商业楼工程施工组织设计

施工组织设计编制说明1.0编制依据小区建设总平面布置图1.2工程施工图纸1.3地质勘察报告、工程测量控制网1.4施工合同及工程预算文件《建筑工程施工手册（第四版）》、本公司管理体系文件、企业技术标准有关国家方针、政策、规范、规程有关强制性标准文件2.0编制原则2.1根据工程项目的规模、复杂程度和专业特点，在组织施工上充分利用企业的技术素质和管理素质，做好统筹安排，扬长避短，发扬企业优势。2.2贯彻国家及地方颁布的标准、规范、规程，推行全面质量管理，贯彻“质量第一、安全与环境保护并重”的思想。2.3合理利用时间和空间，进行工序交叉配合程序设计、综合平衡人力、物力、财力，采用流水节拍施工方法和网络计划技术，组织有节奏均衡连续性施工，在保证安全和质量的前提下，缩短工期，确保合同工期的完成。2.4科学安排季节性施工。2.5认真做好施工现场整体平面布置，尽量减少临时设施，平面布置做到经济、合理、适用，能够满足省《建筑工程质量管理条例》级文明工地达标要求。3.0参考书目3.1《建筑工程施工手册（第四版）》3.2国家法律条例等《中华人民共和国建筑法》国家规范及相关标准《工程建设标准强制性条文》房屋建筑部分《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002《混疑土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002《屋面工程质量验收规范》GB50207—2002《地下防水工程施工质量验收规范》CB50208—2002《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2002《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—200l3.3.9.1《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20023.3.9.23.3.9.3《建筑电气工程施工质量验收规范》GB503033.3.9.43.3.9.53.3.9.6《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50303.3.9.73.3.9.8《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-92安全技术规范《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-88《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005目录TOC\o"1-2"\h\z第一章工程概况 -1-1.0概述 -1-2.0工程特征 -1-3.0环境特征 -4-4.0施工条件 -4-5.0施工项目管理 -5-第二章施工部署 -5-1.0部署原则 -5-2.0工程目标 -5-项目管理安排（组织机构部署） -6-4.0分包计划 -7-5.0劳动力使用计划 -7-6.0物资供应计划 -7-7.0施工顺序总体安排 -8-第三章施工准备 -8-1.0施工准备工作组织及时间安排 -8-2.0技术准备 -9-3.0现场准备 -9-4.0劳动组织准备 -9-物资准备 -10-第四章施工平面布置 -10-1.0施工平面规划原则 -10-2.0现场办公区及生活区 -11-3.0生产设施布置 -11-4.0现场水电布置 -11-第五章资源需要量计划 -12-第六章施工方案 -12-1.0施工起点流向及施工顺序 -13-2.0施工机械的选择 -13-3.0主要分部分项工程施工方法 -14-4.0安全生产 -40-第七章施工进度计划 -64-第八章施工技术组织措施 -64-1.0工期保证措施 -64-2.0质量保证措施 -65-3.0安全生产保证措施 -76-4.0文明施工措施 -78-5.0环境保护措施与管理体系 -82-6.0成本目标保证措施 -89-7.0季节性施工措施 -91-8.0消防工作管理措施 -94-9.0新技术、新工艺、新材料的应用 -95-第九章技术经济指标 -98-进度指标 -98-2.0质量目标 -98-3.0安全目标 -98-4.0成本指标 -98-第十章附图表 -98-第一章工程概况1.0概述 本工程为中煤西城山水居小区1#商业楼工程。位于田埠西路和甘泉路的相交处，大蜀山的正北面。距长江西路高架桥终点仅100米。建筑面积m2，m2。本工程采用节能标准设计，相同的环境参数条件下，比未采取节能措施节约能耗50％。建筑设有自动喷水灭火系统，火灾自动报警系统。采用室内VRV空调。负一层为地下车库，地上四层为商业用途。本工程±0.000为37.65米，钢筋混凝土框架结构，建筑总高度为21.7米（圆厅钢结构玻璃幕顶）2.0工程特征2.1建筑特征内外装饰地面因各房间功能不同，而采用不同的做法办公室、会议室、接待大厅、财务室、展示大厅、楼梯采用花岗石地面；多媒体放映室、VIP洽谈室采用地毯；公共卫生间和燃气设备间采用防滑地砖（带防水）设备间、电井采用水泥砂浆地面。二三四层楼面做法:客房、客房内卫生间、走廊、服务台、布草间采用花岗石楼面；公共卫生间和燃气设备间及阳台采用防滑地砖（带防水）楼面。公共卫生间、燃气设备间内墙面均采用面砖墙面；设备间及电井采用石灰砂浆墙面；多媒体放映室及VIP洽谈室贴壁纸墙面；其余室内各房间墙面均采用刮腻子喷涂。室内顶棚：办公室、财务室、楼梯、客房、服务台、布草间采用纸面石膏板；会议室、多媒体放映室、VIP洽谈室、接待大厅、展示大厅采用铝合金方板；公共卫生间、燃气设备间、客房卫生间采用铝合金条板。外墙采用干挂石材、干挂铝板墙面、防石涂料喷涂三种装饰材料相结合的方式。门窗楼梯间采用木质防火门，内门采用普通木门。外门窗采用断桥铝合金中空玻璃，窗玻璃为6+12A+6.屋面防水屋面防水等级均为二级，选用3+3厚双层SBS改性沥青防水卷材内排水雨水管见水图，雨水口采用UPVC制品，水落暗管益水口采用DN100镀锌钢管，内雨水排水管采用内筋嵌入式钢管、直径DN100。保温节能平层面保温采用40厚挤塑聚苯板，2，K。外墙保温采用30厚无机保温砂浆，平均传热系数为KM=1W/M2，K。外窗全部采用中空玻璃。地下室外墙采用30厚挤塑聚苯板。2.2结构特征地基与基础设计等级为乙级，抗浮设计水位室外地坪下1m。基础形式为筏板基础，采用天然地基，基础底板厚600mm，基础板顶标高为-6.600m。基础混凝土强度为C35防水混凝土，抗渗等级为S8。结构形式本商业楼工程为钢筋混凝土框架结构，地下一层，地上四层。檐高为m，最高处m（圆厅钢结构玻璃幕顶）。结构安全等级为二级，抗震设防烈度为7度。砌体建筑物地下部分后砌非承重墙采用200或100厚加气混凝土空心砌块，砌筑砂浆标号为M5，±烧结砖，M5水泥砂浆砌筑。砂浆应选用预拌砂浆。2.3水、暖工程特征暖通本商业楼主要采用中央空调设计，为室内VRV空调。给排水本工程给水水源来自地下车库两根市政DN150自来水管道，供水压力为0.25MPA，排水为建筑红线外有市政雨、污水管道。生活热水为太阳能结合小型无压燃气炉供给。室内排水采用污、废水合流制，雨水采用内外排水结合系统。消防给水与生活给水合用给水管网。该建筑内设置消火栓系统和自动喷水灭火系统。给水明装管采用钢塑复合管，户内埋地部分采用PP-R管，户内排水立管采用螺旋消音UPVC管，出户管及通气管采用普通UPVC排水管，自动喷洒管采用内外热镀锌钢管，DN≤80的螺纹连接DN≥80的沟槽连接。2.4电气工程特征电气分部内容：电力、照明系统；防雷接地系统；电话系统，ADSL宽带网络系统，有线电视系统。消防联动控制系统。低压配电系统本工程负荷等级为二级，电力、照明配电系统均采用三相五线制（TN-C-S）防雷工程按三级防雷考虑，在屋顶设置¢12镀锌圆钢沿屋顶四周做避雷带，利用建筑物结构柱内二根不小于¢16贯通主筋可靠焊接作为引下线；本工程设专用接地保护线（PE）即TN-S系统配线，并在配电房内进行总等电位联结。消防控制系统采用消防联动控制系统，具体见小区总体设计。3.0环境特征3.1本工程地处田埠路和甘泉路的相交处，在西城山水小区的西南角。3.2小区北临井岗路，东面为拆迁恢复楼工程在建，西面与沃野花园小区隔路相望。3.3附近无工厂，不存在大气及水源污染。临近的井岗路和甘泉路，田埠西路均设有城市排污水管网，可利用作为工程污水排放渠道；工地上设置垃圾池、垃圾箱等集中回收生活及生产垃圾。4.0施工条件4.1自然条件：根据地质报告显示，该场地近似方块，地面较平整，地面粗糙度为B类，地下水埋深1m；基本风压值WO=0.35KN/m2，基本雪压0.60KN/m2；最冷月为十二月、一月和二月，平均气温为5℃左右，其中十二月中旬平均气温平均为℃4.2现场条件：现场本小区幼儿园及文体中心主体结构已经完工，“三通一平”工作已完成，水、电均已接至施工场区。现有场地基本能满足施工平面布置的需要。4.3人、机、料、法、环的准备工作已落实，均能满足施工需要。5.0施工项目管理5.1采用以项目经理为核心的项目管理机制，成立工程施工项目部。项目经理采取内部招聘形式，在竞争中择优选用；下属各职能部门亦实行竞争上岗。5.2应用现代化管理方法和技术手段，实行目标管理及程序管理，强调过程控制，推进“三新”技术在工程中的运用。5.3在项目实施过程中不断采用动态控制手段，阶段性的检查实际目标和计划目标的差异，采取措施，纠正偏差，使项目向最终目标前进。5.4总体要求：施工精心部署，工作认真落实；实现安全施工，创建优质工程；文明工地达标，环境保护为重；炼就精品队伍，树立企业形象。第二章施工部署1.0部署原则目标管理原则；程序管理原则；过程控制原则；均衡施工原则。2.0工程目标2.1质量目标：省优“黄山杯”工程。制定创优计划，严格按照我公司的管理手册及各项控制程序，围绕创优质工程这一中心目标展开工作，采取有效的质量措施，做好质量控制，推行全面质量管理，力争创优目标的实现。质量目标分解①各分部、分项工程质量达到国家验收合格质量标准。②单位工程质量达到国家验收合格质量标准。③单位工程观感得分均达90分以上。④质量控制资料齐全，并全部符合要求。⑤各项建筑功能抽查试验全部符合要求。2.2施工工期：160天。2.3成本目标：工程成本960万元，目标定为降低成本3%。2.4安全生产目标：重大伤亡事故为零；轻伤事故＜1.5‰；争创“省级文明示范小区”。组织机构部署3.1组织一支精干高效的项目经理部，建立合理的组织机构来完成本工程的全部施工任务，项目经理为处优秀项目经理，具有多年施工经验，责任心强、能力强。3.2项目部另配备项目书记、技术副经理、生产副经理，安全质量副经理各一名。设四个职能部门：质量技术部、安全生产部、物资设备部、经营部配备技术员、质检员、安检员、预算员等管理人员。3.3整个小区工程划分为几个施工段，对各段实行总体负责制，各段设技术员、施工员各一名，服从项目部领导，各段另设质检员、安检员，其余职能人员由项目部相应职能部门统筹安排。3.4另项目部成立以生产副经理为首的工程协调领导小组，负责协调工程所需的人、财、物等各项资源，保证工程的需要，以保障工程总目标的实现。3.5本工程为本小区工程，其管理机构见附图三《施工组织机构框图》。4.0分包计划4.1拟将该工程门窗工程与屋面防水工程作为分包项目，建设单位直接分包给具有施工资质的专业队伍施工。4.2配合建设单位选择合格的分包商，签订分包协议，并建立分包商档案。加强分包商的管理，及时进行考核、评价，确保分包工程的质量、安全达到目标。5.0劳动力使用计划根据工程特点，该工程拟投入最高人数200人，组建三个专业作业队和一个安装作业队，配备适宜的木工、钢筋工、瓦工（砼工）、架子工等工种人员，承担此工程的结构及装修工作。这种组织机构既能做到统一指挥、统一调度，又有利于分工负责，责任明确，任务落实，还具有适当的灵活性。5.2施工人员进场后组织对其进行劳动纪律和安全、文明施工、职业道德培训。项目经理和技术副经理对队长进行工期及技术交底，队长对其工人进行交底，包括：施工组织设计交底；分部、分项工程的施工技术交底；安全技术交底；质量保证的措施交底。6.0物资供应计划6.1工程开工之前由项目经理组织相关人员进行物资供应商调查、评价，选择合格供应商，签订供货协议，并建立合格供应商档案，每半年要进行一次考评，作为增减供应商的依据，合格继续合作，不合格将取消合作。6.2根据施工预算及施工进度，由物资设备部提前编制施工材料采购计划，报项目经理审批，根据采购计划组织材料进场。材料进场后应进行进货验证，做好到货记录。6.3每月结束做好材料报表，以考核材料使用情况。6.4物资供应必须符合国家规定，并遵照我公司管理手册及相关控制程序执行。7.0施工顺序总体安排7.1总体施工顺序为先地下后地上，先结构后装修，给排水和电气安装施工与土建结构施工平行交叉进行。7.2工程施工顺序：施工准备、土方支护→基础工程→主体工程施工（水、暖、电管道预埋、预留）→屋面工程、内外装饰及门窗工程施工（水、暖、电、通讯系统、消防系统安装）→功能调试、检测→总体收尾→竣工验收、移交。第三章施工准备1.0施工准备工作组织及时间安排1.1技术准备工作：以技术负责人为首，项目部质量技术部、安全生产部负责配合完成，中标后即开始至开工。1.2现场准备工作：以生产副经理为首，项目部统一指挥，职能部门配合，由下属作业队负责；施工许可下发即开始准备，开工令下发前准备结束。1.3劳动组织准备工作：由项目领导班子择优选定项目部成员及作业队，处劳资部负责人员调拨及岗前培训；中标后即已经开始，已经全部到岗。1.4物资准备工作：项目领导班子牵头，由物资设备部负责，经营部协助；中标后即开始，开工前一周内材料完成送检，机械设备安装并通过验收。2.0技术准备2.1开工前，组织现场所有管理人员熟悉与会审图纸，学习有关规程、规范和标准，认真编制施工组织设计和施工技术措施，组织技术交底。2.2做好主要构配件的统计计划，提出加工、定货数量、规格及需用日期。2.3按设计总图坐标，做好测量控制网点定位和放线。2.4对工程推广的新材料、新工艺进行工艺试验确定其施工工艺、操作方法和有关技术参数。3.0现场准备3.1现场“三通一平”工作已完成，施工期间供水、供电条件具备。3.2修建临时道路，敷设施工用电、用水线路，搭设临时设施，办公用房采用彩钢板活动房，生产车间按文明施工要求搭设大棚。3.3修建封闭式围墙，并在入口处两侧围墙处设置五牌一图及宣传标语。3.4根据现场情况对施工道路进行整平、压实、硬化、使其排水畅通，路基坚固。4.0劳动组织准备4.1工地组织项目部实行项目经理负责制。项目部配备技术员、质检员、安全员、资料员、劳资员、财会员。根据该工程特点，选配精干的木工、瓦工、钢筋工、砼工和电工班组以及起重、运转、电焊、架子、油漆等有关人员。提出计划，根据计划表提前向劳资部申请调配人员。4.2工人于开工前三天进场，进场后由安全员对其进行安全、防火和文明施工教育。为落实施工计划和技术责任制，由项目经理和技术员对班组长和工人逐级进行工程交底，交底内容包括：工程施工进度计划、分项工程的施工工艺标准及安全、技术措施、降低成本和质量保证措施、质量标准和验收规范等。5.0物资准备5.1根据施工预算、工料分析和进度计划的要求，编制材料需要量计划和施工机具需要量计划。5.2选定合格物资供应商及大型施工机械租赁商。组织首批材料进场，并检验、试验；做好塔吊、搅拌机等机械设备的安装调试工作，各小型加工机具也相继安装调试。申请相关部门对现场机械设备验收。5.3各种周转材料的数量应根据工程进度及时到位。第四章施工平面布置1.0施工平面规划原则1.1考虑进场物资、设备入口和出口，车辆出入通畅，物资设备可用塔吊起吊、堆放在指定地点。确保消防道路畅通。1.2施工用电满足施工规范要求。施工用水要满足施工要求和建筑施工、消防要求。1.3要避免土建、安装、装修等各工种相互干扰，并满足业主的要求。1.4便于施工、便于管理、便于安全生产、文明施工。1.5临时设施尽量一次到位就能满足不同施工阶段的需要。2.0现场办公区及生活区2.1临时办公用房在本地块的西北角设置，搭设两层彩钢板活动房，做为各部门办公室、会议室。职工的临时宿舍也在办公区的后面设置，并在职工宿舍区设置食堂和洗浴设施。在施工现场设两台热水锅炉为现场职工提供热水。《施工总平面布置图》见附图一3.0生产设施布置3.1现场设置集中搅拌站1座，还布置钢筋作业棚、木工作业棚、机电作业棚等。均本着方便施工、方便运输的原则进行设置。3.2为便于文明施工，搅拌站处设排水沟，污水排至场内沉淀池，沉淀后排至建设方指定排污地点。4.0现场水电布置4.1施工临时供水主要为工程用水，按施工高峰时最大用水量计算。工程用水和生活用水分开设置，在各用水点设置污水沉淀池，施工污水经过沉淀后通过有组织排水道排出。4.2根据现场最大用水量，选用φ=100mm的PVC管由场区主干线接入施工现场供水主管道三路，每路供水主管再分别接出一路施工用水和一路生活用水，在需要用水部位留出水龙头。4.3消防用水采用φ=80mmPVC管，在每层楼范围内设一处消火龙头，及若干消防器材。场内设消防水泵，消防水井。4.4用φ=25mmPVC管布置至各施工层面，以满足结构以及装饰施工用水。所有水管均沿临时道路边或墙边敷设，穿越重载车道的需加固处理。4.5现场临时供电，包括动力电和照明电，按施工高峰时的最大用电量计算。临时供电工程采用TN-S系统，设置专用的保护零线，使用五芯电缆，配电系统采用“三级配电两级保护”，同时开关箱必须设置漏电保护器，并实行“一机一闸一漏一箱一锁”保护。4.6电源接进施工区域采用集中管理，从总配电箱分接出，作为办公与机械设备用电。现场施工采用三相五线制，电缆均埋地敷设，且每隔25m设一个分电箱。具体内容详见施工现场《临时用电施工组织设计》。第五章资源需要量计划1.0劳动力供应计划附图三《施工组织机构框图》；附表一《劳动力需要量计划表》。2.0主要材料与周转材料供应计划附表二《主要材料需要量计划表》；附表三《周转材料需要量计划表》。3.0机械设备及工器具供应计划附表四《拟投入本工程主要施工机械设备表》。第六章施工方案1.0施工起点流向及施工顺序1.1基础工程：为保证基础工程施工质量，施工过程不分段，连续施工。土方开挖→基坑支护→基础底板施工→地下室施工。1.2主体工程：主体施工阶段实行平面分段（钢筋、模板分段，混凝土连续浇筑），立体分层，同步流水作业的施工顺序。钢筋工、木工、混凝土工、电工、水暖工在时间上、空间上达到紧密配合，达到复合式推进的目的，及时插入安装工程的预埋和制作。1.3装饰工程：实行平面分块，立体分段，每一立体段从上到下，先湿后干、先粗后细，先墙面后顶棚地面，先土建后安装，晴天抢室外作业，雨天进行室内作业，冬季做好防冻措施。室内装修，每栋主体完工，经验收合格后进行从上而下组织施工作业；室外装修在屋面工程施工完之后，从上而下进行抹灰，室内外交叉流水作业。1.4水暖电工程：水暖电工程随主体工程的进展进行预留预埋，工程进入装修阶段，水暖电全面展开并进行布线，穿管及组装。2.0施工机械的选择2.1本工程计划投入两台反铲挖掘机进行土方开挖，并配合十辆自卸王汽车外运土方；施工设一台63型塔吊、一台龙门架。现场配备一台强制式搅拌机和自动配料装置。全部使用商品混凝土。混凝土运送机械等由混凝土搅拌站提供。2.2所有施工机械设备均处于良好运转状态，工程开工后陆续进场，挖掘机、自卸车在基础工程完工后退场，其余机械设备均竣工移交后退场。2.3主要施工机械设备使用见附表四《拟投入本工程主要施工机械设备表》。3.0主要分部分项工程施工方法3.1工程测量3建立施工主轴线平面控制网及标高控制网根据建设单位提供的平面位置基准线及标高基准点建立每栋楼的主轴线平面控制网和竖向控制点。布置时应方便对控制网本身精度的校核。根据场地大、精度要求高、结构复杂的特点，我们采用精密测量法，即利用苏州一光公司生产的DT202C型电子经纬仪，根据事先计算的测量成果，先测出控制主轴线，然后利用主轴线一步步测出主要的轴线交点。利用DS2自动整平精密水准仪，以甲方和主管部门移交的水准控制点为依据，建立标高控制网，设标高控制点，具体依现场情况进行细化。精度要求：建筑物放线精度应为1/10000-1/20000，测角精度标为±20″至±10″。3轴线竖向传递使用JC100型激光垂直仪的内控法进行轴线投测，在建筑物首层设置控制点，以后每层对应位置均预留边长150的方孔，各层放线时将激光垂直仪安放在受控制点上，仪器架设平整后对中底下的受控点直接将点垂直投引至上层，放出轴线的控制线，然后用钢尺测量出该层各条轴线。3基础施工抄平放线3.1首先对定位轴线及标高进行复核，根据基础平面图及大样图，按建筑物的轴线定位连结相应轴线，根据放坡宽度和工作面大小，定出开挖边线位置。3.2用水准仪把相应的标高引测到水平桩或轴线桩上，并画标高标记。3.3基坑开挖完成后，基坑坑底开挖宽度应拉通线校核，坑底深度应经水平标高校核无误后，并把轴线和标高引测到基坑，在基坑中设置轴线、基础边线及高程标记，在垫层面上放出（弹墨线）墙和基础平面尺寸。3.4基础模板完成后，按设计图纸要求校核模板安装的几何尺寸，在模板周边放出基础面的标高线，并用钉子标示（在竖向钢筋上用红漆油标示）墙、柱的轴线和边线标记，应延长线引至基础边线外方便施工复核。3.5基础施工完成后，把轴线引测至基础面，并按施工图放出有关的墙和柱等截面尺寸线，预留孔洞、管道、埋件等应按施工图纸在相应的位置上放出有关的标示（包括标高和截面等几何尺寸）。3主体结构施工抄平放线3.1结构平面的施工放线：根据已有控制网点的主轴线精确引测到各层楼面上，特别是0层的控制线的引测必须复核无误后做标记。以后每完成一个标高的楼面，用垂直仪把底层的控制线传递到上一层楼面。再根据各层施工平面图放出相应的轴线及墙、柱、梁和各种洞口等的平面位置。3.2填充墙施工抄平放线：先根据各层平面的轴线和各层建筑施工平面图，放出墙体的平面轴线、墙边线及门窗、洞口等位置。3.3砌筑前，应将标高引测在混凝土墙的一定高度位置上，与混凝土墙相连接的墙体相应位置放出墙体的垂直边线，窗台、窗顶、门顶、洞底、顶等标高、作为砌筑的依据。3沉降观测3.1对塔吊基座的沉降观测为防止随着塔身不断增高或在雨季施工可能引起塔基下沉、倾斜等事故的发生，在塔基四角进行沉降观测，检查塔基下沉，倾斜状况，确保塔吊安全运转。3.2对建筑物自身的沉降观测根据设计要求，在建筑物转角处、高低楼层分界处设置4个沉降观测点，结构每升高一层，进行一次沉降观测，主体封顶后，一个月观测一次，并详细记录观察结果。对于首次观测所用的水准仪的精密度等级不小于Ⅱ级，所用仪器必须有仪器检测合格证。当发现沉降量较大的位应及时增设沉降观测点加强观测，并及时通知设计单位参加处理。3.3测量器具的精度测量工作所使用的仪器及钢卷尺等均经过检测，保证其精准性。3.2土方工程3基坑概况本工程基坑为地下室底板标高为-7.200m，建筑物相当于绝对高程37.650m，地下水埋深在室外地坪下1M左右，土方施工前须根据现场情况提前采取降水措施。3基坑开挖3.1基坑开挖前依据场地测量控制图，用钢管制作龙门桩和标桩，放出边坡的底线、顶边线。本工程采用机械开挖配合人工清槽相结合的方法，为防止超挖及基底土层扰动，机械开挖至设计标高以上300mm处。根据机械设备投入量计划，进场两台K200型反铲挖掘机进行开挖。开挖深度为7m米左右，超过挖斗最大挖深能力的分二次开挖。按1:0.5放坡，锚杆及土钉墙护坡，基坑底部设明沟排水，确保安全施工。考虑施工现场场地土方量较大，土方全部用自卸汽车运出场外（甲方指定的地方），为防止外运泥土污染道路，现场确定专门人员及3.2基槽验收根据设计要求，土方开挖好以后，要报告业主和监理组织设计及勘察单位和质检站，到现场对坑底土质进行验收，并做好详细的验收记录。经验收合格后才能进行下道工序施工。基础开挖后，如发现特殊情况，应及时报告并采取技术措施。对基坑四周的稳定情况要派专人定时进行全过程监控，做好详细记录，以便及时反馈，及时采取有效措施。认真执行技术质量管理制度，施工中要注意积累技术资料，做到记录齐全，及时绘制基坑竣工图。3.3地下室施工3.3定位放线→土方开挖→垫层及防水→弹线复核→底板及基础梁钢筋安装及隐检（预留墙柱插筋）→墙边模（上翻300mm，并设置止水带）→浇筑底板砼（在300mm高墙上留施工缝）→养护→绑扎墙板钢筋（搭满堂脚手架）→墙柱板钢筋隐检→支墙板模板及顶板板模板→绑扎顶板、顶板梁钢筋→隐检→浇筑砼→养护→外墙防水及保护层→回填土。3.4主体工程主体结构的施工工序：定位、弹线→清理→柱、墙钢筋绑扎及埋管安装→隐检→柱梁板模板及复核验收→梁板钢筋绑扎及管线预埋→隐检→清理和浇水湿润→柱梁板混凝土浇筑→混凝土养护。3.3.4①在柱顶弹出轴线、梁位置线和水平线。②梁支架的排列、间距要符合模板设计和施工方案的规定。根据该工程结构及施工方法，梁支架的立杆间距应根据各梁大小实际计算，一般按1000mm进行布置。③按设计标高调整支柱的标高，然后安装钢管龙骨，铺上梁底板，并拉线找平。当梁底板跨度等于及大于4m以上时，梁底应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨的％％。④支杆之间应设水平拉杆和剪刀撑。⑤支杆若支在基土上时，应对基土平整夯实，并满足了在载力要求，并加木垫板或混凝土垫块等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支杆下沉。⑥梁的两侧模板通过联接模用U型或插销与底模板连接。3.4.1①模板拼装前先弹线，沿模板边线用1:3水泥砂浆找平，然后按配板设计循序安装模板。柱模拼好后，外边用100×80mm通长方木伸至柱顶，间距不得大于300mm。方木外套ф48钢管箍，间距500mm。对截面边长800mm以上的异形柱，沿柱子高度每隔600mm每边对拉1-2根ф12螺杆。为防止柱模根部在浇筑砼时移位，在柱脚周围的砼楼板上插置钢筋头，作为柱脚模板支垫固定点。柱底部要留清扫孔。②按照现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002），浇筑混凝土的自由倾落高度不得超过2m的规定，因此当柱模超过2m以上时设门子板。③楼板模板为满堂钢管架支撑。支撑站杆间距不大于1000mm，立杆搭接处采用双扣件固定。立杆之间设水平拉杆和剪刀撑，其竖向间距不大于1.8m。板模下垫60×80mm木方，沿纵向布置。底层地面应夯实并铺垫脚板。采用多层支架支模时，支杆应垂直，上下层支杆应在竖向中心线上，而且要确保多层支架间在竖向与水平向的稳定。④楼梯模板支设顺序安装休息平台梁模板→安装楼梯模板斜楞→铺设楼梯底模→安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。⑤模板的安装及拆除要求除了侧模应以保证混凝土表面及棱角不受损坏时（混凝土强度大于1N/mm2）方可拆除外，底板应按设计及规范规定执行。模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片（段）模板全部拆除，方准将模板、支架、配件等运出堆放。3.4.1.3模板支设及拆除具体施工时参照《模板施工专3.43.4.2.13.4.2.2各种规格钢筋的进场，都必须有出厂质保书和合格证，并在使用前抽样做钢材机械性能试验。各种钢筋焊接都必须做焊接件机械性能试验，合格后方可成批焊接，并按每300个接头各一组标准进行试验，焊接Ⅱ级钢采用E50焊条，Ⅰ3.43.4.2.4板连续通长配筋位置，上部钢筋在跨中3.43.43.43.4.3.1施工砼浇筑前，应仔细检查模板的标高位置尺寸、强度和刚度是否满足要求，补严模板缝隙，对模板、钢筋、预埋件进行复核。清除模板上的垃圾，浇水湿润模板，但不允许留有积水，封闭清扫口并在楼面上3.4.3.2混凝土自出斗口下浇的自由高度不得超过23.4.3.3浇混凝土时应分段分层进行，每层浇筑的高度应根据结构特点及钢筋的疏密程序决定，一般情况下分层高度不超过振动器作用部分长度的倍，且不宜超过500mm3.4.3.4使用插入式振捣器时应快插慢拔，插点在均匀布置，逐点移动，循序进行，不得遗漏，做到振捣均匀，每点振实，移动点间距353..5浇筑混凝土应连续进行，按照预先确定的施工缝位置留缝。如中间必须间歇，应尽量缩短间歇时间，并应在间歇前浇筑的混凝土初凝前开始浇筑。当出现意外情况，间歇时间超过2小时，应按施工缝处理。3.43.4.3.7剪力墙混凝土浇捣前，应用高压水把底部冲洗干净，以3.4.3.8暗柱（框架柱）和墙混凝土应一次浇筑完毕，中间不得留施工缝，一般情况下，柱子的施工缝留在主梁以下3.4.3.9在墙（柱）混凝土浇完后停歇小时，混凝土初步沉实，开始再浇梁、板混凝土。现浇梁板的浇筑，采用插入式振动棒和平板式振动器配合振捣。振动棒做到快插慢拔，每一插点时间不宜过短（如少于10秒，则不易振实）或过长（振捣时间过长，可能引起砼产生离析现象）。振动棒的插点可按行列式或交错式的排列次序移动，每次移动的距离不大于振动棒作用半径的倍（一般500mm左右）。平板振动器在每一位置上连续振动时间应控制在25-45秒。振动器的前后位置及与排间相互接长度应有3.4.3.10楼面梁板混凝土浇筑时应由一侧开始，用“3.4.3.11和板连成整体的大截面梁可以单独浇筑，施工缝在板以下2-3公分处，浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料应慢些，梁底充分振实后再下第二层料。用“3.4.3.123.4.3.13梁板的施工缝应留在跨中3.4.3.143.43.4.3.16混凝土浇筑完毕后，应在123.4电梯门洞两侧混凝土同时浇捣，以防侧模单侧受压滑移、漏浆及炸模等事故的发生。预留洞口两侧适当加长振捣时间，以使模板地面混凝土浇注密实。3.4混凝土空心砌块的施工工艺：抄平→放线→排砖→立皮数杆→砌砖→勾缝。3.4.4.13.43.4.4.3墙体砌筑前，在砼楼面上砌墙处应先用C20细石砼（厚度小于20mm3.4.4.43.4.4.5砌块灰缝应横平竖直，水平灰缝砂浆饱满度不得小于90％，竖向灰缝的砂浆饱满度不得小于3.4.4.6砌体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3（一般按一步脚手架高度控制）。如留斜槎有困难，除外墙转角处不得留直槎外，可从砌体面伸出200mm砌成3.4.4.7加气混凝土空心砌块砌体内3.43.4.5.13.4.5.2后浇带的主要钢筋不应断开，3.43.43.43.4.5.6后浇带砼必须进行充分的湿润和养护，这一工序是保证砼具有一定膨胀力和足够强度的关键。砼浇筑后应及时覆盖湿草包和麻袋，并派专人浇水养护，养护时间不得少于3.43.4.63.4.63.4.6.2机具设备3.4.6.3劳动组织

按照划分和流水施工段，每段按照施工面积大小配备抹灰3.4.6.4质量标准

3.4.6.4.1无机保温砂浆的规格、质量3.4.6.4.23.4.6.4.3无机保温砂浆的抹灰厚度应按设计要求30MM3.4.6.4.4门窗洞口处的3.4.6.4.5无机保温砂浆在施工完毕后要进行预检，预检内容包括表面垂直度、表面平整度，3.5脚手架工程3.5.1本工程处于合肥市蜀山区田埠路和甘泉路两条主要街道旁，人流较集中。为了做到文明施工，确保施工安全，建筑物外墙周边搭设双排钢管脚手架全封闭施工。架子步距，排距，纵距不大于，底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，垂直稳立在坚固的混凝土地面上并设置纵横向扫地杆和剪刀撑，采用落地式脚手架，具体施工时按计算书搭设。3.5.2脚手架底脚必须牢固，立杆底部加设宽度≥200mm，厚度≥3.5.3外架拉墙杆设置：水平方向每隔5根立杆（6m），垂直方向每层（）设一拉墙杆，上下呈现梅花形布置。拉墙杆以Ф483.5.4剪刀撑设置：脚手架外侧水平每7根立杆设剪刀撑一组，剪刀撑与地面夹角45-60度之间，斜杆的水平投影宽度为3-4跨且大于9m，斜杆与脚手架杆以扣件可靠联结，斜杆除两端外应在中间增设2-4个扣节点长，可相邻扣节点的距离不得大于60D，即3.5.5外架安全防护措施：每步脚手架外侧设置2道护栏，踢脚杆高30cm，护栏杆高，外侧挂满密目安全网。外架必须随结构施工同步升高，并始终高出操作层一步架高，外架操作层满铺脚手片不少于三步。脚手架荷载不得超过2KN/M23.53.53.53.53.53.5.113.6屋面防水工程3.6.1本工程屋面防水等级为二级，选用3+3厚3.6.23.6.3严格做好卷材搭接缝的粘接宽度，短边搭接宽度不小于80mm3.63.63.63.63.6.83.6.93.7铝合金门窗工程3.3.7.23.73.73.7.53.73.73.73.7.9处理窗框与墙体的缝隙：窗安装固定后应及时按设计要求处理与墙体缝隙，外表面留3.73.8水电暖安装工程本工程安装施工包括给排水、暖通、电气（强电弱电）、消防控制系统等，安装工作量大，且与土建交叉施工，各工种之间必须相互协调，精心组织。3.83.83.8.13.83.8本工程为低区供水。给水明装管采用钢塑复合管，户内埋地部分采用PP-R管，户内排水立管采用螺旋消音UPVC管，出户管及通气管采用普通UPVC排水管热熔连接；地上明装管道采用热镀锌钢管，丝接。给排水安装必须严格执行《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50204-2002。3.8给水干管安装总进口端头加好临时丝堵，以备试压用，并应在预制后、安装前做好防腐。把预制完的管件运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛、卡环连接，把管道和配件按编号依次上紧，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径，消除麻头，所有管口要加好临时丝堵。3.83.83.8本工程排水系统设计为污、废水合流制，每户设一道排水管路。地下层排水由设在地下室的潜污泵提升至地面后再排出室外。水管管道材质、规格、尺寸、粘接剂的性能必须符合设计要求。3.8.2.5排水管道应按规范要求设置坡度，严禁倒坡，出墙转弯处应采用两个45度弯，分支处要应用Y型顺水三通，立式排水管道的垂直度必须符合规范要求。填土前做好灌水试验，及时填写“3.83.8.2.7排水立管安装首先按设计坐标要求，将洞口预留，洞口尺寸不得过大，更不可损害受力筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运以安装部位。首先清理已预埋的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入标记为止（一般参留胀缩量为20-30mm3.83.8室内消防给水与生活给水合用给水管网。从地下室引入两个给水入口。自动喷淋系统按中危险级设计喷水量：21L/S，喷水强度：61/min.m２。3.83.8对于安装完毕的管道，经质量员检查后移交下道工序试压。试验时应有建设单位代表、质检员、施工员在场监督检查。3.8.2.12给水系统水压试验单体，首先对管道的敞口进行封闭，管路最高点应设放气阀。水压试验时放净空气，充满水后用试压泵进行加压，当压力升高到一定值时，应停下来对管道进行检查。无问题时，再继续加压，一般分2-3次升到试验压力，待压力表的指示压力达到试验压力时，即停止加压，逐个检查接口，观察阀门处有无滴水现象，在该压力下保持103.8.2.133.8.23.83.8排水管道安装完毕后必须进行通灌水试验，灌水试验前应将各预留口采取措施堵严，把充气球放入检查口封闭，在系统最高点留出灌水口。由灌水口将水灌满后，按设计或规范要求的规定时间对管道系统的管材、管件及捻口进行检查，如有渗漏现象应及时修理，修理好再进行一次满水试验，直到无渗漏现象后，请有关单位验收并办理验收记录。楼层底板下管道的闭水试验应在下一层立管检查口处用橡皮气胆堵严，由本层预留口处灌水试验。3.8管道系统的冲洗应在管道试压合格后，调试运行前进行。管道系统的冲洗进水口及排水口选择适当位置，保证将管道系统内的杂物冲洗干净，排水管截面不应小于冲洗管截面60％，排水管应接至排水井或排水沟内。冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。3.8电气安装工程必须严格执行《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）、《火灾自动报警系统及验收规范》（GB50166-92）和《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》（GB/T50312-2000）。3.8管径20mm及其以下钢管以及各种管径电线管，必须用管箍连接。管口锉光滑平整，接头应牢固紧密，管径25mm及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接。管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，45m，有一个弯时，30mＭ；有二个弯时，20m；有三个弯时12m。管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离，50mm2，为30m；70-95mm2，为20m；120-240mm2，为18m3.2管进盒、箱连接盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或砂解剖学加石膏补齐，不得露洞。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。3.8墙体预埋暗管时，预埋管要放在墙中心；管口向上者要堵好。为使盒子平整，标高准确，可将管先立偏高200mm左右。然后将盒子稳好后，再接短管。短管入盒、箱端可不套丝，可用跨接线焊接固定，管口与盒、箱进而口平。往上引管有吊顶时，管上端应煨夸900弯直进吊顶内。由顶板向引管不宜过长，以达到开关盒上口为准。等砌好隔墙，先稳盒后接短管。混凝土墙配管时，可将盒、箱焊在该墙在钢管上，接着敷管。每隔1m左右，用铅丝绑扎牢。管进盒、箱要煨灯叉弯。往上引管不宜过长，以能煨弯为准。现浇混凝土楼板配管时，先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定后敷字。有两个以上盒子时，要拉直线。如有吸顶灯或日光灯。应预埋木砖。管进盒、箱长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。3.8该道工序的操作待内粉刷完成之后进行，导线线径必须符合要求，产品必须有合格证，严格按照施工图施工。管子内穿线应做到盒（箱）内导线有适当余量，导线在管子内无接头；不进入盒（箱）的垂直管子在穿成后密封良好，线连接牢固；包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。并做到盒（箱）内清洁无杂，导线整齐，护线套齐全，不脱落。当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入少量的滑石粉；两人穿线时，应配合协调，一拉一送，导线在变形缝处，补偿活动自如，导线应留有一定的余度。施工工艺流程：选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查绝缘摇测。3.8该工程配电箱根据设计要求大部门为嵌墙暗装（管道井内为明装）安装必须随土建结构施工预留好装配电箱的位置。安装配电箱盘面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。配电箱到货之后应开箱检查，其周边应平整无损坏，油漆无脱落，二层底板厚度不得小于，箱内各种器具安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后，再安装盘面及贴金。3.6桥架安装桥架敷设应紧贴建筑表面，固定牢靠，布置合理，盖板无翘角，接口严密整齐，拐铁、转角、丁字连接，转弯连接正确严实，线槽内外无污染。支架与吊架安装可是用金属膨胀螺栓或焊接支架与吊架，也可采用万能卡具固定桥架，支架与吊架应布置合理，固定要牢固、平整。桥架直线直接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接头处应缝隙严密平齐。桥架进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行弯通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。桥架与盒、箱、柜等连接时，进线和出线口等处要应采用抱脚连接，并用螺丝坚固，末端应加装封堵。3.8电缆规格型号及电压等级符合设计要求，并有产品合格证。每轴电缆上应该标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。电缆外观完好无损。铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。电缆敷设前检查电缆外观，型号、电压、规格、画好电缆敷设时架设电缆放线架，杜绝扭结现象，禁止地上拖拉电缆。①电缆垂直敷设，最好自上而下敷设。土建未拆塔吊前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。②自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面的电缆宜用机械牵敷设。③端桥架敷设时，每层最少要加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。④电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料堵死。⑤电力电缆与控制电缆应分开排列；并列敷设的电力电缆其相互间的净距应符合要求。⑥电缆直埋时，电缆表面距地面不小于米，引入建筑物与地下建筑物交叉时采取钢管保护，做护密封保护措施。⑦电缆与道路交叉时，敷设于坚固的保护管或隧道内，直埋电缆的上下须铺不小于100mm厚的软土或沙层，并用混凝土盖板保护。电缆敷设留有适当的余量。⑧母线安装母线的相序排列，如无设计规定时，应遵守下列规定（以面对柜或设备正视方向为准）：a.三相交流母线A相黄色，B相绿色，C相红色。b.直流均衡汇流母线及交流中均汇流母线；不接地为紫色，接地为紫色带呈现黑色条方。c.封闭母线：母线外表面及外壳内表面无光泽黑色。硬母线的连接采用焊接，贯穿螺栓搭接或用夹板及夹持螺栓搭接。母线与母线或母线与电器端子的螺栓搭接面安装，应符合下列要求：紧固件采用镀银件；接触面应保持洁净，并且采用中性凡士林或复合脂；母线平置时，贯穿螺栓应由下向上穿，其余情况下，螺母置于维护侧；接触面连接应紧密，用×10mm塞尺检查，母线宽度应在63mm以上不得塞入4mm，56mm以下不得塞入2mm。插接母线槽安装应符合下列要求：悬挂的吊钩、有调整螺栓，固定点间距不得大于3m；母线槽的端头，装封闭罩，引出线孔的盖子完整；各段母线槽的外壳的连接应是可拆的，外壳之间有跨接线。⑨防雷及接地安装本工程低压配电接地系统采用TN-C-S系统，整个系统的中心线与保护线严格分开。接地保护线采用综合接地方法，将防雷接地、保护接地、消防中心设备接地、弱电设备接地合一，均利用建筑物屋面，梁柱及基础内钢筋相连接作为接地体。建筑物内所有电气设备不带电金额外壳、各种支架、朝向室外的金属构件、水管、风管、电器线路保护管等均作总等电位联结，要求接地电阻不大于1欧。结构底板与柱内筋的连接同梁，焊联成闭合回路，然后用-40×4镀锌扁钢在两个不同方向引上与柱内作为引下线的的主筋焊接，建筑物内所有带浴缸的卫生间必须作辅助等电位连接。避雷网安装位置正确，固定牢固，防腐良好。接地线敷设应平直、牢固，固定点间距均匀，焊接连接的焊缝应平整、饱满、无明显气孔、咬肉等缺陷。螺栓连接紧密、牢固，有防松措施。a.接地线焊接搭接长度必须符合以下要求：扁钢宽度的2倍，圆钢直径的6倍；园钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。b.明敷的接地线表面涂淡兰漆。c.屋顶上的避雷网和建筑物顶上的避雷针及金属构件焊成一体。d.避雷引下线利用柱内主筋两根通常为焊接，保证每层钢筋上贯通。⑩消防联动控制系统安装、有线电视系统、楼间对讲系统和ADSL宽带网络系统等，均由专业施工队伍施工，严格执行《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》GB/T50312-2000。4.0安全生产4.1安全生产施工部署4.1本工程建立安全管理组织机构，由我公司安环部领导，从项目经理部至各区、各作业班组均设兼职安全生产管理员，完善安全管理体系，切实贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，确保工程顺利完成。见附图四《安全管理组织机构框图》。4资源投入要做到安全施工必须有与其相适应的人力、物力和财力的投入，合理调配使用工程费用中的劳保费、措施费等各种安技费，严格按照国家规定的劳动保护、保健费用不得降低标准，更不得取消，项目部物资设备部负责做好安全施工物资的计划、采购和保管、发放工作，经营部要按计划留出安技术措施费用，不得随意挪用。保证安全生产费用的及时到位。4.1.3施工平面布置考虑进场物资、设备入口和出口，车辆出入通畅，物资设备可用塔吊起吊、堆放在指定地点。确保消防道路畅通。施工用电满足施工规范要求。施工用水要满足施工要求和建筑施工、消防要求。要避免土建、安装、装修等各工种相互干扰，并满足业主的要求。便于施工、便于管理、便于安全生产、文明施工。4.2安全生产措施4.2.1我公司的安全生产方针为“安全第一、预防为主、综合治理4.2.2项目部成立以项目经理为首的安全领导小组，设安全生产部，以下各部室、各区、各专业队设安全网员，详见《安全管理组织机构框图》，安全生产责任制是企业岗位责任制的主要组成部分，它把“管生产，必须管安全”的原则以制度的形式固定了下来，明确职责范围，避免出现“都管、都不管4.2.3项目管理人员与公司签定安全责任状，实行安全与经济挂钩，在安全管理中实行“五权4.2.4定期组织工人学习安全技术操作规程，不断提高工人的安全意识和自我保护能力，在施工中要严格执行安全生产规章制度，正确使用安全防护设施和劳动保护用品。严禁违反“安全生产十不准4.2.54.2.64.2.74.2.84.2.9现场实行标准化工地，要严格执行“十项4.2.10现场布设的临时用电线路采用埋地敷设方法，线路采用三相五线制，4.2.114.2.124.2.4.2.14脚手架、塔式起重机的安装、拆卸必须编写施工方案，施工时严格按照方案施工。使用前，必须经过有关部门的检查验收后方可使用。外防护措施必须跟上施工面，做好“4.2.4.2.4.2.17严禁赤脚或穿拖鞋进行施工现场。严禁酒后作业，严禁穿带钉易滑的鞋进行高处作业；进入施工现场必须佩戴安全帽；高处作业必须系好安全带；在施工现场行走或上下要严格做到“安全十不准”。熟练掌握“4.2.4.3主要工序、工种安全生产措施4.3.1采用扣件式钢管脚手架。施工时楼层搭设满堂脚手架，以便于施工操作和各层模板的支撑加固，外排搭设双排脚手架。4.3.14.2脚手架的搭设①脚手架基础应坚实硬、密实，且排水畅通。②满堂脚手架立杆间距不得大于，横杆步距不得大于，梁下立杆间距不大于。纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。③纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头处不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻的接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。搭接长度不应小于1m，应等间距设3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端的距离不应小于100mm。④主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件连接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不得大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度不应小于两排架间距的倍，且不应大于500mm。⑤脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120～150mm，本工程采用木脚手板和竹笆脚手板，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支撑，应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。施工层应设防护栏杆（由上、下两道横杆组成），上杆高度～1.2m，下杆高度～0.6m。必须自上而下用密目网封闭且设置严密固定的高度不低于180mm的挡脚板或400mm的挡脚笆，板与笆下边距离底面的空隙不应大于100mm。接料平台两侧的栏杆必须自上而下加挂密目网或满扎竹笆。⑥立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步必须采用对接扣件连接。且符合如下规定：立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端不应小于100mm。⑦双排脚手架设剪刀撑。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m。斜杆与地面的倾角宜在45°～60°之间。高度在24m以下的双排脚手架均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接；斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。高度在24m以上的封闭型双排脚手架除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道；横向斜撑应在同一节间，由底至顶呈之字型连续布置；斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm，当斜杆在1跨内跨越2个步距时，宜在相交的纵向水平杆处增设一根横向水平杆，将斜杆固定在其伸出端上。⑧连墙件的布置宜靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于300mm；应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。本工程全部采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。⑨当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠边接与地面的倾角应在45°～60°之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。4.3脚手架的拆除①拆除前应将其上的杂物清理干净，在其周围划出工作区标志，禁止行人进入。工作中要求统一指挥，上下呼应，动作协调，材料工具等要有组织下运，不得乱扔。拆除过程中最好不要换人，以防意外，拆下来的杆件、扣件及时回收以便管理、保养和修整。②脚手架拆除按与搭设相反的程序进行，且必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。每层连墙件的拆除必须在其上部可拆除杆件均已拆除以后进行。严禁先松开连墙件，凡已松开的杆件必须及时取下，以免误扶、误靠，引起危险。拆下的杆件和脚手板应及时吊运至地面，禁止自架上向下抛掷。4.4脚手架的检查与验收脚手架实行检查验收制度，验收合格后方可交付使用，并有书面记录。①外观检查a.新钢管应有产品质量合格证及质量检验报告，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝，结疤、分层、硬弯、毛剌和深的划道；旧钢管主要应检查有无严重鳞皮锈，检查锈蚀深度时，应先除去锈皮再量深度，锈蚀厚度不得超过5mm。新旧钢管必须涂有防锈漆。b.扣件有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换，新旧扣件均应进行防锈处理。木脚手板的宽度不宜小于200mm，厚度不宜小于50mm，腐朽的脚手板不得使用，木脚手板或竹脚手板应表面平整，无严重翘头及裂纹。②脚手架及其基础应在下列阶段进行检查与验收a.基础完工后及脚手架搭设前。b.作业层上施加荷载前。c.每搭设完10～13m高度后。d.达到设计高度后。e.遇有六级大风与大雨后。f.停用超过一个月。③脚手架应定期验收以下项目：a.杆件的设置和连接、连墙件、支撑、门洞桁架等构造是否符合要求；b.地基是否有积水，底座是否松动，立杆是否悬空，是否有探头板、空悬板等；c.扣件螺栓是否松动；安全防护措施是否符合要求；是否超载。④脚手架安全管理a.脚手架搭设人员必须经过考核合格的架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。b.搭设人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。c.作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。d.当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架应有防滑措施，并应扫除积雪。e.在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；连墙杆。f.在脚手架上进行电气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。4基坑安全防护4.1结合现场实际情况，我们采用200B型反铲挖掘机进行大揭盖挖土，机械挖至设计标高上300mm处由人工清理、平整。挖方若遇地下水，沿坑边四周挖排水沟、集水井，以电潜泵抽排水，确保基底不被水浸泡。并及时通知有关人员到现场验槽，做好隐检记录，符合要求后立即进行下道工序.3.2.2基坑均按1:0.5放坡，如基坑壁土质松软，即采取竹笆挡土护坡，上下用地锚拉接，以防坍方，随后立即做砂浆护坡。清理基土人员和基坡支护人员要严格按照安全技术规范施工，距挖掘机铲斗不得小于。铲斗工作时，不得在其周围任意走动，以防散落土石块的伤害。同时工作人员在基底应保持距离，预防自己所用工具、材料等发生碰撞面造成伤害。4.3基坡上部距边缘范围内不得堆放重物及行车，且要排水畅通，以保证基底人员安全。已挖好的基坑四周用架杆搭设围栏，或拉警戒绳，且夜间设警戒灯，防止人员跌入基坑。围栏可采用钢管并打入地面500～700mm深，钢管距边口的距离不应小于500mm4.3.34.3.34.3.3.2支设高度超过3m的4.3.3.4.3.3.4现场临时用电安全措施4.1按业主提供的电源接至现场配电房，主配电柜应另做接地，现场机电专业队主要负责现场用电、维持机械正常运转及对其保养、维护工作。现场一律采用标准配电箱，钥匙由专业电工管理。4.2现场临时用电线路全部采用埋地敷设方法，严禁架设在树木、脚手架上。线路采用“三相五线制”、“TN-S”重复接地保护。施工所有的用电设备实行“一机一闸一漏一箱一锁”及“三级配电二级保护”的原则且除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护器。4.3配电盘或配电线路维修时，应悬挂停电标志牌。停、送电必须由专人负责。线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。4.4加强用电管理，定期对设备、线路进行检查并记录，发现隐患及时处理、汇报。设备和线路安装工程作业必须按操作规程进行。4.5电焊机外壳必须接地良好，焊钳和把线必须绝缘良好、连接牢固；焊接带电的设备，必须切断电源；在潮湿地点施焊时应站在绝缘板或木板上，雷雨天气不得施焊。4.6加强夜间用电管理，夜间施工必须派专业电工跟班负责，随时解决施工中出现的断路、短路等用电问题。出现重大触电、起火等现象，及时处理汇报，防止险情扩大。4.7生活用电和施工用电应分别设置，现场办公用电脑、复印机等设备应设单独线路。生活区不得使用千瓦以上大功率电器。4.3.54.3.5①应根据建筑物的布局决定混凝土基础的铺设位置，严格按混凝土基础图的要求进行基础设置。②地基必须夯实，承载能力不小于。③根据施工高度，基础的设置应考虑符合附着架的安装要求。④塔机的位置应考虑施工时塔机起重臂360°全回转的空间内无障碍物与高低压电线。⑤准备好吊装机械和足够的吊装用具（20t汽车吊、钢丝绳、绳扣、枕木等）。.5.2安装与拆卸要求①塔机的安装与拆卸应严格按要求与顺序进行，并有专人指挥。②在安装与拆卸过程中，在高空作业人员应戴安全帽与安全带，在地面作业人员应戴安全帽，非安装人员要在安全区内。③塔机各部件间的连接销轴、紧固螺栓、螺母等，必须使用厂家发货件，不得随意代用。④塔机的各连接销轴上的开口销，安装后必须充分张开，轴端挡板必须紧固；各连接螺栓及螺母，必须按预紧力矩要求紧固好，拧紧锁紧螺母，连接件及紧固件均涂防锈油。⑤在安装过程中进行电器接线作业时，必须切断地面总电源。⑥塔机安装、拆卸时，风力应低于4级，超过4级严禁安装、顶升、拆卸作业。作业时突然遇到风力加大时，必须立即停止作业，并将塔身固定。.5.3安装步骤①先将底架安装在混凝土基础上。四主肢上平面应找平（平面度不大于1/1000），然后用地脚螺栓紧固，紧固后仍应校正安装平面。②先将第一节、第二节标准节及两节普通标准节用M24高强度螺栓联接为一体，然后吊装在底架上，标准节上的爬爪应平行于建筑物（M24高强度螺栓的预紧力矩为）③在地面上将液压站吊装至套架上，并完成顶升油缸与套架的装配，然后将套架吊起，套在上面两标准节外面，并使套架的外伸框架与建筑物平行，顶升油缸在标准节的爬爪侧，套架上的卡板搁在第三个标准节的最下一个爬爪上。④在地面上先将上下转台以及回转机构、回转支承装为一体，然后将这一级部件吊起安装在标准节上，用4个Ф30销轴和8个M24高强度螺栓将下转台分别与套架和标准节相连。注意：回转支承与上、下转台的螺栓须联接牢固，预紧力矩为1.3KN*m。⑤在地面上将塔顶与平衡臂拉杆的第一节以及起重臂拉杆的长拉板与短拉板用销轴连接好，然后吊起，用销轴与上转台连接，使起重臂拉杆的长短拉板在套架的外伸框侧。⑥在地面拼装好平衡臂，并将起升机构、电控柜、平衡臂拉杆安装在平衡臂上，接好各部分所需的电线，然后将平衡臂吊起来与上转台用销轴联接完毕后，再抬起平衡臂与水平线成约20°至平衡臂拉杆的安装位置，装好平衡臂拉杆后，再将吊车卸载。⑦吊起一块配重块，放在平衡臂后方最靠近塔顶的位置。⑧在地面，先将司机室的各电气设备检查好以后，将司机室起吊至上转台的上面，然后将司机室与上转台连接好，并将起升机构电气线路连好。⑨起重臂与起重臂拉杆的安装a.起重臂的配置，确认臂节序号，次序不得混乱。组合吊臂，用相应销轴把它们装配在一起，其中在第一节臂和第二节臂连接后，装上小车，并把小车固定在吊臂根部，把吊臂总成搁置在1m高左右的支架上，装上变幅机构。穿绕变幅钢丝绳。b.组合吊臂拉杆，用销轴把它