酒厂（白酒生产企业）安全生产操作规程

酒厂安全生产体系

安全生产操作规程

编号：Q/WTS-001-2020

2020-2021版

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发布日期：2020-02-15实施日期：2020-05-15

XX酒业有限公司

目录

第1章安全操作规程.............................................................4

1.1制酒工序作业指导书.......................................................4

1.2灌装工序作业指导书.......................................................6

1.3分析天平使用操作规程.....................................................8

1.4分光光度计使用操作规程...................................................9

1.5气相色谱仪操作规程......................................................10

1.6司炉工安全操作规程......................................................11

1.7电工安全操作规程........................................................14

1.8水工安全操作规程........................................................15

1.9机修工安全操作规程......................................................17

1.10装卸工安全操作规程.....................................................18

1.11清洁工安全操作规程.....................................................20

1.12门卫安全操作规程.......................................................21

1.13驾驶员安全操作规程.....................................................22

1.14司磅员安全操作规程.....................................................24

1.15仓库管理员安全操作规程.................................................25

1.16化验员安全操作规程.....................................................27

1.17炊事员安全操作规程.....................................................28

1.18包装中心员工操作规程...................................................28

1.19酒库工作人员操作规程...................................................29

1.20设备（设施工具）操作规程..............................................31

1.20.1电梯安全操作规程...................................................31

1.20.2叉车驾驶员安全操作规程............................................31

1.20.3空压机工安全操作规程...............................................32

1.20.4捆包机操作规程.....................................................33

1.20.5波峰焊操作规程.....................................................34

1.20.6焊锡炉操作规程.....................................................35

1.20.7剪脚机安全操作规程.................................................36

1.20.8钻床工安全操作规程.................................................36

1.20.9砂轮机安全操作规程................................................37

1.20.10切割机安全操作规程...............................................38

1.20.11攻丝机安全操作规程................................................39

1.20.12压床安全操作规程.................................................40

1.20.13生产线使用与维护规定.............................................40

1.20.14输送带安全操作规程...............................................42

1.20.15电脑使用规定......................................................42

1.20.16热风枪与电吹风安全操作规程.......................................44

1.20.17绕线机安全操作规程...............................................44

1.20.18电铭铁安全操作规程................................................45

1.20.19电动起子安全操作规程.............................................45

1.20.20高低温交变湿热试验箱操作规程.....................................45

1.20.21盐雾试验机操作规程................................................46

1.20.22振动实验机操作规程...............................................48

1.20.23晶体管筛选仪安全操作规程.........................................49

1.20.24电解电容漏电流测试仪操作规程.....................................50

1.20.25LCR数字电桥操作规范.............................................51

1.20.26调压器安全操作规程...............................................52

1.20.27交流参数稳压器安全操作规程.......................................53

1.20.28接地电阻测试作业指导书...........................................53

1.20.29高压测试作业指导书...............................................54

1.20.30示波器使用说明书.................................................56

1.20.31万用表操作规程....................................................59

1.20.32信号发生器使用说明书.............................................61

1.20.33毫伏表操作规程....................................................61

1.20.34ICT操作规范......................................................62

第2章生产设备设施............................................................64

2.1建设项目安全“三同时”管理制度..........................................64

2.2设备设施安全管理制度....................................................68

2.3生产设备、设施验收管理制度.............................................73

2.4生产设施设备检修、维修和保养的安全管理制度.............................75

2.5生产设施安全拆除和报废管理制度..........................................78

2.6电气设施安全管理制度....................................................81

2.7特种设备安全管理制度汇编...............................................87

2.7.1附表1：特种设备统计台账............................................94

2.8特种（设备）作业人员管理制度...........................................95

第3章作业安全................................................................99

3.1危险作业管理制度........................................................99

3.1.1交叉作业管理制度....................................................99

3.1.2受限空间作业安全管理制度..........................................108

3.1.3动火作业安全管理制度...............................................115

3.1.4大型吊装作业安全管理制度..........................................122

3.1.5高处作业管理制度...................................................130

3.1.6临时用电安全管理制度...............................................135

3.1.7有毒、有害作业安全管理制度........................................140

3.1.8能源介质安全作业管理制度...........................................143

3.2警示标志和安全防护管理制度.............................................148

3.3变更管理制度...........................................................151

3.3.1附表1：变更申请表..................................................154

3.3.2附表2：变更验收表.................................................155

3.4三违管理制度...........................................................157

3.4.1附表1：三违人员记录...............................................162

3.5危险作业风险分析及控制措施.............................................164

第4章职业健康...............................................................171

4.1职业健康管理制度.......................................................171

4.2劳动防护用品管理制度...................................................175

第1章安全操作规程

1.1制酒工序作业指导书

一、制酒工序工艺流程图

二、基酒的选择

选择基础酒，直接关系到产品质量的好坏，因此每批基酒的质量

要做到心中有数，合理选择，科学搭配，方可达到预期效果。

三、药材的选择

选择合格的食用中药材至关重要，生产用的中药材必须是不发

霉、不变质，符合感观质量要求时才能投产。

四、净化处理

如果酒精质量好，则不需要净化处理，需要净化处理时，由质检

部下达通知，其要求是：

按称好的基酒数量加入2%。活性炭，搅拌均匀，每批基酒大约搅

拌5次，处理48小时即可，然后过滤除炭。

五、加浆降度

按要求加软化水降至所需的酒精度的基酒，要求±0.5度。

六、加中药材浸泡

按配方称量好中药材，用清水清洗一次，然后依次加入浸泡缸中，

再加入称好的基酒搅拌均匀，浸泡30天。

七、分离

将浸泡在酒中的中药残渣过滤干净，等待澄清。

八、调配

分离后的酒液，需要进行调配，可补充酸、酯、甜蜜素的用量，

然后化验，合格后进行贮存和稳定性处理，如果品评不合格时，本着

有什么缺陷就补充什么的原则，直至品评合格为止。如果卫生指标不

合格时，不能进入下一道工序，找出原因，评定后处理。

九、贮存稳定

贮存时间一般为20天左右，特殊情况可延长10天，以提高酒液

稳定性。

十、澄清处理

澄清时需要加入皂土，除去造成沉淀和混浊的胶体等物质，皂土

加量为2%。，时间为48小时，中间搅拌第一天3次，第二天1次。

H—、过滤

要求：1、过滤时要循环15-20分钟，然后将酒液接入量筒观察

一下，要求酒体清澈透明、无杂质、无悬浮物。

2、过滤用的酒罐，必须清洁干净，视情况定期清洗。

1.2灌装工序作业指导书

一、灌装作业工艺流程

二、准备酒液

将合格酒液用泵打入高位灌中准备灌装，并索要化验报告单。

三、备材料

从包装库中领取所需数量的酒瓶、酒盖、商标、酒盒、大箱、胶

带等包装材料。

四、洗瓶

1.新酒瓶要经过浸泡处理，浸泡时间不得少于30分钟，控掉污

水上冲瓶机进行冲洗，冲洗压力不得小于L5公斤，以试纸检验中性

为合格，方可转到下一道程序。

2.旧瓶首先要进行检验、挑选、去除盛过农药、油等不能洗掉的

酒瓶。然后浸泡，浸泡时间不得少于30分钟，再除掉商标、残留的

盖等杂物，瓶内必须经毛刷仔细刷洗，达到内外干净，光洁透明方为

合格。第三步上冲瓶机冲洗，冲洗压力不得低于L5公斤，以试纸检

验为中性合格，方可转到下一个程序。

3.特别注意使用旧瓶刷洗瓶子是非常重要一道工序，是产品质量

的重要影响因素，确定为关键工序进行重点控制。

五、控瓶

控瓶工序要以控干冲瓶残水的设备做保证，以控干冲瓶残水为原

则，并在操作期间对酒瓶进一步检验，挑出不合格酒瓶。

六、灌装

灌装操作要按照《灌装线操作规程》进行，上岗员工必须做到应

知应会，熟练操作，要求认真仔细，注意不得有杂物进入酒瓶中，并

时刻注意灌装的液位是否正常。

七、灯检

在灯检箱旁仔细观察酒瓶中的酒液是否有异物、悬浮物，是否有

混浊、失光现象，发现不合格的要及时从流水线上去除，作为残酒交

回勾调车间进行过滤。

特别注意：灯检工序是灌装工艺中的关键工序，是影响产品质量

的关键因素，应该配备具有经验的、眼力好的、细心、稳重的检验人

员。

八、压盖

经灯检后传送过来的酒，要将瓶盖压紧、压牢，有要求的还要将

盖子和瓶标的醒目字对齐。

九、贴标

贴标时，要以盖上的醒目字为准，对齐、贴正、贴平。

十、装盒

装盒之前要先将盒打上批号，将盒折好。把瓶酒装入盒内，封好

口，有封口签的要贴好封平。

H一■、装箱

装箱前要先将箱封好底，打上检验合格章，然后把盒酒装入大箱,

封箱。

十二、检验

经检验合格后，入成品库。

包装有个统一要求：

1、盖子要严，不漏酒。

2、商标要贴正、贴平、贴紧，不得有飞边翘角现象。

3、装盒、装箱，要将盒、箱的底盖折好，卡位要贴实、牢固，

不得出现掉底等现象，封盒、箱要封严、贴实牢固，外观以精细美观

为原则。

1.3分析天平使用操作规程

分析天平是精密的化验仪器，需专门人员操作，特制定本操作规

程。

一、分析天平的使用人员，必须经过专门的培训，懂得仪器的工

作原理，了解其性能，熟悉其操作步骤。

二、分析天平的使用环境，室内有遮光的窗帘，远离噪音，室内

无尘、干燥，无震动，室内密闭无过强空气流动。

三、分析天平的操作步骤：

1.首先观察天平的水平仪，使气泡小球在圆的正中，否则调节前

面两个地脚螺丝，使之处在正中。

2.接通电源，在加码为零时，轻轻开启开平开关，精确称量，调

节微调扭，使屏幕显示刻度到零点。

3.称量的物品，要估计其重量，不得超过天平的称量范围。

4.触摸天平称量室内的物件，必须要戴丝质手套。

5.欲称量的物品加在右边托盘中，关闭称量室侧门，开始称量。

6.轻开天平开关，先开到粗称时档，适档调节加祛码量，反复称

量，当接近被称物品的精确值时，再开启精确称量档，读取准确值。

四、天平的操作，要注意动作轻缓、严密细心。

五、特别注意，天平横梁上的玛脑刀的保护，切不可撞伤碰坏。

六、天平使用完后，关闭电源，称量室内放入干燥剂，加防尘罩。

1.4分光光度计使用操作规程

分光光度计，是精密的化验仪器，需要专门人员进行操作，并按

特定仪器的使用规程操作，为此特制定本规程。

一、操作人员必须经过专门培训，掌握仪器的原理、原理操作步

骤，了解仪器的性能、特性。

二、仪器的使用条件：室内有遮光的窗帘，干燥，无尘，无震动,

电源电压稳定。

三、操作步骤：

1.开启电源，将光波长调节扭调到指定刻度。

2.用空白溶液调零点。

3.标准工作曲线的绘制：

A：按检测方法的规定，配制定量的系列标准溶液。

B：将标准溶液分别注入比色杯中，分别测试其吸光度的值。

C：以溶液浓度为纵座标，吸光度为横座标，绘制出标准的工作

曲线。

4.测试样的配制：按检验方法规定的步骤配制测试样品，用空白

深溶液调节零点，将试样倒入比色杯中，测试样品的吸光度。

5.从标准工作曲线中查得试样的浓度值。

四、比色杯用完后，要用蒸储水冲洗干净备用。

五、比色杯的两个透光面，不得用手触摸，不得有擦划现象，擦

拭时要用光学镜头纸擦。

六、仪器使用完后，关闭总电源，加防尘罩，仪器上放干燥剂。

1.5气相色谱仪操作规程

气相色谱仪是精密、复杂的高级化验仪器，需要专门人员进行操

作，并按特定的仪器的使用规程进行操作，为此特制定本规程。

一、操作人员必须经过专门培训，掌握仪器的原理、操作步骤，

了解仪器的性能、特性。

二、仪器的使用条件：室内有遮光的窗帘，干燥，无尘，无震动，

远离噪音，电源电压稳定，气源钢瓶要分室存放。

三、气相色谱仪操作步骤：

1.开机前先检查电路、气路是否接好，气路是否有漏气现象，如

有，要采取更换垫圈、紧固等措施止漏，否则将造成危险或者造成数

据不准确。

2.首先开启载气，调节仪器载气阀，使之达到测试色谱条件要求

的流量（压力）。

3.打开电源开关，设定好检测室、气化室、柱箱温度，开始升温。

4.开启空气、氢气气源，调节仪器相应气阀，使之达到测试条件

要求的流量（压力）。

5.用点火器点火，并用毛玻璃片试验，确认点着。

6.开启数据工作站，打开信号开关，调节基线零点。

7.仪器稳定运行15分钟以上，观察基线平稳，各项测试条件正

常后，方可进样。

8.试样的配制：按检测方法的规定配件测试样品，准确加入定量

内标物，摇匀试样，备用。

9.进样器的清洗：用试样对进样器清洗20次以上，注意每打出

一次，要用滤纸把针头擦干净。

10.进样：进样动作要迅速，稳健，打针要到底，使进样完全。

11.同时起动数据工作站的信号开关。

12.出峰完毕后，按结束键，进行计算，打出结果。

四、关机步骤

测试完后，关机时先关掉氢气、空气，再关电源，待柱箱温度降

到室温时，最后再关掉载气。

五、注意事项

1.标准样，要在冰箱内冷藏存放。

2.操作时要动作轻、稳，不可用湿手触摸仪器，不用时注意防潮,

加防尘罩。

1.6司炉工安全操作规程

锅炉岗位存在的职业病危害因素为高温，应需增加通风

装置，合理安排工人的工作时间。高温季节应为工人发放防

暑降温饮料、防护服。司炉工在操作时严格按照以下操作规

程进行工作：

1、锅炉工必须专门训练，经有关部门考核合

格，发给合格证，方准上岗操作，严禁无证

人员操作锅炉。

2、锅炉工必须对锅炉的受压容量及其所有附

件，都要彻底的熟悉和掌握。

3、锅炉开火前，锅炉检修和清洗完毕后，锅炉

的出汽管、给水管、及排气管上的临时堵板

和堵头，必须拆除。

4、安装入孔和手孔盖前要彻底检查，炉内有无

工具及杂物，同时要检查烟道，完全无误时

再关严，螺丝必须紧固。

5、所有安全阀及气压表要定期检验，保证有

效。

6、要经常检查排气管及池水管，必须保持畅

通。

7、输气管道要经常检查，发现漏气现象，要及

时进行修理，严格禁止代气压操作。

8、开火时，要对燃料进行细致的检查，发现爆

炸物及时汇报有关领昱处理，严禁加入炉

内。

9、开火严禁使用强烈挥发性的油类和爆炸性

的物料作引火物。

10、开火时不可火力太猛，必须使锅炉墙和锅

炉本体慢慢的加热，和均匀的膨涨。

11、水管锅炉必须保证膨涨水箱的正常状态。

12、锅炉工在锅炉开火后，要经常检查水位表

的水位，严禁水位超过标准线。

13、锅炉在运行中，锅炉工严禁离开工作岗位,

并禁止非锅炉工参加工作。

14、锅炉工要严格根据气压规定标准进行工

作，严禁超气压。

15、锅炉每季必须进行一次小修，每一年必须

进行一次大修，每周要进行一次试验。

16、锅炉工作人员必须在规定的值班时间内接

班。

17、如接班人员没到，在班人员严禁离开工作

冈o

18、交班人员在交班前，应清炉、清除炉渣和

炉灰，对锅炉附件设备进行检查，将发现的

问题详细交代接班人。

19、锅炉房内严禁存放易燃物品，并要经常保

持室内清洁宽畅。

1.7电工安全操作规程

电工对厂区电力系统进行维护时，存在触电的隐患。

在操作过程中须正确穿戴绝缘手套、绝缘靴。在作业过程中

必须按照以下操作规程进行工作：

1、电气操作人员作业过程中思想需高度集中，

电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律

视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相

信绝缘体。

2、工作前应详细检查自己所用工具是否安全

可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时

发生意外。

3、维修线路要采取必要的措施，在开关手把上

或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警

告牌，防止他人中途送电。

4、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超

出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只

许在五百伏以下电压使用。

5、工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头

包好，以防发生触电。

6、所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规

定标准，选择开关时必须大于所控制设备的

总容量。

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