福建桥梁盖梁施工方案

XX段建设工程（XX大桥）XX盖梁施工方案XX段项目部年月

XX大桥XX盖梁施工方案一、工程概况：XX大桥XX盖梁长8.4米，宽2.2米，高2米；盖梁混凝土强度等级为C35。主要工程量：1、II级钢筋Φ12：1927.1kg2、II级钢筋Φ25：3228.2kg3、C35砼：38.58m3二、施工准备：1、墩柱施工时，预埋盖梁支架施工用预留孔，待墩柱施工完毕验收合格后将柱顶打毛，即可进行盖梁施工支架搭设。2、模板采用厂家加工的大块组合钢模。并且对底模的强度及刚度必须满足要求。3、钢筋加工场地要制作盖梁骨架加工模具，保证骨架的整体外观顺直，且保证骨架的整体稳定性。4、材料要求：材料规格现场检验合格，砂石料要有进场复验报告，水泥、外加剂、要有产品合格证，出厂检验报告和进场复检报告。5、搅拌机搅拌之前须检查混凝土配合比是否跟所浇部位的混凝土强度相同。本工程所用混凝土标号为C35，施工现场严格控制配合比和施工塌落度。6、开机搅拌之前必须对砂、石进行含水量的测定，将试验配合比调整为施工配合比。7、搅拌混凝土时应严格控制原材料计量。8、混凝土由罐车运送至桥梁施工现场，在运输过程中要避免振动产生的离析。9、人员、机械如下表：主要施工人员姓名职称职务林贤烘工程师项目总工李克森工程师施工员李承燕工程师材料员李雅林工程师质检员张来生工程师安全员模板工：6人钢筋工：5人普工：8人主要施工机械表机械名称规格型号数量（台）完好率砼搅拌机JS7501完好钢筋切割机WT40-11完好钢筋弯曲机G75-321完好交流电焊机BX-3001完好插入式振捣器3完好砼搅拌运输车三菱1完好吊车1完好三、施工工艺：盖梁施工工艺流程：施工准备→柱顶放样→支架搭设→吊装底模→钢筋骨架制作→吊放骨架→骨架绑扎成形（安装预埋钢筋）→安装侧模、加固→浇筑混凝土→拆模、养护。1、测量放样测量放出两墩柱中心及高程。以便准确定出盖梁横向中线，用以控制底模的准确安装。保证底模的平面位置及高程符合设计规范的要求，并且保证垫石及挡块钢筋钢板的准确预埋。2、安装支架及底模桥墩盖梁模板采用定型钢模，梁底支撑采用墩柱预留孔支撑40工字钢，工字钢用拉杆拉紧，工字钢上面铺设方木然后再铺底模。底模安装好前，必须对模板的尺寸进行验收，当各项指标符合要求后方可进行底模的吊装；底模安装好后，对底模安装进行检测，检测包括模板平面位置、高程及模板安装稳定性，经检均无误后，进行下道工序。3、钢筋加工与安装盖梁钢筋采用现场绑扎安装，各种规格的钢筋在钢筋加工房下料连接对于Φ25的钢筋采用直螺纹连接，骨架加工采用模具加工，将连接好的钢筋及弯曲好的弯曲筋再在模具中焊接成型，骨架的焊接一律采用双面焊，并且要求焊接长度为5d。在加工好的骨架按图纸设计顺序排好经检查合格后，用吊车吊至底模上，开始绑扎，绑扎时注意骨架间距及箍筋间距的变化段，在钢筋绑扎完毕后，经检验合格方可安放到位，在安放后合理布设垫块，保证盖梁钢筋的保护层厚度能满足设计规范要求，绑扎时注意预埋支座垫石钢筋和挡块钢筋。经监理工程师验收合格后进行下道工序。4、安装侧模及加固侧模采用大块钢模，安装侧模前，先请监理工程师对盖梁钢筋笼安装进行检验，合格后方可安装侧模。拼装接缝加塞海绵条止浆带，以防漏浆。安装模板时严格控制各部位尺寸，并采取可靠的加固措施。侧模安装时要注意线条顺直、拼缝严密与技术规范的要求相符。侧模的加固采用纵、横用钢管抱箍法加固。横向布置两根钢管贯通盖梁总长，将横向两端侧模固定。两侧分别布置钢管将纵向侧模固定。保证盖梁模板整体的稳定性，防止浇筑时模板变形的情况发生。5、混凝土浇注混凝土浇筑前要检查模板安装尺寸、接缝、拉杆螺栓、模板拼接螺栓，确保模板安装尺寸准确，支立牢固。混凝土拌和在拌和站进行，水泥、砂石料及拌和用水的各项性能指标均符合规范要求，在拌和过程中注意混凝土的稠度，控制水灰比，随时检查混凝土坍落度，若出现异常情况立即查明原因予以纠正。混凝土由吊车提升到位，浇筑时从盖梁的两端向中部分层进行，混凝土入模时，要均匀分布，自下而上分层浇注，每层30～50cm。在下层混凝土初凝前浇注完成上层混凝土。采用插入式振捣器振捣，连续一次浇筑成型，使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与模板应保持50～100mm的距离；插入下层混凝土振动器插入下一层砼中的深度不应超过5~10cm，震捣时应避免触及模板及钢筋。振捣由专人负责，打振动器时要快速插入，缓慢提升，振捣至不冒气泡、泛浆，表面平坦为止。在浇注过程中随时检查混凝土的坍落度，和易性等指标，并按规范要求制作试件。施工过程中要确保盖梁底及盖梁顶面标高准确，支承垫石顶面一定要抹光滑，以利于支座与盖梁的密贴。6、拆模、养生混凝土浇注完成后，初凝前及时进行二次收浆，防止盖梁产生收缩裂缝，初凝后立即养生，并覆盖土工布保水材料，当混凝土强度达2.5MPA时拆除侧模，混凝土强度达设计强度80﹪时落架拆除底模。拆模时要满足以下要求：①模板拆除应遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆时严禁抛扔。②卸落支架，卸落量开始宜小，以后逐渐增大。在纵向应对称均衡卸落，在横向应同时一起卸落。③拆除模板、卸落支架时，不允许用猛烈地敲打和强扭等方法进行。④模板、支架拆除后，应维修整理，分类妥善存放。四、质量控制墩、台帽或盖梁实测项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土强度(Mpa)在合格标准内按附录D检查32断面尺寸(mm)±20尺量：检查3个断面23轴线偏位(mm)10用经纬仪测量：纵、横各2点24顶面高程(mm)±10水准仪：检查3～5个25支座垫石预留位置(mm)10尺量：每个1钢筋加工及安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1受力钢筋间距(mm)两排以上排距±5每构件检查2个断面，用尺量3同排梁板、拱助±10基础、锚碇、墩台、柱±20灌注桩±202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)+0，-20每构件检查5-10个间距23钢筋骨尺寸(mm)长±10按骨架总数30%抽查1宽、高或直径±54弯起钢筋位置(mm)±20每骨架抽查30%25保护层厚度(mm)柱、梁、拱助±5每构件沿模板周边检查8处3基础、锚碇、墩台±10板±3五、施工进度计划计划工期：2013年4月25日～2013年5月5日日期工程名称4月5月25283135钢筋绑扎模板安装浇筑砼六、质量保证措施1、建立开工前的技术交底制度在项目开工前由主管工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用、施工方法、注意事项以及与其它工程的关系等，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。2、细化措施、责任到人从组织措施、管理措施和控制措施三方面严格入手保证工程质量。在施工工序技术上严格把关，并且落实到各具体负责施工的班组，明确责任到施工队、作业工班和个人。3、勤检查、细检验对施工的项目及时进行检查；并严格按照规范标准详细检验。4、跟进管理、奖罚分明建立相应奖惩制度，根据施工完成情况，严格实行奖优罚劣的制度。对没有达到要求的工序阵阵分析原因，尽快确定整改方案和预防措施从细处和源头保证质量目标的实现。七、安全保证措施1、吊车在吊装盖梁钢筋时，施工范围严禁施工人员靠近。2、盖梁模板的支护过程中，施工人员应脚踩牢靠。3、作业施工人员必须带安全防护用品；施工过程中，注意自身的安全。4、严格按照操作规程进行作业，杜绝“三违”作业。监表1-3XX段建设工程主要施工设备进场报验单承包单位：XX集团工程有限公司合同号：XX标段监理单位：XX监理责任有限公司编号：致：监理工程师下列施工设备按合同规定已进场，现报请查验，准予使用。设备名称规格型号数量生产厂家技术状态进场日期拟用何处砼搅拌机JS7501中国正常2012.08盖梁钢筋切割机WT40-11中国正常2011.09盖梁钢筋弯曲机G75-321中国正常2012.09盖梁交流电焊机BX-3001中国正常2012.09盖梁插入式振捣器3中国正常2012.09盖梁砼搅拌运输车三菱1中国正常2012.09盖梁吊车1中国正常2012.09盖梁承包人:日期:自检意见：质检工程师：日期：监理意见：监理工程师：日期：XX段建设工程监表2分项工程开工申请批复单承包单位：XX集团工程有限公司合同段：XX标段监理单位：XX监理有限责任公司编号：开工项目：XX大桥XX墩盖梁桩号：X6+323.00建议开工日期：计划完工日期：此项工程负责人：附件：进场材料一览表5.实施性施工组织设计（包括方案、详细进度计划、进场机械、设备一览表及技术保证措施）经常人员一览表6.材料检验报告单测量放样报告7.混泥土（配合比）报告及标准实验报告承包人（公章）：日期：监理工程师收件日期：签字：测量工程师意见：签字：日期：试验工程师意见：签字：日期：结论：总监理工程师签字（公章）：日期：XX段建设工程监表2分项工程开工申请批复单承包单位：XX集团工程有限公司合同段：XX标段监理单位：XX监理有限责任公司编号：开工项目：XX大桥XX墩盖梁桩号：X6+323.00建议开工日期：计划完工日期：此项工程负责人：附件：进场材料一览表5.实施性施工组织设计（包括方案、详细进度计划、进场机械、设备一览表及技术保证措施）经常人员一览表6.材料检验报告单测量放样报告7.混泥土（配合比）报告及标准实验报告承包人（公章）：日期：监理工程师收件日期：签字：测量工程师意见：签字：日期：试验工程师意见：签字：日期：结论：总监理工程师签字（公章）：日期：XX段建设工程施工放样报验单监表1承包单位：XX集团工程有限公司合同号：XX标段监理单位：XX监理责任有限公司编号：致：监理工程师根据合同要求，现已完成