大学生服装厂社会实践报告

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这个暑假，为了增加动手力量，我找到了一家服装厂进行了一个月的社会实践。

首先，初步了解了服装厂的整个运营状况。对与一个服装厂它的基本流程是：订单→生产→库存→客户。订单影响着整个企业的运营和进展；生产则是保证工厂持续进展的关键环节；库存是服装产销的必经阶段；客户是企业猎取生存的对象。它们是环环相扣、缺一不行的。对其进行的初步了解启发了我对生产效益的理解，一道我正确处理资源配置和人员配置，促使我以尽量少的人员以及尽量短的时间完成高质量的产品，这些对我以后无论从事何种工作都会受益非浅。

其次，工厂是课堂学问的延长和扩展。在工厂期间我所学到的全是一笔不行估量的财宝，我从未曾听闻过的到亲自操作；从对工厂理解的误区到熟知工厂的各项运营，无一不证明着自己的一种成熟与进步，尤其是在此期间仔细观看和学习的服装工艺流程。

通过对本厂设计产品结构特点、工艺要求、生产方法与设备性能的了解与把握，我可以正确确实定其工艺流程，主要包括以下三个阶段：

一、裁剪：验料→排料→铺料→开裁→验片→分包→编号→扎包→送缝纫车间

二、缝纫：小片加工→组合缝纫→成品检验→送整烫包装车间；

三、整烫与包装：

1、上衣，烫内袖→烫外袖→烫左右肩→烫里襟→烫门襟→烫烫背胁→烫衣领→烫袖癃→烫袖山→修正熨烫→钉扣→成衣检验→包装→进库；

2、下装，烫腰身→烫下裆→钉扣→成衣检查→包装→进库。

每一道工序都有特地的技术人员进行操作，当然也都有其配套的机器，主要机器设备有：设计、裁剪、粘合、缝纫、饰绣、琐钉、熨烫、包装和其他帮助材料。只有在正确把握了服装的工艺流程之后才能更好的制作出高质量的产品，而这些往往从课堂中难以既精确性又争对性地去猎取。

再次，磨练的同时，猎取了学问又启发了我的创作思维。在学校通常只是按图索骥，而在工厂每一个详情都需要自己去字靠和钻研，在每一次的失败中成长壮大。特殊是在打版室里的那段时间，从收集素材扩大学问面到动手绘图查找缺点、错误并更正再到吸取阅历主动面对，我的投入在不知不觉中进行了丰收。

在选购中了解服装面料的分类与选择。服装面料主要包括：纤维制品、裘革制品、塑料制品和其他制品，其中较为常用的纤维制品又包括机织物、针织物和集合制品。服装材料的繁多是满意于服装种类的多样。我们则需要深化了解然后投其所好，依据服装的用处和要求进行选择。比方精纺尼绒手感松软、呢面细洁、织纹清楚、色泽艳丽，用做春秋女装或冬季女面衣面料；再如长毛绒一般作为冬季外套里子、衣领、帽子和手套等使用。

而服装辅料的选用也极其的重要，主要依据服装的种类造型要求、花色及穿着、保养方式等确定的选用的辅料应在外观、质地和性能上同服装面料相匹配，选料得当可以提高服装的整体效果和档次，反之，将影响服装质量与销售。

在制图中我可是扎实基本功、修正自己、学会思索和变通，理解了学会打版是短时间的，而学好打版却是长期的道理。没一个具有创新思维的人们，他们的胜利不是偶然和运气，而是需要辛勤耕耘的结果，我懂得了汗水是胜利的必经阶段。

然后，真正学会将理论运用于实践。假如你咬文嚼字，照旧照本宣科的去读解理论和实践之间的关系，那么你还是停留在理论的阶段，只有参加行动，你才会体会实践所具有的真正魅力。例如：对机械理解的误区，在实际操作中得到了订正；对服装制作工序刻板化了解，在动手制作中深受启发，知道了不同材料、不同款式的服装各自有相应的配置和不同的流程支配而不是一尘不变的；每一次制图都使我不断进展问题、解决问题并在实践中得到了引导。

在工厂实习的一段时间里，将自己所学的学问运用在了实践上，渐渐的觉察并不行以将理论直接的运用于实践，而是需要灵敏的反应力和成熟的思索力相辅相成的。而这些不仅需要长期的阅历积累，还需要一种叫做才智的东西。

最终，实习期间让我看清了外来的方向，不再迷茫。在大三这个通常大家会乱了阵脚的时刻，我找到了自己的方向，知道了自己能做什么和要做什么。而在短期内我该做的是：第一，学好英语；其次，学好专业。我喜爱自己的专业，喜爱一切和服装有关的信息，对美的东西特殊的眷恋，所以以后我肯定要进如这个行业的圈子，而并不会象一些人一样扬帆转舵追寻属于他们的另一片天空。

我想成为一名优秀的打版师兼优秀的经营者，尽管幻想总是难以实现，但我要用剩下不到两年的时间用功钻研和发奋图强，我信任自己的定位，更信任我行，并且矢志不移。

总之，在工厂的短短半个多月时间是逐步成熟、完善自我的过程：弥补课堂学问欠缺的同时增长了社会阅历；增长了见识的同时学会了处理问题的方式、方法；学会了意志坚决奋斗的同时做出了正确的定位。

高校生服装厂社会实践报告2

这个暑假，为了增加动手力量，我找到了一家服装厂进行了一个月的社会实践。

首先，初步了解了服装厂的整个运营状况。对与一个服装厂它的基本流程是：订单→生产→库存→客户。订单影响着整个企业的运营和进展；生产则是保证工厂持续进展的关键环节；库存是服装产销的必经阶段；客户是企业猎取生存的对象。它们是环环相扣、缺一不行的。对其进行的初步了解启发了我对生产效益的理解，一道我正确处理资源配置和人员配置，促使我以尽量少的人员以及尽量短的时间完成高质量的产品，这些对我以后无论从事何种工作都会受益非浅。

其次，工厂是课堂学问的延长和扩展。在工厂期间我所学到的全是一笔不行估量的财宝，我从未曾听闻过的到亲自操作；从对工厂理解的误区到熟知工厂的各项运营，无一不证明着自己的一种成熟与进步，尤其是在此期间仔细观看和学习的服装工艺流程。

通过对本厂设计产品结构特点、工艺要求、生产方法与设备性能的了解与把握，我可以正确确实定其工艺流程，主要包括以下三个阶段：

一、裁剪：验料→排料→铺料→开裁→验片→分包→编号→扎包→送缝纫车间

二、缝纫：小片加工→组合缝纫→成品检验→送整烫包装车间；

三、整烫与包装：

1、上衣，烫内袖→烫外袖→烫左右肩→烫里襟→烫门襟→烫烫背胁→烫衣领→烫袖癃→烫袖山→修正熨烫→钉扣→成衣检验→包装→进库；

2、下装，烫腰身→烫下裆→钉扣→成衣检查→包装→进库。

每一道工序都有特地的技术人员进行操作，当然也都有其配套的机器，主要机器设备有：设计、裁剪、粘合、缝纫、饰绣、琐钉、熨烫、包装和其他帮助材料。只有在正确把握了服装的工艺流程之后才能更好的制作出高质量的产品，而这些往往从课堂中难以既精确性又争对性地去猎取。

再次，磨练的同时，猎取了学问又启发了我的创作思维。在学校通常只是按图索骥，而在工厂每一个详情都需要自己去字靠和钻研，在每一次的失败中成长壮大。特殊是在打版室里的那段时间，从收集素材扩大学问面到动手绘图查找缺点、错误并更正再到吸取阅历主动面对，我的投入在不知不觉中进行了丰收。

在选购中了解服装面料的分类与选择。服装面料主要包括：纤维制品、裘革制品、塑料制品和其他制品，其中较为常用的纤维制品又包括机织物、针织物和集合制品。服装材料的繁多是满意于服装种类的多样。我们则需要深化了解然后投其所好，依据服装的用处和要求进行选择。比方精纺尼绒手感松软、呢面细洁、织纹清楚、色泽艳丽，用做春秋女装或冬季女面衣面料；再如长毛绒一般作为冬季外套里子、衣领、帽子和手套等使用。

而服装辅料的选用也极其的重要，主要依据服装的种类造型要求、花色及穿着、保养方式等确定的选用的辅料应在外观、质地和性能上同服装面料相匹配，选料得当可以提高服装的整体效果和档次，反之，将影响服装质量与销售。

在制图中我可是扎实基本功、修正自己、学会思索和变通，理解了学会打版是短时间的，而学好打版却是长期的道理。没一个具有创新思维的人们，他们的胜利不是偶然和运气，而是需要辛勤耕耘的结果，我懂得了汗水是胜利的必经阶段。

然后，真正学会将理论运用于实践。假如你咬文嚼字，照旧照本宣科的去读解理论和实践之间的关系，那么你还是停留在理论的阶段，只有参加行动，你才会体会实践所具有的真正魅力。例如：对机械理解的误区，在实际操作中得到了订正；对服装制作工序刻板化了解，在动手制作中深受启发，知道了不同材料、不同款式的服装各自有相应的配置和不同的流程支配而不是一尘不变的；每一次制图都使我不断进展问题、解决问题并在实践中得到了引导。

在工厂实习的一段时间里，将自己所学的学问运用在了实践上，渐渐的觉察并不行以将理论直接的运用于实践，而是需要灵敏的反应力和成熟的思索力相辅相成的。而这些不仅需要长期的阅历积累，还需要一种叫做才智的东西。

最终，实习期间让我看清了外来的方向，不再迷茫。在大三这个通常大家会乱了阵脚的时刻，我找到了自己的方向，知道了自己能做什么和要做什么。而在短期内我该做的是：第一，学好英语；其次，学好专业。我喜爱自己的专业，喜爱一切和服装有关的信息，对美的东西特殊的眷恋，所以以后我肯定要进如这个行业的圈子，而并不会象一些人一样扬帆转舵追寻属于他们的另一片天空。

我想成为一名优秀的打版师兼优秀的经营者，尽管幻想总是难以实现，但我要用剩下不到两年的时间用功钻研和发奋图强，我信任自己的定位，更信任我行，并且矢志不移。

总之，在工厂的短短半个多月时间是逐步成熟、完善自我的过程：弥补课堂学问欠缺的同时增长了社会阅历；增长了见识的同时学会了处理问题的方式、方法；学会了意志坚决奋斗的同时做出了正确的定位。

高校生服装厂社会实践报告3

暑假伊始，带着兴奋的心情，回到了我那山青水秀的家乡。可那些美妙的东西究竟不行能始终陪着我！由于我要面对着现实社会！所以我得去工作——打暑假工！

通过他人介绍我进入了广东一个一般的外贸服装厂，刚一到厂的时候，身边接触的人也完全换了角色，没有了老师的指导，没有了同学的互助，一切都在上级的支配下和前辈的教育里，一切都处在巨大的转变中。

在到厂里的第一天我先是整体的参观了整个厂区布局，对公司整体的熟悉，工厂规模浩大却也并所想象的那样，各个生产有条理的，支配的有的，是以后需要去的，究竟学校的培育得方向是高级技术岗位有用性人才，除了对技术的精益求精外，更要对整个服装产业一目了然，才能从上服装行业的进展。

由于我是男〔女〕生，所以一开头给我安排的是缝纫，当时觉得缝纫还好，究竟在学校也学过一些，因该没什么大问题吧！可是当我踩了一天的缝纫机后，我有种想做缝纫机的感觉，让别人踩我吧！懒得动了！那腰真的是直不起来了！但我想到了以后的日子，还是挺了下来！再后来就好多了，没有第一天那么累了！

在经过一段时间的实践后，我慢慢的知道了一些在课堂上学不到的学问！国外服装与国内服装在板型尺寸上有大的差异：1服装中休闲服居多，在尺码上较国内的大，及其宽松。2裤子不分男女以低腰为主。3除夏装外，服装面料较厚，衣袖较长4在颜色的选择上以灰、黑色、墨绿色、石头色、米色为主，也有少量的纯白色。与国内的服装习惯用色、搭配都不大相同。5衣服上上都有口袋，来说多，并且很多立体口袋。

在外贸服装企业，客户是要检查样品的，，邮寄的样品要符合其在样衣订单里的要求，才能下面的，过程是反复的，往往要几次甚至十几次修改才能最终确实认下生产订单。过长的的反复，铺张了人力物力财力，更的是违反了“金钱”的现代市场准则，，这就要求部和技术、生产线各个环节的沟通协作，质量和；次一，还要考虑邮寄的和费用，降低本钱。

工厂生产的需要，被调到后段工作了很长一段，后段在工厂里指的是锁钉、整烫、检验、包装等几个服装加工的后整理阶段。我待在检验的最长，体会也就最深：检验是质量掌握必不行少的组成。的质量检验系统要质量是不的。质量检验与质量预防相比，说是落后了节拍，属于事后把关，把关究竟仍是而的掌握手段。预防看是可以不质量缺陷，那么检验的一面下次不再。要对所产品作100%的检查，返修或重新整理，会出运。

正如一位师傅所说的那样，“一件衣服在工厂是百分、千分、万分，可是到了顾客手里，那百分之百！”检验成衣，要认真检查每一件成衣，污损、色差大、皱、破旧、抽纱等问题时，贴上特别的箭头小标签，按问题种类分挂在不同区域，然后送到的做。合格产品还要清理多余线头，粘除毛絮等，还要留意产品的组织结构、尺寸规格、颜色和文件应当，完全的合格。

在实习的期间，厂方还支配了阅历的闫师傅给了四次理论课程的培训，这与在学理论课程是截然不同的，是以闫师傅二十多年的从业阅历为基础的，以事例为范本，讲解并描述服装加工工艺和管理，分别从样品试制、原材料的组织、工时定额、裁剪缝制织物密度、色差、缩率等等一一了具体的讲解，更与了现代服装企业的管理中的问题。使对实习更的体会。

在与闫师傅的中，我深深感觉外贸服装厂要市场进展的要求，运作管理。与市场环境相符合的生产体制，服装加工产业，是特别繁琐的行业，更是繁忙的行业。在需要的时候，按需要的间，需要的产品，就要让员工熟悉一秒钟的价值，将的铺张压缩到最低限度。可在现实的运作中，加班加点在人们得意识中成了，有时甚至会连续工作30小时不间断工作的，点在车缝着一环节得尤为。可是在分析客户从下订单到发货的过程规定时，却在上并不紧迫，这就说明在工作时，有铺张，排解铺张要。从工厂的运作来看，自客户下订单开头，技术开头工业板制作、工艺流程设计、流水线支配等事宜。选购开头组织加工所需原料、辅料，包装需要的商标，吊牌，包装袋，纸箱等物。而最大的问题就出里，材料组织越长，留给后面工序的也就越少，这就了上述的，而问题的解决，除了自身外，还要依靠大环境的进展，即整个纺织服装产业的进展，高新技术纺织工业园的进展，我信任难题会解决的。

此外如今服装企业的竞争力是靠按时交货、本钱低、质量好来。是在外贸服装企业大多数订单要求产量大，交货期又短，的贸易属于加工贸易里的来料加工，采纳的是定牌生产，企业利润的主体赚取加工费，可见服装贸易进展的困难，“生产无缺陷”的产品才能最大限度的效益，整体质量管理活动显得尤为。而在工厂里不合格品往往是在最终工序的，且程度上的相互推卸责任，是特别不行取的。质量管理中的是防止失误，绝在同一块石头上绊倒两次。这就要求管理者、技术人员要亲临生产现场，实地观看，才能在操作现场问题，使问题在前工序排解。在生产现场异样，要立刻想方设法解决，质量是各工序来的，而检查的。产品不管多少次检查，也不把不合格品检查成合格品。所以预防是质量管理的关键。

小结：

暑假转瞬而过，我在打工的过程中，既有收获的喜悦，也有圆满。那对服装企业有些工作的熟悉仅仅停留在外表，看人做，听人讲如何做多，亲身感受做工作少，还未能完全领悟其精髓所在，但也使我对服装企业生产深层次的感性和理性熟悉，对服装的流程更深。理论教学与实习教学紧密。传统教学模式的工艺课与实习课是分立的，这就在实习过程中了理论与实践相脱节的。在今后的学习中，可以不同内容，实习教学中状况，敏捷采纳更的方法。

流火的七月，光明的夏日，我们走进了社会的熔炉，幻想的阶梯——工厂，用汗和泪谱写一曲壮美的青春之歌。这是社会的选择，也是我无悔的选择。七月，我们播撒幻想，同时拥抱丰产，就如新世纪的第一缕曙光，我们的暑期社会实践也在幻想的阶梯留下了清明透亮的一笔。

在社会实践中，我们应当要把我们在学校所学的理论学问，运用到客观实际中去，使自己所学的理论学问有用武之地。只学不实践，那么所学的就等于零，理论应当与实践相结合。另一方面，实践可为以后找工作打基础，由于我们高校里的我们不过是象牙塔里不受风吹雨打的花朵！

通过这段时间的实践，学到一些在学校里学不到的东西。由于环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习，从学习中实践。我们不只要学好学校里所学到的学问，还要不断从生活中，实践中学其他学问，不断地从各方面武装自已，才能在竞争中突出自已，表现自已。这积聚的阅历如同牡蛎腹中的珠宝经受了时间的磨砺与侵蚀终会发出刺眼的光辉而灿烂夺目的。信任有了它我们的人生就更加精彩绚丽。

总之，本次实习的好处我感觉大大多于弊端。所以。嘿嘿。以后有这样的机会我还会争取的。

高校生服装厂社会实践报告4

暑假伊始，带着兴奋的心情，回到了我那山青水秀的家乡。可那些美妙的东西究竟不行能始终陪着我！由于我要面对着现实社会！所以我得去工作——打暑假工！

通过他人介绍我进入了广东一个一般的外贸服装厂，刚一到厂的时候，身边接触的人也完全换了角色，没有了老师的指导，没有了同学的互助，一切都在上级的支配下和前辈的教育里，一切都处在巨大的转变中。

在到厂里的第一天我先是整体的参观了整个厂区布局，对公司整体的熟悉，工厂规模浩大却也并所想象的那样，各个生产有条理的，支配的有的，是以后需要去的，究竟学校的培育得方向是高级技术岗位有用性人才，除了对技术的精益求精外，更要对整个服装产业一目了然，才能从上服装行业的进展。

由于我是男〔女〕生，所以一开头给我安排的是缝纫，当时觉得缝纫还好，究竟在学校也学过一些，因该没什么大问题吧！可是当我踩了一天的缝纫机后，我有种想做缝纫机的感觉，让别人踩我吧！懒得动了！那腰真的是直不起来了！但我想到了以后的日子，还是挺了下来！再后来就好多了，没有第一天那么累了！

在经过一段时间的实践后，我慢慢的知道了一些在课堂上学不到的学问！国外服装与国内服装在板型尺寸上有大的差异：1服装中休闲服居多，在尺码上较国内的大，及其宽松。2裤子不分男女以低腰为主。3除夏装外，服装面料较厚，衣袖较长4在颜色的选择上以灰、黑色、墨绿色、石头色、米色为主，也有少量的纯白色。与国内的服装习惯用色、搭配都不大相同。5衣服上上都有口袋，来说多，并且很多立体口袋。

在外贸服装企业，客户是要检查样品的，，邮寄的样品要符合其在样衣订单里的要求，才能下面的，过程是反复的，往往要几次甚至十几次修改才能最终确实认下生产订单。过长的的反复，铺张了人力物力财力，更的是违反了金钱的现代市场准则，，这就要求部和技术、生产线各个环节的沟通协作，质量和；次一，还要考虑邮寄的和费用，降低本钱。

工厂生产的需要，被调到后段工作了很长一段，后段在工厂里指的是锁钉、整烫、检验、包装等几个服装加工的后整理阶段。我待在检验的最长，体会也就最深：检验是质量掌握必不行少的组成。的质量检验系统要质量是不的。质量检验与质量预防相比，说是落后了节拍，属于事后把关，把关究竟仍是而的掌握手段。预防看是可以不质量缺陷，那么检验的一面下次不再。要对所产品作100%的检查，返修或重新整理，会出运。

正如一位师傅所说的那样，一件衣服在工厂是百分、千分、万分，可是到了顾客手里，那百分之百！检验成衣，要认真检查每一件成衣，污损、色差大、皱、破旧、抽纱等问题时，贴上特别的箭头小标签，按问题种类分挂在不同区域，然后送到的做。合格产品还要清理多余线头，粘除毛絮等，还要留意产品的组织结构、尺寸规格、颜色和文件应当，完全的合格。

在实习的期间，厂方还支配了阅历的闫师傅给了四次理论课程的培训，这与在学理论课程是截然不同的，是以闫师傅二十多年的从业阅历为基础的，以事例为范本，讲解并描述服装加工工艺和管理，分别从样品试制、原材料的组织、工时定额、裁剪缝制织物密度、色差、缩率等等一一了具体的讲解，更与了现代服装企业的管理中的问题。使对实习更的体会。

高校生服装厂社会实践报告5

我是学人物形象设计的一位高校生，服装对我们这个专业来讲并不是主修课之一，但我以为就形象整体而言，对服装的要求也是必不行少的。我知道理论和实践的差距是很大的，不管你拿着书本说的再怎样井井有条，一旦轮到你要实际操纵的时候，无奈只能站在一边，那是不行的，“纸上谈兵”在这个时代是行不通的。特殊象服装这类实际性强的行业，靠的就是双手，只有多做才能进步技能水平。因此我确定到我们镇上最大的服装厂——服装厂进行一个星期的社会实践，当然时间短暂，但我深信以我的意志，在那里肯定会学到成心义的一课，同时也将是我第一次踏上社会的一课。

服装厂的范围在我们当地是最大的，而且还是中日合资企业，主要销路也是日本当地。这家企业不但范围大，并且各方面的设施也相对比较齐全，其主要包括生产加工、配套设施、管理设施。整个工厂有本地员工和外来员工所组成，大致有XX余人。其中2/3的员工所从事服装生产工作，剩余员工分别从事选购、设计、检查、仓库、会计等多个部分。这家企业当然是中日合资，但主要负责人还都是当地很有学问领导的职员。日本方面的负责人主要在上海，定期会下来视察工作。负责生产的是一名刚四十出头的铁娘子，非常的精明能干，在这家企业中也是一个举足轻重、响铛铛的人物，日本老板也相当起重她。初步了解了这个服装厂后对我的启发就很大。

第一，专业学问的了解。我觉得，不管从事的是甚么职业，首先对其专业的了解是必不行少的。就拿服装行业来讲，肯定要具有较全面的文化基础学问和服装理论学问，同时还要有较强的服装设计、服装结构制板、服装工艺设计及生产管理等力量。这样才可能从事或经营服装行业。

其次，力量、素养。在了解相应的学问后，要是没有力量是不行的。我觉得因具有以下几方面：

(1)有对服装市场信息捕获的力量。

(2)具有对服装流行趋势猜想的力量。

(3)具有服装打板、推板的力量。

(4)具有设计服装工艺流程的力量。

(5)具有组织生产和管理的力量。

(6)具有引导服装消费的力量。

(7)具有肯定的服装操纵和分析解决服装弊端的力量。当然光平着学问力量还是不够的，个人素养也是及其关键的如

1、有良好的思想政治素养和职业道德，能在工厂企业吃得苦，下得往，留得住。

2、具有良好的审美情趣、文化品位、人文素养和科学素养。

3、具有良好的专业素养，能胜任本专业工作，有进展潜力和制造精神。

4、具有良好的适应环境胜任岗位一线工作、心理承受力量强、与同事合作和谐的心理素养。

我想只有三者全全具有了才可能在服装行业有一稀立足之地。一样各行各业都是贯穿的，只有处理好这三个方面，不管干那一行，都是ok的。如今想一想服装的生产负责人为何会这样的胜利，无不脱离了这三个方面，所以以后我也要在学习和实践中渐渐把握这些。

才初步了解了工厂的概况，就让我大发其慨，我想在接下来的实践我的感慨确定是连连不断。我妈和那个所谓的铁娘子还算有点交情，第一次和她见过面讲过一切详情要求后，她便派一位员工带我到车间往了解我所需知道的一些学问常识，顺便看一下这个厂的生产环境，以后到仓库实践，熟习工作要领。在那人的指领下我来到车间，这回我可是亲眼目击了在电视上才能看到的场面，几百平方米的大车间工人们正争分夺秒的工作，一刻也不怠慢由于他们是记件的，缝纫车间青一色的女同胞，不过还有几个男员工正走来走往，看似象是在检查。像这样的车间还有好几处。旁边是包装车间，他们把成衣打包，装箱看似也非常繁忙。随后我还参观了其他的部分。参观完后我又想到刚进厂里所看到的情形，工人进厂后到自己部分前，都会换一双拖鞋，以后才进往工作。然而在参观工厂的进程中我还发觉，工人都很投进，不会交头接耳，窃窃私语。多好的企业管理，多严明的纪律啊。如此大的企业能做到这点，真是不简洁啊!特殊是管理方面，当然从中我明白了许多的道理。想要管理好一个企业光靠阅历，那是远远不够的，它还需要公道的规划，要有一个全面完善的领导方针：领导者要作到以身作责，以德服人，让员工心悦诚服，发自内心的全身心投进工作。我想这就是纪律，工作纪律，这是任何社会进展生产的必要条件之一。它是在共同劳动进程中，对人们的行为进行监视的手段。它触及劳动进程中人与人之间，人与劳开工具、劳动对象之间的关系。劳动纪律是生产劳动客观规律的需要。只要有共同的生产劳动，就要有肯定的秩序、肯定的制度，以调和人们的行动。这无妨让我联想了学习，实在任何事物都是息息相干，有所相连的，我们在学习进程中纪律是不行缺少的。

正在我有甚么想法的时候，已来到了仓库，这里面积也很大，不同面料的成衣都摆放整齐。我就是在这里实习，先是烫韵，以后将成衣打包装箱，再封箱。开头我有点失看，原来来这里我是想直接往车间学习如何缝合衣服的，但后来想一想这也还算可以，到底这么大的一个企业能让我一个同学来实习已不轻易了，而且还特地让一位工人来教我这个一点实践阅历也没的的人，人家可是正规大型企业凡是讲的是时间效益，该满意了还是脚踏实地的从基础开头吧。想一想也是，只有打好了基础，才能再一步一步的往下走，就比方造屋子的地基一样，要是地基没打好，就算屋子能定期顺当完工，也是会随时倒塌的。既然如此我就得按他们的唆使往做事。实在我的工作说简洁算简洁，但是要做好还真不是那末的轻易，就拿烫韵来讲，这么热的天拿着电熨斗，在一件衣服上来回的烫，一开头还算可以但时间久件数多了实在让人受不了。接着还要把衣服折好装进塑料袋封口，等20件衣服完后再装箱封箱，就这样反复操纵一天下来就把我累的不行。试图放弃过，但后来想一想做逃兵，中途而费多丢脸啊，而且给那些员工领导们也留了个坏印象，“当代高校生就是吃不了苦”。所以我选折了坚持，更努力。在接下来的几天里我做事更勤劳主动，做起事来也比原来娴熟老境多了，那些和我一起干活的员工也不时夸我聪慧，工作仔细。铁娘子知道我的表现后也主动让我再到生产车间往学习学习，所以第四天时我便进了车间，她一样找了一个员工来教我，通过一个上午的时间让我对制衣行业有了也许的了解。制衣缝纫机是最必要也是最主要的装备。经了解，才知道缝纫机可分为三大类，有平缝机、包缝机、特种机，而这三大类里面，每类又包括150种机。缝纫机主要依据不同的衣服式样和客户要求来配置，如今生产车间有800台左右不同种类的缝纫机。依据我得认真观看，发觉服装的生产作业属于流水作业。梭织生产工人分为10个小组，每一个组有一个师傅监视，全组人分工完成。衣服需要平缝的部份，同一由平缝工人完成，要包缝的部份由包缝工人完成，要缝特种线的就交由特种工完成。由于每件衣服要求不同，可以先做平缝部份，也能够先做其他部份，三大工种的编排有很大敏捷性，每批货都不同，所以三大类缝纫机的摆放可以经常依据需要变动。通常一个缝纫工序完成后，就会有一次检验，检验合格后，直接进进下一个工序。各个工序所需的时间主要依据该衣服的式样变动，就单单以生产步骤来讲，最简洁的只要一分钟，最冗杂的一个小时也不肯定可以完成。通常一批货从客人下单到完成，要半年。实行流水作业的缘由主要是由时装的式样加上该厂客观状况确定的：时装工序短，交货期短，品种多，结构冗杂，不固定，所以流水比较合适。后来又亲身实践了缝制衣服后，我的感慨就更深化了。

服装厂的这次实习也让我深化了解到，在工作中和同事保持良好的关系是很重要的。做事首先要学做人，要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的题目。对自己这样一个行将步进社会的人来讲，需要学习的东西许多，他们就是最好的老师，正所谓“三人行，必有我师”。我们可以向他们学习许多学问、道理。以后的工作虽不能说风平浪静倒也风平浪静，不能说艰苦但尽对让我体会到了劳动的艰辛。出错是自然难免而不被容许的，出了错只有改正，连续工作，加倍谨慎。同时我感遭到这个职业的压力和职业道德的熏陶.让我很感动的'是，生产负责人并没有因我是实习生而对我有甚么避讳，全部的正规培训材料甚么的都让我接触了，准确很长见识。在实习进程中，使我在工作中得到充实与成果感，更为重要的是，这也是理论与实践的一次尝试，是理论指导实践，实践丰富理论的体验，在这个进程中，我取得了团队协作的熬炼，思索操纵的力量。

但总的来讲，在该厂实习的这段时间，我还是接触了许多新奇的事物，学到了许多东西，增长了自己的见识，增加了自己的社会经受，了解了企业单位经营实务，加深了自己对广告行业的背景和现状的了解，也积累了一点实习的阅历，增进了本身的进展。同时，通过实习，也让我深切体会到了本身各方面的力量与社会实际需要的差距，感觉到自己只有在以后的学习期间准时补充相干专业的学问，主动培育自己的适应力量、组织力量、调和力量和分析解决实际题目的工作力量。才能为以后的求职与正式工作做好充分的学问、力量预备，缩短从校内走向社会的心理转型期。

我想我的这次暑期时间收益非浅，同时学到了自己觉得在社会立足必不行少的阅历。所以今后我肯定会更加主动向上，努力迎接美妙的每天!

高校生服装厂社会实践报告6

正式的进入车间进行生产实习感觉到以前对服装的了解简直就是一些皮毛而已啊。在学校虽然重视实践但并不比工厂实战，所以肯定要好好的在这里学习技术利用实践与理论相结合的实践方法来进行进一步的学习。

xxxx针织服饰有限公司有二十多年的历史，现有员工500余人年交易值愈4000万。产品远销英美、约旦等国家。xxxx针织有限公司服饰始建于1976年公司有完全自主的出口贸易权。

首先领导和技术人员给我们进行一些简洁的培训打算内容如下：车缝车间：把人，设备和空间合理地组合起来，以使产品在缝制生产过程中的工艺路线最短，加工时间最省，耗费最小，生产出满意客户要求的产品为目的而进行生产。

裁床部：工作流程为领布料、生产工作单、生产资料及软纸，然后排版，拉布，裁剪，验片，编号，分扎，送车缝，补片

样品组：贯穿裁剪，车缝，检验，包装整个生产过程：首先将面料、衬里和衬布等原材料裁剪成服装的各个部份，如前片、衣颔和衣袖等，再用缝纫设备缝合起来，然后进行压烫和整理包装。

后整包装：使用客户要求的包装材料，按客户要求包装的形式(折叠包装，真空包装，立体包装或内外包装)，包装方法(袋包装，盒包装或箱包装)对服装进行包装;还要按客户要求对尺寸、数量及颜色进行合理安排装箱。

总检组：首先是尺寸测量，然后是外观质量检查(规格，缝制，整烫，污迹，线头等);查出问题的服装用返工牌标出问题，然后返工，没有问题的服装送去后整包装。

这次实习我被支配到意大利精品线上进行这次的主要实习场所，我们都是在一线生产的地方进行学习，这里是生产男西服为主要的生产力气远销海外，这里面给人感受最深的就是严格的管理制度和先进的生产设备。以下是我在这次实习工厂中的五个部门中所学习的内容和过程：

车缝车间

服装缝制生产过程的合理组织是提高服装生产的重要保证，其目的是使产品在缝制生产过程中的工艺路线最短，加工时间最省，耗费最小，生产出满意客户要求的产品。所以要做好工艺设计，也即把人，设备和空间合理地组合起来。第一步就要做好车缝上线预备工作：设定好工段人机布置图，由段长依据目标产量，对工段均衡生产做好人员安排，上交ie人员审核，并熟识了解该单的工作流程由于在车缝车间时间较长，而机台都是固定员工操作，主任也很犯难怎么给我们安排工作。我禀着以最少的时间了解最多公司的状况和尽可能学到更多的学问的原则，实行了多看，多问，多动手，多怀疑的看法，在完成领导支配的任务状况下争取多做事情，看了大量该公司的文件，如人机布置图，外发派工单，订单进程表，单元流水工序排图，生产配料单工艺制作单等等。在参观车间的过程中深化了解了大货生产的工艺流程。对工段均衡生产做好人员安排，上交ie人员审核，并熟识了解该单的工作流程。

裁床部

xx针织完全自动化的裁床设备。

裁床部工作流程为领布料、生产工作单、生产资料及软纸，然后排版，拉布，裁剪，验片，编号，分扎，送车缝，补片。我有亲自做的有拉布，编号，分扎，送车缝，补片，并记录拉布明细表，裁床记录单

拉布的过程：我和一位员工从布匹拉出面料，另两位员工将面料与裁床上的排板末端记号叠对整齐，用压铁固定面料末端的位置，拉直面料(防止面料起皱和过度拉)然后我跟从前那位员工断料。不断重复上述的工序，一匹布拉完后，假如面料的正反面差异不明显，则要铺上隔层纸，再拉另一匹布，以防止色差疵点的产生。假如面料的正反面差异明显，则不需要隔层纸，只要接匹时把面料反过来铺就行。重复上述的工序，铺到工艺所需的层数为止。

拉完布后，铺上排料图，开头裁剪。扎单的作用：便于缝纫，用于算数量便于结算工资。为了防止色差疵点的产生要进行编号。最终把裁片送到车缝车间。

通过亲身参加，不仅深刻了解了裁床的工作，而且对排料图的纸质，隔层纸和底纸的作用，线段长如何支配工作等等都有了深刻了解。

样品组

我在样品组熟悉了许多布料，像天鹅绒加弹罗纹氨论汗布。还有总类繁多的辅料，包括拉链(是否特指，如ykk，ycc，sbs)、绳、扣、风眼、花边、松紧带、主标、水洗标、吊牌、装饰牌等。

样品组相当于一个浓缩的生产部门，它贯穿裁剪，车缝，检验，包装整个生产过程。在样品组的车工要有很高的车缝技术，他们中许多都有十七八年的工作阅历，除了车缝技术高，他们还要有看懂样品需求表的力量。

我也参加了品质检验和后整包装。品质检验包括尺寸测量和外观质量检查。有代用罗纹或下兰的，做储存时肯定要预估罗纹或下兰的弹力，做好后肯定要区分尺寸要求。外观质量检查就是看有没口袋爆口，欠里，浮线，针洞，扣子不良没打枣，跳线，掉色等等。然后把质量过关的服装按客户的要求进行包装，这是做为大货生产的服装。而作为样衣的服装则送到车缝车间做样衣。

高校生服装厂社会实践报告7

开头时间：20xx年XX月XX日

完成时间：20xx年XX月XX日

实习单位介绍：

单位名称：天津市尼彼欧制衣有限公司

〔天津工业高校实习实训基地〕

地址：天津市东丽区空港物流加工区中心大道东九道8号

企业性质：合资

主营：自营和代理各类服装及技术的进出口业务

天津尼彼欧制衣有限公司成立于20xx年，由原天津服装四厂、服装五厂等老厂为基础组建而成，有着50多年的服装制造阅历。是拥有上千人的大型国有企业。是天津市有关部门批准组建的以国有股为主体，吸纳社会法人和自然人入股的股份有限公司，，注册资本金6000万元，拥有60000多平方米的厂房，5000多人的劳开工人，拥有ERP系统管理和先进的生产设备。公司连续多年被评为全国出口最大500家企业和天津市出口50强企业之一，拥有时装、女装、休闲、裤业、运动等五个联系在一起的分公司。

主要经营服装出口加工生意，主要从事各类服装、服饰制品、纺织制成品的生产、销售和进出口业务。经营品种包括各种优质棉布、棉涤纶、毛呢、化纤、混纺织物、丝绸、裘皮等面料制成的70余个品种的服装以及床上用品、旅游用品及杂品等。市场普及美国、加拿大、澳大利亚、日本、韩国、南美洲等国家。

实习目的：

实习在于培育实践动手力量，使所学的专业理论学问与实践相结合，为更好的适应社会的需求打下良好的基础。通过到服装企业生产一线实践的方式，对服装生产从设计、裁剪、工艺制作到检验、整理、包装的整个过程中所需的专业技能与生产管理力量得到系统的、强化的、实战的训练。

实习内容：

实习的主要内容是围绕服装专业高级技术岗位有用性人才所必备的基础技能制定的，分为四个部分：

l、服装顶岗实习CAD，包括效果图CAD、纸样CAD、放缩CAD、排料CAD。

2、服装顶岗实习制板，包括服装制板〔净样、里料、辅料、毛样〕、工业制板

3、服装顶岗实习工艺，娴熟把握不同款式服装从预备工作开头到缝制的整个过程以及后整理的整个工艺流程的每一个环节的技术要求。

4、服装生产管理，做到了解整个企业的生产特点，生产线的组织，各个阶段质量的掌握方法等等。

实习体会：

我们实习所在的工厂是尼彼欧制衣有限公司下属的时装分公司，具有所加工的产品种类繁多，改变快，且产品完成质量好，工艺规范等诸多优势，特别适合作为我们学习观摩的服装企业。这是我第一次正式与社会接轨，踏上工作岗位，开头与以往完全不一样的生活，从学校到社会，环境的转变，身边接触的人也完全换了角色，老师变成老板，同学变成同事，相处之后完全不同，一切都处在巨大的转变中。

刚一到厂的时候，我们先是整体的参观了整个厂区布局，对公司有了一个整体的熟悉，工厂虽然规模浩大却也并不是我们所想象的那样冗杂，各个生产部门都是有条理的，支配的方式都是有效率的，这些是我们以后需要去深化了解的，究竟学校对于我们的培育得方向是高级技术岗位有用性人才，除了对技术的精益求精外，更要对整个服装产业做到一目了然，才能从根本上推动服装行业的进展。

我们的日程支配依据实习内容规定的四个方面，实行的是分组轮换制，每一个阶段约为四周左右，在第一阶段，我被分到了公司技术部的制板室，这让我心中一阵暗喜，我喜爱打板师这个职业，由于我喜爱思索，对数字敏感，对服装的改变奇怪   ，制板这门技术把服装款式设计的感性思维上升到了理性分析的层次。

可是在第一天的时候我就开头犯难了，一个难题摆在了我们的眼前，公司的制版方法与课堂上的理论有很大的差异：1公司比例制图方法与学校原型制图法的差异。2由于公司是以外贸服装加工为主，所以版型的设计是以客户订单和样衣为标准的，外贸服装严格的数据精确度如：前浪18。5，后浪30、袖笼高26。5……而且有很多专业名词使我们从未使用过的。3订单上所供应的尺寸都是成衣尺寸，不需要再在考虑原型法里所说的放松量，4订单上所使用的尺寸都是以英寸为单位计算，等等。这就使得我们必需要快速的适应这一转变，换一种思维和方法制作出符合订单尺寸且形状美观的纸样。

其次，国外服装与国内服装在板型尺寸上有相当大的差异：1服装中休闲服居多，在尺码上较国内的大，及其宽松。2裤子不分男女以低腰为主。3除夏装外，服装面料较厚，衣袖普遍较长4在颜色的选择上一般以灰、黑色、墨绿色、石头色、米色为主，也有少量的纯白色。与我们国内的服装习惯用色、搭配都不大相同。5衣服上基本上都有口袋，数量相对来说比较多，并且很多都是立体口袋。

在连续试打了两个款式的样衣板后，才渐渐琢磨出一些味道，其实，在制板的时候无论“原型法”还是“比例法”，各有各的优势所在，要融会贯穿综合运用，才能做出更精确，更美观的纸样。

在这期间，我们还参观了尼彼欧的CAD中心，尼彼欧使用的法国进口的力克CAD系统，在这里我第一次见到了完好地服装CAD系统，真是大开眼界阿，在尼彼欧CAD的使用主要用于放码的，师傅做好的母板，用扫描仪输入进电脑里，再进行号型放缩，大大提高了工作效率，以往用手工一两天才能完成的放码工作，用电脑几非常钟就可以完成，而且精确度还要优于手工。完成后的大货板〔工业纸样〕通过笔式绘图仪打印在麦架纸，而且绘图仪使用一般圆珠笔本钱极低，一套完好的纸样只需几个小时就可以投入生产使用。

其次一般工厂都有纸样间用来保存纸样，多年来积存下来的纸样特别多，不但占用房间，保存困难，而且查询特别麻烦。使用CAD以后让全部的纸样都成为数字，不管有多少纸样都可以保存在计算机里，每时每刻轻松查询。

不过惋惜的是，由于设备昂贵，我们不能亲自上手体验一下，只能期盼以后的机会了。

在这时，担当我们指导的王师傅，感觉我们的基础实践学问的不扎实，提出要让我们到样衣生产线上去呆一段时间，具体地记录下每一道工序，从样衣制作的过程中去体会纸样。同时也是对下一个环节的学习。在外贸服装企业，客户是要检查样品的，因此，邮寄过去的样品肯定要符合其在样衣订单里的要求，这样才能进行下面的步骤，但是这一过程是非常反复的，往往要经过几次甚至十几次修改才能做到最终确实认下生产订单。过长的时间的反复，不仅铺张了人力物力财力，更重要的是违反了“时间就是金钱”的现代市场准则，因此，这就要求业务部和技术、生产线各个环节更好的沟通协作，提高质量和效率；次一方面，还要考虑削减邮寄的时间和费用，降低本钱。

由于工厂实际生产的需要，我们被调到后段工作了很长一段时间，后段在工厂里指的是锁钉、整烫、检验、包装等几个服装加工的后整理阶段。我待在检验的时间最长，体会也就最深：

检验是质量掌握必不行少的重要组成部分。没有完善的质量检验系统要完成质量是不行能的。质量检验与质量预防相比，虽然说是落后了一个节拍，属于事后把关，但是把关究竟仍是一种重要而有效的掌握手段。假如预防看作为是可以不发生质量缺陷，那么检验的主动一面就是为了下次不再发生。因此要对全部的产品作100%的检查，假如返修或重新整理，会影响出运。

正如一位师傅所说的那样，“一件衣服在工厂可能是百分之一、千分之一、万分之一，可是到了顾客手里，那就是百分之百！”因此负责检验成衣，要认真检查每一件成衣，发觉污损、色差大、皱、破旧、抽纱等问题时，贴上特别的箭头小标签，按问题种类分挂在不同区域，然后送到相应的部门做处理。对于合格产品还要负责清理多余线头，粘除毛絮等，还要留意产品的组织结构、尺寸规格、颜色和文件应当全部精确，保证完全的合格。

在实习的期间，厂方还特地支配了阅历丰富的闫师傅给我们进行了四次理论课程的培训，这与在学校的理论课程是截然不同的，是