商业公区消防整改工程施工组织设计

城南家园商业公区消防整改工程施工组织设计方案重庆建工渝远建筑装饰有限公司目录序号名称备注1工程概况2工程内容3各系统的组成及工作原理4消火栓水系统主要施工工艺5消防弱电系统施工主要工艺流程6自动喷水灭火系统7喷淋系统调试8气体灭火系统9正压送风、排烟系统、防火卷帘门10疏散指示和应急照明系统11项目质量控制12项目进度控制13安全施工保证措施14施工现场应急预案15施工工艺总流程施工方案报审表工程名称：茶园“城南家园”公租房项目商业公共区域装修编号：090218致：（监理单位）我公司城南家园项目部已根据施工合同的有关规定完成了城南家园商业公区消防工程的施工组织（方案）的设计编制，并经我公司工程技术负责人审查批准请予以审查附：施工组织设计（方案）承包单位：（公章）项目经理：技术负责人：日期：专业监理工程师审核意见：专业监理工程师：日期：总专业监理工程师审核意见：监理单位：（公章）总监理工程师：日期：施工组织设计（技术方案）报批表编制时间：20年月日工程名称城南家园商业公区装饰工程建筑面积高度（层数）建设单位结构形式框架部位施工组织方案施工单位编制单位编制人施工单位意见审批人审批时间建设单位意见审批人审批时间监理单位意见审批人审批时间备注本方案编制依据：依据甲方提供的城南家园商业公区原消防施工图所示内容，其中内容包括：火灾自动报警系统、自动水喷淋系统、室内消火栓系统、防火、排烟通风系统、防火卷帘门系统、水炮灭火系统，结合本次装饰部分的消防规范要求，对以上消防系统进行设计、整改施工。工程概况：城南家园位于重庆市南岸区茶园，建筑面积约35000平方米。其中内容包括：火灾自动报警系统、自动水喷淋系统、室内消火栓系统、防火、排烟通风系统、防火卷帘门系统、水炮灭火系统，本工程内容一、自动报警系统。二、火灾自动报警及联动系统。三、应急照明、疏散指示。四、消火栓系统。五、喷淋系统。六、防排烟系统和正压送风系统。七、防火分隔系统。八、水炮灭火系统。3、各系统的组成及工作原理3.1火灾报警系统的组成和工作原理该工程的火灾报警系统由管、线系统、光电感烟探测器、手动报警按钮、消火栓报警按钮、声光报警器、消防广播、消防电话插孔、消防电话、报警联动控制器、多线联动控制器、消防广播通讯控制器、集中供电单元等所组成。其工作原理：当火灾发生时，烟雾粒子散射的光线聚焦照在光电感烟探测器的光敏元件上，由其接收转换成电信号；探测器报警确认灯亮，并将信号通过管线系统讯速传递到控制室内的消防报警联动控制器上，使报警联动控制器发出声、光报警，显示屏上显示出所在区域的报警地址和编号及发生火灾时间，同时声光报警器也重复显示该部位报警地址和编号，并发出声光报警从而达到报警目的，另外，当报警联动控制器接收到来自感烟探测器（或手动报警按钮）两个或两组不同的报警信号时，报警联动控制器在自动控制状态下将按一定的逻辑关系联动控制相应的消防设备。a．启、停消防泵，控制器应显示消防水泵启、停和水泵运行的工作、故障状态，同时应显示消火栓按钮、湿式报警阀、信号阀及水流指示器的工作状态。b．强制电梯全部停于首层，并注意接收其反馈信号；c．接通火灾事故照明灯和疏散指示灯；d．切断有关部位的非消防电源；e．按疏散顺序接通火灾警报装置和火灾事故广播。火灾事故广播装置的控制程序应符合下列要求：二层发生火灾，宜先接通着火层及其相邻的上、下层；首层发生火灾，宜先接通本层、二层；地下室发生火灾，宜先接通地下各层及首层3.2消火栓系统的组成和工作原理该系统由室内管道系统、消火栓、室外消火栓、消火栓报警按钮、水泵接合器、消防泵、稳压泵、气压罐、地下水池构成消火栓系统。其工作原理是：当消防水泵打在自动位置上时消火栓按钮按下后，电信号通过总线输入，将信号传递到控制室，同时发出声、光报警信号，信号再通过主机逻辑编程，通过多线控制面自动启动消防泵，并接收反馈信号，各处的消火栓按钮指示灯均亮。3.3消防广播通讯系统的组成和工作原理该系统由消防应急广播、消防应急电话、消防广播通讯柜等组成。其工作原理是：当火灾发生时，消防广播能通过特定的线路形成声响及播音；应急电话能从现场直接与主控制室进行通话。3.4自动喷淋灭火系统的组成和工作原理该系统由感温玻璃球喷头、水流指示器、湿式报警阀、喷淋泵、水泵接合器、屋顶水箱，地下水池构成。其工作原理是当无人看管的房间发生火灾时，温度达到喷头的动作温度，玻璃球破裂，自动喷水灭火，先由屋顶水箱供水，同时水流指示器压力开关向消防控制室报警并启动喷淋泵，由地下水池供水灭火。3.5气体灭火系统该系统由控制器、灭火装置、反馈装置、探测器、声光报警器、放气指示灯组成。灭火装置的启动方式有自动控制和手动控制两种。当处于自动控制方式时，启动器接到感烟或感温火灾探测器中任何一个火灾探测器发出火灾信号后，即发出火灾声、光预警信号，报警指示灯亮，当接到感烟探测器、感温探测器两种独立信号后，则发出火灾声、光报警，火灾现场人员撤离。在延时30秒后，装置自动启动，释放气溶胶实施灭火。3.6防排烟、正压送风系统该系统主要由正压送风机、正压送风阀、风口等组成。当火灾确认后，自动打开上、下层的正压送风阀，同时自动启动正压送风机。3.7应急照明疏散指示系统该系统主要由疏散指示灯，应急照明灯和安全出口标志组成。当火灾确认后，接通事故照明灯和疏散指示灯，切断有关部位的非消防电源。二、消防水系统主要施工工艺1、消防水系统工艺流程工艺流程：敷管管网冲洗、试压设备安装设备单体试运转防腐、刷漆系统调试联动试验竣工验收2、室内消火栓安装（1）消火栓的壁厚应符合消防规范要求，水带、枪、栓、扣应符合消防规范要求，同时应具备消防身份证明。（2）消火栓出水方向应与设置消火栓的墙面相垂直，栓口朝外，并不应安装在门轴侧，栓口中心距地面高度1.1m，允许偏差±20mm。（3）消火栓箱用四颗M10的膨胀螺栓固定牢固，检查水带接扣、水带、水枪的连接应牢固可靠。（水带、水枪应在验收前安装以免丢失）。（4）按钮应安装牢固，保证启动按钮时应启动消防泵，并在消防控制室有报警信号和地址编码号显示。（5）检查用消火栓应安装在房顶层，静水压力应不低于0.07Mpa。3、消火栓系统冲洗、试压、调试消火栓系统调试前应检查以下内容：（1）消火栓管网施工完毕，须进行冲洗，待水流无杂物、清澈后再进行水密试验，待管网无水参漏为止。（2）水源测试其容量和消防储水不作它用的技术措施是否符合规范要求。（3）消防水泵调试a．以手动或自动方式启动水泵时，消防水泵应在5分钟之内投入政党运行。水泵旁应设置标明防护区名称或编号的永久性标志牌。b.以备用电源切换时，消防水泵应在1.5分钟之内投入政党运行。（4）稳压泵调试打开水泵回流管阀门，使管网内压力下降至稳压泵启动压力时，稳压泵应立即启动，当管网压力达到设计压力时，稳压泵应自动停止还原。（5）在系统最不利点查看管网压力，其最低值的静水压力不应低于0.07Mpa，消火栓栓口出水水柱应不＜10m，在每一个分区查最低层消火栓栓口的静水压力应不＜0.8Mpa，出水压力应不＞0.5Mpa。（6）打开水泵回流管阀门和屋顶消火栓，另外启动消火栓按钮，消防泵能立即投入正常运行，消防控制室应有报警信号显示和消火栓按钮地址编号显示，并且，消火栓按钮的指示灯应亮才表明系统运行正常。三、消防弱电系统施工主要工艺流程1、火灾自动报警系统及联动控制工艺流程：放线布管穿线校线、测绝缘电阻逐点调试联动试验竣工验收2、布管、放线、（1）暗敷时采用阻燃PVC管a.严格按施工设计图要求进行敷管、放线。b.PVC管材的规格、型号应严格按照施工图要求，壁厚应符合消防规范，不应有变形有裂缝，其内部应清洁、无毛刺，管口应光滑、无锐边。c.PVC管的弯成角度不应小于90度；弯曲处不应有凹陷、裂缝和明显的弯扁；单根PVC管的直角弯不宜超过两个。d.PVC管敷设在不燃体的结构层内，且保护层厚度不宜小于30mm。（2）明敷时采用双面镀锌冷扣线管a.严格按施工设计图要求进行放线、敷管。b.管材的规格、型号应严格按照施工图要求，不应有变形有裂缝，其内部应清洁、无毛刺，管口应打磨光滑、无锐边。c.连接方式采用螺纹连接，管端螺纹长度不应小于管接头的1/2。d.安装支架时，宜采用膨胀螺栓固定，支架的设置应均匀、横平竖直、整齐美观。其形式采用详见（图七、八），支吊架之间的水平距离应控制在1m～1.5m之间，垂直距离应控图七图八制在1.5m～2m之间。在同一直线段上的支架间距应均匀。e.在钢管敷设完，确认无误后还需在钢管表面上刷二遍防火涂料保护。钢管全长均应有良好的接地。（3）采用桥架安装a.制作好的桥架应平整，内部光洁、无毛刺，加工尺寸准确。b.桥架采用螺栓连接或牢固时，宜用平滑的半圆头螺栓，螺母应在桥架的外侧，固定应牢固。c.桥架的安装应横平竖直，排列整齐，其上部与天花板之间应留有便于操作的空间。桥架的转变半径，不应小于电缆最小允许弯曲半径的最大者。d.桥架与桥架之间的连接处，应对合严密。桥架的全长均应有良好的接地，其支架的安装应符合规范要求。e.当直接由桥架内引出电线时，应用机械加工方法开孔，并采用合适的护圈保护电线。3、管内穿线（1）管内穿入导线前，要将管中积水、杂物清除干净，并用兆欧表测量线路对地的绝缘电阻应不小于20MΩ。（2）导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内用锡焊进行焊接，并用绝缘胶布进行包扎，管内导线的总截面积不超过管内截面积的40%。4、设备安装设备安装前的检查检查报警设备器材三证（合格证、生产许可证和产口检测报告）是否齐全，检查设备器材外观有无明显的机械损伤，规格、品种、型号是否符合设计要求和齐全，铭牌是否清晰，其内容应符合相应的规范。5、系统调试系统调试应在建筑内部装修和系统施工结束后进行，调试负责人由该项目负责人承担，所参加的人员有报警设备生产厂家的专业技术人员及我方的专业技术人员。系统调试应先分别对探测器、报警控制器、火灾报警装置、CRT等逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统调试。系统调试要在各系统安装完毕检查无误后进行。a.接通主机电源，观察设备运行情况是否正常，采用相应处理措施。b.检查主机自检功能。c.查主机的消音、复位、故障报警、火灾优先功能。d.查电源的交直流互投功能、电源的欠压、过压报警功能。e.对现场部件逐点做模拟火警试验，并作好调试记录。f.查消火栓按钮的报警与消防泵联动、消防泵手动启停信号反馈功能。g.查水流指示器、信号阀、压力开头的报警与喷淋泵联动，喷淋泵手动启停及信号反馈功能。h.查气体灭火系统的联动及紧急启、停、信号反馈功能。i.查通风、排烟风机、风阀、防火卷帘门的联动，手动及信号反馈功能。j.紧急广播、通讯、电梯迫降非消防电源切断，疏散指示应急照明等的设备联动和信号反馈功能。k.查CRT显示、打印等功能是否正常。l.系统经调试完全正常后，应连续无故障运行12小时后，并按规范要求编写调试开通告，然后才能进行验收工作.四、自动喷水灭火系统工艺流程：现场检验材料、部件放线、敷管管网冲洗、试压管道刷漆设备安装设备单体试运转系统调试联动试验竣工验收1、．施工前现场检验材料、管材、管件和系统部件1.1系统施工使用的材料、管材和管件进行现场检验，均应符合施工设计要求和国家现行有关标准的规定，并应具有出厂合格证。1.2系统的管道，应采用热镀锌钢管或热镀锌无缝钢管，管件的材质等级，应与所采用的管子一致。管件在安装前，应进行外观检查，并符合以下要求：1.2.1材质、规格、型号符合设计要求；1.2.2表面无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、皱皮等缺陷；1.2.3尺寸偏差符合现行的国家标准要求；1.2.4螺纹密封面应完整，无损伤、毛刺等缺陷。1.2.5各种非金属密封垫片应柔韧，无老化变质或分层现象，表面无折损、皱纹等缺陷。1.3对系统部件进行检验系统的喷头、湿式报警阀、压力开关、水流指示器等主要部件，应检查三证（合格证、生产许可证和国家消防检测中心合格的检测报告）。1.3.1检验喷头a.喷头的型号、规格要符合设计要求；b.喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月等标志要齐全，并附有出厂合格证；c.喷头的外观应无加工缺陷和机械损伤现象；d.闭式喷头应进行密封性能试验，无渗漏、无损伤为合格。试验数量宜从每批中抽查1%，但不得少于5只，试验压力应为3.0Mpa，试验时间不得少于3min。当有两只及两只以上不合格时，不得使用该批喷头。当仅有一只不合格，再抽查2%，但不得少于10只，重新进行密封性能试验，如仍有不合格时，亦不得使用该批喷头。1.3.2检验湿式报警阀a.湿式报警阀和水流指示器除有商标、型号、规格等标志外，还应有水流方向的永久性标志；b.湿式报警阀的阀瓣和操作机构必须动作灵活可靠，无卡涩现象；阀体内应清洁，无异物堵塞；c.水力警铃的铃锤应转动灵活，手动旋转轻，无阻滞现象。1.3.3检验压力开关、水流指示器检查压力开关、水流指示器外观有无损伤，规格、型号是否符合设计施工图要求，铭牌是否清晰，水流指示器应有永久性的水流方向，并用万用表打触点检查，其传输信号保证灵敏可靠。2、消防给水管的放线、敷管2.1在施工前确定标高，有交叉的地方，按小管让大管的原则，与各专业施工队作好协调，严格按施工设计图要求进行放线、敷管。2.2管材按施工图尺寸进行下料、校直、套丝、去毛刺、飞边，并清除管道内部的杂物。2.3消防给水管安装，给水管网当管道公称直径小于或等于100mm时，采用热镀锌钢管螺纹连接；当管子公称直径大于100mm时，按施工图要求采用热镀锌无缝钢管连接、法兰连接或卡箍（套）式专用管件连接。连接应将连接处外露的麻根或其他填料清理干净，对热镀锌钢管与法兰的焊接处均应作好防腐处理。2.4管道采用螺纹连接按以下工序进行：2.4.1钢管先在地面上校直，然后抬在切管套丝机上按施工图尺寸下料、套丝；2.4.2当管道变径时采用异径接头，在管道弯头处不得采用补芯；当需要采用补芯时，三通上可用一个，四通上不应超过两个。2.4.3螺纹连接的密封填料采用麻丝、油漆；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净。2.5当管道或管件对接焊缝时采用手工电弧焊方法，须按要求对焊件进行坡口加工，其加工方法可采用机械方法或氧割方法，坡口形式为V型坡口，坡口角度为65～75℃，对氧割方法加工坡口后，必须除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，钢管先校直，然后抬上支架上焊接，保证焊缝均匀，焊缝3mm，2.6管道直径等于或大于100mm时，水平管段每20m加法兰，立管上每三层加法兰。在净空高度大于8m的场所内，立管上应加法兰。2.7管道的安装位置应符合设计施工图要求。当设计施工图无要求时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离不大于以下规定：公称直径（mm）253240507080100150200距离（mm）4040506070801001502002.8管道支架、吊架、防晃支架的安装2.8.1管道固定牢固，管道支架或吊架之间的距离不大于以下规定：公称直径（mm）253240507080100150200距离（m）3.544.55666.589.52.8.2管道支架、吊架、防晃支架的型式（见图十一～图十四）、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计施工图要求和国家现行有关标准的规定。图十一图十二图十三图十四2.8.3当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不小于1个，当管道改变方向时，应增设防晃支架。2.8.4竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离为1.5～1.8m。2.9管道穿过建筑物的变形缝时，设置柔性接头（见上图十五）。穿过墙体或楼板时加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，或应高出楼面或地面50mm（见图十六）；管道的焊缝不得位于套管内。套管与管道的间隙间采图十五图十六用石棉绳、水泥材料填塞密实。2.10管道横向安装宜设0.002～0.005的坡度，且应坡和排水管。3、管网试压、冲洗3.1喷淋管网冲洗应逐层进行，水流速度不小于3m/s，水流方向应与灭火时管网的水流方向一致，出水颜色与进水颜色基本一致时，冲洗方可结束。3.2管网试压应逐层进行，水压时，水温不低于4℃3.3水压严密性试验，该试验应在管网冲洗和强度试验合格后进行，该试验压力为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏。3.4水压严密性试验，该试验应在强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为设计工作压力，稳压24小时，应无泄漏。3.5管网试压、冲洗时，应请建设方、监理参加。4、支、吊架管道的刷油支、吊架在地面加工好后，应马上采用钢丝刷除锈，刷二遍红丹防锈漆，待用。管道应在每批材料进库检验合格后，也应马上在地采面用钢丝刷除锈，并刷二遍红丹防锈漆，待用。所有支架及管道镀锌层在安装过程中的破损处要及时补刷防锈漆，并在试压合格及设备安装合格后，表面统一刷二遍调合漆（对用于埋地管道，还应按三油两布的要求进行管道防腐）。5.喷头安装5.1喷头安装在系统管网试压、冲洗合格后进行。喷头的安装间距及位置按施工图要求进行安装。安装喷头所需的弯头、三通采用专用管件安装。喷头采用工厂配备的专用扳手。发现喷头的框架、溅水盘变形或释放元件损伤要更换喷头。更换后的喷头与原喷头型号、规格、颜色要相同。5.2喷头与被保护对象的水平距离不小于0.3m；喷头溅水盘与保护对象的最小垂直距离不小于0.45m。5.3当通风管道宽度大于1.2m时，喷头应在其腹面以下居中布置。5.4喷头与梁、通风管道的距离按下表规定：喷头溅水盘与梁或通风管道的底面的最大垂直距离喷头与梁、通风管道的水平距离a标准喷头其他喷头00a＜0.30.060.040.3≤a＜0.60.140.140.6≤a＜0.90.240.250.9≤a＜1.20.350.381.2≤a＜1.50.450.551.5≤a＜1.8＞0.45＞0.55a＝1.85.5安装喷头时,应在喷头连接螺纹处缠适量的密封带，用手将喷头拧入接管螺纹，再用专用扳手卡住喷头框架方头部位施力拧紧，拧紧力矩为10～20N.m。严禁猛力施拧，否则会损坏喷头,在无吊顶处，且采用下垂式喷头时，则在喷头上方安装吸热盘，吸热盘的直流量为φ400。5.6水力警铃安装水力警铃安装在公共通道或值班室附近的外墙上，水力警铃和报警阀的连接管采用镀锌钢管，当镀锌管的公称直径为15mm时，其长度不大于6m；当镀锌钢管的公称直径为20mm时，其长度不大于20m；安装后的水力警铃启动压力不小于0.05Mpa。5.7水流指示器安装在管道试压和冲洗合格后竖直安装在水平上侧，同时离开供水立管或弯头换向处至少500mm，其动作方向和水流方向一致，安装后的水流指示器浆片、膜片动作灵活，不与管壁发生碰擦。5.8安全信号阀安装信号阀安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间距离不小于300mm。5.9自动排气阀安装安装自动排气阀在系统管网试压和冲洗合格后再进行；排气阀安装在配水干管顶部、配水管的末端。5.10末端试水装置安装末端试水装置示意图在系统管网末端或分区管网末端安装。末端试水装置中的压力表应安装在便于观察的位置方位，末端试水装置中的出水方式采取孔口出流的方式排入排水管道，如图：1-截止阀2-压力表3-试水接头4-排水漏斗5-最不利点处喷头6、喷淋系统调试喷淋系统调试前应检查以下内容：6.1水源测试，其容量和消防储水不作它用的技术措施是否符合规范要求。6.2消防水泵调试6.2.1用手动或自动方式启动水泵时，消防水泵应在5min之内投入正常运行。水泵旁设置标明高、低区的金属标志牌。6.2.2采用备用电源切换时，消防水泵应在1.5min之内投入正常运行。6.3稳压泵调试打开水泵回流管阀门，使管网压力下降至稳压泵启动压力时，稳压泵立即启动，当管网压力达到设计压力时，稳压泵自动停止运行。6.4按各楼层逐层进行，查看末端压力表，其静水压力值不小于0.05Mpa，打开喷淋末端试水阀放水，水流指示器动作，同时准确输出报警信号，报警阀动作后，在5～9秒内，消防控制室主机上有报警信号和地址编码显示，同时距水力警铃3m处，测警铃响声不小于70dB，压力开关动作启动消防泵。6.5关闭水泵和末端试水阀，水流指示器停止动作，报警阀复位，水力警铃停止报警，压力开关停止动作，延迟器自动排水，且排水时间不超过5min。六、正压送风系统工艺流程：检查预留洞口尺寸风管制作支吊架制作风管安装送风、排烟口安装送风、排烟防火阀安装风机安装联动控制线路安装设备单体试动转系统调试联动调试1、检查预留洞口检查预留洞口尺寸应比风管的外形尺寸大50～100mm，以便安装。2、风管的制作2.1采用镀锌钢板制作的风管，其钢板厚度应符合设计要求，风管制作应保证外形尺寸，表面平整，圆弧均匀、纵向接缝应错开，铆口应均匀、紧密。且法兰不平整度应小于2mm，法兰内边尺寸偏差不大于2mm。法兰铆钉孔间距不大于100mm，法兰螺孔间距应不大于120mm。2.2采用玻璃钢制作的风管不得出现气泡、分层、炭化、变形和裂纹等缺陷，内外表面应平整光滑。玻璃钢风管与玻璃钢法兰应成一整体，并与风管轴线为直角，法兰平面的不平度允许偏差不应大于2mm，其风管与法兰的壁厚应符合设计要求。2.3风管的外边长尺寸差不应大于3mm，圆形风管直径之差不应大于5mm；矩形风管的两对角线之差不应大于5mm。3、支吊架制作支架和吊架可用角钢制作，常用的规格有∠25×3、∠30×3、∠40×3、∠50×3等。两支吊架间最大跨距随着管径的增大而减小。对于矩形管道，在底边不超500mm的情况下采用单吊挂；在底边超过500mm时采用双吊挂，保证吊挂稳定。水平管道支吊的尺寸如下：管道直径D（mm）项目100～200250～450500～700支吊最大跨距L（m）4.03.52.5吊杆直径d（mm）Φ10～12U型螺栓直径d（mm）Φ8Φ10Φ124、风管安装风管安装后应注意调整标高,穿过防火墙处的风管外边的缝隙，应用砼或防火墙相同的材料堵塞结实。5、送风口、排烟口的安装5.1安装前应开箱检查，如遇运输存放不慎导致板入传动机构、百叶松动、变形等现象均应修复或找厂家调换后安装，以确保其技术性能。5.2送风口、排烟口在风管上安装时，须按产品说明书上要求的开孔尺寸，对照施工图在风管上开孔，然后一一对应图上要求用铆钉或自攻螺丝将风口固定在风管上。5.3加压送风口应设在靠近地面的墙上，排烟口应设在顶棚或靠近顶棚的墙面上，设在顶棚上的排烟口距可燃物或可燃物构件的距离应不小于1.0m，对板式排烟口在坚井墙上安装时，先在墙上预埋钢制件，对排烟口与钢制件采用螺栓连接固定。6、送风、排烟防火阀安装1、安装前外观检查，检查外观有无碰伤，阀的规格、型号、技术参数应与施工图相符。2、检查送、排烟防火阀的驱动机构、手动机构是否灵活，熔断器是否完好。3、送、排烟防火阀与风管连接采用螺栓连接、法兰之间的垫片采用δ=3的中压石棉橡胶垫。安装时阀门的方向严格按施工图要求安装。对远距离操作的防火阀，其控制缆绳的总长度不超过6m，弯曲处不应超过三处，弯曲半径为R≥300mm，缆绳采用DN20的保护套管保护，其套管不能出现急转弯头，环形弯头，U形弯头和连续弯头等。7、送风、排烟风机安装1、风机安装前应检查铭牌、标志、风量、风压是否符合设计要求。检查设备器材三证（合格证、生产许可证和产品检测报告）是否齐全，检查风机叶片及外壳有无破损、变形，检查机壳内有无杂物，用手转动叶片灵活无其它异声。2、查风机的基础各部位尺寸应符合设计要求，预留孔灌浆前应清除杂物，灌浆时地脚螺栓不得歪斜，风机的支架、吊架采用槽钢焊接牢固、平衡、便于拆除维修。3、风机底座用斜铁找平后，紧固地脚螺栓。4、安装风机的减震器，应注意各组减震器承受荷载的压缩量均匀，不得偏心，如底座不用减震器而直接放置在基础上的风机应用斜铁垫平，安装在室外的风机电动机要增设防雨罩。5、安装风机与风管相连部份采用柔性接头（如皮面人造革），其长度一般取150～250mm，风机的接地电阻小于4Ω，风机在试运转前必须加上适度的润滑油。6、送、排烟风机安装完毕后，对柔性接头应刷两遍防火漆。8、系统调试调试前对照设计施工图和有关规程，逐项检查。1、查送、排烟风机的型号、风量、风压安装位置、转动方向，防震、防腐措施等是否符合要求，其主电和备电自动切换应正常，对风机的试运转时间不得少于30min，在风机试动转中用钳形电流表检查是否超电流，用半导体温度计检查风机的轴承温升情况（流动轴承，正常工作温度不应大于70℃，瞬间最高温度不应大于95℃，温升不超过55℃2、检查防火阀、排烟防火阀的型号、性能及安装位置的施工质量是否符合设计要求，平时处于开启状态，手动电动关闭动作正常，并且消防控制室显示阀门的关闭信号，手动复位正常。3、检查送风口、排烟口型号、规格、参数及安装位置、安装质量是否符合设计要求，其送风口（正压送风）排烟口平时处于关闭状态，手动电动及远距离开启正常并输出信号。分别联动时，要保证送风机、排烟机启动正常，手动复位正常。4、检查加压送风口的风速不大于7m/s，余压值：防烟楼梯间为40pa～50pa前室、合用前室、消防电梯前室、封闭避难层为25pa～30pa，排烟口的风速不大于10m/s。5、在试运转中测试每个排烟口是否达到设计风量、风压的要求，最末端排烟口的风量应不小于设计的30%，全系统实测风量与设计风量的偏差不应大于10%，系统试运转2h。七、疏散指示和应急照明系统1、按设计施工图检查应急照明灯、疏散指示灯三证（合格证、生产许可证、检测报告）是否齐全，规格、型号是否正确，应急照明灯保护罩和疏散指示灯标志牌是否用不燃材料制作，外观质量是否合格。2、布管、穿线2.1按设计施工图，线管采用卡子固定牢固，固定点间距均匀，且不应大于3m；2.2线管安装横平竖直。2.3暗敷时，保护层厚度不小于30mm。3、应急照明灯安装按设计施工图位置紧固在墙面或顶棚上。4、疏散指示灯安装4.1疏散通道中安装疏散指示灯，将疏散指示灯紧固在通道两侧及拐弯处的墙面上，保证标志牌上边缘距地面不大于1m，指示灯之间相互间距不大于20m。4.2疏散通道出口处的疏散指示标志应设在门框或门的上部。标志牌的上边缘距天花板不小于0.5m；位于门边时，其下边缘距地面的高度不小于2m。4.3安装悬挂在室内大厅或走道处的疏散指示灯时，应保证标志的下边缘距地面的高度不小于2m。5、性能要求5.1应急疏散照明灯照度不低于0.5LX，疏散指示灯最低照度不低于1LX。消防控制室、消防水泵房、防烟排烟房、配电室、自备发电机房和电话总机房的应急照明的照度要求按下表：部位消防控制室消防水泵房防烟排烟机房配电房自备发电机房电话总机房照度（LX）15020203020755.2应急照明和疏散指示交直流转换时间都不大于5s，连续供电时间不小于20min（当建筑高度超过100m的建筑，连续供电时间不小于30min）.八、项目质量控制1、工程质量目标：保证消防工程竣工验收一次性通过，并达到合格工程。2、本工程各系统质量保证控制体系图详后。3、施工过程中的质量控制：3.1施工准备阶段的质量控制（1）施工技术交底：a.施工合同签订后，项目部索取设计图纸和技术资料，指定专人管理。b.项目技术负责人应组织相关技术人员，对图纸进行审核，读图中发现的问题作好记录，并由项目技术负责人汇总，上交工程部。c.工程部、项目负责人参加建设方组织的工程设计交底，并根据审核记录，提出问题解决方案。d.设计交底形成的《图纸会审和设计交底记录》，工程部和项目负责人各保存一份，项目技术负责人在项目施工中，负责对各系统工长进行技术交底，将《图纸会审和设计交底记录》下发并保存。（2）对材料供应的控制：a.在我公司合格供方名单中选择供方。b.进场的设备、材料必须报建设方、监理方进行现场抽检检验合格后方可入库，并如实填写《材料进货记录》、《设备开箱记录》。（3）公司在全体施工人员进场前，进行质量知识的培训，并保存培训记录。3.2施工过程中的质量控制（1）材料的质量控制a.材料的搬运和贮存按规定进行，并建立相应的台帐。b.项目部应对材料、半成品等进行标识。c.未经检验和已经检验为不合格的材料、半成品等，不得投入使用。d.对建设方提供的材料、半成品等，必须按相关规定进行检验和验收。（2）机械设备的质量控制a.按设备进场计划进行施工设备的调配。b.现场的施工机械应满足施工需要。c.对机械设备操作人员的资格进行确认，无证或资格不符合者，严禁上岗。d.计量器具的使用、保管、维修和检验应按公司相关规定执行。（3）工序控制a.施工作业人员应按规定经考核后持证上岗。b.施工管理人员及作业人员应按操作规程、作业指导书和技术交底文件进行施工。c.所有施工过程必须按现行操作规程实施，按工程设计图纸进行施工，做到先自检，再专检，后方能转入下道工序，保证将质量差错消灭在施工过程中，所有施工工序均填写“施工工序记录”。d.隐蔽工程施工在隐蔽前，应现场检查合格，并填写检查无误后，再通知监理/建设方代表/工程部检查验收，合格后进行下道工序施工，并及时完善签字手续。e.每月月底质检员应填写“质检员工作月报”反映施工质量，工程进展及存在的问题，次月5日前报公司工程部。f.各种记录应保持完整，不得丢失，以备查询。（4）特殊过程控制a.特殊工种或工序是指高空作业、气焊、电工（职工培训和资格管理按《培训控制程序》执行）。b.操作者必须具备相应的资格，持证上岗，资格应按《能力、意识和培训控制程序》规定进行考核，并保持其有效性。c.施工过程应作好上岗记录，并按规定进行抽样试验和评定。d.隐蔽工程必须认真填写及保存施工有关的原始记录，并履行签字手续。(5)相关过程的施工a.各相关工种的施工按相应的现行国家、部级标准施工及验收规范及施工方案进行。b.为保证整个工程的施工质量，必须要求各相关专业的施工人员在施工过程中给予很好配合，避免出现因配合方面的问题影响整体建设工程质量，施工配合的指导性文件为施工组织设计。施工过程中各工种之间的组织工作由项目负责人负责。（6）施工过程中的标识控制a.材料管理员首先应保存材料、设备原出厂标识，合格证和资料记录，对有可追溯性要求的产品如管、线及管材等应做到每批都有唯一性标识。b.标识方式以标牌、卡片、彩色符号随行记录等为主，若有特殊要求，可另行制定。c.标识的内容为名称、规格、数量、供货单位、到货日期及检验、试验状态等，对有防护要求的也应作明显标识。如红色代表有防护要求。d.材料在转移，搬运过程中，物资标识亦应随之转移，并有专人保管并记录。e.对现场的成品、半成品用标牌方法，以表明“待检、合格、不合格”的不同状态。（7）不合格产品的控制a.任命该项目部的质检员担任不合格的评审员。b.根据公司程序文件要求，对发生的不同性质的不合格采取不同的评审和纠正：对A类不合格以工程部组织评审员以会议形式评审结论加以纠正；对B类不合格的评审结论由评审员签署结论加以纠正。c.对发生A类不合格的现任单位要制定纠正和预防措施，并以实施效果进行验证。d.不合格的纠正采取返工、让步接收、拒收或退货等三种措施。e.未经评审和纠正的不合格，任何人不得使用或放行。3.3竣工验收阶段的质量控制（1）工程竣工调试的控制a.调试人员在安装过程中要不断深入现场检查和技术指导，熟悉设备的技术性能和调试方法，并制定调试方案；b.调试人员首先要了解整个系统的构成，检查设备的规格、型号、性能、数量等，检查系统管、线有无质量问题，若发现问题配合施工人员及时解决；c.对各种控制设备和装置逐个进行单机通电检查，系统调试开通后，对系统功能逐项检查，做好测试记录，整理填写调试报告；d.系统运行120小时正常后，报请消防监督机构验收。（2）项目技术负责人应按编制竣工资料的要求收集、整理质量记录，并组织有关专业技术人员按合同要求编制工程竣工文件，并应做好工程移交准备。（3）在消防工程竣工验收前，应对成品采取一定的防护措施。九.项目进度控制1、项目进度控制以实现施工合同（招标书要求）约定的竣工日期为最终目标（特殊情况除外）。2、严格按工期要求制定出进度计划，确保在各分项工程按时完成。进度计划详见附表。3、项目进度控制以项目经理为责任主体，由技术负责人、安全员、质检员、班组长等参加的项目进度控制体系。4、施工进度计划的实施4.1将年、季、月、旬、日的施工进度计划通过施工任务书落实到班组责任人。4.2工程部对计划的实施进行监督，当发现进度计划受到干扰时，应采取措施进行调整4.3根据施工进度计划，各班组长通过施工日记进行记录，并由项目经理每月25前向工程部递交实施情况和下一月的进度计划。4.4把好工序质量检查，杜绝发生因质量问题而造成返工延误工期。4.5密切建设方、监理方、设计院及配合单位的联系，加强协调，准时参加建设方和有关单位召开的会议，保证进度计划顺利实施。4.6工程应根据进度计划，及时调整人力和物力，保证进度顺利实施。5、施工进度计划的检查5.1对施工进度计划进行检查，应通过施工日记实施记录和施工现场检查等实施记录进行。5.2建设方、监理方根据施工进度计划进行监督。5.3工程部应对项目部采取不定期的方式进行抽查。十、安全施工保证措施1、项目安全管理必须坚持“安全第一、预防为主”的方针。2、安全管理制度2.1安全生产责任制项目部应实施安全生产责任制，把安全责任目标分解到岗，落实到人：（1）项目经理的安全职责：认真贯彻安全生产方针、政策、法规和公司的各项规章制度，严格执行安全考核指标和安全生产奖惩办法，定期组织安全生产检查和分析，针对可能产生的安全隐患制定相应的预防措施；当施工过程中发生安全事故时，项目经理必须按安全事故处理的有关规定和程序及时上报和处置，并制定防止同类事故再次发生的措施。（2）安全员的安全职责：落实安全设施的设置，对施工全过程的安全进行监督，纠正违章作业，组织安全教育和全员安全活动，监督劳保用品的质量和正确使用，对三口、五边等危险场所采取安全保护措施，并设置警告牌。（3）班组长的安全职责：严格执行本工种安全技术操作规程，拒绝违章指挥，作业前应对本次作业所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，消防安全隐患，检查安全标牌是否按规定设置，标识方法和内容是否正确完整；组织班组开展安全活动。（4）操作工人安全（特殊工种）职责应包括：认真学习并严格执行安全技术操作规程，不违规作业，自觉遵守安全生产规章制度，执行有关安全生产的规定，服从安全员的指导，正确使用防护用具，对不安全的作业提出意见，拒绝违章作业。2.2安全教育（1）新工人、民工、临时工进场，必须坚持“三级安全教育”；进入新工地，所有进场人员都应进行安全教育。（2）特殊工种操作人员或危险性大的工种，要进行专业培训，取得操作证、合格证后，方能上岗操作。（3）施工现场，要建立每天班前的安全交底制度。2.3安全生产检查制度（1）公司每季度组织一次安全生产大检查，工程部每月组织一次安全生产检查，项目部由安全员每月填写《安全生产月报》并报送工程部，施工现场每周组织检查一次，施工班组，每日检查一次。（2）安全检查要做到五查（即：查领导、查思想、查制度、查措施、查隐患）。（3）开展安全检查时，要实行领导和群众相结合，专业检查和群众检查相结合的方法进行十一、施工现场应急预案编制应急预案的依据与目的编制依据：《中华人民共和国安全生产法》明确规定：施工生产经营单位要制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案；建筑施工单位应当建立应急救援组织。当发生事故后，为及时组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，建筑施工企应按照《安全生产法》的要求编制应急救援预案。应急预案的目的和原则遵循安全第一的原则，优先保护人的生命安全。做到统一指挥、分工负责。面对可能发生的重特大安全事故，及时采取抢救措施，高效、有序地开展事故的应急救援工作，抢救伤员，减少事故损失，制定本预案。各类事故应急救援工作都应当坚持“预防为主、常备不懈、救人第一”的方针，统一指挥、分级负责、冷静有序、团结协作，遵循快速有效处置、防止事故扩大的原则,启动安全事故应急预案。一、应急救援责任制及组织机构事故应急救援工作实行施工第一责任人负责制和分级分部门负责制，由安全事故应急救援小组统一指挥抢险救灾工作。当重大安全事故发生后，各有关职能部门要在安全事故应急救援小组的统一领导下，按照《预案》要求，履行各自的职责，做到分工协作、密切配合，快速、高效、有序地开展应急救援工作。安全事故应急救援小组成员如下：组长：副组长：成员：（一）应急救援小组的主要职责1、发布启动和解除重大安全事故应急救援预案的命令；2、按照《预案》程序的规定，组织、协调、指挥重大安全事故应急救援预案的实施，尽全力减少人员伤亡和财产损失；3、根据事故发生状态，统一部署应急预案的实施工作，指挥各部门有条不紊的进行抢险救灾工作；4、在救灾过程中随时掌握《预案》实施情况，并对《预案》实施过程中的出现的问题采取适当的处理措施；5、在负责区域内为事故现场紧急调用各类物资、设备、人员、防火用具并提供场地，抢险救灾结束后要负责督促事故单位及时归还或给予补偿；6、事故发生后，应急救援小组要及时向上级有关部门汇报。对于超出自身处理能力的事故，要及时请示。7、对于在重大安全事故应急救援、抢险救灾工作中成绩卓著的部门和个人，安全事故应急小组应给予其适当的表彰和奖励。对不履行救援职责的，延误隐瞒安全事故的，依照有关规定给予处罚。构成安全事故责任罪的，移交司法机关追究刑事责任。（二）应急救援小组组长、副组长的职责1、协同商议救援命令，指挥各部门抢险救灾并监督落实；2、通知并联络应急救援小组有关成员，做好应急准备后立即投入救援；3、选址建立现场救援指挥部，综合协调各部门救援工作；4、事故灾害有危及周边单位和人员的险情时，决定是否应采取疏散措施；5、现场检查救援工作，提出救援方案，指挥员工开展救援工作；6、配合上级部门进行事故调查处理工作，适时发布公告，将事故的原因、责任及处理意见公布于众。（三）应急救援小组成员的职责1、小组成员应具备较高的安全警惕性，熟知安全规范并带头自觉遵守；2、应急救援小组成员应积极配合组长的工作，做好救援准备措施；3、事故发生后，救援小组成员要立即到位，及时开展救援工作；4、在救援行动中听从上级指挥，统一协调行动；5、应急救援小组在抢救行动中要尽心尽责，将人员伤亡和物资损失降到最低；6、协助组长做好事故处理工作。二、安全事故应急救援流程1、事故发生初期，事故现场人员应积极采取应急自救措施,同时启动施工现场应急救援预案，实施现场抢险，防止事故的扩大。物资部、机电队等部门应尽快恢复被损坏的道路、水电、通信等有关设施，确保应急救援工作的顺利开展。2、安全事故应急救援预案启动后，应急救援小组立即投入运作，组长及各成员应迅速到位履行职责，及时组织实施相应事故应急救援预案，并随时将事故抢险情况报告上级。3、事故发生后，在第一时间里抢救受伤人员，这是抢险救援的重中之重。保卫部门应加强事故现场安全保卫、治安管理和交通疏导工作，预防和制止各种破坏活动，维护社会治安，对肇事者等有关人员应采取监控措施，防止逃逸。4、当有重伤人员出现时救援小组应及时提供救护所需药品，利用现有医疗设施抢救伤员。同时拨打急救电话120呼叫医疗援助。其他相关部门应做好抢救配合工作。5、事故报告：重大安全事故发生后，事故单位或当事人必须用将所发生的重大安全事故情况报告事故相关监管部门：①发生事故的单位、时间、地点、位置；②事故类型(火灾、倒塌、触电、爆炸、泄漏、机械伤害等)；③伤亡情况及事故直接经济损失的初步评估；④事故涉及的危险材料性质、数量；⑤事故发展趋势，可能影响的范围，现场人员和附近人口分布；⑥事故的初步原因判断；⑦采取的应急抢救措施；⑧需要有关部门和单位协助救援抢险的事宜；⑨事故的报告时间、报告单位、报告人及电话联络方式。6、事故现场保护：重特大安全事故发生后，事故发生地和有关单位必须严格保护事故现场，并迅速采取必要措施，抢救人员和财产。因抢救伤员、防止事故扩大以及疏通交通等原因需要移动现场物件时，必须做出标志、拍照、详细记录和绘制事故现场图，并妥善保存现场重要痕迹、物证等。三、应急物资及装备（1）救护人员的装备：头盔、防护服、防护靴、防护手套、安全带、呼吸保护器具等；

（2）灭火剂：水、泡沫、CO2、卤代烷、干粉、惰性气体等；

（3）灭火器：干粉、泡沫、1211、气体灭火器等；

（4）简易灭火工具：扫帚、铁锹、水桶、脸盆、沙箱、石棉被、湿布、干粉袋等；

（5）消防救护器材：救生网、救生梯、救生袋、救生垫、救生滑杆、缓降器等；

（6）自动苏生器：适用于抢救因中毒窒息、胸外伤、溺水、触电等原因造成的呼吸抑制或窒息处于假死状态的伤员。

（7）通讯器材：固定电话一个，移动电话：原则上每个管理人员一人一个，对讲机若干。四、预案管理1培训

（1）根据受训人员和工作岗位的不同，选择培训内容，制定培训计划。

（2）培训内容：鉴别异常情况并及时上报的能力与意识；如何正确处理各种事故；自救与互救能力；各种救援器材和工具使用知识；与上下级联系的方法和各种信号的含义；工作岗位存在哪些危险隐患；防护用具的使用和自制简单防护用具；紧急状态下如何行动。2演练

项目部按照假设的事故情景，每季度至少组织一次现场实际演练，将演练方案及经过记录在案。五、预案修订与完善（1）为了能把新技术和新方法运用到应急救援中去，以及对不断变化的具体情况保持一致，预案应进行及时更新，必要时重新编写。

（2）对危险源和新增装置、人员变化进行定期检查，对预案及时更新。

（3）在实践和演习中提高水平，对预案进一步合理化。十二、施工工艺总流程一、总流程：水系统布管→电系统布管穿线→防排烟管道制作安装→水系统设备安装→电系统设备安装→防排烟设备安装→冲洗→试压→调试→联动试车二、分部流程：1、消火栓系统工艺流程：敷管管网冲洗、试压设备安装设备单体试运转→防腐→刷漆→系统调试→联动试验→竣工验收2火灾自动报警系统及联动控制工艺流程：放线布管穿线校线→测绝缘电阻逐点调试→联动试验→竣工验收3、防排烟、正压送风系统工艺流程：检查预留洞口尺寸风管制作支吊架制作风管安装送风、排烟口安装送风、排烟防火阀安装风机安装联动控制线路安装设备单体试动转系统调试联动调试4、自动喷水灭火系统工艺流程：现场检验材料、部件放线、敷管管网冲洗、试压管道刷漆设备安装设备单体试运转系统调试联动试验竣工验收5、气体灭火灭火装置→反馈装置→控制器→探测器→声光报警器→设备安装→系统调试→联动试验→竣工验收6、应急照明工艺流程：放线布管穿线校线→测绝缘电阻逐点调试联动试验竣工验收

附录资料：不需要的可以自行删除建筑基本识图知识平法图（钢筋混凝土结构施工图或简称结构施工图）（一）、梁的表示方法1、梁的集中标注（表达梁的通用数值）（1）梁编号标注①KL——表示框架梁例：KL1（4）——表示框架梁第1号，4跨，无悬挑；若是“框架梁带悬挑端”，则表示为：KL4（3A）——表示框架梁第4号，3跨，一端有悬挑，KL4（3B）——表示框架梁第4号，3跨，两端有悬挑。其中A表示一端有悬挑、B表示两端有悬挑。②WKL——表示屋面框架梁例：WKL1（4）——表示屋面框架梁第1号，4跨，无悬挑③KZL——表示框支梁例：KZL1（1）——表示框支梁第1号，1跨，无悬挑④L——表示非框架梁例：L3（2）——表示非框架梁第3号，2跨，无悬挑⑤XL——表示纯悬挑梁例：XL1——表示纯悬挑梁第1号。（2）、梁的截面尺寸标注，举例如下：①普通梁截面：300×700——表示：截面宽度300㎜、截面高度700㎜；②加腋梁截面：350×700Y500×250——表示：截面宽度350㎜、截面高度700㎜、腋长500㎜、腋高250㎜。③纯悬挑梁截面：300×700/500——表示：梁根部截面高度700㎜、端部截面高度500㎜。④框架梁带悬挑端截面：在悬挑端进行原位标注“300×700/500”。（3）、梁箍筋标注，举例如下：①Φ10＠100/200（2）——表示：箍筋为HPB235钢筋，直径为Φ10，非加密区间距为100，加密区间距为200，均为2肢箍。②Φ10＠150/（2）——表示：箍筋为HPB235钢筋，直径为Φ10，2肢箍，间距为150，不分加密区与非加密区。③Φ8＠100（4）/150（2）——表示：箍筋为HPB235钢筋，直径为Φ8，加密区间距为100，4肢箍，非加密区间距为150，2肢箍。④13Φ10＠150/200（4）——表示：箍筋为HPB235钢筋，直径为Φ10，梁的两端各有13个4肢箍间距为150，梁跨中部分间距为200，4肢箍。⑤18Φ12＠150（4）/200（2）——表示：箍筋为HPB235钢筋，直径为Φ12，梁的两端各有18个4肢箍间距为150，梁跨中部分间距为200，2肢箍。（4）、梁的上部通长筋标注，举例如下：①2Φ25——表示：梁上部通长筋（用于双肢箍）。②2Φ25＋2Φ22——表示：梁上部通长筋（两种规格，其中加号前面的钢筋放在箍筋角部）。③6Φ254/2——表示：梁上部通长筋（两排钢筋：第一排4根，第二排2根）。④2Φ25＋（4Φ12）——表示：梁上部钢筋：2Φ25为通长筋，4Φ12为架立筋，“＋”号前面的是上部通长筋。⑤3Φ22；4Φ20——表示：梁上部通长筋3Φ22，梁下部通长筋4Φ20。（5）、梁的架立筋标注，架立钢筋是梁上部的纵向构造钢筋，举例如下：①抗震框架梁KL1的上部纵筋标注：2Φ25＋（4Φ12）——表示：2Φ25为上部通长筋，4Φ12为架立筋。②非抗震框架梁L1的上部纵筋标注：2Φ25＋（4Φ12）或（4Φ12）；后者表示：梁上部纵筋的集中标注为架立筋（4Φ12），即这根梁上部纵筋集中标注全部采用架立筋。注：架立筋是指将箍筋架立起来所需的贯穿箍筋角部的纵向构造钢筋。架立筋的根数﹦箍筋的肢数﹣上部通长筋的根数（6）、梁下部通长筋标注：例：3Φ22；4Φ20——表示：梁上部通长筋3Φ22，梁下部通长筋4Φ20。（7）、梁侧面构造钢筋标注：例：G4Φ12——表示：梁的两侧共配置4Φ12的纵向构造钢筋，每侧各2Φ12。（8）、梁受扭（或抗扭）钢筋标注：例：N6Φ22——表示：梁的两侧共配置6Φ22的受扭（或抗扭）钢筋，每侧各3Φ22。注：“构造钢筋”和“受扭（或抗扭）钢筋”都是梁的侧面纵向钢筋，通常称为“腰筋”。（9）、梁顶面标高高差标注：例：（-0.100）——表示梁顶面比楼板顶面低0.100ｍ。标高一律以“ｍ”为单位。2、梁的原位标注（表达梁的特殊数值，施工时原位标注取值优先）（1）、梁支座上部纵筋的原位标注：举例如下：①6Φ254/2——表示：上排纵筋为4Φ25，下排纵筋为