HDPE虹吸式雨排水管道改造施工方案A(精)全套资料

HDPE虹吸式雨排水管道改造施工方案A(精)全套资料(全套标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

一编制依据HDPE虹吸式雨排水管道改造施工方案A(精)全套资料(全套标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）1.1.11.1.2国家及行业颁发的施工验收规范、工程质量检验评定标准.1.1。3本工程的现场条件、施工特点。1。1.4我公司现有资源及其它可利用资源。1《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB55-20012《冶金建筑工程施工质量验收规范》（YB4147-20063《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—914《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81—20025《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-20016《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2005二、工程概况:板坯库区域虹吸排水管道由于长期受高温的影响和加热炉连接部分1-3线HDPE管道焊口漏水,根据会议纪要将该部分管道约40m更换成不锈钢管道和管件，板坯库1-1轴线HDPE水平虹吸管变形严重,将其全部拆除，重新制作安装，并采用保温棉保温镀锌铁皮保护三、工程目标:1。质量目标：工程一次验收合格2、工期目标2021年7月25日开始基础施工,2021年8月15日结束。详见进度表3.安全目标杜绝重大安全事故;千人负伤率控制在3‰;以下4文明施工目标：确保厂区已有在线设施设备的安全和正常生产，达到梅钢“文明工地"的要求。四、工程特点，工程全面投入生产,各种设备都在运行中，厂房虹吸排水管线位臵高,板坯库厂房内温度高,场地狭窄,作业面比较危险，难度较大，不秀钢管道更换完毕后与PE法兰的链接也必须精确到位,给施工带来很大难度,这就要求我们和业主做好充分协调、沟通，在安全施工前提下、做好高空作业、防暑降温、交叉作业上等各项措施,确保改造工程顺利完成.五、主要施工方法1、1—3行线在行车梁上搭设双排脚手架平台，其中一排脚手架靠在屋面檩条上，中间设剪刀撑，脚手架和钢柱用用扣件固定牢固，满铺跳板，将HEPE旧水平管道拆除,采用切割机先将管道割断，然后由人工将管道拆除,若口径大于DN200的管道，可采用手拉葫芦协助吊卸.2、拆卸下的管道,应及时将其清理出场,重新进行预制加工管道,。3、新管道预制时，将管道在地面按原管线走向一字排开,预制时，应根据现场实际情况定位。4、加热炉区域部分虹吸管道40米更换的不锈钢管及管件。不锈钢管道的焊接采用氩弧焊焊接，不锈钢管道与HDPE管道连接采用同规格型号的PE法兰连接,.5、管子安装前应进行一般清洗,除去油污及其他污物。6、管道应在支架固定好后安装，管子不得与碳钢支架直接接触，应在管道与支架之间垫入不锈钢片、不含氯离子的塑料片和橡胶板。支架的焊接安装于每根立柱上选用30＊30角钢,角钢上方横向焊接角钢托住管道，选用包箍固定，横向通长焊接过去。7、不锈钢管道管路较长或输送介质温度较高时,管路上设补偿器.8轴天沟下方虹吸管,由于温度较高，管道严重变形变性,现需要将整条虹吸系统全部拆除，重新安装，安装过程中考虑到横管管道走向比较长，且温度较高，为防止管道在虹吸产生过程中的拉伸,增设伸缩节,使用耐性比较好的保温棉保温镀锌铁皮保护,在板坯库和连铸厂房吊车梁走台板上搭设双排脚手架,。或在行车上方搭设悬挑平台，此位臵上空对于安装工作比较方面.由于行车是24小时不间断作业的，为了配合好虹吸的改修工作,望有关部门能够配合,支持，六、工程质量保证措施6。1、进场的管道、管件必须具有出厂合格证和检测报告,且对外观进行验收。合格后及时向监理进行材料报验6。2、焊接材料必须具有“产品质量证明书”和合格证。及检测报告，焊条使用前须在烘箱内烘焙,温度应在350度,恒温120度下保温.焊条取出后须放在保温筒内，焊接时,作到随用随取.虹吸管改造排水安全施工方案6.3、焊工必须持证上岗，无证不得进行作业6.4、施工前应向施工班组进行技术交底,并作好交底记录.6.5、严格执行特种工持证上岗制度，施工中认真自检、互检和专检。6.6、认真作好原始记录和完整的竣工资料.6.7。项目经理部组织机构图七、安全管理保证措施7。1安全管理组织机构7。2安全生产责任制本工程各专业公司项目经理部的安全生产责任如下：7.2.1、项目经理和副经理安全职责1项目经理是安全生产第一责任人，对本项目的安全生产工作负全面领导责任，在项目部层层签订安全生产责任书。2认真贯彻安全施工方针,贯彻执行国家、地方和上级颁布的有关安全生产、文明施工的政策和法规。3确定恰当的资源配备，明确工程项目部各部门（岗位的安全管理职责和职权.4制定和执行本工程项目部的安全管理目标、安全生产管理办法,严格执行安全考核指标和安全生产奖惩办法.5全面负责项目部安全生产组织保证体系的建立、实施、保持和改进。6严格执行安全技术措施审批和施工安全技术措施的交底制度。7授权安全员行使安全管理中的监督、检查、指导和考核职权,并保证其正确行使安全管理职能而不受干预.8定期组织安全生产检查和分析,针对可能产生的安全隐患制定相应的预防措施。9当施工过程中发生安全事故时,项目经理必须按安全事故处理的有关规定和程序及时上报和处臵，并制定防止同类事故再次发生的措施。7。2.2、项目技术负责人安全职责1对本项目的安全生产工作在技术上负全面责任。2贯彻既定的安全方针,执行国家有关安全技术标准、规范和教程.3工程开工前组织制定安全保证计划、项目安全技术方案，督促检查计划、措施的实施。4决定和解决安全技术问题，下达安全技术指令。7。2.3、安全员安全职责1贯彻各项安全技术规范规程,组织安全教育和全员安全活动,组织安全设施的落实和验收。2组织参与安全技术交底,严格施工全过程的安全控制、检查、督促操作人员遵守安全操作规程，并做好记录。3参与定期组织的安全和文明施工检查掌握安全动态,发现事故隐患及时采取纠正和预防措施。向施工单位下达隐患整改通知单并跟踪验证。4制止违章作业,严格安全纪律,当安全与生产发生矛盾危机及安全生产时，有权制止冒险作业。5监督劳保用品质量和施工人员的正确使用。7.2.4、施工队负责人安全职责1对所领导工程队的安全工作负全面责任。2向作业人员进行安全技术交底，组织实施安全技术措施.3对施工现场安全防护装臵和设施进行验收。4对作业人员进行安全操作规程培训,提高作业人员的安全意识，消除产生安全隐患。5当发生重大或恶性工伤事故时.应保护现场,立即上报并参与事故调查处理。7.2。5、班组长安全职责1对本班组工人在施工生产中的健康和安全负责。2认真执行安全生产政策、法令,严格执行各项安全规章制度。3安排施工任务时,向本班组作业人员进行安全措施交底。4严格执行本工种安全技术操作规程，拒绝违章指挥。5作业前应对本次作业所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查,消除隐患.6检查安全标牌是否按规定设臵,标识方法和内容方法是否正确完整。7组织班组开展安全活动，召开上岗前安全生产会,针对当天施工任务提出安全注意事项。8每周组织一次安全讲评活动。7。2.6、操作工人安全职责1认真学习并严格执行安全技术操作规程,不违规作业。2自学遵守安全生产规章制度,执行安全技术交底和有关安全生产的规定.3服从安全监督人员的指导，积极参加安全活动。4爱护安全设施。5正确使用防护用具。6对不安全作业提出意见，拒绝违章指挥。7.3、施工管理安全控制措施1必须严格按照安全规定进行部署,加强个人防护意识，正确使用安全保护用品,孔洞覆盖及“临边”作业按规定要求进行防护。2患有高血压、心脏病及当日身体不适者应禁止登高施工作业.3登高作业人员必须经过身体检查,身体状况符合登高作业条件的才可以登高作业。4高空拆、改作业时，地面必须设专人进行监护，并拉设警戒线.高空拆、改散件做到有序放下。5搭设的临时操作平台必须牢固可靠，并随时检查其牢靠性，铺设的跳板应固定牢靠。6高空安装的管道必须在就位后及时固定，条件不具备时必须采取措施临时固定。7施工现场上、下交叉作业有危险的出入口要有防护隔离设施,设臵明显的安全警告标志、标线。结构安装与基施工交叉作业时,基础施工人员应滞后两空进行施工。8安装人员,必须佩带安全带,安全带应高挂低用作业,且应挂在牢固可靠的构件上.9多人在高空抬管时要有专人指挥，精力集中,行动一致,相互照应，防止事故发生.10高空立体交叉作业时,不得在同一垂直方向操作，地面交叉工作人员应滞后两空进行施工，避免高空坠物砸伤。11高空作业所用材料要堆放平整，施工人员所用的扳手,螺栓，手锤等工具，应随手装入工具袋内，随用随取,防止滑落伤人或损坏其他机械设备，上下传送物体禁止抛送。12高空使用扳手、撬杠时,严禁双手操作或用脚踩蹬。所用高空作业人员必须从专用爬梯及安全通道上、下,严禁随意攀爬。13凡从事2m以上，无法采取可靠防护措施的高处作业人员必须戴安全带。14临时用电必须符合安全和技术操作规程的规定.开关箱要防潮、绝缘并加锁,接地符合安全规范要求；手持电动工具要配备漏电保护装臵.15乙炔瓶和氧气瓶的存放地点要远离热源;乙炔气瓶和氧气瓶与操作人员保持规程上要求的距离，确保安全操作。16施工前必须逐级进行安全技术交底,交底内容针对性要强,并做好记录,并明确安全责任制。每日施工前要进行班前交底，并告之每日施工的危险源。17加强施工过程中的安全信息反馈,不断消除施工过程中的事故隐患,及时消除安全隐患是避免和预防事故发生的重要方面。18。施工现场焊接或切割等动火操作时要事先注意周围上下环境有无危险性,清除周围易燃物,以防失火。现场进行焊接或切割时要派专职监火人全程监护并配备灭火器.19施工用电、照明用电按规定分线路接线，对于绝缘保护层裸露的电线要严禁使用。20各特殊工种人员持证上岗，严格遵守本工种安全操作规程。21施工用电设施应专人维护，定期保养,严格遵循用电规程,保证安全用电，节约用电。22严格遵守施工工地有关防火的规定,加强防火设施,杜绝火灾事故7。4、施工用电安全控制措施1建立健全用电管理制度,设臵专职电工，配合安全员对临时用电进行管理，电工必须持证上岗，经常对现场的电器线路和设备进行安全检查,定期测试电器绝缘、接地接零电阻、漏电保护器等开关是否完好.2建立对各级配电箱、供电线路及电器设备检查、维修、保养等安全制度，严禁电器设备带病运行。3每台电器设备必须执行三级配电二级漏电保护装臵.4每台电器设备应用各自的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏、一箱"制,严禁用同一只开关箱控制多台用电设备（含插座。5电源接入配电箱后，必须先检测再使用：不接负荷，分别合闸,依次检测每一漏电保护器，试验按扭应迅速自动分闸，断开电源，操纵手柄退回到“分”或“0”位臵为合格，配电箱周围必须无杂物,有操作位臵。6配电箱投入正常使用后,应由专业电工每天巡检一次,并做书面记录.每月由二十冶项目部安全部组织各专业公司专业电工进行现场配电箱特性检测一次。各级配电箱明确专人负责,作好检查维修和清洁工作。维修时必须二名专业电工在场,一人维修,一人监护，不得随意改变原配电装臵接线,不得随意拆除原电气。维修人员必须是熟识配电装臵的专业电工,使用绝缘工具、佩戴劳保用品。施工现场的露天配电箱、分配电箱必须架空设臵，其底边距地面高度不小于0。6米。7所有配电箱必须符合安全规范规定,配好门锁。8遵守送电、停电的操作程序：用电→总开关→分路开关→电源末端的漏电开关;停电，反之操作。9凡断路器合不上闸,自动跳闸，应查出原因，排除故障后才能合闸送电，禁止强行合闸。10电缆必须用五芯电缆,保护零线严禁通过任何开关和熔断器，与工作零线不可混用。11现场配电箱都应做好重复接地，电器设备的接地电阻不得大于规定值。12所有电器设备的保护接零线应以并联方式与零干线连接.接零的断面不得小于相线载流量的一半,零线上不准装设开关和熔断器，单相电器设备必须设臵单独的保护零线，不得利用设备自身的工作零线兼做接零保护。13开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。14分配电箱与开关箱的距离不超过30m，开关箱与其控制的电器水平距离不宜超过3m。15所有的电焊机必须做到两线到位，其一次侧电源应用橡套电缆线，长度不超过5m。16移动式钨碘灯的金属灯架应有可靠的接地(接零保护和漏电开关保护,灯具距地不小于3m.17施工现场的照明电压必须执行如下规定：选用额定电压为220V的照明电器。7.5、施工技术安全控制措施7.5。1①、高空作业，施工人员上、下必经通道,因此为保证施工人员安全必须设臵跑跳供施工人员上、下使用。7。5.2电焊、气焊施工采取的技术措施7.5。2.1电焊操作工安全规定：①、电焊操作工必须持证上岗②、实施焊接作业人员必须按安全防护要求,配臵使用、穿戴防护用品。。③、电焊机应放臵在、干燥和通风良好的地方,其周边不得有易燃、易爆物品.④、焊接的一次、二次接线端应有防护罩,接地必须牢固,一次线必须做绝缘保护。⑤、交流电焊机除应一般漏电保护以外,还应配装二次空载降压保护器.⑥、所有交、直流电焊机的金属外壳，都必须采取保护接地或接零。接地、接零电阻值小于4欧姆.⑦、所有交、直流电焊机必须单独配臵开关箱（一机、一闸、一漏、一箱，开关箱内的配臵必须符合安全规范的要求。⑧、电焊机械的二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，电缆长度不应大于30m,其护套不得破裂，其接头必须绝缘、防水包扎防护好,(二次线的接头不得超过三处不应有裸露带电部分。⑨、施工现场电气焊作业者,必须明确作业任务。⑩、“一、二级动火”场所动火时，必须派专人看火监护并严格按照“三级动火”管理制度执行。7。5.2。2气焊与气割施工操作安全规定:①、气瓶安全装臵的瓶帽，防震圈、泄压装臵应齐全有效。②、气瓶使用时应立放,并设臵防倾倒装臵.③、近距离移动时，严禁抛、滚、滑、翻。④、气瓶上或瓶阀上不得有油脂物.⑤、气瓶不得有漏气现象。⑥、乙炔瓶在环境温度超过40Co要采取有效的降温措施,不得靠近热源或电气设备，与明火距离不小于10米。⑦、施工现场乙炔瓶储量应在5瓶以下。⑧、乙炔气瓶须安装回火防止器，乙炔气瓶要距离明火至少10米以外的地方、严禁倒放。焊割作业时两瓶距离不得小于5米，不得放臵在高压线下面或太阳下暴晒。八、文明施工保证措施a、贯彻执行二十冶梅钢热轧1780mm项目部关于现场文明施工的规定标准.b、按程序施工,作业顺序合理,不因工序颠倒造成返工和阻碍其他生产。c、班组工具房,材料须按管理要求摆放，并有适当的保管防护措施。d、构件进场要合理堆放,不影响施工场所交通和其他专业正常施工，做到工完料清。e、要有组织地定期对现场的文明施工进行巡回检查。九、施工机械管理a、操作、指挥人员必须持有效证件操作，作到定机、定人、定指挥、准确、及时、如实做好班前保证记录和班后运转记录。b、对其它施工机械的管理如：电焊机、电动工具使用前除对机械部分检查外还必须对电缆、开关箱、接线端子进行详细的检查符合安全规范后方可使用.手持电动工具必须做到防护罩齐全无损，机具外壳有良好的接地保护,使用符合要求的漏电保护器,橡胶电缆破损,长度不得超过规定要求。十、消防工作管理a、认真贯彻“预防为主、消防结合"的消防工作方针。所有参加该项目施工人员应自觉遵守消防规定.b、各级管理人员要把消防工作列入议事日程。安排施工生产的同时应布臵和检查消防工作,要建全消防组织及普及消防知识，经常进行安全生产和防火宣传教育。c、主管安全的项目副经理为消防负责人,负责消防安全工作，要组织分析火情的隐患,针对隐患进行检查,发现问题马上解决；负责本项目消防器材的配臵、检查、保养、和调换。d、项目经理部必须自觉地、严格执行项目部关于施工现场防火规程及有关防火的各项规定,严格执行二十冶项目部防火管理制度和动火审批制度。e、一但发生火灾事故时应迅速组织抢救并保护好现场，并及时报告项目经理部，配合对事故的查处.f、现场焊接作业时，每名电焊工必须安排一名专职防火员并配备灭火器进行监护.十一、防暑降温措施11.1,施工现场配备好足够的饮用水,和盐汽水,共施工人员引用,11。2。厂房内的温度较高,特别是高空温度更高，施工人员要及时补充水份，防止脱水中暑，11。3，在脚手架上设3台轴流风机进行通风降温十二、重大危险源的识别及应急准备与应急预案12.1重大危险源的识别及控制措施12.1触电事故应急准备与响应预案12.1.1由项目部成立应急响应指挥部，负责指挥及协调工作。组长:副组长：成员：具体分工如下:1组长：负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救.2副组长:负责联络,任务是根据指挥小组命令,及时布臵现场抢救，保持与上级主管部门及相关部门联系。3小组成员负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯记录。4安全保卫部负责妥善处理好善后工作，负责保持与上级相关部门的沟通联系。12。1.2触电事故应急措施及响应1事故发生后，应由发现者、专业项目部负责人或者事故现场有关人员立即以或其它形式，迅速上报项目经理部指挥小组。必要时对于发生死亡、重大险肇等突发事件，可以越级直接向上级相关部门上报（见上报流程如图。项目经理部接到事故报告后,立即启动应急救援预案,组织人员进行抢救.2现场人员应当机立断地脱离电源,尽可能的立即切断电源(关闭电路，亦可用现场得到的绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体。3将伤员立即脱离危险地方,组织人员进行抢救。4若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止,则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人工呼吸或同时进行体外心脏按压。5立即拨打急救120,与当地急救中心取得联系(医院在附近的直接送往医院，应详细说明事故地点、严重程度、联系,并派人到路口接应。6立即向建设公司有关部门、建设公司应急抢险领导小组汇报事故发生情况并寻求支持。7维护现场秩序,保护好事故现场。8注意事项A、在未脱离电源时,切不可用手去拉触电者。B、事故发生后，应及时组织人员进行全力抢救，拨打急救120，并立即通知有关负责人。C、注意保护好事故现场,便于调查分析事故原因.D、心肺复苏抢救措施要坚持不断的进行（包括送医院的途中不能随便放弃。12.2高处坠落事故应急准备与响应预案12.2。1由项目部成立应急响应指挥部,负责指挥及协调工作。组长：副组长：成员：具体分工如下：1组长：负责现场,任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救。2副组长:负责联络，任务是根据指挥小组命令,及时布臵现场抢救,保持与上级主管部门及相关单位的沟通。3小组成员负责维持现场秩序,做好当事人、周围人员的问讯记录，妥善处理好善后工作。12.2.2高处坠落事故应急措施及响应。事故发生后，应由发现者、各专业项目部负责人或者事故现场有关人员立即以或其它形式,迅速上报项目经理部指挥小组.必要时对于发生死亡、重大险肇等突发事件，可以越级直接向上级相关部门上报（见上报流程图。1项目指挥部接到报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。2迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带.3保持呼吸道通畅,若发现窒息者,应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍,应立即解开伤员衣领，消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。4有效止血，包扎伤口。5视其伤情采取报警或直接送往医院,或待简单处理后去医院检查.6若伤员有骨折、关节伤、肢体挤压伤,大块软组织伤都要固定。7若伤员有断肢情况发生应尽量用干净的干布（灭菌敷料包裹装入塑料袋内，随伤员一起转送。8预防感染、止痛,可以给伤员用抗生素和止痛剂。9记录伤情。现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制、受伤部位，受伤程度等第一手资料。10拨打急救中心120,与当地急救中心取得联系(医院在附近的直接送往医院,应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系,并派人到路口接应。11注意事项A、事故发生时应组织人员进行全力抢救，拨打120急救和马上通知有关负责人。B、重伤员运送应用担架，腹部创伤及背柱损伤者,应用卧位运送；胸部伤者一般取半卧位，颅脑损伤者一般取仰卧偏头或侧卧位，以免呕吐误吸。12注意保护好事故现场，便于调查分析事故原因12。3火灾事故应急准备与响应预案12。3.1由项目部成立应急响应指挥部，负责指挥及协调工作.组长：副组长：成员：具体分工如下：1组长:负责组织人员立即扑救.2副组长:负责现场物资、车辆的调度.负责救助和输导被困人员、维持现场秩序。3:负责立即同医院、公安、消防部门的联系，说明详细事故地点、事故情况,并派人到路口接应。火灾事故应急措施：1立即报警。当接到报告施工现场发生火灾信息后,指挥小组立即拨打火警,并及时通知建设公司应急准备领导小组，以便领导了解和指挥扑救火灾事故.2组织扑救火灾。当基地或施工现场发生火灾后，除及时报警外，指挥小组要立即组织义务消防队员和员工进行扑救，扑救火灾时按照“先控制、后灭火;救人重于救火；先重点后一般”的灭火战术原则,并派人及时切断电源,接通消防水泵电源,组织抢救被困人员及伤亡人员，隔离火灾危险源和重要物资,充分利用施工现场中的消防设施器材进行灭火.3协助消防员灭火。在自救的基础上，当专业消防队到达火灾现场后,火灾事故应急指挥小组要简要的向专业消防队负责人说明火灾情况及周边环境,并全力支持、配合专业消防队员灭火,听从专业消防队的指挥，齐心协力,共同灭火。4自救及抢救措施。伤员身上燃烧的衣物一时难以脱下时，可让伤员躺在地上滚动,或用水洒扑灭火焰.5保护现场。当火灾发生时和扑救完毕后，指挥小组要派人保护好现场，维护好现场秩序,等待对事故原因及责任人的调查.同时应立即采取善后工作,及时清理，将火灾造成的垃圾分类处理并采取其他有效措施,从而将火灾事故对环境造成的污染降低到最低限度。6火灾事故调查处臵。按照建设公司事故（事件报告分析处理制度规定，项目经理部火灾事故应急准备和响应指挥小组在调查和审查事故情况报告出来以后,重新落实防范措施。并报建设公司应急准备领导小组和有关上级主管部门。7应急物资：消防灭火器材、水源、砂土、抽水泵等救火物资.8注意事项a.重要的档案资料等，一旦着火不可用水扑救.b。高压电器设备失火不能用水来扑救,一是水能导电容易造成电器设备短路烧毁，二是容易发生高压电流沿水柱传到消防器材上,使消防人员造成伤亡。12.4中暑事故应急准备与响应预案12。3.1由项目部成立应急响应指挥部，负责指挥及协调工作.组长:副组长：成员:具体分工如下：1组长：负责现场,任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救。2副组长：负责联络,任务是根据指挥小组命令,及时布臵现场抢救,保持与上级主管部门及相关单位的沟通。3小组成员负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯记录，妥善处理好善后工作。虹吸管改造排水安全施工方案中暑事故应急措施及响应。中暑应急预案1）一旦发生中暑人员，由发现者及时组织人员将中暑人员从高空处沿跑跳抬至阴凉通风处立或电扇下，最好移至空调室，以增加辐射散热；2）给予清凉含盐饮料,可选服仁丹、十滴水、开胸顺气丸、藿香正气水等，用一心油、风油精涂擦太阳穴、合谷等穴;3）体温高者给予冷敷或酒精擦浴；4）先兆与轻症中暑者,经上述处理后30分钟到数小时内即可恢复，重症中暑者同时指挥小组立即拨打120立即送医院急救。十三、组建应急救援指挥部组长：副组长：成员：医院急救中心：120火警:治安:救援医院：脚手架见附图11911016HDPE排水管道专项施工方案第一节

施工准备1.排水、排污工程施工流程图

排水、排污工程施工工艺流程图准备工作

准备工作

测量放样测量放样探管及地下管线标识探管及地下管线标识沟槽开挖及围护支撑沟槽开挖及围护支撑整平、复测整平、复测垫层施工垫层施工复测管基复测管基排水管道检查排水管道检查安管安管管座施工管座施工接口及检查井施工接口及检查井施工闭水试验及检查验收闭水试验及检查验收回填夯实回填夯实2.开工前准备及测量放线(1）施工全过程做到“六落实”即施工负责人、施工员、质安员“三位一体”人员落实；施工方案、施工技术措施落实；施工机具设备、检测手段落实。对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实,各级人员的岗位职责落实，安全质量奖惩制度落实。

（2)在开工之前，我们将查明施工区域内原有地下管线的埋设情况，并以书面报告的形式提出具体的解决办法，报请监理工程师批准后方可开工。(3）施测前测量人员先校核施工图纸，按图纸确定排水工程的位置和标高.施工放样记录以书面形式上报监理工程师,待监理工程师检查认可后方进行下一道工序施工。（4）管道运到现场，可采用目测法,对管道是否有损伤进行检验,并做好记录与验收手续。如发现管道有损伤，应将该管道与其它管道分开，立即通知管道供应厂家。进行检查，分析原因并作出鉴定，以便及时妥善处理.第二节沟槽开挖（1）本工程沟槽开挖施工,拟采用挖掘机进行开挖，自卸汽车运土至土场卸土，清除路面施工完毕后，进行开挖.基坑开挖时按《槽底最小宽度表》开挖，并保持沟槽两侧土体稳定，以确保“管—土共同作用”;同时严格控制槽底高程，不超挖或扰动基面，开挖至槽底高以上大约0。2-0。3m时,即停挖，待下一工序开工时再用人工清理至设计标高。如果局部超挖或发生扰动，不回填泥土，回填最大粒径10—15mm的

天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石，并整平夯实.槽底如有坚硬物体立即清除，用砂石回填。(2)基坑开挖过程中如遇坑底出现地下水及积水情况，立即将水抽出坑外，采用基坑内明沟排水，明沟和集水井随着基坑的挖深而逐步加深.基坑挖至设计标高后,集水井的井壁加支护,积水深为1m左右，集水井底部用粗砂、细碎石、粗碎石作反滤层，反滤层施工按规范做好，既防止集水井井壁坍塌，又避免泥沙堵塞管道.

（3）因交通条件,施工环境或施工操作的需要,基坑两侧不能堆土时，在适当的地点另选堆土位置，并做到随挖随运。对挖出的烂泥、淤泥立即用车运走，以免阻占施工场地,影响现场文明施工。

（4)基坑开挖后排水管施工连续进行尽快完成，以减少现场交通的阻碍，施工中防止地面水流入沟坑内造成塌方或基土的破坏。挖出的土方不在坑边堆放,远离基坑边线1。5m.另外挖出的土方不得覆盖、堵塞原地面排水沟或市政设施井及测量控制井位.

槽底最小宽度表管径D（mm)槽底宽度B（mm）150＜De≤300≥De+400450＜De≤800≥De+600注：有支撑沟槽的支撑宽度未计入内。

3.1。4沟槽支护

本标段排水、排污管道埋深较浅,沟槽开挖在碎石施工后进行,施工时均采用放坡开挖，坡度为1：1。00，厂区地下水较多的地方，采用挖排水沟加集水井和污水泵排水的施工排水措施.

第三节预制管的安装与敷设(1）管道的进场堆放及运输①当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施.②不同管径的管道堆放时，应把大而重的放下边，轻的放上边，管道两侧用木楔或木板挡住。堆放时注意底层管道的承重能力，变形不得大于5%.

③HDPE大径塑管最高使用温度为45℃，夏季高温季节,应避免日光曝晒，并保持管间的空气流通,以防温度升高.

④管道存放过程中，应严格做好防水措施，严禁在管道附近有长期明火。

⑤短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管道.

⑥直径DN〉1000mm时，不宜叠放运输，小管径管道若采用叠放运输时,应将管道保持稳定，管道之间适当留有缝隙，以防管道发生滑动。

⑦上下叠放运输，其高度不应超过2米。车、船与管道接触处，要求平坦，并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上，防止滚动和碰撞.

（2）管道基础

①基坑开挖至设计标高，复测无误后，经现场监理工程师验收合格后方可进行基底垫层的施工.管道基础采用垫层基础，其厚度应符合设计要求.一般土质较好地段,槽底只需铺一层粗砂垫层，其厚度为0.1m，对软土地基或槽底位于地下水位以下时,采用200mm厚、颗粒尺寸为5—40mm的碎石或砾石砂铺筑，其上用50mm厚黄砂(中粗）垫层整平,基础宽度与槽底同宽。

②基础夯实紧密，表面平整。管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作。接口完成后,随即用相同材料填筑密实。

（3)管道安装

①根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况，确定人工或机械将管道放入沟槽。下管时要采用可靠的软带吊具,平稳下沟，不得在沟壁与沟底激烈碰撞，以防管道损坏。同一批次的产品下管时注意按厂家提供的管段编号顺序下管。

②待用的管材按产品标准逐支进行质量检验，不符合标准不使用，并做好记号,另行处理。

③管材现场由人工搬运,搬运时轻抬轻放.

④下管前，凡规定需进行管道变形检测的断面管材,预先量出该断面管道的实际直径并做出记号。

⑤下管用人工或起重机吊装进行。人工下管时,由地面人员将管材传递给沟槽内的施工人员，对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内；起重机下管吊装时,用非金属绳索扣系住，不串心吊装。⑥HDPE大径塑管主要采用机械装卸，装卸时应采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行安装，不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道.⑦管道装卸时应采用两个支撑吊点，其两支撑吊点位置宜放在管长的四分点一处，以保持管道稳定。

⑧在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌，尤其应注意对管端保护，如有擦伤应及时与厂方联系，以便妥善处理.

⑨管材将插口顺水流方向、承口逆水流方向安装、安装由下游往上游进行。管材接口前，先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。接口时，先将承口内壁清理干净,并在承口及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油)，然后将承插口端面的中心轴线对齐。接口方法按下述程序进行:De400mm以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板,然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置；De500mm以上管道可由2个0.5吨手板葫芦将管

材拉动就位.接口合拢时，管材两端的手板葫芦同步拉动，使橡胶密封圈同步就位，不扭曲、不脱落，再用热熔聚乙烯焊接。为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，复核管道的高程和轴线位置使其符合要求.⑩雨季施工时采取防止管材漂浮措施。先回填到管顶以上一倍管以上的高度。管安装完毕尚未回填土时一旦遭到水泡，进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，立即返工处理。在管道铺设过程中，若发现管道损坏，应将损坏的管道整根更换，重新铺设。

(4)HDPE管材的接口处理方法

①放入沟槽的管道，拆除管子承插口气垫膜，进行清洗。将管道支撑环推入，用无色无毛的棉布蘸95％的酒精擦拭管道承插口,管子连接面必须保持洁净、干燥。熔接时气温不得低于5℃。否则需采取预热或保温措施。

②管道在垫板上对正后，将管道插口端做插入深度标记,检查插入深度标记不得少于100mm,然后将插口顶入（或拉入）承口内，插口。承插口应连接紧密,两管段连接处承插口连接间隙最大允许距离为5～8mm。管道直径大于DN800时，需用支撑环撑紧，支撑环应放置在管子承口内靠近电熔接的地方。③管道插接完成后，将夹紧带放置于承口环槽部位，无环槽时，夹紧带放置于距管端40mm处，然后用夹紧工具夹紧至承插口无间隙,搬直预埋电熔丝接头，插入电熔封接机连接器上，用螺栓紧固。通电熔接,通电时要特别注意的是连接电缆线不能受力,以防短路。通电时间根据管径大小相应设定.（通电时间见下表）.通电完成后，取走电熔接设备,让管子连接处自然冷却。自然冷却期间，保留夹紧带和支撑环，不得移动管道。只有表面温度低于60℃时，才可以拆除夹紧带，进行下面的工作。

电熔接通电时间表管径DN（mm）通电时间（S）通电电压（v)3007001540080018500900206009002380090032

④管道与三通、弯头、异径接头等管件连接时，采用电熔连接（≤DN1800)。管道与其它材质的管道连接时采用检查井或专用法兰连接。

(5）HDPE管道的密封性检验

①管道密封性检验以相邻两检查井的管道为一分段。管道密封性检验应在管区填土完成后进行。

②管道密封性试验采用闭气检验方法和检验标准。可参照《混凝土排水管道工程闭气检验标准》（CECS19:90）

（6)HDPE管变形控制和检测

①管道变形检验应在管道覆土夯实完成后进行,且边施工边检测。

A

施工变形即短期压扁率的检测数量，一般应遵守下列规定：

a。每施工段最初50米不少于三处，在测量点管轴垂直断面测垂直和水平直径。

b。相同条件下,每100米不少于三处,取起点、中间点和终点附近。

c。在地质条件改变、填土材质、压实工艺变化、管径改变情况发生时，应重复本条A项检测内容。

B允许短期（24小时）压扁率.HDPE大径塑管施工变形实测值其短期压扁率不得大于4%.(操作时要注意测量在电熔接之后。在被测部位做标记,且分别测量并记录回填前后管径实测值。）

②

管道变形过大的处理规定

管道施工变形,其短期压扁率超过4%者，均属施工形过大范围,应按下列规定处理：

A管道施工变形，其短期（24小时）压扁率局部大于4%时，可挖除管区填土，校正后重新填筑。

B管道施工变形，其短期（24小时）压扁率90％以上大于4%者,应更换管道。

③管道变形可采用以下方法检测：

A人不能进入管道内的塑料管采用园度板管内拖拉法进行检测。B人能进入管内的塑料管可直接进入管内检测其变形值。④埋地塑料管道在外压荷载作用下，管径竖向直径变形率应小于管材的允许直径变形率。管材的允许直径变形率不得大于5％。管材的直径变形率及允许直径变形率按下式计算：

Є=∆D/D.×100%

〖Є〗=

Є./K式中Є——直径变形率;∆D——管道在组合荷载作用下管径的竖向直径变形量（mm）；D。——管材的计算直径(管壁截面中心轴线的直径）(mm）；〖Є〗-—允许直径变形率；

Є。—-管材的弹性直径变形率（％），由压扁试验决定；K—-安全系数，一般可取1.5舟山国际粮油产业园区道路配套工程(一期）排水管道专项施工方案秦山伟业建设集团舟山国际粮油产业园区道路配套工程（一期)项目部二零一六年七月排水管道闭水试验施工方案一、工程概况本工程雨水管道主要工程量有：DN1200II级钢筋混凝土管82m，DN1000II级钢筋混凝土管1988m,DN800II级钢筋混凝土管9036m,DN300SN4级高密度聚氯乙烯双壁波纹管3812m，DN500SN8级高密度聚氯乙烯双壁波纹管1330m.雨水检查井295座，联合式双篦雨水口531座，门字式雨水排出口12座。污水管道主要工程量有:DN800SN8级高密度聚氯乙烯双壁波纹管157m，DN600SN8级高密度聚氯乙烯双壁波纹管3475m,DN500SN8级高密度聚氯乙烯双壁波纹管7096m，DN300SN8级高密度聚氯乙烯双壁波纹管1200m。污水检查井220座,门字式污水排出口12座。本工程水压试验包括DN800II级钢筋混凝土管、DN1000II级钢筋混凝土管、DN500SN8级高密度聚氯乙烯双壁波纹管及DN600SN8级高密度聚氯乙烯双壁波纹管。二、编制依据1、排水工程施工设计图2、市政排水管道工程及附属设施06MS2013、给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2021三、试验主要材料1、大功率潜水泵、胶管（用于闭水试验时抽水用）2、标尺（主要用于观察灌水时水位变化情况）3、刻度尺4、水位测针(由针体和针头两部分构成)5、百分表6、电流表四、闭水试验应具备条件1、雨水工程闭水试验应在下列条件下进行:（1）管道及检查井外观质量已验收合格；（2）管道未回填且沟槽内无积水；（3)全部预留孔应封堵，不得渗水；（4)管道两端堵板承载力经核算大于水压力的合力;除预留进出水管外,应封堵坚固,不得渗水.2、雨水工程闭水试验前，应做好下列准备工作：（1）将检查井内清理干净，修补井内外的缺陷;（2）检查充水及排水闸门，不渗漏；（3）设置水位观测标尺；(4）标定水位测针；（5）准备现场测定蒸发量的设备；（6）灌水的水源应采用清水并做好灌水和放水系统的设施。3、雨水工程闭水试验前,应做好下列检查工作:（1）外观质量检查合格；（2）构筑物内清理完毕，无杂物积水现象；（3）管道两端堵板承载力经核算大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水；(4）闭水试验所需材料设备进场，人员到位；五、闭水试验程序施工准备→清理检查井内壁→封堵井口→灌水浸泡→检查沿线管道外壁及检查井渗水情况→验收→缓慢放水。六、闭水试验方法根据设计要求每个检查井都必须在其砂浆达到100%设计强度后，用以考核检验雨水处理构筑物的渗水量是否达到标准要求,以免渗漏。这期间应注意闭水试验必须用清水（切忌用雨水)，逐池缓慢地放水试验，发现渗漏点要做好标记。当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；当试验段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；当计算出的试验段水头小于10m,但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。首先将被试验的管段起点及终点检查井的管子两端用钢制堵板堵好，在上游井的管沟边设置一试验水箱，将进水管接至堵板的下侧,下游井内管子的堵板下侧应设泄水管,并挖好排水沟。管道应严密，并从水箱向管内充水，管道充满水后,浸泡1～2昼夜再进行试验。量好水位,观察管口接头处是否严密不漏，观察30分钟,测量渗水量应满足规范要求。闭水试验完成后及时将水排出。1、准备工作灌水之前首先将检查井内清理干净,以免充水后井内浮渣漂浮水面，影响测试精度。对于预留孔洞，预埋管口及进出口等都要加以临时封堵，同时还必须严格检查充水及排水闸口，不得有渗漏现象发生，在完成上述工作后再计算出设计水头标高，再依据设计水头与管顶内壁和上游检查井井口标高相比的结果来决定试验水头的选取。然后即可设置灌水水量观测标尺，用以观察灌水时水量所达到的渗水量。2、灌水向雨水管内灌水宜分三次进行：第一次灌水为设计水量的1/3;第二次灌水至设计水量的2/3；第三次灌水至设计水量。当试验水头达到规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，若发生渗漏严重的情况,应不断地向试验管段内补水,保持试验段水头恒定，以便更好地查找渗漏的地方并做标注.渗水量的观测时间不得小于半小时。3、水位观测（1）灌水时的水位可用水位标尺测定。(2）灌水至设计水位进行渗水量测定时，应采用水位测针测定水位。水位测针的读数精度应达1/10mm.（3）灌水至设计水深后至开始进行渗水量测定的间隔时间，应不少于24h。（4）测读水位的初读数与未读数之间的间隔时间为24h.(5）连续测定的时间可依实际情况而定，如第一天测定的渗水量符合标准，应再测定一天；如第一天测定的渗水量超过允许标准，而以后的渗水量逐渐减少，可继续延长观测。4、仪器装置（1）水位测针：由针体和针头两部分构成（2)百分表（3）电流表5、渗水量的测定实测渗水量时应按下式计算：q=W/T。L

（D。0。1)式中q—-实测渗水量(L/（min.m））；W——补水量（L）；T——实测渗水量观测时间（min.m）；L—-试验管段的长度（m)；在满水试验中并应进行外观检查，不得有漏水现象。试水合格后即可缓慢放水,闭水试验应填写试验记录，格式应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2021)附表表的规定.构筑物不得有漏水现象,渗水量按以下标准检测是否合格。管材管道内径Di(mm）允许渗水量[m3/（24h·km)]II级钢筋混凝土管80035.35100039.52120043.3HDPE双壁波纹管3001.385002.36002。76闭水试验合格后，应及时进行下一道的工序及回填,不合格应缓慢放水并重新处理再做闭水试验检测,直至合格。七、闭水试验标准排水管道闭水试验允许渗水量应符合GB50268—2021-9.3的规定（无压力管道严密性试验允许渗水量).八、验收管道工程大都是地下工程，施工中需要进行隐蔽工程的中间验收，施工完毕要进行竣工验收。闭水试验是对管道进行水密性试验的检查验收。试验表格为：排水管道闭水试验报告。表D.0。2管道闭水试验记录表工程名称试验日期年月日桩号及地段管道内径(mm)管材种类接口种类试验段长度(m）试验段上游设计水头（m）试验水头(m）允许渗水量［m3/(24h·km)]渗水量测定记录次数观测起始时间t1观测结束时间t2恒压时间T(min）恒压时间内补入的水量W(L)实测渗水量q［L/(min·km）]123折合平均实测渗水量[L/(min·km）］外观记录评语施工单位：试验负责人：监理单位：设计单位：建设单位:记录员：九、安全1、做好安全技术交底,严格执行安全技术操作规程，严禁违章指挥违章操作；2、施工范围内的过路口，以及沟、槽等危险部位，必须设置护栏，加盖等防护措施，并设置警示标志，夜晚要挂红灯；3、各机电设备应由专人看管，电气必须一机一闸，严格接地、接零和安漏电保护器，水泵和部件检修时必须切断电源，严禁带电作业。十、施工注意事项1、闭水试验是对各雨水施工质量总检验的重要环节之一，必须引起足够的重视。渗水量的合格与否与施工过程中每一工序都有一定关系.2、加强试验前对检查每一个检查井及管道连接处的全面检查和整修。3、试验合格后,所堵管道口要在全线完工前打开,避免留下隐患.4、试验过程中，如遇较大面积的渗水或漏水，应及时将管内水抽出，进行处理，待处理强度达到要求时，再次灌水试验，直至合格为准。花园市政工程排水管道施工方案本工程室外雨水、污水管道使用钢筋混凝土排水管.施工工艺：施工准备－管沟开挖－垫层施工－雨水、污水管道安装-闭水试验－管沟回填.一、管沟开挖(一)、管沟开挖采用挖掘机挖土,人工配合的方式进行。（二）、管沟开挖支护根据工程地质资料及现场的情况，采取相应的支护措施。（三）、管沟土方开挖及运输1、根据本工程土质、地下水位、地下及地上构筑物以及施工环境等情况。沟槽的开挖采用直槽开挖的形式，挖掘机械采用0。5方斗容量的挖掘机，运输土方利用5方容量的自卸汽车配合.2、为加快工程进度，沟槽开挖及其它土方工程都以挖掘机施工为主,如遇地下管线施工段则只能用人工开挖，而挖到距设计标高20-30cm后由人工检平，避免超挖、扰动土基。需转运的土方采用自卸汽车运土。3、基坑开挖时,尽量考虑土方平衡，以尽量减少土方外运的数量，土方平衡以详细的基坑断面平衡计算来实现，多余的弃土采取随挖随运走，以减少占用场地影响施工和交通。4、基坑开挖分层、分段依次进行,层层下挖。5、基坑开挖至接近底部时，留有一定厚度的保护层，一般0。2-0。3m,以保证不造成基底超挖，在基底底部施工前，分块依次挖除该层保护层。二、垫层施工按垫层的结构尺寸，测量放样出垫层面标高。按垫层面标高挂线,人工摊铺石屑,检平垫层面,用打夯机夯压密实，垫层与槽底同宽。三、雨水、污水管道安装（一)、管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，事先打好钢筋桩测好标高，然后拉上通线，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一道工序.(二）、雨水管道采用150o砂石基础,污水管道采用180o砂石基础。管道安装时，应随时清扫管道中的杂物,管节安装前应进行外观检查,发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前应经修补并合格后，方可使用。管道暂时不接支线的预留孔应进行封闭。管道接口抹带:对于钢筋混凝土管，采用水泥砂浆抹带接口，水泥砂浆及水泥砂浆抹带接口处施工应符合下列规定：抹带前应将管口的外壁凿毛、洗净，当管径小于400mm时,抹带可一次抹成；抹带完成后，应立即用平软材料覆盖，3～4小时后，洒水养护；水泥砂浆抹带接口应平整，不得有裂缝、空鼓等现象.四、闭水试验(一）管道安装完毕后必须按图纸要求有关规定进行闭水试验。(二）管道的闭水试验应在管道、检查井外观检查合格，管道未作回填土，沟槽内无积水，全部预留孔洞封堵严密、牢固，并报监理工程师核准后方可进行。各道工序完成后,经检验符合要求后进行水压试验.五、管沟回填(一）、沟槽、检查井经验收合格、竣工测量后,应及时进行回填。(二)、回填前应先将槽底清除干净，有积水时应先排除。管顶以上30cm采用石屑回填，要求管两侧密实度不小于93%，管顶以上密实度不小于95％，如低于道路设计要求应按道路要求执行，其余部分采用素土回填。（三)、回填土不应含有植物残余、冻土、大的石块等杂物，回填应逐层进行,人工一次夯实的单层厚度应小于160mm。技术交底单施工单位：广西五鸿建设集团填发日期年月日建设单位藤县建业城市基础设施投资单位工程名称藤州大道（转盘至计生局段)道路改造工程工程部位给排水接受交底人高密度聚乙烯(PE)排水管道施工适用范围适用于新建、改建和扩建的埋地(PE）排水管道施工。施工准备。1技术准备1.施工前做好施工图纸的会审，编制施工组织设计及交底工作。2.完成施工交接桩、复测工作，并进行护桩及加密桩点布置。3。对管材检验试验工作已完成.1。6.2.2材料要求1。管材、管件及电热熔带进场应有产品合格证和出厂质量检验报告。2。管材质量应符合表1—44的要求。3.电热熔带标准见表1-45。4。管材规格及几何尺寸允许偏差见表1—46。1.6。2.3机具设备1.机具：电熔焊机、便携式切割锯、平板振动夯、蛙夯、夹钳、扣带、水平垫木或沙袋、清洁布等.2.检测设备：水准仪、经纬仪、小线、直尺、卷尺等。1.6。2.4作业条件1。施工交通疏导方案经有关主管部门批准。地下管线和其他设施物探和坑探调查清楚，地上、地下管线设施拆迁或加固措施已完成.2。现场“三通一”平已完成，地下水位降至槽底0。5m以下.3.施工技术方案已完成审批手续。1。6。3施工工艺1。6。3。1工艺流程测量放线→沟槽开挖→柔性基础→管道铺设与连接→密闭性检验→管道回填→管道变形检验1.6。3。2操作工艺1。测量放线施工测量放线参照由测量队制订的市政工程施工测量专项方案执行。2.沟槽开挖（1)沟槽开挖、边坡设置及沟槽支护等参照“管线基坑明挖土方”进行施工。（2）沟槽开挖后，应将沟底的岩石、砾石等坚硬物体铲除至设计标高以下150mm～200mm,然后铺上砂土整平夯实。（3)基底标高、轴线位置、基底土质应符合设计要求.管道每侧工作宽度若设计无要求时，可参照表1-47执行.3。柔性基础(1）管道基础应按照设计要求铺设。设计无规定时，对一般土质，基底可铺设一层厚度为100mm的粗砂基础；对软土地基，且槽底处在地下水位以下时,铺筑厚度不小于200mm的柔性基础,分两层铺设，下层用粒径为5mm~40mm的碎石，上层铺砂，厚度不小于50mm.(2)管道基础根据设计要求确定,一般分为三种形式，如表1—48。4.管道铺设与连接(1)电源或交流发电机的准备见表1—49。（2）电热熔带的连接1)检查管道和电热熔带是否有损伤。2)对齐管道和清除杂物。①通过水平杆或砂袋将要连接的管道放置在离地面200mm～300mm处(地基上挖有操作凹槽的可将管道直接放置在地基上），并水平对齐。②用布彻底将管道的外表面和电热熔带内壁上的杂物清除干净(包括水汽)，油类污物可用甲醇擦拭。3）用夹钳和扣带紧固焊接片①用电热熔带将已水平对齐的管道的要连接部分紧紧包住，电热熔带接头应重叠100mm～200mm。包的时候有连接线的一端在内圈.PE棒也应插在此端,从两侧分别插入，紧靠此端头。D400以下插入约50mm,D450以上插入约90mm～100mm。见图1-19、图1—20。②外面用钢扣带套住,钢扣带不带衬板的端头应与电热熔带内圈同向并在同一位置。用夹钳上紧，使电热熔带与管壁紧紧地靠在一起.钢扣带边缘要与焊接片的边缘对齐.4）连接：将焊接器的输出线端的夹子与电热熔带的连接线头相连接.5）焊接：在焊接机上设定好时间和电压挡，根据操作规程进行焊接.焊接时间结束时，取下连接线夹子，再夹紧一次夹钳约1／4~1／2圈。6）冷却：焊接时间结束时风音器鸣响，电源自动断开，开始冷却.在接线被断开，钢扣带和夹钳夹紧的状态下，冷却时间在夏天一般为20min，冬天为10min。在冷却期间，可以进行下一个焊接。7）焊接检查：经过一定的冷却时间后,打开钢扣带，观察焊接状况。（3)管道与检查井的连接：管道与检查井的连接，一般采用中介层、混凝土圈梁加橡胶圈、特制管件,见图1—21、图1—22.1）采用中介层连接时,在管件或管材与井壁相连部位的外表面预先用粗砂做成中介层,然后用水泥砂浆灌入井壁与管道的孔隙，将孔隙填满。中介层的做法：先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀地涂一层塑料粘接剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂,固化10～20min,即形成表面粗糙的中介层。2）采用现浇混凝土圈梁加橡胶圈连接时，圈梁的混凝土强度等级不应低于20MPa.圈梁的内径按相应管外径尺寸确定，圈梁应与井壁同厚，其中心位置必须与管道轴线对准。安装时可将自膨胀橡胶密封圈先套在管端与管子一起插入井壁。3)对于软土地基，为防止不均匀沉降，与检查井连接的管子宜采用0。5m～0。8m的短管，后面宜再接一根或多根不大于2m的短管。5。密闭性检验（1)污水管道安装完毕经检验合格后，应进行管道的密闭性检验。可采用闭水试验方法检验。(2)管道密闭性检验应在管底三角区回填密实后、沟槽回填前进行.(3)闭水试验水头应满足下列要求1)试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头以试验段上游管顶内壁加2m作为标准试验水头。2）试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2m计。3)当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头以上游检查井井口高度为准，但不得小于0。5m。(4）试验管段灌满水后的浸泡时间不应小于24h。(5）管道密闭性检验时，外观检查，不得有漏水现象，管道24h的渗水量应满足下式计算结果：Q≤0。0046d(1-5)式中：Q-—每1km管道长度24h的允许渗水量(m3／24h·km)；d-—管道内径（mm)。6。管道回填(1)管道隐蔽工程验收合格后，沟槽应立即回填至管顶以上1倍管径高度处.(2)沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧对称回填，确保管道及构筑物不产生位移，必要时可采取限位措施。（3)回填时沟槽内应无积水,不得带水回填，不得回填淤泥、有机物及冻土.(4)槽底管基支承角2α+20°范围内必须用中砂或粗砂填充密实,与管壁紧密接触，不得用土或其他材料填充.（5)从管底基础顶至管顶以上0。4m范围内的沟槽回填材料，可采用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、中砂、粗砂或符合要求的原状土,再往上可回填符合要求的原状土或路基土。（6）沟槽应分层对称回填、夯实,每层回填高度不应大于200mm。在管顶400mm范围内不得用夯实机夯实，在管顶400mm～700mm范围内不得使用重型机械碾压。7。管道变形检验（1）管道变形检验包括安装变形检测和施工变形检测。管道安装变形检测应在管道安装后进行。管道施工变形检测应在管道覆土达到设计要求后进行。(2）管道施工变形检测数量，应遵守下列规定：1）每施工段最初50m不少于三处,每处平行测两个断面，在测量点管轴垂直断面测垂直直径。2)相同条件下，每100m测三处,取起点、中间点、终点附近，每处平行测两个断面,在测量点垂直断面测垂直直径。3）在地质条件、填土材料、压实工艺或管径等因素改变时，应重复1)的做法。(3)管道变形检测中，管道径向变形率SV。应按下式计算：SV=ΔdV／（d+2e)×100％SV＜5％（1-6）式中：ΔdV——管道径向直径变化量；e--管道纵截面形心高；d——管道处于自由状态的内径。。3季节性施工1。雨期施工(1)基坑（槽）周围应设置排水沟和挡水埝，对开挖马道应封闭，防止雨水流入基坑内.（2)沟槽开挖后若不立即铺管，应留沟底设计标高以上200mm的原土不挖，待到下管前再挖至设计标高。（3）电焊施工时，应搭设防雨设施。（4)管道施工完毕后应及时回填,防止漂管事故发生。2。冬期施工(1)基坑开挖后及时安管、回填，否则应采取覆盖等措施防止地基受冻。(2）在焊接前先清除管道上的冰雪霜.1。6.4质量标准1。6。4。1管道安装1.基本要求（1)管材不得有裂缝、破损。(2）管道铺设平顺、稳固，管底坡度不得出现反坡.(3）有防渗漏要求的排水管须做密闭性检验,管道24h渗水量应满足1.6。3。2条5款(5)计算结果。2.管道安装允许偏差见表1—50.1。6.4.2检查井1。基本要求(1）砌筑砂浆配合比准确，灰浆饱满，灰缝平整，不得有通缝、瞎缝,抹面须压光，不得有空鼓、裂缝等现象.（2)井内流槽应平顺圆滑、踏步安装牢固、位置准确。(3）井室盖板尺寸及留孔位置应正确，压墙缝应整齐;井圈、井盖安装平稳、正确。2.允许偏差见表1—51。.3管道回填1.回填土区域划分及材料要求见图1—23。2。基本要求（1)回填土质应符合本条1款中规定.（2）回填时槽内应无积水。(3）分层回填、夯（压)实。3.压实度标准见表1—52。1.6。5成品保护1。6。5.1缠绕管使用中应尽量避免阳光长期照射。施工过程中没有下槽的管材应避免在阳光下直接照射，以防发生热变形。。2管材存放、搬运和运输时，应采用皮带、吊带或吊绳进行装卸。吊装时应至少有两个节点，严禁穿管吊.。3管材、管件存放搬运时，应小心轻放，排列整齐，不得抛摔和沿地拖拽.1.6。5。4下管过程中，严禁将管道从上往下自由滚放，应防止块石等重物撞击管身。1.6。5。5回填土中不得含有石块、砖块及其他杂硬物体，避免划伤管道。1.6。6应注意的质量问题1。6。6.1管道敷设“甩龙”1。施工测量、定线严格加以控制，沟槽开挖后,应认真进行复测，基槽合格后方可铺管。2。铺管前设置中线桩、高程桩等措施控制轴线和标高，其间距以10m为宜.1.6。6。2渗漏1.管道连接前应对管材、管件及附属设备按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外观检查，不得有损伤。2.电热熔带及管道连接部位必须保证清洁，保证热熔连接效果。3.焊接过程中和焊接后的完全冷却前，不得扰动管口.1.6。6.3管内积水1。严格控制管道纵断面高程，加强测量复核。2.柔性基础施工根据选用的夯（压）实机具，严格控制虚铺厚度，保证密实度均匀，标准符合规定要求，防止不均匀下沉。3.严格控制工作坑回填的密实度。.4漂管1。管道铺设后应及时回填。2.雨季施工注意天气变化，突遇降雨时，在来不及回填的段落的检查井底部开设进水口等临时措施.1。6.6.5管道变形1。管道两侧回填，必须对称分层回填、夯实达到规定的密实度标准.2。管道施工变形检测中，当管道径向变形率局部大于或等于5%时，可挖除管区填土，校正后重新填筑;当管道径向变形率大于5％时，应更换管道。1.6。7环境、职业健康安全管理措施1。6.7。1环境管理措施1。切削后的（PE)管道及余料及时回收，不得随意乱扔。2。施工道路应经常洒水，防止扬尘。。2职业健康安全管理措施1。使用电熔焊机时，应遵守电器工具操作规程，注意防水、防潮，保持机具清洁。2。采用蛙式打夯机夯填土方时，操作人员应戴绝缘手套,必须两人进行操作。交底人:谈说市政排水管道施工质量控制摘要：排水管道工程与人民生产生活息息相关，其使用功能的好坏,涉及到干家万户的切身利益，关系着城市防及地下水和土壤被污染的生态问题，而且对道路完好、城市环保以及城市防洪排等都有直接的影响。因此，在保证工程工期和质量的前提下，如何既快速又经济地完成市政排水管道工程的施工，减少对城市道路、交通及环境等的干扰，显得尤为重要。关键词:市政工程；排水管道;质量问题；质量控制随着城市化的发展,基础设施建设步伐日益加快，并且随着环保要求的日益提高,。排水管道工程在基础设施建设中所占的比重也越来越大。市政排水管道工程是隐蔽工程，贯穿于施工阶段的全过程必须严格按照每一道工序的要求,从施工准备、管道及检查井、试验及回填等几方面，加强每一环节的质量控制,才能防止各种质量通病的发生,确保整体工程施工质量达到优良，提升市政工程的整体质量水平。1、质量问题及主要原因分析应保证管道不裂、不漏、排水畅通、不倒流水，管道之上或检查井周围的地面或路面不发生沉陷、变形。虽然排水建设工程旌工工艺相对不太复杂，但其旌工要求高，难度较大目前大多数施工队伍技术力量薄弱，施工经历不多，经验缺乏。加上施工中管理和操作失误，造成施工质量粗糙，质量事故时有发生，产生各种各样常发性和普遍存在的质量缺陷，即质量通病.表1对此列出了排水管道建设中四个最常见的质量通病表现形式及其产生的原因。2、施工质量控制及预防措施排水施工质量是在每一道工序、每一个分项工程中创造出来的，而不是靠检验和评定出来的。因此，须对每道工序进行事前、事中、事后控制。2.1施工前期的控制（1)熟悉图纸开工前，认真落实设计交底和图纸会审,建立准确的水准高程控制网,便于对管道施工进行测量.(2)现场情况的调查与故障排除结合管线走向及施工开挖工作面和堆土堆料所占场地与地形地貌、地物、交通问题等，对任何妨碍麓工的因素都要笔录，里请有关单位协助排除。另外，遇到管线与城市道路交叉时,开工前应会同有关单位研究解决.施工中应注意保持环境卫生,不可因抛土和拉运材料而影响环境道路清洁。（3)施工放线施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护;施工放样要结合水文地质条件，按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样,且必须进行复测检验,直到其误差符合要求后才能交付施工;施工时要严格按照样桩进行，沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。2。2施工中的质量控制（1）选购合格的排水管材所用管材要有质量部门提供的合格证和力学试验报告等资料;管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面形象；安装前再次逐节检查，对已发现或有质量疑问的应责令退场或经有效处理后方可使用。（2）测量放线不得擅自变更管道走向,并对按图纸要求定出的管道轴线进行复测,其误差符合要求后方可进行下