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文档简介
机电安装工程主要施工技术方案总体措施本工程为超高层层现代化住宅宅,包括39层和44层超高层住住宅各二幢及及独立地下车车库、入口大大厅和会所。工工程单体较多多,分布较广广,内部机电电系统设置齐齐全、复杂。为为此我公司将将抓住机电设设备安装的特特点精心组织织,统筹部署署,确保本工工程优质、高高效、按期完完成。针对本工程特点点,本着精干干、高效、结结构合理的原原则,组建机机电安装项目目管理运行班班子,使项目目生产要素合合理投稿和优优化组合,管管理层和各岗岗位以严谨的的工作作风、合合理的工作流流程、的工作作质量,确保保一流的工程程质量。本工程机电系统统安装施工的的总体原则为为:先地上后后地下、先大大后小、先繁繁后简、先重重点部位后次次要部位;管管线敷设依次次先高后低、先先主干后分支支;配管遵循循先风管后水水管、再电气气配管;先无无压后有压的的总原则。工程施工前,施施工员要认真真熟悉施工图图纸和有关技技术资料,对对所使用的材材料或设备的的材质、型号号、规格了解解清楚。及时时开出施工分分析,以保证证在施工前备备好必需的材材料和设备。若施工图需进行行修改,应及及时与土建及及有关技术人人员联系,通通过土建通知知各有关方面面协商解决,并并办理好签证证手续。安排任务应按系系统下达,尽尽量使施工人人员能自始至至终地完成所所分配的施工工项目。对甲方提供及自自行采购的材材料、设备、加加工件等,应应按型号、规规格、数量核核对清楚。并并检查电气设设备、管材、配配件、阀门、卫卫生器具、镀镀铬零件等是是否完好,做做到认真清点点,妥善保管管,防止损坏坏。凡是工程施工中中的操作人员员,都将进行行资质审查。施施工前应详细细进行交底,施施工中严格进进行工序控制制,施工后逐逐一进行复验验,验收通过过后,方能进进行下一道工工序的施工。要求施工操作人人员熟悉土建建施工工艺,对对装饰、装潢潢材料的材质质、规格、特特性要掌握清清楚,做好与与土建、装饰饰等专业的配配合安装。材料供应按工程程进度、施工工分析及进料料计划,按月月发放,材料料保管由供应应部门统一管管理,防止供供料紊乱。施工现场建立施施工档案,对对施工任务及及操作人员进进行记录,使使主管施工的的技术人员能能留档备查。对设计变更通知知、工程技术术联络单、原原始施工图资资料等要收集集完整,以备备好工程竣工工验收和竣工工图编制的重重要依据。我们将采取立体体交叉施工的的办法,打破破常规,使各各系统的立管管和支管同时时施工,以充充分利用空间间和时间,保保证工程能按按期竣工。我们将创造条件件使土建能尽尽早接入正式式水源和电源源,以把正式式水电送到每每一楼层,使使已安装完毕毕的楼层能及及时分阶段进进行调试,从从而缩短调试试时间,保证证本大楼的整整个系统能尽尽早投入使用用。本工程将采取工工程进度网络络接点图和工工程施工总进进度计划来控控制施工进度度。通过严格格控制网络计计划节点和工工程施工总进进度计划,保保证施工的进进度。同时在在安排各班组组的安装任务务时要做到有有时间要求,有有进度措施。屋面及楼层吊装装设备时,要要详细编制各各个具体吊装装方案,并经经技术部门、安安全技术部门门确认和审核核吊装方案,施施工时力求稳稳妥、安全,严严格按照吊装装方案施工,确确保设备安装装质量,从而而确保施工工工期的完成。根据本工程的的施工内容及及以上原则,制制定各专业的的主要施工方方法及技术措措施如下:管道工程本工程独立立地下车库为为人防工程设设计,地下车车库给水由小小区内市政给给水管网直接接供水,车库库内设平时地地面冲洗及战战时口部洗消消系统。车库库内给水管采采用镀锌衬塑塑钢管及其配配套管件,管管道一律明装装。管道穿梁梁处预埋钢套套管,进出人人防单元及穿穿越相邻防护护单元时预埋埋穿临空墙密密闭套管。地地下车库设消消火栓及自动动喷淋灭火系系统,危险等等级为中危险险级。车库排排水采用集水水井、潜水排排污泵联合排排放。地下车车库工程将按按人防施工标标准进行。本工程四幢住宅宅单体的生活活给水系统为为水池、水泵泵、水箱、减减压阀联合供供水方式。热热水系统为每每户设燃气热热水炉,单独独供应热水。室室内消防系统统采用临时高高压消防系统统,为水泵、水水箱、稳压泵泵及气压罐联联合供水方式式。室内排水水系统采用污污废水分流制制,室外雨污污水分流排放放,污水经三三级处理达标标后排至市政政排水管。给水管道施工测量与定位安装准备管道、管件、设备器具的检验测量与定位安装准备管道、管件、设备器具的检验安装准备施工准备工作预留孔洞处理安装准备预埋件处理支、吊、托架的安装管道预制大样图的绘制安装准备立管及水平总管的预制安装准备立管及水平总管的安装安装准备水平横干管、支管安装水流指示器、消防水泵、水泵结合器安装喷洒分层干支管安装安装准备泵房设备的安装安装准备给水管道压力试验与清洗卫生器具的安装与镶接交工验收给水管道施工方方法与技术措措施本工程室内生活活给水系统采采用钢塑复合合管,采用沟沟槽式卡箍连连接。安装准备:认真真熟悉图纸,参参看有关专业业设备图和装装修建筑图,核核对各种管道道的标高,标标高是否有交交叉,管道排排列所用空间间是否合理。有有问题及时与与设计和有关关人研究解决决,办好变更更洽商记录。预制加工:按设设计图画出管管道分路、管管径、变径、预预留管口、阀阀门位置等施施工草图,在在实际安装的的结构位置做做上标记,按按标记分段量量出实际安装装的准确尺寸寸,记录在施施工草图上,然然后按草图测测得的尺寸预预制加工。钢塑复合管安装装:钢塑复合合管连接安装装采用卡箍式式,安装施工工一般从总进进入口开始操操作,总进口口端头加好临临时封堵以备备试压用。把把预制完的管管道运到安装装部位依次排排开。安装前前清扫管膛。立管安装:每层层从上至下统统一吊线安装装卡件,将预预制好的立管管分层排开,顺顺序安装。支支管甩口均加加好临时封堵堵。立管阀门门安装朝向应应便于操作和和修理。安装装完后用线坠坠吊直找正,配配合土建堵好好楼板洞。竖竖井内暗装立立管时,其卡卡件宜在管井井口设置型钢钢,上下统一一吊线安装卡卡件。安装在在墙内的立管管应在结构施施工中预留管管槽,立管安安装后吊直找找正,用卡件件固定。支管管的甩口应明明露并加好临临时丝堵。支管安装:将预预制好的支管管从立管甩口口依次逐段进进行安装。根根据管道长度度适当加好临临时固定卡,核核定不同卫生生洁具的冷水水预留口高度度、位置是否否正确,找平平找正后装支支管卡件,去去掉临时固定定卡,加好临临时封堵。暗暗装支管应确确定支管高度度后画线定位位,剔出管槽槽,将预制好好的支管敷在在槽内,找正正找平后用勾勾钉固定。卫卫生器具的冷冷水预留口要要做在明处,加加好封堵。排水管道施工本工程排水系统统采用承插铸铸铁排水管,设PVC专用通气立管。室内污废水分流排放,经三级处理后排至市政排水管。排水管道施工工工艺流程施工准备工作管道、管件、设备、器具的检验测量与定位预埋件处理施工准备工作管道、管件、设备、器具的检验测量与定位预埋件处理埋地排水管道安装与试验支、吊、托架的安装管道预制大样图的绘制预留孔洞处理立管及水平总管预制立管及水平总管安装水平横干管、支管安装排水管道通球试验卫生器具的安装与镶接交工验收排水管道施工方方法与技术措措施按设计规定的管管道系统和卫卫生设备位置置,结合设备备排水口的尺尺寸与排水管管管口施工要要求,在墙、柱柱、和楼地面面上划出管道道中心线,并并确定排水管管道预留管口口坐标,作出出标记。支立立管安装尺寸寸测量方法见见如下示意图图。检查各预留孔洞洞的位置和尺尺寸,并加以以顺通。按管道走向及各各管段的中心心线标记进行行测量,绘制制实测小样图图,详细说明明尺寸,管道道距墙、柱尺尺寸应符合规规范有关规定定。埋地管穿穿越地下室外外墙时,应采采取防水措施施,当采用刚刚性防水套管管时,按实测小样图选选定合格的管管材,进行配配管和断管。预预制的管段配配制完成后应应按小样图核核对节点尺寸寸及管件接口口朝向,要注注意三通的顺顺水方向,避避免反向安装装。选定的支承件和和固定支架的的形式符合设设计要求,安安装应平整牢牢固、金属支承件应应作防腐处理理。管道支承承件的安装间间距应符合规规范的有关规规定。将材料和预制管管段运至安装装地点,按预预留管口位置置及管道中心心线,依次安安装管道并连连接各管口,管管道安装一般般应自下而上上分层进行。先先安装立管,后后安装横管。立管安装及土建建堵洞完毕后后,仍由土建建在洞口做高高于原楼地坪坪面1~2cm的防水水圈以免厕所所厨房地坪积积水后,水顺顺着立管管壁壁渗漏至下一一层。横管安装并校正正坡度后,应立立即紧固支承承件,但不宜宜卡箍过紧,并并应临时封闭闭各卫生器具具设备预留排排水管口和主主立管管口。室内管道安装完完毕后,随即即进行伸顶透透气管安装,透透气管安装应应符合规范的的有关规定。管道工程总体安安装完毕后,应应对管道的外外观质量和安安装尺寸进行行复核检查,再再作全系统的的通水试验,排排水应畅通,应应无渗漏。系统的通水试验验应由施工单单位主持,邀邀请有关方面面人员参加,共共同进行检查查验收,并签签署文件办理理验收手续。管道试压、冲洗洗管道试压一般分分单项试压和和系统试压两两种。单项试试压是在干管管敷设完后或或隐蔽部位的的管道安装完完毕按设计和和规范要求进进行水压试验验。系统试压压是在全部干干、立、支管管安装完毕,按按设计或规范范要求进行水水压试验。管管道试压操作作方式参见如如下示意图。连接试压泵一般般设在首层,或或室外管道入入口处。试压前应将预留留口堵严,关关闭入口总阀阀门和所有泄泄水阀门及低低处放风阀门门,打开各分分路及主管阀阀门和系统最最高处的放气气阀门。打开水源阀门,往往系统内充水水,满水后放放净空气并将将阀门关闭。检查全部系统,如如有漏水处应应做好标记,并并进行修理,修修好后再充满满水进行加压压,而后复查查,如管道不不渗、漏,并并持续到规定定时间,压力力降在允许范范围内,应请请有关单位验验收并办理验验收记录。拆除试压水泵和和水源,把管管道系统内水水泄净。冬季施工期间室室外温度低于0度时竣工而而又不能及时时供暖的工程程进行系统试试压时,必须须采取可靠措措施把水泄净净,以防止冻冻坏管道和设设备。管道冲洗进水口口及排水口应应选择适当位位置,并能保保证将管道系系统内的杂物物冲洗干净为为宜,排水管管截面积不应应小于被冲洗洗管道截面660%,排水水管应接至排排水井或排水水沟内。冲洗时,以系统统内可能达到到的最大压力力和流量进行行,直到出口口处的水色和透明度度与入口处目目测一致为合合格。燃气管道本工程燃气系统统工程为低压压燃气系统。燃燃气所用管道道、管件、附附件等必须具具有制造厂的的《合格证》,安安装前按设计计要求核对规规格、型号,符符合要求时方方可使用。燃气阀门应有气气密性试验资资料。当出厂厂无试验资料料时,按国家家现行标准逐逐个进行气密密性试验,合合格后方可安安装。燃气管道敷设时时,与其他管管道相遇时的的净距要求应应符合规范的的规定。管道道穿越楼板、楼楼壁必须安装装在套管中,套套管的间隙用用麻丝填实并并用不燃材料料封上。管件焊接时,焊焊工应具有相相应的资质。焊焊缝的无损探探伤按设计要要求执行,当当设计无规定定时,其抽检检方法和合格格标准按现行行的上海市标标准执行。燃气管道应有接接地装置,采采用25*4铜编织带连连接接头处,并并与层面接地地点连接。燃气钢管管道采采用丝扣连接接时,密封填填料采用四氟氟乙烯生料带带。燃气管道应统一一着色,涂黄黄漆二度。卫生洁具安装本工程安装卫生生洁具,在给给排水管道毛毛坯安装前,必必须由业主确确认洁具品牌牌和具体型号号,以便按样样品或实物尺尺寸进行管道道毛坯安装。卫生洁具属于易易碎产品,进进场后必须单单独设置仓库库保管,对每每个产品必须须认真仔细检检验,是否有有损坏情况发发生,在确保保100%合格的前提提下,方能进进入安装程序序。卫生洁具的安装装要符合规范范和设计要求求,根据产品品说明的安装装程序施工。卫生洁具的陶瓷瓷件与支架接接触应平稳妥妥贴,用螺丝丝或膨胀螺栓栓固定卫生洁洁具时,必须须加软垫圈,防防止洁具损坏坏,坐式便器器的排水口承承插接头应采采用便器随带带配套蜡圈,无无配套蜡圈时时易用纸筋石石灰水泥填充充,不得使用用水泥沙浆填填充。镀铬管件、龙头头、管子等,不不准使用管子子钳拧紧,特特殊情况下应应在管子钳上上衬垫软布,以以防镀铬层剥剥落,各类装装饰圈应正好好与装饰墙面面平。卫生洁具安装完完毕,在竣工工验收前应做做好盛水记录录。连接卫生洁具的的排水管道管管径和坡度的的要求:项次卫生洁具名称排水管径(mmm)管道最小坡度1洗涤盆500.0252洗脸盆32—500.0203淋浴房500.0204坐式大便器1000.0125浴缸500.0206净身盆40—500.020卫生洁具及给水水配件安装高高度:项次卫生洁具或给水水配件名称安装高度备注1洗涤盆800地面至器具上边边缘2洗脸盆800地面至器具上边边缘3净身盆360地面至器具上边边缘4马桶水箱角阀250允许偏差±1005洗涤盆水龙头1000允许偏差±1006淋浴房莲蓬头下下沿2100允许偏差±57浴缸莲花蓬头2100允许偏差±5电气工程定位测量暗配管预埋定位测量暗配管预埋明配管镶接明配管敷设电管疏通管内穿线并头绝缘测试通电试验开关、照明器具安装试照调试竣工验收照明系统施工流流程:暗配管预埋在立立柱及砼墙中中的箱盒极易易移位,造成成大量的凿砼砼工作,也影影响了土建的的施工质量。根根据我们的施施工经验,采采用钢筋定位位固定的方法法,能解决上上述问题,不不影响钢模板板及土建的施施工。楼板的的暗配管在装装饰过程中经经常被冲击电电钻打坏,使使之成为废管管,影响穿线线,造成返工工,影响工程程的质量和进进度;我们将将采取暗配管管敷设在紧贴贴面筋下面的的方法。如电电管材质采用用塑料管,施施工时,必须须使用配套胶胶水粘接,胶胶水粘接时做做到不遗漏一一只束接,土土建浇砼时,派派专人监护。砖砖墙内暗配管管进砖墙面15mm。镶接管道施工按设计图纸在墙墙上弹线,并并标出各箱盒盒的位置。根根据弹线在墙墙上使用开槽槽机开出墙槽槽,并在墙体体上预埋箱盒盒,稳住箱盒盒要求灰浆饱饱满,平整牢牢固,坐标正正确,箱合露露出墙体1~2CM以便土建粉粉刷抹平。按弹线确定管路路各管段的长长度,然后进进行配管,电电管采用丝扣扣连接,塑管采用胶胶水粘接,管管道弯曲半径径≥10d,要求管路路超过下列长长度,应加装装接线盒,其其位置应便于于穿线:无弯弯时,30M;有一个弯弯,20M;有二个弯弯,15M;有三个弯弯,8M。把管子敷到墙槽槽中与箱盒连连接,箱盒开开孔应整齐并并与管径相吻吻合,要求一一管一孔,不不得开长孔。电电管使用的铁铁制箱盒严禁禁用电焊、气气焊开孔,并并应刷防锈漆漆。管口入箱箱盒用锁紧螺母母固定,管口口露出锁紧螺螺母的丝扣为为2—3扣,两根以以上管入箱、盒盒要长短一致致,间距均匀匀、排列整齐齐。塑管使用用塑料箱盒,采采用配套入盒盒锁扣和塑管管粘接。用固定支架将管管子紧贴墙槽槽固定,并用用1:2水泥砂浆补补槽。明装电气管道施施工吊顶内部分使用用明配电气管管道,安装前前首先要进行行管弯、支架架、吊架的预预制加工:明明配管或埋砖砖墙内配管弯弯曲半径一般般不小于管外外径的6倍,如有一一个弯时,允允许不小于管管外径的4倍。支架、吊吊架应按设计计图要求进行行加工。支架架、吊架的规规格设计无规规定时,应不不小于以下规规定:扁铁支支架25×4mmm;角钢支架25×255×3mm;埋置支架架应有燕尾,埋埋置深度不小小于120mm。根据施工图设计计首先测出箱箱盒与出线口口等的准确位位置。根据测测定的箱盒位位置,把管路路的垂直、水水平走向弹出出线来,按照照安装标准规规定的固定点点间距的尺寸寸要求,计算算确定支架、吊吊架的具体位位置。固定点点的距离应均均匀,管卡与与终端、转弯弯中点、电气气器具或接线线盒边缘的距距离为150—300mm;中间管卡卡最大距离应应如下表:钢管管卡间的最最大距离敷设方式钢管种类钢管直径(MMM)15-2025-3240-5065以上管卡间最大距离离(M)吊架、支架或沿沿墙敷设厚壁钢管1.52.02.53.5薄壁钢管1.01.52.0--水平与垂直敷设设明配管允许许偏差值,管管路在2m以内时,偏偏差为3mm,管路大于2m以上的,全全长不应超过过管子内径的的1/2。检查电管管管路是否畅畅通,内侧有有无毛刺,镀镀锌层或防锈锈漆是否完整整无损,管子子不顺直则应应调直。塑料料管束接连接接时是否还有有间隙,胶水水粘接是否牢牢固。敷管时时,先将管卡卡一端的螺丝丝拧进一半,然后将管敷设在管卡内,逐个拧牢。使用铁支架时,可将钢管固定在支架上,不允许将钢管焊接在其它管道上。管内穿线及连接接导线的型号、规规格严格遵照照设计要求,必必须选用合格格供应商的产产品。导线的的色标严格按按如下规定::电源线A相一黄色,B相—绿色,C相—红色,N相—蓝(浅蓝)色色,PE线:黄/绿色,开关关线:除上述述颜色外其它它颜色。回路编号、照明明负载的三相相分配应符合合设计要求。穿带线:穿带线线的目的是检检查管路是否否通畅,管路路的走向及盒盒、箱质量是否符合合设计及施工工图要求。带带线一般采用用Φ1.2—2.0mm的铁丝。先先将铁丝的一一端弯成不封封口的圆圈,再再利用穿线器器将带线穿入入管路内,在在管路的两端端应留有10—15cm的余量(在在管路较长或或多弯时,可可以在敷设管管路的同时将将带线一并穿穿好)。穿带带线受阻时,应应用两根铁丝丝同时搅动,使使两根铁丝的的端头互相钩钩绞在一起,然然后将带线拉拉出。配管完毕后,在在穿线之前,必必须对所有的的管路进行清清扫。清扫管管路的目的是是清除管路中中的灰尘、泥泥水等杂物。具具体方法可将将布条的两端端牢固地绑扎扎在带线上,两两人来回拉动动带线,将管管内杂物清除除。放线前应根据设设计图对导线线的规格、型型号进行核对对,放线时导导线应置于放放线架或放线线车上,不能能将导线在地地上随意拖拉拉,更不能野野蛮使力,以以防损坏绝缘缘层或拉断线线芯。剪断导线时,导导线的预留长长度要求为::接线盒、开开关盒、灯头头盒内导线的的预留长度应应为15cm;配电箱内内导线的预留留长度应为配配电箱体周长长的1/2;出户导线线的预留长度度为1.5m,干线在分分支处,可不不剪断导线而而直接作分支支接头。导线与带线绑扎扎:当导线根根数较少时,例例如二至三根根导线,可将将导线前端的的绝缘层削去去,然后将线线芯直接插入入带线的盘圈圈内并弯头压压实,绑扎牢牢固。使绑扎扎接头处形成成一个平滑的的锥形过度部部位。当导线线根数较多或或导线截面较较大时,可将将导线前端的的绝缘层削去去,然后将线线芯斜错排列列在带线上,用用绑线缠绕绑绑扎牢固。使使绑扎接头处处形成一个平平滑的锥形过过度部位,便便于穿线。钢管在穿线前,应应首先检查各个个管口的护口口是否齐整,如如有遗漏和破破损,均应补补齐和更换。当当管路较长或或转弯较多时时,要在穿线线的同时往管管内吹入适当当的滑石粉。两两人穿线时,应应配合协调,一一拉一送。导线连接:多股股铜芯线应用用同截面规格格的铜接头压压接,如做成成“羊眼圈”状的,其孔孔径应与连接接螺栓相匹配配,不应过大大,并必须搪搪锡。单股铜铜线可采用阻阻燃型安全压压接帽压接或或搪锡;压接接帽使用的压压接钳必须是是专用配套的的“三点抱压式”压接钳;搪搪锡部位应做做到均匀、饱饱满、光滑,不不损伤导线绝绝缘层。压接接帽施工方法法如下:产品规格压线管内径(mmm)线径组合方式(截面面积mmm2×根数)小号Ф31×4,1×22+2,5×1…中号Ф3.81×6,1..5×4,1×3+1.55×2…大号Ф5.02.5×2+11.5×4,2.5×2+6×1,2.5×3+1.55×2,2.5×4,4×2+1.55×2…特大号Ф5.82.5×7,4×4,6×2+2…照明灯具安装施工工序:施工工准备→检查灯具→灯具支吊架架制作安装→灯具安装→通电试亮→清理接线盒→开关、插座座接线→开关、插座座安装。所有照明灯具到到达现场,应应作验收检查查,合格证必必须齐全,型型号要与设计计或业主确认认的一致,消消防设施灯具具必须随带消防防产品经营许许可证。照明器具安装高高度按图纸规规范要求设计计标准施工,实实际安装高度度低于2.4m时,所有带金属属外壳的照明明器具都必须须接地。螺丝丝口灯头的相相线应接在中中心触点的端端子上,零线线接在螺纹的的端子上。灯灯头的绝缘外外壳不应有损损伤和漏电。照明器具的安装装大部分在装装饰阶段,要要和装饰单位位密切配合,根根据以往施工工经验装修单单位在最后一一度油漆前,灯灯具先安装到到位,灯具四四周采用粘带带纸保护,安安装灯具时,职职工应随身带带好毛巾擦手手,装修油漆漆完毕后撕除除,防止二次次污染。嵌入吊顶的灯具具安装应符合合下列要求::灯具应固定在专专设的框架上上,电源线不不应贴近灯具具外壳,接线线应留有余量量,固定灯罩罩的边框边缘缘应贴在吊顶顶面上。灯具的边缘应与与吊顶的装修修线平行,灯灯具在对称安安装时,其纵纵横中心轴线线应在同一线线上。照明器具安装结结束,经过完完整性检查后后,可进行试试照工作。试试照工作应按按回路进行,检检查照明器具具控制形式,控控制的范围是是否符合设计计要求。槽架安装槽架安装工艺流流程槽架检查槽架检查槽架定位支吊架制安槽架安装槽架接地槽架的型号、规规格应符合设设计要求,钢钢制电缆槽架架的最小板材材厚度见下表表:槽架允许的最小小板材厚度槽架宽度(mmm)允许的最小厚度度(mm)60—<10001≥100—<11501.2≥150—<44001.5≥400—<88002≥800—≤112002.5槽架的弯通应满满足电缆最小小弯曲半径的的要求。设计计图规定的位位置和标高要要与工程实际际情况核对,机机电各专业之之间必须协调调,避免与大大口径消防管管、喷淋主管管、冷热水管管、排水管及及空调、排风风设备发生矛矛盾;确保各各类管道的最最小净距。水水平移位无法法解决时,一一般采用现场场制作“凹”、“凸”型槽架进行行避让。槽架与墙、顶的的净距应保证证施工和交付付使用后检查查、维护的空空间。水平相相邻槽架净距距不宜小于0.5m,多层槽架架层间距离,若若设计无规定定,则电力电电缆槽架间不不小于0.3m,与弱电电缆缆槽架距离不不小于0.5m。(如有屏屏蔽可减到0.3m)。槽架宜与建筑物物坡度一致,在在圆弧形建筑筑物墙壁的槽槽架,其圆弧弧宜与建筑物物一致。按槽架承受均布布载荷时相对对挠度不大于于1/200和槽架制造造厂提供的《在在不同跨距下下最大允许均均布载荷及变变形时图》计计算、确定支支吊架间距。在直线段和非直直线段连接处处,过建筑物物变形缝处和和弯曲半径大大于300mm的非直线段段槽架中部应应增设支吊架架。支吊架一般使用用金属膨胀螺螺栓固定:按按弹线定出固固定点位置,用用冲击钻打孔孔,清除孔内内碎屑后埋入入膨胀螺栓,再再用螺母配上上相应的垫圈圈,将支吊架架固定在膨胀胀螺栓上,管管弄间垂直桥桥架的支架,根根据图纸设计计要求,在砼砼墙中设置预预埋铁件时,采采用焊接方式式,焊接时支支架应当紧贴贴预埋件,不不留缝隙。支支吊架安装应应保证达到槽槽架水平和垂垂直允许偏差差要求。槽架之间连接采采用半圆头镀镀锌螺栓,半半圆头应在槽槽架内侧。接接口应平整、无无扭曲、无凸凸起和凹陷。槽槽架进行交叉叉、转弯、丁丁字连接时,应应采用单通、二二通、三通等等进行变通连连接,导线接接头处应设置置接线盒。槽架和箱盒连接接时,进线和和出线等处应应采用抱脚连连接,并用螺螺丝紧固,末末端应加装封封堵。待槽架架全部敷设完完毕后,应在在配线之前进进行调整检查查,确认合格格后,再进行行槽内配线。跨越建筑物变形形缝的槽架应应按《钢制电电缆槽架安装装工艺》做好好伸缩处理。钢钢制槽架直线线段超过30m时,应设热热胀冷缩的补补偿装置。留留间隙40—50mm,槽架间断断两端应用软软铜导线跨接接。槽架应平整整齐齐,直线段的的水平或垂直直允许偏差应应不超过长度度的2%,全长允许许偏差不超过过20mm。测量偏差差的部位是底底部。镀锌槽架之间可可利用镀锌连连接板作为跨跨接线,把槽槽架连成一体体。在连接板板两端的两只只连接螺栓上上加镀锌弹簧簧垫圈。涂漆和喷塑及喷喷涂其它绝缘缘物的槽架,应应采用软铜线线跨接。跨接接用的螺栓应应镀锌,跨接接导线端子与与槽架接触处处,既要清除除绝缘涂层,还还要涂防锈导导电膏。也可可委托制造厂厂在桥架上焊焊铜垫圈,保保证槽架之间间跨接可靠。槽架从始端到终终端,至少有有一处与接地地干线可靠连连接。或使终终端与PE干线相连接接。电缆槽架安装必必须认真做好好质量自检和和互检,特别别注意支吊架架是否遗漏、是是否牢固,有有无变形、扭扭曲,补偿伸伸缩是否遗漏漏,跨接接地地是否符合要要求。电缆槽架吊杆螺螺栓规格根据据槽架宽度b<6000mm为M10,b>6000mm为M12,b>8000mm为M16。槽内放线:放线线前应先清扫扫槽架,并检检查管与槽架架连接处的护护口是否齐全全以及管进入入盒时内外螺螺母是否锁紧紧。放线时,先先将导线伸直直、理顺,盘盘成大圈或放放在放线架上上,从始端到到终端边放边边整理,不应应出现扭结、损损伤导线等现现象。每个分分支应绑扎成成束,绑扎时时应采用尼龙龙绑扎带,不不允许使用金金属导线进行行绑扎。母线槽安装母线槽施工工序序定位定位支吊架制作安装母线槽安装母线槽接地绝缘测试试通电根据设计图纸,结结合实际建筑筑结构尺寸,绘绘制母线槽轴轴测图,标明明每段长度尺尺寸,插接口口标高尺寸,以以及弯头尺寸寸详图,带插插接口段编号号,交付供应应厂家生产。母线槽安装前应应检查型号,规规格与设计是是否相符,插插接口段是否否符合规定尺尺寸。垂直母线槽在管管弄中的安装装应在土建粉粉刷完成后进进行,支架固固定前,定好好最高处和最最低处二点,然然后钢丝连接接二点拉紧,测测量垂直墙面面的垂直度,测测量每层预留留洞与楼板边边缘的间距,确确定支架安装装方案,垂直直母线槽在标标准层中,每每层只设一副副厂家配套的的弹性支架。母线槽安装接口口应严密,连连接螺栓紧固固必须使用力力距板手,达达到厂家要求求不同规格的的相应公斤数数,连接板安安装时,应平平整,无扭曲曲。母线槽直线段在在水平或垂直直允许偏差应应不超过长度度的2%,全长允许许偏差不超过过20mm,检测测量量部位在中心心线。在安装过程中,应应注意母线槽槽的防潮要求求,据以往施施工经验,母母线槽在通电电试验前的绝绝缘测试往往往难以达到要要求,在本工工程母线槽的的施工中,采采取不拆除厂厂家配套的防防潮塑料包装装,只在接头头处拆开,接接头连接后,重重新密封的方方案,另外在在安装母线槽槽一个工作日日结束时,上上端接口也应应暂时密封。母线槽接地,本本工程采用三三相五线制供供电,母线槽槽外壳不作接接地载体,只只考虑外壳自自身接地,根根据不同厂家家的生产类型型,一般采用用接头处外壳壳上焊有铜触触点,在铜触触点接头连接接时紧密接触触,达到接地地目的,另外外也有厂家设设计每节接头头处外壳焊接接接地螺栓,使使用编织铜带带连接接地,本本工程中将按按设计或业主主要求,确定定采用何种接接地方式。插接箱的安装,插插接箱与母线线槽插接口连连接,铜排相相位应一致,插插接应紧密,插插接箱平面与与母线槽平面面应平行,采采取专用脚爪爪扣固定。过楼板处采取防防火堵料封堵堵。电缆敷设电缆检查电缆分割分配电缆敷设电缆固定绝缘测试试通电电缆检查电缆分割分配电缆敷设电缆固定绝缘测试试通电敷设前应检查电电缆的型号、规规格与设计是是否相符,不不应有机械损损伤。施工过程中会有有许多相同型型号规格的电电缆,分散在在多个电缆盘盘上,此时应应按实测量各各路电缆长度度,制成分割割表,合理分分配,减少电电缆的中间接接头。电缆盘卸车要用用机械吊卸,或或者搁好有足足够强度的跳跳板缓缓滚下下,切忌推下下车。电缆敷设前和终终端头制作好好之后必须做做好绝缘测试试,绝缘必须须达到规范要要求。水平敷设的大规规格电缆,尽尽可能多地利利用机械,注注意电缆最大大允许牵引强强度不能超过过规定值,机机械牵引速度度不应超过15m/mmin,电缆应从从盘上放出,不不能在地上拖拖拉。电缆敷设,不应应有超过规定定的最小弯曲曲半径的弯曲曲,不应有机机械损伤。电缆桥架内的电电缆应在首端端、尾端及每每隔50m处设有编号号、型号及起起止点等标志志。敷设电缆应在首首末两端留有有备用余量、并并及时封口、挂挂牌标识。电缆跨越建筑物物变形缝处,应应留有伸缩余余量。垂直敷设或超过过45度斜面敷设设电缆,每根根电缆应在桥桥架或线槽内内支架上固定定。固定距离离按规范要求求。在间隔允许情况况下采用专用用电缆夹具固固定。如有单单芯电缆,夹夹具不应构成成闭合磁路。电缆及保护管穿穿越建筑物外外墙时应采用用防水堵料密密封,穿越不不同防火分区区的墙体或楼楼板时,应采采用防火堵料料密封。低压系统接地制制式采用TN-S时,电缆的的中性线和PE线不能接错错。验收调试阶段,拆拆除防潮塑料料包装,进行行绝缘测试,通通电试验。防雷接地系统安安装防雷接地安装工工艺流程:接地网焊接接地网焊接接地电阻测试接地干、支线(网)敷设防雷分下线敷设设备接地避雷针(带)安装验收本工程采用联合合接地方式,,其中电力及及弱电设备接接地与防雷接接地共用接地地装置及弱电电接地,每根根接地引下线线及引下线冲冲击接地电阻阻均不得大于于1欧姆。避雷接地装置::可利用基础础作主要接地地体,按图纸纸设计要求,利利用40×4热镀锌扁钢钢将桩基底板板钢筋网、桩桩基钢筋连接接起来构成等等电位接地网网络,桩基底底板钢筋、桩桩基钢筋及热热镀锌扁钢之之间的连接均均采用焊接,实实测电阻必须须小于1欧姆,如达达不到要求,在在地下一层预预留出墙扁钢钢与室外加设设的接地体连连接,每组接接地体采用50×500×5镀锌角钢3根,按三角角形状打入软软土层。避雷引下线:利利用建筑物柱柱内主钢筋焊焊接,作为避避雷引下线,钢钢筋单根最小小截面为Φ10—Φ16时,四根为为一组;大于于Φ16时,二根为为一组。钢筋筋上下应焊接接,结构柱顶顶端预埋100×1100钢板,用于于柱内主钢筋筋与避雷带连连接转换。钢钢板与主筋连连接采用直径径10mm圆钢,搭接接长度应大于于6D。屋顶避雷带:避避雷带采用25×4的热镀锌扁扁钢,支持件件距离应均匀匀设置,每一一直线段的间间距宜为1米,允许偏偏差20毫米,在直直角、转弯处处应对称设置置,要求不大大于300毫米,避雷雷带高度宜为为150mm,一般应设设置在女儿墙墙中心,当女女儿墙宽度大大于300毫米时,避避雷带距女儿儿墙外侧宜为为150mm,屋面采用25×4热镀锌扁钢钢组成不大于于20m×220m的避雷网格格。防雷接地地主筋在引出出墙面与避雷雷带搭接时,应应采用与避雷雷带相同的材材料,并有明明显的搭接部部位,搭接方方式应采用90度立弯,镀镀锌扁钢的搭搭接不得成“T”型,严禁直直接对接,搭搭接长度不得得小于扁钢宽宽度的2倍(扁钢与与引下主钢筋筋搭接时应为为钢筋直径的的6倍),且不不得少于三个个棱边焊接,两两个长边必焊焊,焊缝应平平整饱满,不不得有咬肉、夹夹渣、焊瘤等等现象。焊缝缝严禁用砂轮轮机打磨,焊焊接部位药渣渣应及时清除除干净,并刷刷两度防锈漆漆。均压环:每层建建筑物外墙连连续梁内钢筋筋与楼层钢筋筋焊接成一体体形成均压环环,并与引下下线可靠连接接。30米及以上外外墙的金属门门窗、金属结结构、外墙栏栏杆与均压环环焊接以防侧侧击雷。工作接地:在TTN-C-SS制式的供电电系统中,所所有电器设备备不带电的金金属外壳,包包括金属电线线保护管,均均通过“PE”(黄绿双色色线)连接,然然后汇总到变变压器中性点点,集中接地地,N线(零线)和和PE线(接地线线)在配电线线路中绝对分分开,不允许许合并。保护接地:大楼楼内各类金属属设备、金属属管道、金属属构件,均于于每层设置的的接地钢板就就近连接,按按图纸设计要要求材料连接接。弱电接地:在消消防控制室及及电话交接间间采用40×4热镀锌扁钢钢由吊顶敷设设至电气竖井井,与竖井内内扁钢带相焊焊接,并通过过竖井内扁钢钢带与变配电电室内接地干干线连成统一一的电气通路路,接地电阻阻不大于1欧姆。接地体接地电阻阻:按供电部部门规定每年年必须进行实实测一次,工工程竣工后,符符合测试距离离的软土层很很难找到,给给测量工作带带来很大困难难,本工程在在避雷引下线线的外侧距地地坪0.3m的外墙上预预埋钢板,从从钢板上可引引出接地引下下线也可在此此测量接地电电阻,预埋钢钢板处的构造造柱内的两根根主钢筋应与与接地极可靠靠连接。通风工程本工程通风工程程主要包括地地下车库、变变配电间、水水泵房的机械械排风系统及及楼梯间及消消防前室的正正压送风的。每每户独立小中中央空调系统统按招标文件件要求暂定为为专业分包内内容,我方将将做好相应的的配合协调工工作,保证各各专业的顺利利进行。镀锌钢板风管系系统施工施工准备风管、管配件预制风管系统安装漏光法检测与漏风量测试施工准备风管、管配件预制风管系统安装漏光法检测与漏风量测试单机和系统试运转整体调试风管系统保温(或油漆)通风空调设备安装竣工验收根据设计要求,图图纸会审记要要、施工验收收规范等技术术文件及现场场实际情况,核核定施工图上上的风管尺寸寸和方位。本工程通风管道道工作量不大大,计划安排排在现场制作作,采用半机机械化作业,镀镀锌铁皮风管管一般采用咬咬口型式,根根据风管尺寸寸大小分别采采用按扣式咬咬口和联合角角咬口,法兰兰一般采用角角钢制作,用用机械化下料料、开角、冲冲孔工艺生产产。风管应按设计图图纸要求的尺尺寸制作加工工,如设计图图中无明确说说明,按GB502243-977《通风与空空调工程施工工及验收规范范》要求制作作:类别风管直径或长边尺寸(mmm)圆形风管(mm)矩形风管(mm)80-3200.50.5340-45000.60.6480-63000.80.6670-100000.80.81120-122501.01.01320-200001.21.02500-400001.21.2法兰的规格、螺螺孔、铆钉孔孔的孔径、孔孔距如下:圆形风管法兰风管直径(mmm)法兰材料料规格扁钢角钢≤14020×4——150~280025×4——300~5000——25×3530~12550——30×41320~20000——40*4矩形风管法兰风管长边尺寸(mm)法兰用材料规格格(角钢)≤63025×3670~1255030×47300~2550040×43000~4000050×5法兰螺栓及铆钉钉的间距,应应小于或等于于150mm,矩形法兰兰的四角处应应设螺孔。根据风管的尺寸寸、规格,用用钢尺、划针针及石笔等,在在钢板上进行行放样下料。风风管的标高应应紧贴梁底,风管管段长度应按现场实测情况决定,避免风管法兰在梁下,保证风管布置的平整、统一、美观。矩形风管边长大大于或等于630mm和保温风管管边长大于或或等于800mm,且管道长长度大于1200mmm时,其平面面会有不同程程度的下沉,且且风机开启运运转时,风管管表面会随之之颤动而产生生较大的声响响,故应采取取加固措施,风风管加固采用用在风管外侧侧铆角钢框的的方法。角钢加固风管与角钢法兰兰连接时,采采用翻边铆接接,风管与法法兰铆接前,先先进行技术质质量复核,合合格后将法兰兰套在风管上上,管端留出出6-9mm的翻边量,风风管折方线与与法兰平面垂垂直,然后用用电动液压铆铆接钳使用铆铆钉将风管与与法兰铆固,并并留出四周翻翻边,翻边应应平整,不得得遮住螺孔,四四角应匀铲平平,不应出现现豁口,以免免漏风。风管漏光测试和和漏风量的检检测,根据98年5月6日实施的规规范,对通风风管道必须进进行漏光测试试和漏风量的的检测。漏光测试:一般般采取晚上暗暗黑环境下检检测,用366V1000w的低压光源源置于风管的的内侧,检测测光源沿被检检测部位与接接缝作缓慢移移动,在外侧侧观察,当发发现有光线射射出,则说明明查到明显漏漏风部位,作作好记录,条条缝形漏光,应应进行密封处处理,检测结结果每10m接缝不超过2处,且每100m接缝平均不不大于16处为合格。漏风测试:允许许系统风管单单位面积漏风风量标准工作压力(Paa)允许漏风量m33/H.m221002.112003.313004.304005.195006.00风管支架安装::风管的支架架根据现场具具体情况和风风管的重量,用用圆钢和角钢钢等制作。既既要节约钢材材,又要保证证支架的强度度,以防止变变形。支架构构形和尺寸应应按照《全国国通用采暖通通风标准图集集T616》制作。为为保证风管支支架的安装质质量,支架的的位置均通过过拉线确定,统统一预制,空空调用风管支支架应垫木块块,木块浸沥沥青防腐,为为了防止风管管在纵向摇晃晃,应设防晃晃支架以达到到防晃的目的的。支架的Φ10膨膨胀螺栓位置置应正确、牢牢固可靠,施工准备设备基础检查划线设备搬运安装就位设备初步找正找平地脚螺孔二次灌浆设备精平附件和表具安装静止设备设备试压系统冲洗参与运转施工准备设备基础检查划线设备搬运安装就位设备初步找正找平地脚螺孔二次灌浆设备精平附件和表具安装静止设备设备试压系统冲洗参与运转动态设备清洗加油电机试运转设备空负荷试运转设备空负荷试运转交工验收悬吊风管应在末末端设置防止止摆动的固定定点。支、吊、托架不不得设置在风风口、阀门、检检视门处,吊吊架不得直接接吊在法兰上上。风管的支架应设设在保温层外外部,不得损损坏保温层。风管吊架下的横横旦与风管之之间保温应封封闭,在垫木木处要密实。安安装方式如下下图所示:风管连接:按照照先总管后支支管的安装顺顺序把风管抬抬到支架上对对法兰逐节进进行安装。在在风管连接时时,不允许将将可拆卸的接接口处装在墙墙内或梁下。其其法兰垫料确确定用PEF板,注意垫垫料不能挤入入风管内。连连接法兰螺栓栓的螺母应在在同一侧。设备安装工程本工程设备安装装主要包括成成套配电箱柜柜、电气控制制柜、水泵机机组、离心式式通风机、燃燃气热水炉等等主要设备。静态设备和动态态设备安装主主要施工工艺艺:主要设备的施工工(就位)方方法设备就位前事先先用枕木及钢钢板铺设斜坡坡,同时在基基础上垫置枕枕木,以保护护地脚螺栓。将将拖排牵引索索通过滑轮组组接至卷扬机机,由卷扬机机将设备拖至至基础上。设设备就位示意意图如下:设备就位前找出出设备本体的的中心线,垫垫铁的敷设应应符合《机械械设备安装工工程施工及验验收通用规范范》(GB502231-988)中的有关关规定,每组组垫铁必须垫垫实、压紧、接接触良好,相相邻两垫铁组组的距离为500—1000mmm。对于直接接安装在较厚厚混凝土基础础上的设备,将将设备的底座座安装在厚度度为80mm以上的橡胶胶垫板或减震震装置上,安安装要求必须须符合工程设设计文件及随随机技术文件件的规定。根据设计要求和和以往施工经经验,设备安安装时应尽可可能考虑降低低日后运行时时的噪音,以以及管道与设设备相连接时时不产生应力力,不同设备备拟采用不同同的避震安装装方式:如水水泵机组的避避震方式采用用减震台座加加减震器;离离心式通风机机的避震方式式采用减震吊吊架或橡胶隔隔振垫等。设备安装工艺首先熟悉图纸及及设备随带资资料,做好机机具材料施工工准备。对基础进行验收收、复测、弹弹线、基础处处理、标高测测定、设备定定位纵横中心心线确定。设备吊装、拖运运到基础就位位、找正、找找平、灌浆、保保养、二次精精平。设备在楼层中拖拖运时,要注注意楼面负载载,并且做好好保护楼面地地坪的措施,并并使主要的承承受力在大梁梁上。与设备相连的管管道,必须在在吹扫、清洗洗后,才可与与设备相连通通。接管安装时,要要采用无应力力接管法,防防止因配管而而影响设备使使用性能和寿寿命。机械设备和润滑滑管道安装后后必须经过酸酸洗、吹扫、油油清洗后,才才可正式与设设备连通。转动设备在配管管安装后应再再次复测一下下联轴器的同同心度、水平平度的精度,如如有变化应进进行调正。设备吊装、拖运运时,要注意意吊点和拖运运位置,必要要时采用吊架架和托架吊、拖拖。制造厂装配的部部件在油封有有效期内一般般不应拆卸,必必须拆卸时应应征得有关部部门的同意,铅铅封的部位不不得拆卸。设备找平后,垫垫铁应露出设设备底座外缘缘,平垫铁应应露出10—30mm,但垫铁伸伸入设备底座座的长度,应应超过设备地地脚螺栓。安装完毕进行试试运转前,应应对设备及附附属装置进行行全面检查,符符合要求后,方方可进行试运运转,试运转转应先无负荷荷,后带负荷荷。先单机试试运转,然后后进行联机试试车。泵必须须带负荷试车车。设备的试试运转必须符符合文件及随随机技术资料料的要求,各各有关部门必必须对试运转转情况进行确确认和签证,并并办好有关验验收手续。小型设备电气柜柜箱安装的施施工方法所有柜、箱、盘盘、屏等在搬搬运和安装时时应采取防震震防潮、防止止框架变形和漆漆面受损等安安全措施。有有外包装均需需到位后再拆拆除。必要时时可将装配性性设备和易损损元件拆除下下单独包装、贮贮存。拆除外包装就位位后,应考虑虑是否会遭受受漏水、坠落落物体打击,避避免遭受损失失。电气柜基础一般般使用10#槽钢制作,其其尺寸与柜体体外形尺寸相相同,在地下下室泵房容易易进水的部位位,要求土建建另筑厚为100mm的基础,起起到防水作用用,基础槽钢钢的安装要符符合下列要求求:基础型钢安装的的允许偏差项目允许偏偏差mm/mmm/全长不直度度<1<5水平度度<1<5位置误差及不平平行度<5柜、箱体就位后后,校正水平平度、垂直度度,垫衬要使使用斜垫铁和和薄铁板,并并尽可能靠近近底脚螺栓侧侧,垫衬的数数量在同一断断面不能超过过三块,不能能用木块和容容易变形材料料代替。柜、箱、盘单独独或成排安装装时,其垂直直度、水平偏偏差以及盘、柜柜面偏差和盘盘、柜间接缝缝的允许偏差差应符合下表表的要求:盘、柜安装的允允许偏差项目允许偏差差(mm)垂直度度(每米)<1.5水平偏差相邻两盘盘顶部<2成排盘盘顶部<5盘面偏差相邻两两盘边<1成排盘面<5盘间接接缝<2二次回路接线施施工完毕在测试绝绝缘时,应有有防止弱电设设备被击穿的的安全技术措措施。柜箱基础下面设设有电缆地沟沟时,应有防防止老鼠等小小动物进入的的措施,一般般采用铁丝网网隔离,避免免电气短路现现象的发生。盘、柜内的导线线不应有接头头,导线芯线应无无外损。每个个接线端子的的每侧接线宜宜为一根。进进出柜内的电电缆必须挂牌牌,写明设计计编号、线径径及终端名称称。各工种之间的配配合措施本工程为超高层层精装修住宅宅建筑,设计计豪华、功能能完备,局部部管线繁密,设设备众多,安安装要求高且且作业面广,部部分结构层较较高,管道井井等局部空间间又较狭小,因因此管线走向向的合理布置置,产品设备备的正确定位位,以及施工工工序的和谐谐搭接,立体体交错施工的的有序展开显显得尤为重要要,对控制施施工进度,降降低施工成本本,保证工程程质量与生产产安全有着非非常重要的现现实意义。各工种专业技术术人员相互熟熟悉施工图,相相互协商,针针对空间狭小小各系统管线线密集部位,独独立编制施工工方案,包括括各管线布置置图、施工工工序搭接、施施工质量要求求等。管线布布置应遵循小小管道避让大大管道,有压压管道避让无无压管道的原原则,避免返返工造成不必必要的浪费。加强各工种施工工工序搭接,紧紧密开展立体体交叉作业。吊顶内管线及时时配合施工,按按明管要求敷敷设,根据管管线布置图、风风管先予安装装,并做好漏漏光测试,为为其它较小规规格管线的安安装创造条件件。各类新风空调机机、风机盘管管、空调室外外机及时安装装便于电源接接线试机,以以及空调供回回水管镶接敷敷设。通风管道安装后后及时试压、清清理,然后转转入下一工序序进行绝热保保温施工。设备调试期间成成立各工种专专业技术人员员参加的调试试小组,各工工种配合进行行调试。注意各工种产品品的相互保护护。与其它工种管线线相碰时,不不能通过移动动其它管线及及其支架作避避让处理。不能以其它管线线作为支持件件进行设备或或管道安装。在风机盘管、空空调机等周围围施工作业时时,应对其有有适当的保护护措施。不得随意损坏其其它工种原材材料。注意施工安全及及现场落手清清工作。按安全规程规章章要求施工作作业,做到“不伤害他人人,不被他人人伤害,不伤伤害自己”,协同保护护。施工现场场应做到“干活脚下清清,活完落手手清”,尤其是各各工种施工界界面的落手清清工作,同时时为下一工序序的展开创造造良好的作业业环境。施工过程中,我我们将根据施施工图纸,结结合各专业的的管线走向和和布置,针对对关键部位分分别制定节点点施工详图,检检查管线的布布置是否合理理,并积极采采取措施予以以解决,确保保施工顺利进进行。参见下下列部分节点点施工图。与相关施工单位位配合、协调调总体原则从全局出发,在在场地布置,施施工搭接等方方面接受业主主的指导,做做好现场的统统一指挥及调调整,从整体体上满足工程程需要。保持与其它专业业施工单位的的日常联络,相相互通报施工工情况与下步步工序安排。在进度计划中考考虑搭接施工工,穿插施工工,为双方的的交错作业创创造条件。控制好工期,做做好验收工作作,为其它单单位的按期进进场提供良好好的作业面。施工过程中及时时参阅对方图图纸或其它技技术资料,了了解对方产品品资料,技术术性能,为对对方下一工序序的施工创造造条件,同时时也避免自己己不必要的返返工,造成浪浪费。及时将自己的有有关产品资料料、技术要求求等告知对方方,方便对方方施工,为自自己下一工序序的施工创造造条件。注意其它分包单单位的产品保保护,防止损损坏。协助业主,与其其它专业施工工单位共同管管理好安全标标化工作,特特别是在公管管区,交界面面上做好相应应工作。教育职工注意与与其它施工单单位职工的团团结与协作,共共同抓好项目目治安管理。与其它专业的配配合协调包括括:与土建专业的配配合与装潢单位的配配合与市政水、电、煤煤施工的配合合具体措施与土建的配合土建与安装工程程是建设工程程最重要的两两个有机组成成部分,两者者配合周期长长、要求高,因因此,能否搞搞好两者之间间的施工配合合,将直接关关系到工程质质量进度等各各个方面,进进而影响到整整个工程建设设能否得以顺顺利进行。将从以下几个方方面展开与土土建的配合::参阅土建施工图图包括结构图图、建筑图。了解是否与安装装图有矛盾之之处,如管弄弄位置是否一一致,预留洞洞标高尺寸是否否相符,及时时搞好与土建建设计的协调调。了解结构尺寸,如如层高、轴线线间距。根据现场总体安安排,制订安安装施工进度度计划,同时时充分考虑施施工搭接。交交错施工、协协同作业。封模板之前及时时完成管线预预埋与复核,并并务必做好管管盒的保护措措施。主动配合土建搞搞好结构留洞标高高尺寸的复核核。建筑墙面管线敷敷设及时在土土建墙面粉涮涮之前进行。屋面避雷带支持持件按规范或或设计要求间间距在结构阶阶段及时配合合埋设。阳台雨水管及煤煤气立管随土土建外墙活动动脚手下行及及时予以安装装。水表间立管在水水表间砌墙前前及时完成安安装。管弄立管在土建建封管弄前完完成安装,并并做好立管通通球或试压试试验。浇地坪前及时完完成地漏的安安装。所有管口及地漏漏安装后,及及时封口,防防止被堵,为为土建施工提提供方便。为让前后施工工工序搭接更紧紧密,需主动动加强与土建建单位的沟通通,要求土建建也更好地配配合安装,为为安装提供足足够的施工面面,有利安装装同时也有利利土建下一工工序的展开,确确保工程进度度。强弱电间及水表表间管弄墙面面提前粉刷,有有利我方及时时进行母线槽槽、桥架及立立管的安装。每层尽快提供基基准线,有利利箱盒等座标标的定位。墙面平顶涂料粉粉饰及时进行行,有利灯具具、开关插座座、配电箱内内胆及时安装装到位。地下室电气控制制柜及水泵基基础浇筑要求求土建在墙面面涂刷期间及及时完成,便便于电气控制制柜及水泵的的按期就位。注意产品的相互互保护管线及套管暗埋埋时,不得随随意切割结构构钢筋,如无无法避免,应应及时通知土土建,作好补补救措施。未经设计同意不不得在结构墙墙、梁上钻孔孔,以免破坏坏结构。建筑砖墙配管开开槽,须在砖砖墙养护到期期后进行,并并须先用切割割机切割,深深度宽度合适适,然后才可可采用手工开开凿,鎯头用用力适度。因预埋电气管线线偶而堵塞或或因设计修改改,墙面须重重新开凿进行行管线敷设时应应事先通知土土建,求得谅谅解,事后及及时通知土建建修补。注意对涂刷后墙墙面的保护,不不得随意污染染破坏。屋面避雷网焊制制时须预先对对已贴敷的墙墙面砖采取保保护措施后方方可施工。要求土建作业人人员做好对安安装管线的保保护,不得随随意扳动,拔拔弄,不得随随意堵塞管线线,更不能随随意开启已进进水的阀门、消消火栓。与装潢单位的配配合定期参加总包单单位召开的工工程协调例会会,配合协调调解决安装与与装潢单位间间存在的施工工矛盾,制定定合理的施工工方案。预先对与装潢单单位之间的工工序搭接排出出计划和流程程,根据计划划、流程制定定材料采购供供应计划,人人员进场计划划和各工种的的具体作业计计划,合理制制定施工流程程,使立体交交错作业能得得到有序控制制。在总进度计划的的实施过程中中,与装潢单单位密切配合合,并做好施施工搭接,穿穿插施工。水、电、风各工工种相互协调调,合理布置置各工种管线线在吊顶内的的排列,并检检查吊顶龙骨骨的吊点,避避免重叠。尽快完成风管预预制,及时完完成各类管线线在平顶内的的安装,并作作好试气、试试压、缘绝测测试、漏光测测试、保温等等各项工作。配合监理、质监监搞好隐蔽工工程的验收工工作。及时向装潢单位位提供有关灯灯具、风口、换换气扇等的外外型规格尺寸寸,以利装潢潢单位正确留留孔、开孔。在平顶最后一道道涂料之前应应予安装灯具具、风口、换换气扇、喷头头等,便于装装潢单位的修修补、批嵌。装饰墙面开关插插座安装,同同时配合装修修进行。精装修期间,各各单位各工种种作业人员相相对集中,程程序纷繁,故故尤其应提醒醒教育职工注注意与他人的的协作与团结结,绝对不允允许与他人打打闹滋事,共共同维护工地地的治安秩序序。加强产品的相互互保护。在灯灯具风口等安安装时不得随随意损坏吊平平顶,不污染染对方产品,同同时提醒对方方不要随意拨拨弄已安装的的管线、灯具具、风口、喷喷头等,不能能将喷头、灯灯具作为临时时照明电源线线的支持件,在在涂料、批嵌嵌时不能污染染灯具、喷头头、风口。在在贴面砖时注注意保护卫生生洁具,避免免砖块撞击和和泥浆、施工工垃圾进入,防防止管道堵塞塞。加强现场落手清清工作,与装装潢单位共同同做好施工区区域的安全标标化管理。与市政水、电、煤煤施工的配合合帮助施工单位熟熟悉施工现场场,了解过墙墙套管、接驳驳头子所处准准确位置。安排专业对口人人员配合有关关单位在其施施工前对有关关安装管线的的检查,试验验(如对煤气气的检查及试试气)并及时时做好整改工工作。如有需要可提供供必要的生产产用具给施工工单位。做好对对方产品品的保护工作作。保证工程质量的的技术措施质量目标:质量承诺:我公司郑重承诺诺:我们确保保汤臣海景花花园主体工程程质量等级达达到优良标准准和上海市“白玉兰”奖。质量保证体系::项目经理项目经理项目常务副经理项目工程师电气工程师现场质量员暖通工程师给排水工程师电气施工员资料员材料员给排水施工员各工班暖通施工员机电安装工程质质量保证措施施积极配合做好现现场全面的施施工管理工作作,确保本工工程建设质量量达到优质工工程标准,安安装工程争创创上海市“申安杯”;确保上海市“白玉兰”奖。我们将把本工程程列为我公司司创优工程计计划中的重点点工程,严格格遵循我公司司的创优管理理工作流程,对对本工程实施施全过程控制制。创优管理理工作流程分分三个阶段::分别为事前前、事中、事事后。每个阶阶段所控制的的内容和所需需做的工作见见:创优工程质质量管理流程程图。质量控制要点及及预防措施设备材料质量控控制要点及预预防措施工程使用的设备备、材料质量量的控制是整整个工程质量量优质的前提提,为确保工工程质量,必必须保证安装装工程的设备备、材料质量量符合规定的的要求,满足足安装工程的的需要。我们们将对我方承承担的材料设设备的采购,进进货检验和试试验以及储存存、搬运等环环节进行控制制。采购控制程序采购的材料、设设备必须符合合设计、技术术要求,符合合国家标准、规规范。选择和评定合格格的供货方对供货方的质量量能力评价。评评价内容为供供货方的资质质、信誉、装装备能力、检检验、化验能能力、样品评评价、对比类类似产品的历历史情况,对对比类似产品品的试验结果果,对比其它它用户的使用用情况等。编制采购计划,采采购计划注明明品名、规格格、型号、材材质、技术要要求、数量、制制造厂家等,并并由项目工程程师和项目经经济师复核,项项目经理批准准。签订“工矿产品品购销合同”或“加工承揽合合同”。合同要填明明名称、规格格型号、材质质、技术要求求或采用的技技术标准和规规范、数量等等,由项目工工程师和项目目经济师复核核,项目经理理批准。提供合格的质量量证明文件。进货检验和试验验程序:材料检验和试验验材料进库后,先先进行材料分分类。由材料专职检验验人员和仓库库保管人员共共同验证入库库的材料名称称、型号、规规格、数量与与验收单是否否相符,并进进行外观质量量检验和尺寸寸检验,是否否具有出厂合合格证,材料料质保书等,填填写“材料入库记记录”。设备检验和试验验设备入库后,先先放置在待检检处候检。设备专职检验人人员和仓库保保管人员进行行数量检验。包包括主机、辅辅机、附件、备备件、专用工工具等。设备专职检验人人员和仓库保保管人员共同同进行质量检检验包括表面面油漆、光洁洁度、平直度度、各种介质质进出口方向向、接口形式式、外形尺寸寸、中心位置置等。设备专职检验人人员和仓库保保管人员,先先进行技术资资料检验,包包括试验报告告,主要原材材料的化学成成份和机械性性能报告、产产品合格证、安安装和维修、操操作说明书等等。以上核验通过后后,填写设备备入库记录。经检验不合格的的材料、设备备,按不合格格品处置,运运出施工现场场。搬运和储存控制制程序:对物、料分类堆堆放、标识,根根据物料不同同的特性和存存放要求,采采用室内或室室外存放,并并采用相应的的防雨、防潮潮措施。设备备开箱检验时时,对附件、备备件、工具等等认真清点,逐逐一核对并如如数保管好。送送往施工现场场时向施工对对口人员移交交清楚,并办办好签证手续续。运输对灯具、卫生洁洁具等易碎物物料轻装轻卸卸,包装物应应紧固,运输输途中根据路路面情况严格格控制车速。电器器材等防潮潮物料选择晴晴天搬运或加加盖雨蓬。运输人员必须严严格按技术人人员对运输设设备提出的技技术要求和方方案进行装、吊吊卸,不能擅擅自变更方案案和要求。管道安装工程质质量控制要点点及预防措施施各类管道、管配配件、阀门等等在安装前按按规范要求检检查、检验规规格、型号、质质量,符合要要求方可使用用。管子在下下料、组对前前应将管内浮浮锈、杂物清清除干净,安安装中断或完完毕的敞开口口应临时封堵堵。钢管(除镀锌外外)在安装前前应涂刷防锈锈漆,安装完完毕试压结束束后按设计要要求涂刷面漆漆。管道的坡口可用用气割(不锈锈钢管材除外外)或机械加加工,用气割割加工的坡口口必须除去氧氧化皮。管子子对口前,坡坡口管端的15—20mm范围的铁锈锈、油污等应应清除干净。相同壁厚的管道道组对时其内内壁应平齐,内内壁错边量不不应超过壁厚厚的20%,且不大于2mm。对口时不不得用强力对对正,以免引引起附加应力力。法兰安装前对法法兰、垫片、螺螺栓进行检查查,清除法兰兰表面及密闭闭面上的铁锈锈、油污等杂杂物。法兰安安装应垂直于于管子中心线线,其表面相相互平行,连连接法兰的螺螺栓其螺杆突突出螺母的长长度一般为0~2牙。管道配件在安装装前应进行质质量检查,以以防有砂眼、裂裂纹等缺陷存存在。埋地及暗装的管管道应及时作作好试压、灌灌水、通球等等工作,办理理隐蔽工程验验收手续。排水管道安装走走向和位置应应符合设计要要求,水平管管的坡度不得得小于规范规规定的最小排排水坡度,不不得有倒坡现现象。要求喷淋系统管管道施工时,选选用的喷头、报报警阀、压力力开关、水流流指示器等主主要组件应为为国家消防产产品监督检测测中心检测合合格的产品,其其商标、型号号、规格等标标志应齐全。要求喷淋系统管管道施工设有有0.002~0.005的坡度,坡坡向排水管。水水流指示器安安装后浆片、膜膜片不得与管管壁碰擦。喷喷头安装的位位置除要符合合图纸要求外外,还应符合合规范的要求求。管道安装要作好好防堵措施,即即在管道毛坯坯施工时,采采取“上堵下开”工艺,为此此要加工各类类管道的临时时堵头,防止止管道被建筑筑垃圾或异物物堵塞。管道施工完毕后后,按系统进进行完整性检检查。完整性性检查分硬件件和软件两部部分,硬件检检查是检查安安装的管子、管管配件、阀门门、仪表、支支吊架等是否否符合设计和和规范的要求求,是否已全全部施工完毕毕。软件检查查是指管道安安装的各类记记录、签证是是否及时、正正确,只有完完整性检查合合格的管线,才才能进行压力力试验。管道系统试压时时应编制方案案,绘制试压压系统图,便便于管道的试试压和系统的的调试。管道的保温要求求铺设平整、绑绑扎紧密,无无滑动、松弛弛、断裂等现现象。管道安装工程预预防措施:对于管道螺纹连连接处渗漏的的预防措施::钢管螺纹加工的的锥度应适宜宜,螺纹应清清洁、规整,断断丝或缺丝不不大于螺纹全全扣数的10%,管螺纹根根部应露出2—3扣。螺纹连连接处应不松松不紧,连接接牢固。对不符要求的管管配件应进行行调换。钢管螺纹连接的的填料选用要要恰当,填料料顺丝扣方向向拧紧后不得得倒回。管道安装完毕应应及时按设计计或规范
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