滑设施.18、在距脚手架外立杆外设一排水沟，及时将雨水排走,以免脚手架基础被雨水浸泡造成地基沉陷。设一专人在雨前检查立杆垫木是否有效，有无塌陷；雨后基础有无沉陷，立杆有无下沉，脚手架有无变形，如有不正常之处,须迅速加以加固和修整。19、大雨期间，不得进行脚手架的搭设和拆除；大雨、大风后应及时对脚手架进行检查修理，有安全隐患的整改合格后方可投入使用。盛夏季节施工,应适当调整作息时间，避开中午高温时间。20、定期检查现场临电设施及大型机械设备，加强雨后检修，防止漏电事故出现.21、对任何用电器具，必须严格按有关操作规程进行，具有可靠的接地,操作者必须配带必须的劳保用品。22、雨季来临前认真对管理人员和操作工人分级进行雨季施工的培训工作，加强个人的安全意识和质量意识。23、设专人对生活区进行定期清理消毒,消灭四害,不吃腐烂变质的食物和污染的水，防止疾病蔓延。24、组织专人定期检查基坑四周的护坡情况,并做好记录,如有边坡裂缝等可能出现塌方的现象，及时报告有关部门,以便及时采取有效措施.25、防汛抢险器材不得挪作它用.第五章：各分项工程安全技术措施一、土方工程安全施工措施1、施工前，按规定向建设单位索取施工现场相关的地下管线设施及毗邻建筑资料，有关部门签发的地下管线设施认证手续并经建设安全监察管理机构审查合格后方可施工。2、施工前，对各种机械、车辆的操作人员进行机械技术和安全要求交底,操作人员必须持证上岗，施工机械经验收合格后，进行操作，确保遵守安全操作规程，杜绝违章操作,违章指挥，做好记录。3、清除地面障碍物,做好施工场地排水工作。4、必须严格按照地下施工安全技术措施组织施工,遇有燃气、供电、供水、供热、通讯等地下管线时，不准动用机械铲等机械碰撞地下管线设施，不准任意搬运，启闭地下管道及阀门，应按专业部门提出的要求进行施工.5、施工过程中出现异常情况必须及时报告，会同建设勘察、设计、监理、监测等单位研究处理。6、清土人员避开挖掘机臂关径处，清边缘土时，定专人监护坑壁边的变化，严禁在坑边休息。脚手架安全技术措施1、由技术负责人按施工组织设计中不关脚手架的要求，向施工人员技术交底。2、对脚手架的搭设场地进行清理平整，并使排水畅通。3、搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲及裂变的杆件不准采用。4、严重锈蚀、变形、裂缝，螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。5、所有扣件紧固力矩，应达到4~5㎏＊m，以保证脚手架的节点具有必要的刚性和承受荷载的能力.6、在脚手架和建筑物之间，必须按设计计算要求设置足够数量、分布均匀的连墙件，此连墙件应能起到约束脚手架在横向(垂直于建筑物墙面方向)产生变形的支承点，以防止脚手架横向失稳或倾覆，首当其并可靠地传递风荷载。7、脚手架立杆基础必须坚实，并具有足够承载能力，