中子服务区施工方案

重庆海科交通工程建立有限公司二○一一年十二月第一章工程表面及体例依据第一节工程表面一、表面：建立单元：中国石油天然气股份有限公司四川广元销售分公司工程名称：广元中子办事区南区（A区）新建工程建立所在：京昆高速广元中子办事区南区建立范围：工程所在位于中子办事区南区。由办事区综合楼、连廊、柴油机发电房、水泵房、左右侧大众茅厕组成。其中：综合楼修建面积约2471m2，连廊修建面积约463m2，柴油机发电房修建面积约56m2，水泵房修建面积约41m2，左右侧大众茅厕修建面积各约817m2两层。二、工程要求：1、工期：120日历天。2、工程质量：及格。第二节体例依据一、凭据建立单元的要求、现场实际情况；二、相关范例划定与本工程的范围、特点、功效要求和施工期限；三、公司人力物力及技能条件；四、建立单元提供的全套施工图；五、国度现行有关工程施工和验收的标准、范例、规程、图集；六、本工程施工招标文件；七、现场实际踏勘情况；八、本公司具备的技能、机器等资源条件；九、《修建工程质量通病防治手册》；十、《修建施工手册》（第三版）；十一、现行国度、行业、四川省有关施工及验收范例、技能范例、质量查验评定标准、宁静技能规程。第三节体例说明一、体例原则是“经济、公道、优质、高效”。公道摆设施工顺序，尽量接纳先进技能，充实利用机器设备，做好人力物力的综合平衡，努力提高劳动效率，组织现场文明施工，力求在确保工程质量及宁静施工的前提下，缩短工期，节约质料，低落本钱，满足设计使用功效的要求。二、本施工组织设计在机器配置、质料调配、质量要求、进度摆设等方面统一摆设，在施工中协调好各单元、各部分之间的干系，做到“人尽其力，物尽其用”，优质、高速、低耗地完成工程的施工，力求取得最好的经济效益和社会效益。三、本施工组织设计体例的施工筹划、施工方案及技能步伐，力求做到筹划摆设公道，组织治理科学，技能先进，步伐可靠，编写形式统一，内容完整，重点突出，针对性强，简明扼要，便于应用。四、“百年大计，质量第一，宁静第一”。公司素以“质量求生存，治理求效益，信誉求生长”为企业的目标，工程建立历来以质量、宁静为第一位，故本施工组织设计对证量、宁静方面作了较详的论述。第二章工期施工进度筹划第一节工期筹划一、凭据业主要求及不影响加油站提前使用，我公司针对该工程在时间节点上接纳分段平行施工、突出重点及紧要工程，依据时间先后主要工程节点分别如下：茅厕、水泵房、配电系统、园地管网、隶属、园地硬化、综合楼、绿化等项目，全部工程在120日历天内全部完工。二、任务分别及节点完成时间1、茅厕、水泵房、配电系统2012年1月5日完成技能交底、施工放线等开工前期一切事宜；2012年1月5日～春节放假前完成底子部分；2012年2月10日～2012年3月15日2012年3月152012年4月22、园地管网、隶属、园地硬化2012年1月5日完成技能交底、施工放线等开工前期一切事宜；2012年1月5日～春节放假前完成园地土石方工程；2012年2月10日～2012年4月5日2012年5月1日完成门路工程；3、综合楼2012年1月5日完成技能交底、施工放线等开工前期一切事宜；2012年1月5日～2012年2月20日完成底子部分2012年2月20日～2012年4月1日完成主体工程；安装工程同步进行；2012年4月1日～2012年5月10日完成装饰工程；安装工程同步完成；2012年5月15日前完成竣工交验；4、绿化2012年1月5日完成技能交底、施工放线等开工前期一切事宜；2012年5月15日前完成竣工交验；第二节工期包管步伐严格实行项目施工治理，创建一个具有富厚目标治理经验和拼搏精神的项目经理部，并与建立、设计、监理等单元紧密配合，严格凭据施工组织设计进行施工，包管总进度如期实行。实行目标剖析，责任到人。项目经理全面卖力进度筹划实施；项目工程师和各专业项目工长具体领导执行；操纵人员则听从摆设，积极投入具体事情，并保质、定时完成各自任务；内业人员每旬按实填写工程进度表，卖力上报项目经理；公司生产部分每月定时核实工程进度，并督促按进度筹划执行。接纳严格的目标治理，创建全方位、全历程、多条理的目标治理体系，向治理要效益、要质量、要工期。一、从施工筹划摆设方面凭据每月筹划要求，项目部排出旬筹划，做到以旬保月筹划的实施。项目经理及各工长、内业人员都切实履行各自职责，控制工程进度，包管进度筹划实施。公司计分别阶段控制：一是按底子部分、主体结构、装饰装修工程等部分控制工期；二是按月排出筹划，控制每月完成的形象进度和事情量。二、从技能步伐方面凭据“优质、快速"的原则，选择最优施工方案，以公道的施工要领和先进技能的接纳，节约人力，缩短工期。考虑会合力量，均衡生产，接纳平行流水，主体交织作业，制定交织作业步伐，既考虑交织作业各自技能的可能性，更考虑交织作业宁静生产的可靠性，以加快进度，节约工期。接纳切实可行的雨季施工步伐，包管连续施工，确保进度和质量。三、从机器设备配备方面所选的垂直运输设备凭据盘算能充实满足垂直运输量的要求，使用时要充实发挥垂直运输设备的效率，尽量提高机器利用率。砼搅拌机设一台备用。配备足够而良好的小型机器设备，并有一定备用量。大型设备有足够的易损零部件，机具设备管、用、养、修有专人卖力及抢修。四、从资金使用方面完善资金供给的包管步伐。公司在资金方面赐与重点包管，财政部分卖力宁静、生产、技能及机器等种种用度，做到支付实时，绝不拖欠。做到资金专款专用。在建立单元资金不到位时，公司亦先拨资金，满足需要，包管工程的顺利进行。特殊的质料、制品提前加工订货。定时发放工人人为，决不拖欠，发人为时，请建立单元、监理、劳动监视部分等单元加入监视。五、从质料供给方面体例详细的种种资源供给筹划，尤其是质料部分，应全力包管种种建材的供给，做到质料质量及格，进场实时，满足工程进度的需要。对付需预定加工的构配件、半制品，应预计定货、采购、加工、运输和进场时间，超前体例和落实种种资源供给量筹划。六、从劳动力包管方面主体接纳流水作业，摆设足够劳动力，并公道摆设进场时间，加快主体结构进度。农忙时节，包管在进行事情的工人人数，不得因劳动力不敷影响工期。七、从土建与安装协调方面增强各工程之间协调配合，尤其是土建安装更要相互支持，配合搞好施工方案和工序的插入摆设，力求协调一致，公道利用空间，实行结构、安装、装修三者立体交织作业，竭力缩短工朝。八、从各参战单元的良好配合方面与建立、设计、监理、质监等单元紧密配合，严格按施工范例及施工组织设计进行施工，凡隐蔽验收工程预先通知有关单元实时进行验收，包管进度的如期实行。九、从创造良好的周边情况方面由公关小组卖力处置惩罚好与现场有关部分及邻近单元的干系，同时协调与公安、派出所、环卫部分干系，得到他们的鼎力大举支持，以利于施工生产顺利进行。十、从行政、经济手段方面公司以行政、经济手段控制项目经理部的总工期，竣工验收日期提前一天或滞后一天者，赐与同量的嘉奖或处罚;项目经理部同样将工程质量与工程进度的完成情况与职工的经济利益挂钩，以促进各工人小组积极完成任务。十一、从现代治理技能和治理要领方面施工进度筹划用网络筹划原理进行体例，做出种种时间参数盘算，使治理人员会合精力抓施工中的主要矛盾，同时用电子盘算机进行调解及优化，实行工期“立体治理”，确保提前或定期完成筹划。第三章资源配备筹划第一节质料及人员配备一、技能准备1、收到图纸后，立即组织有关人员熟悉工程设计内容，并认真做好图纸会审事情，并作好图纸会审记载。2、组织有关人员认真学习范例、规程、标准，本地的种种地方文件和标准3、体例切实可行的施工组织设计，实时上报公司和甲方、监理部分审批。4、各专业分别体例预防质量通病的技能步伐。5、体例施工预算，根椐进度筹划，分别体例质料、设备、劳动力筹划。6、施工完成混凝土、砂浆的试配事情，并对现场质料进行复验事情。7、制定工程技能、质量、宁静、消防、守卫、筹划、财政、机具设备、质料、现场文明、生活福利等治理制度。施工现场准备请建立方提供场内给排水管网、煤气管网、地下电缆埋设等相关资料，如需处置惩罚以便赶早进行。按施工总平面摆设图搭设好临时工棚、修好临时门路、铺设好临时水电线路，为正式施工生产创造条件。三、劳动力准备1、对现场的施工班组进行严格的资格审查，不及格的班组实时进行调解。2、对已进场的班组实施动态治理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工步队的素质和人员相对稳定。3、操纵工人未经项目部质量、宁静培训的不允许上岗。4、增强对施工班组的治理，凡进场的施工班组必须配备一定命量的专职协调、质检、宁静的治理人员。5、劳动力配置筹划凭据本工程工程量和施工进度筹划，结合修建安装工程劳动定额，开端确定本工程差别施工阶段劳动力配置筹划（详见附表三：劳动力筹划表）。6、劳动力组织和治理.劳动力组织和治理是直接影响本工程能否顺利完成，为此我们将接纳以下几点步伐：A、项目经理及主办工长认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力进进场时间做到心中有数，淘汰盲目性，以免造成不应有的人员紧缺或窝工现象。B、施工人员执行竞争上岗的制度，防备出工不着力和返工现象的产生。C、本工程装饰装修项目较多，标准较高，在收尾阶段，做好职工的教诲事情，各施工班组要组织足够人员加入制品、半制品的掩护守护事情。防备已完工的部位被损坏和污染。四、周转质料准备依据该工程的修建形状、结构特点及进度筹划的摆设，为满足工程施工的需要，现场周转质料需准备充实。第二节施工机器的配置依据该工程的修建形状、结构特点及进度筹划的摆设，为满足工程施工质料运输、加工的需要，现场施工机器的配置（详附表一、附表二）质料、机具、设备供给包管的应急步伐A、施工半月前，现场质料组，采购人员与甲方一起接纳“货比三家”一比质、二比价、三比办事的原则，落实好厂家货源，结构所用钢材、水泥一律接纳大厂质料，确保工程质量。一旦出现短缺，立即另找第二家或第三家，须要时可公司质料部分联系，启动多年来形成的多渠道物资供给网络。B、砂、石、砖等地材供给受季候性变革，给正常施工常来影响。采购人员凭据市场供需变革纪律并评估国度级、市区级重点工程情况，地材需要时间与数量，在地材丰产期内凭据施工需用数量，尽可能储备多一些，以便顺利度过地材低产期。C、现场质料、半制品的贮备量应比实际需用量多一些。D、施工阶段的机具，凭据所提需用量筹划，再附加一定的备用量。E、施工大型设备如卷扬机、搅拌机等，需配备足够的易损零部件。F、现场设施工机具设备的管、用、养、修专人卖力经常进行维护调养，机具产生妨碍实时调换或抢修。第三节项目治理机构工程名称：广元中子办事区南区（A区）新建工程职务姓名职称执业或职业资格证明备注证书名称级别证号专业项目经理李云模工程师制作师证二级00057823修建工程/项目副经理郭文斌工程师职称证中级工民建/技能卖力人郑学祥高级工程师职称证中级工民建/条约商务卖力人郭利高级工程师职称证中级021401100986公路工程/施工员杨奇技能员上岗证中级093000116964土建工程/质检员王志英技能员上岗证中级修建工程/宁静员罗再艳技能员上岗证中级300040242工民建/质料员谢世梅工程师上岗证中级300050195修建工程/造价员刘骏工程师资格证中级50071109029修建工程/第四章施工方案与技能步伐第一节底子施工方案一、平整园地凭据现场实际情况，先从园地的一侧开始挖土方，土方挖运前，将所有杂草、树木根、地表物、有机土及垃圾全部清除，运至弃土场。临门路一侧，开挖时，应在此区域内设置车辆车辆行走调头临时门路。在毛织生产项目一侧土方挖运后，对下面的石方进行打孔爆破作业，对松动爆破后的较大石方用油锤进行破碎，对付不能接纳爆破的石方区域用油锤破碎施工，然后再进行石方挖运，以此类推向园地的另一方推进，直至工程完工，工程质量到达建立方要求。二、底子土方施工（一）主要机具设备机器化挖土工程常用机具设备有：推土机、挖掘机、装载机以及配套自卸汽车等，其设备特性、作业特点及选用拜见下表。名称、特性作业特点适用范畴及帮助设备反铲挖掘机操纵灵活，挖土卸土均在地面作业，不消于运输1．开挖地面以下深度不大的土方；2．最大挖土深度4～6m，经济公道深度为～3m；3．可装车和两边甩上、堆放；4．较大较深基坑可用多层接力挖土1．开挖含水量大的—～三类的砂上或粘土；2．和基槽；3．独立基坑；4．边坡开挖，土方外运应配备自卸汽车，事情面应有推土机配合推到四周堆放（二）作业条件1．清除挖方区域内所有障碍物，如地上高压、照明、通讯线路，电杆、树木、旧有修建物及地下给排水、煤气、供热管道，电缆、沟渠、底子、宅兆等，或进行搬家、改建、改线；对古墓应报有关部分妥善处置惩罚；对四周原有修建物、电杆、塔架等接纳有效防护加固步伐。2．制定好现场园地平整、基坑开挖施工方案，绘制施工总平面摆设图和基坑土方开挖图，确定开挖路线顺序，基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置及土方堆放所在，深基坑开挖还应提出支护、边坡掩护和降水方案。3．完成丈量控制网的设置，包罗控制基线、轴线和水准基点。园地平整进行方格网桩摆设和标高测设，盘算挖填土方量，对修建物做好定位轴线的控制丈量和校核；进行土方工程的丈量定位放线，并经查抄复核无误后，作为施工控制的依据。4．在施工区域内做好；临时性或永久性排水设施，或疏通原有排水系统，园地向排水沟偏向应做成不小于0．002的坡度，使园地不积水，须要时设置截水沟、排洪沟或截洪坝，阻止山坡雨水流入开挖基坑区域内。5．完成必须的临时设施，包罗生产设施及生活设施及机器进出和全方运输门路、临时、供水供电线路。6．机器设备运进现场，进行维护查抄、试运转，使处于良好的事情状态。（三）施工操纵工艺1、机器开挖应凭据工程范围、土质情况、地下水位崎岖、施工设备条件、进度要求等公道选用挖土机器，以充实发挥机器效率，节省用度，加快工程进度。一般深度不大的大面的基坑开挖，宜接纳推土机或装载机推土和装车；对长度和宽度均较大的大面积土方一次开挖，可用铲运机铲土；劈面积大且深的基坑，多接纳斗容量的液压正铲挖掘。2、挖掘机作业常接纳沟端开挖和沟侧开挖两种要领。当开挖深度凌驾最大挖深时，可接纳分层开挖。运土汽车摆设于反铲的一侧，以淘汰回转角度，提高生产率。对付较大面积的基坑开挖，反铲可做之字形移动。3、自卸汽车数量应按挖掘机器巨细、生产率和工期要求配备，应能包管挖掘或装载机器连续作业。汽车载重量宜为挖掘机斗容量的3～5倍。4、大面积底子群基坑底板标高不一，机器开挖序次一般接纳先整片挖至一平均标高，然后再挖个体较深部位。当一次开挖深度凌驾挖土机最大挖掘高度（5m以上）时，宜分二～三层开挖，在一面修筑10％～15％坡道，作为机器和运上汽车进出通道。挖出之土方运至弃土场堆放，最后将斜坡道挖掉，坑边应留部分土作基坑回填之用，以淘汰土方二次搬运。5、基坑边角部位，机器开挖不到之处，应用少量人工配合清波，将松土清至机器作业半径范畴内，再用机器运走。人工清土所占比例一般为1．5％～4％，修坡以厘米作限制差误。大基坑宜另配一台推土机清土、送上、运土。6、挖土机、运土汽车进出基坑运输门路，应尽量利用底子一侧或两例相邻的底子以后需开挖部位，使它相互领悟作为车道，或利用提前挖除土方后的地下设施部位作为相邻的几个基坑开挖地下运输通道，以淘汰挖土量。7、劈面积和深度均较大的基坑，通常接纳分层挖土施工法。使用大型土方机器在坑下作业。如为软土地基或在雨期施工，进入基坑行走需铺垫钢板或辅路基箱垫道。8、机器开挖应由深而浅，基底应预留一层200mm厚用人工清底找平，从而制止超挖和基底土遭受扰动。（四）质量标准1．包管项目基坑基底的土质必须切合设计要求，并严禁扰动。2．允许偏差项目机器挖方工程外形尺寸的允许偏差及查验要领见下表。机器挖方工程外形尺寸的允许偏差和查验要领项次项目允许偏差（mm）查验要领基坑挖方园地平整1标高+050±100用水准仪查抄或拉线尺量查抄2长度、宽度（由设计中心向两边量）-0-0用经纬仪、拉线和尺量查抄3边坡坡度-0-0视察或用坡度尺查抄注：1、基坑沿沟机器开挖应配人工清底修坡；2、项次3的偏差系指边坡坡度不应偏陡。（五）制品掩护1．开挖时应注意掩护丈量控制定位桩、轴线桩、水准基桩，防备被挖土和运土机器设备碰撞、行驶破坏。2．基坑四周应设排水沟、集水池，园地应有一定坡度，以防雨水浸泡基坑和园地。3．夜间施工应设足够的照明，防备地基、边坡超挖。4．深基坑开挖的支护结构，在开挖全历程中要做好掩护，不得随意拆除或损坏。（六）宁静步伐1、开挖边坡上方，严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳；当山坡坡度陡于五分之一，或在软土地段，不得在挖方上侧堆土。2、机器行驶门路应平整、坚固；须要时，底部应铺设枕木、钢板或路基箱垫道，防备作业时下陷；在饱和软土地段开挖土方；应先低落地下水位，防备设备下陷或基土产生侧移。3、机器挖土应分层进行，公道放坡，防备塌方、溜坡等造成机器倾翻、淹埋等事故。用推土机回填，铲刀不得超出坡沿，以防倾覆。陡坡地段堆土需设专人指挥，严禁在陡坡上转弯。正车上坡和倒车下坡的上下坡度不得凌驾35°，横坡不得凌驾10°。推土机陷车时，应用钢丝绳徐徐拖出，不得用另一台推土机直接推出。4、多台挖掘机在同一作业面机器开挖，挖掘机间距应大于10m；多台挖掘机器在差别台阶同时开挖，应验算边坡稳定，上下台阶挖掘机前后应相距30m以上，挖掘机离下部边坡应有一定的宁静距离，以防造成翻车事故。5、在有支撑的基坑中挖土时，必须防备碰坏支撑，在坑沟边使用机器挖土时，应盘算支撑强度，危险地段应增强支撑。6、机器施工区域禁止无关人员进入园地内。挖掘机事情回转半径范畴内不得站人或进行其他作业。土石方爆破时，人员及机器设备应撤离危险区域。挖掘机、装载机卸土，应待整机停稳后进行，不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过；装土时任何人都不得停留在装土车上。7、挖掘机操纵和汽车装土行驶要听从现场指挥；所有车辆必须严格按划定的开行路线行驶，防备撞车。8、挖掘机行走和自卸汽车卸土时，必须注意上空电线；不得在排挤输电线路下事情；如在排挤输电线一侧事情时，垂直与水平距离分别不得小于2.5m与4～6m（110～220kV时）。9、夜间作业，机上及事情所在必须有富足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标记和护栏。10、雨期施工，运输机器和行驶门路应接纳防滑步伐，以包管行车宁静。（七）施工注意事项1、机器化挖土应绘制详细的土方开挖图，划定开挖路线、顺序、范畴、底部各层标高，边坡坡度，排水沟、集水井位置及流向，弃土堆放位置等，制止杂乱，造成超挖、乱挖，应尽可能的使机器多挖，淘汰机器超挖和人工挖方。2、对某些面积不大、深度较大的基坑，一般亦宜尽量利用挖土机开挖，不开或少开坡道，接纳机器接力挖运土方的步伐和人工与机器公道的配合挖土，最后用搭设枕木垛的要领，使挖土机器开出基坑。3、在斜坡地段挖方时，应遵循由上而下、分层开挖的顺序，以制止破坏坡脚，引起滑坡。4、做好地面排水步伐，以拦阻四周地面的地表水，防备流入园地和基坑内，扰动地基。5、在软土或粉细砂地层开挖基坑，应接纳轻型或喷射井点低落地下水位至开挖基坑底以下0.5～，以防备上体滑动或出现流砂现象。6、基坑开挖完成后，应尽快进行下道工序施工，如不能实时进行施工，应预留一层200～300mm以上土层，在进行下道工序前挖去，以制止基底土遭受扰动，低落承载力。三、独立底子工程（一）施工流程检底验槽浇筑底子垫层混凝土弹线、复核垫层标高扎独立柱底子承台钢筋支模浇混凝土。（二）模板工程凭据工程特点和园地情况，底子模板主要施工要领如下：底子承台模板接纳定制木模，见下面底子承台支模示意图。独立底子支模示意图（三）施工要点1、底子垫层混凝土在基坑验槽后应立即浇筑，以免地基土被扰动。2、垫层混凝土到达一定强度后，在其上划线、支模、铺放钢筋网片。上下部垂直钢筋应绑扎牢，并注意将钢筋弯钩朝上，连接柱的插筋下端要用900弯钩与底子钢筋绑扎牢固，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋牢固在底子外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土掩护层同厚度的水泥砂浆垫塞，以包管位置正确。3、在浇筑混凝土前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除洁净。模板应浇水加以润湿。4、浇筑独立柱底子时，应特别注意柱子插筋位置的正确，防备造成位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层5--10cm厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置根本牢固，然后再对称浇筑。5、底子上有插筋时，要加以牢固，包管插筋位置的正确，防备浇捣混凝土时产生移位。6、混凝土浇筑完毕，外露外貌应笼罩并浇水养护。第二节主体结构施工一、模板工程板及其支撑系统必须有足够强度、刚度和稳定性，其支撑系统必须满足蒙受上部包罗施工荷载在内的全部荷载，模板工程所用质料必须认真查抄选用，模板应具有制作、安装、拆除方便，牢固耐用、运输整修容易等特点。模板工程安装及拆除前，应在下达任务书的同时，由技能人员卖力组织生产，对操纵工人进行技能交底，凭据翻样图交代清楚轴线干系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等。模板及支撑系统应连结成整体，竖向结构模板应加设斜撑和铰剪撑，水平结构模板应增强支撑系统的整体连接，接纳钢管支撑应把钢管扣成整体排架。（一）模板安装1、柱模板：立模前应弹出中心线和两边线及轴线查验线（即校核线）弹出柱子边线，校对标高，模板下应先用砂浆找平，模板内清扫洁净。柱模接纳钢框覆膜合板，此模板尺寸比钢模准，刚度好，在柱中设对拉螺栓夹紧模板，模板包箍和对拉螺栓按高度漫衍，间距为600，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼面200mm，异型柱的模板施工与墙板的施工相同，每个异型柱的支撑必须与满堂脚手形成整体性。异型柱模板施工时，应查抄各边的垂直度和整体位置是否正确，并实时将支撑拉牢，通排柱模板安装时，应先将两端柱模板找正吊直，牢固后，拉通线校正中间各柱模板或作为中间柱模板施工依据，柱模除各柱自身牢固外，还应设剪力撑相互拉牢，也可接纳整体排架式支撑，以免浇筑混凝土时产生偏斜。圆柱模或异形柱模，宜用竖直狭条木料和圆弧档分半拼，要求平整度较高时，模板内可衬钉铁皮，也可接纳薄钢板。在柱模顶端距梁或板底50mm范畴内，为确保柱与梁板讨论稳定形不漏浆，所有讨论处模板应制作认真，拼缝严密，严禁乱拼乱凑和用废纸、破布堵塞。当用组合钢模板时，讨论处非模数段可用木模塞，拼缝应严密、牢固。3、梁模板：梁模接纳侧包底的支模法，便于拆除侧模以利于周转，保存底模及支撑有待砼强度的增长，到达划定强度时拆除。当梁宽小于500时，用50厚木板做成梁底模，当梁跨度≥4M时，跨中应按范例起拱，起拱高度为全跨长的1/1000—3/1000，梁较高时还应考虑钢筋绑扎的需要，必须要事先立一侧模板，另一侧待钢筋绑扎好后再安装。圈梁模接纳挑扁担法，在圈梁底面下一砖沿墙身每隔800—1000留60×120砖洞，穿50×100方木，支立两侧模板用夹条及斜撑支牢。4、楼板模板：面板为九夹板，凭据标高在梁两侧上钉上水平横档，再在上边弃捐平台格栅，平台格栅用木方或钢管铺设，当跨度凌驾1500时，平台格栅下应加设大横楞和立柱支撑，方木找平后，在上面铺钉夹板。（二）模板拆除拆除模板时混凝土强度应到达以下要求：不蒙受混凝土重力的侧模板，其混凝土强度应在其外貌及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆模。现浇结构拆模时所需砼的最低强度结构类型结构跨度（M）到达砼设计强度百分率板≤250>2，≤875>8100梁、拱、壳≤875>8100悬臂构件≤275>2100（三）模板其他几点技能治理步伐（1）混凝土浇筑前认真复核模板位置，复核柱墙模板垂直度宁静整度及梁板标高，查抄预留孔洞、预埋铁件位置及尺寸是否正确，模板支撑是否牢固，接缝是否严密。（2）所有模板在使用前都要涂刷断绝剂，模板接缝处接纳泡沫单面不干胶胶带密封，确保接缝处不漏浆。（3）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。（4）混凝土施工前，清除模板内部的全部垃圾、杂物。（5）模板拆除实行陈诉制度，必须经项目经理同意后方可拆除。（6）设专人利用全站仪挂大线、拉通尺等要领复验放线尺寸，复验混凝土浇筑前的模板尺寸，预防和消除质量隐患。（四）模板安装允许偏差，见下表：预埋件和预留孔洞的允许偏差表项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔洞中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0现浇结构模板安装的允许偏差表项目允许偏差（mm）轴线位置5底模上外貌标高±5截面内部尺寸底子±10柱、墙、梁+4，-5层高垂直度不大于5m6大于5m8相邻两板外貌崎岖差2外貌平整度5二、钢筋工程（一）原质料要求进场钢筋应具有出厂质量及格证明书原件，每捆（或盘）都应有标牌，进场时分品种、规格、炉号分批查抄，查对标记，查抄外观，并按现行范例的划定抽样做机器性能试验，及格后方可使用。（二）钢筋储存进场钢筋和加工好的钢筋应凭据钢筋的牌号分类堆放，钢筋下面应铺垫枕木，制止污垢或泥土的污染，做好标识。（三）钢筋加工1、钢筋配料：凭据设计构件配筋图和图纸的说明及有关范例的要求，绘制出种种形状和规格的单根钢筋简图，并盘算出钢筋下料长度和根数。2、钢筋除锈：直径ф6~8的一级钢筋借助冷拉调直同时除锈，直径ф10以上的二级钢筋使用电动除锈机除锈。3、钢筋调直：接纳钢筋调直机来调直钢筋。I级钢筋的冷拉率不大于4%。4、钢筋加工方法：钢筋接纳工地现场加工的施工要领。5、钢筋切断：接纳钢筋切断机。6、钢筋弯曲：钢筋弯曲机弯曲为主，帮助以人工弯曲。弯曲质量要求：钢筋尺寸和形状正确，平面上无翘曲现象。钢筋末段弯钩直径和长度必须满足验收范例要求。钢筋弯点处不能有裂缝，二级钢筋不能二次弯曲。钢筋弯曲成型的允许偏差为：钢筋全长±10mm，箍筋的边长为±5mm。7、电渣压力焊：(1)施焊操纵要点：(A)引弧：通过利用杆或利用盒上的开关，接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。(B)电弧历程：引燃电弧后，控制电压值。借助利用杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧历程的延时，焊剂不停熔化形成需要深度的渣池。(C)电渣历程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣历程的延时，使钢筋全断面加快熔化。(D)挤压断电：电渣历程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面打仗，趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。(E)讨论焊毕，应停歇20~30s后,接纳焊剂和卸下焊接夹具。(2)质量查抄在焊接生产中，若发明偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，切除讨论重焊，切除讨论时，切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为倍钢筋直径的长度范畴内的部分。(3)质量标准(A)钢筋的品种和质量，必须切合设计要求和有关标准的划定。查验要领为查抄出厂质量证明书和试验陈诉单。(B)钢筋的规格，焊接讨论的位置，同一区段内有讨论钢筋面积的百分比，必须切合设计要求和施工范例的划定。查验要领为视察或尺量查抄。(C)电渣压力焊讨论的力学性能查验必须及格。力学性能查验时，从每批讨论中随机切取3个讨论作拉伸试验。每一楼层同级别钢筋300讨论为一批，不敷300讨论仍为一批。查验要领为查抄焊接试件试验陈诉单。(D)钢筋电渣压力焊讨论应逐个进行外观查抄，切合下列要求：(a)焊包较均匀，突出部分最少超过钢筋外貌4mm。(b)电极与钢筋打仗处，无明显的烧伤缺陷。(c)讨论处的弯折角不大于4°。(d)讨论处的轴线偏移不凌驾倍钢筋直径，亦不大于2mm。外观查抄不及格的讨论切除重焊。其查验要领为目测和量测。(e)应注意的质量问题钢筋电渣压力焊讨论焊接缺陷与防备步伐表项次焊接缺陷防备步伐1轴线偏移1．矫直钢筋端部2．正确安装夹具和钢筋3．制止过大的挤压力4．实时修理或调换夹具2弯折1．矫直钢筋端部2．注意安装与扶持上钢筋3．制止焊后过快卸夹具4．修理或调换夹具3焊包薄而大1．减低顶压速度2．减小焊接电流3．淘汰焊接时间4咬边4咬边1．减小焊接电流2．缩短焊接时间3．注意上钳口的起始点，确保上钢筋挤压到位5未焊合1．增大焊接电流2．制止焊接时间过短3．查验夹具，确保上钢筋下送自如6焊包不匀1．钢筋端面力求平整2．填装焊剂尽量均匀3．延长焊接时间，适当增加熔化量7气孔1．按划定要求烘焙焊剂2．清除钢筋焊接部位的铁锈3．确保被焊处在焊剂中的埋入深度8烧伤1．钢筋导电部位除净铁锈2．尽量夹紧钢筋9焊包下淌1．彻底封堵焊剂罐的漏孔2．制止焊后过快接纳焊剂8、钢筋闪光对焊：钢筋闪光对焊焊接是利用对焊机使两段钢筋打仗，通以低电压的强电流，把电能转化为热能，当钢筋加热到一定水平后，立即施加轴向压力挤压（称为顶锻），使形成对焊讨论。(1)施工准备(A)质料要求种种规格钢筋，具有出厂及格证，进场后经查验切合要求。(B)作业条件(a)焊机、焊机容量、电压切合要求并切合宁静划定。(b)电源已具备，电流、电压切合对焊要求。(c)钢筋焊接部位经清理，外貌平整、清洁，无油污、杂质等。(d)操纵人员经培训、考核，可持证上岗。(2)施工操纵工艺(A)凭据钢筋品种、直径和所用对焊机功率，选用连续闪光焊、预热闪光焊对焊工艺。工艺历程：将钢筋端面闪平，然后预热，使两钢筋端面瓜代轻微打仗和离开，使其间隙产生断续闪光实现预热或使两钢筋端面一直紧密打仗，用脉冲电流或瓜代紧密打仗与离开，产生电阻热（不闪光）来实现预热。(B)焊接前应查抄焊机各部件是否处于正常状态。(C)钢筋端头应顺直，150mm范畴内的铁锈、污物清除洁净，两钢筋轴线偏差不凌驾。(D)差别直径的钢筋焊接，其直径差不宜大于2mm。焊接时，按大直径钢筋选择焊接参数。(E)负温（不低于-20摄氏度）下闪光对焊，应接纳弱参数，焊接园地应有防风、防雨步伐，使焊接现场保持零摄氏度以上。(F)焊接完毕，讨论由白赤色变为玄色，松开夹具，取出钢筋。(3)质量标准(A)所选用对焊机性能和工艺要领，必须切合焊接工艺要求。(B)闪光对焊讨论试验。在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊讨论作为一批。外观查抄的讨论数量，应从每批中抽查10%，且不得少于10个；力学性能试验时，从每批讨论中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。(C)外观查抄：讨论处不得有横向裂纹；与电极打仗处的钢筋外貌不得有明显烧伤；负温闪光对焊讨论处弯折角不得大于4°；讨论处的轴线偏移，不得大于钢筋直径的倍，且不得大于2mm。(4)制品掩护(A)焊接区防备骤冷，以免产生脆裂。(B)钢筋对焊半制品按规格、型号分类堆放整齐。(C)运输装卸对焊半制品时不能随意抛掷，以制止钢筋变形。(5)钢筋堆放和运输(A)钢筋堆放：钢筋加工完毕后，堆放在井架回转半径范畴之内的位置，按规格、尺寸堆放整齐。堆放园地平整、坚固，并挂标记牌。(B)钢筋运输：场内钢筋运输以井架为主，人工为辅。井架运输长钢筋时找准吊点，并以方木或钢管加以附着，防备钢筋变形。(6)钢筋绑扎(A)绑扎钢丝用20号钢丝。(B)绑扎工序摆设：柱子钢筋在支模前绑扎，墙的钢筋在支好一侧模板后绑扎，梁的钢筋在支好梁底模后绑扎，楼板的钢筋在支好的模板上绑扎。(C)绑扎讨论位置：框架梁、联系梁讨论位置，上筋位于跨中，下筋位于距支座1/3跨度处。受力钢筋的绑扎讨论位置要错开，搭接长度内绑扎钢筋面积占受力筋总截面面积的比：受拉区≤25%，受压区≤50%。(D)钢筋掩护层：钢筋骨架垫水泥砂浆垫块，厚度为设计要求的厚度。柱子和梁侧面接纳塑料垫块，柱每边不小于两竖行，上下间距1000mm。楼板支座处的附加钢筋和悬挑构件的受力筋的掩护层接纳钢筋马凳控制，间距1000mm。(E)底子钢筋绑扎:柱基钢筋网片钢筋交织点全部绑扎牢。绑扎时相邻绑扎点的钢丝扣要成八字形。(F)绑柱子钢筋(a)套柱箍筋：按图纸要求间距，盘算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。(b)画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。(c)柱箍筋绑扎1）按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，接纳缠扣绑扎。2）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交织绑扎。3）箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交织摆设，并绑扎牢固。4）柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应切合设计图纸要求。(G)梁钢筋绑扎(a)模内绑扎：画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋牢固→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎。(b)模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆→落骨架于模板内。(c)在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。(d)先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个离开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调解箍筋间距使间距切合设计要求。(e)框架梁上部纵向钢筋应贯串中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要切合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要切合设计要求。(f)绑梁上部纵向筋的箍筋，用套扣法绑扎。(g)箍筋在叠合处的弯钩，在梁中交织绑扎，箍筋弯钩为135°，平直部分长度为10d。(h)梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边沿50mm处。梁端与柱交代处箍筋加密，其间距与加密区长度均切合设计要求。(j)在主、次梁受力筋下绑塑料垫块，包管掩护层的厚度。受力筋为双排时，用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距切合设计要求。(H)板钢筋绑扎(a)清理模板上的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，漫衍筋间距。(b)按划好的间距，先摆放受力主筋、后放漫衍筋。预埋件、电线管、预留孔等实时配合安装。(c)绑扎板筋时用顺扣或八字扣，板两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。(J)楼梯钢筋绑扎(a)在楼梯底板上划主筋和漫衍筋的位置线。(b)凭据设计图纸中主筋、漫衍筋的偏向，先绑扎主筋后绑扎漫衍筋。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。(c)底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋讨论数量和位置均要切合施工范例的划定。(K)严格控制钢筋的位置和间距(a)为包管竖向续接钢筋的位置，在墙、柱、板的模板安装加固后，均应在模板上口重新测设轴线，校正钢筋位置。(b)柱筋绑扎时，先用全站仪配合铅锤、钢尺找出端正后绑扎。(c)墙的纵向钢筋可在模板上口加设30mm的厚木条，包管钢筋不外移，同时应在上部预留讨论部位内外排各扎一根水平筋，并用单支箍筋（挂钩）将内外排连结、点焊，以包管钢筋不内移。(d)为包管梁内上下两层筋位置准确，下筋二层筋的就位可在下筋一层筋上加ф18的钢筋头垫起并扎牢，上筋二层筋的就位增设ф8的吊钩并与梁内原箍筋扎牢。(e)梁、柱箍筋应与受力筋垂直，且所有钢筋绑扎骨架外形尺寸偏差应切合《范例》的划定。(f)为防备浇筑混凝土时柱子钢筋位移，混凝土浇筑前用ф14钢筋焊在柱钢筋上，宽度同柱断面，控制掩护层，包管钢筋不位移。(7)质量标准钢筋安装位置的允许偏差表项目允许偏差（mm）绑扎钢筋网长、宽±10网眼尺寸±20绑扎钢筋骨架长±10宽、高±5受力钢筋间距±10排距±5掩护层厚度底子±10柱、梁±5板、墙±3绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢筋弯起点位置20预埋件中心线位置5查抄完毕后，做好隐蔽工程的验收记载，并经监理方验收通事后，方可进行下道工序施工。(8)制品掩护(A)楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，禁绝踩踏行走。(B)绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。(C)安装电线管、暖卫管线时，不得任意切断和移动钢筋。三、混凝土工程（商品混凝土）泵送混凝土现场坍落度应控制在180±20mm。每次浇筑混凝土前三车应进行坍落度的测试，如不切合要求，应立即通知搅拌站进行适当调解。调解坍落度时，严禁现场直接往罐车内加水。(一)施工工艺1、混凝土运输场内混凝土运输接纳混凝土车载泵或汽车泵来完成垂直和水平运输，使混凝土运输到浇筑面；浇筑墙、梁、板、柱混凝土时，接纳汽车泵、混凝土布料机配合混凝土浇筑。泵送混凝土：２、泵送步伐：泵水→泵适量与混凝土同配合比无石子砂浆→泵送混凝土→拆除水平管与垂直管结合处管卡→卸掉管内混凝土料→清洗泵机及管路。（二）混凝土浇筑１、准备事情(A)清理模板内的杂物；(B)修补嵌填模板漏洞，加固好模板支撑；(C)钢筋模板治理隐检，并在模板上弹好混凝土浇筑标高线；(D)混凝土搅拌、运输和浇筑、振捣机具试运转，处于良好状态；(E)搭设好须要的进入基坑的脚手马道和浇筑脚手平台；(F)水泥、砂、石及外加剂经查抄，切合有关标准要求，并备足足够数量，可满足混凝土连续浇筑的需要。２、混凝土施工工艺：1)混凝土外貌按标高线控制找平→机器圆盘交织镘抹（初凝时）→穿插精度找平→机器多遍镘抹→机器刀片多遍抹平→机器刀片收光（终凝时）→凭据需要切缝填胶2）混凝土的浇注，坍落度、水灰比必须严格控制，制止因水分不均匀，而造成混凝土凝固时间不均匀，造成地面不能均匀上机器，最终不能均匀收光。地面标高控制接纳双向拉线，用3m刮杠来控制整个地面的上平。3）待混凝土初凝时（人上到面层上有2～3mm脚迹），便利用抹光机器设备，配备上专用镘抹盘，进行破浆镘抹，并且交织进行，以包管机器运行历程的平整控制。4）第一遍抹光以后，接纳3m刮杠对地面全面靠平，对凹凸部位进行削填处置惩罚，到达平整为止。随后凭据混凝土强度上升的快慢，穿插用机器数遍镘抹，直到面层平整、细腻均匀为止。5）圆盘镘抹之后，用机器配备刀片，凭据混凝土强度上升的快慢，配合机器刀片转动的速度、角度，数遍抹平，直到混凝土面层到达终凝时，接纳机器立刀法收光，通过机器多遍的镘抹、抹平、收光，最终到达平整光明、细致、无砂眼，混凝土面层强度很高，经久耐用。6)施工缝位置，宜沿次梁偏向浇筑楼板混凝土，施工缝应留置在次梁跨中间的1/3范畴内。施工缝的外貌应与梁轴线或板外貌垂直，不得留斜槎，施工缝用木板或钢丝网挡牢。３、注意事项浇筑历程中，各专业需派专人卖力各自项目的质量包管，应经常视察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况，当发明有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即接纳步伐在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。顶板混凝土强度到达1.2MPa以前（以同条件养护试块为准）禁止上人。顶板面上墙柱根部的凿毛，沿墙柱边向里100mm弹线，切割3㎜深，然后往里剔掉浮浆漏出石子并清理洁净。（三）混凝土振捣1.混凝土浇筑前，选定责任心强、技能好的人员为振捣人员，针对各个部进行详细交底，项目人员跟从作业，查抄和监视振捣作业。为增加混凝土的密实度和提高抗裂性能，应接纳二次振捣要领。第一次振捣时，由于泵送混凝土坍落度较大自然形成的坡度也较大，因此应在坡顶、坡中和坡脚摆设三道振捣器，确保下部混凝土的密实。进行第二次振捣的要害是如何确定适宜的振捣时间，适宜的振捣时间是指在混凝土初凝前经振捣后尚能使其规复塑性状态的时间。这个时间与水泥品种、水灰比、坍落度、混凝土的初凝时间、施工时的气温等多种因素有关，应经过试验确定。简朴的试验要领是将运转着的振捣棒，以其自身的重力逐渐插入混凝土中进行振捣，如果混凝土仍可规复塑性的水平使振捣棒小心地拔出时混凝土仍能自行闭合，而不会在混凝土中形成孔穴，这时进行二次振捣是最适宜的时间。凭据以往的施工经验和浇筑时气温，混凝土浇筑的二次振捣时间为浇筑后1～小时左右。操纵人员的操纵台接纳脚手板直接搭在水平横向钢筋上，禁止直接踩踏钢筋。2.振捣要领在浇筑混凝土时，接纳正确的振捣要领，可以制止蜂窝麻面，必须认真看待，精心操作。对墙、梁和柱均接纳插入式振捣器；在梁相互交织处钢筋较密，可改用小直径插入式振动器进行振捣；并接纳二次振捣技能；楼板浇筑混凝土时，当板厚大于150mm时，接纳插入式振动器；但棒要斜插，然后再用平板式振动器振一遍，将混凝土整平；当板厚小于150mm时，接纳平板式振动器振捣。应做到“快插慢拔”，在振捣历程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使混凝土上下振捣均匀。混凝土分层浇筑时，每层混凝土厚度应切合范例要求。在振捣上层混凝土时，应插入下层内50mm左右，以消除两层间的接缝。同时在振捣上层混凝土时，在下层混凝土初凝前进行。每一插点要掌握准振捣时间，过短不易密实，过长能引起混凝土产生离析现象。一般应视混凝土外貌呈水平，不再明显沉降、不再出现气泡及外貌泛出灰浆为准。4.振动器插点要均匀排列，振动棒移动间距不大于40cm,可接纳“行列式”或“边格形”的序次四、脚手架工程本工程外脚手架接纳双排钢管脚手架。钢管与钢管连接接纳扣件式。外脚手架沿修建外围搭设，脚手架的离墙距离应满足外墙装饰的需要，制止重复搭设脚手架。钢管梁用外径Φ48mm，壁厚3.5mrn的钢管。外脚手架搭设要点：1、Φ48钢管双排外脚手架沿修建物外轮廓进行封闭搭设。脚手架的高度每2m设置一道平桥，在车架的通道口用钢管及木板搭设平挡。2、所有埋件、钢筋要接纳l级钢，不得接纳冷拉钢筋或残旧钢筋。所有受力质料加预埋件、钢筋、索具螺旋扣及钢丝绳等必须有出厂及格证，并通过抽检试验，及格后才气用。对多次使用的吊杆、钢丝绳。索具螺旋扣在使用前必须经过调养维修并查验及格后才气使用。3、各修建物均在外脚手架设置上人斜道，斜道坡度宜接纳1：3。4、脚手架平桥宽为800mm，按平杆步距搭设平桥，脚手架离修建物外墙边为200～250mm。为提高脚手架整体性，沿脚手架全高设置钢管铰剪撑，铰剪撑的斜杆与水平面的交角需在45°～60°之间，水平投影宽度要在2跨～4跨或4m～8m之间。5、外脚手架连墙点必须沿外墙均匀漫衍，不大于30m2一个点，连墙点的竖向间距与层高相同，且不大于4m。6、外脚手架四周均接纳标准密眼塑料宁静网进行围蔽，脚手架与修建物之间加设兜底网，防备坠物伤人，以确保施工宁静。7、修建物首层以上四周设置宁静挡板，以防物体散落伤人。8、脚手架搭设安装完毕，必须经查抄验收，及格签证才气使用五、砌体工程（一）工程表面该工程柴油发电机房接纳防火砖、大孔砖墙及女儿墙接纳实心砖墙。（二）砌体工程质量标准砌体工程的质量标准应按现行国度标准《修建工程质量查验评定标准》GBJ50300-2001执行。砌体尺寸和位置的允许偏差，应切合表的划定。砌体的允许偏差序号项目允许偏差(mm)查抄要领1轴线位移10用经纬仪或拉线和尺查抄2底子顶面或楼面标高±15用水准仪或尺查抄3墙面垂直度每层5用吊线法查抄全高≤10m10用经纬仪或吊线和尺查抄>10m204外貌平整度清水墙、柱5用2m靠尺查抄混水墙、柱85水平灰缝平直度清水墙10m以内7拉10m线和尺查抄混水墙10m以内106水平灰缝厚度(连续5皮砌块累计数)±10用尺量查抄7垂直灰缝宽度(连续5皮砌体累计数)包罗凹面深度±158门窗洞口(后塞框)宽度±5高度±15-5（三）砖筑施工A、质料要求1、砖：砖的品种、强度品级必须切合设计要求，并应规格一致，有出厂及格证或试验单。2、水泥，砂子要求同底子砌体中相应砂、水泥要求。3、掺合料：有石灰膏、磨细生石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不应少于7h，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。B、施工操纵要点1、砖墙砌筑前应先在防潮层或其它下层上凭据弹好的位置线进行排砖。外山墙第一层应排丁砖，前后纵墙排顺砖。山墙两大角排砖应对称。窗间墙、护壁柱的位置尺寸应切合排砖模数，若不切合模数时，可用七分头或丁砖排在窗间墙中间或护壁柱的不明显部位进行调解。门窗洞口两边顺砖层的第一块砖应为七分头，各楼层排砖各门窗洞口位置应与底层一致。2、砌筑时，应凭据墙体类别和部位选砖。砌其正面时，应选尺寸及格、棱角整齐、颜色均匀的砖。3、砌筑时先盘角，每次不得凌驾五层，随盘随吊线，使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符。4、砌墙时应两面挂线，线长时，中间应设支线点，拉紧线后，应穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺，砌一砖混水墙时宜接纳外手挂线，以照顾砖墙两面平整。5、实心墙体砌筑要领宜接纳一顺一丁、梅花丁（沙包式）、三顺一丁、全顺（仅用于半砖墙）和全丁（仅用于圆弧面墙砌筑）等砌筑形式。6、砌砖宜接纳一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法或接纳铺浆法（包罗挤浆法和靠浆法）。砖要砌得横平竖直，灰浆饱满，做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。接纳铺浆法砌筑时，铺浆长度不得凌驾500mm。每砌五皮左右要用靠尺查抄墙成垂直度宁静整度，随时纠正偏差，严禁事后凿墙。7、砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆应在3h内用完；水泥混淆砂浆应在4h内用完，不得用留宿砂浆。水平和竖向灰缝厚度应凭据空心砖的模数调解。一般为8～12mm之间。8、墙体日砌高度不宜凌驾。雨天不宜凌驾。雨天砌筑时，砂浆稠度应适当淘汰，收工时应将砌体顶部笼罩好。9、外墙转角处应同时砌筑，内外墙砌筑必须斜槎，槎长与高度的比不得小于2/3。10、预留孔洞和穿墙等均应按设计要求砌筑，不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距，均应按设计要求留置，不应错放、漏放。11、砌筑门窗口时，若先立门窗框，则砌砖应离开门窗框边3mm左右。若后塞门窗框，则应按弹好的位置砌筑（一般线宽比门窗实际尺寸大10～20mm）。12、在砖墙中设有钢筋混凝土结构柱时，在砌筑前应先将结构柱的位置弹出，并把结构柱插筋处置惩罚顺直。砌砖墙时与结构柱联结处，砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度偏向的尺寸不宜凌驾30cm。砖墙与结构柱之间应沿墙高每50cm设置2φ6mm水平拉结钢筋，每边伸入墙内不应少于。C、施工注意事项1、在砌筑历程中，要经常查抄校核墙体的轴线和边线，当挂线过长，应查抄是否到达平直通畅一致的要求，以防轴线产生位移。2、砌筑排砖时，必须将立缝排匀，砌完一步高架子，每隔2m间距，应在丁砖立棱处用托线板吊直划线，二步架往上继承吊直弹粉线，由底往上所用2/3砖的长度应使一致；上层分窗口位置时必须同下层窗口保持垂直，以免墙面出现游丁走缝。3、立皮数杆要保持标高一致，盘角时要均匀掌握灰缝，砌筑时小线要拉紧，不得一层线松，一层线紧，以防水平灰缝出现巨细不匀。4、结构柱、圈梁混凝土浇筑要分层进行，振动棒不得直接碰冲墙体，以免造成砖墙鼓胀。如在振捣时发明砖墙已经鼓胀变形，应随时拆除重砌。5、砌筑混水墙，应将溢出墙面的灰渍（舌头灰）随时刮尽，刮平顺；半头砖应疏散使用；首层或楼层的第一皮砖砌筑要查对皮数杆的层数及标高；一砖厚墙砌筑外面要拉线，以防出现墙面沾污、通缝、不平直以及砖墙错层造成螺旋墙等疵病。6、结构柱砌筑应注意使结构柱砖墙砌成马牙槎，设置好拉结筋，应从柱脚开始先退后进；当齿深120mm时，上口一皮按先进60mm后，再上一皮进120mm，以包管混凝土灌溉时上角密实；结构柱内的落地灰、砖渣等杂物应清理洁净，防备夹渣，以免影响结构柱的整体性。六、屋面工程（一）施工工艺下层：20厚聚苯乙烯泡沫板→找平层C20细石砼找平层厚40（内配4@150*150钢筋网→→面层为叠合沥青瓦。（二）找平层按屋顶平面图所示坡向用水平仪找坡打巴子，巴子间距取1.5-1.8m，并将屋面清扫洁净，铲除砼浮渣，铺设直径4@150*150钢筋网，用C20细石砼找平质料从水落管位置开始，沿坡度向上找坡，直到最高点。在找坡历程中，一定要用靠尺将标高巴子之间坡面刮好，压实拍平，水落管口四周坡度应加大5%。（三）PVC自粘性防水卷材防水层1、施工条件及准备卷材施工温度适宜在5℃以上25℃以下进行，雨天禁止施工，施工中遇雨应做好防水步伐，须在3级以下进行，粘贴后的卷材防备被风刮起，可用重袋压住。2、找平层水层外貌含水量宜在30-50%之间；找平层水泥砂浆强度应到达7.5Mpa时方可进行防水施工，如果过于干燥应喷洒水直到及格。3、彻底清理洁净找平层外貌，同时清理卷材施工现场。4、打开卷材，认真查抄，及格证应该保存，同时看卷材是否在运输搬运历程中造成损坏。5、主体防水层施工之前，应按图纸要求先做好排水较会合部位及附加部位的附加层〈烟囱与找平层的连接处、水落口、天沟、檐口、檐沟等〉。6、卷材粘贴偏向可节图纸要求确定，图纸未确定的，可以按实际情况自行确定。粘贴前,在敷设部位将卷材预收3-12m，找E偏向后，在中间处牢固，将卷材始端卷至牢固处，涂胶粘敷，再将预放的卷材卷回至已粘贴好的位置，连续向前涂胶敷设。敷设卷材下面不允许有在硬性颗粒及杂质，以免损坏卷材。涂胶敷设的要领：首先将已配制好的胶用小容器倒在预粘处的找平层上，胶料要连续适量用刮板刮至均匀，厚度应保持在1mm以上，然后敷没卷材并用另一刮板排气压实，排出多余胶粘剂，施工人员要细心，涂胶厚度要均匀，卷材应贴牢。天空鼓、打皱、粘贴面积应到达90%以上。（四）聚苯乙烯泡沫板保温层施工1、下层应平整、洁净、干燥。2、挤塑聚苯板无掉棱角、平整，如有掉角、破碎不齐，可接纳将其剧齐拼接。3、挤塑聚苯板接纳干铺，用专门的粘接剂粘贴。粘贴时需粘紧密，相邻两块需挤紧。（五）叠合沥青瓦安装接纳专门安装配件将树脂瓦安装在瓦条上，安装顺序为从下往上安装，屋脊处用专门脊瓦安装，檐口处安装封头瓦。第三节安装工程施工一、特殊工序施工技能步伐1、本工程水电暖设施齐全，工序繁多，主要有以下工序：电气工程：水暖工程：2、特殊工序的施工技能要求及步伐①特殊工序应体例详尽的技能交底。技能交底应严格遵守现行国度范例及相应图集，交底内容要详尽，具有可操纵性，划定作业步伐，施工要领，制定技能步伐。技能交底应直接向班组操纵人员交底。特殊工序按设计图纸及会审确定的意见，各专业绘制施工草图，标注好预留孔洞、预埋管、预埋件的详细坐标、标高，并经本专业技能卖力人签字。果断做到不漏埋，不漏留，不影响施工进度及结构质量，每层和每个部分。经建立单元监理验收及格后，方可进行下一层和下一个部位的施工。没有吊顶的地方预埋种种器具的接线盒，配电箱、消防箱等其他较大的预留洞，均接纳相应尺寸的木盒进行预留洞，并配合土建做好结构加固。所有墙内管道工程在抹灰前敷好。对水、暖专业所有穿越楼板和现浇墙的管道需要留洞时均接纳相应巨细木盒或钢管进行预留或预埋，水暖专业所有穿越地下部分楼板和墙体的管道，均预埋刚性套管或柔性套管。②施工前对施工用设备及施工质料进行验证，包管施工设备完好及正常运行。对预留预埋工程焊接、电焊机应接纳12kV电焊机，电焊机运行可靠。包管预埋的管材、套管、预埋件等质料切合设计要求和范例划定。选材禁绝以小代大，以次充好，必须有及格证，并经质检人员查抄同意后方可使用。对操纵人员特别是电焊工、电工、管道工必须提供电焊工、电工、管道工上岗证，电焊工必须在施工前进行试焊，并对其进行验证，验证及格方可同意操纵人员进行施工。③对付电气预埋管道、预埋水暖套管焊接特殊工序，现场安装完毕，必须经班组自检，自行查验，查验及格后，做好自检记载报项目部，项目部派专职质检员现场专项查抄，查抄及格，做好专检记载，并按层段、部位做详细的隐蔽工程记载，请监理及建立单元验收审查，验收及格，三方配合签字盖印确认，方可进行下道工序的隐蔽事情，现场人员在施工历程中对安装分项可进行巡检，实时纠正施工中存在的质量问题，并做好记载。土建打混凝土时派专人看护，防备位移、堵塞等现象产生，并在土建拆模后立即进行复查，实时纠正不敷。④质量要求楼内套管:房间内套管应超过地面20mm，卫生间内套管应超过地面50mm，地部与楼板地面相平.套管与管道间用阻燃密实质料和防水油膏填实，外貌平滑.位置不得偏差5mm.套管超过地面部分应防腐，刷底漆一道.银粉两道.套管应比管道大两号。穿墙套管:穿墙套管两端应与装饰面相平，套管与管道间用阻燃密实质料填实.套管应内壁防腐，刷底漆一道。套管应比管道大两号。穿越底子套管:穿越底子套管位置和标高应严格凭据图纸要求安装，位置不得偏差5mm.套管应凭据《国标给水排水标准图集》S1合订本制作安装，套管应比管道大两号，其中Ⅰ型防水套管适用于铸铁管和非金属管，Ⅱ型防水套管适用于钢管，Ⅲ型防水套管适用于钢管预埋。现场制作安装时应严格区离开，套管翼环外壁刷底漆一道，外层防腐凭据设计进行，套管必须一次浇筑于墙内。二、电气工程施工步伐及施工要领、技能要求本工程为多层修建。电气专业分为强弱电两部分，强电分为动力系统，照明及插座系统、接地系统，弱电分为电话系统、电视系统、网络系统。1、强电部分主要施工步伐：该工程电气安装工程质量要求高，很大部分派合土建预留、预埋，为确保工程质量和进度，施工前必须认真熟悉图纸，施工中要精心组织，公道摆设，其施工步伐如下：预留预埋→底子支架制作安装→配电箱柜安装→电缆敷设及管内穿线→灯具开关插座安装→调试→灯具、电机试调试压→单机调试→联动调试→竣工验收。2、施工要领及技能要求①预留预埋施工前要认真熟悉图纸，并密切配合好土建施工进度，做到预留预埋一次到位，位置准确无误，严禁漏留少埋。A钢管暗配：a安装时尽量淘汰弯曲和交织，钢管不应有穿孔裂缝，显著的凹凸不平及严重锈蚀现象，管内壁平滑无毛刺，管口应刮光，管内壁应刷防锈漆。暗配管弯曲时弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设时地下或混凝土楼板内不应小于管径的10倍，且弯曲不应出现裂缝或显著的凹痕等现象。暗配管连接宜接纳管外焊接，安装时，连接受的对口处应在套管的中心位置，套管的长度为连接受外径的1.5~3倍，焊接口应牢固严密。埋入混凝土的钢管，离外貌的净距不小于15mm，在砖墙内剔槽敷设时，必须用强度不低于C10的水泥砂浆抹面掩护。管道凌驾下列长度，应加设接线盒。无弯时30m有一个弯时20m有两个弯时15m有三个弯时8m配管埋入土层内应刷两层沥青。b预留空洞：预留洞应在土建绑轧钢筋前确定好位置，凭据箱体设备多少尺寸，高度留出洞的巨细及位置。c接线盒、开关、插座盒，暗设于楼板层内，混凝土墙体及混凝土柱内的接线盒、开关盒、插座盒的安装应于土建施工同步进行，钢管进入接线盒时，暗配管可接纳点焊牢固，其间用ф6圆钢作接地跨接，跨接搭接长度不小于钢筋直径的6倍，且双面焊。管口露出箱内不小于5mm，与设备连接的钢管引出地面后，管口就应认真掩护，防备异物进入导致堵塞。B、PVC管暗配aPVC管口应平整平滑，管与管及箱盒等之间连接时应接纳专用胶合剂，接口应牢固，进入箱盒的深度为管外径的倍。bPVC管直埋于混凝土，在浇捣混凝土时，派专人防护，防备机器损伤，制止管路堵塞.cPVC管在砖墙内剔槽敷设时，必须用强度不低于C10的水泥砂浆抹面掩护。C钢管明配：a钢管明配前应查抄内部是否清洁，无铁屑及毛刺，切断口应用锉锉平滑。b钢管敷设时，其位置走向应切合要求，配管应平直连接，支架间距牢固牢固。垂直敷设的明配管应做到竖直，允许偏差为2m以内均为3mm，全长不应凌驾管子内径的1/2。明配管连接接纳丝扣连接，在管讨论两端应焊接地跨接线，每端焊接不应小于圆钢直径的6倍，加双焊，金属线管、焊接地线的规格见附表。c明配管进接线盒、配电箱时，应用锁紧螺母或护圈帽牢固，露出锁紧螺母丝扣2~4扣，钢管与盒（箱）处焊接地跨接线、盒接纳点焊。钢管端焊接不小于圆钢直径的6倍、双面焊接。d钢管与设备进行连接时，应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，接纳金属软管引入设备，管口包扎严密，管口距地面高度一般不低于200mm。D管内穿线与接线a管内穿线在修建物的抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前，应将管中的积水及杂物清除洁净。b导线的分色：穿入管内的电线必须分色，为了包管宁静和施工方便，线管管口至配电箱总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为赤色N（中性线）为淡蓝色，PE掩护线为黄/绿双色。c导线在管内不得有讨论和扭结，其讨论应在接线盒内连接，导线穿入钢管内，在导线出口处，应装护口掩护导线，再不进入盒（箱）内的垂直管口，穿入导线后，应将管口作密封处置惩罚.铁制接线盒刷防锈漆两遍.d多股导线连接接纳绞接法，绞接完后搪锡.搪锡在拼线4h内完成，禁止用盐酸作清洁剂，应用焊锡膏，锡纯度要掌握好一般用65%锡，35%铝，锡要完全熔化，接纳喷灯熔锡，搪锡完成后，内层包绝缘塑料胶布，讨论外绝缘不得低于原价的绝缘层水平，外层包黑胶布，讨论外绝缘不得低于原价的绝缘层的水平。F底子及支架安装a设备底子型钢安装前首先除锈、找平，然后凭据土建及设备底座多少尺寸加工，底子安装后其顶部高于抹平地面10mm，底子型钢安装时，其底子偏差应切合表4-1划定。b支架所用型钢应平直，无明显扭曲，下料后是非差在5mm范畴内，切口处无卷边毛刺，现制作支架均为二度防腐处置惩罚，地下室支托架征求建立单元同意后，方可特殊防锈处置惩罚，支持点的位置按设计要求，无设计要求时应切合范例划定.G电缆安装电缆在竖井内沿桥墩架垂直敷设时，每层至少架装两道卡牢固支架，敷设时应放一根牢固一根。H挂式配电箱（盘）在混凝土墙、柱明装选用支架或膨胀螺栓牢固。a埋入墙体的配电箱，应与土建密切配合，上部应加装混凝土梁或其他步伐，包管箱身不受压力，并且平整。b引进盘、柜的电缆应排列整齐，牢固可靠，制止交织，不使所接的端子受到机器应力。I电缆进入配电箱方案：在楼层配电箱的背面设置一个明接线箱，配电箱与明接线箱间用钢管连接，电缆先进入明接线箱然后在进入楼层配电箱。J开关和插座的安装开关、插座偏向统一，一般是开关向上封闭（切断电源），向下开启（开通电源）；单相二眼插座面对插座的右极接相线，左极接零线。单相三孔及三相丝孔的接地线均接上方，当安装三相四线插座时，所有插座的相位应一致，确保用电器具偏向统一。K座灯口安装a所有座灯口都必须宁静可靠，并有产物质量及格证。b所有座灯口均牢固在混凝土顶板上，接纳塑料膨胀管，严禁用木针。L系统调试a调试前的查抄——清除所有仪器设备和杂物，查抄所有柜、箱内是否有遗留物。——校线：凭据施工图查抄所有回路。——对接线板、元件、设备上的螺栓要逐一拧紧。——查抄二次回路的绝缘电阻。——线路上是否有人施工，所有开关是否全在分闸位置，确认无误后方可送电。送电必须从电源侧送起，每送一个回路，必须查抄三相电压是否正常，如双路电源，必须查抄其相序是否正确。——照明送电逐个回路，送一路调一路，包管控制正确无误，所有插座接职位置正确。——动力设备调试前首先查抄其控制部分是否灵活、完好，如打仗器控制或减压启动等自动控制设备，应先切除电机线路查抄，调试其控制部分是否行动无误，然后查抄其电机转动是否灵活，有无卡死现象，有些设备应先卸开负荷，确认电机是否正常运转，正常后，才气开机试运转，如发明异常情况，应立即停止，查抄消除妨碍后，继承调试。——在调试阶段，每班必须有两人以上有经验的电工值班巡视，如有异常情况实时处置惩罚，试运值班24h，无异常情况，也要设管卡，方可正式投入运行。三、管道工程施工要领与技能要求给排水工程①施工顺序：预留预埋→管道除锈刷漆→支吊架制作安装→主管安装→卫生器具安装→部件及支管安装→管道系统试压冲洗→刷漆→保温→联动试车→交工验收。②给水管道本工程给水接纳镀锌钢管和给水PPR管。管道外貌平滑、平整，给水PPR塑料管材外貌不允许有气泡。管道不允许有裂口和明显的陈迹和凹陷，色泽均匀。管件外观完整无缺损，稳定形，不开裂，物理力学性能切合国度有关标准。A管道安装前应了解修建物的结构宁静立面组成，熟悉给水系统的设计图纸和施工方案及与土建工程的配合步伐，配管时应结合图纸及卫生器具的规格型号，确定甩口的坐标及标高，严格控制甩口误差，管道配制后应牢固牢靠，以免造成位移。各支管长度应凭据实测值，结合卫生器具及连接受件的尺寸确定，截制东西应使用专用铰刀，断口应平齐，且垂直于轴线，并用扩口器扩口、整圆。管道需要穿越金属构件、墙体、楼板和屋面时，应在管道穿越部位设置金属质料制的掩护套管。管道不得穿越门窗、壁橱、木装修。管道穿越沉降缝时接纳膨胀节赔偿。B管道的牢固卡子与管道紧密打仗，不得损伤管道外貌C管道敷设应制止轴向扭曲。但可作适当轴向弯曲，以穿越墙壁或楼板。D管道与其他管道并行敷设时，应留有不小于50mm的净距。塑料管道宜在金属管道的内侧。E室内地坪以下的管道敷设应在土建工程回填夯实后进行。F埋地管道回填时，管周的回填土不得混合坚固物直接与塑料管壁打仗。应先用砂土或颗粒径不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm处，经夯实后方可回填土。室内埋地管道深度不宜小于300mm。G管出地坪处应设套管，高度超过地面100mm。管道穿越底子墙应设置金属套管。套管与底子墙预留孔上方的净空高度不小于100mm。H给水管道安装与试压严格执行GBJ242-88划定及会审要求施工。③排水管道安装:A对UPVC管的安装a本工程室内立管接纳UPVC塑料排水管，管道安装前，应了解修建物的结构宁静、立面组成。熟悉排水工程的设计图纸和施工方案与土建工程的配合步伐。地面管应排水管的安装，必须在埋地管铺设完毕、办妥验收手续后进行。埋地管应在基土平整坚固可靠的情况下进行铺设。埋地管穿越底子的预留孔洞时，必须配合土建按设计的位置与标高施工。在整个楼层结构施工历程中，应配合土建做好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞和凿洞事情。孔洞尺寸如设计无明确划定时，可比管材外径大50mm-100mm。管道安装前，必须查抄b管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后连续完成。安装中断时敞口处应临时封闭。当施工现场与质料储存房温差较大时，管材和管件应于安装前在现场安排一定时间，使其温度靠近情况温度。立管必须按设筹划定设置查抄口。查抄口的位置和朝向应便于查验。暗装立管在查抄口处应装设检门。横管亦必须按设筹划定设置清扫口。立管和横管均按设筹划定设置伸缩节及牢固支架。管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季，5~10mm;冬期，15~20mm。支承件的内壁应滑，与管身之间留有微隙。c管道支承件的间距，立管外径为50mm的应不大于;外径为75mm及以上的应不大于2m，横管应为大于表4-3的划定。d横管的坡度应切合标准坡度2.6%，立管承口外侧与饰面的距离应控制在20~50mm之间。e管道的配管及粘接工艺，必须列划定执行：——锯管及坡口（a）锯管长度凭据实测并结合各连接件的尺寸逐层确定.（b）锯管东西宜选用细齿锯、割刀和割管机等机具。断口应平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形。（c）插口处可用中号板锉锉成15°到30°坡口。断口厚度宜为管壁厚度的1/3~1/2。长度一般不小于３mm。坡口完成后应将残屑清除洁净。——粘合面的清理管材或管件在粘合前应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦洁净，使被粘结面保持清洁，无尘砂与水迹.当外貌沾有油污时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净.——管端插入承口深度配管时应将管材与管件承口试插一次，在其外貌划出标记，管端插入承口的深度不得小于表4-4划定。——胶粘剂涂刷用油刷蘸胶粘剂涂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧时，应轴向涂刷，行动迅速、涂抹均匀、且涂刷的胶粘剂应适量，不得漏涂或涂抹过厚。冬期施工时尤须注意，应先涂承口，后涂插口。——承插口的连接承插口涂刷胶粘剂后，应即找正偏向将管子插入承口，使其顺直，再加挤压。应使管端插入深度切合所划标记，并包管承插接口的直度的接口位置正确，还应保持静待２~３min，防备接口猾脱，预制管段节点间误差应不大于５mm。——承插接口的养护承插接口插接完毕后，应将挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸清洁剂擦试洁净。凭据胶粘剂的性能和睦候条件静置至接口固化为止。冬期施工时固化时间应适当延长。管道堵塞时，不得使用带有锐边尖口的机具清捅。B铸铁排水管的安装排水铸铁管安装，按设计要求的油漆刷好底油，方能施工。要严格按验收范例要求选料施工，即排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应接纳45°四通及90°斜三通或90°斜四通，立管与排出管的连接，应接纳两个45°弯头或弯曲变径小于四倍管径的90°弯头.污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离，不得小于200mm若设置取代清扫口的器具，与墙体距离不小于400mm。管道坡向要公道，支吊架位置要正确，防备管子严重塌腰现象，排水管道牢固件间距不大于2m。待事情完毕或下班时用抹布堵住外露管口，以免掉进杂物。待房内安装根本完毕后进行通球和灌水试验。及格后再进行室外管道的铺设。排水管道必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层地面高度，满水15min后，再灌满延续５min，液面不下降为及格。四、消防管道本工程消防管道均接纳镀锌钢管，小于即是DN100镀锌钢管为丝接连接。管道与阀门的连接接纳法兰连接，焊接法兰时，必须使管子与法兰端面垂直，可用法兰靠标准量，也可用角尺代用。点焊后，还需用靠尺再次查抄法兰盘的垂直度，用手锤敲打找正.焊口处应防腐良好。应二次镀锌。管道连接时，管钳的压痕处应防腐良好。消防管道安装竣工后，必须进行水压试验，试验压力凭据设计要求确定.一般不小于10MP