安全施工组织设计

安全施工组织设计#住宅楼工程，建设地点位于浦北县越新路，1一、工程概况：浦北县新源家园总建筑面积21059.64平方米，建筑高度为99.15米。采用复合地基筏板基础，框剪结构；地上33层，其中1层为架空层。二、工程环境概况本工程施工场地较为平坦，有利于现场施工安全管理。三、编制依据：《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）四、施工现场临时平面布置概况1、现场布置分为施工区、办公区、和宿舍区。2、工地设置临时围墙、工地大门和门卫室，实行封闭管理。施工现场的临时供水、供电、施工用道路均满足施工要求。五、机具设备使用情况本工程垂直运输用一台搭吊，一台施工电梯，其它在施工中所使用的机具设备有砂浆搅拌机、钢筋弯曲机、钢筋切断机、平刨机、砂轮机、电焊机、移动式电动工具和手持电动工具、潜水泵等。六、建立安全保障体系为确保工程施工安全达标、创优，生产工作顺利进行，建立以项目经理为现场安全生产第一责任人，由工长、班组长、专兼职安全员组成项目部安全生产领导小组，负责工程安全生产管理，实行安全生产培训和教育，安全生产检查，班前安全活动，安全生产的奖罚，安全技术交底，安全防护设施的搭设验收，施工机具的安装验收，安全隐患、整改和事故报告调查和统计工作及对施工过程安全生产执行落实的情况监督工作。安全生产领导小组成员名单：组长：禤品台——主要负责项目部安全生产全面领导工作。组员：陈广荣——负责施工现场的安全生产工作。宁明伟——负责施工现场消防安全、文明生产及后勤的管理工作。．陆正庆——负责项目部的施工用电、机械设备安全的检查工作。吴东进——支持协助项目部专职安全员的工作，在施工中随时检查督促安全生产实施。七、施工现场管理人员的安全管理制度1、项目经理职责（1）对承包项目工程生产经营中的安全生产负全面领导责任。（2）在施工生产全过程中，贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目情况，制定本项目各项安全管理办法，并监督其施工。（3）根据工程特点，确定安全工作的管理体制和人员，明确各类人员的安全责任和考核指标，支持和指导安全管理人员的工作，严格执行安全考核指标和安全奖惩办法。（4）建全和完善用工管理手续，严格用工制度与管理，认真组织好各队、组上岗前三级教育、加强劳动保护工作，要对施工队组的安全负责。（5）组织落实施工组织设计中安全技术管理各项措施，严格执行技术审批制度，组织并监督项目工程施工中技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。（6）领导和组织施工现场的定期安全生产检查，发现施工生产中的安全隐患，组织制定整改措施并及时解决，对上级提出的安全和质量方面的问题，要定时间、定人、定措施予以解决。（7）发生事故，应及时做好现场保护、抢救工作，并上报公司。组织配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。2、项目技术负责人职责（1）对项目工程生产经营中的安全生产技术负责。（2）贯彻、落实安全生产方针、政策、严格执行安全技术规范、规程、标准。做好项目工程的安全技术交底。（3）参加或组织编制施工组织设计、编制，审查施工方案时，要制定审查安全技术措施，保证其可行性与针对性强，并随时检查、监督、落实。）在主持制定技术措施计划和季节性施工的同时，制定相应的安全4（．技术措施，并监督执行中出现的问题。（5）项目工程应用新材料、新技术、新工艺时，要及时上报，经批准后方可实施，同时组织上岗人员的安全技术培训、教育。认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺要求，预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或其它新工艺实施中可能造成的事故。（6）主持安全防护设施和设备的验收，发现设备、设施不正常时，应采取措施，防止不合格的防护设备、设施投入使用。（7）参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术上提出整改意见和办法予以消除。（8）参加因工伤及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故的原因，提出防范措施和整改意见。3、施工员职责（1）根据国家劳动保护法令、制度和上级有关指示、决定，积极为职工创造安全、良好的劳动条件，对职工在生产中的安全、健康负责。当生产进度与安全发生矛盾时，一定要服从安全，坚决纠正只管生产不管安全的错误思想，对有关安全防范的装置、设备，应指定有关人员经常维修、保养，保持完整良好，发挥其作用。（2）支持协助专用设备安全员和班组安全员的工作，负责组织每周一次的班组安全活动。不断提高他们的业务水平，协助他们解决工作中的困难，提高工作积极性。每周组织一次工地的安全检查，对查出的隐患要及时解决，对暂时不能解决的问题也要采取措施，并报告上级领导。（3）在计划布置、检查、总结、评比生产的过程中，要同时把安全技术、劳动保护工作，贯穿到各个具体的环节中去，下达施工（生产）任务时，要向接受任务的组织（工人）进行全面的安全技术交底，对安全生产有贡献者或造成事故的责任者，提出奖励或处理的意见。（4）组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业。对特殊的工程，必须经考验合格，并具有操作证者，才能安排独立操作。对新工人升新调换工种人员（包括临时工、农村建筑队）工作之前，要进行安全教育，对不按交底操作，违章蛮干、冒险作业者，应及时批评教育、劝阻，经教育不改者，应停止其作业，不默许、鼓励或迫使工人违章作业，违者要究责任。（5）发生重伤，死亡或重大未遂事故时要紧急抢救，并负责保护现场，立即上报。4、现场安全员职责（1）认真学习贯彻执行公司和上级有关安全生产文件、规程、制度，组织开展本项目的安全工作。经常向单位领导和安全部门汇报，请示工作。（2）协助项目开展安全活动，指导班组兼职安全员的工作，配合有关部门项目，做好新工人进场上岗教育。（3）监督项目管理人员按规定向作业人员进行安全技术交底工作。（4）参与项目安全生产设计、设备安装的验收，对验收中存在的问题监督整改。（5）坚持每日检查制度，对项目的安全设施，“四口”“五临边”防护，各类机电设备的安全动作和操作行为进行检查，随时掌握项目安全生产动态，对违章指挥、违章作业和安全隐患提出整改意见，并跟踪整改。（6）监督项目部对上级部门和质安部门下达的隐患整改通知单所列内容的整改和验收。（7）发生重大事故及时向领导和有关部门报告，对工伤事故、特大恶性事故进行详细调查，参加分析会，对事故做到“四不放过。”（8）对违章指挥、违章作业有权指令立即停止工作，并立即向领导汇报。（9）建立好各类安全台帐，做好现场安全技术资料的收集整理和分类登记、造册建卡及归档工作。5、施工队（组长）职责（1）认真组织班组学习和遵守本工种的安全技术操作规程以及安全防火制度。（2）领导本班（组）工人开展安全周检查活动。严格执行“安全技术措施”负责维护、检查机具、设备防火设施等安全装置排除事故隐患。（3）负责对新调进的人员进行岗位安全、防火制度、遵章守法、自我保护的教育，做到师父带徒弟，坚持用好“安全三宝”。）支持协助班（组）兼职安全员的工作，组织召开班组安全活动进行4（．班组自检、消除不安全隐患。（5）发生事故时，要维护现场，及时上报，并吸取经验教训，落实防范措施，防止事故重复发生。6、生产工人责任（1）接受安全教育和培训，积极参加班组安全活动，认真遵守本工种的《安全技术操作规程》，正确使用各劳动保护用品。（2）凡进入施工（生产）现场，必须戴好安全帽，高空作业要挂好安全带，在生产中做到服从指挥，遵章守规，坚守岗位。（3）在作业前，要认真检查自己的作业环境和使用的工具、材料、设备，对妨碍安全操作的操作的一切障碍和事故隐患，要立即排除或上报处理后，方能作业。（4）对使用的机具设备和防护安全装置，要保护完善、灵敏、可用，除保证本人操作安全外，还要随时注意他人的安全。八、安全防护措施1、基础施工安全技术措施基础型式：复合地基筏板基础（1）本工程基坑开挖很深，一定要做好边坡支护的工作。（2）施工作业时，上方人员不准向下抛丢东西、不准随意离开施工现场。（3）无操作证人员不得擅自动用机电设备（4）夜间作业，工作地点必须有充足的照明。（5）人工修平基坑底时，下槽人员应戴好安全帽。（6）距离开挖边线内1m不允许堆放材料及土方，以免压塌槽边土壁，不得从基坑上面倾倒或抛掷毛石、砖、砼等材料，应用滑槽输送材料，半成品运输应作具体的运输方案。（7）由于施工人员流动性较大，因此基础施工期间，基坑四周应设安全栏并派专人值班，严禁与施工无关的人员进入施工现场。2、主体工程施工安全技术措施（1）模板施工安全技术措施．支模应按顺序进行，保证模的刚度、强度和稳定性。ab.安装及拆除高度在2m以上的模板应搭设架手架“临边”作业，下层要设置安全保护网（架），拴好安全带后才允许上人操作。工作时思想集中，防止空中坠物打击伤人。c.柱墙模板立好后设支撑加固，防止模板倾倒压砸伤人。d.模板施工中不得随意消减模板支撑及其它加固措施。浇筑砼时模板出现漏浆、跑模等现象时，应暂停部位施工，并立即采取措施堵严，加固后再行作业。模板拆除要待砼达到规定的强度，经项目经理、监理员签字同意后方可拆除。e.拆模后形成临空面的地方应及时搭设1.2m高保护栏。砼楼板上预留洞，模板拆除后及时将洞口盖好或搭设防护栏。f.高空拆除模板，应有专人指挥，并在下面标出工作区，暂停过往人员，拆除顶模时，应设临时支撑以确保安全施工。g.模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。（2）钢筋施工安全技术措施a.搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被勾挂料，特别注意避免碰挂周围和上下方向的电线。b.展开盘圆钢筋时，两端要卡牢，以防回弹伤人。c.拉直钢筋时，地锚要牢固，卡头要卡紧，并在2m区域内不得站人，切断小于300mm长的短钢筋，应用钳子夹牢，严禁手扶。d.制作成型钢筋时，场地应平整，工作台要稳固、照明灯具必须加网罩，各机械设备的动力线应用钢筋从地坪下引入，机壳应有保护零线。e.多人运送钢筋时，起、落、转、停要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上。在建筑物内的钢筋要分散堆放。f.在高空深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马凳，无操作平台应拴好安全带。g.绑扎立柱、墙体钢筋，严禁沿骨架攀登上下。当柱筋高在4m以下时，可用马凳或在楼地面上绑好再整体坚立，已绑好的柱骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。以内方准1m起吊钢筋骨架，下方禁止站人，待骨架降落至距安装标高h.靠近。（3）砼施工安全技术措施a.车子向槽内倒料时，应有挡车措施，不得用力过大和撒把。b.浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨篷、阳台，应设防护措施；c.使用振动器应穿胶鞋，戴绝缘手套，湿手不得接触电开关，拉接电源应由专业电工进行操作，砼工不得自行接线。电源线不得有破皮漏电，开关箱应配置漏电保护装置。d.浇捣砼过程中，未经施工技术人员许可，不得随意拆除模板支撑及拉杆。工作完毕应将脚手架及扣作台上的砼渣清扫干净，防止掉落伤人。振动器、铁铲、耙等工具收回工具房放好，防止损坏和发生意外事故。（4）砌筑施工安全技术措施a.砌筑脚手架应经安全员检查才能使用，不准随意推动。b.在架上砍砖时，应向里把碎砖打在内墙，严禁把砖头打在架外，操作人员放置工具应放稳放平，线坠应绑扎牢固，以免落物伤人。C．墙体每天砌筑高度不宜超过1.8米，且相邻两个工作段高度差不允许超过一个楼层高度，也不应大于4m。d.超过胸部以上的墙面，不得继续砌筑。必须及时搭设好架设工具，不准用不稳定的工具或物体在脚手板垫面工作。e.从砖垛上取砖时，应先取高处后取低处，防止垛倒砸人。f.砖石运输车辆两车前后距离，在平道上不应小于2m，坡道上不宜小于10m。g.脚手架上堆砖不超过三层（侧放），砖在架子上或楼面上应均匀放置，灰桶、灰斗应放置有序，架子应保持畅通。3、装饰工程施工安全措施（1）外墙施工安全措施a.首先进入工地要遵守安全规定，进入施工现场必须戴好帽，禁止穿拖鞋或光脚。．b.使用梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距以30cm为宜，使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角以60-70度为宜，禁止工人同时在梯上作业。如需接长使用，应绑扎牢固，人字梯底脚要拉牢，在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。c.抹灰时所用的电器及照明线路应由专人（专职电工）负责，工人不能擅自乱拉乱接。d.脚手架必须设有保护栏杆和挡脚板，并按规定挂安全网。脚手板应至少满铺两行，不许留探头板。脚手板调跨度高度不得超过有关规定，脚手板上不得超载，灰桶应分散放置平稳。e.禁止在脚手板上搭设木凳、木梯进行操作，如脚手架高度不够应重新搭设，严禁搭设飞跳板。f.在同一垂直工作面上不允许有两人以上同时进行操作。g.在工作时不许打闹、开玩笑或进行互掷东西等危险性动作。h.在操作时如发现外架存在安全隐患的要立即停工，通知施工员派人进行整改直至符合要求后，才能进行操作。（2）防水施工安全措施a.在做屋面防水时，对于皮肤病，眼痛、刺激过敏等患者不宜操作，施工过程中如发生头晕，刺激过敏等情况时，应立即停止操作。b.沥青操作人员不得赤脚、穿短裤和短袖衣服，裤脚袖口应扎紧。并应配带手套和护脚。c.存放卷材和粘结剂的仓库或现场要严禁烟火。如需用明火必须有防火措施，且应设置一定数的灭火器材和砂袋。d.浇油与贴卷材者应保持一定的距离，并根据风向错位以避免热沥青飞溅烫伤。4、机械操作施工安全措施（1）空气压缩机施工安全措施机械运转时，在皮带传动自严禁用手进行触摸，机械的检修作业必须a.停机进行，停电时必须拉下电闸刀，下班时电闸箱应加锁。b.施工作业前必须详细检查铰架机械的摇臂、铰轮是否有裂纹、铰动是否顺利，限位卡是否稳固齐全、灵活。c.操作人员经常性的检查铰索是否有起毛或损坏的情况，发现上述问题必须立即进行更换。d.工作完毕后应把架体搬离施工桩孔，并做好维修保养。（2）砼搅拌施工安全措施a.搅拌机运转时，严禁把铲、耙等工具伸入筒内，必须进入筒内扒砼时，必须停机进行，停电时必须拉下电闸，下班时电闸箱应加锁。b.搅拌机必须安装在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准轮胎代替支撑。c.开动搅拌机前应检查离合器，制运器，钢丝绳等应良好，滚洞内不得有异物。d.进料长起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕后应交料斗固定好。e.严禁无证操作，严禁操作时擅自离开工作岗位。f.工作完毕后应清洗机身内混凝土，做好润滑保养，切断电源锁好箱门。g.操作人员必须熟悉机械性能，专人专机作业。h.在清理搅拌机时吊斗的砼时，必须将斗用勾挂住或用木杠架住，以免落下伤人。（3）砂浆搅拌施工安全措施a.作业前，检查搅拌机的传动部分，工作装置，防护装置等均应牢固可靠，操作灵活。b.启动后，先空车运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可边加料加水进行搅拌作业。c.作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。作业中如发生故障不能运转时，应切断电源，将筒内灰浆倒出，进行d.检修排除故障。e.作业后，应做好搅拌机内外的清洗，保养及场地的清洁工作，切断电源，锁好箱门。（4）钢筋弯曲机施工安全措施a.工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。b.按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、档铁轴或可变档架，芯轴直径应为钢筋的2.5倍。c.检查芯轴、档块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩坚固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。d.作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销内，另一端紧靠机身固定销于确实安在档住钢筋的一侧，方可开动。e.作业时，严禁更换芯轴，销子和变换角度以及高速等作业，亦不得加油或清扫。f.弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。g.弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。h.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得明上。转盘换向时，必须在停稳后进行。（5）钢筋切断机施工安全措施a.送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。b.启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓坚固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿转啮合间隙，高速切刀间隙。c.启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转情况后，方可作业。d.机械未达到正党转速时不得切料，切料时必须使用切刀的中下部分，紧握钢筋对准刀口迅速送入。不得剪直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断e.多根钢筋时，总截面积应在规定的范围内。f.剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。g.切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹将钢筋短头和杂物，钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。h.发现机械运转不正当有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。i.作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行速机清洁保养。（6）电锯施工安全措施a.平刨机、砂轮切割机上应装按钮开关，并做好绝缘、装有移动开应箱，电动机接地并装漏电保护装置。b.平刨机、砂轮切割机要有传动部位防护罩等安全装置。否则禁止使用。c.使用平刨机刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要放在料上面，刨小面时，手指不低于料高的一半，并不少于3cm，禁止手在料后推送。d.刨削量每次不得超过1.5mm，进为速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上方回料。e.被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，应用压板或压棍推进。厚度在15mm，长度在250mm以下的木料不得在平刨上加工。f.机械运转时，不得将手伸出安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨削，严禁戴手套操作。g.换刀片时应拉闸断电或脱掉皮带，同一台刨机的刀片重量，厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合，刀片焊缝超出刀头和有裂缝刀具不准使用，紧固刀片的螺钉应嵌入槽内，并离刀背不少于10mm。h.使用平刨机现场要有防火措施，，备有消防用品，及进清除刨花木屑，保持场地干净。切断移动开关箱电源。i.砂轮片受潮、变形、裂纹、破碎、缺口或接触过油类、碱类的砂轮不得使用受潮的砂轮片，不得自行烘干使用。砂轮与接盘间软垫应安装稳妥，螺帽不得过紧。．j.砂轮切割机在操作前检查，紧固部位牢固，现场设飞溅物防护挡板；空载试运行无异常响声，如属反转，应在调整后重新紧固螺帽，确认安全后方可工作。k.砂轮切割机在操作时必须用紧固卡夹紧要加工的物品，严禁手持物品悬空切割。l.操作时要戴防护眼镜，位于砂轮片一侧，严禁位于砂轮片同一直线上。（7）塔吊起重机机械安全技术措施塔吊起重机的行走限位是否齐全、灵敏，止档离端头一般为2～3m；吊钩的高度限位器要灵敏可靠；吊臂的变幅限位要灵敏有效；起重机的超载限位装置也要灵敏、可靠；使用力矩限制器的塔吊，力矩限制器要灵敏、准确、灵活、有效，力矩限制器要有技术人员调试验收单；塔吊吊钩的保险装置要齐全、灵活。卷扬机滚筒保险装置要齐全有效。路基要坚实、平整，有排水措施，道钉或夹板必须钉牢或拧紧，不能有松脱现象；轨道的纵横方向的平度应均在1‰以下，钢轨接头处不得悬空使用，且间隙应为3～6㎜之间，错开1.5m以上。两个轨道顶部的高度不得大于2㎜。塔吊起重机的电缆线无破损和严重扭结现象，压点压接牢固，卷线器必须运围正常。所有电气系统应有良好的接地保护或接零保护，轨道每隔20m应设一组单独的接地，并不得与建筑物相连，接地电阻小于4Ω，接地线不得使用铝导线。塔身、塔臂的各标准节的连接螺栓应坚固无松动，塔的结构件应无变形和严重腐蚀现象且各个部位的焊缝及主角钢不得有开焊、裂纹等现象。塔吊司机及指挥人员需经考核、持证上岗。信号指挥人员应有明显的标志，且不得兼任其它的工作。要执行“十不吊”的原则。（a）被吊重量超过机械性能允许范围不准吊；（b）信号不清不准吊；）吊物下方有人站立不准吊；c（．（d）吊物上站人不准吊；（e）埋在地下物不准吊；（f）斜拉斜牵物不准吊；（g）散物捆扎不牢不准吊；（h）零散物主（特别是小钢横板）不装容器不准吊；（i）吊物重量不明，吊、索具不符合规定，立式构件、大模板不用卡环不准吊；（j）六级以上强风、大雾天影响视力和大雨时不准吊。塔机工作后应将吊钩起升到距起重臂最小距离不大于5m位置，并且吊钩上严禁勾挂重物。将各控制器拉到零位，拉下配电柜总闸。一定要将夹轨钳锁紧，保证塔机的稳定，切断现场塔机电源。（8）电焊机施工安全措施a.根据施工需要，电焊机宜按区域或标高高层集中设置，并应编号。b.布置室外的电焊机应设置在干燥场所，并应设棚遮蔽。c.电焊机的外壳应可靠接地，不得多台串联接地。d.电焊机各类卷对电焊机外壳的热态绝缘电阻值不得小于0.4m。e.电焊机的裸露导电部分和转动部分应装安全保护罩。直流电焊机的调节器被拆后，机壳上露出的孔洞应加设保护罩。f.电焊机的一次侧的电源线必须绝缘良好，不得随地拖拉。其长度不宜大于5m。g.电焊机的电源开关应单独设置。直流电焊机的电源应采用启动器控制。h.电焊机二次侧引出线宜彩橡皮绝缘铜芯软电费缆，其长度不宜大于30m.(9)移动式电动工具和手持电动工具安全操作规程a.手持式电动工具的管理、使用、检查和维修，应符合现行国家标准《手持式电动工具管理、使用、检查和维修安全技术规程》的规定。．b.长期停用或新领用和移动电动工具在使用前应进行检查，并应测绝缘。c.移动式电动工具、手持式电动工具通电前应做好保护接地或保护接零。d.移动式电动工具、手持式电动工具加装单独的电源开关和保护，严禁1台开头接2台及2台以上电动设备。e.移动式电动工具的电源开关应用双刀开关控制，其开关应安装在便于操作的地方。f.移动式电动工具和手持电动工具当采用插座连接时，其插头插座庆无损坏、无裂纹、且绝缘良好。g.使用移动式电动工具因故防开现场暂停工作或遇突然停电时，应拉开电源开关。h.移动式电动工具和手持电动工具，应加装高灵敏动作的漏电保护器。i.移动式电动工具和手持式电动工具的电源线，必须采用铜芯多股橡套软电缆或聚氯乙烯套电缆。电缆应避开热源，且不得拖拉在地上。当不能满足上述要求时，应采取防止重物压坏电缆等措施。j.移动式电动工具和手持式电动工具需要移动时，不得手提电源或转动部分。k.移动式电动工具和手持式电动工具使用完毕后，必须在电源侧将电源断开。l.使用手持式电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘台上。（10）潜水泵安全技术规程a.泵应放在坚固的篚筐里放入水中，或将泵的四周设立坚固的防护围网，泵应直立于水中，水深不得小于0.5m。不得在含泥砂的混水中使用。b.泵放入水中，或提出水面，应先切断电源，严禁拉拽或出水管。c.泵应装设接零保护或漏电保护装置，工作时周围30m以内水面不得有人、畜进入。d.启动前应检查：水管应扎结牢固。a)．b)放气、放水、注油等螺套均应旋紧。c)顺轮和进水节应无杂物。d)电缆绝缘良好。e.接通电源后，应先试运转，检查旋转方向应正确，在水运转时间，不得超过5min。f.经常注意水位变化，叶轮中心至水面距离应在0.5-3m间，泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不可与井壁、池壁相擦。g.新泵或新换密封圈，在使用50h后，应放开放水封口，检查水、油的2）气压试验，查出原因予以排（2kpf/cm泄漏量，如超过5Ml，应进行196kpa除。2）气压试验，检（2kpf/cmh.经过修理的油浸式潜水泵，应先经196kpa查各部无泄漏现象，然后将润滑没加入上、下壳体内。（11）、脚手架搭设的技术安全措施1）主体施工至二层以上，外脚手架必须与主体同步进行。外脚手架必须高于操作层1.2m。主体的工作层周边用安全密网全封闭施工，平面上的人行通道、砼及砂浆搅拌机顶棚加盖防护棚，避免掉落物品伤人。2）本工程采用扣件式钢管搭设脚手架。它承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。因此，脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。在施工过程中，在各种荷载作用下不发生失稳倒塌以及超过容许要求的变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，以确保安全施工。3）脚手架的地基要求：脚手困的立杆基要平整，夯实。垂直稳放在地上，里外拉杆均设扫地杆，立杆下应有底座和垫板。整个架子要设置必要的支撑与连墙点，以保证脚手架成为一个稳固的结构。在大横杆与立杆的交点处必须设置小横杆并与大横杆卡牢。4）立杆、大横杆搭接的要求，立杆的纵距一般不宜超过1.5m，步距不宜超过1.8m，立杆横距不宜超过1.05m，横向水平杆间距不宜超过1m。脚手架且，500mm相邻两杆接头应错位不小于立杆接头必须采用对接扣件对接连接，应不在同一步内。纵向水平杆接长必须采用对接扣件连接，上下相邻两根绷向水平杆的接头应错开，并不在同一跨内。5）外脚手架与建筑物的拉结方法：采用刚性连接方式，连墙体杆用两根50cm短管用直角扣件中间固定于墙体上。连墙杆在垂直间距不应大于4m，水平间距不大于6m的位置上设置，设置时尽量靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于30cm。6）脚手板、踢脚板的规定：操作层的脚手架的铺设应满铺，铺稳，离开墙面120～150mm。脚手板对接铺设时，接头脑处设置两根横向水平杆；搭接铺设的脚手板，接头处必须在横向水平杆上，搭接长度不小于200mm。不允许有探头板，脚手板总挑长度不宜超过150mm。7）外脚手架的验收：每层架子搭设好后，要经公司安全员全面检查鉴定，验收合格后，并办好验收手续，才允许使用该脚手架。（12）施工电梯安全技术措施1、地基应浇制混凝土基础，其承载能力大于15T／m2,找平后其表面不平度不大于10mm，并有排水设施。2.基础座5m以内，不得开挖井沟，30m范围内不得进行对基础座有较大振动的机械施工。3.为保证电梯的整体稳定性，电梯导轨架的纵中心线至建筑物外墙面的距离应选用较小的安装尺寸。4.电梯应安装接地保护和避雷接地装置，并应经常保持接地情况良好。5.导轨架安装时，应用经纬仪对电梯在两个方向进行测量核准。其不垂直度不得超过其高度的万分之五。6.导轨架顶端自出高度、导轨架与附壁距离、导轨架的两附壁连接点间距和最低附壁点高度均不得超过原厂规定。7.电梯的专用电闸箱应设在底架附近，便于操作的位置，馈电容量应满足电梯直接启动的要求。．8.电梯底笼周围2.5m范围内必须设置稳固的防护栏杆，各层过桥和运输通道应平整牢固，出入口栏杆应安全可靠。全行程四周不得有危害安全运行的障碍物，并应搭设必要的防护屏障。9.电梯安装在建筑物内部井道中间时，必须在全行程范围墙壁四周搭设封闭屏障，装设在阴暗处或夜班作业的电梯，必须在全行程上装设足够的照明和明亮的层站编号标志灯具。10.限速制动器必须由专人管理并按原厂规定进行调试、试验、检查、维修。11.电梯的安装和拆卸必须在专业人员统一指挥下按照规定程序进行。安装后须经企业技术负责人会同有关部门对基础座和附壁支座以及电梯架设安装的质量、精度等进行全面检查。12.作业前检查和启动作业前应重点检查：各部结构应无变形：连接螺栓无松动；节点无开焊，装配正位，附壁牢固，站台平整；各部钢丝绳固定良好运行范围内无障碍。起动前，检查地线、电缆应完整无损，控制开关应在零位。电源接通后，检查电压是否正常、机件无漏电，试验各限位装置、梯笼门、围护门等处的电器联锁装置良好可靠，电器仪表灵敏有效。经过启动，情况正常，即可进行空车升降试验，测定各传动机构和制动器的效能。、卸料平台安装的安全技术措施）（13一、1、卸料平台的上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；并进行相应的受力计算；构造上宜两边各设置前后两道，斜拉钢丝绳，、2．3、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；4、卸料平台外侧各边必须装置固定的防护栏；5、卸料平台吊装，需要主梁固定牢固，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；6、钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度；7、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；8、操作平台上应显著标明容许荷载（限载1.5吨），人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。二、平台安装、使用注意事项1．平台安装工人必须具备特种工上岗证并经考核合格后方可上岗操作，施工前必须进行安全技术交底；上岗时必须系安全带，戴安全帽。严禁穿带钉、易滑鞋上岗作业。严禁酒后及五级上大风、雷雨天上架作业。2．作业时，必须具备工具袋，严禁向下乱抛杂物。3．注意随时检查平台架体及钢丝绳拉吊节点情况，发现问题及时上报、处理。4．注意清理平台上无用的杂物，减轻平台上的荷载。5．及时与结构拉结、锚固，以确保搭设过程安全。6．护拦扣件要拧紧。有变形的钢管和不合格的扣件不能使用。校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大。7.脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。（14）、“三宝”及“四口”的安全技术措施“三宝”——安全帽、安全带、安全网。（1）进入施工现场必须戴好安全帽。）安全网推广使用建高部推广的密目网。2（．（3）搭拆井架、脚手架等高空作业时，临边式作无防护栏杆时，操作人员必须按规定安全带。（4）安全立网绑扎点的间隙宽度，上口不应大于50cm，下口不应大于35cm，严禁用立网替平网安装使用。“四口”——通道口、预留洞口、楼梯口、电梯井、管道井口（1）施工现场的道路口应搭设护棚，防护棚顶须满铺脚手架。（2）预留洞口、楼梯口、电梯井、管道井口，应搭设严密牢固的围栏或盖板，围栏高度不能低于1.1m。（17）、施工用电安全技术措施（1）详细绘制电气平面图，立面图和线系统图及机械电器一览表。（2）配电箱的选择和安装设置三级铁制电箱，即总配电箱和开关箱，箱底离地面高度为1.3～1.5m(移动式为0.6～1.5m)箱底要实行接零或接地保护，所肜进出箱体的导线都必须以箱底进出，开关箱实行“一机一闸一漏”制。（3）导线的搭设，所有的电线电缆应沿墙或架空铺设，架空高度4.5m以上，不能架空的电缆可采用直接埋地铺设，须设排措施，深度不能小于0.6m。（4）漏电保护器的选择及安装技术措施施工现场的用电必须实行三相五线制，采用TN-S接零保护系统，实行三级配电两级漏电保护。a.开关箱内的漏电保护器，其额定漏电动作电流应不大于30毫安，额定漏电保护动作时间应小于0.1秒。b.使用于潮湿场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流应不大于15毫安，额定漏电时间应小于0.1秒。c.通过漏电保护器的所有导线不能再接地，否则产生误动作。d.保护零线不得装设开关或熔断器，重复接地线应与保护零线作电气连接，不准使用铝芯线。施工用电的设计、安装、维修、防护都必须履行审批验收手续。e.（15）、环境保护(1)拟建房，实行施工现场与生活区隔离，实行立网全封闭管理。（2）工棚及仓库安装足够的灭火器并设砂池、水池。（3）由于该工程施工场地狭窄，施工工作面广，流动人员较多，因此运输车辆进出工地时必须注意行车安全。（4）在施工区域范围内周边用砖砌筑2.2M高围墙，工地大门派专人守卫，进入施工现场人员必须佩带项目工程专用工作牌，杜绝其它与本工程无关人员进入施工现场。九、消防措施1、贯彻以“以防为主，防消结合”的消防方针，结合施工实际情况，加强领导，组织落实，建立逐级防火责任制，确保施工安全。作好施工现场平面管理，对易燃物品的存放要设专人负责保管，确定离火源。2、组建成立工地防火领导小组，由项目经理任组长，由安全员及施工员任组员。3、对进入现场的作业人员进行安全防火知识教育，每周一次为安全日对全体施工人员进行安全一、防火知识的教育，并充分利用板报和醒目标语等多种形式宣传防火知识，从思想上使每个职工重视安全防火工作，增强安全防火意识。4、施工现场防火器材不得随意搬动。消除物品周围不得堆放其它材料以保持消防道路畅通。在施工现场周边写上119火警电话醒目标志。5、严禁在施工现场、仓库、车间等场所烧水，使用明火应在指定地点进行，并有专人看管，用火完毕，用水将火燃灭，预防火灾。6、消防器材设施要规定地点放置，要定期检查，保证消防器材的有效性能，未经有关人员认可，不得随便移动和使用（有火情除外）；公司消防员负责对使用灭火器的人员培训，每间宿舍门口至少备一个灭火器，至少有一人会使用灭火器。焊作业时，采取烧焊报批手续，电焊地点距氧气瓶、乙烯发生器电、7．应大于10M，对高空作业时会产生的火花应和石棉板或铁板隔离，用接火斗接收焊滴。8、乙烯瓶只能起立使用，瓶体表面温度不超过30°～40°C，远离热源及避免阳光直射，要距明火，可易燃物10M以上。工棚及仓库安装足够的灭火器并设砂池、水池。十、文明施工保证措施施工现场文明施工，反映了建筑企业的综合管理能力，应制定文明施工措施，加强文明施工管理，提高施工人员的文明施工意识，做好安全生产、文明施工是项目部的首要问题，由于该工程距离生活区较近，施工过程中发生的噪音势必影响工人的工作与生产，因此在施工过程中应做好如下的防护措施：（1）拟建房的周边砌筑围墙,施工现场封闭管理，实行密立网全封闭施工。（2）加强施工现场环境管理，设立专职门卫维护施工现场秩序，未经许可的有关人员严禁进入施工现场，进入施工现场的有关人员必须带好安全帽。（3）现场各种材料堆放，临时线路、给排水管道设置、施工器具布置，均应与施工平面图相一致。（4）在工地进出口设高压水枪，冲洗材料运输车辆车轮及底盘，避免车轮将泥带出污染道路。（5）采取全封闭式施工，避免闲人进入工地，减少施工干扰，现场道路路面平整、坚实、畅通，施工现场应无积水，无建筑垃圾，场地整洁。（6）工地围墙外不堆放建筑材料，建筑及生活垃圾，不向围墙外排放污水，工地门前设置“门前三包”设专人上岗。（7）做好与建设单位的团结协作工作，把安全施工和环境卫生搞好，工程竣工后，消除许多残留物，进行场地复原。）按“谁施工，谁负责”的原则，实行统一领导，分工负责的办法，8（．按照施工总平面布置，划分文明施工责任区，指定区域负责人，把文明施工管理责任落实到人。2、减少扰民，降低噪音的措施为了创造一个良好的工作环境，困此我们制定如下措施：（1）现场施工人员必须统一服从安排，除特殊情况外，所有人员必须在晚上11:30前熄灯休息。（2）除现场必须的警示灯外，晚上休息时间不得有长明灯。（3）加强加班时施工人员的管理，严禁大声喧哗。（4）加强施工人员的管理力度，严禁在施工现场内猜拳，划码、讲粗口话及打架等情况的发生。（5）做好施工作业的时间安排，对噪音较大的施工作业（如搅拌时）尽量安排在白天进行，尽量降低施工噪音强度。（6）避免在夜晚12：00～早上06：30的时间内使用大于60分贝的机具，减少干扰，影响他人的工作与休息；当赶工要求深夜加班时，也要预先与甲方商量，取得四邻同意后方可加班.十一、模板支撑工程一）、模板安装要求1、保证结构和构件各部分形状，尺寸和相互位置的正确。2、具有足够的承载能力，刚度和稳定性、能可靠地承受浇捣砼的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。3、装拆方便，能多次周转使用。4、模板拼缝严密、不漏浆。5、支撑必须安装在坚实的地基上，并有足够的支承面积，以保证所浇捣的结构不致发生下沉。、模板安装方案二）1、柱墙模安装要点：在安装柱墙模板前，先绑扎好钢筋，经过钢筋隐蔽验收后方可封模，测出标高在钢筋上。在基础顶面或楼面上弹出轴线位置及柱边线，并固定好柱墙模底部木框。竖立内外拼板，并用斜撑临时固定，然后由顶部用锤球校正，使其垂直，在同一条轴线上柱子，先校正两端的柱墙模板，再从柱模上口中心线拉一铁丝来校正中间的柱墙模。柱墙模之间还要用水平撑及剪刀撑相互拉结。2、梁、板模板支撑安装要点：在安装梁、板之前，要先安装支撑架体，梁、板的支撑用圆木和木枋做成牛头撑（详见附图），间距在60~80cm之间，在牛头撑底下要垫30mm厚的垫板，各个支撑间还要采用木条拉结好，构成一个牢固的支撑体。3、梁、板、模板安装要点：先按图纸尺寸把各种模板拼板尺寸统一加工分摊放置。拆除柱模后，方可支设梁、板模板，支设时在柱子上弹好标高线，按图纸各梁、板底标高先支设梁底模板，接着把侧模板放上，两头钉在衬口挡上，在侧模底外侧钉夹木，再钉上斜撑、水平拉条、待主梁模板安装并校正后才能进行次梁模板安装，梁模板安装后再拉一条中心线检查，复核各梁模板中心线位置是否正确。梁模板安装完后便可开始支架楼板模板，先支设楞木，楞木搁置在模板外侧处的托木上，然后底模垂直于楞木方向铺钉，楼板模板支设板缝应严密，标高正确，表面平整。三）、模板安全措施：1、支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支顶，模板联结稳固，不得空架浮搁。2、安装模板操作人员应戴安全帽。高空作业应拴好安全带。3、内模板安装高度超过2.5米时，应搭设临时脚手架。4、安装二层及二层以上的柱及梁模板，应先搭设脚手架或安全网。5、支模应按顺序进行，模板及支撑系统在未固定前，严禁利用拉杆上下人，不准在拆除的模板上进行操作。．6、运输道：楼层的运输道应先做高脚蹬架，然后在蹬架上搭三道水平木，上铺竹杆等在上压住绑扎固定。7、振动器等施工用电应做好用电安全，操作人员要穿绝缘鞋和手套操作，电器要用木架架空，避免潮湿和防雨防水。8、推斗车人员要穿防滑鞋，并做好安全防护。十二、脚手架搭设、计算方案#住宅楼工程，位于浦北县城越新路，总建1)、本工程为浦北县新源家园(一筑面积21059.64平方米，地上33层、建筑总高度99.15m，结构形式为框剪结构，层高均为3米，其中一层为架空层。根据实际情况，本工程采用落地式、悬挑式脚手架，本工程1层外架采用落地式双排钢管脚手架，分别于2层、9层、16层、23层、30层设置挑梁，采用挑梁式双排挑外脚手架。里脚手架采用满堂架。(二)、依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001，《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）及施工图纸进行编制。本工程采用扣件式钢管外脚手架，钢管采用外径Φ48mm，壁厚3.5mm的高频焊接纲管，材质要符合《碳素结构钢》GB/T700中的Q235-A级钢的规定。管材符合《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中的3号普通钢管的规定。有严重锈蚀、弯曲、压偏、损伤和裂纹者均应严禁使用。所用的扣件采用碗扣式直角扣，回转扣及对接扣，应符合GB15831《钢管脚手架扣件》的规定。在螺栓拧紧力矩达65N.m时，不得发生破坏。采用的脚手板为厚50mm，长2500mm，宽200mm的竹板。(三)、架子工程施工布置：1、施工组织机构：架子工程的施工在项目部的直接领导下，设一名主管工长负责架子工程的施工组织与协调，材料员负责组织外架材料的进场及验收。质检员负责材质的抽查和复检，安全员负责外架施工的安全监督和检查。架子作业队选择10名经特种作业培训持上岗证的架子工负责外架搭设，作业名。1名，安全员1队组设队长2、上人斜道及安全通道的设置，按主体工程进度设三层上人斜道。其他楼层通过建筑内楼梯上下。3、进度计划安排：脚手架从主体完成到二层楼面开始搭设。外架随装修工程的进行在外墙装修逐层完工并验收合格后，可逐步从上往下拆除外架。（四）、外脚手架搭设方法及要求：扣件式钢管外脚手架的搭设：1、悬挑脚手架搭设的工艺流程为：水平悬挑→纵向扫地杆（连梁）→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。工字钢一端悬挑，另一端固定在楼面结构上（用ф16钢筋）悬挑端用钢丝绳悬挂在上一层的楼面结构边梁上。上一层的楼面结构边梁上予埋钢筋拉环1ф20。钢丝绳和钢梁应基本在同一垂直平面内。工字钢用ф16钢筋固定在楼面结构；其中一点固定在梁上。当固定在板上时，固定点板的上部增加配筋4ф10（板的跨度内通长）。工字钢采用16号，钢丝绳采用1ф14。悬挑长度大于1.6米的工字钢采用2ф14钢丝绳，12.6号工字钢用作横梁，与悬挑工字钢焊接连接。在内转角处搁置在梁上和悬挑工字钢上。2、立杆间距(1)脚手架立杆纵距1.5m，横距0.80m，步距1.8m；连墙杆间距竖直3.6m，水平3.6m(即二步二跨)：里立杆距建筑物0.2m。3、大横杆：杆距为1.8；上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相邻立杆的距离不大于纵距的1/3，同一排大横杆的水平偏差不能大于该片脚物架总长度的/250，且不大于50mm。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏的受载情况。4、小横杆：贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用十字扣件扣紧。在任何情况下，均不得拆除作为基本框架结构杆件的小横杆。．5、剪刀撑：除在两端设置外，中间每隔12~15米设一道，剪刀撑应联系3~4根立杆，斜杆与地面夹角为45o~60o，剪刀撑的斜杆除两端用回转扣件与立杆或大横杆扣紧外，中间增加2~4个扣结点。6、连墙件：采用顶拉式，将脚手架的小横杆顶于外墙面，同时设双股8号钢丝或φ6拉结。按二步三跨或三步三跨设置，其垂直间距应≤6米，水平间距≤6米，设置在梁或板等具有较好抗水力作用的结构部位。7、脚手板、踢脚板：用竹脚手板25mm×40cm×200cm。脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。脚手板一般应设置在3根小横杆上，要铺满、铺严密，在两侧设置。验收外架检查程序是：1、操作者应在脚手架分段搭设完成后先进行自检，再经专职人员、搭设者、使用者共同检查验收，经验收合格后办妥脚手架验收手续，方可投入使用。在验收扣件式钢管脚手架时，要特别注意检查扣件的紧固程度，因为扣件式钢管脚手架的承载力和稳定性基本上是由扣件来保证的。因此要十分重视扣件的紧固检查。扣件式钢管脚手架使用大量扣件将钢管组合而成的，如要逐步检查扣件是较为困难的，所以采用随机抽样的办法进行检查，其抽样检查数目及质量判定标准见表所示。扣件拧紧质量，抽样数目及判定标准安装扣件数量抽样数量合格数不合格数检查项目（个）（个）（个）（个）2150～28013连接立柱与大横杆或合格质量28020～5003剪刀撑的扣件；接水平长立柱、大横杆或500～3241200）AQL（剪刀撑的扣件。3200～1200650150～280134620280～500连接小横杆与大横杆的扣件832500～1200115032001200～对于拧紧力矩超过70N·m的扣件，必须认真检查扣件有无裂缝、变形，如果出现扣件有上述弊病应将扣件调换。调上的扣件的螺栓应紧固至40～70N·m。认为扣件扣得越紧越好是不对的。扣件的紧固是直接关系到施工用脚手架的安全，因此要特别注意。扣件式脚手架搭设的技术要求与允许偏差项技术要允许偏检查方用经纬仪或吊线及尺立柱垂直H/400不积水、不晃20mm步距偏50mm柱距偏20mm排距偏用水平仪或水平20mm杆两大横同跨同一10mm面内的高用尺小横杆外伸长-50mm外300mm扣扣件螺安用扭力板手检470m拧紧扭力剪刀撑斜杆与地4°6的倾角偏100mm<a对用角尺检脚手板150mm+50mm偏差100mm≥搭接a-0mm扣件式钢管脚手架必须进行日常的保养和定期的全面检查和整修，才能保证其安全使用，对扣件式钢管架必须设置专职的保养工，负责日常检查、保养和定期的检查、整修。日常的检查和保养必须每日进行一次，定期的维护保养一般每月进行一次，如遇台风或雷雨季节应增加检查次数，在每次强风、雷雨过后都要认真检查整修后方可使用。脚手架保养的内容是：1、检查脚手架的整体和局部的垂直偏差，特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度。如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。2、各类扣件的涂油和紧固。检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹再涂油紧固螺栓至规定的力矩范围。3、检查脚手架板有否松动、悬挑，还要检查四角是否用铁丝扎牢，发现问题应及时纠正。4、与建筑物连接的检查，检查连接件是否齐全和完好，有无松动、移动，如因装饰施工需要移动连接件时，应通知保养工，由保养工搬动，并按规定在临近位置补足连接。5、要对外架安全网、安全隔离设施，外侧挡板、栏杆、登高设施和接地防雷等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用，如果有损坏者要及时调换，如有松动应及时坚固，如发现松动和开口要及时连通。6、脚手架的开口、断口，应对该部位进行重点检查，使这些部位始终符合安全规定。7、检查脚手架的荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸荷至设计荷载。还要检查脚手架上堆物是否处于安全位置和稳定状态，如发现有处于不安全位置和不稳定状态应及时纠正。此外，还要每日清除脚手板上的垃圾。8、新钢管和扣件进场使用应有出厂合格证和质量检验报告，并应进行外观检验和进行防锈处理后，方可投入使用。旧扣件使用前应进行检验，有裂缝、变形的，出现滑丝的螺栓必须更换。脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：钢梁安装后脚手架搭设前；(1)．(2)作业层上施加荷载前；(3)每搭设完10~13m高度后；(4)达到设计高度后；(5)遇有6级以上大风大雨后(6)停用超过一个月后。检查与验收应按施工方案和有关规范的技术要求执行。(五)、扣件式钢管脚手架的拆除脚手架在使用完毕后就应及时拆除。在拆除前要做好以下工作：(1)完成外墙装饰面(墙面饰面、门窗及墙面其他装饰)的最后整修和清洁工作，其质量已符合规定要求，并经验收。(2)对脚手架进行安全检查，确认脚手架不存在严重隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行整修和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。(3)对参与脚手架拆除的操作人员、管理人员和检查、监护人员进行施工方案、安全、质量和外装饰保护等措施的交底。交底的内容应包括拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域。如果在夜间施工还要有照明和安全用电等内容。交底要有记录，双方均应在交底书上签字。参与拆除脚手架人员的职责要明确，并要明确相互间的关系，要有工作制度和必要的奖惩办法。(4)外脚手架的拆除严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排，故第1条规定的工作必须在全部完成后，方可开始拆除外脚手架，决不允许下部在脚手架上做外墙面的整修清洁工作，上面就进行脚手架拆除，更不允许下部做外饰面和上部拆除脚手架同时进行。拆除脚手架时要特别加强出入口处的管理。拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用。在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外．双面都加设置。(5)在拆除的脚手架周围，于坠落范围四周设置明显“禁止入内”的标志，并有专人监护，以保证在拆脚手架时无其他人员人内。(6)对于拆除脚手架用的垂直运输设备要事先检查和试车，使之符合安全使用的要求，并对操作人员和使用人员交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转。(7)建筑物的外墙门窗都要关紧，并对可能遭到碰撞处给予必要的保护。建筑物如设有临时外挑物，必须在拆除脚手架前拆除。上述一些工作经检查符合要求合，并确认建筑施工再也不需用脚手架时即可进行脚手架的拆除。脚手架的拆除应从上往下，水平方向一步拆完再拆下一步。在拆除脚手架时，应先清除脚手板(或竹笆板)上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器运下，无法清扫的，可从脚手架内侧向下倾倒，此时要对墙面及门窗加以保护，防止沾污和损坏墙的饰面和门窗。随着脚手架的向下拆除，对墙的饰面、窗及其他墙面装饰及时做好清洁和保护工作；对脚手架的连接处饰面的修补应与脚手架的拆除同步进行，饰面修补经检查认定合格，并做好清洁和保护工作后方可继续向下拆除脚手架。从脚手架拆下的钢管、扣件及其他材料先向垂直运输设备集中，然后由垂直运输设备向下运送，绝对禁止从高处向下抛掷，以免伤害地面工作人员，损坏地面的设备和物件，损坏脚手架的钢管、扣件和其他材料。运送脚手架拆下的钢管、扣件和其他材料的垂直运输设备应固定于建筑物结构上，不应固定于脚手架上。脚手架的拆除与搭设顺序正好相反，即后搭设的先拆除，先搭设的后拆除。一般脚手架的拆除顺序是：安全网→挡脚板(或侧挡板)→脚手板→扶手(栏杆)→剪刀撑(随每步脚手架拆除)→搁栅→大横杆→小横杆→立柱。．拆除脚手架应一步步进行，由上而下，一步一清地进行拆除，不可两步或两步以上同时拆除。分段拆除时，高差不应大于两步。如高差大于两步时，应按脚手架开口进行加固处理。登高设施和脚手架与建筑物结构的连接应与脚手架同步进行拆除，不可在脚手架拆除前先行拆除。剪刀撑的拆除，应先拆中间扣件，再拆两端扣件，由中间人员往下递送或送至垂直运输设备处。拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的、需要整修后可重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管，以备今后使用。拆除高层建筑施工用脚手架时要遵守高处作业的有关规定，特别是按关于强风区高处作业、雨天高处作业的有关规定进行。在拆除脚手架与建筑物的连接和拆除脚手架的挑架等需气割金属时，应严格遵照现场消防的有关规定，要有防止电焊火星、溶渣和切割下的金属物件下落的措施，要有切实可靠的监护组织和消防器材。每日拆除脚手架告一段落时，都要对尚未拆除的脚手架的安全状况进行检查，还要对周围环境进行检查。如有异常情况应及时处理，确认一切均安全后方可离岗，不可疏忽大意，留有隐患。(六)、安全事项1、架子搭设前，应对架子专业工全队架子操作工进行安全技术交底，组织大家学习上级文件规定，外架施工技术，安全操作规程，规范，提高他们的技术素质，增强安全意识。2、每层架子搭设好后，要经公司安全人员全面检查鉴定，验收合格后，并办好验收手续，才允许使用该脚手架。3、架子拆除必须有专人指挥，用栏杆做危险区拦护，并派专人站岗，不允许进入危险区内。4、主体施工至二层以上，外脚手架必须与主体同步进行。外脚手架必须高于操作层1.2米。、在外墙施工前，必须对外架进行检查加固工作，经过检查加固合格的5．外架，才能进行外墙装饰工作。6、在施工过程中，架子队必须派专人定点在施工现场随时进行外架加固维修工作。7、项目部材料员和安全员必须做好外架材料的进场验收工作，不合格的材料不允许用于外架的搭设。8、外架拆除上岗人员必须持有特种作业上岗证。9、严禁酒后，带病或穿拖鞋上岗操作。10、拆除外架应在白天进行，并做好区域维护工作，在通道明显的地方挂好警示牌并由专人监督。11、拆除下的钢管严禁向楼下抛设，应逐层向下传递。14、拆除下的所有周转材料应分类堆叠整齐。15、拆除注意事项：（1）划出工作区域，禁止行人进入；（2）严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆，一般是先拆栏杆，脚手架、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等；（3）统一指挥，上下呼应动作协调，当解开与另一人有关的结扣时应先告知对方，以防坠落；(七)、安全要求：1、把好材料，加工和产品质量关，加强对架设工具的管理和维修保养工作，避免使用质量不合格的搭设工具的材料。2、确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力，并严格按设计好的施工方案搭设。3、确保脚手架的搭设质量，在搭设中注意以下事项：（1）严格按照规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和杆的水平偏差，并确保节点联接达到要求（绑好、拧紧或插挂好）；（2）脚手板要铺满，铺平或铺稳，不得有探头板；）搭设过程中要及时设置联墙杆、斜撑杆、剪刀撑以及必要的缆绳和3（．吊索，避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾倒。搭设完毕后应进行检查验收，检验合格后才能使用。（4）严格控制使用荷载，确保有较大的安全储备使用荷载，以脚手板上实际作用的荷载为准。其使用均匀布荷载不得超过2648N（270kg）；不得在脚手架上堆砖。（5）要有可靠的安全防护措施，其中包括：①作业层的外侧面应设挡板，安全网；②设置供人员上下使用（包括携带工具和少量材料）的斜道，梯道上应有可靠的防滑措施；③在脚手架上同时进行多层作业的情况下，各作业层之间应设置可靠的防护挡（在作业层下挂棚布、竹笆或小孔绳网等），以防止上层坠物伤及下层作业人员。（6）严格禁止以下违章作业：1、利用脚手架吊运重物；2、作业人员攀登架子上下；3、推车在架子上跑动；4、在脚手架拉结吊装缆绳；5、任意拆除脚手架部件和联墙杆件；6、起吊构件和器材碰撞或扯动脚手架；(八)、扣件式钢管脚手架的计算书设置：立杆横距b=1.05m，L=1.8m，立杆距外墙距离b1=0.35m脚手架步距h=1.80m，铺设竹手板3层。脚手架与建筑主体结构连接点的布置、其竖向间距为H1=2h=2×1.80=3.60m，水平距离L1=3L=3×1.80=5.40m，钢管Φ48×2，根据规范施工荷载3.5mmQK=2.0KN/m验算依据，《建筑安全技术手册》及其附表、公式一）强度验算．a、首先计算小横杆上所受弯矩,小横杆受力按简支梁计算。23/8C·QC+gk）.C·/8+1.4KQM=1.2MGX+1.4ΣMQK=1.2（GK·M2，栏杆、木脚手板挡板0.14KN/m——脚手板自重取值0.35KN/mGKC——小横杆间距gk——钢管单位长度承重结构自重标准值，gk=0.1248KN/m，KQ——施工活荷载不均匀分布系数，KQ=1.22QK=2KN/mQ——施工荷载标准值Mb、抗弯强度验算δ=M/W≤f3，W=5.08cm48×3.5钢管时W——截面模量，Φ2——钢材抗弯强度设计值，f=205N/mmf1、小横杆跨中最大弯矩Mnax=1.2M+1.4MQKGK2/8=0.0871KN·1.051.05+0.1248+0.14)×m恒荷弯矩M=(0.35×3)/8=0.3473KN·×1.05m活荷弯矩M=(1.2×2Mnax=1.2×0.0871+1.4×0.3473=0.591KN·m-662<f(可KN/m=0.1163×10×δ=Mnax/Wn=0.591/5.0810)2=0.0315KN·m1.0×1.50.14大横杆恒荷弯矩M=0.1××2=0.395KN·×1.5m活荷弯矩M=0.117×3/2×1.0Mnax=1.2×0.0315+1.4×0.395=0.591KN·m-66KN·×10m<fδ=Mnax/Wn=0.591/5.08×10=0.116故大、小横杆满足要求。2、立柱验算（1）强度δ=N/A≤fN为轴心力为毛截面面积A．脚手架步数（35-2）÷1.8+1=19.5步脚手架自重193×1.8×1.4=486.4N/m可复荷载（100N/m+60N/m）×1.2=192N/m施工荷载3000×1.0×1.2=3600N/m操作层（二步同时施工）荷载为：（486.4+192+3600）×2=8556N/m非操作层（20-2=18步）荷载为（192+486）×18=12204N/m每根立柱的荷载为：N=（8556+12204）×1.8/2=15570N2<fN/A=15570/1808=8.6N/mmδ、立柱荷载满足设计要求。二）挠度验算：2/100EI≤1/150W=1.165qLE——钢管的弹性模量，取值2.1。I——钢管的截面惯性矩，取值12.19cm。1、小横杆的验算：2×1.8/100×12.191.0×（0.14+3）××2.1W=1.165=0.0021<1/1502、大横杆的验算：2/100×12.19×2.11.0W=1.165×（0.14+3）××1.8=0.0032<1/150挠度满足要求。三）稳定性验算：因为高层脚手架，考虑风荷载。立杆的稳定性，考虑脚手架局部稳定的设计荷载的计算如下：22mm10×A=4.89．i=15.78mmL=Wl=0.945×1800=1701mm0λ=L0/I=1701/15.78=107.8222522/107.82.1×δ=π10E/λ=3.1416=176.71N/mm×22=0.3915.78）=0.3×（1701/100/100iη=0.3（L）×02则允许设计荷载为：=170N/mmfy2-1/2｝－fη>δ/2）δ］+<1+（N=A/K｛f+1+η）δ/2－［（fy2yy2/2×｛（170+1.39×176.71）/2｝－｛10=4.89×［（170+1.39×176.71）/2］2-1/2=291440N>每根立柱的最大轴力（15570N176.71｝）满足要求。－170×十二、施工现场临时用电施工方案一）、编制依据：本方案根据JGJ46-88《施工现场临时用电技术规范》及简明电工手册等要求进行编制。由于工地施工用电一直以来都是安全事故多发项目，是工地安全防护重点之一，为保证本工地施工用电正常运行、防止触电事故及供电事故的发生，经项目部有关管理技术人员现场勘察了解，按JGJ46-88《施工现场临时用电技术规范》的要求，并根据施工方方面的实际情况，特制定本工程的临时用电线路的布局、架设、安装等。二）、现场线路布局1、根据建设单位提供的施工用电接线的位置安置本工程的总配电箱，从总配电箱的工作零线上接出工地专用保护零线形成TN-S系统（三相五线制）。总配电箱引出总分配电箱，I-1级分配电箱设置在拟建建筑的东南角，I-2级分配电箱设置在拟建建筑的正西方向附近。然后在从I级分配电箱再引出II级分配电箱（即专用电箱）；从各个II级分配电箱引出开关箱接到各个施工机械、机具设备旁（如II-I分配电箱引出开关箱分别接到电锯、钢筋弯曲机处）。、整个用电源系统按三级配电的漏电保护设置，控制系统按一机、一箱、2．一闸、一漏电保护开关的设置，对整个施工现场总电源、配电电源，工作使用电源使用分级控制，保护专用零线除贯穿全电源系统接入建筑物防雷系统。222，均35mm和150mm95mm，I级分配电箱线路为3、本工程线路主线路为22，保护35mm，生活照明支线路途采用塑料铜芯线架设，动力支线路为95mm2。零线采用35mm三）用电线路架设：（1）电源：本工程施工现场设有专用变压器，所有施工用电均从变压器处取得。（2）支线架设：用一路主导线沿现场周围布置，用电集中的地方布置需要在用电处用支线引出，施工现场的线路架空或地下埋设设置。（3）木质电杆的材质，必须符合要求，其有效部位尾径应不小于130mm，在大开挖完成后埋设电杆，在回填的地基上加大埋设深度，杆底加长盘。转角杆采用双横担，双绝缘子的十字横担，并在二个方向设置线杆拉线，拉线与电杆的夹角应在30°－45°之间，拉线的截面积不得小于3×Ф40,拉线锚固物埋设深度不小于1m。（4）防火要求：电源总配电箱、分配电箱、电焊机使用场地必须各配干粉灭火器一台。以上措施条款为该工程用电安全及电气防火的保证依据。（5）钢筋工场地固定安装的线路用绝缘套管设漏电保护装置。电源线不得与钢筋产生摩擦或被钢筋轧压。四）、电箱及用电机械安装电箱和开关箱（1）配电箱和开关箱应安装牢固，便于操作和维修。（2）落地安装的配电箱和开关箱，设置地点应平坦并高出地面，其附近不得堆放杂物。（3）配电箱、开关箱的进线口和出线口宜设在箱的下面，电源的引出线应穿管并设防水弯头。．（4）配电箱、开关箱内的导线应绝缘良好、排列整齐、固定牢固，导线端头应采用螺栓连接或压接。（5）具有3个回路以上的配电箱应设总刀闸及分路刀闸。每一分路刀闸不应接2台或2台以上电气设备，不应供2个或2个以上作业组使用。（6）照明、动力的应分别安装配电箱。（7）配电箱、开关箱内安装的接触器、刀闸、开关等电气设备，应动作灵活，接触良好可靠，触头没有严重烧蚀现象。2、移动式电动工具和手持式电动工具（1）手持式电动工具的管理、使用、检查和维修，应符合现行国家标准《手持式电动工具管理、使用、检查和维修安全技术规程》的规定。（2）长期停用或新领用的移动式电动工具和手持式电动工具在使用前进行检查，并应测绝缘。（3）移动式电动工具、手持电动工具通电前应做好保护接地或保护接零。（4）移动式电动工具、手持电动工具应加装单独的电源开关和保护，严禁一台开关接2台及2台以上的电动设备。（5）移动式电动工具的电源开关应采用双刀开关控制，其开关应安装在便于操作的地方。（6）移动式电动工具、手持式电动工具当采用插座连接时，其插头、插座应无损失，无裂纹，且绝缘良好。（7）使用移动式电动工具因故离开现场暂停工作或遇突然停电时，应拉开电源开关。（8）移动式电动工具、手持式电动工具，应加装高灵敏动作的漏电保护器。（9）移动式电动工具、手持式电动工具的电源线，必须采用铜芯多股橡套软电缆或聚氯乙烯护套软电缆。电缆应避开热源，且不得拖拉在地上。当不能满足上述要求时，应采取防止重物压坏电缆等措施。（10）移动式电动工具、手持式电动工具需要移动时，不得手提电源线或转动部分。．（11）移动式电动工具、手持式电动工具使用完毕后，必须在电源侧将电源断开。（12）使用手持式电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘台上。3、电焊机（1）根据施工要求，电焊机宜按区域或标高层集中设置，并应编号。（2）布置在室外的电焊机应设置在干燥场所，并应设棚遮蔽。（3）电焊机的外壳应可靠接地，不得多台串联接地。（4）电焊机各线卷对电焊机外壳的热壳的热态绝缘电阻值不得小于0.4m