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目录第一章编制依照第二章工程概略2。1项目名称2。2项目地址2。3工程内容2。4排水技术要求2。5工程地质第三章排水管道工程3。1排水工程主要施工内容3。2沟槽开挖及回填3。3管道安装钢筋砼管道安装管道安装3。3。3砖砌雨、污水检查井3。3。4雨水口施工3。3.5闭水试验注意事项第四章质量保证举措4.1质量控制的详细举措4。2工程施薪资料控制第五章安全保障举措及许诺5.1安全管理目标目标5.2安全保证举措5。3施工安全许诺第六章防台风、防雷雨施工举措6。1防雷雨施工举措6.2防台风施工举措第七章施工进度计划及工期保证举措7。1工程进度计划7.2工程进度技术组织举措7.3进度计划横道图第八章文明施工与环境保护8。1文明施工目标目标8。2文明施工举措道路排水施工方案第一章编制依照防城港钢铁基地项目部分主、次干道工程施工招标文件(共三卷)招标编号有关规范、规程。1)《室外排水设计规范》(GB50014—2006)2)《砌体工程施工质量查收规范》GB50203—20023)《混凝土构造工程施工质量查收规范》GB50204-20024)《地下防水工程施工质量查收规范》GB50208-20025)《给排水管道工程施工及查收规范》GB50268—20086)《建筑地基基础工程施工质量查收规范》GB50202-2002《水利工程查收规范》(SL223-2008)8)《水运工程混凝土施工规范》(JTJ268—9623)9)《建筑地基办理技术规范》JGJ79—200210)《建筑边坡工程技术规范》GB5033011)《钢筋焊接及查收规程》JGJ18—2003;12)《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》CECS122:200113)《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》CECS164-200414)《市政工程质量检验评定标准(CJJ3—90)14)各管材生产厂家拟订的公司查收标准(等同或高于国家级行业标准)第二章工程概略2.1项目名称:防城港钢铁基地项目厂区部分主、次干道工程施工(第二标段)2.2项目地址:广西防城港市企沙工业园2。3工程内容:炼铁西路:道路排水,1398米;原料东路:道路排水,2630米;烧结东路:道路排水,1501米;炼铁路:道路排水,2319米;道路雨水管道总长:7848m.2。4排水技术要求:1)管材:炼铁西路工程,管径>d800的雨水干管及所有穿越道路的管道均采纳抗海水侵害的Ⅱ级钢筋混凝土平口排水管.管径为d800及以下的雨水干管采用HDPE高密度聚乙烯管环绕增强管。环刚度为8KN/m2,非穿越道路且埋深小于1。5米的雨水口至雨水井d300接入管采纳内肋增强聚乙烯螺旋涟漪管,环刚度要求≥9KN/m2.2)管道基础、接口:塑料管均为承插式电热溶接口,基础均为150mm厚砾石砂垫层。Ⅱ级钢筋混凝土排水管,采纳120°(或180°)抗海水侵害混凝土基础,2。5工程地质1。地形地貌本次道路工程的场所原始地貌单元为浅海、滨海、海漫滩、岗丘和岗间谷地。原始地形整体上北高南低,经场所平坦后,除北部残留未完好挖除和平坦的岗丘外,场所大多数地段地形较平展.道路地层构造和岩土特色依据地区地质资料和钻孔揭穿,场所内散布的主要地层有:人工填积(Qml)层、第四系海陆交相互堆积(Q4mc)层、第四系残积+坡积(Qeldl)层和志留系下统连滩群(S1L)岩层构成.第三章排水管道工程3。1排水工程主要工程量:1。炼铁西路d300~d1400雨水管;HDPE管:119米、钢筋砼管:1279米;雨水检查井:22座;沉泥井:10座;雨水口:47座.2。烧结东路d300~d1000雨水管;HDPE(d300)管:114米、钢筋砼管:1387米;雨水检查井:25座;沉泥井:8座;雨水口:51座。炼铁路d300~d1200雨水管;HDPE(d300)管:178米、HDPE(d800)管:543米、钢筋砼管:1598米;雨水检查井:38座;沉泥井:17座;雨水口:84座。原料东路d300~d1400雨水管;HDPE(d300)管:215米、钢筋砼管:2415米;雨水检查井:42座;沉泥井:16座;雨水口:90座。3。2沟槽开挖及回填准备工作1)拟订开挖方案,确立合理的开挖方式、施工次序和边坡防备举措,选择适当的施工机械。做好建筑物的标准轴线桩、标准水平桩,用白灰洒出开挖线,一定经过复测合格,办理完报验手续。3)若设计基础底面低于地下水位,要提早采纳降水举措,把地下水位降至低于沟槽底面0。5m以下,而后再开挖.4)夜间施工时,应合理安排工序,防备错挖或超挖。施工场所应依据需要安装照明设备,在危险地段应设置显然标记。2。开挖方法1)土方开挖拟采纳机械挖槽配合人工清底。先由丈量人员放好开槽线。开挖时一次性开挖究竟,槽深小于3m时,边坡为1:0.5,槽深大于3m时,边坡不小于1:0.75。2)对施工人员进行详尽的技术交底,明确槽底高程、断面尺寸、地上、地下修建物及保护举措.3)机械挖槽时,开挖至设计基底标高以上20cm,改为人工清底,以保证槽底原状土体不受扰动.4)挖出的土方堆在距槽边2m之外,堆土高度不得大于1。5m,施工时应注意察看土压力变化,若有异样现象及时采纳挽救举措.槽边1m处沿沟槽走向设1。2m高红白漆护栏,并围防汛埂,以防雨水冲槽。5)当下一道工序不可以与本工序连续进行时,槽底预留层应待下一步工序动工时再挖。清理槽底尽量使用平锹.清槽前,应进行高程丈量和中线放样,以保证工程质量。6)雨期施工时,要增强对边坡的保护。可适合放缓边坡或设置支撑,同时在坑外侧围以土堤或开挖水渠,防备地面水流入.冬期施工时,要防备地基受冻。7)成槽后应及时在槽边设钢管或其余安全护栏、标记牌及标记灯,并及时进行基础报验监理工程师查收。3.注意事项开挖过程中,严格控制开挖尺寸,基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增添宽度。尽量减少对基土的扰动,若基础不可以及时施工时,可预留200~300mm土层不挖,待作基础时再挖。开挖基坑时,有场所条件的,一次留足回填需要的好土,剩余土方运到弃土处,防止二次搬运。4。沟槽回填1)沟槽回填土须分层夯实,管道双侧要同时进行,平均上涨,不得一边超载而另一边空腔。沟槽回填土密度要求按《给水排水管道工程施工及查收规范(GB50268-2008)》中刚性管道沟槽回填土压实土要求履行。2)检查井四周采纳素土或砂砾石回填,从井底至顶。3.3管道安装钢筋砼管道安装依据设计文件要求,Ⅱ级钢筋混凝土排水管铺设在老土上时,采纳120°抗海水侵害混凝土基础,接口外加钢筋混凝土抱箍;Ⅱ级钢筋混凝土排水管铺设在回填土上时,采纳180°钢筋混凝土基础,接口外加钢筋混凝土抱箍。1)安装前准备工作(1)沟槽开挖时,应付适合回填的土方分别堆放并采纳保护举措,尽可能防止或减少借土回填。沟槽内不得积水,禁止在水中施工,地下水位应降至槽底最低点以下0.5米,一旦发生泡槽,应将水清除,把基地受泡融化的表层除去,换填砂石料或中、粗砂,做好基础办理,再下管安装。(2)管材质量检验承口和插口工作面光洁平坦,无蜂窝、灰渣、刻痕和脱皮现象。管体内表面面无漏筋、空鼓、蜂窝、裂纹、脱皮、碰伤等缺点。管体表面面要有合格证、管材型号、出厂复检报告、及出厂日期等表记。(3)机具准备依据管道直径的大小,选择适合的汽车吊、发掘机、运输汽车、灵活翻斗车、推土机、压路机、振动夯、蛙式打夯机、切管机、发电机、倒链、手拉葫芦、千斤顶等机具组合进行管道的安装和回填施工。(4)管道施工前,应依据施工环境温度、湿度、原资料及设计要求,经过试验选定适合的施工配合比(砼管道加防腐剂)和施工操作方法后,方可进行管道制作。工艺流程钢筋混凝土管施工工艺流程:丈量放线→开挖沟槽、验槽、做沟槽地基承载力→管底基础钢筋砼→下管、固定管→管侧基础施工→开挖接头工作坑→对口→坞膀→闭水试验→回填。3)基础施工(1)管道土方挖除后,人工清理槽底至设计高程,并标记老土和回填土。(2)在基础施工时,应注意对老土上采纳120°抗海水侵害混凝土基础,对回填土采纳180°钢筋混凝土基础。(3)当钢筋混凝土基础(见以下图)C1、C2分开浇筑时,应将C1表面作成毛面并冲洗干净.4)管道基础下设伸缩缝,间距不大于40米,且避开管道接口及检查井.伸缩缝下设钢筋砼垫板,垫板长2000mm*100,宽度同管道基础.管道的安装方法(1)下管、稳管使用吊车和专用高强尼龙吊带下管,免得伤及管身.下管时使管节承口迎向流水方向。安管不得扰动管道基础。管道就位后,为防备滚管,在管双侧适合加两组四个楔形混凝土垫块.管道安装时将管道流水面中心、高程逐节调整,保证管道纵断面高程及平面地点正确。每节关节就位后,进行固定,防备发生位移。管道安装前要在接口处开挖工作坑,深度不小于200mm.(2)对口管道接口应先用1:2水泥沙浆嵌缝,而后用C20钢筋砼担保,砼高度为0。5D(D为水泥管外径),其余按施工图和有关规范施工。(3)坞膀管道坞膀资料采纳粗黄砂满沟槽进行回填,回填高度与管子中心齐平,坞膀时,应在管道双侧同时平均下料回填,每层回填厚度约在250mm左右,并逐层洒水捣实,禁止单侧坞膀以防管子挪动.对有闭水检验要求的管道,坞膀分两次进行,即近管子中间部位先坞膀,管子接口左右各留约0.5m,待闭水达成后,再按设计要求达成所有的坞膀工作,对无磅水要求的管道,可在管道铺设达成后一次达成坞膀工作回填沟槽坞膀达成后,即可进行沟槽回填土,覆土时,沟槽内不得积水,禁止带水覆土。回填资料和方法切合设计要求,回填压实度达到道路要求。(5)和检查井的连接管道和检查井的连结采纳刚性连结,井和管之间用1:2。5的沙浆联合密实,井底流槽和管内壁接合平顺,管口和井壁齐平。2。HDPE管道安装依据设计文件要求,塑料管均为承插式电热溶接口,基础均为150mm厚砾石砂垫层,上边用50mm厚中粗砂找平,基础碎石粒径为25mm~38mm。1)安装前准备工作(1)管材质量检验塑料雨水水管件、管材因运输、装卸、堆放或掩盖不严或因寄存较长,都有可能造成管材、管件的变形和变质,连结行进行一次外观质量检查是必需的。(2)管道基础质量检查管道基础采纳150mm厚砾石砂垫层,上边用50mm厚中粗砂找平,基础基础碎石粒径为25mm~38mm,管道回填密实度要求按GB50268-2008履行。(3)机具准备依据管道直径的大小,选择适合的汽车吊、发掘机、运输汽车、灵活翻斗车、推土机、压路机、振动夯、蛙式打夯机、切管机、发电机、倒链、手拉葫芦、千斤顶等机具组合进行管道的安装和回填施工。3)管道基础施工(1)管道土方挖除后,人工清理槽底至设计高程,以后马上铺筑砾石砂垫层,尽量减少晾槽时间.向沟槽内下砂石料应依照每米用量进行控制,防止在槽底堆料和再由下向上导料.(2)砂石基础由人工平坦,摊铺应依照设计厚度加必定的松铺系数。虚铺厚度暂不可以确准时,应作试验段进行测试,获得正确数据后再大面积施工。3)压实工具最好使用平板振捣器或电动夯,禁止使用蛙式夯等跳跃型机具。单点的夯及时间控制在20~30s,成活后表面平坦,无显然起伏。4)管道下方60°支承角范围内在管道铺设达成后马上回填,以防止管道因外力作用而产生位移。该部位回填砂石的夯实使用木夯等小型工具人工夯实。(5)管道胸腔部分回填应提早进行。管道双侧回填应同步进行,在管道半径以下部分砂石基础压实应公式进行,尽量减少管道发生位移的可能性。管道的安装方法(1)热熔连结前、后,连结工具加热面上的污物应用干净棉布擦净。热熔对接连结一般分为五个阶段:预热阶段、吸热阶段、加热板拿出阶段、对接阶段、冷却阶段。三个重要参数:温度、压力、时间应切合热熔连结机具生产厂管材、管件生产厂的规定。热熔对接焊接时,要求管材或管件应拥有同样熔融指数,且最好应具备同样的SDR值。此外采纳不一样厂家的管件时,一定选择合理的与这相般配的焊机才能获得最正确的焊接成效。(3)热熔连结保压、冷却时间,应切合热熔连结工具生产厂和管件、管材生产厂规定,保证冷却时期不得挪动连结件或在连结件上施加外力.(4)热熔对接连策应切合以下规定:①对接连结前,两管段各伸出夹具必定自由长度,并应校直两对应的连结件,使其在同一轴线上,错边不宜大于壁厚的10%。②管材或管件连结面上的污物应有干净棉布擦净,应铣削连结面,使其与轴线垂直,并使其与对应的端面符合。③等连结的端面用对接连结工具加热,平板电热模恒定温度210±10℃。④加热完成,待连结件应快速离开对接连结加热工具应用平均外力使端面完好接触,保持规定的压力和时间,等候接口自然冷却至常温。⑤采纳自动焊接机可自动控制连结过程。(5)热熔承插连策应切合以下规定:①热熔承插连结收材的连结端应切割垂直,并应用干净棉布擦净管材和管件连结面上的污物,标出插入深度,刮除其表皮。②承插连结前,应校直两对应的待连结件,使其在同一轴线上。③插口表面面和承口内表面应用热熔承插连结工具加热..④加热完成,待连结件应快速离开承接连结工具,并应用平均外力插至标记深度,保持压力直到接口降为常温状态,使聚乙烯分子相互扩散,充分联合。⑤热熔承插连结参数以下表:端面平坦偏差吸热时间冷却时间压力=0。15N/m切换时间管壁厚度压力≈0.01N/m㎡压力=0.15N/m㎡㎡拿出热板对接mm温度210±10℃)保压状态下温度210±10℃)S(秒)S(秒)min(分)mm〈4。50。545<564。5~7.01。040~70<5~66~107。0~12.01.570~120<6~810~1612。0~19.02.0120~190<8~1017~2419。0~26.02。5190~260<10~1224~3226.0~37。03.0260~370〈12~1632~4537.0~50.03。5370~500〈16~2045~60砖砌雨、污水检查井准备工作1)资料准备砖、水泥、砂、水的准备同前。井圈及踏步:切合设计要求,拥有出厂产质量量合格证,知足市政管理部门的有关规定。井盖采纳HSJ钢纤维增强砼检查井盖成品构件,并应有出厂产质量量合格证。2)机具设备机具:沙浆搅拌机、起重机、计量设备等。工具:水平尺、小线、托灰板、瓦刀、线坠、大号皮锤、小推车、筛子、大铲、皮数杆、勾缝灰溜、靠尺、灰槽、水桶、铁抹子等。3)作业条件混凝土基础施工完成,经检查合格,强度达到1.2MPa.出入检查井各样管道已经安装就位,伸人井内壁的尺寸、标高及坡度等切合设计要求。4)技术准备编制施工方案,对操作人员进行技术交底.依据设计图纸,统计资料数目,编制资料计划。做好施工前的各项试验工作。对构件生产厂家进行观察并订货。工艺流程丈量放线→砼垫层→井室、井筒砌筑→溜槽与脚窝→踏步安装→抹面勾缝→井圈及井盖安装.3。施工方法施工准备井位放线:依据设计图纸,测放检查井墙体内外边线及井室中心线。基础及管口凿毛:对应墙体的混凝土基础及管口外壁表面进行凿毛办理,以利于与墙体连结.砌筑用砖应提早一天浇水润透。砌筑沙浆:依据试验室供给的水泥沙浆配合比,现场拌制水泥沙浆。采纳机械搅拌,搅拌时间许多于90s,稠度应控制在50~70mm。沙浆随拌随用,不得超过沙浆初凝时间,一般拌成后2。5h内用完,沙浆若有泌水现象时,应在砌筑前从头拌合.2)井室砌筑雨水、污水砖砌检查井依照井室形式分为矩形、圆形、扇形井等,应依据接人的管径、方向、转角、覆土深度、有无井室盖板等条件选择其井型。混凝土基础强度达到1.2MPa此后,方可进行井室的砌筑。砌筑前,应将砌筑部位清理干净,并洒水湿润.井室砌筑前对凿毛办理的部位刷素水泥浆。不一样形式的井室,墙体尺寸控制及排砖方法均不一样。(1)井室为矩形时,在墙体的转角处立皮数杆,以控制墙体垂直度和高度.砌筑前先盘角,而后挂线砌墙。采纳满丁满条砌法,砖墙转角处,每皮砖均需加砌七分头砖.(2)井室为圆形时,以圆心为控制中心挂线,随砌随检查井室尺寸。采纳丁砖砌法,两面排砖,外侧大灰缝用“二分枣”砌.砌完一层后,再灌一次沙浆,然后再铺浆砌筑上一层砖,上下两层砖间竖向缝应错开。3)井室为扇形时,第一确立扇形的圆心,在圆心处挂线、立皮数杆,依照设计要求半径及角度,随砌随控制井身尺寸。井墙内侧砌丁砖,外侧砌顺砖.砌砖采纳“三一”砌砖法,即一铲灰、一块砖、一挤揉;采纳铺浆法操作时,铺浆长度不超出500mm。砌砖体水平灰缝沙浆饱满度不得低于90%,竖向灰缝采纳挤浆或加浆方法,使其沙浆饱满.禁止用水冲浆灌缝.砌筑时,要上下错缝,相互搭接,水平灰缝和竖向灰缝控制在8~12mm。3)拱券及支管检查井接入圆管时,管顶应砌砖券加固,当管径≥1000mm时,拱券高应为250mm;当管径≤1000mm时,拱券高应为125mm.预留支管应随砌随安,管口应深入井壁30mm,预留管的管径、方向、标高应切合设计要求,管与井壁连接处应严实不得漏水,预留支管宜用强度低于M7.5等级的沙浆砌筑封口抹平.用截断的短管安装预留管时,其断管破茬不得朝向井内。4)流槽与脚窝流槽与井室同时进行砌筑。雨水检查井流槽高度为到顶平接的支管线的管中部位.流槽表面采纳20mm厚1:2.5水泥沙浆抹面,压实抹光,与上下游管道平顺一致,以减少摩阻。污水检查井流槽高度为干线管顶高,表面采纳20mm厚1:2。5水泥沙浆抹面,压实抹光,与上下游管线顺接一致。脚窝采纳预制,提早用1:2。5水泥沙浆预制.雨水检查井一般在管径D大于等于1600mm时,流槽内设脚窝;污水检查井般在管径D大于等于800mm时,流槽内设脚窝.踏步安装踏步为铸铁踏步,安装前一天应刷防锈漆两道.踏步的竖向间距375mm,踏步外露长度l00mm,踏步水平间距150mm。从井口向下第一个踏步距井口应控制在220~360mm踏.步安装时,要求上下垂直,尺寸一致。圆形井踏步安装时,一定向圆中心安装。踏步应随井墙砌筑随安装,地点正确,随时用尺丈量此间距,在砌砖时用沙浆埋牢,不得过后凿洞补装,沙浆未凝结前不得践踏。有钢筋混凝土盖板的井室,盖板下第一个踏步距盖板底部120mm为控制踏步。井室内在骨干管上、下游方向,砖券以上加踏步,用以放吊灯及安全带。盖板安装矩形检查井和扇形检查井为盖板式。圆形检查井按井口形式不一样能够分为收口式和盖板式。钢筋混凝土盖板安装采纳起重机械吊装就位,安装前用l:3水泥沙浆座底。盖板安装要求地点正确,底部安稳坚固.井筒砌筑井筒高度应切合设计要求,砌筑时应挂中心线,随砌随丈量内径尺寸,防备尺寸偏差。砌筑排砖要求同圆形检查井井室。圆形收口井井筒砌筑时,依据设计要求进行收口,四周收口时每层不该超出30mm三面收口时每层不该超出40~50mm。砌筑收口井上部收口时,若需抹面,应按坡度将砖头打成破茬,以便于井内顺坡抹面。8)抹面勾缝雨水检查井:井室内墙面由下游管底至管顶以上300mm,均用1:2。5水泥沙浆抹面,厚20mm,至地下水位以上500mm。污水检查井:井室内墙面由下游管底至井室顶以下所有使用1:2.5水泥砂浆抹面,厚20mm,其余用1:2水泥沙浆勾缝;如位于地下水位以下,则外墙用1:3水泥沙浆抹面,厚20mm,至地下水位以上500mm。抹眼前应先用水湿润砖面,而后采纳三遍法抹面,第一用1:2.5水泥沙浆打底,厚l0mm,一定压入砖缝,与砖面粘贴坚固,第二遍抹厚5mm找平,第三遍抹厚5mm铺顺压光,抹面要一呵而就,表面不得漏砂粒。抹面达成后,井顶覆盖保养。为了保证抹面三层沙浆整体性,分层时间宜在定浆后随即抹下一层;如间隔时间太长,应刷素浆一道,以保证接茬质量.9)墙体勾缝勾缝前检查墙体灰缝深度,有无瞎缝。除去墙面杂物,洒水湿润。勾缝要求深浅一致,交接处平坦,一般比墙面深3~4mm。勾完一段打扫一段,灰缝不得有舌头灰、毛刺。10)井圈及井盖安装预制混凝土井圈下铺1:3水泥沙浆座底.位于拟建道路上的检查井井筒,应在土路床形成前砌至路床顶面高度。在路面基层施工达成后,再行开挖井位,将井筒接至基层顶面高度。为了保证检查井井盖与道路路面平顺,应依照路面设计高程、纵横坡度,在路面沥青上边层施工前安装达成井圈和井盖。4。应注意的质量问题严格依照配合比计量,拌制水泥沙浆,并按规定留置、保养好沙浆试块,确保沙浆强度知足设计要求.检查井基底承载力一定知足设计要求,禁止扰动基底,不然应采纳换填办理。严格控制好检查井井筒顶部高程和纵横坡度,保证与道路路面接顺。钢筋混凝土预制盖板安装时,应保证盖板混凝土强度达到100%。安装踏步要求地点正确,保证使用功能。检查井外壁肥槽回填宜采纳灰土回填并保证夯实。路面构造层部位应采纳二灰混淆料或低标号混凝土回填,以防备回填下沉。安装铸铁井圈的混凝土或水泥沙浆的强度达到80%时,再进行路面面层的施工,保证井圈坚固。污水检查井砌筑,砌体沙浆一定饱满,保证井体的密闭性。雨水口施工雨水口的施工与道路工程施工配合进行。1。施工准备凡是道路交错口的雨水口详细地点,应放在交错路口的最低点,雨水口采纳边沟式单篦及双篦雨水口,雨水口按图中所注明尺寸接入检查井;雨水口连结收均为d300的钢筋砼排水管,坡度为0。01;雨水篦子采纳知足国家质量要求的高压注塑一次成型高分子资料产品,雨水口井深≤1.2m,雨水篦、座荷载等级与道路设计荷载等级一致。雨水口地点要正确安装,进水井篦面一定低于四周路面2cm,而且严格按室外排水设计规范要求,与设计路面平均顺接,以利进水,若因道路纵坡调整等原因以致道路最低点发生变化,雨水口一定随之调整至新的最低点或在在最低点增设雨水口.基础施工依照设定的雨水口地点及外形尺寸,开挖雨水口槽,开挖雨水口支管槽,每侧留出300~500mm的肥槽.槽底要夯实,遇有柔软土质,换填石灰土,及时浇筑混凝土基础。3。砌筑雨水口雨水口圈面高程比邻近路面低2cm,并与邻近路面顺接,雨水口管坡度不得小于1%.在基础上放出雨水口侧墙地点线,并安置雨水管,管端面露于雨水口内,其露出长度不大于20mm,管端面完好无损。砌筑雨水口灰浆饱满,随砌随勾缝,雨水口内保持洁净,砌筑时随砌随清理,砌筑达成后及时加盖.雨水口底面用水泥沙浆抹出雨水口泛水坡。雨水口平面尺寸及地点施工偏差不超出±10mm,高程偏差不超出—10mm。连结收与雨水口壁连结处,添抹密实。路下雨水口、雨水支管依据设计要求浇筑混凝土基础,坐落于道路基层内的雨水支管做C25级混凝土包封,且在包封混凝土在75%强度前,不得放行交通。雨水口质量1)雨水口地点切合设计要求;内壁勾缝应直顺、坚固,不得漏勾、零落;2)井框、井篦应完好、无损,安装安稳、坚固;3)井周回填土应切合要求;管应直顺,管内应洁净,不得有错口、反坡、管内接口灰浆外露的“舌头灰”、存水及损坏现象。管端面完好无损与井壁平齐。5。本工程所采纳的检查井皆采纳《国家建筑标准设计—给排水标准图集S2》中的砖砌排水检查井,所有砖砌检查井均需内外抹面至井顶;井周80cm范围内采纳二灰砂粒(或二灰碎石)增强,自井底至井顶。道路上的检查井均采纳HSJ钢纤维增强砼检查井盖,道路外的用户连结井采纳复合型塑料井盖.并布防盗及防跳装置。雨水口在有路沿的道路上,采纳偏蓖式雨水口,其余采纳平蓖式雨水口(如路口、人行道与道路连通处).雨水蓖采纳铸钢井蓖座。20米宽道路上采纳多蓖式三连蓖雨水口,其余15米及以下宽度的道路上均采纳双蓖雨水口,拜见标准图06MS201—8-37。雨水蓖顶部与其相接的道路路面低0。5-2cm,并应与道路路面平顺连结。在新增添道路张口地点,须将雨水口作相应调整。闭水试验1。闭水试验条件检查井及管道的外观质量及量测检验均已合格;所有预留孔洞均封堵不得漏水;现场有知足闭水要求的水源;不影响邻近环境的排放水条件.试验步骤将试验段管道两头的管口封堵,管堵用砖砌,保养3~4天达到必定强度后,检查所有预留支管的管堵能否严实,抹面的强度能否切合要求,检查合格后,方可串水.灌水过程中检查管堵、管道、井身等处无漏水、渗水即进行闭水试验。闭水试验时应邀请监理工程进行检验,抽验段落由监理工程师指定。闭水试验在管道填土行进行,并在管道满水后浸泡24小时再进行,使管道充分浸透。试验的水位为试验段上游管内顶以上2m,闭水试验时对接口和管身的外观检查以无漏水、无严重渗水为合格,渗水量的测准时间许多于30min.当试验水头达规定水头开始计时,察看管道的渗水量,直至观察结束时,不停向试验管段内补水,保持试验水头的桓定.渗水量的观察时间不得小于30分钟.由监理、业主等管理部门有关人员共同测定切合规定后方可回填土。渗水量的计算实测渗水量按下式计算:q=W/(T×)式中:q-—实测渗水量(L/(min×m))——补水量(L)——实测渗水量观察时间(min)——试验管段长度(m)4。闭水试验标准依照国家规定的钢筋砼排水管道闭水试验赞同渗水量标准。注意事项1)地下水位较高处,施工时应增强排水举措,保证管道施工质量。2)严把原资料质量关,排水工程使用的砼及钢筋砼半成品一定保证质量,知足设计要求,一定拥有生产、使用赞同证.3)排水管道施工次序宜按先下游,后上游原则进行,若因其余原由需要需要分段施工时,应增强内业工作,严格控制管内底高程及管道设计纵坡。4)沟槽开挖中,应付适合回填的土方分别堆放并采纳保护举措,尽可能避免或减少借土回填。挖土机,机具设备要求专人指挥,机具工作半径内,不可以站人.施工操作人员应戴安全帽。沟槽支撑,当采纳横列板支撑时,挖土深度至1。2m,一定撑头挡板。此后每次撑板高度为0。6~0.8m,拆板回填土时,应逐层拆板,逐层还土,每层拆板不得超出0。6m,当采纳钢板桩撑时,挖土深度至2.0m时,应支撑头道支撑,此后每隔2.0m左右撑一道。吊管时,吊索吊点应置于管节的重心处,拦腰起吊,并要保持管身的水平.沟槽内的操作人员在下管时,不可以站在吊车的工作半径内,并要有专人指挥.在下管的管内,禁止搁置物品。8)依据用途选择钢丝绳的安全系数。9)施工单位施工前应付排水接收点高程进行复核,若与设计不一致,应赶快与设计联系,共同磋商办理。施工时碰到管道平面及高程发生矛盾时,应按“小管让大管,压力管让重力管"的原则现场调整。各样管道订交时,若垂直距离不可以知足规范要求时,管道须进行局部增强办理。12)每节管道施工安装后应及时清理施工残留物,以防管道投入使用后造成拥塞。第四章质量保证举措4。1.质量控制的详细举措1.落实质量责任制:本工程项目经理为工程质量的第一负责人,各施工单位施工负责人为所属工程直接责任人,项目部专职检查员以及各单位质检员直接对工程质量的负有监督、检查、审定等职责。此外,设计、资料、质量部门各负其责,保证工程质量的整体质量达到合格。2.设计控制:项目部负责对图纸的审查及订正工作,各施工单位不得任意改正图纸,有问题要及时上报项目部,再同设计单位磋商解决。3.资料控制:项目部资料部门对原资料的质量负有直接责任。凡由项目部供给的工程所需主材,原资料报验工作由供给部门负责。原资料进场后,资料部门负责对现场实物及有关的质量证明文件进行审核、查收,自检合格后,及时向监理公司进行报验。依照规范和设计要求,对于需复检的资料,要及时通知监理方目睹取样送检,保证工程所使用资料所有为合格产品。检验、试验质量控制:依据设计和施工规范要求,对于施工过程中一定进行检验试验的产品或半成品,施工单位按规定要及时与监理公司磋商目睹检验,检验合格后,方可使用(如水泥、钢筋、砂、石、砖等原资料,以及土壤及砂石压实度、抗渗性、砼试件等等)。半成品需送样品给监理公司审查认同后方可进场。凡波及到检验、试验的项目,检验部门一定拥有有关的资质证明,如计量、质检相应公章等。5。工程丈量控制:丈量控制网、主要轴线丈量放线由项目部丈量部门直接负责。定位放线由项目部丈量部门负责监察管理,重点轴线及重点部位的标高、中心等,项目部要进行必需的复测工作.丈量放线后一定将丈量成就及时报送监理公司复核,监理复核无误后方可进行后续工序施工。工程丈量资料的采集整理报验工作由丈量部门负责,报验署名认同的资料及时纳入项目部资料室保留。6。施工过程质量控制:工程质量控制的基来源则:本工程质量推行多级检查制度,即施工单位专职检查员自检,项目部质检部门抽检,配合专业监理抽检的基来源则。层层把关,保证工程质量优秀。各施工单位一定配比富裕经验的专职质量检查员,负责对各自工程的质量监控,发现问题及时上报项目部质检部门。质检员对工程质量负有监察、检查、审定等职责,一定做到工程竣工,质量合格,资料合格。工程施工过程中严格履行工序控制制度,上道工序达成后一定经监理公司检查认同,决不一样意不合格产品流入下道工序。特别过程质量控制:由施工单位编制施工方案,拟订相应的质量保证措施,在工程施工前,由项目部技术质量部门进行详尽的技术交底,做到有备无患,不打无准备之仗,预防为主,保证工程质量优秀.4。2.工程施薪资料控制工程施工质量记录资料由质检部门直接采集整理,各施工单位负责各自工程资料的填写、审查、报验等工作,并及时将已经监理署名认同的资料送交质检部门。工程施工过程中所形成的技术管理资料,由工程部主管人员采集整理后,纳入项目部资料室保留.工程资料等质保资料,由项目部资料供给部门采集整理报验,经监理署名认同后,纳入项目部资料室保留。有关的检验试验资料,由各施工单位依据工程实质需要目睹检验,及时整理有关的检验试验资料,提交项目部质检部门审查并纳入项目部资料室保留。工程竣工后的交工查收资料由工程部组织整理,审查经过后移交业主归档。4。3.工程质量控制点的设置1、丈量放线定位:做好丈量控制网,报监理公司复核后,方可用于施工中。2、原资料检验:能否达到设计及规范要求,能否按规定进行了复检。3、砼配合比控制:计量能否正确,强度能否切合设计要求。4、回填土密实度:能否达到设计要求。5、地基承载力:能否达到设计要求。6、砼及沙浆强度:能否达到设计要求。第五章安全保障举措及许诺5。1安全管理目标目标人员伤亡事故为0,重要机械设备事故为0,重要火灾及交通事故为0,创无事故工程。5.2安全保证举措安全管理制度(1)安全生产责任制度①各级施工管理人员一定坚固建立安全第一思想,坚持管施工一定管安全的原则。②项目经理为安全第一责任人,负责安全生产的全面领导,指挥和协调。③各作业队负责人,为本单位安全生产第一责任人,对项目经理负责,按期报告工作,负责单位的安全、全面领导、敦促、检查、落实各项安全工作。④项目部专职安全员,在项目经理领导下负责工程安全生产平时工作,督促、检查所属各专业施工单位安全生产工作,对安全隐患发出整顿指令.⑤各作业队专职安全员,在作业队负责人领导下,负责本单位的安全生产工作,检查施工现场安全状况,协调各作业班组间的安全工作。⑥班组设不脱产安全员,负责本班组的安全工作,每日做好班前安全交底,班中安全检查。⑦项目部质量安所有及作业队各级干部在各自的工作范围内抓好安全工作。(2)成立安全生产例会制度①项目部专职安全员每周招集一次由各作业队专职安全员参加的例会,上传下达安全生产指标,协调各作业队之间的安全工作.②各作业队安全生产领导小组每周召开一次例会,研究解决本单位的安全生产状况,检查部署安全生产工作。③单位工程、单项工程动工前召开安全交底会。④班组每日工作前召开班前会进行安全交底。(3)安全检查制度①项目部每个月起码组织一次作业队参加的联合检查。②各作业队项目主要负责人也一定每半月组织一次本单位安全检查。③班组兼职安全员、班组长应在施工过程中随时对安全操作、安全举措进行检查,发现隐患及时整顿。④作业队专职安全员、项目部安全员负责平时安全检查及重点项目追踪检查.安全检查做到全面全员全过程控制,隐患整顿率为100%.5。2.2施工安全控制重点1)危险施工地区挂警告牌或警告红灯。进入施工现场一定戴好合格的安全帽,禁止穿半高跟、高跟鞋或拖鞋以及带钉易滑的鞋,高空作业系好安全带。施工现场项目部专职安全员负责检查和保护安全设备的使用,监察安全规章制度的履行。由项目负责人每周召开安全例会,分工种以班组为单位进行安全议论活动,令人人建立激烈的安全意识,成立班前会制度.每日在上班前,由工长组织各班组召开班前会,进行任务安排和安全生产交底.电锯、钢筋机械等各种带电设备须有优秀的保护接地接零,传动部位有防备罩.四囗五临边的防备设备由质安小组管理,并按详细部位设计加工专用设备。安设要坚固,以防任意挪动。严格防火制度,禁止使用电炉。在吊装以前,安全网应在高空安装作业点搭设,成立工伤事故档案,亲密注意安全生产隐患,及时向项目经理提出除去隐患方案。施工前一定逐级进行安全技术交底,其交底内容针对性要强,并做好记录,并明确安全责任制.(2)增强施工中的安全信息反应,不停除去施工过程中的事故隐患,使安全信息及时反应,这是预防和控制事故发生的重要方面。3)增强雨季施工的防备举措,及时掌握气象资料,以便提早作好工作安排和采纳预防举措,防备雨天对施工造成恶劣影响。(4)狂风、大雨不得从事露天作业,施工人员应注意防滑、防雨、防水及用电防备。(5)雨天进行焊接作业需设置靠谱的挡雨、挡风蓬进行。6)增强狂风的防备举措:狂风到临前,现场零落物品应集中,施工工具回收入工具房内,施工废料集中安置到暂时堆场,已安装构造件固定靠谱.(7)重视安全宣传,增强安全管理,应进行安全全工程的教育。(8)租借的安全防备器具、机械设备、施工机具及配件,应该拥有生产(制造)赞同证、产品合格证,并在进入施工现场行进行检验。吊运设备和构造件要充分做好准备,有专人指挥操作,恪守吊运安全规定。9)施工现场焊接或切割等动火操作时要预先注意四周上下环境有无危险性,以防失火。10)施工用电、照明用电按规定分线路接线,对于绝缘保护层裸露的线要禁止使用.(11)各样施工资料要分类有序堆放齐整,对涂料注意按期回收,对废料及时清理,定点设垃圾箱,保持施工现场的洁净齐整.(12)构造件运输倒霉一定绑扎坚固,堆放安稳牢靠,防变形,防坍塌倾倒。13)各工种人员要持证上岗,严格恪守本工种安全操作规程,在安装中不要抱侥幸心理而忽略安全规定。14)构造件没有固定以前禁止松钩,吊索靠棱角处一定加护套。15)六级以上狂风、大雨、浓雾等恶劣天气,禁止从事露天高空作业。16)夜间施工一定有足够照明,深坑作业地面应有红灯示警.(17)施工用电设备应专人保护,按期保养,严格依照用电规程,保证安全用电,节俭用电。(18)严格恪守施工工地有关防火的规定,增强防火设备,根绝火灾事故.(19)起吊用工具和钢丝绳,一定有足够的安全系数,一般不得小于5~6倍。土方、防备工程安全技术举措(1)土坑边沿、坑壁边沿四周建立高1。2米的暂时安全护栏,防备施工人员在工作中发买卖外。(2)施工人员要熟知本工程的安全操作规程,固守岗位,施工人员上岗作业,须穿工作服并装备相应的防备器具或物品。(3)起重作业,倍加当心。起吊前认真检查吊环、吊钩及钢丝绳能否坚固;钢丝绳无脱丝、刻痕、硬弯状况;禁止起重设备下站人;设专人指挥。(8)工地应设置一些安全戒备牌、安全横幅、口号等。5.3施工安全许诺我单位许诺:严格依照国家安全生产规定和本公司安全生产管理制度施工,保证本工程施工人员伤亡事故为0,重要机械设备事故为0,重要火灾及交通事故为0,创无事故工程.第六章防台风、防雷雨施工举措6.1防雷雨施工举措1、在雨季、汛期到来以前,展开防汛大检查,重点检查防汛方案能否可行,员工住宅环境、设备停放地址、资料储藏场所等能否安全靠谱,排水、防水设备能否齐备等。并认真履行雨季、雨后两检查制度。2、及时采集气象信息,并向各施工队公布信息。3、项目经理部成立防汛领导小组,在雨季、汛期,各施工队在项目经理部一致领导下,构成应急突击队,明确责任,落实到人。4、受降雨影响的项目,雨季到临前,针对工程各自的特色制定相应的防雨举措,以保证工程的顺利进行。雨季施工要注意检查,必需时应改良排水设施,保持排水系统的畅达。雨季回填时,在随挖、随运、随填.填筑资料在开采时,除在取土区四周部署截水渠防备外水侵入外,还应做好开挖区的排水。雨季施工时,每日不宜保存松土。雨季施工时,须依据雨情预告,在雨前及时压实作业面表层的松土,作业面可做成中央突出向双侧微倾,以利排水,并禁止车辆通行,待雨后填筑面经凉晒并检查合格后方可复工。5、场所排水:对施工现场及构件生产基地,依据地形对场所排水系统进行合理部署,以保证水流畅达,不积水.并防备四周水倒流进入场内.做好现场排水系统,将地面及场内雨水有组织及时排入指定排放口.在道路双侧及建筑四周设排水渠。地下修建物进口等处设挡水设备,保证水流畅达,雨后不陷、不滑、不存水。在槽、坑、沟等地面以下部分设排水渠和集水井,备水泵及时排除积水。6、道路:施工现场主要运输道路路基碾压坚固,做好硬化办理及知足排水要求,保证雨后正常交通。暂时道路起拱5‰双侧做宽300mm、深700mm的排水钗,以防陷车和翻车事故发生.对暂时路其易受冲洗部分,应铺石块、矿渣、砾石平生渗水、防滑资料,或设涵管排泄,以保证路基坚固.雨期中指定专人负责维修路面,对路面不平或积水处马上抢修。7、防汛器械、工程防雨资料、防备用品及抽排水设备准备齐备。8、所有机械棚搭设严实,防备漏雨,机电设备采纳防雨、防淹举措.安装接地安全装置.电闸箱防备雨淋、不漏电,接地保护装置敏捷有效,各样电线防浸水漏电.9、对大型机械设备进行全面检查,使其切合规程要求。10、对不宜遭到雨淋的原资料、半成品采纳保护举措.在雨季施工水泥稳固石屑基层时,应特别注意天气变化,勿使水泥和混淆料受雨淋。降雨时应马上歇工,已经摊铺的水泥石屑混淆应赶快碾压密实。并做好下承层的排水工作。11、在狂风雨时期,专人负责已施工段及现场设备的防备,发现问题及时解决,减少对施工的影响。做好脚手架联络不牢,滑移等安全检查工作.12、做好防雷电设备.现场储油罐、储料罐、脚手架、吊机安装靠谱的避雷接地装置,认真检查做好接地系统。6.2防台风施工举措1、贯彻预防为主的目标,台风季节应特别提升警惕,随时做好防台风侵袭的准备,设专人关注天气预告,做好记录,并与市气象台保持联系,如遇天气变化及时报告,以便采纳有效举措。2、成立台风时期的抢险救灾小组,亲密注意现场动向,遇有紧迫状况马上投入现场进行急救,使损失降到最低.3、科学、合理安排风雨时期的施工,当风力大于6级时,应停止室外的施工作业,提早安排好各分部分项工程的防台风施工举措,做到有恃无恐。4、对施工现场办公室、食堂、库房等临设工程应进行全面详尽检查,若有拉结不牢、排水不畅、漏雨、沉陷、变形等状况,应采纳举措进行办理,问题严重的一定停止使用。风雨过后,应随时检查,发现问题,重点抢修。5、台风到来以前,应付高耸独立的机
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