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文档简介

丸剂系指原料药物与适宜的辅料制成的形或类球形固体制剂。制剂简介制剂简介

蜜丸水丸水蜜丸糊丸微丸生产工艺

塑制法：药材细粉加适宜的粘合剂，混合均匀，制成软硬适宜、可塑性较大的丸块，再依次制丸条、分粒、搓圆而成丸粒的一种制丸方法。多用多功能制丸机组。用于蜜丸、水蜜丸、浓缩丸、糊丸、蜡丸等的生产泛制法：在转动的适宜的容器或机械中，将药材细粉与赋形剂交替润湿、撒布，不断翻滚，逐渐增大的一种制丸方法。主要用于水丸、水蜜丸、糊丸、浓缩丸等的制备。滴制法：药材或药材中提取的有效成分或化学物质与水溶性基质、非水溶性基质制成溶液或混悬液，滴入一种与之不相混溶的液体冷凝剂中冷凝而成丸粒的一种制丸方法。

泛制法：主要用于水丸、水蜜丸、糊丸、浓缩丸等的制备。丸剂生产流程丸剂生产流程

滴制法：常用于滴丸的制备工序质量控制点丸剂的生产工序包括配料、粉碎、制丸、干燥、选丸、包衣、检验、包装。结合丸剂生产工序等。主要设备

丸剂生产设备微波丸剂干燥消毒设备搓丸机的结构与工作原理塑制法—药物细粉与适宜的黏合剂混和制成软硬适度的可塑性丸块，然后再依次制成丸条、分割、搓圆而制成丸粒。传统塑制法：需要设备有捏合机、丸条机、搓丸机等。现代制药企业：多功能炼药制丸机组，把这些功能合而为一，提高工作效率。设备概述炼药制丸机结构图1.进料口2.炼药机3.制条机4.控制面板5.托轮6.酒精桶7.送条轮8.顺条器9.刀轮10.出料口设备结构炼药制丸机实物图进料口炼药机制条机控制面板托轮送条轮顺条器刀轮出料口设备结构1.药粉+粘合剂搅拌均匀2.炼药仓内将药物炼合成组织均匀、软硬相同、致密性一致的条状物料3.顺势送入右下方的制丸机的料仓中，经挤压成细条4.切断成粒后高速搓制成丸该机组将炼制与制丸工序合二为一。换用不同规格的刀轮，即可连续搓制出所需直径的药丸。设备工作原理多功能滴丸机的结构与工作原理设备概述滴制法又称滴聚法，系利用一种熔点较低的脂肪性基质或水溶性基质，将主药溶解、混悬、乳化后利用适当装置滴入另一种不相混溶的液体冷却剂中冷却成丸剂的一种制备方法。制备滴丸剂主要有多功能滴丸机等。1.搅拌电机2.加料口3.药液4.导热油5.搅拌器6.机柜7.冷却柱8.升降装置9.液位调节装置10.油泵11.控制箱12.滴速控制手柄13．出料管14．出料槽15．油箱16．油箱阀17．制冷系统18．放油阀19．放油阀20．接油盘设备结构3.利用液体表面张力作用，通过严格控制冷却剂的温度，使药滴形成圆球度极高的滴丸2.药液经过特制的滴头滴入冷却液4．出料1.药物溶于基质配成药液从加料口加入滴灌，保温工作原理多功能滴丸机适用范围：小滴丸（70mg以下），大滴丸（500mg以上）；优点：油浴恒温加热、均质搅拌装置，搅拌速度无级调节；滴罐可以灵活拆卸；药液、油浴、制冷温度、气压、真空度数字显示；冷却柱及冷却液液面可灵活升降；冷却柱上端加热（可控），下

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