人民医院病房楼工程塔吊施工工艺

塔吊施工方案一、工程概况浚县人民医院新建工程位于浚县北部开发区，南临燕山路，东邻原城关造纸厂，西侧距卫河约300m,西南距拟建浚县燕山路卫河大桥约200m。主楼建筑檐口高度66.1米。项目部结合建筑物的高度、结构特点、施工现场环境,综合考虑工期、吊运能力、机械类型等因素,决定采用QTZ40A塔吊两台,臂长48米,最大吊重4.0吨,用25吨汽车吊在坑内安装；塔吊基础采用固定预埋式基础。塔吊具体位置设置在主楼A轴南侧④-⑤轴和G2-@轴地下室外各设置一台塔吊,具体定位图：塔吊现场定位图。方案编制参考了《QTZ40塔吊安装使用说明书》、《浚县人民医院病房楼工程岩土工程勘察报告》以及设计图纸的有关基本尺寸。二、塔吊选型及位置确定经仔细踏勘施工现场及周围环境,根据工作面覆盖最大、满足结构施工吊次、满足结构施工高度、方便塔吊拆卸的原则对施工区塔吊进行选型和位置确定并且在考虑安装、拆除方便的同时,应使塔吊的回转半径尽可能覆盖整个施工作业区,尽量减少塔吊的作业盲区和提供尽可能多的材料堆放场地。综合以上分析决定采用QTZ40A塔机各一台,塔吊1位于主楼A轴南侧④-⑤轴之间，塔吊2位于主楼A轴南侧G>-速轴之间，基础垫层砼标号为C15，基础砼标号为C35,基础钢筋及架力钢筋（见附图）三、 塔吊的基础设计塔吊基础为固定预埋式（基础形式见图：塔吊基础图）。塔吊基础承载力应满足塔吊生产厂家提出的力学要求，生产厂家提出的塔吊基础要求地耐力不小于20T/〃。根据现场的实际情况，地基勘察报告塔吊基础在③粉质粘土层，根据地质勘察报告，③粉质粘土层地耐力为280KPa=28TM>20T/讥故塔吊基础不需要进行地基处理。塔吊基础施工时，应准确定位塔吊中心，标明塔吊预埋角钢（预埋螺栓）安放位置，控制承台下表面马凳安放位置标高与承台底面标高相同。基础底面夯实,防止预埋角钢、预埋螺栓及马凳下沉。绑扎塔吊承台钢筋，施工质量管理部门必须做好过程控制、施工记录、质量验收。安放预埋件与钢筋绑扎同步进行，埋件必须与承台主筋焊接牢固，避免因震动跑偏。基础砼强度等级为C35,并捣实，确保预埋角钢檐口水平度在1%。内'当承台混凝土强度达到70%以上，并经安全质检部门验收后方能安装塔吊。四、 施工技术资料准备塔吊基础验收时项目应提交下列资料：地基承载力报告；塔吊基础施工记录；塔吊基础砼强度报告。五、塔吊安装塔吊安装前应满足的条件塔吊基础技术交底已经交底到位；具备固定支腿标高测试记录、基础验收报告、混凝土强度报告（达到设计强度90%）、隐检报告、接地技术交底和测试报告。5.2塔吊1的安装塔吊安装采用25吨汽车吊，汽车吊站位根据现场情况而定。先将3节标准节用16套M30高强螺栓连成一体，然后吊装在固定基础上，注意塔吊顶升方向：塔吊大臂平行于建筑，可参见图《塔吊现场定位图》。安装顶升套架总成，包括走道平台、扁担梁、油缸。安装回转装置，用高墙螺栓固定在塔身节上，再用4个销轴将外套架与下支座连接。在地面上安装引进大梁,然后吊装。安装司机室、塔顶总成。用手动摇把合理调节回转，安装平衡臂总成，将平衡臂吊起与上转台用销轴固定，再将平衡臂吊起一定角度装好平衡臂拉杆放平后吊车摘钩。连接塔吊用电线路，并缓慢回转平衡臂。安装起重臂总成：起重小车的安装位置应在臂根部限位（止动块处。注意：5米起重臂的重心距臂根为16.5米。安装配重，48米起重臂配重配置形式为8.2吨。穿绕各部钢丝绳。对各机构、部件进行检查，调试验收，合格后塔吊顶升至6节标准节。本工程建筑物最高点高度66.1m,塔吊应立高度（从基座位、至吊钩处）为：66.1+7（地下室高度）+4（模板高度）+1.5（钢丝绳最低高度）+1.5（保险高度）=80.1米。根据塔机性能简介,本工程塔吊设置三道附墙即可满足塔身高度要求。根据使用说明书要求,附着点分别设置在三、八、十三层。附着架的安装和使用：将环梁提升到附着点的位置包在塔身处,然后用16个M20的螺栓连接起来；吊装撑杆；应用经纬仪检查塔机轴心的垂直度,垂直度的调整可通过调整附着撑杆与建筑物的附着位置而获得；附着后,附着架处必须用内撑杆,将塔身四个方向顶死。3、塔吊的拆卸塔吊的拆卸方法与安装方法基本相同,知识工作程序与安装时相反,即后装的先拆,先装的后拆,在拆卸过程中不能马虎大意,避免发生人身及设备安全事故。塔机拆除时要保证拆除塔机用的汽车吊的进场、选位等空间。塔机的拆除本着先降落、后用汽车吊拆塔。拆塔过程必须严格按照塔机使用规范要求实施。5.3塔吊2的安装同塔吊15.4注意事项5.4.1地下结构、防水等施工完毕后，进行室外回填土，在塔吊 1基础四周砌筑240mm厚挡土墙，砌至室外自然地坪标高处，再进行回填土施工，防止回填土落入塔吊洞口内。5.4.2塔吊1首次安装到起吊高度为20米左右，以后随施工结构高度进行顶升，并按技术要求与结构主体进行附着。塔吊2首次安装起吊高度为28米。5.5塔吊附着塔吊与结构的附着，按QZT40A型塔式起重机的技术要求，附着点在塔吊标准节中间，附着杆与标准节夹角为45~60度，杆件倾角不得超过10度。六．使用前进行检查验收塔机安装完毕，必须进行调试、验收，经有关部门检测合格后方可使用。七．塔吊运行控制运行原则规定如下⑴低塔让高塔。高低塔吊臂高差必须大于4m，在转臂前，低塔吊应观察高塔吊的运行情况后再运行。⑵后塔让先塔。在塔吊塔臂交叉区域内运行时，后进入该区域的塔吊要避让先进入该区域的塔吊。⑶动塔让静塔。在塔吊塔臂交叉区域内作业时，在一塔吊塔臂无回转、小车无行走、吊钩无运动，而另一塔吊塔臂有回转或小车行走时，动塔吊应避让静塔吊。7.2.在施工现场四周分别设有塔吊禁转区和禁吊区，塔吊大臂不可转至禁转区区域内，在禁吊区内塔吊不可吊运物料。禁转区和禁吊区范围见塔吊平面布置图。塔吊长时间暂停工作时，吊钩应起到最高处，小车拉到最近点，大臂按顺风向停置。交班、接班人员应当面交接，交接时不得离开驾驶室，接班人员未到岗时，交班人员不得离机。交接班时应认真做好交接班记录。7.3各作业人员必须严格执行“十不吊”的规定⑴指挥信号不明不准吊。⑵斜牵斜挂不准吊。⑶吊物重量不明确或超负荷不准吊。⑷散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊。⑸吊物上有人不准吊。⑹埋在地下的物体不准吊。⑺机械安全装置失灵或带病时不准吊。⑻现场光线暗、看不清吊物起落点时不准吊。⑼棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施者不准吊。⑽五级以上强风天气不准吊。7.4塔吊与信号指挥人员必须配备对讲机。对讲机经统一确定频率后必须锁频，使用人员无权调改频率。要做到专机专用，不得转借。7.5信号指挥人员应与塔吊组相对固定，无特殊原因不得随意更换信号指挥人员，信号指挥人员未经主管负责人同意，不得私自换岗。换班时应采用当面交接制。现场指挥语言应规范，防止发生指挥错误。指挥过程中，严格执行信号指挥人员与塔吊司机的应答制度，即：信号指挥人员发出动作指令时，先呼叫被指挥的塔吊编号，待塔吊司机应答后，信号指挥人员方可发出塔吊动作指令。信号指挥人员必须时刻目视塔吊吊钩与被吊物。塔吊转臂过程中，信号指挥人吊环视环顾相邻塔吊的工作状态，并发出安全指示语言。安全指示语言必须明确、简短、完整、清晰。起重工要掌握被吊物重心，按规定将被吊物绑扎牢固。在被吊物跨越幅度大的情况下，要确保安全可靠，杜绝发生散捆现象。起重工在作业前、作业中和交班时，必须对钢丝绳进行全面检查与鉴定，严禁使用不合格的钢丝绳。特殊构件或设备，应编制专门的起吊方案，起吊作业根据起吊方案进行。7.12做好塔吊的防雷接地，确保其接地电阻不大于4欧姆，塔吊安装后，须经有关部门验收合格后，方可使用。7.14塔吊安装后，在无荷载情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3%。。做好对塔吊的定期检查工作，对塔身垂直度进行测量监控，并认真做好各项记录。运转使用后，施工期间每两周一次，并且每次雪后、雨后必须对塔吊及基础进行监测检查，并作好记录。发现不符合规定时，应及时调整。7.15塔吊上配置饮水桶和小便容器，达到文明施工的要求八、安装塔吊安全注意事项立塔前工地必须保证场地适合立塔需要；平衡臂和起重臂必须同一天安装；立塔时必须有专人指挥，在现场要根据现场情况，选择合适的支车位置，为保证基坑安全汽车吊支腿距基坑3m以外。塔吊司机、信号指挥工必须持证上岗，严格执行安全操作规程，抵制违章作业的指令，坚持“十不吊”的规定。进入施工作业现场的塔机司机，要严格遵守各项规章制度和现场管理规定，做到严谨自律，一丝不苟。为了确保塔机安全，塔吊司机交班、替班人员未当面交接，不得离开驾驶室，交接班时，要认真做好交接班记录。塔吊的安全装置（力矩限制器、超高限位、超重限位、行走限位和吊钩防脱钩保险），必须齐全、灵敏、可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。信号指挥工必须佩带特殊的明显标志，全过程专职从事信号指挥工作，严禁兼挂钩和兼职其它工作。经常检查吊索具的使用情况，并且保持安全有效。监督挂钩工对被吊物的捆绑情况，并选择确定好吊运路线。塔吊作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用塔吊载运人员。严禁使用塔吊进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面；为防起风大臂旋转，应立即将大臂临时锁住。任何人员上塔帽、塔臂、平衡臂的高空部位检查或维修时，必须佩带安全带。九、塔吊拆除及安全注意事项9.1准备工作清理疏通运输车辆及汽车吊进出的道路，将现场影响拆除的障碍物清除干净。9.1.2配置两部以上对讲机，以便于上下联系。对参加拆除塔机的人员，需登高者进行体格检查，患有高血压、心脏等不宜从事高处作业的人员不得参加拆塔作业。对塔机各部位进行检查，并调试各安全装置，确认其完好后方能开始拆除作业。组织参加拆除塔机的人员认真熟悉塔机拆除的程序及注意事项、各项安全规定。对作业中使用的安全标志、工具及各种人身防护用品加以检查，确认其完好后方能投入使用拆除人员组成：设组长、副组长、专职安全员各一名，拆装工人数名，并配一定数量的其他辅助工种人员。9.2拆除程序1塔身-2附着-3塔身（循环以上三步）-4配重-5臂架缓冲限位装置-6起重臂-7A字支撑-8平衡臂-8回转支承-9套架-10塔身第一节-11固定支脚。9.3拆卸塔身使塔机处于顶升时的配平状态。拆掉回转支承、支脚与塔身节连接销，当回转支承支脚离开塔身鱼尾板2cm左右立即停止顶升，并将引进小车上的固定件锁闭在应拆卸的标准节上，注意不要把吊钩架上滑杆的全部行程用完。将连接该节与下方标准节的轴销拆下，拆开扶梯。向上顶升，直至标准节与鱼尾板脱开，将套架上的棘爪或止动靴支撑在塔身顶升耳座上。将吊钩架和标准节推出套架，将扶梯上提一点以免其与下部标准节相碰。按照顶升程序进行反向动作。注意在下降塔机时，止动靴上必须装安全楔。将标准节降至地面。将回转支承支脚插入下方标准节的鱼尾板内，并在四角上插入安全销轴。落下配重物，将加节钩固定在引进小车上，将标准节降至地面，再将引进小车挂到导轨上，与另一个应拆卸的标准节连接，重新提起配平重物。按需要反复操作，直至将塔身完全拆卸完毕。拆除液压系统，降至地面。用工作时常用的销轴将回转支承与塔身基础节连接起来。拆卸顶升附件（液压部件、吊钩架等），拆下导轨。塔机顶升过程中，严禁旋转起重臂、拉臂变幅及使用吊钩，顶升前，须将起重臂转至顶升套架开口处。落下塔身标准节时，要尽可能地靠近塔身。9.4拆除附着当塔身降至附着处时，停止拆卸塔身，拆除附着。在附着框下方用钢管搭设临时操作平台，逐根松开附着钢丝绳，用塔机起重钢丝绳拉住附着钢丝绳将其抽出并送至地面。拆除附着框，拆除临时操作平台。使用吊篮将附着铁件拆除，并对铁件处筒壁进行防腐处理。吊篮上操作人员必须拴挂保险绳，保险绳应系在筒首牢固可靠处，并设专人看管。9.5拆卸配重拆掉平衡臂尾部的配重定位架，然后依次将配重块拆下，保留一块配重，作为平衡配重。9.6拆卸起重臂9.6.1拆卸起重臂时需使用两台辅助吊车，使用辅助吊车时必须注意：1、支牢吊车2、严禁超载3、吊具良好4、注意吊点位置。9.6.2用钢脚手管搭设起重臂地面支架，拆卸臂架按如下顺序进行：a.吊住臂架。放下变幅绳，让拉杆落在臂架上，拆掉拉杆根部的变幅绳（让变幅绳全部卷绕在变幅机构卷筒上）。拆下臂架与平衡臂的连接销轴。两台吊车同时起钩，吊起臂架。当臂架先后到达地面支架正上方时，两台吊车先后停止动作。然后两台吊车同时落钩，将臂架放到地面支架上。9.7拆卸A字支撑用辅助吊车吊住A字支撑。拆掉A字支撑与平衡臂的4个连接销轴，将A字支撑吊离平衡臂并落到地面上。9.8拆卸平衡臂9.8.1拆掉与变幅机构和起升机构相连的电缆线。9.8.2拆卸变幅机构，吊至地面上。9.8.3拆卸起升机构，吊至地面上。以A字支撑与平衡臂的四个连接销孔为吊点，吊住平衡臂，拆掉平衡臂与回转支承的4个连接销轴，然后吊起平衡臂并放到地面上。9.9拆卸回转支承、套架、塔身第一节9.9.1拆卸回转支承:将套架支撑在止动靴上（