楼梯踏步施工方案正式版

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楼梯踏步施工方案正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）北京迅达综合楼工程楼梯踏步及扶手施工方案编制:审核：批准：中建一局第八项目经理部一九九九年元月十五日施工准备：材料准备：采用300×300的驼色楼梯踏步通体砖及300×300的黑色抛光通体砖经挑色合格后,以1mm为界限分类归堆，采用325号矿渣水泥，中砂及粘接剂进行施工。技术准备：首先根据1999年元月25日变更及1998年12月日变更将各层及休息平台的50线复核完毕,将楼梯踏步变为295宽，并将相应休息平台提高55，即将休息平台下跑各步踏步的高度比图纸标准尺寸加高5mm，同步将上跑楼梯每步降低5mm，在墙面上放出楼梯尺寸线，经相应部门协同验收后，方可按照弹线位置进行作业；其次由于原楼结构施工误差偏大,各层休息平台的净尺寸参差不一，故根据现场情况东侧楼梯按照七至八层间休息平台净空宽度按1070通长吊线，将所有的休息平台按此宽度进行放线;西侧楼梯按照至层间休息平台净空宽度按通长吊线，将所有的休息平台按此宽度进行放线；各层楼梯踏步按照由各层休息平台向各楼层方向放线。施工准备：根据现场放线情况，将各踏步结构误差偏大的部分剔凿到位，休息平台上下各第一步台阶部分结构面相错60mm，保证装修面平齐。剔凿完毕后,选择一跑楼梯作样板，经复验无误后方可进行下一步大面施工；楼梯施工前必须将楼梯扶手的立柱安装到位。施工方案：首先根据图纸及图集尺寸将安装扶手的固定件、位置、标高、坡度找位校正后,弹出扶手纵向中心线，并按设计扶手构造、折弯位置、角度画出折弯或割角线，在固定扶手拦板和栏杆顶面画出扶手直线段与弯头、折弯段的起、终点位置;按照测量放线核验通过后，楼梯位置经剔凿合格并经样板验收通过后,方可进行大面积施工;根据样板层的排板和铺贴方法进行施工；施工前必须将楼梯踏步上的浮浆、浮灰、渣土等清理干净后在楼梯结构面上满刷粘接剂或作拉毛处理;施工应按照楼梯由下而上，先贴踏步后贴楼面的顺序进行施工；将基层处理完毕后，即可从下而上根据①节点做法及两楼梯的排板图进行施工；施工前将筛选出的合格砖预先用水浸泡24小时以上后，取出在阴凉处阴干至表面无明水方可施工；施工时应按照先贴上下踏步的水平踏步板，然后根据现场情况并根据图纸尺寸采用300×300的同色通体砖粘贴立板;对于楼梯扶手部分，应采取在黑色抛光通体砖压边部分在楼梯扶手立杆位置裁孔，将瓷砖由扶手立杆处套入，压实击平;施工时板缝采用2mm板缝进行误差调节，休息平台上的压边宽度同楼梯踏步的压边宽度相等；楼梯休息平台上严禁出现小于半砖的情况出现，应根据楼梯平台放样原则(即按照节点②的放样原则)进行排砖放样；铺设完毕后经核验无误后可进行扶裙的施工，扶裙应根据节点③的图示尺寸进行加工后用1：3水泥砂浆进行粘贴，踢脚高度为120mm，出墙面厚度为7mm；楼梯踏步粘贴完毕后应根据气温情况，保持湿润养护(严禁积水养护)两天到四天以上，即可上人作业；根据88J7图集进行扶手安装:首先按照拦杆或拦板顶面的斜度，用扶手料割配弯头,配好起步弯头，采用割角对缝粘接;在断块割配区段内除粘接外还应在下面作暗榫；扶手首先按图纸作足样样板,核对后在弯头料上按样划线制成大于设计尺寸10mm的雏形毛料.按划线位置预装与纵向直线扶手端头粘接，制作的弯头下面刻槽应与栏杆扁铁或固定件紧密结合;预装木扶手由下向上进行，首先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配之间的扶手料，进行分段预装粘接，操作温度不得低于0℃；预装检查无误后将栏杆上扁铁用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在400mm以内（操作时应在固定点先将扶手料钻孔,再将木螺丝拧入，严禁用锤子直接打入,螺帽保持平正)。安装完毕检查无误后，用细木锉将不平顺的部分找顺锉光，使其折角线清晰，坡度合适，弯曲自然，断面一致，然后用木砂纸打光。15．待楼梯扶手及墙裙及楼梯间粉刷结束后,即可用白水泥砂浆进行勾缝。质量监控点:楼梯踏步尺寸不准：施工前对放线核验不准，施工时未严格按照楼梯边线进行施工等原因可能造成这种情况。因此在施工前必须严格复验踏步尺寸线，保证位置无误后方可进行施工,施工中必须严格按照尺寸线及节点做法进行粘贴,不得擅自变动。楼梯及立板交接错误：未严格按照节点做法进行施工，施工时必须严格按照节点做法进行施工。质量标准：1．楼梯踏步：基本项目:相邻两步宽度和高度差不超过10mm,齿角整齐，防滑条顺直,板块踏步缝隙一致2．木扶手安装：2．1保证项目：2．1．1木扶手及弯头木料的树种、材质和含水率必须符合设计要求和《木结构工程施工及验收规范》的规定;2．1．2安装固定扶手的预埋件(木砖或铁件）必须牢固，无松动现象,木扶手入墙处应作防腐处理。2．2基本项目：2．2．1制作：规格尺寸正确,表面光滑,线条顺直,曲线面弧顺，棱角方正，无戗槎、刨痕、锤印等缺陷；2．2．2安装:位置正确,割角线准确、整齐、接缝严密，坡度一致，粘接牢固、通顺，螺帽平正，出墙尺寸一致.3允许偏差项目:项次项目允许偏差(mm）检验方法1栏杆垂直2吊线尺量方法2栏杆间距3尺量检查3扶手纵向弯曲4拉通线尺量检查4弯头与扶手规格3尺量检查对已完成品的保护：楼梯面砖铺贴时，应加强对已焊接的楼梯扶手立杆的保护，严禁随意挪动或弯折已完楼梯扶手立杆；楼梯扶手焊接及油漆时，在扶手立杆底部铺设稳妥的接挡措施，防止焊渣坠落破坏已完地砖；楼梯面砖铺贴完成后，严禁上人踩踏，防止扰动粘接层，引起面砖空鼓，在嵌缝前应加强对留缝的保护，防止落入胶凝性材料，妨碍嵌缝时清缝；楼梯嵌缝完成后，应在楼梯面上铺设保护层，防止将白水泥嵌缝污染，影响观感。附件－1一九九八年十二月日变更附件－2一九九九年元月25日变更附件－3①－③节点附件－43号楼梯挡水台详图附件－5楼梯扶手图结构加固工程施工方案沈阳华生建设工程有限公司2015年10月10日一、编制依据经过现场勘查，综合考虑施工安全、施工进度等要求,结合我公司多年来从事此类工程的施工经验，编制此施工方案。参考规范及文件如下：

1.1.由甲方提供的文件；

1。2。现行国家规范及行业标准《混凝土结构加固技术规范》、《混凝土后锚固技术规程》、《砌体工程施工质量验收规范》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《建筑钢结构焊接规程》、《施工现场临时用电安全技术规范》等；

1。3。其它相关专业规范及行业标准。二、主要施工工艺1、混凝土植筋植筋流程图下料除锈钢筋清洗准备工作放线定位成孔清洗孔注胶植筋固化交工验收配胶1.1放线定位：按设计图纸根据现场实际情况找出植筋位置、根数，并用墨笔划出植筋位置做出记录,并经检查合格后，开始钻孔。1。2成孔1.2.1按设计图纸已找出的植筋位置用空心钻或电锤成孔,其孔径及孔深应根据植筋的大小另行决定。一般孔径应比钢筋直径大4~6mm，锚固深度按图纸施工.1。2.2按规范及施工现场的尺寸下料（钢筋)，锚固段有锈部位进行除锈、清洗。1。3清孔：采用压缩机将孔内残渣吹净.1.4配胶：按重量比要求配制，配好的胶必须在规定适应期内使用完。1.5注胶:注入量应不少于砼锚孔深度2/3.1.6入钢筋:将清洗好的钢筋旋转插入砼锚孔内.钢筋旋转插入反复2~3次将空内残留空气排除，确保孔内结构胶饱满。1。7检查封堵：钢筋植入后以锚孔口四周溢出胶为宜。作好保证24小时间不允许碰撞。1。8质量要求1.8.1打磨清洗要全面干净、彻底。1.8.2配胶计量准确,设专人负责1.8。3配胶要搅拌均匀，颜色统一，配胶前应搅拌均匀。1.8。4孔内注胶应饱满。2、碳纤维加固2。1施工前的准备作业2。2基面处理2。2.1混凝土表面的劣化层（如浮浆、风化层等）要用砂轮机进行清除和打磨；2.2.2基面的错位与凸出部位要磨平，转角部位要进行倒角处理。2.3基面的清洗先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去，然后用压缩空气除去粉尘;2.4粘贴碳纤维布2。4.1在待粘贴面上划出各层位置；2。4。2依据设计尺寸剪裁碳纤维布，应根据现场经验和作业空间确定下料长度,若需要进行接长时,接头的长度应根据图纸和规范要求而定，一般不得小于15厘米；2。4。3按比例准确配制好浸渍胶并搅拌均匀，注意一次调和量在可使用时间内用完，以确保粘接质量。用滚筒或刷子均匀地涂抹在基面上,注意直横均匀涂抹；2。4。4粘贴碳纤维布时，应依据设计位置由上而下，由左至右有秩序地粘贴,并以滚筒压挤贴片，使碳纤维布与浸渍树脂充分结合，同时以刮板刮除气泡;2。4.5及时观察贴片是否粘贴密实，若发现有间隙或气泡，应及时处理。2。4。6多层粘贴重复上述步骤，应在纤维表面浸渍胶指触干燥后方能进行下层粘贴。2。5罩面防护处理2。5。1贴完碳纤维布后，及时在其表面再直横均匀涂抹一层浸渍树脂，自然风干;2。5.2当需要做表面防护时应按照设计要求或规范处理.3、包钢加固3.1工艺流程：准备工作—定位-砼界面处理—型钢拼装焊接—焊接验收-闭缝灌注灌浆料-包钢验收—交工3。2准备工作：3.2.1焊机、切割机、角磨机、电镐、脚手架、割片、磨片、钢刷、搅拌器、卡具等工具运进施工现场。3。2.3角钢L75×6,宽50mm厚5mm的钢板（留作连接角钢的缀板）,高强无收缩灌浆料，直径16的穿梁及胶锚螺杆，封闭胶或腻子等材料运进现场。3。3施工:3.3。1施工准备施工前应认真阅读设计施工图，必须要将结构面清理干净，按设计图纸,量好预作角钢、缀板尺寸,把钢材下好,角钢长度从基础面至预包柱顶板地面、缀板长度按界面处理后的预包柱宽定做。切割好的角钢缀板用磨片钢刷打磨粗糙.3.3.2预包柱地面用电镐（电镐相对风镐、破碎锤等破碎机具振动力要小得多，对主体砼构件损伤不大)往下打、达到露出原基础,然后到预包柱顶板地面，在柱四个角测出点，延四个点外扩80mm,把砼板砸透,砸出80*80mm洞口。搭好脚手架，用磨片、钢刷把柱面打磨平整,露出新砼界面，混凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以剔除，用修补材料修补,裂缝部位应首先进行封闭处理.3.3.3将四个角钢竖起立在四个柱角处搭好脚手架，用绳子把四个角钢上端暂时固定、在预包柱底处挨地面用四块角钢箍将四个角钢连在一起焊好，然后到柱顶梁底，用四块角钢箍将四个角钢连在一起焊好。拆掉固定绳，用卡具矫正上、下四角、控制好垂直度，然后在预包柱梁下或板上1000mm范围(缀板加密区)内间距150mm焊一圈缀板，非加密区域缀板间距300焊一圈.然后请监理及甲方验收。组装焊接根据图纸或设计要求结合现场实际情况对钢材进行组装焊接，角钢与原结构柱尽量贴紧，竖向基本顺直,如原结构柱出现较大偏差，应进行顺直处理，缀板与角钢搭接部位须三面围焊，焊缝应符合设计及《建筑钢结构焊接规程》要求。3.3。4用胶泥或腻子把所有缝隙堵上，在每块缀板上端留灌注口。高强无收缩灌浆料按产品合格证上推荐的水料比确定加水量,可采用机械或人工搅拌.采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。灌注时从角钢顶端往里灌胶，柱底第一圈灌注满后，把第一圈用胶泥或腻子封住，第二圈注满后把第二圈封堵，依次上排，直至完全注满，全部缝隙封闭。3。4固化、验收：3。4。1所有工序完成后，24小时内施工现场不得有任何扰动,待固化后,请监理及甲方验收。3。4.2验收合格后拆除脚手架交工。三、现场施工安全文明保证措施（一）、安全消防措施1.施工人员进入施工现场前,必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。2。严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业,对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。3.施工作业时必须正确穿戴个人防护用品,进入施工现场必须戴安全帽。不许私自用火,严禁酒后操作。4.在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋.5.现场用电,一定要有专人管理，同时设专用配电箱,严禁乱接乱拉，采取用电挂牌制度，尤其杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生.6.电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线，所有电动机具和线缆必须定期检查，保证绝缘良好，使用电动机具时应穿绝缘鞋,戴绝缘手套.7。工地施工照明用电,必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时，必须随时切断电源，防止烧坏设备。8.在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方，要填写用火申请登记和设专人看管，随带消防器材等,保证消防措施的落实。施焊时，特别注意检查下方有无易燃物，并做好相应的防护，用完后要检查，确认无火后再离开。9.在高空以及施工现场作业，如配管放配线，设备安装及开通调试中,必须要严格执行安全技术规程，顺利进行作业严禁违章操作，造成不应发生的事故.10、建立防火安全制度11、严格控制火源a．施工现场建立集中吸烟区。b．严格执行动火审批制度。c．严禁乱拉乱接电源电器，严防电器线路引起火灾.d．严格执行“十不烧”的规定。12、按防火平面布置图，落实消防器材，挂设防火标志。13、加强防火安全教育，并在宣传黑板上宣传发生火灾事故的教训.14、建立定期防火检查，更换灭火器药剂。15、施工现场明确划分用火作业，易燃易爆材料堆积场、仓库、易燃废品集中站和生活区等区域。16、施工现场夜间配有照明设备，并保持消防通道畅通，安排义务消防队值班。17、同各班组签定防火安全协议书.18。经常配齐、保养消防器材,做到会保养、会使用。认真贯彻逐级消防责任制,做好消防工作.19.在整个施工过程中，必须严格执行国家、省市、各部委关于工程消防法规和有关条款。（二)、现场文明施工文明施工的总目标；创造一个“施工组织周密、区域功能合理、现场整齐清洁、要求设施完善、安全标志明显、机械设备完好、劳动纪律严明、工作紧张有序”的文明施工环境。加强现场文明施工管理。建筑物内部的文明施工实行分区管理制度，现场的安全管理、安全装备、安全标志实行标准化。施工水、电源及力能供应布置安全、得当；消防设施完善、可靠.保证施工机械、设备的状态完好,外观清洁、安全操作规程齐全，操作人员持证上岗。临时设施搭设统一规划整齐，现场应具备足够的消防器材并由专人负责,安全标志、防火标志及宣传牌要明显醒。严格控制建筑噪音、粉尘污染,减轻噪音扰民.现场环境卫生整洁，无污水横流，无建筑垃圾，无污染乱弃，建筑垃圾到随清随运,不允许堆放过夜,场地必须平整无积水。施工现场材料、成品堆放整齐，加强和提高成品保护意识，并设专人看管，防止损坏和污染，建立节水措施，消灭常流水、常照明。施工现场的各种公告牌、标志牌等，内容齐全、规范，放置醒目。现场材料堆放整齐、有序，有利于施工。施工垃圾要及时清理干净，保持施工现场的整洁。技术交底记录工程名称施工单位交底部位楼梯间工序名称楼面做法交底内容：一、施工准备1.1、技术准备熟悉施工图纸、了解具体做法。1.2、材料准备成品1:2水泥砂浆、1：05水泥浆1.3、机具设备主要机具：砂浆搅拌罐、平铲、灰斗车、大桶、线坠、笤帚、胶皮水管、小水桶、喷壶、白线。1100mm靠尺板、铁抹子、木抹子、托灰板等。1.4、作业条件1）弹好楼梯间建筑1000mm线、踏步几何尺寸线2）对施工中碰坏的阳角须及时做修补处理;3）施工前应按附图加工1Φ10作为踏步阳角的保护。安排好施工作业面,施工期、养护初期要对楼梯间进行封闭。基层落地灰清理干净、超出完成面的结构需要剔凿.提前2天对楼地面、踏步、墙体部进行浇水润湿.二、工艺流程弹控制线→基层清理→刷素水泥浆→洒水润湿→铺抹水泥砂浆压头遍→制作、安装护角钢筋→第二遍压光→第三遍压光→养护→护角钢筋除锈打磨、清理三、施工工艺3.1弹控制线混凝土找平面距建筑“1000mm，砂浆面层距建筑“1000cm”线，宽度控制线根据室内轴线引至楼梯休息平台,每层控制线到第一道踏步边数值均保持一样,控制线弹完需报我项目部管理人员审核人交底人接受交底人工程名称施工单位交底部位楼梯间工序名称楼面做法交底内容：3.2基层清理踏步板、休息板基层表面地墙相交的阴角处,踢脚板处的墙面要彻底清理干净,落地灰浆和影响面层厚度的凸出部位应剔凿平整,预留埋铁要剔凿出来,清理干净。3。3刷素水泥浆一遍在清扫湿润后的找平层表面，刷一遍水灰比为0.5左右的素水泥浆，要随刷随铺砂浆,防止出现风干现象。3。4铺抹水泥砂浆压头遍以护角钢筋为筋,铺袜水泥砂浆，砂浆配比为1:2，稠度小于35cm;用木抹子赶铺拍实，然后搓平，注意阴阳角方正，随时用方尺检查；待反水后略撒1：1干水泥砂子面，吸水后用铁抹子溜平。3.5安装踏步护角钢筋根据楼梯踏步几何尺寸线,准确定位出踏步角的位置，护角钢筋横向主筋应露出踏脚。3。6第二遍压光在压平头遍之后,待水泥砂浆凝结,人踩上去有印但不下陷时,用铁抹子压第二遍。要求不漏压,平而出光，阴阳角横平竖直。3.7第三遍压光水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,人踩上去稍有脚印,抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹压平、压实、压光,达到交活的程度。压光时间应控制在终凝前完成。3。8抹水泥踢脚现场为水泥砂浆踢脚，踢脚高度为150mm,厚度为25mm。在施工踏步前应要先抹踢脚。有墙面抹灰层的踢脚，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成;无墙面抹灰层的踢脚板只抹面层砂浆。其施工顺序为：1）、踢脚板抹底层砂浆:清理基层，酒水润湿后,量出踢脚板标高线，拉通线确定底灰厚度，套方；刷素浆贴灰饼，抹1：3水泥砂浆，用刮杠刮平，木抹子搓平,浇水养护。2)、踢脚板抹面层砂浆：底层砂浆抹好硬化后，拉线粘贴靠尺板,抹1:2。5水泥砂浆,用刮杠紧贴靠尺刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚上口用抹子溜直压光。审核人交底人接受交底人工程名称施工单位交底部位楼梯间工序名称楼面做法交底内容：3.9养护踏步面层压光交活后,