北京大厦工程钢筋施工方案

目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc156708308"1.编制依据11HYPERLINK\l"_Toc156708309"1.1工程合同同1HYPERLINK\l"_Toc156708310"1.2施工图纸纸1HYPERLINK\l"_Toc156708311"1.3国家规规范、行业及及地方标准11HYPERLINK\l"_Toc156708312"1.4主要图集集2HYPERLINK\l"_Toc156708313"1.5主要法规规、文件及其其它2HYPERLINK\l"_Toc156708314"1.6其他资料料2HYPERLINK\l"_Toc156708315"2．工程概况33HYPERLINK\l"_Toc156708316"2.1建筑概况况3HYPERLINK\l"_Toc156708317"2.2结构概况况4HYPERLINK\l"_Toc156708318"2.3钢筋分项项工程概况77HYPERLINK\l"_Toc156708319"3.施工部署88HYPERLINK\l"_Toc156708320"3.1流水段划划分（流水段段划分图见附附图）8HYPERLINK\l"_Toc156708321"3.2人员安排排及职责9HYPERLINK\l"_Toc156708322"3.3施工安排排9HYPERLINK\l"_Toc156708323"4.施工准备111HYPERLINK\l"_Toc156708324"4.1技术准备备11HYPERLINK\l"_Toc156708325"4.2作业条件件11HYPERLINK\l"_Toc156708326"4.3钢筋原材材料的控制111HYPERLINK\l"_Toc156708327"4.4钢筋加工工和钢筋连接接14HYPERLINK\l"_Toc156708328"5.钢筋工程施施工23HYPERLINK\l"_Toc156708329"5.1底板钢筋筋施工24HYPERLINK\l"_Toc156708330"5.2墙体钢筋筋26HYPERLINK\l"_Toc156708331"5.3梁钢筋332HYPERLINK\l"_Toc156708332"5.4柱、暗柱柱钢筋33HYPERLINK\l"_Toc156708333"5.5楼板钢筋筋35HYPERLINK\l"_Toc156708334"5.6楼梯钢筋筋36HYPERLINK\l"_Toc156708335"6.技术、质量量保证措施337HYPERLINK\l"_Toc156708336"7.成品保护护措施42HYPERLINK\l"_Toc156708337"7.1半成品钢钢筋保护422HYPERLINK\l"_Toc156708338"7.2成品钢筋筋保护42HYPERLINK\l"_Toc156708339"8.安全、文明明施工43HYPERLINK\l"_Toc156708340"8.1钢筋机械械的使用安全全43HYPERLINK\l"_Toc156708341"8.2钢筋吊运运的安全要求求43HYPERLINK\l"_Toc156708342"8.3墙、柱、梁梁钢筋绑扎安安全要求444HYPERLINK\l"_Toc156708343"8.4钢筋加工工机械作业的的安全要求444HYPERLINK\l"_Toc156708344"8.5砂轮机的的使用安全444HYPERLINK\l"_Toc156708345"8.6直螺纹设设备使用安全全44HYPERLINK\l"_Toc156708346"8.7文明施工工45HYPERLINK\l"_Toc156708347"8.8环保措施施45编制依据1.1工程合同同合同名称编号签定日期建设工程施工合合同同京第2006111244号2006年111月月13日1.2施工图纸纸中国建筑设计研研究院，工程程编号：（04043）序号图纸名称称图纸编编号出图日期期1F10（1）****大厦建筑专专业施工图图建施1-建施6622005年1月月2F10（1）****大厦结构专专业施工图图结施1-结施7771.3国家规范范、行业及地地方标准序号类别名称编号1国家混凝土结构工程程施施工质量验验收收规范GB502044--200222国家建筑工程施工质质量量验收统一一标标准GB503000--200113国家钢筋混凝土用热热轧轧带肋钢筋筋GB1499--9984行业钢筋焊接及验收收规规程JGJ18-9966行业钢筋机械连接通通用用技术规程程JGJ107--220036行业建筑机械使用安安全全技术规程程JGJ33-2200017地方建筑工程资料管管理理规程DBJ01-5511-2000338地方程施管理程DBJ01-6622-2000229地方建筑安装分项工工程程施工工艺艺规规程1-2010地方建筑结构长城杯杯质质量评审标标准准1-20311地方建筑长城杯质量量评评审标准1-2012地方混凝土结构工程程施施工质量验验收收规程DBJ01-8822-2000441.4主要图集集序号类别名称图集编号号1国家工图体表制图03G101--112国家工图体表制图（筏形基础础）04G101--333国家建筑物抗震构造造详详图G329-1--9（03G32299-1）4行业建筑构造通用图图集集88J系列1.5主要法规规、文件及其其它序号类别名称称编号号7地方部房工程基础程实取样的规978地方《北京市建设工工程程施工试验验实实行有见证证取取样和送检检制制度的暂行行规规定》的补补充充通知98#1.6其他资料料序号类别名称编号1企业质量、环境、职职业业健康安全全三三合一管理理体体系文件2**组2．工程概况2.1建筑概况况本工程建筑平面面设计均为“方”形，建筑平平面设计上充充分体现了“高贵华丽、黄黄金地段”的平面设计计思想;立面设计上上利用以灰色色烤漆槽钢、深深灰色金属板板为标准层的的分界线，并并在顶层阳台台处配以深灰灰色烤漆栏杆杆,整体外观又又以灰色玻璃璃幕墙为主要要色调给人一一种现代、高高贵、高品位位的视觉效果果。建筑设计计简介1建筑功能地上为办公用房房，地地下为汽车车库库、设备用用房房及附属用用房房2建筑特点办公楼3建筑面积总建筑面（m22）42168总占地面（m22）3856地下建筑面积（mm2）13986地上建筑面积（mm2）281824建筑层数地下5层地上17层5建筑层高地下部分层高（mm）地下五层~四层层3.7地下三层~二层层3.6地下一层3.75地上部分层高（mm）首层4.5标准层3.986建筑高度±0.00绝对对标标高（m）47.85室内外高差（mm）0.45基底标高（m）-20.80最深基底标（mm）-24.10檐口高度（m）72.55建筑总高（m）74.007建筑平面横轴编号1轴～9轴纵轴编号A轴～L轴横轴距离（m）43.40纵轴距离（m）47.008建筑使用年限50年9建筑耐火等级一级10建筑类别一类高层建筑11人防设计本项目地下四、五五层为人民防防空地下室（抗抗力等级：六六级；防化等等级：丁级）。战战时为六级人人防物资库，平平时为汽车库库12防火设计地下五层、四层层设设2个防火分区区，地下三层设1个防火分区区，地下二层设2个防火分区区，地下一层层设3个放火分区区，首层至机房层层每层设1个防火分区区防火分区墙体除除钢钢筋混凝土土墙墙体外，采采用用200厚加气混凝凝土砌块，防防防火分区墙墙体体必须满足3小时耐火极极限（须厂厂家家提供检测测报报告）。13墙体材料地下部分外墙为为防防水钢筋混凝凝土墙体；内内墙除钢筋筋混混凝土墙外外，采采用200、150厚陶粒混凝凝土空心砌砌块块及200厚加气混凝凝土砌块。地上部分外墙除除各各种幕墙外外，为250厚陶粒混凝凝土空心砌块块；内墙除混混凝土墙外，办办公用房隔墙墙均为150厚双面双层层轻钢龙骨板板墙，其余为为200、150厚陶粒混凝凝土空心砌块块及200厚加气混凝凝土砌块。14保温做法外墙采用60厚厚岩岩棉保温层层，与与玻璃、铝铝板板、石材幕幕墙墙结合施工工，局局部采用60厚FM150型挤塑厚聚聚做法。屋面采用60厚厚FFM250型挤塑厚聚聚16防水做法地下室防水等级级为为一级，在钢钢筋混凝土土自自防水外侧侧，刷水泥基基渗透结晶型型防水材料。屋面防水等级二级，做法为SBS4+3mm改性沥青防水卷材（聚脂无纺布胎基，Ⅱ型）。管道处、拐角处处、屋屋脊、女儿儿墙墙、变形缝缝等等加铺一布布一一涂，并确确保保整体防水水的的连续性。厨房、卫生间、空空调机房、冷冷冻机房、热热力机房、水水泵房等有防防水要求的楼楼地面采用11.5厚单组份聚氨氨脂防水涂膜膜。消防水池池壁与与结结构间填50挤塑厚聚苯苯板，水池池采采用抗渗钢筋混凝土土，池壁内内侧侧抹水泥基基抗抗渗透结晶晶型型防水涂料料管道穿外墙加防防水水套管，凡凡穿穿过厨房、卫卫卫生间楼板板的的立管均做做防防水套管。17屋面做法上人屋面防滑地砖面层屋屋面面不上人屋面卵石保护层屋面面18外墙装修玻璃、铝板、石石材材幕墙19门窗甲级防火门、乙乙级级防火门、丙丙丙级防火门门、人人防门、防防火火卷帘门、普普普通木门、铝铝铝合金门联联窗窗、百页窗窗、防防火窗等2.2结构概况况本工程结构形式式为全现浇钢钢筋混凝土框框架－剪力墙墙结构。 结构构设计特点地基土质情况基础持力层为卵卵石石层、细砂砂层层、中砂层层、局局部为卵石石圆圆砾层地基承载力标准准值值（Mpa）FK=350KKppa结构类型钢筋混凝土框架架－－剪力墙结结构构基础类型天然地基上的平平板板式筏基结构安全等级二级建筑抗震设防类类别别丙类土质分层情况地层序号岩性各大层层顶标高高变变化范围(m)各大层厚度变化化范范围(m)填土41.7～477..71.9～6.00粉质粘土-粘质质粉粉土38.05～4411.703.20～3..990③卵石-圆砾27.76～3399.169.6～11..44④卵石石--圆砾14.80～2288.6013.5～133..8⑤粉质粘土重-粉粉质质粘土11.20～1144.803.6～3.88⑥卵石-圆砾11.20～？？未揭穿地下水位序号地下室埋深（m）标高（m）①潜水21.50～2233.1024.00～2255.25②承压水28.30～3333.7013.61～1188.61主体结构抗震等级-5层～-3层层：剪力（抗抗震）墙墙抗震等级级四四级，框架架抗抗震等级四四级级；-2层及以上各各层：剪力力（抗抗震）墙抗抗震震等级一级级，框框架抗震等等级级一级。混凝土强度等级级基础垫层C15地下底板、地下下五五层外墙C40(抗渗等等级级S10)地下三、四层外外墙墙C40(抗渗等等级级S8)其它地下室外墙墙C40(抗渗等等级级S6)地下室内墙C40地下三、四层楼楼板板（人防顶顶板板）C40(抗渗等等级级S6)地下一层楼板与与土土壤接触部部分分C40(抗渗等等级级S6)四层地面以下框框架架柱C50四层～十二层地地面面以下框架架柱柱C45十二层地面以上上框框架柱；十十二二层地面以以下下框架梁、筒筒筒体抗震墙墙、连连梁、次梁梁、楼楼板、现浇浇楼楼梯C40十二层地面以上上次次梁、楼板板、现现浇楼梯C35集水坑、消防水水箱箱、水池C30(抗渗等等级级S6)圈梁、构造柱、现现浇过梁C20钢筋类别Ⅰ直径<10为为HPB2235级钢筋，10≤直径≤12为HRB3335级钢筋，直直径≥14为HRB4000钢筋。焊条E43系列焊条条用于HPB2335级钢筋和Q235B钢。E50系列焊条条用于HRB3335级钢筋。E55系列焊条条用于HRB4000级钢筋。钢筋接头形式框架柱、框架梁梁、剪剪力墙暗柱柱主主筋采用直直螺螺纹机械连连接接接头，其其余余构件当钢钢筋筋直径>12时，应采用用直螺纹机机械械连接接头头，当当受力钢筋筋直直径≤12时，可采用用绑扎连接接。断面尺寸基础底板厚度（mmm）1400外墙厚度（mmm）500、4000、300内墙厚度（mmm）400、3000、250、200、150柱断面尺寸（mmmm）1400×100000、1250××1250、800×8800等梁断面尺寸（mmmm）700×9500、700×11000、400×9900、400*5500等楼板厚度（mmm）300、2500、180、120主筋保护层厚度度（mm）基础底板下筋40基础底板上筋15地下室外墙外侧侧50地下室外墙内侧侧15地下室内墙，电电梯梯井道墙，地地地上抗震墙墙15消防水池，电梯梯井井道墙，地地上上抗震墙40消防水池，集水水坑坑壁，底板板内内侧50消防水池，集水水坑坑壁，底板板外外侧15梁25柱30抗震墙30楼板，梯板15露天阳台、楼梯梯、现现场预制楼楼板板25结构混凝土耐久久性性的基本要要求求首层地面以下最最大大水灰比为0.55，最小水泥泥用量为2775Kg//mm3。首层地面面以上最大大水水灰比为0.65，最小水泥泥用量为2225Kg//mm3，最大氯离离子含量0.1％。2.3钢筋分项项工程概况钢筋品种：本工工程钢筋采用用HPB2335(Ⅰ级钢筋)（φ），HRB3335(Ⅱ级钢筋)（Φ）,HRBB400(Ⅲ级钢筋)（），焊条：HPB2335级钢筋采用E43系列，HRB3335级钢筋采用E50系列、HRB4000级钢筋采用E55系列。钢筋连接方法的的选择：基础础底板钢筋直直径均大于22，所以钢筋筋连接方式一一律采用直螺螺纹机械连接接。楼板钢筋筋均小于22，所以钢筋筋连接全部采采用绑扎搭接接。直径≤22mm采用绑扎接接头连接，所所有框架梁、框框架柱、剪力力墙暗柱中直直径>22mm的受力主筋筋采用直螺纹纹机械连接，墙墙体水平钢筋筋的接头连接接可采用绑扎扎搭接的方法法。局部钢筋筋接头处理可可采用帮条焊焊。钢筋焊接接前进行试焊焊，合格后方方可进行。本工程混凝土土主体结构所所系类型及抗抗震等级见下下表结构类型范围剪力（抗震）墙墙抗抗震等级框架抗震等级底部加强区范围围框架-剪力墙－5～－3层四四－2～4层－2层及以上各各层一一各部位钢筋使用用规格：结构部位钢筋型号布置方式间距连接方式底板主筋22、25、228、32双层双向150、2000直螺纹连接柱主筋28、25、222直螺纹连接箍筋ф12、ф100150顶板主筋ф12、ф144、16双层双向120、1500、200绑扎连接梁主筋28、25、118、直螺纹连接箍筋ф12、ф144、Φ10、Φ8、100、1500、200绑扎连接剪力墙主筋20、ф14、16、绑扎连接拉筋ф8、ф10200梅花型布置3.施工部署3.1流水段划划分（流水段段划分图见附附图）名称资料填写名称地下结构施工流流水水段划分Ⅰ段5-9/G-LL轴轴Ⅱ段5-9/C-GG轴轴Ⅲ段1-9/A-CC轴轴Ⅳ1-5/F-CC轴轴Ⅴ1-5/F-LL轴轴首层结构施工流流水水段划分Ⅰ段5-9/G-JJ轴轴Ⅱ段5-9/D-GG轴轴Ⅲ段1-6/D-FF轴轴Ⅳ段1-6/F-JJ轴轴四层-六层结构构施工流水水段划分Ⅰ段5-9/G-JJ轴轴Ⅱ段5-9/D-GG轴轴Ⅲ段1-6/D-FF轴轴Ⅳ段1-6/F-JJ轴轴主体结构施工流流水水段划分Ⅰ段6-9/G-JJ轴轴Ⅱ段6-9/D-JJ轴轴Ⅲ段1-6/D-FF轴轴Ⅳ段1-6/F-JJ轴轴在施工过程中须须严格按施工工进度安排施施工，安排合合理的流水搭搭接。3.2人员安排排及职责岗位名称人员姓名主要职职责钢筋工长负责根据图纸及及规规范进行钢钢筋筋翻样，根根据据图纸及规规范范指导工人人进进行钢筋工工程程的施工，确确确保钢筋施施工工的安全、质质质量、进度度、成成本达到目目标标要求；质检员负责钢筋工程施施工工过程中的的质质量检查与与控控制，使其其达达到质量目目标标要求；材料员负责联系钢筋原原材材料及配套套半半成品的进进场场工作，确保其符符合合质量要求求；；试验员负责钢筋的原材材复复试及滚轧轧直直螺纹连接接的的试验工作作；；在施工过程中，工工长、技术员员要认真审图图，发现问题题及时解决，并并与设计院办办理洽商，将将问题解决在在施工之前。工工长在施工前前认真学习图图纸、规范、施施工方案及施施工工艺，对对外包队、专专业技术工人人进行具有针针对性的技术术、质量、安安全、环保交交底。外施队队专业技术工工人按工长下下达的交底及及质量标准进进行施工。质质检员严格按按规范要求验验收，重点是是钢筋的规格格、数量、位置及是否准确，做做好接头质量量、搭接、间间距、锚固长长度及保护层层厚度的控制制，严格把好好隐检关。3.3施工安排排施工现场搭设钢钢筋加工棚，工工程所用钢筋筋均由现场统统一加工定型型，并按图纸纸的要求进行行绑扎、连接接。加工机械械要按施工现现场总平面布布置图所示合合理布置。施工前必须熟悉悉工程图纸、施施工规范和各各项施工要求求。必须同时时满足施工图图纸及施工规规范的要求，不不得任意改动动原设计，有有设计洽商的的按洽商施工工。钢筋工程施工前前必须取得钢钢筋出厂合格格证和复试报报告单、机械械连接接头及及各类焊接接接头的试验单单，其结论要要符合设计和和规范要求。原材供应：在施施工前，根据据施工进度计计划合理配备备材料，并运运到现场进行行加工。钢筋筋进现场后，要要严格按分批批次、牌号、直直径长度分别别挂牌摆放，不不得混淆。为为了加强钢筋筋的进场控制制，所有加工工材料，必须须有出厂合格格证，且必须须进行复试（包包括见证取样样试验）合格格后方可配料料。钢筋复试试按照每次进进场钢筋中的的同一牌号、同同一规格、同同一交货状态态、重量不大大于60吨为一验收收批进行取样样，每批试件件包括拉伸和和弯曲试验1组。本工程设钢筋工工长一名，负负责钢筋现场场指挥施工及及组织外施队队相关人员进进行钢筋翻样样并进行审核核，后台加工工一个班组（约40人）。钢筋随用随加工。原材加工成形后后的钢筋，由由钢筋场负责责人负责按规规格分类码放放，并挂好标标牌，做好标标识。加工好的钢筋使使用塔吊运至至操作面。3.4钢筋工程程施工质量目目标同一检验批内允允许偏差符合合长城杯要求求。4.施工准备4.1技术准备备项目部技术质量量组在本方案案通过后及时时组织对项目目部相关管理理人员及外施施队相关管理理人员进行二二级交底。工工长在施工前前认真学习图图纸、规范、施施工方案及施施工工艺；对对外施队、专专业技术工人人、专业管理理人员进行具具有针对性的的技术、质量量、安全、消消防及环保的的三级交底。外外施队、专业业技术工人按按工长下达的的交底及质量量标准和其它它要求进行施施工。参与施施工技术管理理的所有人员员都必须认真真、详细地熟熟悉图纸,有疑问处通通过技术质量量组与设计人人员协商，必必要时由技术术质量组办理理工程洽商，相相关管理人员员需将洽商逐逐条反映到设设计图纸上。4.2作业条件件基础底板钢筋基础垫层浇筑完完毕，垫层基基层清理，基基础底板以及及地下五层墙墙体相应部位位的放线、验验线工作完成成；各层顶板、梁、墙墙、柱钢筋墙、柱结构的上上一道顶板混混凝土工序已已经完成，且且插筋根部的的残留灰浆已已经清理干净净，验线完毕毕；梁板模板板已经完成，且且预检完毕，放放线完成。4.3钢筋原材材料的控制钢筋原材料质量量控制图项目材料管理组物资公司项目材料管理组物资公司项目生产管理组收集资料、验收批量项目生产管理组收集资料、验收批量填写试验委托单项目钢筋工长填写试验委托单项目钢筋工长技术员技术员甲方监理试验员按规定现场随机取样、复试甲方监理试验员按规定现场随机取样、复试填写材料报验单不合格填写材料报验单合格报监理公司报监理公司各种资料技术质量部存档投入使用各种资料技术质量部存档投入使用原材料供应（1）钢筋混凝凝土结构所用用的钢筋，应应符合《混凝凝土结构工程程施工质量验验收规范》GB502204-20002及国家有关关其它规范。（2）Ⅰ级钢为为HPB2335钢筋（fy=2110N/mmm2），Ⅱ级钢为HRB3335钢（fy=3000N/mmm2），Ⅲ级钢为HRB4000钢筋（fy=3660N/mmm2）。（3）本项目抗抗震等级为一一级框架-剪力墙结构构，其纵向受受力钢筋采用用普通钢筋时时，钢筋的抗抗拉强度实测测值与屈服强强度实测值的的比不应小于于1.25，且钢筋的的屈服强度实实测值与强度度标准值的比比不应大于1.3。（4）受力预埋埋件的锚筋应应采用HPB2335（Ⅰ级），HRB3335（Ⅱ级）或HRBB400（Ⅲ级）钢筋，严严禁采用冷加加工钢筋。吊吊环采用HPB2335（Ⅰ级）钢筋制制作，严禁采采用冷加工钢钢筋。（5）为了保证证本工程钢筋筋原材料的质质量，供应厂厂家选择与我我公司长期合合作、社会信信誉好的合格格分供方。钢筋检验（1）由于现场场施工场地狭狭小，工程所所需钢筋按物物资需用计划划进场，随进进随用；进场场同时必须出出具钢筋出厂厂合格证（材材质证明）及及试验报告报报监理审核。钢钢筋堆放需按按施工现场平平面图规划出出的钢筋区域域堆放，分批批、分规格、分分等级挂牌标标识，标识牌牌注明：名称称、规格、型型号、数量、产产地、进货日日期、标识人人。钢筋料场场砌筑400mm高砖台，外外抹水泥砂浆浆，间距2m，钢筋架空空码放其上。（2）原材取样样：钢筋进场场后同批量、同同规格每60t为一验收批批，不足60t也按一批计计算。Ⅱ、Ⅲ级钢筋取样样数量：二根根拉力试验，二二根冷弯试验验。取样部位位及取样数量量：试件应在在距钢筋端头头500mm以上截取，在在每批中任选选两根钢筋，在在每根原材上上截取一根拉拉力试件，一一根冷弯试件件。（3）低碳钢热热轧圆盘条，每每批重量不大大于60t，每批中截截取一个试件做拉拉力试验，二二根试件做冷冷弯试验。（4）以上拉力力、弯曲试验验如有一项不不满足要求，应应取双倍数量量进行复试，如如果复试仍不不满足要求，则则该批钢筋为为不合格产品品，对不合格格产品给与封封存和退货，并并做好记录，严严禁用于工程程中。4.4钢筋加工工和钢筋连接接施工翻样钢筋加工前,由由翻样人员依依据结构施工工图、规范要要求、施工方方案及有关洽洽商对各种构构件的每种规规格钢筋翻样样，并填写《钢钢筋配料单》，《钢钢筋配料单》中中注明钢筋的的规格、形状状、长度、数数量、应用部部位等。（1）钢筋的配配料单是由施施工技术人员员根据结构施施工图中各品品种、规格的的钢筋，确定定其外型尺寸寸、数量、下下料长度。交交付施工制作作班组指导施施工。（2）钢筋下料料长度计算：：直钢筋下料长度度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长长度弯起钢筋下料长长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长长度箍筋下料长度==箍筋周长+箍筋调整值值（3）钢筋的弯弯曲调整弯起钢筋的量度度尺寸大于下下料尺寸，两两者之间需进进行调整。其其弯曲调整值值见表。钢筋弯曲角度30456090135值0.35d0.5d0.85d2d2.5d（4）钢筋配料料计算时，应应考虑施工需需要的附加钢钢筋，考虑钢钢筋的形状尺尺寸在满足设设计要求的前前提下要有利利于加工安装装。合理进行行钢筋的下料料搭配，最大大程度的减少少浪费。（5）钢筋配料料单和料牌应应严格校核，必必须准确无误误，以免返工工浪费。钢筋加工（1）本工程所所需的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋均由由现场统一加加工成型，并并按图纸设计计要求进行绑绑扎，由于施施工现场狭小小，现场加工工料场要合理理布置，统筹筹安排，按照照施工进度计计划安排钢筋筋进场。根据据钢筋工程量量及施工工期期配备以下加加工机械：钢筋加工机械设设备表序号设备名称数量（台）型号用途1钢筋切断机2GJ-40钢筋切断2钢筋弯曲机2GW-40钢筋弯曲3钢筋调直机13T钢筋调直4交流焊机6BX1-5000AA钢筋焊接56TQ-3钢筋套丝6圆盘踞2MJT500钢筋切断（2）钢筋的调调直本工程HPB--235Ⅰ级钢筋调直直采用自动钢钢筋调直切断断机GJ-440，钢筋下料料前根据料单单的下料长度度调整切断机机控制器，先先进行试机，在在调直后的下下料长度符合合要求时在进进行批量施工工，同时随时时检查切断钢钢筋的正确率率，发现问题题及时调整。对对下料长度误误差超出10mm的应重新进进行修正。（3）钢筋的切切断a.本工程HRRB400Ⅲ级、HRB3335Ⅱ级、HPB2335级钢筋的切断断采用GJ--40切断机机和型材切割割机相结合，型型材切割机下下料用于钢筋筋剥肋直螺纹纹连接。b.钢筋切断时时，应根据配配料单的长度度进行下料。将将同规格的钢钢筋根据不同同长度长短搭搭配，统筹排排料，一般应应先断长料，后后断短料，减减少短头，减减少损耗。c.钢筋断料时时应避免用短短尺量长料，防防止在量料中中产生累计误误差。应在工工作台上标出出尺寸刻度线线并设置控制制断料尺寸用用的挡板。d.在切断过程程中，如发现现钢筋有劈裂裂、缩头或严严重的弯头等等必须切除；；如发现钢筋筋的硬度与该该种钢筋有较较大的出入，应应及时反映，查查明情况。e.钢筋切断机机的刀片安装装时，螺丝要要紧固，刀口口要密合（间间隙不大于0.5mm）。f.采用型材切切割机切断直直螺纹连接钢钢筋时，应注注意缓慢下按按，并使砂轮轮片与钢筋成成垂直状态。切切割时机械前前严禁站人。g.钢筋切断后后。钢筋的断断口不得有马马蹄形或起弯弯等现象。钢钢筋的长度应应力求准确无无误。（4）钢筋的弯弯曲a.钢筋弯折时时，需根据不不同的弯折角角度、直径，使使用不同的弯弯心模具，受受力钢筋弯钩钩和弯折应符符合规定：HPB235（Ⅰ级）级钢筋筋末端应作180º弯钩，其弯弯弧内直径不不应小于钢筋筋直径的2.5倍，弯钩的的弯后平直部部分长度不应应小于钢筋直直径的3倍。Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端端需作90°或135°弯折时，Ⅱ级钢筋的弯弯曲直径为4d，Ⅲ级钢筋的弯弯曲直径为5d。箍筋末端的弯钩钩：Ⅰ级钢筋弯钩钩的弯曲直径径≥受力钢筋直直径或箍筋直直径的2.5倍，弯钩平平直部分的长长度为箍筋直直径的10倍，弯钩角角度为135°。b.钢筋弯曲前前，对形状复复杂的钢筋（如如弯起钢筋），根根据钢筋料牌牌上的标明尺尺寸，用石笔笔将各弯起点点位置划出。同同时注意：①根据不同的弯弯曲角度扣除除弯曲调整值值，其扣法是是从相邻两段段长度中各扣扣一半。②钢筋端部带半半弯钩时，该该段长度划线线时增加0.5d。（d为钢筋的直直径）③划线工作宜从从钢筋中线开开始向两边进进行，两边不不对称的钢筋筋，也可从钢钢筋一端开始始划线，如划划到一端有出出入时，则应应重新调整。④钢筋弯曲成型型后，形状正正确，平面上上没有翘曲不不平现象。钢钢筋弯曲处不不得有裂缝，对Ⅱ级、Ⅲ级钢筋不能弯过头再弯过来。钢筋连接:（1）基础底板板、框架梁、框框架柱、剪力力墙柱主筋采采用直螺纹机机械连接接头头；其余构件件当受力钢筋筋直径>22时，应采用用直螺纹机械械连接接头；；当受力钢筋筋直径≤22mm可采用绑扎扎接头连接；；局部钢筋接接头处理可采采用搭接焊。钢钢筋焊接前应应进行试焊，合合格后方可大大面积施焊。（2）直螺纹连连接机械选用×××机械连接，相相应技术规程程见直螺纹部部分。（3）纵向受拉拉钢筋的锚固固长度和搭接接长度均应符符合设计及规规范要求，如如下表：一、二级抗震结结构的钢筋最最小锚固长度度钢筋种类混凝土强度等级级C20C25C30C35≥C40光面钢筋HPB235（dd=8～20）36d31d28d26d23d带肋钢筋级0d≤2545d40d35d32d29dd>2550d44d38d35d35d33dHRB400级级0d≤2553d46d42d38d35dd>2559d51d46d43d38d一、二级抗抗震结构的钢钢筋最小搭接接长度钢筋种类混凝土强度等级级C20C25C30C35≥C40光面钢筋HPB235（dd=8～20）44d49d42d42d35d带肋钢筋级0d≤2554d63d63d49d42dd>2560d70d54d54d47dHRB400级级0d≤2564d76d56d56d49dd>2571d84d62d62d54d钢筋直螺纹机械械连接:（1）施工准备备：凡参加直螺纹接接头头施工的操操作作工人、技技术术管理和质质量量管理人员员应应参加技术术规规程培训，操操操作工人应应经经考核合格格后后持证上岗岗；；连接套进场应备备有有产品合格格证证和力矩扳手手检定证书书；；合格的连连接接套，一端端孔孔应盖好保保护护盖，并有有明明显的规格格标标记；连接接套套不能带有有油油脂等影响响混混凝土质量量的的污物；对钢筋直螺纹接接头头进行工艺艺检检验，确定定其其各项工艺艺参参数。单位：mm规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度基本牙型1615.1±0..22M16.5×2260°1816.9±0..22M19×2.5524-26.5560°2018.8±0..22M21×2.5526.5-29960°2220.8±0..22M23×2.5529-31.5560°2523.7±0..22M26×331.5-34460°2826.6±0..22M29×334-36.5560°3230.5±0..22M33×340-4360°3634.5±0..22M37×3.5560°4038.1±0..22M41×3.5550-52.5560°本工程直螺纹连连接接套筒分标标准准型套筒和和正正反丝套筒筒。标准型套筒筒的几何尺尺寸寸单位：mm规格螺纹直径套筒外径套筒长度16M16.5×22..0274518M19×2.55275020M21×2.55315522M23×2.55336025M26×3.00396528M29×3.00447032M33×3.00498236M37×3.00549540M41×3.0062100（2）丝头加工工及质量量检查：A、工艺流程：：钢筋筋端面平头→滚轧螺纹→丝头质量检检验→带帽保护→丝头质量抽抽检→存放待用B、质量控制措措施：：配料钢筋且钢距弯少于筋下料保证不因导致饱满下料钢容容端蹄形头否轮切掉并合适或夹钢筋能安固；b.钢筋套丝完完成后，要要求用通、止止止环规逐个个检检查钢筋丝丝头头的加工质质量量；c.自检合格的的丝头，一一头拧上同同规规格的保护护帽帽，另一头头拧拧上同规格格的的连接套；；d.质检人员用用通通、止环规规，按按20%的加工工数量抽检检钢钢筋丝头加加工工质量，并并填填写钢筋螺螺纹纹加工检验验记记录，合格格率率小于95％时，加加倍抽检，复复复检中合格格率率仍小于955％时，对全全部钢筋丝丝头头逐个进行行检检验，切去去不不合格丝头头，查查明原因，并并并重新加工工螺螺纹。加工钢筋直螺纹纹时时，应采用用水水溶性切削削润润滑液，不不得得用机油作作切切削润滑液液或或不加润滑滑液液滚轧丝头头。加工丝头的牙形形、螺螺距必须与与连连接套的牙牙形形螺距一致致，有有效丝扣段段内内的秃牙部部分分累计长度度小小于一扣的的周周长；操作人员应对加加工工完的丝头头进进行全面检检查查：a.钢筋丝头螺螺纹中径径尺寸的检检验验应符合通通环环规能顺利利旋旋入有效扣扣长长度，而止止环环规旋入丝丝头头的深度小小于于等于3P（P为螺距）；；b.钢筋丝头螺螺纹的长长度用专用用的的丝头卡板板检检测，允差差不不大于1P；c.连接套螺纹纹中径尺尺寸的检查查用用止、通塞塞规规，止塞规规旋旋入深度小小于于等于3P，通塞规应应全部旋入入。（3）直螺纹的的连接：：A、工艺流程：：钢筋筋就位→取下钢筋保保护帽、套套筒筒保护盖→接头拧紧→作标记→施工检验B、经合保持损伤钢筋须与规格C、连接钢筋前前，将将钢筋端头头的的塑料保护护帽帽拧下来，露露露出丝扣，并并并将丝扣上上的的水泥浆等等污污物清理干干净净。D、连接钢筋使使用扭扭力扳手或或管管钳进行施施工工，将两个个钢钢筋丝头在在套套筒中间位位置置相互顶紧紧，接接头拧紧力力矩矩符合下表表规规定。钢筋直径（mmm）16-1820-2225283236-40扭紧力矩（N..mm）100200250280320350E、被连接的两两钢筋筋端面应顶顶紧紧，并处于于连连接套的中中间间位置，要要求求偏差不大大于于1P（P为螺距）；；F、连接水平钢钢筋时时，必须从从一一端向另一一端端依次连接接，不不得从两端端向向中间或中中间间向两端连连接接；G、连接钢筋时时，一一定要先将将待待连接钢筋筋丝丝头拧入同同规规格的连接接套套之后，再再用用扳手拧紧紧钢钢筋接头，以以以防损坏接接头头；连接成成型型后用红油油漆漆作出标记记，以以防遗漏。H、连接套的混混凝土土保护层厚厚度度应满足受受力力钢筋混凝凝土土保护层最最小小厚度的要要求求，且不应应小小于15mmm，接头间的的横向净距距不不宜小于255mm；I、从任一接头头中心心至长度为为钢钢筋直径35倍的区段范范围内，有有接接头的受力力钢钢筋截面面面积积占受力钢钢筋筋总截面面面积积的百分率率，在在受拉区不不宜宜超过50%，受压区以以及受拉区区钢钢筋受力较较小小的部位接接头头百分率不不受受限制；（4）直螺纹的的检验与与验收：钢筋连接工作开开始始前和施工工过过程中，应应对对每批进场场钢钢筋和接头头进进行工艺检验验，检验结结果果应符合下下列列要求：A、每种规格的的钢筋筋接头试件件不不少于三根根；；B、对接头试件件的钢钢筋母材进进行行抗拉强度度试试验；C、三根接头试试件的抗抗拉强度均均应应满足《钢钢筋筋机械连接接通通用技术规规程程》（JGJ1007-200003）中Ⅰ级强度的规规定，试件件抗抗拉强度尚尚应应大于等于0.9倍钢筋母材材的实际抗抗拉拉强度；计计算算实际抗拉拉强强度时，应应采采用钢筋的的实实际横截面面积积。随机抽取同规格格接接头数的20%进行外观检检查，钢筋筋与与连接套规规格格一致，接接头头外露丝扣扣不不大于1完整扣且不不大于三个个半半扣，并按按要要求填写检检查查纪录；接头的现场检验验按按验收批进进行行，同一施施工工条件下的的同同一批材料料的的同等级同同规规格接头，以以以500各为一个验验收批进行行检检验与验收收，不不足500个也可作为为一个验收收批批；对接头的每一检检验验批，应在在工工程结构中中随随机截取3个试件做单单向拉伸试试验验，按设计要求求的接头性性能能等级进行行检检验与评定定，并并填好接头头拉拉伸实验报报告告；当3个试件单向向拉伸试验验结结果均符合合《钢钢筋机械连连接接通用技术术规规程》（JGJ1007-200003）中(Ⅰ级强度的规规定时，该该验验收批评定定为为合格；如如有有一个试件件的的强度不符符合合要求，应应再再取6个试件进行行复检，复复检检中如仍有有不不符合要求求的的试件，则则该该验收批评评定定为不合格格。机械连接现场取取样样后，取样样部部位钢筋采采用用帮条焊焊焊接接。5.钢筋工程施施工主要部位绑扎工工序序：柱:按线的位置调整整竖竖向受力钢钢筋筋→按要求连接接竖向受力力钢钢筋→套柱箍筋→画箍筋间距距线→绑箍筋→添加保护层层垫块→柱头钢筋锁锁定梁放主梁箍筋→穿穿主主梁底层纵纵筋筋→穿主梁上层层纵筋、腰腰筋筋→画主梁箍筋筋间距→主梁上层纵纵筋与箍筋筋绑绑扎固定住住→→主梁底层纵纵筋、腰筋筋与与箍筋绑扎扎固固定主→加设腰筋拉拉钩→放次梁箍筋筋→穿次梁上、下下下层纵筋→画次梁箍筋筋间距→次梁纵筋与与箍筋绑扎扎固固定住→添加保护层层垫块板清理模板→模板板上上画线→绑扎板下部部受力钢筋筋→→绑扎板上部部受力钢筋筋（负负弯距钢筋筋）→添加保护层层垫块、马凳凳墙按线的位置调整整竖竖向受力钢钢筋筋→绑扎暗柱钢钢筋→按要求连接接竖向受力力钢钢筋2至5根→在纵向钢筋筋上画好分分档档标志→在墙体上部部绑扎两根根横横向定位钢钢筋筋→在横向定位位钢筋上画画好好分档标志志→→绑扎竖向受受力钢筋→绑扎横向受受力钢筋→添加墙体拉拉钩→绑扎连梁、暗暗暗梁钢筋→添加保护层层垫块筏板绑扎地梁钢筋→→绑绑扎筏板下下层层钢筋网→添加保护层层垫块→设置马凳、架架架立钢筋→绑扎筏板上上层钢筋网网及及地坑钢筋筋→→放线预留墙墙体、柱插插筋筋5.1底板钢筋筋施施工此节参见《基础础底底板施工方方案案》。分为m层具：板底下排筋255@@200，板底上排排筋25@2200；板顶上排排筋25@2200，板顶下排排筋32@2200。底板钢筋绑扎（1）基础底板板钢筋绑绑扎之前，根根根据结构底底板板钢筋网的的间间距，先在在混混凝土垫层层上上弹出黑色色墨墨线，放出出集集水坑、墙墙、柱柱、地梁位位置置线及墙的的位位置线。为为了了醒目便于于日日后定位插插筋筋方便，在在各各边线每隔隔22.0m画上上红色油漆漆三三角。墙柱柱拐拐角处各画画一一个红三角角、并并将边线延延长长。（2）为了保证证基础底底板钢筋位位置置正确、顺顺直直，保证纵纵横横向均为一一条条线，绑扎扎前前，在混凝凝土土垫层上按按钢钢筋间距弹弹上上醒目的红红色色墨线，按按线线布筋；绑绑扎扎底板上铁铁时时应拉通线线，控控制钢筋顺顺直直。（3）为了保证证底板上上层的标高高、位位置正确，保保保证钢筋的的顺顺直、美观观，用用马凳将上上、下下层筋隔开开。将将上层筋平平稳稳落在支撑撑马马凳筋上，然然然后将钢筋筋与与马凳筋绑绑扎扎牢固。绑绑扎扎铁丝必须须牢牢固，绑扎扎节节点不得松松动动（不少于2圈半），相相邻绑扎节节点点铁丝必须须成成“八”字状，使钢钢筋网格不不易易变形。（4）根据底板板厚度用用Φ25钢筋制作作马凳支撑撑，马马凳放置间间距距1000mm，马凳形式式见下图。（5）为了保证证底板钢钢筋保护层层厚厚度，钢筋筋下下设60×600×40mmmm细石混凝土土垫块（马马凳凳下垫两个个垫垫块），间间距距为600×66000mm。垫垫块采用与与底底板同标号号细细石混凝土土制制成。（6）墙、柱插插筋在基础础底板内的的位位置及锚固固长长度必须按按施施工图要求求设设置，上部部钢钢筋留头满满足足接头错开开要要求，基础础墙墙插筋应按按相相应长度留留设设,并满足如下图图所示构造造要要求：墙插筋构造造示意图图柱插筋构造造示意图图（7）为了保证证墙、柱柱插筋位置置正正确，放线线人人员把墙、柱柱柱位置先用用红红油漆标记记在在底板上层层钢钢筋上，按按标标记线进行行插插筋施工，为为为了防止插插筋筋位移，把把墙墙、柱插筋筋与与底板钢筋筋绑绑扎并与附附加加定位筋绑绑扎扎固定，为为保保证墙筋保保护护层厚度，根根根据墙身厚厚度度设置用Φ14的钢筋，做做成双十字字撑撑，作为钢钢筋筋绑拉钩时时的的主筋限位位，可可重复使用用。（8）地下墙体体插筋过过程中应注注意意竖向钢筋筋与与水平钢筋筋的的位置关系系，控控制好保护护层层厚度。墙墙、柱柱筋插完后后，除除检查其位位置置外，用线线坠坠检查其垂垂直直度，并拉拉通通线校正，确确确保竖向筋筋在在同一直线线上上，防止倾倾斜斜、扭转、偏偏偏位；底板板浇浇筑混凝土土时时应有专人人看看护钢筋，发发发现偏移、跑跑跑位问题及及时时调整。墙钢位置设计接头分率5.2墙体钢筋筋墙筋绑扎（1）本工程地地下五层层，地下室室墙墙体钢筋均均为为双排双向向布布置，施工工时时应注意水水平平筋和墙体体立立筋的内、外外外侧关系，墙墙墙体立筋在在水水平筋外侧侧。墙墙体水平筋筋及及竖筋直径≤22mm的钢钢筋接头采采用用绑扎搭接接接接头，>22mm的采采用直螺纹纹机机械连接。地地地下室外墙墙及及节点构造造：：（2）±0.000以上墙墙体钢筋也也为为双排双向向布布置，墙体体立立筋在水平平筋筋外侧，均均采采用搭接接接头头。绑扎前前先先对预留竖竖筋筋拉通线校校正正，之后再再连连接上部竖竖筋筋，上部筋筋绑绑扎时拉通通线线绑扎，保保证证水平一条条线线。（3）墙体钢筋筋在混凝凝土内的锚锚固固与搭接长长度度见钢筋锚锚固固、搭接长长度度表。（4）墙体的水水平和竖竖向钢筋错错开开搭接，钢钢筋筋的相交点点全全部八字扣扣绑绑扎。钢筋筋搭搭接处，在在中中心和两端端用用火烧丝扎扎牢牢，保证墙墙体体两排钢筋筋的的正确位置置。从从任意绑扎扎搭搭接接头长长度度LL的1.3倍区段范围围内，有接接头头的受力钢钢筋筋截面面积积占占受力钢筋筋总总截面面积积的的百分率，受受受拉区不得得超超过25%，受压区不不得超过50%。（5）墙筋上口口处放置置墙体纵筋筋梯梯形架（墙墙筋筋梯形架用用钢钢筋焊成，周周周转使用）以以以此检查控控制制墙体竖筋筋的的间距，保保证证墙竖筋位位置置的准确。（见见下图）（6）墙体水平平筋间距距用梯形成成型型架控制，每每每道墙间放放置置不少于3道，且其间间距不大于于11.2m，以以保证墙体体水水平筋的平平直直及位置的的准准确性。代代替替墙体受力力纵纵筋的梯形形架架立筋要比比墙墙纵筋提高高一一个强度等等级级，梯架上上、中中、下3个顶模撑用用无齿锯锯锯齐齐，并在端端头头刷防锈漆漆。（见见下图）（7）钢钢筋筋之间用拉拉结结钢筋连接接，拉拉结筋直径径（图图中注明者者除除外）：墙墙厚厚<250mmmm为6mm，墙厚≥250mmm时为8mm，横向向和竖向间间距距均为6000mm，采用用梅花型布布置置；根据要要求求，用塑料料卡卡控制保护护层层厚度将塑塑料料卡卡在墙墙横横筋上，每每隔隔600mmm梅花形设置置一个。（8）除施工图图中注明明者外，剪剪力力墙中暗柱柱主主筋采用直直螺螺纹机械连连接接接头。洞口处钢筋绑扎扎（1）防护密闭闭门门框框墙洞口处处四四角加筋统统一一详图（2）在梁跨中中开不大大于150的洞，在具具体设计中中未未说明做法法时时，洞的位位置置应在梁跨跨中中的2/3范围内，梁梁高的中间1/3范围内。洞洞边及洞上上下下的配筋见见下下图。墙上孔洞必须预预留留外，还应应由由各工种的的施施工人员根根据据工种的施施工工图纸，认认真真核对，确确定定无遗漏后后可可浇筑混凝凝土土墙上直径200以下的预留留洞或埋管管不不另设加强强筋筋，墙内钢钢筋筋从洞边绕绕过过不得截断断，直直径>200的预留洞或或埋管，洞洞口口加筋按详详图图。墙体转角处无无（暗暗）柱处，做做做法按详图图。（现现浇钢筋混混凝凝土女儿墙墙同同）穿过梁的管道道孔应应预埋套管管（详详设备图），梁梁洞口上下的的有效高度不不小于1/3梁高的洞口口处配置补强强筋，当连梁梁洞口上下的的有效高度小小于梁高1/3，并不小于200时，洞口配配筋如图。楼板上的洞均均应预预留，不得得后后凿，结构构平平面图中一一般般只示出洞洞口口尺寸>300的孔洞，施施工时必须须配配合各工种种图图纸预留全全部部孔洞，尺尺寸寸300以下的孔洞洞不另设加加强强筋，板筋筋从从洞边绕过过不不得截断，现现现浇板洞口口设设加强筋时时，原原有钢筋在在洞洞口处切断断设设弯钩搁置置在在加强筋上上，板板上部负筋筋切切断后直钩钩弯弯到板底。加加加筋的长度度为为单向板或或双双向板的两两个个方向沿跨跨度度通长，并并锚锚入支座不不小小于5d。环形筋搭搭接长度及及加加强筋伸过过洞洞边长度为40d，单向板的的非受力方方向向洞口加筋筋长长度为洞宽宽加加两侧各40d。洞口加筋筋按结构平平面面图设置，当当当结构平面面图图未表示时时，一一般按如下下要要求：洞口口每每侧上下各各两两根，其截截面面面积不得得小小于被洞口口截截断之板钢钢筋筋面积。预埋盒的埋设工程结构中要预预埋埋各种机电电预预埋管和线线盒盒。在埋设设时时为了防止止位位置偏移，在在在预埋管和和线线盒用4根附加钢筋筋箍起来，再再再与主筋绑绑扎扎牢固。限限位位筋紧贴线线盒盒，与主筋筋用用火烧丝绑绑扎扎，不允许许点点焊钢筋（见见见下图）。5.3梁钢筋梁钢筋绑扎（1）梁内内箍筋除单肢肢肢箍外，其其余余采用封闭闭形形式，并作作成成135度，纵向钢钢筋为多排排时时，应增加加直直线弯钩在在两两排或三排排钢钢筋以下弯弯折折。（2）主梁与次次梁底标标高相同时时，次次梁下筋应应置置于主梁下下筋筋之上，主主梁梁内在次梁梁作作用处，和和井井字梁相交交处处，凡未注注明明箍筋者，均均均在次梁（井井井字梁未相相交交的两根梁梁）两两侧各增设3组箍筋。箍箍筋做法同同梁梁箍筋，间间距距50mm。（3）梁在一跨跨内顶标标高有变化化时时，当高差差不不大于100，钢筋可弯弯折拉通；；当当高差大于100时，做法按按详图：（4）梁内纵向向钢筋的的接头位置置：：下部钢筋筋应应在支座内内，上上部钢筋应应在在跨中1/3净跨范围内内。（5）连梁钢筋筋与墙体体钢筋关系系如如图（平面面图图），当跨跨高高比不大于2且墙厚不小小于300mmm的连梁，除除普通箍筋筋外外宜另设斜斜向向交叉构造造钢钢筋。顶层层连连梁的纵向向钢钢筋锚固长长度度范围内设设置置箍筋，直直径径同连梁间间距距为150。墙体钢筋与连梁梁钢钢筋关系图连梁斜向构构造钢筋5.4柱、暗柱柱钢钢筋柱、暗柱钢筋绑绑扎扎（1）±0..000以以下及以上上柱柱、暗柱纵纵向向钢筋接头头采采用直螺纹纹接接头。地下下部部位接头位位置置布置见下下图图；地上部位第一根根接接头距楼板板面面不小于5000mm，接接头每隔一一根根错开，错错开开长度不小小于于500mmm且不小于35d。有接头的的受力钢筋筋截截面面积占占受受力钢筋总总截截面面积的的百百分率≤50%，柱纵向受受力筋接头头位位置应错开开设设在弯矩最最小小处，且不不得得在柱端箍箍筋筋加密区范范围围；绑扎时时先先将箍筋套套在在柱插筋上上，按按图纸设计计要要求用粉笔笔划划出间距线线，保保证箍筋与与柱柱筋垂直，箍箍箍筋的弯钩钩叠叠合处采取取沿沿暗柱竖筋筋方方向交错设设置置，做到绑绑扎扎牢固。（2）绑扎时先先将箍筋筋套在柱插插筋筋上，按图图纸纸设计要求求用用粉笔划出出间间距线，保保证证箍筋与柱柱筋筋垂直，箍箍筋筋的弯钩叠叠合合处采取沿沿暗暗柱竖筋方方向向交错设置置，做做到绑扎牢牢固固；建筑角角部部以及楼梯梯间间柱箍筋间间距距要求加密密到到100mmm。（3）柱箍筋一一般为复复合箍，除除拉拉结钢筋外外均均采用封闭闭形形式，端头头弯弯成135°，平直长度度不小于10d（d为箍筋直径径）。（4）柱上下两两端箍筋筋加密，加加密密区长度及及箍箍筋的间距距均均应按设计计及及规范要求求。（图图集号03GG101--1第41页抗震框架架柱和小墙墙肢肢箍筋加密密区区高度选用用表表）（5）柱的混凝凝土保护护层厚度为为330mm，当当有直螺纹纹套套筒时，应应保保证套筒的的混混凝土保护护层层厚度满足足柱柱的最小保保护护层厚度要要求求，套筒间间的的横向净距距不不应小于255mm。5.5楼板钢筋筋板钢筋绑扎（1）清理模板板上刨花花、碎木、电电电线管头等等杂杂物。模板板上上表面刷涂涂脱脱模剂后，放放放出轴线及及上上部结构定定位位线。在模模板板上划好主主筋筋，分布筋筋间间距。用红红色色墨线弹出出每每根主筋的的线线，依线绑绑筋筋。（2）按弹出的的间距线线，先摆受受力力筋后放分分布布筋。预埋埋件件、电线管管、预预留孔等及及时时配合安装装。（3）双向板的的底部筋筋，短跨钢钢筋筋置于下排排，长长跨钢筋置置于于上排，当当板板底与梁底底平平时，板下下筋筋伸入梁内内须须弯折后置置于于梁的下部部纵纵筋之上。（4）板内的通通长钢筋筋，其板底底钢钢筋应在支支座座处搭接。板板板上部钢筋筋应应在1/3范围的跨中中搭接。（5）绑扎板筋筋时，用用梅花扣或或八八字扣，双双向向受力板筋筋相相交点要逐逐点点绑扎。板板钢钢筋为双层层筋筋时，为确确保保上部钢筋筋的的位置，在在两两层钢筋间间加加设马凳铁铁，马马凳铁用φ10钢筋加工，形形形式如下图图所所示。（6）当板上部部筋为负负弯矩筋，绑绑绑扎时在负负弯弯矩筋端部部拉拉通长小白白线线就位绑扎扎，保保证钢筋在在同同一条直线线上上，端部平平齐齐，外观美美观观。（7）板内未注注明的分分布钢筋除除注注明处外，其其其余按下表表：：受力钢筋直径8～1012～16>16分布筋直径，间间距距φ6@250φ8@250φ8@250悬挑构件的钢筋筋绑绑扎，要熟熟悉悉图纸各部部位位的料形、料料料长，摆放放位位置准确，并并并加设马凳凳控控制上铁钢钢筋筋高度。板板处处的钢筋要要保保持平直，高高高度一致，并并并加绑一道道水水平钢筋控控制制定位。5.6楼梯钢筋筋楼梯钢筋绑扎（1）在楼梯段段底模上上画出主筋筋和和分布筋的的位位置线。（2）绑扎板式式楼梯时时，先绑扎扎梁梁筋后绑扎扎板板筋，板筋筋按按设计要求求锚锚固到梁内内。（3）当休息平平台有梁梁时，在浇浇筑筑墙砼先在在梁梁位置处预预留留梁豁，梯梯梁梁深入墙内内与与梯板一同同浇浇筑砼。梁梁豁豁深度不小小于于整个墙厚厚的的2／3，并确保梁梁钢筋满足足锚锚固长度。6.技术、质量量保证措措施6.1钢筋分项项工工程质量控控制制程序：6.2钢筋的品品种种和质量必必须须符合设计计要要求和有关关标标准的规定定。每每次绑扎钢钢筋筋时，由技技术术人员对照照施施工图确认认。如下得绑槎露石未净；线筋况；筋筋开长筋量合不得6.4钢筋的表表面面应保持清清洁洁，如有油油污污则必须用用棉棉纱蘸稀料料擦擦拭干净。6.5钢筋工种种及及木工、水水电电其它专业业工工种，在施施工工中均不允允许许将钢筋支支撑撑等直接点点焊焊在受力筋筋上上，需要固固定定时必须附附加加钢筋，将将附附加钢筋绑绑扎扎在受力筋筋上上。如在固固定定门窗洞口口时时，须加工“U”型钢筋套子子，将钢筋筋顶顶棍焊接在在套套子上，再再将将套子绑扎扎在在洞口两侧侧受受力筋上。6.7钢筋的规规格格、形状、尺尺尺寸、数量量、锚锚固长度、接接接头设置必必须须符合设计计要要求和施工工规规范规定。6.8弯钩的朝朝向向要正确，Ⅰ级光圆钢筋筋角部立筋筋弯弯钩要呈45°向内，其他他立筋均要要使使钩垂直箍箍筋筋。楼板上上锚锚固端负筋筋立立钩向下，板板板下筋弯钩钩向向上。箍筋筋的的间距数量量应应符合设计计要要求，弯钩钩角角度为135°,弯钩平直长长度保证不不小小于10d。6.9为了防止止墙墙柱钢筋位位移移。在振捣捣混混凝土时严严禁禁碰动钢筋筋，浇浇筑砼前检检查查钢筋位置置是是否正确，设设设置定位箍箍以以保证钢筋筋的的稳定性、垂垂垂直度。砼砼浇浇筑时设专专人人看护钢筋筋，一一旦发现偏偏位位及时纠正正。6.10墙体筋筋在在支完模板板后后，必须把把钢钢筋上端位位置置间距重新新调调整一次并并临临时附加一一支支水平梯子子筋筋绑扎牢固固，门门洞口等关关键键部位处两两边边柱筋最后后用用线坠吊直直后后上口与墙墙水水平筋重点点绑绑牢，防止止浇浇筑砼时柱柱筋筋跑位。6.11允许偏偏差差项目钢筋安装位置的的允允许偏差和和检检查方法项目目允许偏差（mmm）检查方法绑扎钢筋网长、宽±8钢尺检查网眼尺寸±15档取长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中中间间各一点取取最最大值排距±5保护层厚度基础±5钢尺检查梁、柱±3钢尺检查墙、板、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向向钢钢筋间距±10档取钢筋弯起点位置置15钢尺检查预埋件中心线位置3钢尺检查水平高差+3，0钢尺检查电渣压力焊焊包包凸凸出钢筋表表面面≥4钢尺检查梁、板受力钢筋筋搭搭接锚固长长度度搭接+10、-5锚固±56.12控制质质量量通病措施施（1）钢筋加工工常见问题原因分析预防措施治理方法切断尺寸不准（钢钢筋端头弯曲曲）1.尺寸板活动动2.切断机刀片片间隙过过大寸定2.调整固定刀刀片与冲冲切刀片之之间间的间隙根据钢筋所在部部位位和切断误误差差情况确定定是是否可用或或返返工箍筋不归方（矩矩形形箍筋成型型后后拐角不成90º，或两对角角线长度不不相相等）箍筋边长成型尺尺寸寸与图纸要要求求误差过大大，没没有严格控控制制弯曲角度度，一一次弯曲多多个个箍筋时没没有有逐个对齐齐注意操作，使成成型型尺寸准确确；；当一次弯弯曲曲多个箍筋筋时时，应在弯弯折折处逐根对对齐齐差超标准差值与一以重折处再进调整一次于其钢筋新弯成型尺寸不准（钢钢筋弯曲角度度和长度不符符合图纸要求求）下料不准确；划划线线方法不对对或或误差大；；用用手工弯曲曲时时，扳距选选择择不当，角角度度控制没有有采采取保证措措施施加强钢筋配料料单的的管理工作作，根根据本单位位设设备情况和和传传统操作经经验验，预先确确定定各种形状状钢钢筋下料长长度度调整值，配配配料时考虑虑周周到。形状状对对称的钢筋筋，划划线要从钢钢筋筋的中心点点开开始，向两两边边划分当成型钢筋各部部分分误差超过过质质量标准允允许许值时，应应根根据钢筋受受力力特征分别别处处理形钢时外但但程中曲变度偏成型后往地面摔摔得得过重，或或堆堆放过高搬运、堆放要轻轻抬抬轻放，放放置置地点要平平整整对钢筋进行校正正径不成所径尺扎时螺距原材性能直径由于虑好因素应根据钢筋原材材料料实际性能能和和构件所要要求求的螺距大大小小预先确定定加加工方法和和使使用卷筒的的直直径绑扎时采用箍筋筋限限位器定位位具具体见柱钢钢筋筋绑扎准许可可调整调合(2)钢筋绑扎扎常见问题产生原因预防措施治理方法箍筋间距不一致致图纸上所注间距距为为近似值，按按按近似值绑绑扎扎，则间距距或或根数有出出入入根据构件配筋情情况况，预先算算好好箍筋实际际分分布尺寸间间距距，作为绑绑扎扎骨架时的的依依据如箍筋以绑扎成成钢钢筋骨架，则则则根据具体体情情况适当增增加加一个或两两个个箍筋绑扎搭接接头松松脱脱搭接处没有扎牢牢，或或搬运时碰碰撞撞、压弯接接头头钢筋绑扎时应用用铁铁丝扎紧。绑绑绑扎部位在在搭搭接的中心心和和两端，共共三三处，搬运运时时轻抬轻放放将松脱的接头在在再再铁丝绑紧紧，如如允许可用用电电焊点焊骨架外形尺寸不不准准钢筋骨架外形尺尺寸寸不准，是是否否与加工成成型型有关，如如成成型正确，就就就从安装上上找找原因。安安装装因素有两两点点：多根钢钢筋筋端部未对对齐齐，绑扎时时钢钢筋偏离规规定定位置绑扎时将多根钢钢筋筋端部对齐齐；；防止钢筋筋绑绑扎偏斜或或骨骨架扭曲将导致骨架外形形尺尺寸不准的的个个别钢筋松松绑绑，重新安安装装绑扎。切切忌忌用铁锤敲敲击击，以免骨骨架架其他部位位变变形或松动动现浇板保护层不不准准保护层垫块厚度度不不准或垫块块垫垫得太少检查垫块厚度是是否否准确，并并根根据现浇板板面面积按要求求垫垫放保护层层块块浇筑混凝土前派派专专人看护钢钢筋筋，发现不不足足时采取加加补补措施柱子外伸钢筋错错位位1.浇筑混凝土土时被振振捣器或其其他他机械碰歪歪撞撞斜，没有有及及时校正2.钢筋安装后后虽以自自检合格，但但但由于固定定钢钢筋措施不不可可靠，发生生偏偏位1.注意浇筑操操作，尽尽量不碰撞撞钢钢筋，浇筑筑过过程中由专专人人随时检查查，及及时校正2.在钢筋外伸伸部位安安放钢筋限限位位器固定，浇浇浇筑时进行行复复查，如发发现现离位，及及时时校正剔凿根部混凝土土，对对错位钢筋筋采采取1：6折弯措施露筋（结构拆模模时时发现混凝凝土土表面有钢钢筋筋露出保护层砂浆垫块块垫垫得太稀或或脱脱落。由于于钢钢筋成型尺尺寸寸不准或钢钢筋筋骨架绑扎扎不不当，造成成外外形尺寸偏偏大大，局部抵抵触触模板，振振捣捣混凝土时时，振振捣器撞击击钢钢筋，使钢钢筋筋移位或引引起起绑扣松散散垫块垫得适当可可靠靠，卡牢控控制制好钢筋骨骨架架外形尺寸寸，不不得超过允允许许偏差范围不大得轻微微露露筋可采用用灰灰浆堵抹。露露露筋部位附附近近混凝土出出现现麻点的，应应应沿周围敲敲凿凿掉，直至至看看不见孔为为止止，然后用用砂砂浆抹平。为为为保证修复复灰灰浆或砂浆浆与与原混凝土土结结合可靠，原原原混凝土面面要要用清水冲冲洗洗，用铁刷刷子子刷净，使使表表面没有残残渣渣，并在保保持持湿润的情情况况下修补多肢箍筋宽度不不准准（对于多多肢肢箍梁检查查发发现宽度不不符符合设计要要求求，致使保保护护层过大或或过过小在骨架绑扎前未未按按应有的规规定定宽度定位位，或或定位不准准已考虑