铝合金门窗制作与安装标准及工艺要求

铝合金门制作及安装准及工艺要一、铝合金窗的制作：1.工备1.1料备铝合金型材：门窗用铝合金型材的规格、的要求。玻璃密封胶：门窗用玻璃密封胶的颜色应门窗附件：门窗配件的选用应符合工程具1.2要具1.3业件并经检验合格后方可使必须具备完整的会签、审定的设计计算书各型号门窗必须先制作一樘样品，经专业2工艺2.1艺程/

冲2.2操作工艺2.2.1各工选料：按照设计图纸的材料要求，参照GB5237型材下料：ab樘抽检件数不得低于件，以保证产品批量的合c据型材的断面大小来调整锯床的进刀速度d铣切槽口、冲、钻孔工艺a保使用/

b10%于c型材不允防止由于设备搬运或d2个端长高5mm定部端20mm,中间间距≤600mm，布于600e框组装：ab框组角并在边框端部角码腔位高45°组c木锤轻敲待组型材def组角成形后规格数量的不同进行分类堆放，/

g10%于10密封胶条的安装：abc，抽检于10包装及运输：a窗GB191b包装完毕后规格数量的不同进行分别堆放，c运输时避d数2.3序量制切断（下料）工序/

表工序

检查内容切断尺寸

质量控制按审定的加工图示尺寸允许偏差±0.5mm

检查方法用钢卷尺、直尺量

责任人工长下料员角度值α=45°

允许偏差±15°切断

切断角度

αα

β=90°

±15°

用万能角尺量

质检员切断面

β刺

自测外

观

陷

自测冲压工序

表名称

项

目

质量控制

法

人压

位尺寸

按加工图所示尺寸进行尺寸允许误差：±0.2mm

、量加工断面变形在±0.3mm以下切割残余在±0.5mm以内加工面

打去残留毛刺，不能给下道工序作业带来影响。

目视

者要求操作人员姿势正确，不能用单手冲压，或远距离操作。外

观

定

目测铣削工序/

表2.3.3名称

项

目

质量控制

法

人削

工尺寸加工面

按加工图所示尺寸进行尺寸允许偏差：±0.5mm以内，

用钢卷尺、直尺量视

操作响

者外观

装饰表面不应超过型材表面允许缺陷规定

目测

表2.3.4

控

人

定0.5mm

,

半/

表名称

项

目

质

量

控

制

检查方法

框槽口宽度高度允许偏差槽口对边

寸寸100

品品100

品50品

品品

用钢卷尺量用钢卷尺框

尺寸之差

e1

001

量d1

d2e2

001

扇

d=d-d(de=e-e(e)1212))1212组

寸品槽口对角线尺寸之差中竖框位置0

品

品

用钢卷尺量中横框位置

0

扇组角错位

用直角拐:3

尺、塞尺装

量同一平面高低差装配间隙

优等品优等品

一等品一等品

合格品合格品

用游标长尺、塞尺量塞尺量0.30.30.5/

检查缝大处，以缝最大处记

名称

项

目

质量

控

制

检查方法

责任人框及扇搭

框及扇的搭接宽度允许偏差1.0mm以内，用标卡接宽度

框及扇平齐，无明显歪斜。配合严密，间隙均匀。按加工图要求，位置正确、齐合、牢固，应

尺卷尺量目测附件安装

起各自作用。启闭灵活，无噪声。铰链孔加用标卡工位置按图纸要求，偏差为0.5mm定位孔尺量测为±0.5mm。框组装后要求所有缝隙(接笋部铆接部”字铆接部字铆接部、钻孔)涂制密封胶整洁严密。接头处无透光，框扇组

严密。推拉窗上框、中横框、下框及边框对接部应安装防水垫片。框、扇组装表面应没有铝屑、毛刺、油斑或其它污物。组角。先涂制密封胶，再行组角，剩余表面擦净，无残留。

操作者质检员装

外观及其它

嵌塞胶条，搭接缝应设在转角处，四角用密封胶粘牢。扇的上框、左、右框嵌装胶条，下框不嵌装胶条只限于平开窗系列

目测所有胶条接缝部位用刀片切成45°斜面对接，尽量放松以免收缩和膨胀时脱落避免胶条不到位，各转角要做烫接处理接为直角，无多余突出部分，严禁压烫，以防凹现象渗漏水。穿胶条程序：先缓慢拉到位露出稍长胶条，再用木棒轻压回赶至自然状态，无松紧纤拉现象。打胶要求平整光滑顺直无拖涉搭接痕，注胶坡度30-60°。/

表名称

项

目

质

量

控

制

法

责任人总

关

量31.自。2.。3.污。4.下。5.。6.记

手测目测尺量组

。项目

优等品

一等品

合格品

员装

表面质量

度擦伤总面积

大面积无痕痕

倍

目测划伤总面度

246

尺量加工过程应按优等品一等品进行质量控制合格品只作为质检部门在特殊情况下的让步处理。制作样窗应按优等品加工、检查、验收。包/

表名称

项

目

质

量

控制

法

人包

1.。2.。3.瓦

者求

。4.。

目测装3量准3.1控目

5.接。6.。

员3.1.1铝合符铝合金门窗的种类格式必须符3.2般目门窗框相邻构件应无明显色差。门窗框的表面无铝屑，毛刺或其它污染，半成品包装紧密、牢固、无脱落松散现象3.3许差质控标）表4工意项/

4.1材、成、品运及放运输车辆应清洁无污染物，并用木框及车搬运时应轻抬轻放，严禁撬、甩、材料或半成品运至工地，经验收合格后，4.2合门半品产根据签认的设计图，下达生产计划任务书根据大样详图（加工图、五金装配图）及窗制作前应核无误后，加工装配时，应保持工作场所清洁干净，交验后的半成品，需用胶带纸和薄膜进行4.3合门制要俗凝17

4.3.2铝合平开窗扇的胶条在接角部需用电烙铁粘连4.3.4铝合格控5成保要确保全部制作过程中铝型材的氧化膜免铝合金门窗半成品组装后要合理进行堆放6安环措且防止二、铝合金窗安装：1.合门的装艺程/

材料入场报验

填框

铝合金门窗安装工作面（含“三线交接验收铝合金门窗外框安外框及墙体间塞缝装或打发泡济打外墙胶固定玻璃安装门窗扇安装及配件调试

清洁铝合金门窗淋水试验2.合门框装求2.1板行

验收并在进行精确2.2作安条门窗洞口砌体（含外窗过梁、构造柱）基外墙砖模数排版完成。2.2.3铝合线线阳台门安装时，室内已弹装修标高线。2.2.5外墙层前防雷引出线完成。2.3产寸量砌体开始施工时，由工程部组织召开专题/

尺寸测量及生产要求：按外墙装饰线分段后5天内主体施工单过对2.4合门外安铝合金门窗进场后，应按要求进行报验。铝合金门窗安装的允许偏差项次1

项目门窗槽口宽度、高≤1500mm度〉1500mm

允许偏差(mm)1.522

门窗槽口对角线长度差

≤2000mm〉2000mm

34345678

门窗框的正侧面垂直度门窗横框的水平度门窗横框标高门窗竖向偏离中心双层门窗内外框间距推拉门窗扇及框搭接量

2.525541.5基本要求（1（2（3（4≤400㎜，于（52.5窗及口体隙填公司应在合同和施工交底中明确门窗塞缝门窗边框三边贴膜保护。施工前应清洁型材表面油污、灰尘。/

隔热型材门窗宜用发泡聚氨脂塞缝；普通砂浆标号应满足当地临时固定外框用的木楔、垫块等要在缝隙24h2.6窗收收要须用防水砂浆作收边收口材料（公司须在收边收口的砂浆及铝合金门窗的搭接量：（1在（2在8mm以内。（3扇3于5mm4槽5mm2.7璃装安装条件安装前对玻璃的检查（1（2/

安装要求（1（21/4处为2块。（3≤300mm且不于2.8、扇配安、试验密封胶条应均匀紧压型材。扇开启，推拉灵活、美观牢靠。门窗手柄及插销灵活、牢靠。验收之前，应进行铝合金门窗淋水试验。2.9品护