釉料制备及施釉

釉料制备及施釉第一页，共三十四页，2022年，8月28日第一节

釉的分类

1按与其结合的坯体的种类分可分为瓷釉、陶釉。2.按制备方法分：生料釉、熔快釉、盐釉3.按釉的外观特征分透明釉、乳浊釉、半无光釉、结晶釉、金属光泽釉、裂纹釉等。4.按釉的成熟温度分高温釉（>釉250℃）、中温釉（釉釉00~釉250℃）、低温釉（<釉釉00℃）。5.按釉的主要熔剂矿物分类长石釉、石灰釉、铅釉、锂釉、镁釉、锌釉第二页，共三十四页，2022年，8月28日第一节

釉的形成

一、釉料在加热过程中的变化1．分解反应这类反应包括碳酸盐、硝酸盐、硫酸盐及氧化物的分解和原料中吸附水、结晶水的排除。2．化合反应在料中出现夜相之前，已有许多生成新化合物的反应在进行。如Na2CO3与SiO2在500℃以下生成Na2SiO3；CaCO3与高岭土在800℃以下形成钙铝尖晶石（CaO·Al2O3），在800℃以上形成硅酸钙；PbO与SiO2在600~700℃生成PbSiO3。此外ZnO和SiO2通过固相反应生成硅锌矿（2ZnO·SiO2）。

3．熔融釉料在两种情况下出现液相。一是原料本身的熔融，如长石、碳酸盐、硝酸盐的熔化。另外是一些低共熔物的形成，如碳酸盐与石英、长石；铅丹与石英、粘土；硼酸与石英及碳酸盐；F化物与长石、碳酸盐；乳浊剂与含硼原料、铅丹等。由于温度的升高，最初出现的液相使粉料由固相反应逐渐转为有液相参与，不断溶解釉料成分，最终使液相量急剧增加，大部分边成熔液。二釉层冷却时的变化1．

有些晶相溶解后再析晶，形成微析晶。2．

高温粘度随温度的降低而增加，再继续冷却，釉熔体变成凝固状态。3．

有些物质分解不完全，产生的气味未完全排除，以及坯体中碳素氧化后生成的气体未来得及排除，这些气体在坯体中形成气泡。三、坯、釉中间层的形成由于坯、釉化学组成上的差异，烧成时两者相互通过固相反应、相互渗透，在接触面处形成中间层。坯釉中间层形成好坏对制品的性质，特别是外观质量有非常重要的影响。

第三页，共三十四页，2022年，8月28日第三节

釉层的性质

一、

釉的熔融态的性质

1．釉的熔融温度范围熔融温度的下限系指釉的软化变形点，习惯上称为釉的始熔温度。熔融温度上限是指完全熔融时的温度，又称为流动温度。由始熔温度至完全熔融之间的温度范围称为熔融温度范围。第四页，共三十四页，2022年，8月28日2．影响熔融温度的因素

化学组成、釉的细度、混合均匀程度、烧成时间对釉的熔融温度也有影响。第五页，共三十四页，2022年，8月28日二、釉熔体的粘度、润湿性和表面张力

在成熟温度下，釉的粘度过小，则流动性过大，容易造成流釉、堆釉及干缺陷；釉的粘度过大，则流动性差，易引起橘釉、针眼、釉面不光滑，光泽不好等缺陷。釉的表面张力对釉的外观质量影响很大。表面张力过大，阻碍气体的排除和熔体的均化，在高温时对坯的湿润性不好，容易造成缩釉缺陷；表面张力过小，则易造成“流釉”（当釉的粘度也很小时，情况更严重），并使釉面小气孔破裂时形成针孔难以弥合，形成缺陷。第六页，共三十四页，2022年，8月28日三、坯釉适应性1．热膨胀系数对坯釉适应性的影响2.中间层对坯、釉适应性的影响3.釉的弹性、抗张强度对坯釉适应性的影响4.釉层厚度对坯釉适应性的影响第七页，共三十四页，2022年，8月28日第四节

釉料制备和施釉

一、釉料配方的确定

（一）

确定釉料配方的原则1.

根据坯体的烧结性质来调节釉的熔融性质2.

使釉的热膨胀系数与坯体热膨胀系数相适应。3.

坯釉的化学组成要相适应4.

正确选用原料第八页，共三十四页，2022年，8月28日（二）

釉料配制方法

1.

在成功的经验配方基础上加以调整。2.

参考釉的组分-釉成熟温度图等文献资料和谨严数据加以调整。3.

参考测温锥的标准组分进行配料。第九页，共三十四页，2022年，8月28日（三）

釉料配方计算

生料釉的计算可参考坯料的配方计算进行。熔块釉的计算包括两部分，即熔块和生料应分别进行计算。第十页，共三十四页，2022年，8月28日1.

熔块的配制原则

（1）（SiO2+B2O3）：（R2O+RO）=（1：1）—（3：1）。此外必须考虑PbO、B2O3和碱金属氧化物在高温时的挥发。（2）在熔块中碱金属氧化物与碱土金属氧化物之比小于1：1（3）熔块中的酸性成分须含SiO2，

但如果加入B2O3，则SiO3与B2O3之比宜大于或等于2：1。（4）熔块中Al2­O3不宜超过0.2mol（釉式），第十一页，共三十四页，2022年，8月28日2.熔块釉的计算

（1）按熔块配制原则，确定熔块组成。先计算出熔块的釉式。再根据熔块的釉式，计算出熔块原料的配料量。（2）根据所要求的熔块釉的釉式，以已配好的熔块料为其中一种原料，配以其余的原料进行熔块配料量的计算。第十二页，共三十四页，2022年，8月28日二、釉料制备

（一）对釉用原料和釉料的要求

1.对釉用原料的要求高于坯用原料，对长石、石英要求洗选。用于生料的原料应不溶于水。2.与坯料相比，釉料具有较高的细度。通常釉浆的细度要求万孔筛筛余小于0.2%，最好0.1%-0.2%。3.釉浆应具有良好的稳定性、流动性。4.釉浆应具有适当密度，一般要求。第十三页，共三十四页，2022年，8月28日（二）生料釉制备流程

生料釉制备工艺流程，如图3-6-3所示。????????????第十四页，共三十四页，2022年，8月28日（三）熔块釉制备流程与熔块炉

熔块釉制备工艺流程，如图3-6-4所示。??????????????????第十五页，共三十四页，2022年，8月28日

1.坩埚炉

连续式坩埚炉如图3-6-5所示?????????????????????????

。图中3为熔釉坩埚，其底部有一孔，即为流釉孔。

第十六页，共三十四页，2022年，8月28日坩埚炉具有下列特点：

（1）熔块料不与火焰接触，易挥发分损失小，熔块质量好。在不同的坩埚中可同时熔制不同种类的熔块，比较灵活。(2)j间隙式坩埚炉,熔块难以熔融均匀。（3）工人劳动强度大（特别是间隙式坩埚炉），生产效率低（4）热耗大。（5）更换坩埚及炉子修理费用高。第十七页，共三十四页，2022年，8月28日2.池炉

图3-6-6为良种不同池炉的结构示意图。

??????????????????第十八页，共三十四页，2022年，8月28日池炉与坩埚相比，具有以下特点：

（1）

熔块料与火焰直接相接触，受气氛影响。（2）

产量高，劳动条件好，易实现自动化。（3）

结构简单，维修费用低（4）

熔块料中易挥发组分有损失，但仍呢感保证熔块质量。第十九页，共三十四页，2022年，8月28日3.回转炉

结构如图3-3-7所示

?????????????????第二十页，共三十四页，2022年，8月28日回转窑生产具有以下特点：（1）

熔块处于不断的搅和状态，因而熔块料与火焰接触情况大大改善，保证熔块熔融透彻和均匀。（2）

产量大，劳动生产率高。（3）

工人劳动条件好，炉子使用寿命长。第二十一页，共三十四页，2022年，8月28日三、施釉

1.

浸釉法将胚体浸入釉浆，利用胚体的吸水性或热胚对釉的粘附而使釉料附着胚上。釉层厚度视胚体的吸水性、釉浆浓度和浸责时间而定，此发可用于除薄壁胚体以外的大中小型产品第二十二页，共三十四页，2022年，8月28日2浇釉法

浇釉是将胚体放在旋转的机轮上，釉浆浇在胚体中央，借离心力使得浆体均匀散开。或使釉浆流过半球浇釉器表面在流向胚体。此发适用于盘碟或者单面层瓷砖或胚体强度较差的胚体。第二十三页，共三十四页，2022年，8月28日3喷釉发

利用喷枪或喷雾器将釉浆成雾滴使之附在胚体上。胚与枪的距离、喷釉压力、釉浆密度决定釉层厚度，此发适用与大型，薄壁或形状复杂的生胚。可多次喷釉以增加厚度，近年来卫生陶瓷生产线上采用自动喷釉，并设计出静电喷釉，使之操作时损失大为减少。第二十四页，共三十四页，2022年，8月28日４刷釉法

刷釉发是用毛刷或者毛笔涂刷在胚体表面，此发多用于工艺瓷的施釉及补釉，釉浆密度可以很大。第二十五页，共三十四页，2022年，8月28日５气化施釉最常见的为熔盐釉。此外，还有荡釉，适用于中空的壶，瓶得便感物的内部上釉。滚釉法适用于圆管性胚，施釉时在胚在釉浆面上由滚动。第二十六页，共三十四页，2022年，8月28日第五节

陶瓷装饰

一装饰方法

１雕刻２色胚３色釉４釉上彩绘５釉下彩与釉中彩６贵金属装饰

第二十七页，共三十四页，2022年，8月28日颜色釉

颜色釉的制造有以下３种１将着色金属氧化或人工合成作为外加剂，于油料混合研磨成色浆。２将着色氧化物和合成色剂作为外加剂引入熔块料中。制成色熔块，在与其他原料配成色浆料３将着色氧化物按分之比例取代釉中的部分无色助融氧化物，制成色釉在与原来不加工的着色剂的釉按比例配成不同的色调的釉。

第二十八页，共三十四页，2022年，8月28日二陶瓷颜料

陶