上海高层建筑塔吊安装监理细则

塔吊安装监理细则项目名称：轨轨道交通11#线XX路站（暂名名）项目编制：总监理工程师：：XX建通工程建建设有限公司司目录一、工程概况二、编制依据三、1、塔式起起重机的安装装2、塔式起重机机的使用3、塔式起重机机的拆卸四、附录A：起起重机具安全全使用要求五、附录B：塔塔式起重机检检验表格六、附录C：塔塔吊安全控制制要点塔吊安全监理实实施细则工程概况：1、工程名称：：轨道交通11#线XX路站（暂名名）项目2、工程建筑面面积：75460平方米，一一期商业用房房2个单位工程程，二期住宅宅4个单位工程程3、层高：1##、2#楼，二幢18层高层，建建筑高度54.7米，3#楼，一幢22层高层，建建筑高度70.04米，4#楼，一幢25层高层，建建筑高度79.6米，5#楼，一幢二二层低层，建建筑高度10.5米，6#楼，一幢低低层，建筑高高度13米。4、各单位概况况：建设单位：XXX鼎申置业有有限公司监理单位位：XX建通工程建建设有限公司司施工单位位：龙元建设设集团股份有有限公司安装单位；XXX超富机械设设备安装有限限公司二、编制依据据：1.《建筑筑施工安全检查查标准》JGJ--59-9992.《施工工现场机械设设备安全技术术规范》JGJ333-200013.《塔式式起重机安全全规范》GB51144-944三、1.塔式式起重机的安安装1.1塔式起起重机安装单单位的条件安须行门重工包筑安可起单资围式安塔式起重机安安装单位除了了应具有资质质等级标准规规定的专业技技术人员外，还还应有与承担担工程相适应应的专业作业业人员。主要要负责人、项项目经理、专专职安全生产产管理人员应应持有安全生生产考核合格格证书。塔式式起重机安装装工、电工、司司机、信号司司索工等应具具有建筑施工工特种作业操操作资格证书书。施工单位应与安安装单位签订订安装工程专专业承包合同同，明确双方方安全生产责责任。实行施施工总承包的的，应由施工工总承包单位位与安装单位位签订。1.2塔式起起重机的安装装条件塔式起重机应应具有特种设设备制造许可可证、产品合合格证、制造造监督检验证证明，国外制制造的塔式起起重机应具有有产品合格证证，并已在建建设行政主管管部门备案登登记。塔式起重机应应结构完整，符符合GB51444《塔式起重重机安全规程程》的规定。有下列情况塔塔式起重机的的不准使用：：国家明令淘汰的的；超过规定定使用年限评评估不合格的的；安全装置置和安全设施施达不到国家家和行业安全全技术标准的的；没有完整整安全技术档档案的。安须养全检件纹锈体形轴孔损修符方装塔式起重机基基础应符合使使用说明书要要求，地基承承载能力必须须满足塔式起起重机设计要要求，安装前前应对基础进进行隐蔽工程程验收，合格格后方能安装装。基础周围围应修筑边坡坡和排水设施施。起轨轨按书且41.3塔式起起重机安装专专项施工方案案的编制塔式起重机安安装实施前，安安装单位应编编制塔式起重重机安装专项项施工方案，指指导作业人员员实施安装作作业。专项施施工方案应经经企业技术负负责人审批同同意后，交施施工（总承包包）单位和监监理单位审核核。塔式起重机安安装专项施工工方案应根据据塔式起重机机使用说明书书的要求、作作业地的实际际情况编制。并并满足相关法法规、规程的的规定。塔式起重机安安装专项方案案的内容应包包括：1）工程概况；；2）安装位置平平面和立面图图;3)基础和附附着装置的设设置、安装顺顺序和质量要要求;4)主要安装装部件的重量量和吊点位置置;5)安装辅助助设备的型号号、性能及位位置安排;6)电源的设设置;7)施工人员员配置;8)吊索具和和专用工具的的配备;9)重大危险险源和安全技技术措施;10)应急预预案等。塔式起重机的的位置选择原原则满足施工要求并并符合使用说说明书的要求求、场地平整整结实便于安安装拆卸、满满足塔式起重重机在非工作作状态时能自自由回转、对对周边其他构构筑的影响最最小等。绘制塔式起重机机位置平面图图和立面图，须须标明塔式起起重机与建筑筑物（工作对对象）、周围围建筑物、架架空输电线、相相邻塔式起重重机（多台塔塔式起重机交交错作业时）和和其他障碍物物的相对位置置，应确保塔塔式起重机起起重臂在非工工作状态下自自由旋转。塔式起重机基基础的设计塔式起重机基础础的设计制作作应优先采用用塔式起重机机使用说明书书推荐的方法法。地基的承承载能力应由由施工（总承承包）单位确确认。附着装置的设设计.1塔式起重重机的附着装装置应采用使使用说明书规规定的形式，满满足附着高度度、垂直间距距、水平间距距、自由端高高度等的规定定。.2当附着装装置的水平布布置的距离、型型式或垂直距距离不符合使使用说明书时时，应依据使使用说明书提提供的附着载载荷参数设计计计算，绘制制制作图和编编写相关说明明，并经原设设计单位书面面确认或通过过专家评审。.3附着点的的荷载以书面面形式提供给给施工（总承承包）单位。基础预埋件、附附着连接构件件和预埋构件件应由原制造造厂家或相应应能力企业制制作。1.4塔式起起重机的安装装作业安装前应检查以以下项目：基础位置、尺寸寸、隐蔽工程程验收单和混混凝土强度报报告等相关资资料；确认所所安装的塔式式起重机和安安装辅助设备备的基础、地地基地耐力、预预埋件符合专专项方案的要要求；作业区区域安全措施施和警示标志志、照明等。安装作业的实实施.1安装前应应根据安装方方案和使用说说明书的要求求，对装拆作作业人员进行行施工和安全全技术交底。做做到使每个装装拆人员已清清楚自己所从从事的作业项项目、部位、内内容及要求，以以及重大危险险源和相应的的安全技术措措施等，并在在交底书上签签字。专职安安全员应监督督整个交底过过程。.2施工（总总承包）单位位和监理单位位应履行以下下职责：式特造产制验案等2）审核特种种作业人员的的特种作业操操作资格证书书；3）审核专项项方案及交底底记录；4）对安装作作业实施监督督检查，发现现隐患及时要要求整改。就施应性性收才业.4应对所使使用的钢丝绳绳、卡环、吊吊钩和辅助支支架等起重用用具按方案和和有关规程进进行检查，合合格后方可使使用。起重用用具的完好要要求见附录A。.5进入现场的的作业人员必必须配戴安全全帽、安全带带等防护用品品。无关人员员进严禁入作作业区域内。.6安装拆卸卸作业中应统统一指挥，明明确指挥信号号。当视线阻阻隔和距离过过远等至使指指挥信号传递递困难时，应应采用对讲机机或多级指挥挥等有效的措施施进行指挥。.7吊装物的的下方不得站站人。.8联接件和和其保险防松松防脱件必须须符合使用说说明书的规定定，严禁代用用。对有预紧紧力要求的联联接螺栓，必必须使用扭力力扳手或专用用工具，按说说明书规定的的拧紧次序将将螺栓准确地地紧固到规定定的扭矩值。.9自升式塔塔式起重机每每次加节（爬爬升）或下降降前，应检查查顶升系统。确确认完好才能能使用。附着着加节时应确确认附着装置置的位置和支支撑点的强度度并遵循先装装附着装置后后顶升加节，塔塔式起重机的的自由高度应应符合使用说说明书的要求求。.10安装作作业时，应根根据专项方案案要求实施，不不得擅自改动动。.11雨雪、浓浓雾天和风速速超过13m/s时应停止安安装作业。.12在安装装作业过程中中，当遇意外外情况，不能继续作作业时，必须须使已安装的的部位达到稳稳定状态并固固定牢靠，经经检查确认无无隐患后，方方可停止作业业。.13塔式起起重机的安全全装置必须设设置齐全可靠靠。.14安装电电器设备应按按生产厂提供供的电气原理理图、配线图图的规定进行行，安装所用用的电源线路路应符合JGJ46《施工现场场临时用电安安全技术规范范》的要求。.15塔式起起重机安装的的技术标准按按附录B中的技术要要求栏目执行行。安装完毕后应应拆除为塔式式起重机安装装作业需要而而设置的所有有临时设施，清清理施工场地地上作业时所所用的吊索具具、工具、辅辅助用具等各各种零配件和和杂物。1.5塔式起起重机的安装装自检和验收收完装安行填告项附安装单位自检检合格后，应应委托有相应应资质的检验验检测单位进进行检测。检检验检测单位位应遵照相关关规程和标准准对安装质量量进行检测和和评判，检测测结束后应出出具检测报告告书。安装自检和检检测报告应记记入设备档案案，并按《建建筑起重机械械备案登记办办法》（建设部建建质[20088]76号）进行备案案》。经自检、检测测合格后，由由施工（总承承包）单位组组织安装单位位、使用单位位、监理单位位进行验收，合合格后方能使使用。2.塔式起重重机的使用2.1塔式起重重机使用前的的安全技术交交底塔式起重机使用用前，机械管管理人员应对对司机、司索索信号工等特特种操作人员员进行安全技技术交底，安安全技术交底底应有针对性性。2.2多台塔式式起重机交错错作业的要求求多台塔式起重机机交错作业时时的应编制专专项的使用方方案，专项方方案应包含各各台塔式起重重机初始安装装高度、每次次升节高度和和升节次序，并并有防碰撞安安全措施，以以免发生干涉涉现象。2.3塔式起起重机使用操操作人员要求求机索操持严岗塔式起重机使用用时应配备司司索信号工，严严禁无信号指指挥操作。对对远距离起吊吊物件或无法法直视吊物的的起重操作，应应设多级指挥挥，并配有效效通讯。2.4塔式起起重机的操作作使用塔式起重机操作作使用应严格格执行以下规规定：1）斜吊不吊2）超载不吊3）散装物装得得太满或捆扎扎不牢不吊4）指挥信号不不明不吊5）吊物边缘锋锋利无防护措措施不吊6）吊物上站人人不吊7）埋在地下的的构件不吊8）安全装置失失灵不吊9）光线阴暗看看不清吊物不不吊10)六级以上上强风不吊塔式起重机的力力矩限制器、起起重量限制器器、变幅限位位器、行走限限位器、吊钩钩高度限位器器等安全保护护装置，必须须齐全完整、灵灵敏可靠，不不得随意调整整和拆除。严严禁用限位装装置代替操纵纵机构。塔式起重机使用用时，起重臂臂和吊物下方方严禁有人停停留。操作人人员在操作回回转、变幅、行行走、起吊动动作前应鸣笛笛示意。重物物吊运时，严严禁从人上方方通过。严禁禁用塔吊载运运人员。严禁起吊重物长长时间悬挂在在空中，作业业中遇突发故故障，应采取取措施将重物物降落到安全全地方。多台塔式起重机机交错作业时时应严格按专专项使用方案案执行，保证证安全作业距距离，吊钩上上悬挂重物之之间的安全距距离不得小于于5m，高位起重重机的吊钩、平平衡重等部件件与低位起重重机的塔帽、拉拉杆、起重臂臂等部件之间间在任何情况况下，其垂直直距离不得小小于2米。塔式起重机在雨雨雪过后或雨雨雪中作业时时，应先经过过试吊，确认认制动器灵敏敏可靠后方可可进行作业。遇遇有六级以上上大风或大雨雨、大雪、大大雾等恶劣天天气时，应停停止作业。夜夜间施工应有有足够照明，照照明应满足JGJ46《施工现场场临时用电安安全技术规范范》的要求。在起吊载荷达到到塔吊额定起起重量的900％及以上时时，应先将重重物吊离地面面20～50cm后停停止提升，并并对机械状况况、制动性能能、物件绑扎扎情况进行检检查，确认无无误后才可起起吊。对有可可能晃动的重重物，必须拴拴拉溜绳使之之稳固。起吊重物时应绑绑扎平稳、牢牢固，不得在在重物上堆放放或悬挂零星星物件。零星星材料和物件件，必须用吊吊笼或钢丝绳绳绑扎牢固后后，方可起吊吊。标有绑扎扎位置或记号号的物件，应应按标明位置置绑扎。绑扎扎钢丝绳与物物件的夹角不不得小于300°。作业完毕后，应应松开回转制制动器，各部部件应置于非非工作状态，控控制开关置于于零位，并切切断总电源。塔式起重机与架架空输电导线线的安全距离离应符合下表表的规定:安全距离电压(kV)＜11～1520～4060～110＞220沿垂直方向(mm)1.53.04.05.06.0沿水平方向(mm)1.01.52.04.06.0塔式起重机与架架空输电线的的安全距离系系指塔式起重重机的任何位位置与输电线线的距离。2.5塔式起起重机的检查查、保养和维维修应在班前做好塔塔式起重机的的例行保养，并并做好记录。主主要内容包括括：结构件外观、安安全装置、传传动机构、连连接件、制动动器、液位、油油位、油压、索索具、夹具、吊吊钩、滑轮、钢钢丝绳、电源源、电压。实行多班作业的的设备，应执执行交接班制制度，认真填填写交接班记记录，接班司司机经检查确确认无误后，方方可开机作业业。应做好塔式起重重机的各级保保养工作。转转场时，应做做好转场保养养，并做好记记录。2.5.4应对塔式起起重机的主要要部件和安全全装置等进行行经常性检查查，每月不得得少于一次。2.5.5当塔式起重重机使用周期期超过一年时时，应进行一一次全面检查查。2.5.6塔式起重机机有故障时应应及时报修，维维修时应停止止工作。3．塔式起重机机的拆卸3.1塔式起起重机拆卸单单位的条件塔式起重机拆卸卸单位的条件件应符合本细细则1.1条规定。3.2塔式起起重机拆卸专专项方案的编编制拆卸专项施工工方案编制要要求，应满足足本细则1.3.1、1.3.2条规定。拆卸专项方案案的内容：1）工程概况；；2）塔式起重机机位置的平面面和立面图;3)拆卸顺序序;4)部件的重量量和吊点位置置;5)拆卸辅助设设备的型号、性性能及位置安安排;6)电源的设置置;7)施工人员配配置;8)吊索具和专专用工具的配配备;9)重大危险源源和安全技术术措施;10)应急预案案等。3.2.3塔塔式起重机拆拆卸作业宜连连续完成，当当特殊情况拆拆卸作业不能能连续完成时时，应明确允允许中断时塔塔式起重机的的状态和采取取的安全防护护措施。塔式起重机有有附着的，应应明确附着装装置的拆卸顺顺序、方法及及安全技术措措施，确保塔塔机自由端的的高度始终满满足说明书的的要求。拆卸辅助设备备不能设置在在地面上的，应应对其设置位位置锚固方法法，承载能力力进行设计验验算。3.3塔式起起重机拆卸作作业拆卸前应检查查以下项目：：主要结构件及连连接件、电气气系统、起升升机构、回转转机构、顶升升机构、作业业区域安全措措施和警示标标志、照明等等。发现问题题的应及时修修复后才能进进行拆卸作业业。拆卸作业的实实施.1拆卸作业业应满足本细细则1.4.2..1～1及11～1.4.2..13条款的规定定要求。.2自升式塔塔式起重机每每次降节前，应应检查顶升系系统、附着装装置联接等，确确认完好后才才能降节。降降节时应遵循循先降节后拆拆除附着装置置的原则。塔塔式起重机的的自由端高度度始终符合使使用说明书的的要求。拆卸完毕后，应应拆除为塔式式起重机拆卸卸作业需要而而摄制的所有有临时设施，清清理场地上作作业时所用的的吊索具、工工具等各种零零配件和杂物物等4.监理资料料监理资料包括以以下内容：（1）使用说明明书、特种设设备制造许可可证、产品合合格证明；（2）进场检查查验收记录；；（3）施工单位位报送的安装装、拆卸及使使用方案；（4）特种作业业人员上岗证证；（5）验收记录录；（6）检验部门门的检验报告告；（7）备案证明明；（8）施工单位位安全技术交交底记录；（9）安全监理理实施细则；；（10）巡检及及定期检查记记录；（11）运行故故障和生产安安全事故记录录。名称序号检查项目要求结果备注环境与标识1登记编号牌和产产品标牌齐全2*塔机与周围环境境关系尾部与建筑物及及施工设施之之间的距离不不小于0.6m；两台塔机机水平与垂直直方向距离不不小于2m；与输电线线的距离应不不小于GB51444的规定金属结构件3*主要结构件无可见裂纹和明明显变形4主要连接螺栓齐全，规格和预预紧力达到说说明书要求5主要连接销轴销轴符合出厂要要求，连接可可靠6过道、平台、栏栏杆、踏板无栏7梯子、护圈、休休息平台梯子踏板牢固、有有防滑性能；；距地面≥2m应设护圈，不不中断；≤12.5m设第一个休休息平台，后后每隔10m内设置一个个快装塔机可不装装修息平台8附着装置设置位置和附着着距离符合方方案规定，结结构形式正确确，附墙与建建筑物连接牢牢固9附着杆无明显变形，焊焊缝无裂纹10平衡状态塔身轴轴线对支承面面垂直度误差差≤4/10000爬升与回转11*平衡阀或液压锁锁与油缸间连连接应设平衡阀或液液压锁，且与与油缸用硬管管联接12回转限位时回非下旋设吊钩13防脱钩保险装置置应完整可靠14磨补危钩变15滑轮防钢丝绳跳跳槽装置应完整、可靠，与与滑轮最外缘缘的间隙≤钢丝绳直径径的20％起升系统16*力矩限制器灵敏可靠，限制制值＜额定载载荷110%，显示误差≤5%17*起升高度限位动臂变幅式≥00.8m；小车变幅幅上回转2倍率≥1m，4倍率≥0.7m；小车变幅幅下回转2倍率≥0.8m，4倍率≥0.4m18起重量限制器灵敏可靠，限制制值＜额定载载荷110%，显示误差≤5%变幅系统19小车断绳保护装装置双向均应设置20小车断轴保护装装置应设21小车变幅检修挂挂篮连接可靠22*小车式变幅限位位挡向终置置位车置23*位后动臂变幅有最大大和最小幅度度限位器，限限制范围符合合说明书要求求；防止臂架架反弹后翻的的装置牢固可可靠附录A起重重器具安全使使用要求A.1起重器具具安全作业一一般要求A.1.1吊吊具与索具产产品应由已取得安全全认可厂家生生产，并具有有产品合格证。自制钢丝绳绳吊索和特种吊具具的，制作所所用的钢丝绳绳和各种配件件应符合以上上要求。A.1.2吊具具与索具应与吊重种类类、吊运具体体要求以及环环境条件相适适应。A.1.3作作业前应对吊吊具与索具进进行检查，当当确认完好时时方可投入使使用。A.1.4拴拴挂前，应确确认吊重上设设置的起重栓栓挂连接点是是否牢固，提提升前应确认认连接是否可可靠。A.1.5吊吊具承载时不不得超过额定定起重量，吊吊索（含各分分肢）不得超超过安全工作作载荷。A.1.6作作业时不得损损坏吊件、吊吊具与索具，必必要时应在吊吊件与吊索的的接触处加保保护衬垫。A.1.7塔机机吊钩的吊点点，应力求与与吊重重心在在同一条铅垂垂线上，使吊吊重处于稳定定平衡状态，否否则提升前应应做试吊试验验，直到使吊吊重获得平衡衡为止，防止止提升时产生生滑动或滚动动。A.2钢丝绳绳吊索A.2.1作作吊索用钢丝丝绳安全系数数按6倍计算。钢丝绳吊索的报报废应符合GB/T55972《起重机用用钢丝绳检验验和报废实用用规范》规定定。吊索的端部采采用编结固接接时，编结部部分的长度不不得小于钢丝丝绳直径的20倍，并不应应小于300mm，插接绳股应应拉紧，凸出出部分应光滑滑平整，且应应在插接末尾尾留出适当长长度，用金属属丝扎牢，钢钢丝绳插接方方法宜参照LD48—93附录B的要求。用用其他方法插插接的，应保保证其插接连连接强度不小小于该绳最小小破断拉力的的70%；采用绳卡固接时时，与钢丝绳绳直径匹配的的绳卡数量应应符合表A--1的规定，绳夹间距等等于6～7倍钢丝绳直直径。最后一一个绳卡距绳绳头的长度不不得小于140mm。绳卡滑鞍鞍应在钢丝绳绳承载时受力力的一侧，“U”型螺栓应在钢钢丝绳的尾端端，不得正反反交错。绳卡卡初次固定后后，应待钢丝丝绳受力后再再度紧固，并并宜拧紧到使使两绳直径高高度压扁1/3。作业中应应经常检查紧紧固情况。表A-1与与绳径匹配的的绳卡数钢丝绳直径(mmm)＞7~16＞16~20＞20~26＞26~40最少绳卡数5678吊索必须由整整根钢丝绳制制成，中间不不得有接头。环形吊索只允许有一处接头。吊索的使用要要求采用二点吊或或多点吊时，吊吊索数宜与吊吊点数相符,且各根吊索的的材质、结构构尺寸、索眼眼端部固定连连接、端部配配件等性能应应相同。两吊吊点间采用一一根吊索的，应应在吊钩颈部部设圈交叉，以以防吊索滑移移。吊索间的夹角不不宜大于90°，且邻近吊吊钩开口处的的吊索与水平平面夹角不小小于45°。吊索与水水平面的夹角角不得小于30°，当吊索与与水平面的夹夹角必须在45°~30°时，应有防防止吊索碰靠靠塔机吊钩防防脱钩装置的的措施。多肢吊索任何肢肢间有效长度度在无载荷测测量时，误差差不得超过钢钢丝绳公称直直径的2倍或大于规规定长度的±0.5%。散采结扣过应防止吊重在吊吊运中产生倾倾覆或滑动，当当吊重重心在在吊索拴挂点点之上时，应应确保吊重重重心在吊索分肢与与吊索拴挂点点平面所构成成的空间体内内。吊运较长或较较大的重物时时，宜采用溜绳在地面加加以控制，防止吊重在在吊运中产生生摇摆或转动动。钢丝绳不宜反反复采用打结结方式系结吊吊重，吊索与与物件棱角之间应加加垫块。吊索挠性部件不不得打结，索索眼绳端固定定连接部位不不得作拴挂连接点点。吊索卸载后空载载重新提升，或承载多肢肢吊索有未使使用的自由分分肢，一般应应将下端部反反钩到塔机吊钩上或或上端部配件件上，防止随随塔机运行时因因摆动意外伤伤人或钩挂到到其它物件上上。提升物品时穿入入软索眼的金金属销轴等物物体，应有足足够的连接强强度，且直径径不得小于吊吊索钢丝绳公公称直径的2倍。提升吊重时，应应符合下列要要求：1）吊索分肢无无任何结扣的的可能性；2）终端连接方方法正确可靠靠；3）吊索弯折曲曲率半径不小小于钢丝绳公公称直径的2倍；4）吊索使用中中本身自然形形成的扭结角角不得受挤压压，但终端索索眼、套管或或插接连接及及其配件应安安全可靠；5）多肢吊索不不得绞缠。A.3卸扣吊重有固定板板状吊点时或或吊索直接拴拴接吊点会使使吊索弯折曲曲率半径小于钢丝绳公公称直径的2倍要求的，应应采用卸扣将将吊索与吊点点拴接。当采用卸扣串串接以调整吊吊索长度，或或在吊索端部部用卸扣与吊吊点连接时，卸卸扣的额定载载荷应大于实实际承载力，并并能与钢丝绳绳相匹配。卸扣应无明显显变形、可见见裂纹和弧焊焊痕迹。销轴轴螺纹副无烂烂牙现象，销销轴可灵活转转动并能拧紧紧。当表面磨磨损达断面直直径5%时应予报废废。禁止用补补焊进行修复复。A.4吊钩A.4.1吊吊钩缺陷不得得焊补；吊钩钩表面应光滑滑，不得有裂裂纹、折叠、锐锐角、过烧等等缺陷。A.4.2不得得在吊钩上钻钻孔或焊接。A.4.3吊吊钩出现下列列情况时，应应报废：1）用20倍放放大镜观察表表面有裂纹；；2）挂绳处截面面磨损量超过过原高度的10%；3）钩尾和螺纹纹部分等危险险截面及钩径径有永久性变变形；4）开口度比原原尺寸增加15%；5）心轴磨损量量超过其直径径的5%。A.5夹持吊吊具A.5.1钳钳壁开闭动作作，应在无载载荷状态下进进行。A.5.2作作业时，应防防止钳爪意外外钩抓到其它它物品或吊重重上。A.5.3夹夹持物品时，在在夹紧面或夹夹持点上不得得粘有油脂等等异物。A.6检查A.6.1初初始检查使用单位，对新新购置、自制制或修复的吊吊具、索具在在使用前，应应由专职人员员按本标准相相应条款要求求进行检查，确确定能否投入入使用。A.6.2经经常性检查由日常使用人员员对吊具、索索具进行经常常性（含使用用前、使用间间歇时间）目目视检查，当当发现有影响响安全使用性性能的缺陷时时，应停止使使用，并按定定期检查要求求进行检查。由使用单位根据据吊具与索具具使用频度、工工况条件恶劣劣程度或吊具具与索具经验验使用寿命时时间确定合理理的定期检查查周期，并指指定专职人员员，按吊具与与索具安全技技术要求，对对其做出安全全评价。定期期检查周期一一般不低于半半年，最长时时间不得超过过一年，且检检验记录应作作为继续检查查、维修或报报废的依据附录B塔式起重机安装装自检表安装单位检查日期年月日设备型号设备编号设备生产厂出厂日期工程名称安装日期工程地址安装高度检查结果格格结论：检查人：资料检查项序号检查项目要求结果备注1隐蔽工程验收单单和混凝土强强度报告齐全2安装方案、安全全交底记录齐全3塔机转场保养作作业单齐全机械检查项续表序号检查项目要求结果备注钢丝绳和传动系统24卷筒无破损，卷筒两两侧凸缘的高高度超过外层层钢丝绳两倍倍直径，在绳绳筒上最少余余留圈数≥3圈，钢丝绳绳排列整齐25滑轮无破损，裂纹26*钢丝绳完好度见钢丝绳检查表表27钢丝绳端部固定定符合说明书规定定28钢丝绳防脱装置置滑轮及卷筒均应应安装，装置置完整、可靠靠，与滑轮或或卷筒最外缘缘的间隙≤钢丝绳直径径的20％钢丝绳和传动系统29钢丝绳穿绕方式式，润滑与干干涉穿绕正确，润滑滑良好，无干干涉30制动器起升、回转、变变幅、行走机机构都应配备备制动器，工工作正常31传动装置固定牢固，运行行平稳32有可能伤人的活活动零部件外外露部分防护罩齐全电气及保护33*紧急断电开关非自动复位，有有效，且便于于司机操作34*绝缘电阻≥0.5M35接地电阻接地系统应方便便复核检查，≤436塔机专用开关箱箱单独设置并有警警示标志37声响信号器完好38保护零线不得作为载流回回路电气及保护39电源电缆与电缆缆保护无破损，老化。与与金属接触处处有绝缘材料料隔离，移动动电缆有电缆缆卷筒或其他他防止磨损措措施40红色障碍指示灯灯5围应指电机41风速仪臂架根部铰点高高于50m应设轨道及基础42行走轨道端部止止挡装置与缓缓冲应设43*行走限位制停后距止挡装装置≥1m44防风夹轨器应设，有效45排障清轨板清轨板与轨道之之间的间隙不不应大于5mm46钢轨接头位置及及误差支承在道木或路路基箱上，两两侧错开≥1.5m；间隙≤4mm，高差≤2mm47轨距误差及轨距距拉杆设置＜1/10000且最大应＜6mm；相邻两根根间距≤6m48基础排水设施排水沟等设施畅畅通，路基无无积水司机室49性能标牌（显示示屏）齐全，清晰50雨设齐全，有效51*可升降司机室或或乘人升降机机按GB/T100054和GB100055检查其它52平衡重、压重安装准确，牢固固可靠钢丝绳检检查表序号检验项目报废标准备注1钢丝绳实测直径径相对于公称称直径减小7%或更多时2绳内标数6×196d1030d196×376d1930d3818×76d830d163钢丝绳的变形出现波浪形时,,在钢丝绳长长度不超过25d范围内,若波形幅度度值达到4d/3或以上,则钢丝绳应应报废股丝严绳钢丝绳出现严重重的扭结、压压扁和弯折现现象应报废通畸绳重废部与裂径减废4其它情况描述注：1）序号打打*的为保证项项目，其他为为一般项目2）“√”表示示未达到报废废标准；“О”表示无此项项；“χ”表示达到报报废标准；3）合目栏对化按在；4）表中d表示示钢丝绳公称称直径；5）钢丝绳磨损损量=[（公称直径—实测直径）/公称直径]×1000%。附录C塔吊安全监理控控制要点（一）塔吊安装装前的审查钩产品合格证、钢钢丝绳产品质质量证明书、1、塔吊安装装前，认真检检查塔式起重重机产品出产产检验报告、合合格证、QTTZ63A塔式起重机机牌、吊热轧轧圆钢产品质质量证明书、机机械性能试验验报告、螺母母质量检查报报告单、光面面钢丝绳产品品质量证明书书、生产许可可证。2、塔吊安装前前审核安装单单位的资质，审审核安装作业业人员的上岗岗证。在塔吊吊安装过程中中，认真进行行安全旁站监监理。塔吊安安装完毕后及及时督促施工工方通知建设设机械检测中中心进行验收收，合格后塔塔吊方可使用用。在塔吊的的使用过程中中，督促施工工单位对塔吊吊安全监控。（二）力矩限制制器分析许多倒塔事事故的发生，其其主要原因都都是由于超载载造成，之所所以形成超载载一是由于重重物的重量超超过了规定：：二是由于重重物的水平距距离超过了作作业半径所致致。安装力矩矩限制器后，当当发生重量超超重或作业半半径过大，而而导致力矩超超过该塔吊的的技术性能时时，即自动切切断起升或变变幅动力源，并并发出报警信信号，防止发发生事故。目前为力矩限制制器有两种：：一种是电子子型，另一种种是机械型。电电子型在显示示上可以同时时读到力矩、作作业半径及重重量数据，当当接近塔吊的的允许力矩时时，有预警信信号、使用方方便，但是受受作业条件影影响大，可靠靠度差，易损损坏、维修不不便；机械型型无显示装置置也无预警信信号，但工作作可靠，比较较适应现场施施工作业条件件，结构简单单损坏率低。塔吊在转换场地地重新组装、变变换倍率及改改变起重臂长长度时，都必必须调整力矩矩限制器，电电子型的超载载报警点也必必须以实际作作业半径和实实际重量试吊吊重新进行标标定。对小车车变幅的塔吊吊，选用机械械型力矩限制制器时，必须须和该塔吊相相适应，（应应选择同一种种厂型）。装有机械型力矩矩限制器的动动臂变幅式塔塔吊，在每次次变幅后，必必须及时对超超载限位的吨吨位，按照作作业半径的允允许载荷进行行调整。进行安全检查时时，若无条件件测试力矩限限制器的可靠靠性，可对该该机安装后进进行的试运转转记录进行检检查，确认该该机当时对力力矩限制的测测试结果符合合要求，和力力矩限制器系系统综合精度度满足±5%的规定。超载限制器（起起升载荷限制制器）。按照照规定有的塔塔吊机型同时时装有超载限限制器。当荷荷载达到额定定起重量的90%时，发出报报警信号；当当起重量超过过额定起重量量时，应切断断上升方向的的电源，机构构可作下降方方向运动。进进行安全检查查时，应同时时进行试验确确认。（三）限限位器超过限位器。也也称上升级限限位置限制器器，即当塔吊吊吊钩上升到到极限位置时时，自动切断断起升机构的的上升电源，机机构可作下降降运动，安全全检查时应做做动作试验验验证。变幅限位器。包包括小车变幅幅和动臂变幅幅。安全检查查时应做试验验验证。小车变幅。塔吊吊采用水平臂臂架，吊重悬悬挂在起重小小车上，靠小小车在臂架上上水平移动实实现变幅。小小车变幅限位位器是利用安安装在起重臂臂头部和根部部的两个行程程开关及缓冲冲装置，对小小车运行位置置进行限定。动臂变幅。塔吊吊变换作业半半径（幅度），是是依靠改变起起重臂的仰角角来实现的。通通过装置触点点的变化，将将灯光信号传传递到司机室室的指示盘上上。并指示仰仰角度数，当当控制起重臂臂的仰角分别别到了上下限限位时，则分分别压下限位位开关切断电电源，防止超超过仰角造成成塔吊失稳。现场做做动作验证时时，应由有经经验的人员做做监护指挥，防防止发生事故故。行走限位器。对对轨道式塔吊吊控制运行时时不发生出轨轨事故。安全全检查时，应应进行塔吊行行走动作试验验，碰撞限位位器验证可靠靠性。（四）保险装置置吊钩保险装置。主主要防止当塔塔吊工作时，重重物下降被阻阻碍吊钩仍继继续下降而造造成的索具脱脱勾事故。此此装置是在吊吊钩开口处装装设一弹簧压压盖，压盖不不能向上开启启只能向下压压开，防止索索具从开口处处脱出。卷筒保险装置。主主要防止当传传动机构发生生故障时，造造成钢丝绳不不能够在卷筒筒上顺排，以以致越过卷筒筒端部凸缘，发发生咬绳等事事故。爬梯护圈当爬梯的通道高高度大于5m时，从平台台以上2m处开始设置置护圈。护圈圈应保持完好好，不能出现现过大变形和和少圈、开焊焊等现象。当爬梯设于结构构内部时，如如爬梯与结构构的间距小于于1.2m，可不设护护圈。（五）附墙装置置与夹轨钳自升塔的自由高高度应按照说说明书要求，当当超过规定时时，应与建筑筑物进行附着着，以确保塔塔吊的稳定性性。附墙装置附着在建筑物时时其受力强度度必须满足设设计要求。附着时应用经纬纬仪检查塔身身垂直度，并并进行调整。每每道附墙装置置的撑杆布置置方式、相互互间隔以及附附墙装置的垂垂直距离应按按照说明书规规定。当由于工程的特特殊性需改变变附着杆的长长度、角度时时，应对附着着装置的强度度、刚度和稳稳定性进行验验算，确保不不低于原设计计的安全度。轨道式起重作附附着式使用时时，必须提高高轨道基础的的承载能力并并切断行走机机构的电源。夹轨钳。轨道式式起重机露天天使用时，应应安装防风夹夹轨钳。夹轨钳装置必须须保证卡紧后后的制动效果果，当司机午午饭、下班以以及中间临时时停车需要离离开塔吊时，必必须按规定将将塔吊的夹轨轨钳全部卡牢牢后方可离开开。（六）安装装与拆卸塔式起重机的安安装和拆卸是是一项既复杂杂又危险的工工作，再加上上塔吊的类型型较多，作业业环境不同，安安装队伍的熟熟悉程度不一一，所以要求求工作之前必必须针对塔吊吊类型特点，说说明书的要求求，结合作业业条件制定详详细的施工方方案，包括：：作业程序、人人员的数量及及工作位置、配配合作业的起起重机械类型型及工作位置置，地锚的埋埋设、索具的的准备和现场场作业环境的的防护等。对对于自升塔的的顶升工作，必必须有吊臂和和平衡臂保持持平衡状态的的具体的要求求，和顶升过过程中的顶升升步骤及禁止止回转作业的的可靠措施。塔吊的安装和拆拆卸工作必须