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变电站室外给排水工程施工方案(标准版)(标准施工方案,可以直接使用,可编辑优秀版资料,欢迎下载)
室外给排水工程施工方案变电站室外给排水工程施工方案(标准版)(标准施工方案,可以直接使用,可编辑优秀版资料,欢迎下载)编制依据及说明本工程施工招标文件及施工组织设计纲要;04s520埋地塑料排水管道施工;GB53—2002砌体工程施工质量验收规范;GB50026-2007工程测量规范;GB50300—2001建筑工程施工质量验收统一标准;《国家电网公司输变电优质工程评选办法》;《国家电网公司输变电施工工艺示范手册》;华北电网输变电工程标准化作业施工手册;本工程施工图纸W079—B380S-S0101。工程概况滦县500kV变电站位于河北省唐山市滦县境内,地处滦县西南9km,西甄庄村西、滦古公路北。地震基本烈度为Ⅶ度。本期工程室外排水井、排油井共计60个。室外给排水施工方案3。1劳动力配置及管理人员职责劳动力配置计划表序号工种数量工作内容1混凝土工5砼垫层浇筑2测量工6放线定位3瓦工10井壁砌砖,抹灰4力工30土方、配合施工5管理人员15合计66项目经理负责本单位工程全面工作;项目总工为安全、技术总负责人,从技术上实施方案策划,应急事件决策,协调施工环节和班组有序地开展和达到创优夺旗标准。安全监护人负责工程的日常管理及监督检查工作,处理全体工人的安全防护,督促做好防止事故发生的防护措施,各施工班组设兼职安全员,协助班长做好本班的安全工作。主要施工机具及测量仪器主要检测仪器表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1全站仪DTS-III05台1放线定位2激光经纬仪DJJ2—1台1轴线传递3水准仪NA2台2标高测量4水平尺把45检测尺2m把16环刀个1回填土7鉴定钢尺50m把2主要施工机械计划表序号名称单位数量备注1手推车辆22翻斗车台43350搅拌机台14500搅拌机台25平板振动夯实机台2PZH20A,功率550W3。3施工材料准备主要工程量计划表序号名称规格型号备注1垫层混凝土C10垫层;pvc—u管道垫层为100厚中砂2MU10砖240㎜×115㎜×53㎜井壁3水泥砂浆M7。5砌砖用4防水砂浆1:2防水砂浆外墙用5塑钢踏步在本单位工程开工前两周,供应部人员依据项目部编制的《备料计划》编制《采购计划》进行采购,并按以下原则进行设备及原材料的准备与领取,确保工程施工的连续性。(1)本工程所用的材料质量都必须达到国家有关标准、规程、规范、技术条件中规定的标准和设计要求,符合合同规定的相应等级的要求。(2)设备材料的领取必须按规定的程序进行。(3)所有材料必须有出厂合格证或材质证明。4。施工流程及工艺标准:施工准备-—沟槽开挖与验收—-给排水管道基础—-给排水管道及附件安装—-雨水井及检查井施工——给水管压力试验、排水密封试验——沟槽回填—-质量验收1、施工准备1.1材料准备(1)镀锌给水管及管件质量标准应符合规范要求,规格符合设计要求,管内外镀锌均匀,无锈蚀、无毛刺。(2)水表规格符合设计图要求,表壳铸造规矩,无沙眼裂纹,表玻璃盖无损坏,铅封完整.(3)阀门的规格符合设计要求,阀体铸造规矩,表面光滑,无裂纹,开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完好无损坏。(4)PVC-U双壁波纹管管材、管件、橡胶密封圈有产品合格证及说明书,管材内外表层光滑、无气泡、裂纹、管壁厚度均匀、色泽一致、管件造型规矩、光滑无毛刺.1.2技术准备(1)图纸会检:严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》(简称导则)的要求做好图纸会检工作。(2)技术交底:应按照导则规定,每个分项工程必须分级进行施工技术交底.技术交底内容要充实,具有针对性和指导性,全体参加施工的人员都要参加交底并签名,形成书面交底记录。2、沟槽开挖与验收2。1测量放线:依据设计图纸给定坐标点,根据整个实际场区测控网,建立给排水管道控制线.再使用全站仪、水准仪以控制网为依据进行定位、放线,严格控制测量精度。在主控制网轴线上测量出基础的位置,用经纬仪、钢尺测量出轴线控制桩,确定基础的基准轴线,测定各角点中心控制桩和后备桩做混凝土墩基加以保护,以中心轴线向外侧量出基础底板的伸出长度,在确定基础宽度的基础上,根据图纸和基础埋深的情况,确定放坡的尺寸,并用石灰撒出基槽开挖的边线。在经自检合格后,报请有关部门验线,验线合格后方可正式开挖.2。2沟槽开挖:根据管道的种类、沟管断面尺寸、水文地质情况、施工方法和管道埋深等情况,合理选用沟槽断面开挖形式.沟槽开挖采用机械开挖。机械开挖应控制开挖深度,沟槽底土方预留0。2~0.3m厚土层。沟槽土方开挖时应分层,分段进行.3、水管道基础3。1管道基础由平基与管座两部分组成,管座包角有90o、180o、360o。3。2平基混凝土模版安装前,抽取沟底积水,降低沟底地下水位,基层晾干,验槽合格后,采用钢木混合模版安装,模板沿基础边线垂直竖立,模板内侧固定,模板外侧加垂直及斜支撑固定。沟槽内设坡度控制点,浇注平基混凝土。3.3管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地基上。4、管道铺设4.1在平基混凝土表面采用经纬仪弹中心线或边线,在平基混凝土达到一定强度后,安装管道,在管身中心线上设一线坠、管口处设有中心刻度的水平尺,稳管时,移动管身,使线坠与水平尺的中心刻度对正.4.2高度控制,按相邻坡度板上的坡度线进行,稳管时从坡度线上任意一点量至管内底的垂直距离作为管道标高.4.3管道接口形式采用柔性连接。柔性接口主要采用沥青及橡胶圈安装固定.5、雨水井、检查井施工检查井底基础与管道基础应同时浇筑,井壁墙体砌筑每次收进不大于30mm。井内的流槽应在井壁砌至管顶以上时进行施工。井内塑钢踏步应随砌随安,位置准确。井管道顶部采用砖拱.检查井井盖安装时采用经纬仪测点统一安装,井盖标高采用水准仪测设水准点安装。井内壁和流槽应按需要制作弧形模板粉刷成形,管与井壁接触处用砂浆灌满,不得漏水,雨水口支管管口与井口墙面相齐,井圈高程应比路面低10mm为宜。6、给水管压力试验、排水管道做灌水实验各种承压管道系统和设备应做水压试验,非承压管道系统和设备应做灌水试验。给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准.给水管道在隐蔽前进行单项水压试验,管道系统安装完成后进行综合水压试验,给水管道为铸铁管及镀锌管时,试验压力为工作压力的1。5倍,但不得小于0。6MPa,10min内压力降不大于0。05MPa,降至工作压力检查,不渗不漏为合格.给水管为塑料管时,试验压力为工作压力的1.5倍,但不得小于0。6MPa,稳压1h压力降不渗不漏为合格。隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。隐蔽前必须进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,且不小于0.6MPa。站区内通长排水管道灌水,从上部检查井灌水,灌水高度为管顶1。0m,30min内不渗漏为合格.压力排水管道按设计要求做水压试验,系统试验压力应超过工作压力的1。25倍,10min内压力降不大于0。05MPa。7、给排水管道土方回填给水管道应分两次回填,安管以后试压以前进行回填,管道两侧及管顶0。5m内土方回填,管道接口处不应回填,第二次回填应在水压试验以后回填。沟底至管顶以上0。5m范围内应进行人工素土回填,回填物不得含有机物及砖石等硬物,并应控制回填土方含水率。回填时管道两侧应对称分层回填,每层厚度不大于250mm,应采用人工夯实。管顶0。5m以上部位回填土可采用机械回填,回填时也应分层、分段回填,机械夯实。8、质量验收认真执行国家,部颁有关标准规程、规范;遵循《国家电网公司工程建设质量管理规定》,创优工作确保达到《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法(2021年版)》、《国家电网公司输变电工程优质工程评选办法(2021年版)》、《全国电力行业优质工程评选办法》标准要求,最终建成达标投产工程、国家电网公司输变电优质工程,力争获得国家电网公司输变电工程质量管理流动红旗、争创全国电力行业优质工程、争创国家优质工程。针对国网公司2021年基建考核侧重点,加强施工(加工)工艺管理,提高质量水平,全力打造资源节约、生态环保、技术先进、经济高效的绿色电网。认真依照《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》、《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》及相关的施工验收规范及评定规程进行精心策划、精心施工。减少或消除施工质量通病.根据我公司《质量保证手册》及《程序文件》的要求,结合本工程的实际情况建立了质量保证体系,项目部成立了班组、施工队、项目部三级质检机构,负责对工程质量进行全过程、全方位的质量监督和检查。每个单位工程、分部工程、分项工程开工前、竣工后以及工序转接间都要及时以书面形式申请监理验收,对于监理提出的问题及时处理,并以书面形式进行反馈,实现了质量的死循环运行。开工前,项目经理部组织有关人员进行施工图纸会审、制定重大施工方案的安全技术措施,并对本工程设计意图及技术要求、质量标准、施工方案等向施工人员进行详细的技术交底,明确施工中的质量控制点及技术保障措施。达到输变电“创一流”的工程标准。施工中技术人员实时进行技术指导及检查,发现问题及时纠正解决,做到工艺达标、质量优良,为创一流工程奠定基础.9、安全管理及控制措施我公司已建立实施了质量、环境、职业健康安全管理体系(BETT/QF-03-11.A),并制定了一整套保证体系,持续、有效的运行文件。公司现有的管理体系是施工过程中确保安全的坚实基础,确保工程严格按照程序文件执行,对施工全过程实施连续监控.认真贯彻执行《中央企业安全生产禁令》;遵守《国家电网公司电力建设安全健康环境管理工作规定》、《国家电网公司电力安全工作规定》,华北电网公司及北京送变电公司有关安全生产的文件及规定;2021年公司安全工作目标概括为七个不发生:(1)、不发生人身死亡事故;(2)、不发生较大施工机械设备损坏事故;(3)、不发生较大火灾事故;(4)、不发生负主要责任的较大交通事故;(5)、不发生环境污染事故和重大垮(坍)塌事故;(6)不发生三人及以上人身重伤事故,轻伤负伤率≤6‰;(7)不发生负主要责任的电网大面积停电事故;力争获得国家电网公司输变电工程安全管理流动红旗。9.1施工安全控制措施土方开挖控制措施1。完善操作规程。设专职安全监护人,各种车辆驾驶人员进入施工现场应了解和熟悉施工现场带电区域及与带电设备应保持的安全距离。2。基坑周边严禁超堆荷载.3。视土质特性,留有安全边坡。当坑深超过1。5米时,应设上下爬梯.4。带电施工区域进行隔离.土方回填控制措施1.加强安全监护。2.各工种相互配合,保证机械完好。3.操作人员带绝缘手套、绝缘鞋,夯机要两人操作,一人打夯,一人扶线。检查基坑(槽)边坡。4.及时撒水拌合,操作人员戴口罩.忠路35kV变电站综自设备改造及主变增容工程施工方案工程概况忠路35kV变电站于2002年10月建成投运,变电容量1×2000kVA,变电站综自采用深圳振华CDD—2000B系统。经过近十年连续运行,变电站多套微机保护装置损坏,监控系统、远动系统基本瘫痪,安全隐患突出,加之近期主变严重过载,影响忠路供区安全可靠供电.为保证该站安全稳定运行,公司决定改造变电站综合自动化系统1套,更换S11—4000/35型变压器1台,为优化改造施工作业方案,减少停电施工作业时间,确保改造施工作业安全、施工进度和作业质量,现根据3月26日根据现场勘察情况,制定本方案。二、施工任务(一)变电站综自设备改造(1)35/10kV双卷变压器微机保护装置1套。(2)10-35kV线路微机保护及测控装置11套(35kV线路保护装置3套,10kV线路保护装置8套),集中组屏.(3)综合测控装置1套(4)24路小电流选线装置1套(5)变电站后台监控系统1套(6)远动系统1套(7)更换蓄电池18只12V100AH2、主变增容规模退出目前运行主变,将建南变电站S9-4000/35主变安装至忠路变电站现有主变位置.3、全站一次设备防腐及水泥杆架加固补强4、微机防误系统改造全站增加网络微机防误系统一套。(三)工程安装范围1、35kV出线间隔3个(35KV户外真空开关3台)、35kV母线TV间隔1个及相应间隔保护自动装置。2、10kV出线间隔6个(10KV户外真空开关6台)、10kV母线TV间隔1个(10kV母线TV一台)及相应间隔保护自动装置.3、35kV主变间隔1个(主变1台、35kV户外真空开关1台、10kV户外真空开关1台)及主变保护自动装置。(四)工程特点1、本工程属改造工程,时间紧、任务重,点多面广,涉及部门多,人员复杂,必须合理安排,紧密配合。2、施工现场与出线构架带电部位隔离,所有35kV线路继续运行,10kV忠后线、忠镇线继续运行,确保文斗、玉河变电站及忠路集镇供电。3、35kV、10kV线路改线必须停电才能完成,应办理好停电申请经调度批准,停电计划必须统筹安排。三、工作任务(一)设备安装、调整1、拆除原2000kVA主变一台,新安装调整4000kVA主变一台.2、拆除原主变保护屏一面,原35kV、10kV线路保护屏各一面。3、新安装调整保护屏三面,公共屏一面。(二)主要工程量1、35kV线路出线改线接线。2、10kV线路出线改线接线。3、拆除原2000kVA主变一台,吊装运输至大塘变电站。4、新安装4000kVA主变一台,将建南#2主变吊装运输至忠路变电站,安装在原主变位置。5、拆除原主变保护屏、35kV、10kV线路保护屏各一面.6、新安装主变保护屏、35kV、10kV线路保护屏各一面,安装在原主变保护屏、35kV、10kV线路保护屏位置。7、调整组屏位置,新安装公共屏一面。8、拆除原有二次电缆,全站所有二次电缆重新敷设.9、主变保护屏与主变及俩侧开关连接二次电缆剖线、对线、接线。10、35kV线路保护屏与相应开关、刀闸连接二次电缆剖线、对线、接线。11、10kV线路保护屏与相应开关、刀闸连接二次电缆剖线、对线、接线。12、公共屏二次电缆敷设、剖线、对线、接线。13、直流屏二次电缆敷设、剖线、对线、接线。14、计量屏二次电缆敷设、剖线、对线、接线.15、综合自动化后台监控系统安装调试。16、微机五防系统安装调试。17、全站综合自动化设备交接性试验。18、全站一次设备及构架防腐。三、施工措施施工技术措施、组织措施、安全措施、文明施工及环境保护管理措施见《忠路35kV变电站综自设备改造及主变增容工程电气安装施工四措》四、人员分工及施工进度安排(一)人员分工1、工程总负责人:赵明涛2、现场安全总负责人:吴先富3、设备安装总负责人:唐常东4、一次设备安装工作负责人:李进5、二次设备安装工作负责人:吴红健6、35kV线路出线改线接线工作负责人:覃小波7、10kV线路出线改线接线工作负责人:王道华8、拆除原2000kVA主变一台,吊装运输至大塘变电站:叶翔、朱华波。9、新安装4000kVA主变一台,将建南#2主变吊装运输至忠路变电站,安装在原主变位置:李进朱华波叶翔、覃小波。10、拆除原主变保护屏、35kV、10kV线路保护屏各一面:朱华波叶翔、覃小波、王道华。11、新安装主变保护屏、35kV、10kV线路保护屏各一面,安装在原主变保护屏、35kV、10kV线路保护屏位置:吴红健、叶翔、覃小波、王道华12、调整组屏位置,新安装公共屏一面:吴红健、叶翔、覃小波、王道华13、拆除原有二次电缆,全站所有二次电缆重新敷设:吴红健、李进朱华波叶翔覃小波王道华程涛魏朝林郎俊优肖杰14、主变保护屏与主变及两侧开关连接二次电缆剖线、对线、接线:李进、朱华波、叶翔15、35kV线路保护屏与相应开关、刀闸连接二次电缆剖线、对线、接线:吴红健、覃小波王成军16、10kV线路保护屏与相应开关、刀闸连接二次电缆剖线、对线、接线:程涛、王道华17、公共屏二次电缆敷设、剖线、对线、接线:程涛、王道华18、直流屏二次电缆敷设、剖线、对线、接线:朱华波、叶翔19、计量屏二次电缆敷设、剖线、对线、接线:吴红健、覃小波20、综合自动化后台监控系统安装调试:东方电子调试人员、程涛21、微机五防系统安装调试:五防厂家调试人员、程涛22、全站综合自动化设备交接性试验:试验所23、全站一次设备及构架防腐工作负责人:朱华波(二)施工进度安排计划工期7天,2021年4月9日至4月15日。计划全站停电改造时间3天,即2021年4月13日8:00时至4月15日18:00时。停电范围:忠路变电站35kV清忠线忠36开关及两侧刀闸、35kV忠文线忠35开关及两侧刀闸、35kV忠玉线忠34开关及两侧刀闸,35kV母线,忠#1主变,10kV母线,10kV所有出线开关及两侧刀闸.4月7日前必须做好施工前相关准备工作,4月8日工程所用装置性材料、施工工器具到现场.1、4月9日,揭开全站所有电缆沟盖板,清理沟内原有二次电缆,将二次电缆全部清除沟外(注意不能损伤电缆);新保护屏开箱检查,做好开箱记录.2、4月10日至11日完成全站所有二次电缆敷设;完成10kV就近台区至变电站三相电源电缆敷设;试验所完成保护装置功能试验;完成综自、微机五防后台数据库。3、4月12日完成所有间隔二次电缆穿管、剖线、对线、电缆头制作;完成建南站#2主变吊装运输至忠路变电站;完成五防附件安装。4、4月13日8:00时至18:00时,忠路变电站所涉及35kV、10kV线路全停,完成以下工作:(1)改接35kV出线连接方式。完成35kV清忠线、忠文线、忠玉线在忠路变电站站外终端塔上用LGJ—120型钢芯铝绞线直接连接。(2)改接10kV出线连接方式。在10kV出线构架上用10kV高压电缆将10kV忠后线与10kV忠镇线直接连接,由后江河电站供忠路集镇用电,计量结算方式由公司和民源公司协商解决。10kV忠屋线、忠庆线、忠杨线、忠小线均不供电。(3)完成2000kVA主变拆除,安装4000kVA主变。(4)完成10kV就近变台至变电站三相电源搭火接线,确保站内施工及照明电源用电.(5)根据改线施工进度,3月13日18:00前必须恢复35kV清忠线、忠文线、忠玉线和10kV忠后线、忠镇线运行,变电站内一次设备(除35kV忠346、356、366刀闸,10kV忠846、916刀闸靠线路侧带电外)均不带电。(6)完成旧屏拆除,新屏安装,原二次电缆拆除;新放二次电缆穿入新屏,整理绑扎就位。5、3月14日完成35kV所有出线间隔及35kV母线TV二次接线,完成保护整组试验、调度主站和集控联调,具备送电条件;申请停35kV所有出线,拆除35kV临时接线,恢复35kV母线运行;拆除临时施工电源,恢复35kV站变运行。6、3月15日完成主变及10kV所有出线二次接线;完成主变保护及10kV线路保护整组试验,调度主站和集控联调,具备送电条件;申请停10kV忠后线,拆除忠后线与忠镇线连接电缆;主变充电,恢复主变及10kV所有线路运行。7、3月9日至12日完成杆构架防腐。8、3月13日至15日完成所有设备防腐(除35kV、10kV出线构架及靠线路侧刀闸除外,恢复送电改线时完成)。五、施工期间全站运行方式安排为确保施工安全,施工期间全站设备全部停电,采用临时供电方式。1、35kV供电方式:清忠线忠36开关及刀闸,忠文线忠35开关及刀闸,忠玉线忠34开关及刀闸处于检修状态,在站外铁塔跳线,将清忠线直接和忠文线、忠玉线相连,由清江源变电站直接供文斗、玉河变电站.2、10kV供电方式:在10kV出线构架上,用电缆将忠后线和忠镇线直接相连,由后江河电站供集镇用电,其余线路均不供电。3、站用电供电方式利用就近10kV台区变压器供变电站施工及照明用电。变电站工程脚手架安全专项施工方案安全专项施工方案中国能源建设集团广东省电力第一工程局编制时间:2021年7月
目录TOC\o"1-3”\h\z\u第一节、工程概况 -2—HYPERLINK\l”_Toc332135305”一、工程概况 —2—HYPERLINK\l”_Toc332135307”二、施工要求 -2-_Toc332135309”第二节、编制依据 -4-HYPERLINK\l”_Toc332135310"第三节、施工计划 -5—HYPERLINK\l”_Toc332135312"一、材料与设备计划 -5-HYPERLINK\l”_Toc332135313"第四节、施工工艺技术 -6—_Toc332135315"二、工艺流程 -6—三、施工方法 -6—四、检查验收 —11—HYPERLINK\l”_Toc332135318"第五节、施工安全保证措施 —12-一、组织保障 —12-HYPERLINK\l”_Toc332135320”二、技术措施 —14—第六节、劳动力计划 -19—HYPERLINK\l”_Toc332135324"一、专职安全生产管理人员 -19-HYPERLINK\l"_Toc332135326”
脚手架专项施工方案第一节、工程概况一、工程概况变电站工程;工程建设地点:施秉县马溪乡;属于框架结构;地上2层;地下0层;建筑高度:9。7m;一层层高:4.7m,二层层高:5m;总建筑面积:726平方米;总工期:400天。本工程建设单位凯里供电局,设计单位成都泽京电力设计咨询,监理单位四川康立项目管理有限责任公司,中国能源建设集团广东省电力第一工程局组织施工;由黄飞龙任项目经理,李映权担任技术负责人.二、施工要求1、确保脚手架在使用周期内安全、稳定、牢靠.2、脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求.操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。三、技术保证条件1、安全网络2、脚手架的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》.
第二节、编制依据《建筑地基基础设计规范》GB50007—2002《建筑结构荷载规范》GB50009—2001《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《钢结构设计规范》GB50017-2003《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001相关施工设计图纸等。
第三节、施工计划一、材料与设备计划1、搭设脚手架的钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的3号普通钢管,其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A钢的规定,每根钢管的最大质量不应大于25kg。新用的钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,钢管要有产品质量合格证、质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228的有关规定,质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001的有关规定,必须涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、和钢管的弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取3根,在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。2、扣件为可锻铸造扣件,其材质应符合建设部《钢管脚手扣件标准》GB15831的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应平整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm.钢管螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得破坏。旧扣件在使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。3、搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,力求环保美观。4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。5、安全网采用密目式安全网,网目应满足2000目/100cm2,做耐贯穿试验不穿透,1.6×1。8m的单张网重量在3kg以上,颜色应满足环境效果要求,选用绿色。要求阻燃,使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证.6、连墙件材料采用钢管、角钢等型钢,其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》GB700-88中Q235—A钢的要求。7、水平加固杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑及脚手架转角处的连接杆等宜采用φ42×2。5mm焊接钢管,也可采用φ48×3.0mm焊接钢管,其材质在保证可焊性的条件下应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A钢的规定,相应的扣件规格也应分别为φ42mm、φ48mm或φ42mm/φ48mm。主要材料参数表【钢管落地脚手架】钢管Φ48×3扣件配套脚手板竹笆片脚手板安全网密目安全网第四节、施工工艺技术一、技术参数【钢管落地脚手架】脚手架排数双排大小横杆布置大横杆在上搭设高度(m)7立杆型号Φ48×3立杆纵距(m)1.5立杆横距(m)1.05立杆步距(m)1。8连墙件布置方式二步三跨施工均布荷载(kN/m2)2同时施工层数2脚手板铺设层数1地区苏州市常熟基本风压(kN/m2)0。4二、工艺流程1、钢管落地脚手架场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。三、施工方法钢管落地脚手架定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记;用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空.在搭设首层脚手架过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角处双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件以上两步时,宜先立外排,后立内排.其余按以下构造要求搭设。1、地基基础本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实,采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化,混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求(具体计算数据参阅脚手架计算书)。2、立杆设置(1)立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接.接头位置交错布置,两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50cm;各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3,顶层顶步采用搭接连接时,搭接部位扎结不少于2道,立杆顶端亦高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1.5m。(2)上部单立杆与下部双立杆交接处,采用单立杆与双立杆之中的一根对接连接.主立杆与辅立杆采用旋转扣件连接,扣件数量不应少于2个。每根立杆底部应设置垫块,并且必须设置纵、横向扫地杆。纵横向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上.横向扫地干一应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高出的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。(3)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400.(4)立杆及纵横向水平杆构造要求见下图.3、大横杆、小横杆、剪刀撑设置(1)纵向水平杆亦设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨,纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接其要求如下:当采用对接时,对接扣件应该交错布置,两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨;不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离里不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。当采用大街时;大街长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时,纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上;当使用竹笆脚手板时,纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上,并应等间距设置,间距不应大于400mm;(2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆,两端固定在立杆,以形成空间结构整体受力.主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除;并且作业层上非主节点处的横向不平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2;当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时,双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上;单排脚手架的横向水平杆的一端,应用直角扣件固定在纵向水平杆上,另一端应插入墙内,插入长度不应小于180mm.使用竹笆脚手板时,双排脚手架的横向水平杆两端.应用直角扣件固定在立杆上;单排脚手架的横向水平杆的一端,应用直角扣件固定在立杆上,另一端应插入墙内,插入长度亦不应小于180mm.(3)高度在24m以下的单、双排脚手架均必须在脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间。高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。4、脚手板、脚手片的铺设要求(1)作业层脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120~150mm;(2)冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等,应设置在三根横向水平杆上.当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆支承,但应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾翻。此三种脚手板的铺设可采用对接平铺,亦可采用搭接铺设.脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130~150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm(如图);脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度应大于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm(如图)。(3)竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设,且采用对接平铺,四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上.(4)作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定。脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上;
(a)脚手板对接;(b)脚手板搭接
(5)在拐角、斜道平台口处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,防止滑支;(6)自顶层作业层的脚手板下计,宜每隔12m满铺一层脚手板。5、防护栏杆(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭,且将安全网固定在脚手架外立杆里侧.(2)选用18#铅丝张挂安全网,要求严密、平整.(3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆,顶排防护栏杆不少于2道,高度分别为0.9m和1。3m。(4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等),在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。(5)脚手架上门洞、出入口构造示意图6、连墙件(1)连墙件数量的设置除应满足本规范计算要求外,尚应符合表6。1的规定。
表6。4。1连墙件布置最大间距注:h——步距;la——纵距。
(2)连墙件的布置应符合下列规定:
①宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm;
②应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其它可靠措施固定;
③宜优先采用菱形布置,也可采用方形、矩形布置;
④一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件,连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高,并不应大于4m(2步)。
(3)对高度在24m以下的单、双排脚手架,宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接,亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。对高度24m以上的双排脚手架,必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
(4)连墙件的构造应符合下列规定:
①连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用上斜连接;
②连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。采用拉筋必须配用顶撑,顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位。拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股,使用的不应少于2股;亦可采用直径不小于6mm的钢筋。
(5)当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接,与地面的倾角应在45°~60°之间;连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。架高超过40m且有风涡流作用时,应采取抗上升翻流作用的连墙措施。(6)连墙件构造示意图7、架体内封闭(1)脚手架的架体里立杆距墙体净距最多为200mm,如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板,站人板设置平整牢固。(2)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。(3)施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。四、检查验收钢管落地脚手架1、脚手架搭设完毕或分段搭设完毕,应按规定对脚手架工程的质量进行检查,经检查合格后方可交付使用。2、高度在20m及20m以下的脚手架,应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。高度大于20m的脚手架,应由上一级技术负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的技术人员进行检查验收。3、验收时应具备下列文件(1)根据编制依据相关文件法规要求所形成的施工组织设计文件.(2)脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志。(3)脚手架工程的施工记录及质量检查记录。(4)脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录。(5)脚手架工程的施工验收报告.4、脚手架工程的验收,除查验有关文件外,还应进行现场检查,检查应着重以下各项,并记入施工验收报告。(1)构配件和加固件是否齐全,质量是否合格,连接和挂扣是否紧固可靠.(2)安全网的张挂及扶手的设置是否齐全。(3)地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空。(4)杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求。(5)垂直度、水平度及立杆的沉降是否合格。(6)扣件螺栓是否松动,是否超载。
第五节、施工安全保证措施一、组织保障1、安全保证体系2、环境保护体系二、技术措施脚手架搭设技术措施钢管落地脚手架1、钢管架应设置避雷针,分置于主楼外架四角立杆之上,并联通大横杆,形成避雷网络,并检测接地电阻不大于30Ω。2、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内,并做好可靠的安全接地处理。3、定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。5、外脚手架搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。6、严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板以及多层作业时,应尽量使施工荷载内、外传递平衡。7、保证脚手架体的整体性,不得与井架、升降机一并拉结,不得截断架体。8、结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。9、严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大安全储备.10、结构施工时不允许多层同时作业,装修施工时同时作业层数不超过两层,临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过两层.11、当作业层高出其下连墙件3。6m以上、且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。12、各作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止坠落物体伤人。脚手架拆除技术措施1、拆架前:(1)应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求;
(2)应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施,经主管部门批准后方可实施;(3)应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底;
(4)应清除脚手架上杂物及地面障碍物。2、拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应先按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第6。4。32条第4款、第6。6。3条第1、2款的规定设置连墙件和横向斜撑加固。3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。4、拆架程序应遵守“由上而下,先搭后拆”的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。5、拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣件,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆除中间扣件,然后托住中间,再解端头扣件。6、连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固;当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6。5m)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。7、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。9、在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。10、拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,“当天拆当天清”,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。11、高层建筑脚手架拆除,应配备良好的通讯装置.12、输送至地面的杆件,应及时按类堆放,整理保养.13、当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成复岗后的人为事故。14、如遇强风、大雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除,严禁夜间拆除.15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置,并应自外向里翻起竖立,防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人.三、应急预案1、目的提高整个项目组对事故的整体应急能力,确保意外发生的时候能有序的应急指挥,为有效、及时的抢救伤员,防止事故的扩大,减少经济损失,保护生态环境和资源,把事故降低到最小程度,制定本预案。2、应急领导小组及其职责应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。(1)领导各单位应急小组的培训和演习工作,提高应变能力.(2)当发生突发事故时,负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。(3)负责准备所需要的应急物资和应急设备。(4)及时到达现场进行指挥,控制事故的扩大,并迅速向上级报告。3、应急反应预案(1)事故报告程序事故发生后,作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报,并联络报警,组织抢救。(2)事故报告事故发生后应逐级上报:一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时,应立即向上级领导汇报,并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。(3)现场事故应急处理施工过程中可能发生的事故主要有:机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。火灾事故应急处理:及时报警,组织扑救,集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。注意人身安全,积极抢救被困人员,配合消防人员扑灭大火。触电事故处理:立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后,观察其呼吸、心跳情况,必要时,可采取人工呼吸、心脏挤压术,并且注意其他损伤的处理。局部电击时,应对伤员进行早期清创处理,创面宜暴露,不宜包扎,发生内部组织坏死时,必须注射破伤风抗菌素.高温中暑的应急处理:将中暑人员移至阴凉的地方,解开衣服让其
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