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文档简介
铝”评价标准.
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冶金企业安全标准化电解铝单元考评标准
考评说明
1.本标准适用于冶金企业安全标准化电解铝单元等级考评。
2.电解铝单元下设考评类目,考评类目下设考评项目,考评项目
赋标准分,对照考评内容和考评办法,评出考评项目的实际得分。
考评类目中不存在的考评项目不参加考评。考评类目的考评实
际得分=(所有参加考评项目实际得分之和)X(所有考评项目标
准分之和+所有参加考评项目标准分之和)。
3.电解铝单元中不存在的考评类目不参加考评。电解铝单元
考评以100分为满分,电解铝单元考评实际得分=(所有参加考评
类目的考评实际得分之和)X(所有考评类目标准分之和+所有参
加考评类目标准分之和)。电解铝单元分为15个考评类目,考评标
准分为100分,按照附表1进行考评。
4.冶金企业安全标准化电解铝单元等级分为三级。电解铝单
元考评实际得分在90分以上的为冶金企业安全标准化一级电解铝
单元;电解铝单元考评实际得分在80分以上、但不足90分的为冶
金企业安全标准化二级电解铝单元;电解铝单元考评实际得分在
70分以上、但不足80分的为冶金企业安全标准化三级电解铝单元;
电解铝单元考评实际得分在70分以下的为冶金企业安全标准化不
达标电解铝单元。
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附件3:
冶金企业安全标准化电解铝单元自评/评审表
自评/评审单位:自评/评审时间:从年_月—日到年—月—日
自评/评审组组长:自评/评审组主要成员:
实
考
评
标得
项
目
考评类目考评内容考评办法分
一、厂址选择1.厂址(1)厂址选择应避开高产农牧区检查现场和查阅图纸、资料。选址存在
和厂区布选择和人口稠密区,应位于生活饮水源的下游。严重问题的,扣1.0分。直到本项目分数扣
置(2)厂址的自然条件应有利于烟气的完为止。
扩散,应选择地势平坦的开阔地带,不宜选
择山谷、河湾等窝风区。1
(3)不宜在高氟地区建设铝电解厂。
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实
考
评
标得
项
目
考评类目,考评内容考评办法分
2.厂区(1)厂区应合理布局,电解厂房应检查现场和查阅图纸、资料。电解槽区
布置位于居民区常年最小频率风向的上风侧,厂与居民区的相对位置不符合规定的,扣0.5
区边缘距离居民区应大于lOOOmo分;厂区办公室和生活室与电解槽的相对位
(2)生产区内部布置应避免尘毒的交置不符合要求的,扣0.5分;休息室、浴室
叉污染,生产区不应对生活区和饮水源造成和更衣室设在出铝通道和靠近电解槽一侧
污染,生活区应设置在污染指数最小的方或其门窗正对出铝口的,扣0.5分;厂内各
位。厂区办公室、生活室,应设置在电解槽操作室和值班室的设置不符合规定的,扣
常年最小频率风向的下风侧100m以外。生0.5分。直到本项目分数扣完为止。
产区和生活区之间应设置一定的绿化防护2
林带,在卫生防护距离内不得设置经常性居
住的房屋。槽前休息室、浴室、更衣室应设
在安全区域,不应设在电解槽一侧(单排
槽),其门窗应避开出铝口。
(3)厂内各种操作室、值班室不应设
在靠近电解槽一侧;也不应在运输铝液道路
两旁设置值班室。
小计3
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实
考
评标
得
项
考评类目目,考评内容考评办法
分
二、一般规定1.压力压缩空气集气包,其设计、制造和使用,查阅资料和检查现场。使用无资质产品
应符合国家有关压力容器的规定。的不得分,未经检验合格就投入使用的,扣
容器
11.0分;未定期检验的,扣0.5分;使用、
维护不当的,扣0.5分。直到本项目分数扣
完为止。
2.天(1)通道和斜梯踏板以及各层平台,查阅资料和检查现场。通道和斜梯及平
应用防滑钢板或格栅板制作,钢板应有防积台不符合要求的,扣0.5分;栏杆不符合要
桥、平
水措施。求的,扣0.5分;通道出入口设置不符合规
台、栏(2)栏杆的安全设施应符合有关规定。1定的,扣0.5分。直到本项目分数扣完为止。
杆等要(3)楼梯、通道的出入口,应避开铁
路和起重机运行频繁的地段;否则,应采取
求防护措施,并悬挂醒目的警告标志。
3.架空(1)厂区各类横穿道路的架空管道及检查现场和查阅资料。横穿道路的架空
通廊,应标明其种类及下部标高。管道及通廊标识不清的,扣0.5分;道口、
管道及
(2)道口、有物体碰撞坠落危险的地有物体碰撞坠落危险地区及供电(滑)线的
通廊区及供电(滑)线,应有醒目的警告标志和2警示标志不全的,扣0.5分;防护设施不符
防护设施,必要时还应有声光信号。合要求的,扣0.5分;架空管道下方无隔热
(3)架空管道下方有高温物质运输经措施的,扣0.5分。直到本项目分数扣完为
过的,必须有隔热措施。止。
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实
考评类目考评考评内容考评办法
项目分
4.厂房(1)车间地面应敷设不易燃的绝缘材检查现场和查阅资料。车间地面未用绝
绝缘和料,电阻不小于1兆欧;车间地面必须保持缘材料,地面潮湿的,扣0.5分;人能触及
铁工具干燥。到的物体,未与大地绝缘的,扣0.5分;电
运输及(2)对人能触及到的物体,都必须与解槽壳设计距离不够的,扣0.5分;厂房高
摆放大地绝缘,不允许出现大地电位;电解槽壳度低于14.5米的,扣0.5分;车间侧墙的
外侧距侧墙不得小于3米,两相邻槽壳内侧窗户,少于2层,在3.5米以下部位的窗户,
间距不得小于2米,相对两槽壳内侧间距不用金属制品的,扣0.5分;车间所有金属管
得小于6.5米;厂房高度不得低于14.5米。道和建筑物,没有绝缘断开接头的;扣0.5
(3)车间侧墙的窗户,不得少于2层;分;导电立母线与金属地沟盖板,相邻两槽
在3.5米以下部位的窗户,禁用金属制品,金属地沟盖板之间,未设绝缘木的,扣0.5
车间所有金属管道和建筑物,应有绝缘断开分;槽壳和金属地沟盖板要同电位,槽壳与
接头;导电立母线与金属地沟盖板,相邻两车间地坪不绝缘的,扣0.5分;厂房内电解
槽金属地沟盖板之间,应设绝缘木;槽壳和槽工作区域内,铁工具和各类导电体运输有
金属地沟盖板要同电位,槽壳与车间地坪应拖在地面或与电解槽四周导电体接触的,扣
绝缘。0.5分;车间侧墙的堆放物与金属地沟盖板
(4)厂房内电解槽工作区域内,铁工外端之间不小于1.5米;车间墙柱在2米以
具和各类导电体运输不能拖在地面、不能与下部位及母线沟内,有钢筋裸露的,扣0.5
电解槽四周导电体接触,车间侧墙的堆放物分;母线沟壁不是整体混凝土筑成的,扣
与金属地沟盖板外端之间不小于1.5米;车0.5分;进入车间的运料车铁轨绝缘不够或
间墙柱在2米以下部位及母线沟内,不得露不合格的,扣0.5分;进入车间回整流所的
出钢筋,母线沟壁应为整体混凝土筑成;进总大立柱母线裸露在地面3.5米以下部位,
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实
考
评
标得
项
目
考评类目,考评内容考评办法分
5.铝水(1)运输用车辆制动系统、转向系统检查现场和查阅资料。运输用车辆制动
运输应可靠,喇叭声音响亮,出铝拖车转向灵活、系统、转向系统不可靠,喇叭声音不响亮,
有防跑偏措施以及跑偏警铃。扣0.5分;无防跑偏措施以及跑偏警铃的,
扣0.5分;出铝车辆经过时,其它车辆、及
(2)出铝车辆经过时,其它车辆、及
行人未及时避让,扣0.5分;运输铝液的通
行人应及时避让。2
廊未设消防设施的,扣0.5分;运输铝液的
(3)运输铝液的通廊,应设有足够宽
通廊,应设置完整、可靠的防雨、防爆设施
度的安全通道及消防设施。
和照明不符合要求的,扣0.5分。直至本项
(4)运输铝液的通廊,应设置完整、目分数扣完为止。
可靠的防雨、防爆设施和足够照明。
6.天然(1)天然气区域的值班室、操作室等检查现场和查阅资料。天然气区域的值
气监测人员较集中的地方,应设置固定式天然气监班室、操作室等人员较集中的地方未设固定
测报警装置;进入天然气区域作业的人员,式天然气监测报警装置的,扣1分;进入煤
应配备便携式天然气报警仪。天然气报警装气区域作业的人员,未携带天然气报警仪
2
置应定期校核。的,扣0.5分;天然气报警装置未定期校核
(2)各类带天然气作业地点,应分别的,扣0.5分;天然气作业地点无警示标志
悬挂醒目的警示标志。在天然气作业场所及的,扣0.5分;天然气作业场所及有泄漏天
有泄漏天然气危险的平台、工作间等,均宜然气危险的平台、工作间的出入口设置不符
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实
考
评
标得
项
目
考评类目,考评内容考评办法分
设置方向相正确两个出入口。合要求的,扣0.5分;通往炉顶的走梯口未
(3)通往炉顶的走梯口,应设立“天设置警示标志的,扣0.5分。直至本项目分
然气危险区,禁止单独工作!”的警告标志。数扣完为止。
7.带式(1)带式输送机应有防打滑、防跑偏检查现场和查阅资料。带式输送机无防
输送机和防纵向撕裂的措施以及能随时停机的事清、防跑偏和防纵向撕裂措施的,扣0.5分;
运输
故开关和事故警铃。无事故开关和事故警铃的,扣0.5分;带式
输送机运转期间进行清扫和维修作业的,或
(2)带式输送机运转期间,不应进行
从胶带下方经过或乘坐、跨越胶带的,扣
清扫和维修作业,也不应从胶带下方经过或
10.5分;带式输送机通廊的人行道不符合要
乘坐、跨越胶带。
求的,扣0.5分;带式输送机通廊未设消防
(3)带式输送机的通廊,应设有足够
设施的,扣0.5分;带式输送机通廊通讯联
宽度的安全通道及消防设施。
络设施或照明不符合要求的,扣0.5分。直
(4)带式输送机通廊,应设置完整、至本项目分数扣完为止。
可靠的通讯联系设备和足够照明。
小计13
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实
考
评标
得
项
考评类目目,考评内容考评办法
分
三、供上料系烟气净(D主引风机送电,电流指示正常,检查现场和查阅资料。主引风机电流
统化、超无摆动现象,严禁两台引风机同时启动,摆动大的,扣0.5分;两台引风机同时
浓相输严禁主引风机带负荷启动,启动高压引启动的,扣0.5分;主引风机带负荷启
送作业风机时不可点动,只能按住启动按钮,动的,扣0.5分;引风机电动连续启动
不可连续启动,引风机各部位温度不得的,扣0.5分;温度超标的,扣0.5分;
超标。擅自开停风机的,扣0.5分;汽缸动作
(2)风机开停必须联系汇报确认后不灵启闭不正常的,扣0.5分;喷吹压
进行,严禁擅自开停。4力未达到额定值的,扣0.5分;氧化铝
(3)袋式除尘器气缸阀动作应灵卸料及输送系统不畅通的,扣0.5分;
活,气缸能够正常启闭,喷吹压力达到检查孔有泄漏现象的,扣0.5分;气力
额定值,氧化铝卸料及输送系统应当畅提升机管网系统不符合要求,有漏料现
通,各个检查孔无泄漏现象。象的,扣0.5分;罗茨风机、高压风机带
(4)气力提升机管网系统完整符合负荷启动的,扣0.5分;提升机有积料、
要求,无漏料现象,严禁罗茨风机、高有漏料现象的,扣0.5分;溜槽风机电
压风机带负荷启动,提升机无积料、无流指示不正常,电流指示超过额定标准
漏料现象。的,扣0.5分。直至本项目分数扣完为止。
(5)溜槽风机电流指示正常无摆
动,电流指示不得超过额定标准。
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实
考
评标
得
项
考评类目目,考评内容考评办法
分
小4
计
四、阳极更1.确定(1)确定更换槽号、极号,母线提升、检查现场和查阅资料。更换槽号、极号
出铝槽号并标示清楚。(自焙槽阳极工作:标示不清楚,扣L0分;槽控箱未调整到换
换、阳极母更换的
确定槽号并标示清楚)极开始状态,扣0.5分。直至本项目分数扣
线提升、出槽号、(2)槽控箱调整到相应状杰。完为止。
1
铝极号,
母线提
升槽号
2.换极(1)换极工作,应穿戴防阻燃工作服检查现场和查阅资料。换极工作,未佩
并佩戴安全面罩,设置警示标志;现场有人戴安全面罩,未设置警示标志,扣0.5分;
作业监护,扒出的老壳、碳渣及沉淀等不能接触现场无人监护,扒出的老壳、碳渣及沉淀等
到立柱母线有机绝缘板;人工测量残极高度接触到立柱母线有机绝缘板的,扣0.5分;
时要使用隔热板;新极装入后,扎上口炉帮人工测量残极高度时未使用隔热板,扣0.5
使用的铁工具要预热。分;换极工作将脚直接踏在氧化铝壳面上
(2)换极工作严禁将脚直接踏在氧化的,扣0.5分;操作人员距打壳机在0.5米
铝壳面上,血需要,可加木板垫。2以内的,扣0.5分;一手拿蚯沟黑版上铁工
(3)操作人员距打壳机应在0.5米以具,另一手拿墙角或相邻槽的工具的,扣
外;严禁一手拿地沟盖板上铁工具,另一手0.5分;在前大面操作时,有导体使打壳机
拿墙角或相邻槽的工具。与相对槽相联的,扣0.5分;在后大面操作
(4)在前大面操作时,不得有导体使时,使打壳机与铝锭垛、工具架等导电物接
打壳机与相对槽相联;在后大面操作时,不触的,扣0.5分。直到本项目分数扣完为止。
得使打壳机与铝锭垛、工具架等导电物接
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实
考
评
标得
项
目
考评类目,考评内容考评办法分
触。
3.母线(1)母线提升,要设置警示标志;检查现场和查阅资料。未设置警示标
提升现场指挥应站在天车工容易看到的位置指志的,扣0.5分;其它人员随意指挥的,
挥,其它人员不得随意指挥。扣0.5分;母线提升装置吊运不平稳的,扣
(2)母线提升装置吊运必须平稳,不0.5分;提升机放置不稳定,风压达不到要
准斜拉歪吊;提升机必须放置稳定,风压达求提升母线的,扣0.5分;操作人员与电解
到要求方可提升母线。槽保持安全距离不够的,扣0.5分;卡具紧
好未确认的,扣0.5分;未准备好木棒的,
(3)母线提升时,操作人员要与电解3
扣
槽保持好安全距离不少于1米。0.5分;阳极提升来效应时,未停止作业,
(4)提升完成后,卡具紧好确认后方熄灭效应的,扣0.5分。直到本项目分数扣
可吊出提升机。完为止。
(5)阳极提升前,应准备好木棒;阳
极提升来效应时,应停止作业,熄灭效应。
4.出铝(1)出铝真空台包、开口包使用前检查现场和查阅资料。出铝真空台包、
2
必须予热;加热好的真空台包,禁止用开口包使用前未予热的,扣0.5分;加热
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实
考
评标
得
项
考评类目目,考评内容考评办法
分
压缩空气或潮湿物除灰;好的真空台包,用压缩空气或潮湿物除
(2)出铝前要检查阳极提升系统,灰的,扣0.5分;出铝前未检查阳极提升
打好出铝洞;槽控箱调整到出铝状态。系统,未打好出铝洞的,扣0.5分;槽控
(3)出铝时,由专人观察出铝时电箱未调整到出铝状态的,扣0.5分;出铝
压变化;不能使真空台包与阳极、槽体、时,未设专人观察电压变化的,扣0.5分;
地沟盖板接触;真空包口对面不准站人;真空台包与阳极、槽体、地沟盖板接触
真空包包粱安全卡应合上;开口包或真
的,扣0.5分;真空包口对面站人的,扣
空包盛装铝水不得超过其容积的7/8;用
0.5分;真空包包粱安全卡未合上的,扣
真空包往槽内倒铝水或电解质时,应备
0.5分;开口包或真空包盛装铝水超过其
有溜子。
容积的7/8的,扣0.5分;用真空包往槽
内倒铝水或电解质时,未有溜子的,扣
0.5分。直到本项目分数扣完为止。
小计8
五、电解槽焙1.一般(1)上下抬升母线2-3次后,将大母查阅资料和检查现场。未上下抬升母线
烧启动规定线调整到最低位置。2-3次的,大母线未调整到最低位置的,扣
3
(2)调整槽两阳极大母线的中心线与1.0分;未调整两槽阳极大母线的中心线与
槽纵向中心线一致,固定好并保持垂直。槽纵向中心线一致的,未固定好并保持垂直
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实
考
评
标得
项
目
考评类目,考评内容考评办法分
(3)检查阳极底掌是否平整,是否粘的,扣1.0分;未检查阳极底掌平整、粘有
有杂物有无运输过程的损伤,导杆表面是否杂物、损伤的,导杆表面变形的,扣0.5分;
平整、光滑、变形,对不平整得导杆表面要对不平整得导杆表面未打磨,阳极表面的灰
进行打磨,阳极表面的灰尘要吹扫干净。尘未吹扫干净的,扣0.5分;焦粉、冰晶石、
(4)焦粉、冰晶石、28个阳极卡具等28个阳极卡具等原材料未按要求的数量运
原材料按要求的数量运到准备开动的槽前。到准备开动的槽前的,扣0.5分;电解槽
(5)电解槽阴极炉膛表面要清理干阴极炉膛表面未清理干净,粘结物未铲
净,粘结物要铲除干净。除干净的,扣0.5分。直到本项目分数扣
完为止。
2.装炉(1)铺焦粒不能有人踩踏焦粒面。检查现场和查阅资料。铺焦粒表面不平
(2)阳极无明显未接触的地方,安装或有人踩踏焦粒面的,扣0.5分;阳极有明
完毕关闭提升机。显未接触地方的,扣0.5分;安装完毕未关
闭提升机的,扣0.5分;分流器未按要求制
(3)分流器规格:宽70mm,厚5mm,2
作的,扣0.5分;与电解槽其它部件的绝缘
长2800-3000mm,材料为A3钢板,每台槽
不好的,扣0.5分。直到本项目分数扣完为
56片;保持与电解槽其它部件的绝缘。止。
3.通电(1)导杆与母线的软连接完好;有3检查现场和查阅资料。导杆与母线的
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实
考
评标
得
项
考评类目目,考评内容考评办法
分
焙烧专人与整流所联系降电流和电流恢复。软连接不好的,扣0.5分;未设专人与整
(2)插绝缘板按要求查到底,确定流所联系降电流和电流恢复的,扣0.5
安装紧固后,恢复电流;通电时,冲击分;插绝缘板未按要求查到底,未紧固好
电压不得超过5V。的,扣0.5分;通电时,冲击电压超过
(3)导杆与阳极碳块的焊接部分、5V的,扣0.5分;导杆与阳极碳块的焊
钢爪与阳极碳块之间不能融化;钢爪和接部分、钢爪与阳极碳块之间有融化的,
钢爪横梁、分流钢片发红时,及时进行扣0.5分;钢爪和钢爪横梁、分流钢片发
降温或分流。红时,未及时进行降温或分流的,扣0.5
(4)分流器12小时后开始拆除,分;分流器未按要求拆除的,扣0.5分;
24小时拆除完。阳极上抬后,再下降阳极的,扣0.5分。
(5)阳极上抬后,严禁再下降阳极,直到本项目分数扣完为止。
每小时抬1mm,在24小时内上抬24mm。
4.电解(1)焙烧时间不得少于120小时,检查现场和查阅资料。焙烧时间少于
槽启动焙烧温度符合要求。
120小时,焙烧温度未达要求开槽的,扣
(2)通知整流所确认后电解槽启
30.5分;未通知整流所确认电解槽启动的,
动,设警示标志。
扣0.5分;未设警示标志的,扣0.5分;
(3)在向电解槽内灌入电解质时操
在向电解槽内灌入电解质时操作人员未
作人员要站在平台上,专人监视阳极提
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实
考
评标
一考评办法得
项
考评类目目,考评内容
分
升机的运转情况。站在平台上的,扣0.5分;未设专人监视
阳极提升机的运转情况的,扣0.5分。直
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