C7050塔式起重机基础施工方案全套资料

C7050塔式起重机基础施工方案全套资料(全套标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

C7050塔式起重机基础施工方案全套资料(全套标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）C7050塔式起重机基础施工方案四川电力建设二公司机具租赁公司C7050塔式起重机基础施工方案文件编号：受控状态：批准：年月日审定：年月日会签：年月日年月日年月日审核:年月日编写：年月日生效日期：年月日

目录TOC\o"1—3”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc231958304"1编制依据 43轨道铺设 4HYPERLINK\l”_Toc231958307”3。1轨道铺设要求 4_Toc231958310”3.3塔吊基础排水沟 55附图 6

1编制依据1。1C7050起重机安装使用说明书1.2《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）1.3《国家电网公司电力建设起重机械安全管理重点措施（试行）》1.4《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160-20211。5《起重机械安全规程》GB60671。6《塔式起重机安全规程》（GB5144—2006)1。7《塔式起重机技术条件》GBT9462—19991.8《特种设备安全技术规范起重机械定期检验规则》TSGQ7015-20211。9施工现场条件和施工机具2设备概况C7050塔式起重机最大吊高为79。7米,最大臂长为70米，在22。4米半径内最大吊重为20T,在最大70米半径处吊重为5T。根据本工程实际吊装情况，塔吊大臂选择70米。在珙县电厂新建工程（2×600MW)中,根据施工组织总设计,在2号锅炉与除氧煤仓间之间，安装1台C7050塔吊作为锅炉安装主力起吊机具(具体位置见附图）.3轨道铺设3.1轨道铺设要求本塔吊所用轨道:采用50kg/m标准车轨,钢轨断面必须适合支承行走轮，轨冠最大宽度为67mm。其轨道铺设要求如下：a.塔吊轨道纵向和横向坡度不得大于1/1000；其绝对值不应大于6mm。b。在塔吊空载工况时，塔身和基础平面的垂直度偏差不大于3/1000。c。钢轨接头间隙为不大于4mm，接头处不得悬空；接头处两轨顶高度差不应大于2mm。d。两平行轨道的接口必须错开不应小于1。5m。e.全长上使用同一型号的钢轨。f。工字梁的接口必须落在木枕上，工字梁间用夹板连接，并保留一定的热间隙。g.轨道中间应填平至轨脚面,以便现场塔吊正常行走。h.轨道铺设的地面的承压能力必须大于0。2MPa。i。塔吊的基础铺设过程如下(见附图）：由于塔吊基础在挖掘时，深度视具体情况而定，以挖掘地面的承压能力不小于0.2MPa为止，宽度4000MM。然后用打夯机将地基夯实，用M7.5砂浆片石找平,然后再在上边铺宽条石,条石的铺设高度至地平，条石之上再铺400mm厚的道渣，再上就可以铺设道枕（200×200×1000）,道枕上面铺设箱型梁及钢轨。3。2轨道停止器安装塔吊在行进至近轨道终点时，必须停止行走，为防止意外,特设置轨道停止器.轨道停止器包括有：行走限位开关撞块，一个弹簧缓冲器以及焊接在钢轨上的挡块。其中在缓冲器安装时值得注意的是其缓冲高度必须与自行走台车上的止动撞块高度一致,轨道端挡块必须焊接在轨道上，间距适宜，以防止塔吊行走出轨。3。3塔吊接地塔吊的接地线必须注意以下几个方面：a。不得采用保险丝或者开关及电缆芯线连接；b。必须采用φ33/45，长度1.5m到2m的钢管；c.接地板用钢板或者其它延伸展金属板制作，面积不得小于1m2；d。每一根轨道都必须接地,车轨之间必须用导线连接；e.地线的连接必须符合电气接地有关的规程，接地电阻不应大于4Ω。3.3塔吊基础排水沟在塔吊两侧各设一条排水沟，以排尽塔吊区域的雨水，具体的根据现场实际情况布置,排水沟要时常保持通畅，不堵塞。3.4轨道拉杆为防止钢轨的平行度发生变化，特在塔吊的平行钢轨中间，每隔6m处设置轨距拉杆1个。4安全措施4.1土石方开挖前应了解水文地质及地下设施情况。4。2挖掘区域内发现不能辨认的物品、地下埋设物、古物等，严禁擅自敲拆，必须报告上级进行处理后方可继续施工。4。3开挖时应设专人监护。4。4注意保护好周围基础设施。4。5周围设置围栏及警告标志，夜间设红色警示，围栏离坑边不得小于0.8m。4.6注意边坡稳定，必要时适当放缓边坡坡度或设置支撑.4.7在边坡上侧堆土及移动机械时,应与边坡保持一定距离。5附图塔式起重机安装专项施工方案工程概况阳光城6号院4＃楼位于郑州市管城回族区尚庄南路南、金岱路东北、腾飞路西.本工程是由郑州鼎盛置业开发建设，本建筑为地下一层，地上二十六层的全现浇剪力墙结构。室内外高差为450mm，±0。000相当于绝对标高106.55米.本工程主楼剪力墙结构抗震等级为二级，与主楼相连商业框架抗震等级为二级，独立商业框架抗震等级为三级；抗震构造按七度设防抗震构造措施施工.塔式起重机基础承载力200KN/m2，钢筋深度大于1。25米，基础上的四根锚柱倾斜度和平整度误差小于1/500（基础顶面水平度小于1/500)。塔式起重机用电独立设置配电箱在离塔式起重机1米。地基周围已清理障碍物。塔式起重机安装：资源配置1。QTZ50（5008）塔式起重机一台。2.配置25T汽车吊1台，以及各类吊具、吊索。3.人员配置:指挥1名，塔式起重司机1名，安装人员数名,电工1名。组装把第一节标准节吊装在中间四根锚柱上，标准节有踏步的一面在进出面，并与建筑物垂直。第二节标准节在第一节标准节上，注意踏步应上下对准。组装套架，套架上有没缸的面应对标准节上有踏步的面，并架套上的爬爪搁在基础节最下面的一个塔步上。装上下支座、回转机构、回转支撑、平台等成为一体，然后整体安装在套架,并连接牢固。安装塔帽，用销轴与上支座连接，塔帽的倾斜面与吊臂在同一侧。吊装平衡臂，用销轴与上支座连接，吊一块3T的配重设于从平稳臂尾部往前数的第三位置上。吊装司机机室，接通电源。在地面拼装起重臂、小车、吊篮、吊臂拉杆连接后应固定吊臂上弦杆的支架上。用汽车吊把吊臂整体平稳的吊起就位,用销轴和上支座连接。穿绕起升钢丝绳,安装短连杆和长连杆和长栏杆与塔帽顶连接，松弛起升机钢丝绳。安装平衡配重,位置从尾部起按下列排放（总重12.9T、3T、3T、3T、3T、0.9T）。升塔（液压顶升机构）将起重臂转到引入塔身标准节的方向（即引进横梁的正方向）整好爬升架导轮与塔身立柱之间的缝隙，以3—5MM为宜，当标准节放到安装上、下支座下部的引进小车后,用吊钩在吊一个标准节上升到高处，移动小车的位置(小车约在距离回转中心10MM处）具体位置可根据平衡状况确定，使塔式起重机套架以上部分的中心落在顶升没缸上铰点的位置，然后卸下去座与标准节相连的4个高强度连接螺栓。将塔式起重机套架顶长，使标准节引到塔身上方恰好出殃一个能装一标准节的空间。拉动引进小车，把标准节引到塔身上方，对准连接螺栓孔，缩回油缸使之与下部标准节压紧，并用螺栓连接起来.以上为一次顶升加节过程，当需要连接加节时，可重复上述部骤。在加节过程中，严禁起重臂回转，塔机下支座与标准节之间的螺栓应连接,但可不拧紧，有异常情况立即停止顶升。调试1.待升塔完毕后，调试好塔机小车限位、吊车高度限位、力距限位、起重限位、回转限位，保证各限位灵敏可靠，具体由电工负责。河南锦源建设2021年月日尚庄一、二组城中村改造C17地块——阳光城6号院4＃楼塔式起重机安装专项施工方案编制人：审核人：审批人：河南锦源建设塔式起重机安装施工方案安装单位：南通建筑工程总承包工程名称：海门中南世纪城33#楼安装许可证：－12/12安装负责人:编制人：日期：审核:日期：塔式起重机安装施工方案施工单位：南通建筑工程总承包机械型号:QTZ125G编制依据：QTZ125G塔机安装使用说明书;1、工程概况：海门中南世纪城33＃楼为一栋9+1的住宅楼。总建筑面积4556平方米，其中地下室建筑面积474平方米。建筑高度32。5米。地下室一层。根据NPC提供的数据,需要5吨的吊装半径,故在楼的北侧布置一台125的塔吊,臂长45米。为兼顾主楼的吊装半径和边上26＃楼的位置。塔吊竖向中心在主楼的中心轴线上，横向中心距主楼K轴线8.5米.建设单位:中南海门房地产开发；设计单位:海门市建筑设计院；监理单位：上海港申建设监理；施工单位：南通建筑工程总承包。根据工程需要,安装一台QTZ125塔吊，为了保证塔吊的安装质量和安全，特编制本方案.2、基础位置及制作方法：(塔机位置图，配筋、混凝土等)项目部根据安装说明书要求制作塔机基础,经隐蔽工程验收合格，待混凝土达到设计安装强度通知安装单位。3、现场勘察根据勘察提出如下要求:（1）项目组织人员把塔吊安装位置，汽吊作业停放位置的泥土全部洁净，并且整平，垫好导板，保证汽吊施工时的安全质量。（2）疏通道路，堆放塔机附件。（3）项目部用康明斯短驳塔机附件,并组织塔司和安装人员进行对塔吊附件组装。(4）塔机安装时间限制在10小时内必须完成，不能影响主体地下挖土.（5）由项目部发出通知甲方挖土施工与塔机安装工作共同进行，需要双方的工作，相互联系，不能影响主体工程。（6）塔机安装完毕必须清理现场.(7）安装塔吊使用25－50T汽吊各一台，凡是车辆等不得影响道路的疏通.4、机械设备选用4.1塔机选用一台型号为张家港浮山建机厂QTZ125G塔机。4。2安装塔机起重设备选用50－25T汽车吊2台。4.3拼装塔机部件的起重设备选用25T汽车吊。5、塔机主要参数45米臂长起重性能R=米R18202224262829.73303234a=410000884578307000635057505265484044754150a=2500050005000500050005000500050004920455542303638404244453865361533803175298529003945369534603255306529805.1塔机安装类型：独立固定式。5.2最大起重量10T，起重臂长度45m处，额定起重量为2。9T。5.3塔机安装起始吊钩高度为4.422m。5。4本工程最大独立高度50.5米。5。5平衡重：2。62T×5＋1。7T＋1。9T＝16。7T。5.6塔机总功率为57.4KW。6、吊装的主要参数6.1QTZ125G塔机部件的重量、尺寸.6.1.1起重臂重8.73T，外形（长×宽×高)45230×1400×1200mm,重心位置距根部铰点约21.1m处。6。1。2平衡臂重5.494T，外形（长×宽×高）12650×1400×1200mm。6。1.3回转支承座重6。169T,外形（长×宽×高)2620×2620×3522mm。6。1。4爬升套架重4.436T，外形（长×宽×高）2300×2300×6880mm。6.1.5标准节重1.177T，外形（长×宽×高）1700×1700×3000mm。6。1.6塔顶重1.672T，外形（长×宽×高）1380×1380×6360mm。6.2安装塔机起重设备50T汽车吊的主要参数塔吊中心位置距放不大于9m，现塔吊由于基础中心位置距为12m，由于现场土质为回垫土，地耐力较差，以至回填土无法安全承载，安装塔吊时汽车吊回转中心距塔吊中心位置为12m,按照现场施工情况,选用50T汽吊实施安装该塔吊。6.2。1吊装起重臂时，起升高度为20m,回转半径为12m，起重力为10.5T.6.2。2吊装平衡臂时，起升高度为20m，回转半径为12m，起重力为10.5T。6。2。3吊装回转支承座时，起升高度为15m，回转半径为12m,起重力为7.4T.6.2。4吊装塔顶时,起升高度为20m，回转半径为12m，起重力为7.4T。部件名称重量50T汽车吊起重能力T负荷率回转支承座6。1697.483.4％塔顶1。6727。422.6%平衡臂5。4946。562.4％起重臂8.7310.583.2%6.350T汽车吊整机重量为36T，施工时四支腿间距为8×7。4m，单只支腿对地面压力为25T(最不利工况），在支腿下铺设5×1m的钢板，受载地面压力为8T/m2，请项目部确保场地承载能力。6.4安装时所需工具6.4。1吊索直径为20mm的钢丝绳，绳索，白棕绳。6。4.2仪器:风速仪、经纬仪、水平仪.6.4.3其它工具：卸夹、扳手、4号保险钢丝绳等。7、安装准备7。1对起重机拆装工进行技术交底和安全技术交底.7。2塔机锚脚在塔机基础垫层制作后由项目部设置，必须保证锚脚中心间距、水平度和垂直度。7.3场地清理该项目部扫除内通道上的障碍物，保证具备应有的安装作业空间，并保证有足够的50T汽车吊行走区域和停位施工位置（请项目部在50T汽车吊行走区域和停位施工位置处铺设道板），作业上空无高压电线电缆。7.4由于现场场地影响，安装塔吊时50T汽车吊需停置在标高为－4.8m的临时道路上安装塔吊，项目部必须保证回垫软土施工采取防护措施，以使50T汽车吊可开至标高为－3。5m的临时道路上.7.5按公司的“装拆前零部件检查制度”做好安装准备工作，由项目部按塔吊使用说明书要求进行基础制作并按“塔机安装隐蔽工程验收制度”进行基础验收，并提供基础隐蔽工程验收合格证明予南通建筑总承包机具服务中心，经审核后，方可进行塔机安装。7.6由项目部配置二只确保用电质量,且功率＞57.4KW的塔机专用电箱。（一机一箱)8、塔机安装8。1将一节下塔身加重标准节安装在由项目部制作好的塔机基础上就位固定，并按安装立面图所示安装三节下塔身加重标准节，注意踏步的方向与平衡臂方向一致，禁止使用非原制造厂制造的标准节.8.2将爬升套架套入塔身中，爬升套架的开口方向应朝起重臂升降节方向。8。3安装由上、下回转支承组装成的回转支承座（平台、栏杆、引进装置）。8.4安装驾驶室、塔顶，（部分平衡臂拉杆），并连接固定好。8.5安装重为5。494T平衡臂，包括起升钩、拉杆，根部销连接后继续吊起平衡臂上翘一定高度2－3米，安装平衡臂拉杆，接通回转、起升机的电源.在平衡臂根部安装一块重为2.62T的平衡重。8。6组装起重臂、拉杆、起重小车（吊钩），穿好变幅钢丝绳(搁置于1m左右的支架上组装小车），对小车位置和重心位置均做好标记后,将起重臂安装铰点按安装平面图回转至作业半径内,安装重为8.73T的起重臂（两吊点距离为10米)平稳提升,根部销连接后，安装拉杆，并使起重臂上翘200mm—300mm，穿好起升钢丝绳.8。7安装四块单重为2.62T的平衡臂、一块单重为1。7T和一块单重为1.9T的平衡重，并固定好。8。8安装好液压系统,做好搁置系统，装爬升套架于回转支承下座，装好平台、拉杆,引进横梁。8。9调整调试好液压系统、电器系统，合格后方可进行顶升操作。8.10顶升过程中，塔机必须处于最佳平衡状态，调整套架上下导向装置间隙均为2－3mm，确认撑脚定位可靠稳固及回转制动。风力≤9m/s时方可进行顶升作业.8.11将塔机逐节顶升至本工程所需自由端高度（按实际需要确定高度)8。11。1塔身标准节的安装方法及顺序。8。11。2在安装标准节时，应根据标准节的类型，依次从下到上安装塔身加强标准节。严禁使用非原制造厂生产的标准节。8.11。3将起重臂转至引入塔身标准节的方向(起重臂位于爬升架上外伸框架的正上方）.8。11。4调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙，一般以2-3毫米为宜，放松电缆长度大于总的爬升高度，并紧固好电缆.8.11。5在地面上先将四个引进滚轮固定在塔身标准节的四个角上（无定位销轴一端)。然后吊起标准节并安放在外伸框架上。调整小车的位置，使得塔吊的上部重心落在顶升油缸梁的位置上。实际操作中观察爬升架上四周16个导轮基本上与塔身标准节主弦杆脱开时，即为理想位置。然后，将爬升架与下支座用16个M24高强度螺栓连接好,最后卸下塔身与下支座的8个M39的连接螺栓。8.11。6将顶升横梁顶在塔身的踏步上，开动油压系统使活塞杆全部伸出.稍缩活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上。然后，油缸全部缩回,重新使顶升横梁顶在塔身踏步上，再次全部伸出油缸。此时塔身上方恰好能有装入一节标准节的空间。利用引进滚轮在外伸框架滚动，把标准节引到塔身的正上方,对准标准节的螺栓连接孔，缩回油缸至上下标准节接触时，用8个M39高强度螺栓将上下塔身标准节连接牢固（拧紧螺栓一般使用气扳机BE56或力矩扳手，预紧力为36吨，预紧力矩为200KGM)。卸下引进滚轮，调整油缸的伸缩长度，将下支座与塔身连接牢固，即完成一节标准节的加节工作，若连续加几节标准节，则可按照以上步骤连续几次即可.注意:1.顶升过程中必须利用回转机构制动器将吊臂锁住，严禁吊臂回转。保证起重臂与引入塔身标准节的方向一致。2.若连续加几个标准节，则每加完一节，用塔机自身起吊下一个标准节前，塔身节各主弦杆和下支座必须有一个Ｍ39螺栓连接牢固。3。所有的标准节上的踏步必须与已有的塔身对准。4。塔身加节完毕，应转臂架至不同的角度，检查塔身节各接头处高强度螺栓的拧紧问题（哪一根塔身弦杆位于平衡臂正下方时,就把此弦杆上从上到下的所有螺栓拧紧)8.12．1进行电器安全装置调试，根据说明书P43-50页的要求进行调试。按公司“安装质量验收制度”进行验收，合格后方可进行试运作.8。12。2避雷接地装置与塔身做电器连接，并摇测合格。接地电阻不大于4欧姆.8.13按公司“塔机安装后验收和交付使用制度”进行安装技术试验和验收，并填写好“塔式起重机安装质量验收书”，并经市建筑机械检测中心要求试检测通过后，方可投入正式使用。8。14QTZ125G塔机塔身标准节需按使用说明书要求配备8。15塔机的附着架8。15。1附着是由四个撑杆和一套环梁组成,使用时环梁套在标准节上，四角用八个调节螺栓通过顶块把标准节顶牢，其撑杆长度可以调正。四根撑杆端部有大耳环与建筑物附着处铰接。四根撑杆应保持在同一水平面内，调整顶块及撑杆长度使塔身轴线垂直。8。15.2附着架的安装及使用.禁止使用非原制造厂制造的附着装置。8。15。2。1在塔身需要附着处，在塔身标准节上搭设脚手架，将环梁包在塔身外，然后用16个Ｍ24的高强螺栓连接起来，再提升到附着点的位置；8.15。2。2调整顶块调节螺栓，使顶块能顶紧塔身；8.15.2.3根据工地塔机位置与建筑物的距离，制作四根撑杆，吊装并调节调整螺栓，使之符合长度的要求.8。15.2.4应用经纬仪检查塔机的垂直度其垂直度在全高上不超过3/1000，附着架以下不得超过1/1000，垂直度的调整可通过调整四根附着撑杆的长度来完成。9、施工安全措施9。1按国家塔吊安装、拆卸安全规定》和市建委《起重机现场装、拆管理办法》中“安全施工”的要求进行塔吊安装施工。9。2在安装塔吊前，必须按“安全技术交底制度”做好技术交底工作并做好书面记录,安装施工人员应严格执行高空作业的安全要求，包括戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等。9。3大雨、大雾或风速大于13m/s的恶劣天气时严禁拆卸施工作业，风速大于四级的恶劣天气时严禁升、降节施工作业。9.4安装和升、降节施工时必须做好安全监护工作，并做好书面记录。9.5塔吊安装施工由起重机械施工员负责，并由安全人员进行监督，由熟悉塔吊的起重作业人员一名负责指挥，并配备数名起重机械拆装工及电工一名。所有施工人员必须持证上岗。9。6施工区域外沿必须设置施工警戒线，严禁非施工人员进入.9。7当安装塔机主要零部件时，均需设置牵引绳.10、引用标准10。.1《塔式起重机》（GB10057－88）10.2《塔式起重机安全规程》（GB5144－2006)10。3《塔式起重机操作使用规程》（ZBJ80012－89）10.4《起重机安全规程》（GB6067－85）10。5《起重吊运指挥信号》(GB5082－85）10。6《施工现场临时用电技术规范》（JGJ46—2005)11、安装单位人员名单：安装负责人：安装人员：电工：南通建筑总承包2021年3月6日QTZ40自升式塔式起重机安装施工方案一．塔机概况：塔机情况如下：1。塔机型号:QTZ40自升式塔式起重机2.塔机生产厂家：辽源市东岳建筑机械厂3。塔机制造许可证号:4。合格证号：5.塔机主要技术参数：额定起重力矩:630吨.米额定起重量：6吨最大幅度(55米)额定起重:1。5吨起升高度:独立式安装时44米附着式安装时176米工作幅度:55米起升速度：2倍率钢丝强时为5米/分。50米/分。100米/分4倍率钢丝绳时为2.5米/分。25米/分.50米/分回转速度:0。63转/分变幅速度:40。5米/分塔机重量：独立式吨(含平衡重14.5吨）附着式（176米时)吨(含平衡重14。5吨）二。塔机基础设计1。塔吊基础设计应满足抗倾翻稳定性和强度条件。2。确定基础尺寸三。安装装备工作1。安装前检查基础表面的平面度应经过二次找平水平面度1/1000；砼强度应达到75%以上.地脚螺栓应留有120毫米的长度。2.根据本施工现场具体情况,平整好25T汽车吊及塔机进场的放置。拼装及安装场地;安装前准备好一台25T汽车式起重机.3。电路的架设:将380V的电源架设到塔机的基础侧,以便安装塔机使用。4。安装时环境条件要求:在安装时风力应不大于四级.5.对待安装的整机及各部件等进行检查,特别是液压系统。金属结构。机构等。6。塔机安装队（具备安装资格认可证）进场前，必须有安装拆卸方案,安装拆卸主要人员职责分工明确,有操作证.7。安装人员:指挥1人；起重及安装人员4—6人；电工1人；塔吊司机1人。安装操作人员必须持操作证工作;在安装过程中必须注意安全，戴好安全帽,高空作业人员配带安全带。四。安全措施1.使用汽车式起重机时,严格执行有关安全使用规范。2。参加工作的全体人员必须精神集中,进入施工现场必须戴安装帽,高空作业要系好安全带,班前不得饮酒.3.吊装时物件要绑扎稳当,并设专人指挥，吊物不得碰撞电线.房屋等物,遇大风雨时要停止作业.4。当遇到6级以上风力,应停止高空作业,塔吊爬升允许风速最大为4级。5。现场所有人员不得站悬挂重物之下.6.有心脏病。高血压等不适应高空作业的人员禁止参加作业。7.实施作业时,由专人统一指挥,其它人员必须服从指令，指挥号令必须清晰.准确。严格禁止违章操作,严禁随便离开岗位,严禁违章指挥。8。凡参加装机作业人员都必须参加安全交底。学习。办理有关手续。9.必须戴安全帽.配带安全带.穿防滑鞋。10.有关未尽事宜或有特殊情况发生,经多方协商再做决定.11。塔机安装好后，调整塔身垂直度不大于3/1000。自检合格后报经市建设局有关部门检查,验收合格后方可投入正式使用.五。安装作业过程中安全措施和注意事项1。塔机安装的基本规定:(1)司机。安装工.起重工必须是劳动人事部门进行效核取得合格证者，严禁无证操作。安装。维修塔机.（2)安装塔机的全过程必须有专人指挥.严禁无指挥操作，更不允许不服从指挥，擅自操作,严禁操作人酒后作业。2。参加操作人员必须做到：(1)了解塔机结构性能说明书中有关安装过程的规定。严禁修改说明书中的安装程序.（2)了解塔机各部件连接形式和连接尺寸.（3)了解塔机各部件的重量及吊点位置。（4)了解使用的设备及工具的性能及操作规程.3。安装塔机的一般规定:(1)必须遵循立塔程序.(2)必须安装安全保护施措。如：扶梯。护栏等.(3）平衡臂上未装足平衡重时,严禁吊载.(4)风力超过4级时严禁进行塔机安装及塔机顶升作业.(5）安装过程中必须用螺栓将下接盘。标准节和套架连接起来，并拧紧螺母。(6）必须按规定配置正确的平衡重重量。(7)加节前起重臂方向和套架开口方向必须一致。（8)标准节起升(或下降）时必须尽可能靠边近塔身。(9）顶升安装标准节过程中，严禁旋转起重臂,开动小车或使吊钩上下运动。以上规定同样适用于拆卸塔减节.4.安装注意事项：（1）检查连接螺栓是否拧紧。(2)塔机各部件所有的螺栓材质和规格不同,决不可混用。(3)平衡臂。起重臂拉板安装前应检查接头是否连接牢靠，拉板是否有损伤现象。（4）起吊平衡臂或起重臂安装时，一定要把吊绳与安装起重机吊钩用钢丝绳夹或卸扣牢固，防止钢丝绳夹角过大时钢丝绳脱钩.(5)收紧小车的钢丝绳，以防止安装在变幅小车上的防断绳装置弹起而挂住起重臂水平腹杆造成变幅钢丝绳拉断的情况发生.(6）当塔机在未安装平衡臂和起重臂之前，应进行回转试运转。（7）调整高度限位器碰块位置,使吊钩滑轮上限位置处于离小开滑轮之前的距离（空间尺寸）在大于1000㎜时,起升运转应停止。（8)力矩限制器。重量限制器。幅度限制器。各电气限位等装置均应按规定安装和调试.（9)塔式起重机的主体结构，电动机底座和所有电气设备的金属外壳,导线的金属护管等都应有良好可靠的接地。（10)标准节安装不得换方位,否则爬升用踏步方向装错，无法进行爬升.（11)起重臂由8节组装而成，必须按出厂规定的标记或标牌顺序组装,切不可相更换。（12)起重臂相互连接用的上弦销和下弦销均是专用的特制零件，不得代换.(13）整机安装完毕后,应检查塔身的垂直度要求，允差为4/1000。六。安装程序(详细的操作过程参见塔机使用说明书）塔机的安装程序为:将塔机零部件装车运进安装现象—清理零部件及工具吊具—清理安装场地—安装基础—安装2个标准节-安装套架—安装回转部分及司机室—接通回转机构及起升机构电源线路-安装塔帽-安装平衡臂-安装平衡臂拉板—安装1块平衡重—拼接起重臂及起重臂拉板-安装其余平衡重块—接通变幅机构及顶升装置-顶升标准节加高塔身到预定高度-检查塔机的垂直度-全面检查塔机各部位(详见使用说明书）并使其达到要求—清理工具及吊具等-安装工作完成.具体安装过程如下：安装基础节。安装标准节：用吊车将二节标准节安装在基础节上,并用螺栓固定。安装套架:将套架吊起至已安装好的塔身标准节套入塔身，爬升架的开口方向应与建筑保持平行（向北)，以便施工后拆卸。在地面上将上.下支座以及回转支承。回转机构，回转塔身用螺栓联成一体后，吊装到塔身上，并用螺栓联接好.安装过渡节：将过渡节吊装置于回转机构上接盘上，用特制螺栓联成一体后,吊半到塔身上，并用螺栓联接好.安装塔帽:将塔帽部分的平台.栏杆.导向轮组装好.将塔帽吊装到过渡节上,用特制螺栓将塔帽与过渡节连接并紧固好双螺母。吊装司机室:吊装司机室于上接盘侧面并按规定连接好。平衡臂的组装：把两片平衡臂架用螺栓连接起来,装上防护杆，然后将起升机构电气柜。起升机构安装在臂上，将平衡臂拉杆连接好放置于平衡臂上,最后将挡风板(厂标铭牌)装在尾部两侧栏杆上。安装平衡臂及平衡重：(1）用吊车吊起平衡臂并用销轴联接到回转塔身的对接头上，将平衡臂尾部稍提起，把平衡臂上放置在拉板与塔顶用销子连接起来,再将平衡臂慢慢放至水平,使平衡臂拉板张紧.(2)用吊车吊起一件平衡重安装到平衡臂横梁上.10.安装起重臂及拉板:(1）按现场需要的长度拼接起重臂横梁上。（2）将起重臂根部垫高,安装好变幅小车并在根部使其固定。(3）在起重臂上安装好两组拉板,把拉板与起重臂上弦吊点连接起来，并用托架固定，以防止拉杆横向移动.(4)把小车牵引机构安装在起重臂的第Ⅰ节上,并用螺栓固定好.（5）起重臂组装完毕后，用吊车慢速将其吊起,当到达与过渡节耳板连接的铰点位置时,用销轴将两者连接起来.（6)用汽车吊将起重臂吊至倾斜位置,把两组拉板（先长后短）与塔顶用销轴联接起来.(7)慢慢放下臂架，张紧拉板，拆除吊索.11.吊装平衡重：按照本现场的起重臂长度组合，将其余平衡重逐块吊装到平衡臂上.（55米臂共6块。50米臂共5块。45米臂共5块。40米臂共4块)12.按使用说明书的方法穿绕牵引小车钢丝绳及起升机构钢丝绳.七。塔机顶升塔机顶升作业过程：1.将臂架转到位于自升平台活动栏杆的一边;准备顶升工作,不准再回转或进行其它吊壮装作业。2.放下吊钩并拆去吊钩构件,在滑轮组织板上装上小吊钩,嘴朝前.3.按说明书上图4-10项升用平衡重的规定,利用自升专用吊钩吊起平衡重并开动变幅机构，将变幅小车开到离回转中约L（m）处。使大臂和平衡处在平衡状态。4。地面人员将片状的标准节拼装成U形.5。将下回转支撑架上的小吊臂的钢丝绳挂住自长平台.6。自升平台上的指挥者，令司机将变幅小车开到离塔身中心线L(m)处左右处使塔机前后保持平衡后，检查油缸下横梁是否搁在塔身内的顶升塔块上，其位置必须安全牢靠,然后操作液压系统,给活塞加力，再吩咐安装工拆除内外塔连接件上的所有螺栓。令操作室停电，然后操作液压系统内套架稍微顶高,抬下内外塔连接件,自升平台活动钩放在伸缩阶段的位置,然后操纵液压系统,将内套架发上部分顶高至能够套入标准节的位置,在操作过程中必须注意,绝不允许内套架上的导向块脱离标准节的主角钢；并且,在每次操作的过程中,必须保证下横梁与塔块位置可靠才能进行。注意:在拆内处塔连接件后，只准进行塔身标准的加节安装,不允许进行任何工作操作.7.开动起升机构,将顶起平衡重放置地面,用专用钩将标准节的一片桁架吊起,用下回转环形轨道下的小吊钩钩住，放松起长钢丝绳，并将桁架转到平衡臂的一侧.8。将U形标准节架吊起，用环行轨道下的吊钩钩住，放松起重吊钩，变幅小车开回到L左右处，吊起顶升平衡重使塔身前后力矩调整平衡。U形标准节架罩在内套Ⅰ节架外围,与预先就位的那一片节架相连接，操作室停电,开动液压系统，油缸下降，使标准回插入外塔身连接板内，打冲字,上螺不进,可停开液压系统，开动牵引小车,作前后移动，使间隙均匀。9。标准节螺栓全部拧紧后，摘去环行轨道下钩标准节的小吊钩，开动液压系统,按顶升机上升的顺序顶升.10.重复以上3-9的步骤进行第二顶升。11.顶升完成后将内外塔连接件固定好,拧紧全部螺栓,各顶升用部件放置好。八.塔机安装完毕后的检查各试运转1。垂直度:塔身的垂直度误差应不大于4/1000。2。结构部分:检查部件.附件.联接件安装质量，螺栓等连接件的坚固程度，结构外表应无变形，开焊,裂纹等,配重符合要求.3。绳，轮，钩系统:检查钢丝的质量,规格,缠绕，固定等,检查各部分滑轮是否灵活可靠,吊钩的磨损情况。4.转动系统；检查各机构转动是否平稳无异响;制动器等应符合规定,各润滑点润滑良好,吊钩的磨损情况.5电气系统：检查供电能否保证正常作业，各接触点良好;仪表照明,报警系统良好,可靠.6。安全限位和保护装置:检查各安全限位装置和保证装置是否齐全,灵敏可靠。7.通过检查和试运转发现存在问题及时处理。8。全部合格后由公司验收部门人员在验收记录表上填定验收结论后报送市技术监督局进行检验合格后方可使用.9。塔机的检验记录整理后存档备查.九.塔机的附着。塔机附着的高度及平面尺寸见使用说明书,应根据现场具体情况作适当调整.本项目所使用的QTZ5515塔式起重机计式安装道附着,第一道距离地面米，第二道距离第二道米，第三道距离第二道米。1。根据塔机预定的附着点位置,在施工时，预埋好附着装置预埋铁件，应将预埋铁件的预埋钢筋与建筑结构的主钢筋牢固的焊接在一起.2。用塔机将附着框吊起，在塔机标准节上与预埋铁件的等高位置上将附着框用M22高强度螺本紧紧的抱在标准节主弦杆上。3。在建筑物附着点混凝土强度达到要求后，用塔机将附着撑杆逐一吊起,使其一端与附着框用销轴连接起来，另一端与预埋铁件用销轴连接起来.4.调节附着撑杆的调节螺丝,使塔机的塔身满足垂直度≤4/1000的要求.十.使用中的安全措施与操作1.司机必须身体健康视力良好,经专业培训考核合格取得有效操作证后才能上岗.2.司机必须严格遵守操作规程,认真做好机械的日常维护保养，确保各安全监测及报警装置灵敏有效。3。司机必须认真填写机械运转记录，在操作塔机起重时，如突然发生机械故障时应立即停机排除或进行抢救，并及时报告上级有关部门.4。在作业前应认真做好检查工作，确认各部分正常后才能作业。5。司机应以充足精力进入岗位,严禁酒后操作。6。操作中要精神集中，根据专职人员的指挥信号进行操作.7。操作塔机时现场应有专职指挥人员指挥，起吊重物时应绑扎平稳牢固.8.作业中如遇到暴风骤起,应立即停止作业,将回转机构的制动器完全松开，如司机必须离开司机室时,必须切断电源.9.作业后应完全放松回转制动器,将制动器拔回零位依次断开各开关关闭司机室,下班后要断开电源总开关。十一。塔机群施工安全措施塔机的起重臂相互存在交叉作业现象时,塔机的安装高度应不同。塔机司机，指挥定期进行安全技术交底。回转时观察对方塔机起重臂位置,看是否会相碰。双方司机，指挥要经常沟通，确定好各自的联络信号.下班时，变幅小车要收至起重臂中部，吊钩要收起.不允许吊挂物体.十二。塔机拆卸工序(参见塔机使用说明书）准备工作-拆卸标准节(降低塔身)—拆除滑轮组—卸下6块平衡重-拆下起重臂-卸过错剩余的平衡重-卸下平衡帽—拆卸过渡节—拆卸上下接盘及司机室等-拆卸套架—拆卸标准节—拆卸基础节-清理零部件及工具等-将塔机及工具等装车运出现场。其具体操作步骤为:1。按顶升加节的作业操作方法的相反程序拆除塔机标准节至适当高度（塔机上部能在建筑上正常回转的最低高度).2.利用塔机拆除塔机最上面的一道附着装置。3.继续拆除塔机标准节至套架下部略高于下一道附着时停止塔机标准节的拆除.4。用钢丝绳的吊具吊住附着撑杆逐一拆除几根撑杆放到地面，用同样方法拆除附着箍。5。按第3。4这两种方法将塔机降至可能的最低高底.6.按塔机组装的相反过程用汽车吊拆除塔机各部分。7。将塔机各部分运走。8.全部塔机施工完成。QTZ5515塔式起重机机的附着按使用说明书的要求进行。注:起重设备安装完成经检测验收合格后方可使用.2021年03月29日塔式起重机事故应急措施和救援预案一.事故的报告：1。事故发生后,事故单位必须以最快的方式，将事故的简要情况向上级主管部门报告。并在24小时内书面报告上报.2。事故发生后不隐瞒。不谎报，不阻碍调查工作作正常进行。3。民工。临时工。合同工发生死亡事故一律按正式职工上报。二.应急救援组织措施:应急救援实行属地负责制，就近就快实施.1.本施工项目遇突发性事件和发生重大安全事故应即报告,并全面动员,组织施救.公司法人代表,技术负责人，质安负责人必须首先赶到现场，组织人员,物资,经费施救工作.2。项目办在接到建筑施工重特大安全生产事故报后，应立即启动总公司制定的应急救援.并于第一时间赶赴现场，组织施救,迅速向当地政府和上一级建设行政主管安全部门报告.3.总公司在接到建设工地重特大安全生产事故和突发事件报告后,应立即向领导小组报告,并立即通知综合协调组,起动应急救援系统迅速施应急救援动员,组织相关人员赶赴现场，会同当地政府。主管部门共同组织救援。并迅速向区政府和市.区建设局报告.三.现场施救具体注意事项：1.请医护抢救人员携相关器械药品赶赴现场,并依相并医院做好抢救准备。2。请公安人员.城管清人员现场维护治安,疏散围观群众，设置警戒范围。3.清点人数.4确定施救方案,落实施救人员安全措施和标志排除重大险情，有序组织施救,监督相关单位落实施救物质和伤员救治经费。5.清理现场，清点现场人员,撤离现场。6小结,分析.由专门人员向公众媒体发布相关信息.四.应急救援预案的重大意义:重大安全生产事故应急救援必须坚持以人为本的原则,始终把人员的救助和疏散摆在首位。施救工作应采取科学的态度,在保证施救人员安全的条件下进行,切忌蛮干，避免造成新的伤亡.QTZ63、QTZ40自升塔式起重机基础施工方案一、编制依据1、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB52-20022、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20013、自升塔式起重机使用说明书4、本施工方案针对《通州区石港镇宝龙街·雅苑》工程施工图纸而编制。5、根据南通四建集团建筑设计提供的工程编号2021086《通州区石港镇宝龙街·雅苑工程》岩土工程详细勘察报告6、施工组织设计二．工程概况通州区宝龙街·雅苑位于南通市通州区石港镇渔湾村,工程北侧靠河流、南临渔湾中路、东近规划道路。小区规划以三幢小高层住宅楼、二幢多层商铺和三幢多层商住楼及地下一层汽车库组成，总建筑面积地上19651m2，地下1676m2。其中：A、B楼主体结构均为二层框架,±0.000标高相当于85国家高程4.35m，室内外高差0。15m，基础埋深—1。55m（相当于85国家高程3.25m）；C楼及1＃楼、2＃楼主体结构均为六层框架，±0。000标高相当于85国家高程4.8m，室内外高差0。60m,基础埋深—2.00m（相当于85国家高程2。8m）;单层地下车库±0.000标高相当于85国家高程4。3m，整体筏板基础底标高为-4。4m(相当于85国家高程-0。1m）。三、水文地质情况根据南通四建集团建筑设计2021年10月15日提供的《岩土工程详细勘察报告》，主要土层地质构造情况由上至下分布如下：第1层为耕植土，灰黄色，松散，强度不均匀,含较多植物根茎,属高压缩性土层，厚度0。7～1.1m，层底标高2。23~3m。第1—a层为暗河素填土，灰、灰黄色，松散，稍湿—湿,强度不均匀，以粉土回填为主,厚度0.5～0.7m，属高压缩性土层，暗河最深处约3。3m左右。第2层淤泥质粉质粘土夹粉土，灰褐色，具微层理构造，层厚1.6～2。3m.第3层粉土夹粘土薄层，灰色、粉土稍密,属中等压缩性。层厚3.9~5.1m。第4层粉砂夹粉土薄层，青灰色，中密—密实，属中低压缩性。层厚9～10。2m。根据地基勘察报告及设计文件可知：A、B、C及1＃、2#楼采用天然地基，以淤泥质粉质粘土夹粉土(层2）作天然地基基础持力层,地基承载力按fak=80kpa。地下车库基础为整体筏板基础，以粉土夹粘土薄层（层3)作地基基础持力层，地基承载力按fak=110kpa。3、气象资料南通地区四季分明，气候温和，雨水充沛，梅雨期一般在6月中旬至7月上、中旬左右。历年平均降雨量为1066.8㎜,最大年降雨量1394.3㎜，最小年降雨量为641.3㎜，日最大降雨量为242.2㎜，年平均降雨天数121.7天。四、塔机布置本工程项目所含单体较多,占地面积大，既有地下室框架、剪力墙结构、又有多层框架结构，且施工工期紧。为满足正常的施工需求,尽可能充分地合理使用垂直运输机械设备,提高工效,确保工程工期，本工程拟采用四台自升塔式起重机，其中三台QTZ40塔吊布设于多层，一台QTZ63塔吊布设于地下汽车库内,塔吊平面布置详见施工现场群塔平面布置图。五、塔吊基础设计构想1、塔吊基础埋深考虑塔吊基础不得与基础梁板相碰，决定:⑴、布设于地下汽车库内的一台QTZ63塔吊基础采用深埋法,土方开挖深度自地下汽车库基础筏板底标高以下250㎜为塔吊基础顶面标高，即塔吊基础底相对标高为－6。0米，塔吊基础座落于第③层粉土夹粘土薄层上，地基土承载力特征值110kpa,理论数据表明该塔吊基底土层承载力已满足QTZ63塔吊基础所要求的地耐力不小于100kpa/㎡的要求。施工现场实际情况，塔吊基底土质基本与地基勘察报告相同，需经半个多月的降水处理，但含水率仍较高,为确保塔吊基础在施工过程中安全，拟采用在塔吊基底布设Ø120～140松木棍＠1500，桩长约2.3米，桩尖均已进入该基础持力层约1.5米，桩平面布置图详附页。⑵、布设于多层三台QTZ40塔吊基础基底标高拟在相应楼号±0.000以下2米，以天然地基承载力考虑，地基承载力特征值为fak=80kpa。2、土方开挖根据《岩土工程详细勘察报告》中各土层性质及塔吊基础埋深情况，确定采用m=1：0.75自然放坡形式。除QTZ40塔吊外，QTZ63塔吊基础土方开挖应分层进行，二级放坡，详见土方开挖专项施工方案。3、基坑降水施工根据《勘察报告》表明本工程深基坑土方开挖前需降水,以确保基础施工质量与安全。详见基坑降水施工方案。六、塔吊基础施工1、塔吊基础类型的选择:1）、QTZ63塔吊基础⑴、根据建筑地基基础工程施工质量验收规范GB52-2002附录A的要求,本工程塔吊土方开挖至基础持力层位置未发现空穴、古墓、防空掩体及地下埋设物，且土质均匀、一致.⑵、塔机基础地基承载力验算①、根据施工现场的地质勘测报告，地基承载力特征值fk=110kpa。施工现场地质水文情况：在开挖前进行深井降水,以确保塔吊基础施工质量与安全。②、依据塔吊基础设计说明书上提供的地耐力与其基础截面关系，结合地基勘察报告选择本工程塔吊基础截面尺寸。边长（㎜）地耐力(Mра）面层主筋底层主筋拉钩数量周侧水平筋500010T/㎡B20纵横各31根B20纵横各31根121B1412B14⑶、确定塔吊基础边长110kpa＜fk=100kpa，本工程塔吊基础边长为5000×5000㎜符合规定要求。QTZ63塔吊地基采用桩—筏复合地基，其承载力满足本工程塔吊基础的需求。2）、QTZ40塔吊基础根据塔吊厂家拟采用FPJ成套技术对QTZ40塔吊地基承载力的需求，采用天然地基,天然地基承载力特征值为fk=80kpa，基本满足QTZ40塔吊地耐力的要求.2、QTZ63塔吊基础结构施工工艺基础垫层→钢筋绑扎→地脚螺栓安装→模板安装与加固→混凝土→混凝土养护①、基础垫层基础垫层施工前应进行基土与垫层模板质量验收，确保基土平整度、标高与塔吊基础位置的准确，待混凝土终凝后强度达到1.2N/mm2时进行塔吊基础测量放线。②、钢筋本工程塔吊基础钢筋均为Ⅱ级,施工前应按规定要求取样送检，报监理验收，确保原材料符合施工规范要求。钢筋下料与绑扎应符合施工规范要求,实行过程监控，事后检查，按验收程序组织质量验收,合格后同意进行混凝土施工.③、塔吊地脚螺栓安装塔吊基础地脚螺栓安装要求位置准确，地脚螺栓顶标高控制应要求准确，并采用经纬仪、水准仪进行校正,符合要求后对地脚螺栓还须进行加固，以防混凝土施工过程中发生偏位现象。④、塔吊基础混凝土施工采用商品混凝土,强度等级C30,预留混凝土试块每台塔吊至少三组。混凝土应分层浇筑与振捣，每层浇筑厚度控制在500㎜厚以内。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋及地脚螺栓有无移动、变形等情况，发现问题应立即处理，并在已浇筑的混凝土凝结前修正完好.在施工过程严禁振捣棒碰撞塔吊基础钢筋网片与地脚螺栓.混凝土表面标高控制采用水准仪事先进行定点测平，用小白线严格控制板面标高和表面平整。浇筑后初步用铝合金刮杠刮平，此时应做到混凝土表面高楞铲除,低凹补平，木抹子表面搓平。为防混凝土表面风干性应力裂缝，混凝土表面用塑料地膜进行覆盖。混凝土施工质量要求如下：混凝土表面平整度允许偏差：［5];预埋螺栓中心位置偏移允许偏差：［5］⑤、混凝土养护混凝土浇筑终凝后立即派专人浇水养护，浇水次数应保持混凝土表面有足够的润湿状态，同条件混凝土试块的留置必须按有关规定执行，混凝土标养试块应及时送交试验室进行标养。七、塔吊基础防雷接地待塔吊安装完成后，在塔吊基础的三面打入∟50×5角铁，露出地面0.5米，外露角铁与塔吊基础节之间采用－3×50镀锌扁铁焊接相连。八、文明施工措施按照南通市创建卫生城、文明标准化工地的要求搞好卫生清洁工作.1、装土汽车轮胎打扫干净后方可上路行驶。2、派专职人员在汽车装好加盖后，将车箱两侧的土铲净，以防抛洒滴漏。3、每天土方外运结束后，派专人上路沿线查看，如发现抛洒立即清扫干净；同时搞好弃土场出口处卫生.4、下班后的车辆、机械统一停放整齐，派专人负责挖土区、倒土场的安全保卫工作。5、做好混凝土汽车泵、混凝土罐车噪声排放的控制,并加强对混凝土泵的维修保养，加强对其操作工人的培训和教育,保证混凝土汽车泵、混凝土罐车正常平稳运行。6、各种机械使用维修保养应定人、定机械、定期检查，保持机械场地的整洁。7、遗洒的混凝土及时清理外运，做到工完料净、脚下清,保持施工现场的整洁、干净。现场道路随时进行清扫、洒水，保持场地内干净湿润,避免尘土满天飞扬。8、夜间施工应提前配备足够量的照明灯具，禁止大声喧哗，尽量使用低噪声的振捣棒。合理安排施工顺序、配备足够的照明，防止碰撞各种管线、模板、预埋件等及现场设施等。九、安全应急预案1、应急处理指挥系统成立应急处理指挥部，负责落实应急处理具体工作的开展，指挥部各成员做到分工到位、责任明确。本工程应急处理指挥部工作主要职责有:发生险情时受伤人员的抢救和紧急疏散以及善后处理.2、应急处理指挥部组织机构总指挥：项目安全员副总指挥：项目经理、项目副经理成员：项目现场管理人员3、应急处理预案本工程塔吊基坑土方开挖较深，所以在土方开挖过程中必须做好基坑支护工作，服从领导，听从指挥,一切以大局为重，确保塔吊基础深基坑土方开挖安全，为此采取以下几点措施：①、及时做好边坡支护工作，定期检查深井降水情况，准备适量钢管，作基坑周边预应力管桩斜支撑用,基坑边坡稳定监测工作随时跟进，提供可靠信息。②、塔吊基坑内做好排水明沟及集水井，配备多台水泵,防止暴雨浸泡基坑。③、基坑开挖和使用过程中应防止坡顶堆载不要超过规范所允许的堆载。十、塔吊基础施工图见附页塔式起重机安装、拆除施工方案设备型号：QTZ40生产厂家:辽源市华龙起重选矿设备安拆单位：辽源市宏达特种设备制造使用单位：江苏中信建设集团备案编号：辽A-T01448施工单位:江苏中信建设集团项目名称：盘锦辽东湾新区清正园小区一期工程方案编制:梁辰安拆负责：孙国辉编制单位:辽源市宏达特种设备制造编制日期：二○一三年月塔式起重机安装、拆除施工方案设备型号:QTZ40生产厂家：辽源市华龙起重选矿设备安拆单位:辽源市宏达特种设备制造使用单位:江苏中信建设集团备案编号：辽A—T01447施工单位：江苏中信建设集团项目名称：盘锦辽东湾新区清正园小区一期工程方案梁辰安拆负责:孙国辉编制单位：辽源市宏达特种设备制造编制日期：二○一三年月塔式起重机安装、拆除施工方案设备型号:QTZ40生产厂家：辽源市华龙起重选矿设备安拆单位：辽源市宏达特种设备制造使用单位:江苏中信建设集团备案编号：辽A—T01449施工单位：江苏中信建设集团项目名称:盘锦辽东湾新区清正园小区一期工程方案梁辰安拆负责：孙国辉编制单位：辽源市宏达特种设备制造编制日期：二○一三年月塔式起重机安装、拆除施工方案设备型号：QTZ40生产厂家：辽源市华龙起重选矿设备安拆单位：辽源市宏达特种设备制造使用单位：江苏中信建设集团备案编号：辽A—T01450施工单位：江苏中信建设集团项目名称：盘锦辽东湾新区清正园小区一期工程方案梁辰安拆负责:孙国辉编制单位：辽源市宏达特种设备制造编制日期:二○一三年月一、安拆前现场准备:1．技术准备塔吊安装前，由项目技术负责人根据上述编制依据编制塔吊安装、使用、拆卸等作业方法、质量要求和安全技术措施，经分公司技术负责人审批后，作为安装、使用、拆卸、日常维护等作业技术方案.同时组织全体相关人员认真学习塔吊使用说明书及施工方案。2．人员配备项目部向工程处申请安排取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队伍，所有参加塔吊安装、拆卸及操作人员都必须经过专业训练，并取得相应资格证书，持证上岗.安装、拆卸过程中安排技术负责人和安全员现场监护.3．吊装机械及相关工具准备撬杠4～6根、Ф8长1米千斤2根、Ф15.5长3米、6米千斤各4根、塔吊专用M16×100螺丝若干套,10＃铁丝4米、50米长的粗尼龙绳一根、2。5KG手锤2～4把、8KG大锤两把、工具箱3只、对讲机4只。4．施工现场及基础准备确定塔吊位置时，应考虑塔机作业时，起重臂作3600全回转的空间应无障碍物与高压电线;同时需考虑塔机顶升或下降时,无论是施工前或施工完毕后,起重臂和平衡臂所经过的空间都不应有空中障碍物。4．1现场准备：了解现场布局及土质情况，清理现场障碍物，查看、安排汽车塔吊进出路线、标准件、起重臂等塔吊配件临时安放位置；塔身周围50米范围内设置警戒线，安排专人负责执勤。警戒线内严禁闲杂人员流动.4．2基础准备A．基坑开挖塔吊位于建筑物边缘，为了防止基坑塌方,将塔吊基础设置在与建筑物主楼筏板基础相同的持力层上。建筑物基坑开挖过程中,同时开挖塔吊基坑。B．基础浇筑塔吊基础制作按照使用说明书中所规定的技术要求进行制做：QTZ40基础尺寸5000×5000×1000mm,混凝土等级C35,配筋HRB400￠20、HRB400￠18、HRB400￠12。为了确保砼基础表面平整,砼初凝前用水准仪进行检查，必须达到使用说明书中规定的平整度.浇注砼后及时进行养护,未达设计强度不得安装塔吊。二、安装或拆卸组织机构序号工种姓名发证单位证书编号1司机辽宁省住房和城乡建设厅2司机辽宁省住房和城乡建设厅3安拆工辽宁省住房和城乡建设厅4安拆工辽宁省住房和城乡建设厅5安拆工辽宁省住房和城乡建设厅6安拆工辽宁省住房和城乡建设厅7安全员吴建军辽宁省住房和城乡建设厅8技术员丁黄华辽宁省住房和城乡建设厅9项目经理胡庆枝辽宁省住房和城乡建设厅三、安装或拆卸使用设备、工具材料立塔使用工具明细表名称规格数量工具自检情况汽车吊YK-30K51良好葫芦2T2良好电焊机BX300-21良好气割设备1良好专用扳手4良好克丝钳8”1把良好黄油枪压把式1个良好吊索21。5mm,8mm17.5mm，6mm各2把良好卡环用于11mm钢丝绳各4个万用表MF500-11予应力油压千斤H3/36B专用1套垫木140*200＊300(mm)30根禁区标志绳尼龙绳80米塔吊的基本技术性能、安装或拆卸过程及安全要求：㈠、塔吊的技术参数塔式起重机型号QTZ40最大工作幅度47米最大额定起重量4T最大幅度起重量0.9T最大起升高度120米独立高度30米㈡塔吊的位置确定、基础做法：塔吊位置参见现场布置图基础制作尺寸安塔吊说明书尺寸为准并与建筑物底板连接，基础钢筋的绑扎按照生产厂家基础图制作。基础浇筑混凝土水泥含量为350公斤/米，水泥质量:CPA325基础混凝土的用量不得低于水平位置.基础一的预埋钢角应处于水平位置。㈢塔吊的安装使用的机械、工艺程序及安全措施：根据大臂长48米，高度在20米以下,塔吊采用一台30吨汽车式起重机安装。安装工艺流程基础工程→找平→标准节安装→安装外套架→安装驾驶室→安装塔帽→后臂安装→安装一块后配重→安装前臂→再安装后配重→安装电线→钢丝绳、工作平台、护栏安装→调试各保险限位→试吊→报验。3.塔机安装1.）安装前准备工作①由塔机专业安装队会同公司安全设备部门、技术质量部门及项目部负责人查看现场，提出安全措施，制定塔机安装步骤。②进行塔机基础的施工。③由塔机专业安装队组织安装小组全体作业人员进行特种作业安全技术交底，熟悉塔机安装方案及安全要求，根据《塔式起重机使用说明书》上的安装部件的重量，配齐并检查安装塔机所需的钢丝绳及吊具、吊索。④由项目部负责配合,按《塔式起重机使用说明书》基础部分的要求，把预先加工好的预埋螺栓套在做好的木模上，并用螺栓固定,调平木模上平面的水平度,在1/1000范围内预埋螺栓的下端固定在基础钢筋上,然后用混凝土浇筑，混凝土强度为C35，现场制作试一组,送指定的试验室。⑤安装塔机的场地提前平整，保证道路畅通，以便汽车进场拼装吊臂、平衡臂之用。⑥根据塔机散件中最大重量及现场条件，安排一辆汽车吊进场进行安装。⑦由塔机拆装队负责清点所有的塔机零部件、连接螺栓、销轴及开口销，并将连接件涂抹黄油。2。)塔机安装工作步骤要点①安装底盘：安装小组和项目技术负责人共同检查安装塔机的准备工作是否完善,复核预埋脚柱顶面的水平误差，并安装塔身基础节，其水平误差不得超过塔身边长的1/1000，否则在固定底座下面加垫片调平.②安装标准节、套架：在地面上将两节标准节、顶升套架总成等拼成整体，组装塔机时,将此部分整体吊到塔机底盘上,对准连接孔,然后用特制螺栓将底盘与塔身标准节连接好。③安装回转支承总成：下支座、回转支承、上支座出厂时以及转场时一般已用特制螺栓连成整体。装塔时将此部位整体吊到顶升套架上面，对正下支座上四个主弦杆与标准节的止口，用特制销轴与套架连接起来，并用8个标准节高强螺栓将下支座与标准节连接，然后安装上支座上的工作平台。将回转电机接通电源，启动回转电机试运转。④安装过渡节：将过渡节吊装置于上支座上,装上销轴、开口销。调整爬升导轮与塔身主弦之间的间隙为2-5mm。⑤安装塔帽：吊装前在地面上先把塔帽上的平台、栏杆、扶梯装好，再将塔帽吊到过渡节上，用特制销轴将塔帽与过渡节连接好，并穿好开口销。⑥安装司机室:司机室内的电气设备安装齐全后，再将司机室和挑梁吊到上支座右侧，对准耳板上孔的位置，然后用螺栓连接.⑦安装平衡臂；将卷扬机构、配电箱、电阻箱等装在平衡臂上，将平衡臂拉杆装平衡臂上并连接好，然后将平衡臂吊起来用销轴将平衡臂与过渡节铰接并穿好开口销。再抬起平衡臂一个角度至平衡臂拉杆的安装位置，安装好平衡臂拉杆,然后将平衡臂缓慢放下,安装平衡重一块。⑧安装起重臂总成：在塔机附近平整的枕木上，将起重臂各件用特制销轴组装成整臂,把起重臂停靠在约0。5米高的枕木上。先将维修吊栏紧固在变幅小车上，然后将变幅小车装在起重臂上,并收紧变幅小车上的钢丝绳，以小车在载重情况下不松驰为宜。再将起重臂拉杆与起重臂上的吊顶用销轴铰接,并穿好开口销。拉杆放在起重臂夹板内且固定妥当。将组装好的起重臂置于顶升套架引进标准节方向，要求将臂根置于离底盘1.5米处⑨安装平衡重；平衡重的配量及安装位置应严格按要求安装，在塔机工作时不允许平衡重有摆动现象，平衡重安装在平衡臂尾部主弦杆上。吊装完毕后,按起重钢丝绳穿绕要求进行起重钢丝绳的穿绕。起重钢丝绳从起升机构卷筒上放出,绕过塔帽上的游动滑轮向下，进入过渡节起重量限制器滑轮向前，再绕至变幅小车和吊钩滑轮组,最后将绳头通过楔与楔套，用销轴固定在起重臂顶部,穿绕起升钢丝绳及吊钩.⑩接电源及试运转:塔机安装完毕后应检查塔机的垂直度，允许偏差为1/1000。再按电路图接通所有的电路电源，试开动各机构进行运转,检查各机构运转是否正常,同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，遇有机械机构磨擦钢丝绳应予以排除。3.）塔机顶升工作要点①将起重臂旋至引入塔身标准节方向，将所要安装的标准节吊至起重臂下备用。②放松电缆长度略大于总的爬升高度。③然后吊起标准节并安放在外伸框架上,调整小车位置，使塔吊的上部重心落在顶升油缸梁的位置上,同时，拆除塔身和下支座之间的四个高强螺栓。④将顶升横梁挂在塔身的踏板上，开动液压系统使活塞杆全部伸出后，稍缩活塞杆，使爬升架的爬爪搁在塔身的踏板上，活塞杆再次全部伸出油缸，此时塔身上方恰好有能装入一个标准节的空间，利用引进滚轮在外伸框架上滚动，把标准节引至塔身正上方，对准上下两标准节的螺栓连接孔，缩回油缸与下标准节接触时，用8根高强螺栓将上下塔身标准节连接牢固,卸下引进滚轮，调整油缸的伸缩长度，移下支座与塔身,用8根高强螺栓连接牢固，即完成一节标准节的加节工作,按以上步骤连续几次加节到需要高度。⑤按《塔机使用说明书》上的要求安装调试好各种安全装置。⑥由安装单位会同项目部和安全设备部门按照《塔机使用说明书》上各项安装规定和塔机的技术性能进行验收。⑦塔机安装工程结束。4。)附着的安装与使用①附着是由四个撑杆和一套环梁等组成，它的主要是把塔机固定在建筑物的结构上，起作依附作用，使用时环梁套在标准节上,四角用八个调节螺栓通过顶块把标准节顶牢，其撑杆长度可以调整。四根撑杆端部有大耳环与建筑物附着处铰接，四根撑杆要保持在同一水平上，调整顶块及撑杆长度使塔身轴线铅垂。②将环梁包在塔身外然后用螺栓连接起来再提升到附着点安装位置。③调理螺栓使顶块顶紧塔身.④吊装4个撑杆，长度符合要求。⑤利用经纬仪检查塔机轴心线的垂直度，其垂直度在全高上下不超过1/1000。⑥附着架的高度为五层顶圈梁上。5.）塔机安装工作中的注意事项1）整个塔机安装工程由专业安装队队长专人负责，统一指挥,明确讯号,项目部负责配合。2）安装塔机过程中，在拼装塔臂的方向和塔身周围10米范围内必须设置警戒线,并有警戒人员值班,严禁在警戒区内有闲人走动或停留。3）凡进入警戒区的操作人员都必须戴好安全帽,高空作业人员要系好安全带，脚穿软底鞋,操作人员思想必须高度集中，不要让零件或工具从高处掉下来,严格遵守高空作业的安全规定.4）升塔时，风力不得超过四级，遇雨要停止安装,夜间不得安排安装作业,拼装好塔身以下支座的16根M30的高强螺栓。5）所加标准节的踏板必须与已有的塔身标准节上的踏板对准,否则，将无法顶升.6）顶升时，要注意检查有否妨碍塔机自升的阻力，以及塔臂、平衡臂的前后力矩的平衡，如偏差过大，可用变幅小车前后作微动调整，使顶升阻力处于最小状态.7)顶升过程中，在塔机标准节与下支座未用8根高强螺栓连接好时，严禁塔臂进行回转。8）本方案未涉及到的注意事项和安装工作均按《塔机使用说明书》要求完成。6.）塔机拆除6.1拆除前的准备工作1）由专安全设备部门及现场施工负责人一起查看现场，针对拆塔现场具体情况，研究各种安全技术措施，制定拆塔方案.2）由拆装队长安排组织拆塔小组进行拆塔，并组织拆塔小组人员熟悉《塔机使用说明书》和拆塔方案，了解拆卸顺序及安全操作要求,检查并配齐拆塔时所需的吊装工具、索具等。3）由项目部负责施工现场清除有碍于塔机拆除及汽车吊进场施工的模板及其它杂物。4）由项目部负责清除塔机基础沉井内的杂物和水，以便拆除基础节及固定底座。5）根据现场情况，在降塔到位后,由拆装队调一台汽车吊进场作最后塔机的拆除工作。6。2塔机拆除顺序1）将塔臂旋转至与建筑物平行处，然后将回转机构销紧，将变幅小车开至适当位置,使得塔吊上部重心落在顶升油缸梁的位置上。2）拆支塔身与下支座连接的16根M3的高强螺栓，此时必须将顶横梁的挂板挂在塔身的踏板上。3）顶升油缸，使爬升架引出口能引出一节标准节时，将一个标准节引出用滚轮固定在塔身标准节下部的联接面的4个角上,然后卸掉第一节与第二节标准节的8根M36的高强螺栓，再将油缸微动，使第一节与第二节标准节脱离接触，然后通过引出滚轮将第一节标准节引出塔身至爬升架的外伸框架上，将变幅小车开至引出标准节上方用吊钩将引出的标准节吊放在地面上，第一节标准节拆除工作结束.4)依次逐节拆除标准节，同时拆除塔身内斜撑杆、爬梯及休息平台，附着架、并吊放在地面上。5）塔身降到预计高度后，用汽车吊将驾驶室拆除，6）用汽车吊从平衡臂前部依次卸掉二块配重，并吊放在地面上。7）用汽车吊吊起塔臂,并将塔臂端部提高到适当位置时，拆去拉杆与塔顶的连接销轴，放平塔臂,拆除塔臂与上支座的连接销轴，再吊放到地面上解体。8）用汽车吊吊放余下的一块配重。9）拆除平衡臂拉杆与塔顶的连接销轴及平衡臂上支座的连接销轴，再吊放到地面上。10)用汽车吊拆除塔顶节、上下支座、回转支承、爬升架及余下的标准节、基础节、固定底座，并逐件吊放到地面上。6。3拆塔过程中的注意事项1）拆塔工作由拆装队队长负责统一指挥，明确讯号，拆塔过程中,塔身周围10米范围内，必须设置警戒线，警戒区内不允许有人随意走动或停留。2）凡进入警戒区的操作人员都必须戴好安全帽，高空作业人员要系好安全带，足穿软底鞋,拆塔时应精力集中,安全操作，不允许零件或工具从高处掉下来。3）拆塔时，风力不得超过四级,遇雨要停止拆塔，同时将塔身与爬升架采用8根M36的高强螺栓连接好，吊钩放到地面上锚固好，防止塔臂转动碰撞建筑物。4）降塔前应先启动油泵,检查油压,作空载伸缩动作,排除油路中的空气。5）塔身下降过程中，必须有专人观察油缸上下横梁爬爪，保证爬爪与标准节杆内的顶升塔块有效分离，注意观察浮动工作台与塔身的空隙,防工作平台与标准节脱杆碰撞。6）塔机拆除的标准节及其它散件应边拆边运离现场，防止运输道路阻塞.7）注意拆下来的零部件的保管与堆放，联接螺栓、销轴及开口销等由拆装小组派人收管.8)除了上述要求外，其它要求及技术要求均按《塔机使用说明书》和有关安全操作规程执行。五、安装和拆除作业技术中的安全方面可能出现的问题及采取的措施㈠安装注意事项1、塔式起重机的安装,顶升、拆卸必须按照原厂规定进行，并制定安全作业措施，由具有省级安检部门颁发相应资质证专业队施工，统一指定下进行,并要有技术和安全检查人员在现场监护。2、起重机安装后，在无荷载情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过1/1000.3、起重机专用的临时配电箱,宜设置在塔身附近，电源开关,应合乎规定要求,电缆线,只准许一根多古，不许多根线。4、起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置,并保证灵敏可靠，对有升降式驾驶室的起重机,断绳保护装置必须可靠。5、起重机的塔身上，不得悬挂标语牌。6、作业前重点检查.1)机械结构的外观情况，各传动机构应正常。2）各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准。3）主要部位连接螺栓，应无松动。4)钢丝绳的磨损情况及穿绕滑轮应符合规定.5）供电、电缆应无破损。7、起重机在中波无线电广播发射天线附近施工时，凡与起重机接触的作业人员，均应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。8、检查电源电压应达到380V，其变动范围不得超过±20V,送电前启动控制开关应在零位