《恒大名都强夯地基工程施工组织设计》

《恒大名都强夯地基工程施工组织设计》恒大名都强夯地基工程施工组织设计中国建筑西南勘察设计研究院有限公司二Ｏ一二年四月一十一日目录一、施工布局及平面布置图 31、概述 32、编制依据 33、工程内容 3二、施工进度 11、工程进度计划 12、工期保证措施 1三、施工技术方案 31、工程概况 32、地质、地貌 33、设计要求 54、施工前准备 54.1施工前技术准备 54.2施工现场准备 65、施工方案 85.1施工流程 85.2定位测量 95.3第一层强夯施工（4000kN.m） 95.4第二层强夯施工（4000kN.m） 126.强夯加固保护措施 127、雨季施工措施 128、交工验收、资料整理、移交 13四、安全控制措施及安全保证体系 131、安全目标 132、安全控制措施 143、安全防护措施 154、安全保证体系（见图4） 165、应急预案 17五、质量控制措施及质量保证体系 171、组织管理措施 172、质量保证计划 183、施工质量控制标准 194、基本质量保证措施 205、质量保证体系图（见图5） 21六、文明施工措施 221、文明施工管理 222、确保文明施工的相关制度 233、采取相关的文明措施 24七、专业管理及技术力量 261、人员配置 26八、机械设备配置 271、测量仪器配备清单 272、公司设施机械设备（表5） 273、材料投入计划 283.1主要物资（材料）情况描述 283.2投入的主要物资（材料）进场计划 28一、施工布局及平面布置图1、概述拟建工程场地系恒大地产集团重庆有限公司拟在四川省自贡市恒大名都工地内的人工湖、综合楼（4~5层）范围内的高回填区地基进行强夯处理，该强夯工程地基回填深度约20多米，且部分回填为煤渣，分两次强夯，第一次：将自贡恒大名都人工湖、综合楼范围地表土或煤渣下挖一定深度（约10m）后开始第一次强夯，强夯达到设计要求后，再回填土方至设计标高，进行第二次强夯，两次强夯面积约3.9万m2。以达到降低强夯区域内建筑场地中桩基负摩阻力，并减少地基的不均匀沉降，降低桩基开挖风险。本工程建设单位为重庆恒大地产集团重庆有限公司，设计单位为重庆市建筑科学研究院，监理单位为重庆建新建设工程监理咨询有限公司，施工单位为中国建筑西南勘察设计研究院有限公司。2、编制依据2.1《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002；2.2《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002，J220-2002；2.3《岩土工程勘察规范》GB50021-2001；2.4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；2.5《重庆市建筑地基基础设计规范》DBJ50-047-2006；2.6《工程测量规范》GB50026-93；2.7《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)；2.8《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-2001)；2.9国家部委、相关部门颁布的规范、规程等。3、工程内容第一遍点夯4000kN.m强夯约19000m2；第二遍点夯4000kN.m强夯约19000m2；第三遍满夯1000kN.m强夯约38000m2；4、施工总平面布置图二、施工进度1、工程进度计划按合同要求的有效工期为60个日历天，当出现下列情况时工期顺延：1）设计变更或工程量增加造成工程延误；2）不可抗力或地质条件变化造成工程延误；3）业主和甲方原因造成工程延误；4）雨天原因造成工程延误；我公司根据自身的机械设备、技术力量及施工经验，拟采取一系列的工期保证措施，合理安排施工程序、精心编制施工进度计划，本工程的净工期定为55天。根据该工程的特点，按照建设方的要求，我公司对本工程作出了详细的进度计划（详见附表），依照施工进度计划表，在计划开工日前完成施工前的一切准备工作，如设备进场，人员到位、临设准备，编制详细的施工方案，图纸会审，质量和安全技术交底，坐标点核验，定位测量工作等。2、工期保证措施2.1组成以项目经理为首的工期控制系统，经常检查工程实际进度与计划进度的偏离情况，及时采取措施进行调整。2.2编制工程进度计划宏观目标控制网络图，以便施工管理人员心中有数，明确目标。2.3按照总体进度计划安排，编制各分项工程详细的周、月进度计划，根据分项工程进度计划安排，将工作具体分解到各施工班组。2.4充分做好施工前的各项准备工作，配备足够的设备和车专用，并加强对施工机械进行检验、维修、保养，使机械设备保持良好状态；对施工人员进行技术培训，熟练掌握施工工艺和操作规程，以便上岗时能熟练地运作。2.5建立一专职的施工机械修理组，并储备足够的机械易损配件，施工过程中，定期配合司机对机械设备进行检查，并及时地排除故障，尽可能减少机械设备故障对施工影响。2.6项目部经常研究现场施工机械的合理调度，尽量减少工序之间的干扰，保证各施工班组间的工作协调、顺畅地进行。2.7实行工程量统计报告制度，各机组和班组负责人统计每天的工作量，经统计员核实后，报项目经理部做为检查进度计划执行情况及调整的依据。2.8施工期密切关注气象预报，采取在“施工技术方案”中列出的雨季施工措施，尽可能降低因降雨及其它不利天气因素对施工进度的影响。2.9妥善解决好强夯施工中的震动、飞石、嗓音等对周围生产、生活的不利影响，以免此类问题的出现影响施工进度。2.10实行多劳多得的强夯计件制度，激发工人的积极性，提高工人的工作效率以加快施工进度。2.11提高后勤保障水平，为施工现场创造最好的条件。2.12如工期出现滞后，立即采取赶工措施，包括：a．延长有效工作时间；b．增加司机和工人，实行两班或三班倒工作制；c．增加施工机械设备等。2.13在赶工期时，一定要同时控制好工程质量，避免因工程质量问题的处理影响工程进度。2.14施工进度计划表（见附表）。三、施工技术方案1、工程概况本工程分为夯击能为4000KN.m强夯。每层深度10米，设计要求分两层夯，该区域设计要求加固的深度较深，面积大，是本工程的重点和难点。我公司将根据以往工程经验，保质、保量的完成该项工程。2、地质、地貌2.1场地地层条件根据详勘结果资料显示，场地按照设计标高整平后，地形坡度一般5~20°，局部陡坎或边坡地形较陡处可达50°。场地中部进行了平场工作，地形较平缓，坡角一般2~5°。南东侧由于已建铁路开挖形成岩石挖方边坡，最高12m，已进行了治理，现状未发现变形迹象，目前处于稳定状态。场地中部和东侧在初步平场过程中形成了最高18m的填土边坡，坡角28~35°，整体处于基本状态。根据设计，整体平场后该填土边坡将不存在。2.2地层岩性地主要地层岩性为第四系全系统人工杂填土、粉质粘土，侏罗系下统沙溪庙组砂岩、泥岩。场地无滑坡、崩塌、危岩、泥石流等不良地质现象发育，也无断裂通过，现状稳定，对边坡进行治理后适宜本拟建物建设。3、设计要求经强夯处理，夯后标高-1m∽-3m地基承载力特征值fa≥250kPa，地基的变形模量E0≥20MPa，瑞雷波波速应大于等于250m/s，夯后标高-3m∽-9m地基承载力特征值fa≥150kPa，地基的变形模量E0≥10MPa，瑞雷波波速应大于等于200m/s；强夯有效加固深度≥8∽9，建筑基础的平均沉降量≤200mm，筏板基础的整体倾斜≤0.003。4、施工前准备施工前要完成技术、现场、机械设备及劳动人、物资等准备工作。4.1施工前技术准备由项目技术总工主持，召集项目施工员、质检员及其他技术人员，核对施工图纸与设计说明书内容上是否一致，有无错误，其技术要求是否明确；熟悉地质报告，掌握强夯区的地形特征及水质资料，掌握当地的气候特点，分析该工程在施工过程中可能遇到的问题及其相应的解决办法；参加由业主组织的图纸会审，并形成图纸会审纪要。由项目技术负责人召集技术人员和各班组负责人针对本工程进行技术交底，并形成纪要。之后，再由班组负责人召集本班组人员学习相关的操作规程和质量标准，形成纪要。4.2施工现场准备4.2.1临时设施布置现场临时设施以经济、实用为原则，充分利用现有条件和自身装备方面的优势，因地制宜、合理规划临时设施。临时设施在业主指定的地方建立，临时设施包括办公区、生活区、设备维修区等。4.2.2施工用水、用电设备强夯施工的用水、用电量不大，用水、用电从甲方指定的用水、用电接驳处接驳，并于用水接驳处安装水表，于用电接驳处安装漏电保护、安气开关和电表。生活、办公区及设备维修区的用水、用电按临设施布置图进行安装。夜间施工照明，根据现场实际情况，当强夯机组本身的活动灯可满足夜间施工要求，就用机组本身的活动灯即可，当强夯机组本身的活动灯不能满足夜间施工要求时采用活动灯架，每个灯架安装500~1000W的碘钨灯，每台强夯机组配备活动灯架三个。4.2.3机械设备及劳动力准备根据施工进度计划，按投入本工程的机械设备清单和施工人员表，分批组织机械设备和劳动力进场，对进场员工在进入现场施工前一律先进行安全教育，经考核合格后方可上岗。4.2.5场地排水根据场地现有地形条件组织人员、设备进行排水作业。5、施工方案5.1施工流程5.2定位测量用水准仪、全站仪等（见表4——测量仪器设备清单），对甲方给定的坐标控制点复核后，根据设计图将强夯区的外围线进行定位，并布设控制点，控制点埋设要牢固。5.3第一层强夯施工（4000kN.m）施工工艺流程大面积施工前，为探明其加固效果及相应施工技术参数，在场地内选择一块地质条件具有代表性的区域先做试夯，试夯区面积定为5000m2。场地整平试夯标高测量场地整平试夯标高测量夯坑回填整平放样第一遍夯点施工夯坑回填整平放样第一遍夯点施工夯坑整平第二遍夯点放样夯坑整平第二遍夯点放样标高测量第二遍夯点施工第二遍夯点施工放样第三遍满夯施工放样第三遍满夯施工夯坑整平检测标高测量检测标高测量b.标高测量按10m×10m的方格网，测出强夯区域的标高并计算出平均值。c.定位测量用水准仪、全站仪等对甲方给定的坐标控制点复核后，根据设计图将试夯区的外围线进行定位，并布设控制点，控制点埋设要牢固。d.第一遍夯点放样以已报场地控制桩为基准点，按经设计院批准的夯点布置图，用全站仪施放出第一遍夯点，误差控制在±2cm，夯点采用6m×6m正方形布置。e.第一遍点夯施工结合本工程实际，点夯拟采用196KN夯锤，提升高度根据H=单击夯击能/196KN，提升高度20.4米。放样后，组织强夯机械和夯锤及施工人员就位：选用液压350型强夯机，配铸钢锤（锤底直径2.30-2.4米）。司机在指挥人员的指挥下将夯锤对准第一个夯点的中心，对点误差控制在±15cm内。测量人员用水准仪测出夯锤锤顶标高（即标尺地面读数-锤高），将其数据记录在《强夯施工记录表》上。司机在指挥人员的指挥下提升夯锤至设计要求的高度后，脱钩器自动脱钩，夯锤自由下落。夯锤落下后，测量人员用水准仪测出锤顶标高（在《强夯施工记录》上记下标尺读数），填入表内，计算出每击夯沉量；如有夯点隆起或沉降明显，超出设计及规范要求，应及时做好记录，并报监理单位。按照第1击的施工方法进行第2击、第3击……的施工。施工时，当夯坑深度大于1500mm，经监理方确认后，将测量数据填入记录表内，对夯坑进行填料，则完成了对该点的第一遍夯击。夯坑填料选用材质较好的填料，回填土应级配良好，块石粒径不宜大于500mm，且粒径大于300mm的块石含量不宜大于30％。碎块草皮及有机质含量大于5%的土不得用作回填料。f.第二遍点夯施工。组织强夯机械和夯锤及施工人员就位：选用液压350型履带式强夯机，配铸钢锤（锤底直径2.3-2.4米）。测量人员用水准仪测出夯锤锤顶标高（即标尺地面读数-锤高），将其数据记录在《强夯施工记录表》上。司机在指挥人员的指挥下提升夯锤至设计要求的高度后，脱钩器自动脱钩，夯锤自由下落。夯锤落下后，测量人员用水准仪测出锤顶标高（在《强夯施工记录》上记下标尺读数），填入表内，计算出每击夯沉量；如有夯点隆起或沉降明显，超出设计及规范要求，应及时做好记录，并报监理单位。按照第1击的施工方法进行第2击、第3击……的施工。施工时，当夯坑出现拔锤困难时，夯坑回填石料，重复夯击，当夯沉量出现逐渐收敛并达到最后两击平均夯沉量不大于100mm，并经监理方确认后，则完成了对该点的第二遍夯击，强夯机提锤移至下一夯点按第1点的施工方法依次进行施工。g.第二遍夯坑整平。h.第三遍满夯放样以已报场地控制桩为基准点，按经设计院批准的夯点平面布置图，用全站仪施放出第一，二遍夯点，夯点采用锤底1/5搭接布置，误差控制在±2cm。i.第三遍满夯施工组织强夯机械和夯锤及施工人员就位：选用液压350型履带式强夯机，配铸钢锤（锤底直径2.3-2.4米）。司机在指挥人员的指挥下将夯锤对准第一个夯点的中心，锤底1/5搭接，对点误差控制在±15cm内。测量人员用水准仪测出夯锤锤顶标高（即标尺地面读数-锤高），将其数据记录在《强夯施工记录表》上。司机在指挥人员的指挥下提升夯锤至设计要求的高度后，脱钩器自动脱钩，夯锤自由下落。夯锤落下后，测量人员用水准仪测出锤顶标高（在《强夯施工记录》上记下标尺读数），填入表内，计算出每击夯沉量；如有夯点隆起或沉降明显，超出设计及规范要求，应及时做好记录，并报监理单位。j.场地平整、标高测量夯后，按10m×10m的方格网测出满夯后场地的标高，并计算出平均值。k.检测该项目主要采用：静力载荷试验建场区的静力载荷试验、大容重试验或灌水法检测密实度、地面瞬态瑞雷波测试和动力触探。根据设计提出要求，主要检测频率和参数如下：（1）承载力和变形模量，检测频率：每个建筑物场地不少于3个点，承压板面积不少于1.0m2。（2）有效加固深度（采用瞬态瑞雷波法检测或密实度检测），检测频率：每个建筑场地不少于3条剖面。（3）大容重试验或灌水法检测密实度，每个建筑选择3个点进行检测。（4）动力触探（N63.5或N120），每个建筑物场地选择六个点进行检测。5.4第二层强夯施工（4000kN.m）A施工工艺流程按第一层技术参数同样施工场地整平试夯标高测量场地整平试夯标高测量夯坑回填整平放样第一遍夯点施工夯坑回填整平放样第一遍夯点施工夯坑整平第二遍夯点放样夯坑整平第二遍夯点放样标高测量第二遍夯点施工第二遍夯点施工放样第三遍满夯施工放样第三遍满夯施工夯坑整平资料核对场地整平检测标高测量资料核对场地整平检测标高测量b.标高测量按10m×10m的方格网，测出强夯区域的标高并计算出平均值。c.定位测量用水准仪、全站仪等对甲方给定的坐标控制点复核后，根据设计图将试夯区的外围线进行定位，并布设控制点，控制点埋设要牢固。d.第一遍夯点放样以已报场地控制桩为基准点，按经设计院批准的夯点布置图，用全站仪施放出第一遍夯点，误差控制在±2cm，夯点采用6m×6m正方形布置。e.第一遍点夯施工放样后，组织强夯机械和夯锤及施工人员就位：选用液压350型履带式强夯机，配铸钢锤（锤底直径2.30-2.4米）。司机在指挥人员的指挥下将夯锤对准第一个夯点的中心，对点误差控制在±15cm内。测量人员用水准仪测出夯锤锤顶标高（即标尺地面读数-锤高），将其数据记录在《强夯施工记录表》上。司机在指挥人员的指挥下提升夯锤至设计要求的高度后，脱钩器自动脱钩，夯锤自由下落。夯锤落下后，测量人员用水准仪测出锤顶标高（在《强夯施工记录》上记下标尺读数），填入表内，计算出每击夯沉量；如有夯点隆起或沉降明显，超出设计及规范要求，应及时做好记录，并报监理单位。按照第1击的施工方法进行第2击、第3击……的施工。施工时，当夯坑深度大于1500mm，经监理方确认后，将测量数据填入记录表内，对夯坑进行填料，则完成了对该点的第一遍夯击。夯坑填料选用材质较好的填料，回填土应级配良好，块石粒径不宜大于500mm，且粒径大于300mm的块石含量不宜大于30％。碎块草皮及有机质含量大于5%的土不得用作回填料。f.第二遍点夯施工。组织强夯机械和夯锤及施工人员就位：选用液压350型履带式强夯机，配铸钢锤（锤底直径2.3-2.4米）。测量人员用水准仪测出夯锤锤顶标高（即标尺地面读数-锤高），将其数据记录在《强夯施工记录表》上。司机在指挥人员的指挥下提升夯锤至设计要求的高度后，脱钩器自动脱钩，夯锤自由下落。夯锤落下后，测量人员用水准仪测出锤顶标高（在《强夯施工记录》上记下标尺读数），填入表内，计算出每击夯沉量；如有夯点隆起或沉降明显，超出设计及规范要求，应及时做好记录，并报监理单位。按照第1击的施工方法进行第2击、第3击……的施工。施工时，当夯坑出现拔锤困难时，夯坑回填石料，重复夯击，当夯沉量出现逐渐收敛并达到最后两击平均夯沉量不大于100mm，并经监理方确认后，则完成了对该点的第二遍夯击，强夯机提锤移至下一夯点按第1点的施工方法依次进行施工。g.第二遍夯坑整平。h.第三遍夯点放样以已报场地控制桩为基准点，按经设计院批准的夯点平面布置图，用全站仪施放出第一，二遍夯点，夯点采用锤底1/5搭接，误差控制在±2cm。i.第三遍满夯施工组织强夯机械和夯锤及施工人员就位：选用液压350型履带式强夯机，配铸钢锤（锤底直径2.3-2.4米）。司机在指挥人员的指挥下将夯锤对准第一个夯点的中心，对点误差控制在±15cm内。测量人员用水准仪测出夯锤锤顶标高（即标尺地面读数-锤高），将其数据记录在《强夯施工记录表》上。司机在指挥人员的指挥下提升夯锤至设计要求的高度后，脱钩器自动脱钩，夯锤自由下落。夯锤落下后，测量人员用水准仪测出锤顶标高（在《强夯施工记录》上记下标尺读数），填入表内，计算出每击夯沉量；如有夯点隆起或沉降明显，超出设计及规范要求，应及时做好记录，并报监理单位。j.场地平整、标高测量夯后，按10m×10m的方格网测出满夯后场地的标高，并计算出平均值。l.检测该项目主要采用：静力载荷试验建场区的静力载荷试验、大容重试验或灌水法检测密实度、地面瞬态瑞雷波测试和动力触探。根据设计提出要求，主要检测频率和参数如下：（1）承载力和变形模量，检测频率：每个建筑物场地不少于3个点，承压板面积不少于1.0m2。（2）有效加固深度（采用瞬态瑞雷波法检测或密实度检测），检测频率：每个建筑场地不少于3条剖面。（3）大容重试验或灌水法检测密实度，每个建筑选择3个点进行检测。（4）动力触探（N63.5或N120），每个建筑物场地选择六个点进行检测。6、强夯加固设计保护措施（1）涵洞及竖井的保护措施现场场地范围内存在涵洞建设，设计要求涵洞两边8m范围内，须采用低能强夯，涵洞顶部以上进行分层压实，其中土拱部分用土加石或碎石土（其中碎石、卵石占全重≧30％，），粒径不得大于200mm，分层压实，每层厚度500mm，总厚2500mm，压实系数≧0.8，干密度≧2.0。其余部分分层压实，每层厚度1500mm，压实系数≧0.8，干密度≧1.9。第一、二层强夯层回填时，可以抛填，然后进行强夯，同时回填压实后要对处理后的地基进行质量检验，达到设计要求后才可以进行上层施工，土拱部分靠近检查井处安装4个压力盒，以便对施工过程中进行的涵洞受力进行检测。确保涵洞安全及地基处理的有效性。涵洞竖井回填时，四周1m范围内采用砂进行回填。点夯作业时，距离竖井的安全距离通过试夯来确定，同时满足距离≧5m。（2）地埋高压线、管网和相邻构筑物的保护场区平场以后，在回填时，按照45°放坡，坡顶边缘距离建筑物边≧12m挖2×3m的深的减震沟。同时对地埋高压线和有管线的地方采用减震沟的方式进行保护。（3）边坡的保护场地边坡按照1：1机型放坡，对于场地中不能满足放坡条件的，根据现场的实际情况进行调整。7、雨季施工措施7.1雨季施工保证措施7.2随时掌握重庆地区的天气变化情况，以便及时采取预防措施。7.3储备一定数量的防水排水器材，如雨布、塑料薄膜、水泵、雨衣、雨鞋、雨伞等。7.4在雨天来临前，由项目经理组织检查，以便对施工现场及临建设施的超高、供水、供电的保护及时采取措施。7.5做好机械、设备的防雨、防雷措施。7.6紧急情况下，暂停一切作业，快速疏通人员、设备至安全场所。7.7在现场周围做好排水沟，以便及时排放强夯场地内的积水和防止场地外的地表水汇流到施工场地内来。7.8施工场地尽可能平整，避免低洼积水。7.9当天打完的夯坑应及时回填推平，如遇骤雨，场地低洼处或夯坑内积水，应立即用污水泵排出，如有淤泥还应用挖掘机挖除并运出场外，以防场地或夯坑长时间浸泡。7.10降雨后，如场地表面含水量偏高，不应立即施工，尽量避免机具对雨后场地的忧动，等场地晾干后方可继续施工。7.11雨后机械行走道路要加铺砂砾或其它防滑材料。7.12机械设备、配电箱设防雨设施。8、交工验收、资料整理、移交分项工程全部完成后，由项目经理组织做好竣工资料。在分项工程竣工之后按业主、监理工程师及规范要求向业主、监理工程师、质检部门提交完整、规范的竣工资料套（包括整个强夯施工过程中的各种记录表格、验收资料）。四、安全控制措施及安全保证体系1、安全目标1.1强夯施工是用特种设备进行特种施工，因设备本身和外在因素的影响容易发生事故，并有一旦发生事故往往造成重大的损失，本公司将在保持以往强夯施工中良好安全记录的基础上，采取进一步的全面安全控制措施，保证人员、机械设备及场地周边居民住宅、通讯、交通等建（构）筑物的安全，保证在施工工期内不出现一次可记录的安全事故。1.2杜绝人身伤亡及重大机械设备事故，力争消除一般事故。1.3坚持“安全第一、预防为主”的方针，认真落实“三级”安全教育，每月进行安全检查、考核，对检查出的事故隐患，及时整改，最大限度地消除人的不安全行为和物的不安全状态。2、安全控制措施2.1项目经理为第一责任人，下设建设项目安全技术鉴定小组，配备安全监督检查员、建设安全管理网络。2.2制定、贯彻安全生产条例及岗位安全操作规程，加强职工安全教育。2.3强夯场地周围有可能受强夯施工震动影响的建（构）筑物，要采取隔震措施；当强夯时的飞溅的土石可能对周边场外造成损伤时，要设立妥当的防飞石排栅网及警示牌，或其它安全标志，并派专人值班。2.4严格按照国家的消防条例规定，在施工现场、临设办公、生产、生活区建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。2.5强夯施工中严格遵守本公司制定的安全生产操作规程（强夯）和国家规定的各工种的安全操作规程。3、安全防护措施3.1所有进入施工现场的人员必须配齐安全用具，否则不允许上岗。3.2所有机械、设备进入施工现场前必须通过安全检查。3.3将所有进场施工人员购买人身意外伤害保险，减少意外事故发生的费用。3.4所有员工上岗前均应经过安全三级教育，经考核合格后方可上岗。3.5每道工序施工前由专职安全员对操作人员进行安全技术交底工作。3.6购买合格的材料、安全用具。3.7经常对机械设备进行检查维护、保养、消除隐患。3.8严格遵守安全用电操作规程。3.9吊车司机每次施工前，应检验机械是否动转正常；检查撑杆、门架、钢丝绳及吊钩等是否连接牢固。施工时应严守操作规程，吊车就位后要平整稳固；在夯击过程中要随时观察各个连接部件有无松动或其他异常情况，以便及时排除险情。3.10吊车行驶的进、出场临时道路及施工现场，必须平整坚实，应能稳定地承载吊车荷载，否则须进行适当处理，才能行驶。4、安全保证体系（见图4）图4安全保证体系项目经理项目经理安全员分项技术负责人安全员分项技术负责人质检员施工员施工员资料员强夯施工组组长机械维修组组长强夯施工组组长机械维修组组长土方施工组组长5、应急预案安全事故一旦发生，现场最早发现人员应立即直接或逐级报告项目部领导，项目部领导接报后，应视事故的紧急情况和严重程度立即报告公司领导及当地安监、公安等部门。并迅速采取措施抢救人员和财产，保护事故现场，防止事故扩大。同时，项目部购置保健药箱和药品、经常开展卫生防病宣传教育；我公司在施工现场准备的汽车，一旦发生意外事故，将在最短时间内送伤者到达医院。做好善后工作，轻伤事故上报时间在24小时内报公司负责人、工程管理部、公司工会以及相关单位。重伤以上级别事故在采取有效措施为前提下同时上报公司负责人、工程管理部、公司工会以及相关单位。因抢救人员和防止事故扩大，需要移动现场物件时，事故单位必须做出标记、拍照、绘制现场简图，并有书面记录，妥善保存现场重要痕迹、物证等。5.1设备事故应急预案：当设备出现主杆和门架变形情况时，强夯机司机应沉着操作，首先要迅速脱钩，施工人员迅速撤离危险区域，将事故损失减少到最低程度；事后机组人员应在现场施工负责人的领导下，组织相关人员迅速查清事故的原因，制定、纠正预防方案。5.2飞石打击应急方案：因飞石打击导致施工人员工作中断时，负伤人员或最先发现的人应立即采取相应的救护措施并报告当班安全员和施工部领导。对轻伤者应采用项目部配备的碘酒或止痛膏、止血贴进行治疗，必要时，送医院检查治疗。当打击导致出现重伤等重大事故时，应立即调用车辆，送往医院治疗，施工负责人等相关人员应迅速采取措施，防止事故蔓延扩大。认真保护事故现场，做好现场标识，向业主及有关单位通报事故原因和经过。5.3触电应急预案：当发现有人触电时，首先要迅速拉下开关或拨出插头，尽快使触电者脱离电源。如果电源的闸刀或插头离触电地点较远，则应迅速用绝缘性良好的电工工具把电线剪断，或用干燥的木棒、木条等物迅速将电线拨离触电者。如果触电者的伤势不严重，神志清醒，不要走动，可就地休息一段时间，必要时送医院治疗。如果触电者的伤势严重，在现场应进行人工急救，并尽快调用车辆送往医院进行抢救。5.4大出血急救：如果因利物插入身体导致大出血，不能擅自将利物拔出，要连同利物一齐送医院急救。送医院前，先对伤口输血动脉进行绑扎，以达到减少出血目的，再隔20~30分钟松绑一次，以防肢体缺血坏死。5.5骨折急救：遇开放性骨折时，不能擅自绑扎伤口，以防划伤动脉或神经，对伤者进行绑扎动脉止血后，送医院处理。遇封闭性骨折时，立即对伤口进行冰敷，再送医院处理。5.6坠落急救：高空坠落时，应立即用担架送医院检查，不能擅自行走，以防止内部大出血。5.7中暑急救：对中暑休克者，应立即捏其人中，送到附近阴凉处，解开衣服用湿毛巾散热，服以仁丹等解暑药物，再送医院治疗。5.8火灾急救：当火势不是很猛烈时，披上用水浸湿的衣服或被单由通道快速冲出，如各种逃生之路均被切断时，应退回居室内，关闭门窗浇水，防烟堵火，用多层湿毛巾捂住口鼻，做好个人防护，同时向室外扔出小东西，在夜间则向外打手电筒，发出求救信号。5.9食物中毒救护：每餐留一份食物，作样本，一旦发生食物中毒，连同中毒者送医院检查。五、质量控制措施及质量保证体系1、组织管理措施实行质量责任制，项目经理对工程质量终身负责，对工程质量、方针、目标的制订和实施全面负责。下设专职质检员，负责施工全过程的质量控制和检查监督工作，各分区负责人为兼职质检测员，负责最基层的质量控制工作。2、质量保证计划在施工前，对全体操作人员贯彻质量控制标准。设立专门的质量监督及检查人员，按程序进行操作。使分项工程一次交验合格率达到100%，地基强夯处理工程达到优良指标。3、施工质量控制标准3.1强夯施工的锤重、锤底面积、落距、夯点布置、夯击遍数、单点夯击数、最后两击夯沉量之和及两遍之间的间歇时间均必须符合设计要求和规范规定。3.2强夯施工工艺符合设计要求。3.3强夯地基允许偏差项目满足下列要求。3.3.1定位放线控制点误差小于20mm。3.3.2夯击点中心位置偏差不大于150mm。4、基本质量保证措施4.1实行质量责任负责制，设专职质检工程师，负责过程的质量检查监督工作。4.2对施工人员进行质量意识教育，每周定期召开质量例会，坚持实施质量否决权制度。4.3实现工序管理验收单制度。每项工程开工前要提交开工报告，由监理工程师签发开工通知。每道工序完成后，填写工序质量验收单交监理工程师验收审批。4.4施工前现场技术负责人组织图纸会审，编制施工组织设计，进行技术培训和技术交底。4.5调整施工参数必须报请现场代表和设计部门审批。4.6施工过程中各专业技术人员，详细做好各项质量记录，随时接受现场监理、设计部门的检查。4.7严格按照明确的质量控制环节的控制点实行质量预控。4.8强夯各遍施工前，由专职测量员精确测量场地标高，为强夯地面平均下沉量和地面下沉量提供依据。4.9测量放线时，测量员要在施工区周围按施工布点图隔排放置固定的标志桩，保证各次放线的夯击同一点时的误差不超过允许值，以防漏夯。每次放线都要有详细的测量记录，并对各排标志桩进行校核，测试成果记录需现场监理工程师签字认可。4.10技术人员在强夯施工前核查夯锤的重量及锤底尺寸，必须选择设计要求的机械设备组织施工。4.11专业技术负责人在开夯前检查夯锤落距是否正确，在施工过程中采用自动脱钩装置，当夯锤提升不到规定的落距时不得脱钩下落，且每班技术人员要进行落距检查，以确保单击夯击能符合设计要求。4.12每班测量员控制每个夯点的夯击数和每击夯沉量以及夯坑深度，并认真填写强夯施工记录，施工记录要经现场监理工程师认可。4.13夯锤的通气孔在施工时保持畅通，如被堵塞，应立即疏通，以防止产生气垫效应，影响强夯施工质量。4.14落锤要保持平衡，如发现偏移或坑底倾斜底大于8度时要将坑底整平并重新就位。4.15要严格按照冬雨季施工的特殊方案进行施工。4.16强夯的夯坑要及时回填、整平并压实，防止雨水侵入而影响工程施工质量。4.17强夯工程完工后，接受质检人员按规定要求进行质量检测。4.18在强夯施工过程中，施工员和质检员和各机组人员要时刻注意夯沉量，地表的隆起及夯锤反弹等异常情况，一旦发现，如实记录，并立即上报给监理工程师、建设单位和设计部门，以研究出解决的办法。5、质量保证体系图（见图5）图5质量保证体系图项目经理项目经理分包项目技术负责人黄中华分包项目技术负责人黄中华质检员资料员资料员施工员土方施工组组长机械维修组组长土方施工组组长机械维修组组长强夯施工组组长六、文明施工措施1、文明施工管理1.1指定专人和部门负责文明施工管理、监督、检查、落实整改工作。1.2认真执行上级有关文明施工管理规定，加强职工文明施工思想意识的教育，开展文明施工达标活动。1.3场地道路做到简易硬地化、并设置相应的安全防护设施和安全标志，周边排水沟保持畅通无积水。1.4成品、半成品及材料的堆放，应按平面图划定的位置分类推放并整齐美观。1.5不非法占地，及时清理淤泥、垃圾、沿途不漏洒。1.6工地四周不乱倒垃圾、淤泥，不乱扔遗弃物，并做到工完场清。1.7搭设的临时厕所、浴室须有排污措施。1.8食堂要制定相应卫生保洁制度，炊事员和茶水工要持有效的健康证方可上岗。1.9施工现场管理人员、作业人员必须持证或卡上岗，并按规定配戴劳动防护用品。1.10认真学习福建省厦门市的施工现场文明施工的有关规定。结合本工程的特点，制定《施工现场管理办法》以加强现场文明施工管理。1.11互敬互让，以彼此尊重的原则处理好施工过程中其他施工队伍的纠纷等工作。1.12配合好建设单位，监理单位及设计单位的一切工作。1.13严禁与其他部门或个相互叼难，相互攻击等不文明行为。1.14正确处理好与当地居民及有关部门的关系。1.15服从社会治安综合治理、计划生育、环境保护等管理制度。1.16竣工验收后，依建设方的规定，拆除所有临时设施及安排施工机械退场，并做到工料净场地清。1.17干燥炎热季节，施工道路应经常洒水湿润以防止粉尘飞扬污染环境。2、确保文明施工的相关制度2.1卫生管理制度。2.2治安保卫制度。2.3防火消防安全制度。3、采取相关的文明措施3.1防火消防安全措施。3.1.1建立防火安全制度。3.1.2严格控制火源。施工现场建立集中吸烟区。严格执行动火审批制度。严禁乱拉接电源电器，严防电器线路引起火灾。严格执行“十不烧”的规定。3.1.3按防火平面布置图，落实消防器材，挂设防火标志。3.1.4建立一支由项目经理、技术人员、施工员、质安员、工人组成的义务消防队。3.1.5加强防火安全教育，并在宣板黑板上宣传发生火灾事故的教训。3.1.6建立定期防火检查，更换灭火器药剂。3.1.7每个宿舍明确防火责任人，严禁使用电炉、煤油炉及大于60瓦的灯泡、禁止用电热棒烧水、禁止在宿舍燃烧纸张物品。3.1.8施工现场明确划分用火作业、易燃易爆材料堆积场、仓库、易燃废品集中站和生活区等区域。3.1.9施工现场夜间配有照明设备，并保持消防通道畅通，安排义务消防队值班。3.1.10同各班组签定防火安全协议书。3.1.11施工现场用电，严格执行《施工现场电气安全管理规定》，加强电源管理，防止发生电气火灾。3.1.12禁止在高压架空线下面搭设临时性建设物或堆放可燃物。3.2施工现场防扬尘措施。3.2.1施工现场要在施工前做好施工道路的规划和设置，可利用设计中永久性的施工道路。如采用临时施工道路，主要道路和大门口要硬地化，包含基层夯实，路面铺焦渣、细石，并随时洒水，减少道路扬尘。3.2.2飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放，如露天存放应采用遮盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬，以减少扬尘。3.2.3在规定市区、居民稠密区，风景游览区、疗养区及国家规定的文物保护区内施工，施工现场要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，施工场地采取洒水降尘。3.3施工现场防噪声污染的各