大连万科城工业化施工技术介绍

大连万科工业化住宅技术介绍2013年9月目录一、万科城项目概况三、工业化与传统工艺对比四、施工工序介绍五、结语二、工业化的愿景项目概况图中所示B1#、B8#楼为工业住宅楼，建筑面积19568.4㎡，地下2层、地上28层，建筑高度为85.6米。

建设单位：大连九鼎置地有限公司设计单位：北京建筑设计研究院监理单位：大连房屋建设监理有限公

司总包单位：通州建总集团有限公司构件生产单位：亚泰集团工程位于大连市金州新区，北邻五一路，东依渤海街，西邻金州火车站。B8#B1#提高质量——工业化墙板采用工厂定尺加工，从而确保墙板外形观感，尺寸标准化工业化内外墙免砌筑免抹灰，从而大大减少空鼓、开裂问题工业化外饰面一次性成活，确保了外立面的观感效果。提高效率——住宅楼墙板都在场外集中加工,现场安装,

减少现场施工量;穿插装修施工提效,

缩短施工周期;创造缩短开发周期的条件减少人工——现劳动力及技术工人愈来愈缺乏,人工成本增加,——工业化施工人数比传统工艺将减少60%人力。工业化愿景

提高效率工业总进度计划节点序号分项工程开始时间结束时间备注1基础工程2013.9.12013.11.30冬歇时间：2013.12.1--2014.3.121层--4层施工2014.3.62014.4.26其中1层15天、2层12天,3层10天、4层施工15天35层--28层施工2014.4.272014.10.28其中5层12天、6层10天、7层9天、8-28层每层施工时间8天4外墙板缝打胶施工2014.11.102014.11.22

5地面施工（1-30层）2014.7.202014.11.18其中2014.7.21主体施工到15层，地面施工1层/天6装修施工（1-10层）2014.8.202014.10.20其中2014.8.18主体施工到19层,地面施工10层以下完成17装修施工(11-20层)2014.11.12015.1.1其中2014.10.28主体施工完成,地面施工20层以下完成8装修施工（11-28层）2015.3.52015.5.1

9门窗施工2014.8.1地面施工至10层开始安装，随地面施工进度进行10外网施工2014.12.12015.3.1此部分施工在2014年冬施进行11景观施工2015.3.52015.6.5

总工期共643天（含冬季施工和冬歇时间）本工程进行工序穿插，主要体现在2014年，1、主体验收分三个流水段进行为低区（1-10F），中区（11-20F），高区（21-28F）；2、精装修穿插从第一流水段为（8-10月），第二流水段（11-次年1月），第三流水段（次年3-次年4月）。

提高效率基础110主体196落架192外网90装修180景观90工业化施工521天传统施工768天主体231基础110装修180外网90景观90通过合理的流水段划分及工序组织，装修穿插施工缩短总体工期10-12个月传统工期与工业化工期对比类别时间基础施工主体施工主体完成值精准完成总工期(含冬歇)传统工艺1101964921065工业化110231258643工期对比0+35-234-422

减少人工如表所示工业化施工比传统施工人员减少了70人，主要体现在木工、架工砌筑抹灰人员，大大节约了人工损耗。传统工艺与工业化人员配备对比工种传统工业化对比管理人员15150木工3416-6吊装12瓦工108+2注浆工4水电工2016-4钢筋工128-4架工

120-12砌筑200-20抹灰300-30合计15383-70

施工工序介绍1、PC构件施工工艺流程2、PC构件施工工艺分解3、外墙、内墙、叠合楼板、楼梯施工过程5、注浆工序6、外架施工7、模板施工8、质量控制

测量放线设置PC墙板底部垫片及保温密封条PC墙板起吊、就位PC墙板安装临时支撑PC墙板构件脱钩PC墙板构件精确调节、固定PC墙板就位质量的检查、验收注浆构件注浆质量的检查、验收PC内墙板底部垫片设置PC内墙板起吊、就位

PC内墙板安装连接、调节、固定PC内墙板脱钩现浇结构钢筋绑扎现浇结构模板支设顶板支撑搭设叠合楼板吊装、就位叠合楼板上层电管施工顶板安装构件支撑预埋件顶板钢筋绑扎外墙PC墙板竖向连接钢筋定位系统安装、调整PC墙板竖向连接钢筋定位精度的复核、检查测量、核定楼层标高先浇筑墙柱、后浇筑梁、板砼拆除下第二层墙板、楼板支撑进行上一层施工

施工工序•PC施工工艺流程预制夹心外墙板灌浆料叠合楼板核心筒等现浇墙体绑筋、支墙模内装修材料吊装到位预制墙板吊装到位架设临时固定措施墙板竖直缝绑筋、支模核心筒、墙体竖直缝现浇混凝土，水平缝灌浆临时固定措施下层现浇墙体下层预制夹心外墙板预制阳台现浇楼板PC施工演示图墙板竖直缝施工演示图核心筒

施工工序演示吊装预制制楼梯。。架支顶模，，吊装上上层叠合合楼板、、阳台等等。绑楼板钢钢筋。现场浇筑筑楼梯、、阳台连连接节点点，及后后浇楼板板层。达到强度度后，拆拆除下层层支撑。。叠合楼板板临时固定定措施下层现浇浇墙体下层预制制夹心外外墙板预制阳台台核心筒PC施工演示示图预制楼梯梯施工演演示图现浇楼板板预制夹心外墙板灌浆料施工工序序分解施工工序序•PC外墙施工工墙轴线微微调PC垂直验收收PC外墙工艺艺流程：：熟悉设计计图纸→→放轴轴线及位位置线→→外墙墙下口设设置2cm垫片找平平层→外外侧铺铺设4cm厚海绵条条→预预留钢筋筋位子复复核→→预制制外墙板板起吊→→预预制外墙墙板就位位→校校正→→固固定→→验验收施工工序序•PC内墙施工工墙到线的的控制墙面垂直直测量PC内墙工艺艺流程：：熟悉设计计图纸→→放轴轴线及位位置线→→内墙墙下口设设置2cm垫片找平平层→控控制线复复核→→预制制内墙板板起吊→→预预制内墙墙板就位位→校校正→→固固定→→验验收施工工序序•PC叠合楼板板施工叠合楼板板就位叠合楼板板微调PC叠合板工工艺流程程：熟悉设计计图纸→→放控控制线及及位置线线→排排架支撑撑搭设→→控制线线复核→→叠叠合楼板板起吊→→叠叠合楼板板就位→→校校正→→固定定→→验验收施工工序序•PC楼梯施工工高度的控控制左右距离离的控制制PC楼梯工艺流程程：熟悉设计计图纸核核对编号号→楼楼梯上下下口铺2cm垫片找平平层→划划出控制制线→→复核核→楼梯梯板起吊吊→楼楼梯板板就位→→校校正→→焊接接→灌灌浆→→隐蔽检检查→→验收收施工工序序•PC楼梯隔板板施工高度的控控制垂直度的的控制PC楼梯隔墙墙板工艺流程程：熟悉设计计图纸核核对编号号→楼楼梯上下下口铺2cm垫片找平平层→划划出控制制线→→复核核→楼梯梯板起吊吊→楼楼梯板板就位→→校校正→→焊接接→灌灌浆→→隐蔽检检查→→验收收施工工序序•PC注浆工艺艺PC注浆工艺流程程：基础处理理→在墙墙板底座座四周采采用水泥泥砂浆将将缝隙进进行封堵堵→配合合比调配→→搅拌拌→注浆浆→封封堵→→验收收拌合用水称量拌合用料称量搅拌试件留置灌浆操作四个定定：定人定时定量定工艺灌浆18施工工序•PC注浆工艺（简介介）1、灌浆材料的充填填充填采用注浆机机注浆（或用漏漏斗重力注浆）），由注浆口（（下口）逐渐充充填，浆料先填填充至底座，再再从排浆口（上上口）溢出，每每个套筒都需单单独灌浆，直至至每个排浆口都都溢出浆料为止止，灌浆完毕每每个套筒用橡胶胶塞封堵排浆口口及注入口。连连接套筒见下图图：2、搅拌好的混合合料必须在60分钟以内注入连接套套筒。充填完毕毕后4小时内不得触动动预制墙板。3、灌浆完毕后立立即用水清洗灌灌浆料的搅拌和和灌注设备。钢筋套筒灌浆连连接接头由：带肋钢钢筋、套筒和灌灌浆料3部分组组成。其连接原理是:带肋钢筋插入入套筒,向套筒筒内灌注无收缩缩或微膨胀的水水泥基灌浆料,充满套筒与钢钢筋之间的间隙隙,灌浆料硬化化后与钢筋的横横肋和套筒内壁壁凹槽或凸肋紧紧密啮合,即实实现2根钢筋连连接后所受外力力能够有效传递递。19施工工序•PC注浆控制1、注浆工艺及施施工过程本工程预制墙板板安装就位后采采用群灌方式进进行注浆，外墙墙板底部与楼面面有20mm施工缝，底部四四周外侧采用CGMJM-VI型高强无收缩灌灌浆料封堵成模模；充填采用注浆机机注浆，灌浆口口的选择应在群群灌套筒的中心心部位；由注浆口（下口口）逐渐充填，，浆料先填充至至底座，直至每每个排浆口（上上口）都溢出浆浆料为止，灌浆浆完毕每个套筒筒的排浆口及注注入口用橡胶塞塞封堵。2、保证措施注浆过程中需严严格按照注浆流流程进行；检查套筒是否存存在堵塞情况，，严禁注浆孔内内无浆体或者浆浆体不满的现象发生生；底部需保证构件件下部浆体不外外流；在灌浆材料充填填操作结束后一一天内不得施加加振动、冲击等等影响，20施工工序•无外架施工（施施工流程）21施工工序•无外架施工（样样式）施工工序•模板支撑施工预制墙板斜支撑撑包括可调节钢支撑杆、标准件支座、、附件（高强螺螺栓、橡胶垫块块）顶板安装、浇筑筑混凝土、放线线准备——预制墙板起吊——预制墙板就位——节点内墙钢筋绑绑扎及灌浆——模板安装、浇筑筑竖向混凝土施工工序•模板支撑施工叠合板下工具式式支撑系统由铝铝框工字梁、梁梁托座、独立钢钢支柱和稳定三三脚架组成。装配式叠合楼板板支撑系统工艺艺流程准备工作——立钢支撑——安装稳定架——安装卡座工字梁梁——吊装叠合楼板项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置3钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查每块外墙板垂直度42m靠尺检查（四角预埋件限位）相邻两板表面高低差22m靠尺和塞尺检查外墙板外表面平整度32m靠尺和塞尺检查空腔构造两板对接对缝偏差±3钢尺检查外墙板单边尺寸偏差±3钢尺量一端及中部，取其中较大值三角靠铁位置偏差±5钢尺检查斜撑杆位置偏差±15钢尺检查施工工序•现浇模板施工现浇节点模板采用定尺大钢模模板制作，根据据现场实际尺寸寸厂家加工钢模模板，模板固定定采用内丝螺母母固定。为防止止漏浆污染PC墙板，模板接缝缝处粘贴海棉条条。为了很好的的控制墙板面平平整度，要求构构件厂对预制构构件平整度控制制在3mm以内。质量控制1、PC构件生产的质量管理，项项目部派遣专业业质检员（吴光光建）驻场监督督，严把生产质质量关.重点关注钢筋保保护层、预留预预埋的位置、PC墙板内侧平整情情况及PC