裙装缝制技术

裙装缝制技术第一页，共三十八页，2022年，8月28日学习任务：1.学习裙子生产工艺知识；2.学习排料的一般方法；3.学习裙子的工序分析方法；4.学习排料裁剪的基本方法；5.学习裙装缝制各步骤的技术要领、各类裙装的制作工艺。学习要求：1.掌握裙子生产工艺知识；2.掌握排料的一般方法；3.裙子的工序分析方法；4.掌握排料裁剪的基本方法；5.掌握裙装缝制各步骤的技术要领。项目2裙装缝制技术第二页，共三十八页，2022年，8月28日一.裙子的种类项目2第一节服装生产过程第三页，共三十八页，2022年，8月28日二.材料准备(一)材料的选用1．纺织材料纤维制品天然再生化纤

机织物针织物集合制品裘革制品动物毛皮兽皮革鱼皮革爬虫类的动物皮革塑料制品泡沫塑料塑料薄膜2.机物料生产及生活中所必需的物料、油料、电料等项目2第一节服装生产准备第四页，共三十八页，2022年，8月28日二.材料准备(二)材料准备的原则：1.现货生产类的进料必须慎重，如有变化必须事前征得技术部门和有关方面的同意。2.来料、来样加工生产类的进料，要严格根据客户的要示，按预定材料进料。3.进料时必须注意生产节奏和市场动向4.对进仓入库的原材料必须严格检验材料的规格、品种和数量。5.原材料必须按照各类材料的特性和要求存放，避免造成不必要的损失和疵病。项目2第一节服装生产准备第五页，共三十八页，2022年，8月28日三.材料的预缩和整理

1.材料的预缩。自然预缩消除内应力放置24h湿预缩①棉麻化纤布及辅助材料②毛料热缩汽蒸预缩（喷水缩）烘房预缩机：呢毯、橡胶毯、预缩机项目2第一节服装生产准备第六页，共三十八页，2022年，8月28日三.材料的预缩和整理预缩机项目2第一节服装生产准备第七页，共三十八页，2022年，8月28日三.材料的预缩和整理2.材料的整理织补：指对面料存在的缺经、断纬、粗纱、污纱、漏针、破洞等织疵，用人工方法按织物的组织结构给予修正。整纬污渍去除项目2第一节服装生产准备第八页，共三十八页，2022年，8月28日一.概述1.裁剪工程的任务：整匹服装材料裁片2.重要意义：①裁剪是基础性工作，它直接影响产品质量的好坏②裁剪工程还决定着用料的消耗。3.裁剪工程的内容：重点工艺是排料划样、铺料和裁剪。项目2第二节裁剪工程第九页，共三十八页，2022年，8月28日二.排料划样排料(纸样排放、麦咖)：裁剪工程中，对面料如何使用及用料的多少所进行的有计划的工艺操作称为排料。画样(划样、画皮)：对排料的结果画在纸上或面料上的工艺。意义：为铺料裁剪提供依据，面料的消耗、裁剪的难易、服装的质量三.排料的原则

在保证设计和制作工艺要求的前提下，尽量减少面料的用量项目2第二节裁剪工程第十页，共三十八页，2022年，8月28日二.排料图项目2第二节裁剪工程第十一页，共三十八页，2022年，8月28日一.缝制的意义平面的衣片适合穿着的立体的服装

二.缝制工序分析与制定工序：是构成作业系列的分工上的单位，是生产过程的基本环节，是工艺过程的组成部分。工艺工序：检验工艺；运输工艺：项目2第三节缝制工程第十二页，共三十八页，2022年，8月28日三.工序分析加工性质顺序设备时间1.工序分析的目的：①确定工序顺序，能编制工序一览图②能按工序单位加以改善，并跟其它水平进行比较③能成为生产设计的基础资料制动生产流水线2.划分不可分工序不可分工序：是在不改变操作对象、不变更操作技术性质和不更换生产工具操作时，不能够再进行细分的生产工序。3.组成工序：项目2第三节缝制工程第十三页，共三十八页，2022年，8月28日三.工序分析加工性质顺序设备时间1.工序分析的目的：①确定工序顺序，能编制工序一览图②能按工序单位加以改善，并跟其它水平进行比较③能成为生产设计的基础资料制动生产流水线2.划分不可分工序不可分工序：是在不改变操作对象、不变更操作技术性质和不更换生产工具操作时，不能够再进行细分的生产工序。3.组成工序：项目2第三节缝制工程第十四页，共三十八页，2022年，8月28日一.整烫的作用与分类

1.整烫的意义烫功：是指熨斗在服装不同部位，运用推、归、拔、烫、压、闷等不同手段，在适当的温度、时间、压力、水分及冷却方式下完成服装熨烫的加工工艺，使服装具有“九势十六字”的外观效果。熨烫的作用：a.通过喷雾熨烫使衣料得到预缩，并去掉皱痕b.经过熨烫定形使服装外形平整，褶裥和线条挺直c.利用纺织纤维的可塑性，塑造服装的立体造型项目2第四节整烫工程第十五页，共三十八页，2022年，8月28日二.熨烫机理分析1.机理内应力-----湿、热----变形----冷却----定型2.熨烫定形过程

（1）纺织材料通过加热柔性化（首要条件）。（2）柔性材料在外力作用下变形（主要手段）。（3）变形后冷却使新形态得以稳定（关键去湿冷却）。项目2第四节整烫工程第十六页，共三十八页，2022年，8月28日二.熨烫机理分析1.机理内应力-----湿、热----变形----冷却----定型2.熨烫定形过程

（1）纺织材料通过加热柔性化（首要条件）。（2）柔性材料在外力作用下变形（主要手段）。（3）变形后冷却使新形态得以稳定（关键去湿冷却）。项目2第四节整烫工程第十七页，共三十八页，2022年，8月28日二.熨烫机理分析粘合机项目2第四节整烫工程第十八页，共三十八页，2022年，8月28日二.熨烫机理分析粘合机项目2第四节整烫工程第十九页，共三十八页，2022年，8月28日三.熨烫工艺1.手工熨烫的工艺形式手工熨烫的工艺形式有：归、拔、推、缩褶、折边、分缝、烫直、烫弯、烫薄和烫平等。归：就是归拢。部位的周围塑成胖形立体形态。拔：就是拔开。将衣片某部位熨烫后伸展拉长。推：是指通过熨斗的熨烫运动、将衣片边沿的胖势部分推向中间所需部位。熨斗的移动有一定的方向项目2第四节整烫工程第二十页，共三十八页，2022年，8月28日三.熨烫工艺1.手工熨烫的工艺形式手工熨烫的工艺形式有：归、拔、推、缩褶、折边、分缝、烫直、烫弯、烫薄和烫平等。归：就是归拢。部位的周围塑成胖形立体形态。拔：就是拔开。将衣片某部位熨烫后伸展拉长。推：是指通过熨斗的熨烫运动、将衣片边沿的胖势部分推向中间所需部位。熨斗的移动有一定的方向项目2第四节整烫工程第二十一页，共三十八页，2022年，8月28日一、成衣品质检查的作用：

1、保证作用

2、预防作用3、评价作用项目2第五节品质控制第二十二页，共三十八页，2022年，8月28日二、成衣品质控制程序和内容1.程序

投产前检查生产过程中检查成品检查2.内容（1）设计的检查

（2）加工设备的检查

（3）材料的检查（4）裁剪用样板检查（5）裁片质量的检查（6）缝制、熨烫质量检查（7）成品质量的检查项目2第五节品质控制第二十三页，共三十八页，2022年，8月28日三.成衣品质检查步骤常规的检查顺序为：上部下部前面后面外部里侧自左右侧项目2第五节品质控制第二十四页，共三十八页，2022年，8月28日一、款式说明短裙外观呈A字形。前身一有四个腰省，后身两片、左右各有两个腰省，开口在后中心。项目2第六节裙装缝制第二十五页，共三十八页，2022年，8月28日二、排料与裁剪放缝项目2第六节裙装缝制第二十六页，共三十八页，2022年，8月28日二、排料与裁剪排料图项目2第六节裙装缝制第二十七页，共三十八页，2022年，8月28日三、工艺流程项目2第六节裙装缝制第二十八页，共三十八页，2022年，8月28日四、缝制方法

(一)准备工作1．画线2．粘衬3．包缝项目2第六节裙装缝制第二十九页，共三十八页，2022年，8月28日四、缝制方法

(二)缉省道合后中缝项目2第六节裙装缝制第三十页，共三十八页，2022年，8月28日四、缝制方法

(三)装拉链项目2第六节裙装缝制第三十一页，共三十八页，2022年，8月28日四、缝制方法

(四)合前后片项目2第六节裙装缝制第三十二页，共三十八页，2022年，8月28日四、缝制方法(五)做腰头装腰1．做腰头2．绱腰项目2第六节裙装缝制第三十三页，共三十八页，2022年，8月28日四、缝制方法(六)收底边项目2第六节裙装缝制第三十四页，共三十八页，2022年，8月28日四、缝制方法(七)整烫拆掉塞线，剪净线头；把腰头、贴边、侧缝烫平，在正面熨烫时要垫水布，用力要均匀，温度要适中，裙子不得变形走样，不能有亮光、烫痕，更不能烫黄、烫破。项目2第六节裙装缝制第三十五页，共三十八页，2022年，8月28日四、缝制方法(八)锁扣眼钉钮扣项目2第六节裙装缝制第三十六页，共三十八页，2022年，8月28日四、缝制方法(