《离合器基本组成和工作原理》教学课件

教学引入大家知道这两款车在操纵上有什么区别吗？踩下离合器换挡变速无需踩离合自动变速联系一下我们熟悉的摩托车第一页，共18页。第一页，共18页。安装位置工作原理结构组成了解掌握掌握重点难点新授内容第二页，共18页。第二页，共18页。离合器安装位置一离合器的位置与作用位置：离合器位于发动机和变速箱之间。作用：接合与切断动力的传递。安装位置讨论：如果离合器坏了，会出现什么问题。第三页，共18页。第三页，共18页。膜片弹簧飞轮离合器盖压盘从动轴分离轴承滚珠轴承从动盘点击图片（视频）结构组成第四页，共18页。第四页，共18页。压紧机构主动部分从动部分操纵机构

飞轮压盘离合器盖

从动盘变速器第一轴膜片弹簧

分离轴承分离杠杆拨叉、拉杆踏板等结构组成第五页，共18页。第五页，共18页。

互动空间，探讨学习问题1：1离合器的动力来自于什么部件？

探讨：

发动机发动机的飞轮提问引导：那么飞轮是离合器的，还是发动机的？即是发动机的动力输出，也是离合器的主动部分，动力输入。问题2：2离合器把动力输送给什么部件？探讨：变速器最终通过传动系到达车轮。问题3：3如果离合器出现故障，汽车可能会出现什么问题？探讨：动力传递不良，汽车无力

动力无法传递，车轮失去动力

动力无法中断，汽车老熄火第六页，共18页。第六页，共18页。难点离合器工作原理仿真点击图片（离合器工作原理flash仿真）工作原理离合器主动部分与发动机飞轮相连，从动部分与变速器相连，由驾驶员通过脚踩踏板来操纵。第七页，共18页。第七页，共18页。2

、分离过程：（图2）发动机工作时，曲轴带动离合器主动部分旋转。离合器分离时,驾驶员踩下离合器踏板，压盘被拉回，从动盘被放松在飞轮与压盘之间，从动盘与飞轮和压盘接触的两个接合面没有摩擦力矩，主动部分就不能带动从动盘旋转，发动机的动力就不能由离合器传出。1、接合过程：（图1）

发动机工作时，曲轴带动离合器主动部分旋转.离合器接合时，驾驶员放松离合器踏板，压紧弹簧把压盘压向飞轮，从动盘被压紧在飞轮与压盘之间，从动盘与飞轮和压盘接触的两个接合面都产生摩擦力矩，这样，主动部分就能带动从动盘旋转，从动盘就带动从动轴（即变速器）第一轴旋转。

（图1）（图2）工作原理第八页，共18页。第八页，共18页。引入案例车主描述：小赛欧已经跟我有3年多了，现在接近7W多公里，最近一个多月给我找出了不少麻烦，先从一个月前说起吧。大概是6月中旬之后，在开车的过程中，总是感觉车的动力不足，动力性能较之前的下降了很大，经常突然加速时，车速不能随发动机转速和动力的增加而增加（即发动机转速提高而车速没有相应提高），爬坡时挂1-2档，都觉得很困难。而且这些现象越来越明显了。初诊：汽车维修工小陈将车停在水平路面（应选择远离其它车辆及障碍物的安全场所），同时在车轮下放置止动垫木或砖头以固定车辆；将驻车制动器完全固定（即拉紧手刹）；踩下离合器踏板，启动发动机；将挡位挂至最高挡（第四挡或第五挡）；逐渐增加发动机转速（２０００转／每分钟），同时缓慢松开离合器踏板。结果发动机未熄火，初步判断离合器有打滑故障...初步判断离合器有打滑故障...初诊结论：

离合器有打滑故障...赛欧第九页，共18页。第九页，共18页。案例分析于是陈师傅给车主提出建议：拆下离合器进行检测。分析：以下三种情况都有可能造成离合器打滑。摩擦片的磨损过度（铆钉头深度不低于0.02mm。否则摩擦片磨损过度）铆钉外漏压盘不平（平面度正常情况下不超过0.2mm，否则压盘不平需更换）经行。陈师傅接下来就让他徒弟小李拆下离合器并进行相关的测量。测量哪些数值用什么工具测量如何操作领取任务书，进行分组实训第十页，共18页。第十页，共18页。实训任务书任务背景：根据案例中陈师傅所交代小李完成的任务进行：于是陈师傅给车主提出建议：拆下离合器进行检测。分析：以下三种情况都有可能造成离合器打滑。摩擦片的磨损过度（铆钉头深度不低于0.02mm。否则摩擦片磨损过度）铆钉外漏压盘不平（平面度正常情况下不超过0.2mm，否则压盘不平需更换）经行。第十一页，共18页。第十一页，共18页。任务要求离合器片和压盘的检查（1）目视检查。①检查离合器摩擦压盘表面是否翘曲或受到油污染。②铆钉是否外漏。③检查离合器摩擦片片是否翘曲或磨损。检查后，必要时更换新离合器片。（2）离合器片检测。①从离合器片表面测量铆钉头深度，如右上图所示。②如果测量值低于极限值，则更换离合器片。（3）压盘的检测。①用钢直尺和塞尺对压盘表面平面度进行检测，如右下图所示。②如果测量值低于极限值，则更换。第十二页，共18页。第十二页，共18页。离合器的测量工单从动盘摩擦片测量作业表（游标卡尺）注意：从动盘摩擦片磨损程度的检查。摩擦片的磨损程度，可用游标卡尺进行测量。铆钉头埋入深度值应不小于0.20mm，铆钉至离合器片表面应大于0.5mm，极限值为0.2~0.3mm，但操作必须规范。姓名班级测量前准备铆钉标准深度目视检查是否有铆钉外漏有□没有□表面是否有油污有□没有□游标卡尺校正前读数精度铆钉深度测量对角测量A—BC—DE—FG—HI—JK—L诊断□正常□不正常第十三页，共18页。第十三页，共18页。离合器的测量工单位置测量点1测量点2测量点3测量点4平面度ABCD诊断□正常□不正常2．压盘平面度测量作业表（钢直尺和塞尺）备注：测量点个数自己选择，如果测量值小于0.20mm，表内可填写＜0.20mm，如果测量数据大于0.50mm，则直接填写＞0.50mm，但数据介于二者之间则必须填写实测数据值,磨损度大于0.50mm应更换。第十四页，共18页。第十四页，共18页。考核评价（自评30%）4．离合器相关内容掌握（个人自测）以下知识掌握程度：A—90%以上B—80%~90%C—70%~80%D—60%~70%E—40%~60%F—40%以下离合器构造：

压盘□

膜片弹簧□从动盘□

摩擦片□回位弹簧□

分离叉□离合器的位置□

离合器的作用□离合器的接合过程□

离合器的分离过程□离合器片的检查□

离合器压盘的检查□第十五页，共18页。第十五页，共18页。考核评价（小组考评30%，教师考评40%）序号作业项目考核内容配分1离合器主要零件的检修从动盘的检查30压盘的检查302安全文明生产（5S管理）

103回答教师提问

30(1)离合器的检测第十六页，共18页。第十六页，共18页。板书设计一离合器的位置与作用位置：离合器位于发动机和变速箱之间。作用：接合与切断动力的传递。离合器的结构组成二四大组成部分1主动部分2从动部分