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文档简介
东莞市某大桥施工组织设计一、工程概况某桥为(12++26+122)m三孔预应力力砼斜腿刚构构箱梁,位于东莞市XX路,为直线线段,路线前前进方向与某某斜交角为85度;单向纵纵坡为1.55%;设1.5%%的双向横坡坡。主桥上部构造半半幅为单箱三三室箱梁。桥桥总宽为30m,中间设2cm缝。桥面面布置为3*3.755(行车道)++1*3.775(非机动动车道)。桥台采用墙式桥桥台,下设2m厚承台,每每半幅桥桥台台下设置8根D120cmm桩,分两排排设置。桥台台于桥梁外侧侧设翼墙挡土土,台后设5m长搭板。引道工程有路面面工程、挡土土墙工程、排排水工程等。路路面为22cm厚C35砼,基层为30cm掺6%水泥石粉。护护岸挡墙为钢钢筋砼挡墙,挡挡墙基础部份份为沉井基础础,部份为砼砼基础。承台施工为水下下作业。二、计划工期根据业主要求总总工期为300天,从-3-15开工至-1-114完工。根据据我公司的实实力,并对该该工程详细分分析,我公司司完全能保证证在合同工期期内完成,并并力求提前完完工。三、人员安排公司组织由项目目经理、总工工组成项目部部领导班子,配配备足够的施施工技术和其其它方面管理理人员、机械械设备、施工工队伍,确保保工程按期保保质完成。拟定的组织机构构及人员安排排图表(二)广州市某桥梁开发建设集团公司广州市某桥梁开发建设集团公司某大桥项目部某大桥项目部行政部财务部总工室行政部财务部总工室杂工组施工组试验组测量组材料组材料机械组木工队钢筋队桩基队砼施工队杂工组施工组试验组测量组材料组材料机械组木工队钢筋队桩基队砼施工队拟为本合同排的的主要人员图图表(二)姓名职位职称备注项目经理工程师总工工程师质检工程师工程师桥梁结构工程师师工程师桥梁结构工程师师工程师路面工程师工程师试验工程师工程师机械工程师工程师计划合同工程师财会会计师四、机具设备安安排拟定的主要机械械设备图表(三三)机械名称规格型号额定功率(kW)或容量(m3))或吨位(t)厂牌及出厂时间数量(台)回旋钻机KQE-100020004挖掘机HD-900SSEV1.0m3日本2自卸车8t中国3砼搅拌站JS75025m3/hh三一重工1超重机XZJ52400JQZ161619991发电机220KW1砼搅拌运输车XZJ52700GJB36m3三菱19993发电机30KW2预应力张拉设备YCT30019992砼输送泵HBT60H--1406DD30m3/hh三一重工2钢筋切割机400A2000.1压路机振动18t中国1装载机ZL50D3.2m31999徐工2推土机T140-1140KW20001材料试验、测量量、质检仪器器设备表联单单图表(四四)序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1砼坍落度筒、尺尺无锡套3良好2砼试模15×15×115无锡个9良好3全站仪索佳台1良好4水准仪DS3-D2台2良好5计量天秤TG928A台1良好7沸煮箱F-31型台1良好8百分表个4良好9比重计台1良好10泥浆比重计台2良好五、施工方案(一)砼施工1.砼拌和采用集中拌和,砼砼运输车运输输,输送泵灌灌筑。拌和场场的拌和能力力要考虑到能能满足箱梁砼砼的灌注。不不能满足时,考考虑向外购买买商品砼。拌制砼时,各种种衡器应准确确,应经常检检测骨料的含含水量,用于于调整用水量量,拌制时间间严格控制(以以拌和均匀为为限)。配料料数量的允许许偏差见下表表配料数量容许偏偏差序号材料类别允许偏差(%)1水泥±12粗、细骨料±23水、外加剂±12.砼运输砼拌和完成后用用输送泵送至至浇筑现场。3.砼浇筑混凝土的浇注,采采用5cm、3cm、2.5cmm插入式振捣捣器和平板振振动振捣,分分层浇筑振捣捣模板混凝土土。每层浇筑筑厚度不超过过30cm,下料点点应分散布置置,应在两侧侧同时均匀浇浇筑。混凝土土浇筑应连续续进行,上下下两层浇筑的的间隔时间,应应不少于混凝凝土的初凝时时间,在浇筑筑上层混凝土土时振动棒应应插入下层混混凝土5-10cmm,每浇注一一层混凝土都都要将振动棒棒振捣至表面面翻浆,混凝凝土停止下沉沉,不冒气沟沟为止,振动动棒应在两则则面每隔20-300cm处振捣,应应控制振捣时时间和密度,振振动棒快插慢慢提,可将混混凝土内的部部分空气引出出,减少气沟沟,保证砼的的密实度。钻孔桩灌注砼,先先泵至桩旁储储料槽再放到到漏斗、导管管。保持导管管埋深2~4m,砼灌注至至顶面高出设设计桩顶0..5~1.0mm,桩顶上超超出部分凿除除以保证桩头头砼质量。为为防止水上灌灌注做到万无无一失,必须须准备两套输输送设备同时时安放在施工工现场。箱梁砼灌注,为为了确保梁体体的外观质量量,决定在竖竖直方向上底底板与腹板一一次浇筑完成成,砼浇至翼翼板根部。具具体浇筑程序序如下:①底板、腹板板、横隔梁安装内模,模板板装至腹板倒倒角与顶板交交界处,并预预埋倒角处顶顶板斜向钢筋筋。浇筑腹板板、横隔梁首首层混凝土,使使混凝土高度度足以封住底底板处倒角;;浇筑一定距距离后,回头头浇筑底板混混凝土;根据据现场混凝土土流动性情况况,在腹板、横横隔梁混凝土土可以保持一一定形状而未未初凝时,回回头浇筑腹板板、横隔梁二二层混凝土,浇浇筑至翼板根根部。为保证底板混凝凝土的浇筑厚厚度,用废钢钢筋截成与底底板厚度一致致的长度,点点焊分布在底底板钢筋上,用用以标示底板板混凝土顶面面标高。浇筑筑完毕待混凝凝土具有一定定强度后,用用钢丝刷将腹腹板、横隔梁梁混凝土顶面面拉毛,然后后用水冲洗干干净,通过设设在底板上的的通气孔排水水。②顶板顶板模板安装后后(注意预留留人孔),进进行顶板、翼翼板模板标高高的调整。在在完成顶板和和翼板钢筋及及各预埋钢筋筋的绑扎工作作后,可开始始混凝土施工工。施工中必必须严格控制制顶板的顶面面标高,以确确保桥面铺装装层的厚度。砼浇筑要注意①砼的坍落度度控制在13-15ccm,并根据据现场情况及及时进行调整整,户外初凝凝时间控制在在3-4小时。②砼浇筑前对对模板、钢筋筋、预埋件的的位置、标高高、轴线、数数量及牢固情情况等进行细细致的检查;;③输送泵和浇浇灌设备内部部的杂物以及及模板、钢筋筋上的杂物均均应在浇筑前前清除干净;;④砼分层厚度度不大于30cm;砼自由由倾落高度不不超过2m;相邻段砼砼的高差不大大于50cm;⑤砼应尽量在在白天浇筑,并并应连续进行行,不留或少少留施工缝,如如必须间隙时时,间隙时间间尽量缩短,并并应在上一层层砼凝结前将将次层砼浇筑筑完毕;⑥浇筑混凝土土时,混凝土土入模要均匀匀,避免大量量集中下落。采采用插入式振振捣器振捣,派派专人监督振振捣工作。所所有部位均应应振捣密实,密密实的标志是是混凝土停止止下沉,不再再冒气泡,表表面平坦、泛泛浆。在振捣捣过程中严禁禁用棒头直接接对准波纹管管振捣或直接接接触模板振振捣。⑦每次浇筑完完毕后人工将将钢绞线来回回拖动10cm,以免波波纹管漏浆裹裹死钢绞线。(二)钢筋加工工制作钢筋加工前表面面洁净,盘园园和弯曲的钢钢筋均要调直直。弯制和未未端弯钩应符符合设计要求求和规范要求求。接头采用用搭接电弧焊焊,骨架采用用铁丝绑扎,箍箍盘转角与钢钢筋的交点均均要绑扎。必必要时点焊结结接。加工制制作应符合规规范要求。钢筋集中在工场场中加工,钢钢筋制作时,应应先后复修正正便其它符合合设计的尺寸寸和形状作样样板,然后才才进行正式加加工生产。绑扎钢筋时,绑绑扎用铁丝要要向里弯,不不得伸向保护护层内,为保保证砼保护层层厚度,在钢钢筋与模板间间设置水泥砂砂浆垫块,垫垫块与钢筋扎扎紧,相互错错开。钢筋骨架和钢筋筋网的组成及及安装a.制作钢筋骨骨架时,须按按设计图纸要要求焊扎坚固固,以防在运运输和吊装过过程中变形。b.骨架的焊接接拼装应在坚坚固的工作台台上进行,操操作时应符合合下列要求::①钢筋拼装前前,对有焊接接接头的钢筋筋应检查每根根接头是否符符合焊接要求求。②拼装时,在在需要焊接的的位置用楔形形卡卡住,防防止电焊时局局部变形,待待所有焊接点点卡好以后,先先在焊缝两端端点焊定位,然然后进行焊缝缝施焊。③骨架焊接时时,钢筋端部部应预先折向向一侧,使两两钢筋搭接后后轴线一致。④施焊顺序宜宜由中到边对对称地向两端端进行,先焊焊骨架下部,后后焊骨架上部部,相邻的焊焊缝采用分区区对称跳焊,不不得顺方向一一次焊成。c.按保证混凝凝土保护层的的厚度,应在在钢筋骨架与与模板之间梅梅花形放置适适当数量的混混凝土垫块,骨骨架侧面的垫垫块应绑扎牢牢固。d.安装顶板、翼翼板钢筋时,同同时安装伸缩缩缝和防撞栏栏的预埋钢筋筋,并准确、牢牢固定位。预应力钢束的安安装a.确认钢绞线线的技术指标标符合国家有有关规定,并并送检合格后后方可使用。b.波纹管要符符合设计要求求,接缝数量量尽可能少。接接头采用套管管接头法,套套管长为被接接管道内径的的5~7倍,管纹相相互转达接吻吻合,接头处处用塑料胶布布缠绕紧密,并并仔细检查小小波纹管有无无破损情况,以以防止漏浆。按按设计要求在在波纹管上设设置压浆通气气孔。c.按照设计图图纸的要求及及张拉设备的的使用要求确确定钢束的下下料长度。d.钢绞线编束束后,穿入波波纹管中,将将波纹管按设设计位置准确确、牢固地固固定好。按设设计图中钢绞绞线的布置,直直线段每隔11m、曲线段段每隔0.55m用φ8钢筋做成“#”字架固定波波纹管。(注注意:不让焊焊渣破坏波纹纹管)e.钢绞线在与与锚垫板连接接处必须垂直直于锚垫板。混混凝土浇注前前将锚垫板口口外露部分用用海绵、胶带带等密封防止止泥浆渗入。张张拉后割去多多余部分钢绞绞线,按规范范要求保留一一定外露长度度。f.预应力钢绞绞线的下料应应采用砂轮机机,不得采用用电弧焊、氧氧焊切割。各骨架钢筋的安安装顺序a.预应力箱梁梁钢筋安装顺顺序底板底层横向钢钢筋——底板底层纵纵向钢筋——腹板箍筋——横隔梁钢筋——底板顶层纵纵向钢筋——底板顶层横横向钢筋——腹板纵向钢钢筋——顶板底层横横向钢筋——顶板底层纵纵向钢筋——顶板顶层纵纵向钢筋——顶板顶层横横向钢筋。(三)模板承台、桥台、台台帽、箱梁、柱柱均采用大大大块木夹板拼拼装。浇注砼砼前刷脱模剂剂。(四)临时支架架在跨中间,打入入直径1.2m的钢桩桩两排共14个,钢桩内内排水清淤,灌灌入砂砾,顶顶面至下1m用15#砼封口,上设砼平台台。平台上用用贝雷架作立立柱,沿桥的的方向用贝雷雷架搭设箱梁梁模板支撑架架,上面架设设工字钢,工工字钢上顺桥桥方向架设12cm×12cm方木。贝雷架临时支架架示意图河道河道施工平台河道河道18m18m18m18m六、质量保证措措施(一)优质工程程要求:本工工程必须达到到优质工程,预预制上部结构构预应力空心心板必须达到到优良才能出出场。(二)从组织机机构上保证1.建立质量保保证体系(1)指导思想想。根据优良工程的的要求,参加加空心板施工工的全体员工工必须牢固树树立“质量第一”的意识,严严格按照设计计图纸,《公公路工程质量量检验评定标标准》(JTJ0771-98)、《公路路桥涵施工技技术规范》(JTJ0441-20000)及监理要要求进行施工工。以“精心施工、严严格管理、事事前控制、确确保优质”的指导思想想,全面控制制工程施工质质量,把好每每道工序关,在在项目经理、总总工程师的领领导下,成立立专门的创优优领导小组,建建立严格的创创优措施,必必须使空心板板的质量达到到优质工程标标准。(2)工程质量量控制机构框框图我公司将按照工工程监理和监监督部门质量量第一的方针针和全面质量量管理要求,采采取切实有效效的措施,不不断提高质量量管理水平,在“政府监督、施工监理、企业自检”的质量保证体系下,严格实行质量自检,以抓好工序质量确保分项工程质量,以分项工程质量保证分部工程和整个建设项目的质量。工程质量控制机构框图见附件12。(三)从检查程程序上保证工程自检是每个个工程项目施施工的必须步步骤,每一个个项目的每一一道工序完成成后,必须由由现场技术人人员进行自检检再由质检人人员检查后,写写成质检报告告,向监理汇汇报,请求检检查,经检查查合格符合设设计要求,写写成质量报告告上报监理工工程师,经监监理工程师签签认后,方可可进行下一个个工序的施工工。同时做好好工程施工原原始记录,严严格执行公路路工程施工的的有关标准、规范和建设单位提出的要求,一切按程序办事,确保工程施工有条不紊。检查程序见附件13。(四)从制度上上保证1、建立技术再再教育再培训训制度由本项目技术主主办组织各专专业工程师,按按照技术规范范要求,完善善各工序,各各专业的各种种规范和条例例,加强对各各岗位人员专专业技能和质质量意识的教教育、培训。2、建立一套公公正的奖惩制制度。对违反操作规程程,影响工程程质量的坚决决制止返工补补救外,并给给当事人以一一定处罚,严严格按照操作作规程进行施施工,对工艺艺要求精益求求精的、发挥挥出高技术水水准的、工程程质量优良的的、保安全、创创益有功的人人员给予奖励励,质检主管管人员有职有有权,保证其其贯彻实行。3、质量检查制制度每周由质检部长长主持进行质质量大检查。专专职、兼职质质检员参加,必必要时邀请监监理工程师参参加,主要内内容是:全面检查当周工工程质量,掌掌握质量动态态,召开质检检会议,强化化质量意识,健全质质检制度。检检查施工原始始纪录是否齐齐全,有无及及时签证。检查原材料试验验,砼强度等等有关资料是是否齐全。通报监理工程师师对工程施工工质量的评价价和意见,对对有关质量问问题进行分析析研究,制定定整改措施。搞好施工技术资资料的收集整整理工作,会会议纪要,工工程事项通知知单、试验资资料、检测资资料、原材料料合格证、各各种技术资料料、施工记录录、检验表格格。(五)从具体施施工环节上保保证1、组织施工员员、技术员、质质检人员进行行全面质量管管理教育,认认真熟悉图纸纸、资料和有有关技术规范范,严格按图图纸及规范施施工。2、在8项工程程施工前,技技术主管和质质检人员要对对技术员、施施工员、试验验员等进行全全面的技术交交底,交待本本工程特点、工工艺、技术质质量的难点、要要点和具体要要求,切实抓抓典型和重点点、难点工程程。3、推行全面质质量管理,加加强施工队伍伍的质量教育育,提高整个个施工队伍的的质量意识,使使每个施工及及管理人员都都明白自己的的岗位职责及及要求达到的的质量标准。使使用先进的技技术及施工工工艺,以求取取得高效的优优质工程,做做好施工现场场自检、监理理机构检测以以及试验室检检测工作。对对各分项工程程在开工前必必须由试验室室进行原材料料的试验、配配合比的试验验,以试验指指导施工。在在施工全过程程中,严格按按照《公路工工程施工规范范》、《桥涵涵工程施工规规范》及《公公路工程质量量评定标准》的的各顶要求进进行施工。4、原材料检验验:(1)钢材:钢钢材应分批验验收,以同一一炉号、同一一截面尺寸为为一批,每批批质量不大小小20吨。原材料验收:根根据出厂质量量证明或出厂厂试验报告单单检查钢材的的外观质量,量量测本批钢筋筋的代表直径径,钢筋试验:每一一批制作一组组试件作拉力力试验和冷弯弯试验,每焊焊200个接头抽取取一组试件作作拉力试验和和冷弯试验。(2)水泥:进进场必须有出出厂合格证和和试验报告,并并应对其品种种标号、包装装、出厂日期期等检查验收收。当对其质质量有怀疑或或出厂超过三三个月(快硬硬硅酸盐水泥泥超过一个月月),应作水水泥分析试验验。(3)砂、石材材料:当其材材料来源发生生变化或质量量出现较大差差异时,应作作材质鉴定。(4)混凝土配合比:不同强强度等级,不不同技术要求求,均应作配配合比设计,在在应用配合比比过程中,当当其材料来源源发生变化或或质量出现较较大差异时,应应重新选定配配合比。5、工序质量控控制任何工序交替前前,由项目负负责人、质检检员和工班长长进行自检后后,由质检部部长检查并报报监理工程师师检查合格后后移交下一工工序施工。在浇筑砼前,由由质检员、项项目负责人、工工班长对模板板、支架、钢钢筋、预应力力钢绞线张拉拉质量及浇筑筑砼准备情况况进行全面检检查,由质检检部长检查,报报监理工程师师检查签证后后方可浇筑砼砼。按规定做好各工工序质量检查查原始纪录,并并经有关人员员签证,由专专职人员填写写施工日记。6、要求所有施施工员做到“三检”、“四按”、“四不准”;三检——自检、交交接检、专业业检。四按——按图纸纸、按规范、按按标准、按工工艺。四不准——方案案不合理不准准开工;材料料不合格不准准进场;上一一工序不合格格不准进入下下一工序;达达不到质量标标准不准验收收计量结算支支付。七、确保施工工工期的措施::(一)制定切实实可行的施工工计划:预制制场空心板预预制,必需按按照业主要求求的施工总工工期,组织必必要的劳动力力和施工设备备,制定工程程项目总体施施工计划,在在此基础上制制定切实可行行的季度、月月度、旬计划划。各施工工工序分工负责责,充分利用用已有的劳动动力和机械设设备,确保生生产计划的实实施。(二)劳动力的的保证:为确确保预制场工工程施工,必必须组织精干干的队伍,抽抽调技术素质质较高的技术术人员和生产产工班,负责责本预制场施施工。(三)机械设备备的进场到位位,是确保工工程施工进度度的重要环节节,必须按机机械设备进场场计划,组织织到位。机械械设备进场前前,事先做好好保养工作,确确保机械设备备的正常运转转。(四)各项准备备工作必须按按计划完成时时间提前完成成才能保证生生产计划的正正常实施。(五)坚持生产产调度会:各各施工班组每每天晚上由工工程队召开生生产调度会,对对当天的工作作完成情况进进行总结交流流,针对次日日的工作安排排,对劳动力力和机械设备备进行调配,必必要时,由项项目经理部协协调处理。(六)建立旬、月月检查制度::项目经理每每10天对各施工工及有关工程程项目的施工工情况作全盘盘检查,了解解月度施工计计划的实施情情况,协助各各施工班组处处理和解决实实施计划的有有关困难问题题。每月30日由项目经经理主持召开开生产调度会会,总结当月月生产计划完完成情况,布布置下月生产产计划,对本本月存在的问问题进行全面面处理。八、确保施工安安全措施认真贯彻执行国国家有关安全全生产的管理理法规,坚持持“安全第一,。预预防为主”的方针,严严格按照交通通部标准《公公路工程施工工安全技术规规范》(JTJ0776-95)所规定的的安全生产要要求施工。(一)安全管理理人员落实项目经理部调专专职安全员1人,各施工工段设兼职安安全员,项目目经理部及各各施工段长为为安全生产责责任人。(二)制定施工工现场安全生生产的有关制制度:制定施工现场安安全生产的有有关规定,进进行广泛的安安全教育,提提高员工安全全意识和自我我保护意识,严严格执行安全全制度。1、钢筋工安全全操作规格::(1)钢筋与施施工场地应满满足作业需要要、机械设备备的安装要求求坚固、稳定定、作业前应应对机械设备备进行检查。(2)钢筋调直直机及冷拉机机场地应设置置防护挡板,作作业时非作业业人员不得进进入现场。(3)钢筋切断断机作业前应应先进行试运运行,检查刀刀口是否松动动,运转正常常后,方能进进行切断作业业,切长料时时应有专人把把扶,切短料料时要用钳子子或套管夹牢牢,不得因钢钢筋直径小而而集中来切割割。(4)采用人工工锤击切断钢钢筋时,钢筋筋直径不宜超超过20mm使锤人员员和把扶钢筋筋,剪切工具具人员身位要要错开,并防防止断开的短短头钢筋弹出出伤人。(5)钢筋的临临时固定应设设专门支架,严严禁采用点焊焊钢筋的方法法进行固定梁梁体钢筋,以以避免电流通通过预应力钢钢绞线,使钢钢绞线发生脆脆断。(6)钢筋的绑绑扎工作应在在张拉结束5小时后进行行经策安全。(7)在加工车车间一定要有有消防栓及防防火设备。2、混凝土施工工时的安全措措施:(1)搅拌站的的电气设备和和线路应绝缘缘良好,机械械设备外露的的转动部分,应应设防护装置置。(2)搅拌站的的机械设备安安装完毕后要要检查,离合合器、制动器器、开降器是是否灵活可靠靠,轨道滑轮轮是否良好,钢钢丝绳有无断断裂或损坏,并并经试转,全全部机械正常常后方可作业业。(3)装载机ZZL40上料时,在在铲斗移动范范围内不得站站人,铲斗下下方严禁有人人停留或通过过。(4)灌筑砼时时,起吊运料料卸料应由专专人指挥。(5)操作人员员要配戴安全全防护用品,配配电盘应使用用电缆线。3、预制场的施施工安全制度度:(1)严禁不戴戴安全帽进入入施工现场。(2)不准穿拖拖鞋、高跟鞋鞋、硬底鞋、嗽嗽叭裤上班。(3)严禁在吊吊机起钩正下下方站立、行行走、操作。(4)酒后严禁禁上岗作业。(5)带小孩不不准进入施工工现场,在施施工现场严禁禁打闹。(6)严禁非专专业人员私自自开动龙门员员机及张拉千千斤顶。(7)振捣器配配电盘严禁一一闸多用。(8)有危险品品的材料库严严禁抽烟。(9)施工现场场各种材料应应分类堆码整整齐做到文明明安全施工。4、安全措施落落实:(1)在现场施施工的特殊工工种,如电工工、电焊工、机机械工等,必必须持证上岗岗,严禁无证证操作。(2)专职安全全员每天坚持持巡视工地,检检查安全设施施的落实情况况,对违反安安全生产的工工班,员工提提出整改意见见或按规定给给予处罚。九、环境保护及及其他1、污水和垃圾圾:厕所污水水设三级化粪粪池,一般污污水设滤水池池,化粪池池池壁四周抹水水泥砂浆,避避免渗漏,顶顶架封盖,定定期清理,作作为农田肥料料。垃圾集中中堆放,定期期送到当地指指定的地方堆堆栈放或挖坑坑埋好,予以以覆盖。3、尘土的噪音音:(1)所有的工工点用地,平平整后铺石屑屑或用混凝土土表面处治,避避免翻浆及尘尘土飞扬。(2)配备洒水水车,对施工工车辆经过的的道路经常洒洒水灭尘。(3)承包人的的办公和生活活驻地要与生生产区相距一一个合理距离离。(4)夜间施工工要控制噪音音。(5)拌合场要要远离居民区区。4、在施工过程程中,对大量量的运料、运运土车辆修筑筑必要的便道道,保证行车车的畅通,防防止交通事故故的发生。5、切实做好文文明施工。在在深夜尽可能能避免和减少少影响附近居居民的生活和和工作。施工工场院地要保保持整洁,创创造工作环境境,以提高工工作效率。6、做好卫生工工作,配备各各种常用保健健药品及器材材。在生产过过程中出现的的垃圾、废渣渣、废水要按按环保部门有有关规定进行行处理,以免免造成环境污污染。7、施工场地在在工程竣工后后,必须经过过认真清理场场地和河道,保保证居民的正正常生活。工程质量保证体体系控制机构构框图图表(五)政府质检督站政府质检督站总监办总监办驻地监理工程师驻地监理工程师项目经理项目经理总工程师总工程师质检工程师控制、奖罚权质检工程师控制、奖罚权生产办生产质量机材办生产办生产质量机材办材料质量材料质量试验员钢筋班架工班材料员桩基队木工班试验员钢筋班架工班材料员桩基队木工班分项工程质质量检查程序序框图图表(六)人员、材料、机具及准备基本完成,材料试验完下一分项工程人员、材料、机具及准备基本完成,材料试验完下一分项工程分项工程开工报告分项工程开工报告下道工序开始不同意监理审查批准下道工序开始不同意监理审查批准分项工程分工序开工分项工程分工序开工返工返工分项工程分工序完成返工返工分项工程分工序完成不合格不合格班级技术员、质检员检查(自检)、填写施工原始记录不合格不合格班级技术员、质检员检查(自检)、填写施工原始记录不合格下道工序班组技术人员、质检员检查(互检)、填写质检表不合格下道工序班组技术人员、质检员检查(互检)、填写质检表不合格监理工程师检查填报质量验收单质检工程师检查(专检)不合格监理工程师检查填报质量验收单质检工程师检查(专检)不合格业主检查不合格业主检查监理工程师填写质量验收单(签认)填报中间交工申请质检工程师检查分项工程分工序完工监理工程师填写质量验收单(签认)填报中间交工申请质检工程师检查分项工程分工序完工返工返工监理工程师检查汇总抽检资料监理工程师检查汇总抽检资料不合格签证中间交工证书不合格签证中间交工证书桥梁钻孔桩桩施工工艺流流程图图表(七)监理验收制作砼试件成桩检测、签认水下砼灌注监理签认、复核二次清孔下放钢筋笼一次清孔监理签认、复核钻孔、成孔测量放样、钻机就位围堰、平整场地监理验收制作砼试件成桩检测、签认水下砼灌注监理签认、复核二次清孔下放钢筋笼一次清孔监理签认、复核钻孔、成孔测量放样、钻机就位围堰、平整场地监理签认、复核监理签认、复核钢筋笼制作钢筋笼制作不合格不合格合格合格不合格不合格砼配合比的确认及各施工机械的准备检查砼配合比的确认及各施工机械的准备检查不合格合格不合格合格28天龄期试压28天龄期试压进入下道工序进入下道工序斜柱施工工工艺流程图图表表(八)测量放样凿毛衔接处,并清洗干净测量放样凿毛衔接处,并清洗干净工地条件焊接抽样试验、焊接质量认可根据设计图纸钢筋加工成型安装、绑扎、焊接钢筋浇筑砼立模、加固工地条件焊接抽样试验、焊接质量认可根据设计图纸钢筋加工成型安装、绑扎、焊接钢筋浇筑砼立模、加固监理工程师检查,签字认可监理工程师检查,签字认可测量复核,标定柱顶标高测量复核,标定柱顶标高监理工程师检查,签字认可监理工程师检查,签字认可水泥、砂石、水等各种材料的抽样试验及砼配合比确认砂、石计量、搅拌设备及运送、振捣设备检查水泥、砂石、水等各种材料的抽样试验及砼配合比确认砂、石计量、搅拌设备及运送、振捣设备检查拆模拆模砼试件制作砼试件制作养护养护28天龄期试压质量验收、签认28天龄期试压质量验收、签认进入下道工序进入下道工序箱梁
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