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文档简介

#第6章施工质量验收及标准6.1质量目标本工程的质量目标严格按照项目管理办法施工,以“高标准、严要求、保质量、保进度”为指导方针,精心施工,细心做好材料选择,做好过程控制,精心做好成品保护,实现以下质量目标:单位工程一次验收合格率100%,工程质量达到北京市优质工程标准。6.2质量保证体系的设置及运作规定实行项目经理负责制,由项目总工程师直接负责技术、质量管理工作,实施全过程质量监控,进行信息化施工。控制施工过程的准则项目部对产品的特性进行监视和测量,以验证产品要求是否得到满足,同时提供产品符合规定的证据。项目部设专职质检员,参加项目经理部组织的施工图纸及有关文件的学习,参加设计交底,参与单位工程施工组织设计的编制,明确本工程所执行的质量标准、检验和试验项目、检验和试验的频率和方法。检验和试验分为:进货检验和试验、过程检验和试验、最终检验和试验三个阶段。对质量记录的规定有关产品质量的记录包括:(1)产品标识和可追溯性记录;(2)进货检验记录;(3)过程检验记录;4)测量、监控装置检定校准记录;5)紧急(例外)放行记录;(6)不合格品评审、处置记录;(7)最终产品检验记录;(8)产品服务激励;(9)其他必要记录。通过对记录的收集、整理、标识、贮存、检索和保护,为工程质量符合要求和质量管理体系有效运行提供客观证据,同时为实现可追溯性和制定纠正措施、预防措施及持续改进提供证据。质量记录保持清晰,由纪录人注明该记录的类别、名称、时间、地点等标识。项目部管理过程中的质量记录及时收集、分类、登记、标识并妥善保管,防止丢失、损坏、变质;对记录进行编目、编号,以方便检索和查阅。来自供方的记录也作为本公司记录的组成部分。质量记录控制流程见下图

质量记录控制流程6.3质量控制标准各分项工程质量控制标准(1)超前小导管施工:施工质量控制标准见下表。

超前小导管施工质量控制标准序号检查项目允许偏差(mm)检查方法1管长±40用钢尺量2花眼间距±15用钢尺量3孑鹿±15用钢尺量4夕卜插角(。)1°经纬仪测钻杆或实测5孔深0,+25用钢尺量区间渡线隧道土方开挖:施工质量控制标准见下表。区间主体土方开挖施工质量控制标准序号开挖部位平均超挖(mm)最大超挖(mm)1拱部<60<1002边墙<60<1003仰拱<60<100(3)钢格栅安装:施工质量控制标准见下表。钢格栅安装质量控制标准序号项目允许偏差(mm)检查方法和频率

钢格栅纵向允许偏差±30钢尺量,每榀检查钢格栅横向允许偏差±20钢尺量,每榀检查钢格栅高程允许偏差±15钢尺量,每榀检查垂直度允许偏差5%oH线坠、钢尺量,每榀检查砼保护层厚度允许偏差-5钢尺量钢格栅纵向允许偏差±30钢尺量,每榀检查钢格栅横向允许偏差±20钢尺量,每榀检查钢格栅高程允许偏差±15钢尺量,每榀检查垂直度允许偏差5%oH线坠、钢尺量,每榀检查砼保护层厚度允许偏差-5钢尺量6.4质量控制措施隧道开挖质量控制措施(1)施工前对设计提供的地质资料进行详细分析,并进行现场调查核实。(2)超前预注浆,根据工作面地质情况,拟定注浆的方案,精心布管,严格注浆工作,控制好注浆压力,密切关注注浆量,确保达到理想的加固效果。(3)严格控制开挖循环进尺,对不良地质地段,适当缩短开挖进尺,并选用具有足够刚度和早强的支护设计,如适当加厚喷层,早强喷射砼,及早完成锚喷网联合支护。(4)初期支护封闭后及时进行背后回填注浆。(5)加强施工现场监控量测,选择合理的监测项目,及时反馈信息,以掌握施工中围岩和支护的力学动态及稳定程度,以确定施工工序,保证施工安全。喷射混凝土质量保证措施(1)严格控制混凝土施工配合比,配合比经试验确定,混凝土各项指标都必须满足设计及规范要求,混凝土拌合用料称量精度必须符合规范要求。(2)严格控制原材料的质量,原材料的各项指标都必须满足要求。(3)喷射混凝土施工中确定合理的风压,保证喷料均匀、连续。同时加强对设备的保养,保证其工作性能。(4)喷射作业由有经验、技术熟练的喷射手操作,保证喷射混凝土各层之间衔接紧密。5)初喷混凝土紧跟掌子面,复喷前先按设计要求完成超前小导管、锚管、钢筋网、格栅钢架的安装工作。(6)喷射混凝土由专人喷水养护,以减少因水化热引起的开裂,发现裂纹用红油漆作标记,进行观察和监测,确定其是否继续发展,若再继续发展,找出原因并作处理,对可能掉下的喷射砼撬下重新喷射。(7)坚决实行“四不”制度:即喷射混凝土工序不完,掌子面不前进,喷射混凝土厚度不够不前进,混凝土喷射后发现问题未解决不前进,监测结构表明不安全不前进。以上制度由现场领工员负责执行,责任到人,并在工程施工日志中做好记录以备检查。隧道防渗漏措施当掌子面渗水无成线涌水时,在喷射混凝土前用高压风吹扫,开始喷射混凝土时,喷射混凝土由远而近,临时加大速凝剂掺量,缩短初凝、终凝时间,逐渐合拢喷射混凝土;有成线涌水时,斜向窜打深孔将涌水集中,再设软式橡胶管将水引排,再喷射混凝土,最后从橡胶管中注浆加以封闭。止住后采用正常配合比喷射混凝土封闭。钢筋工程质量控制措施(1)焊接质量控制焊工持证上岗,所使用的焊机、焊条符合加工的质量要求。开工前将焊工的证书复印件报监理备案。每批钢筋正式焊接前,按实际操作条件进行试焊,报经监理检查、试验合格后,正式成批焊接。钢筋焊接施作严格按照相应施工规范的要求进行。第7章安全保证措施7.1重要安全控制措施防坍塌控制措施⑴防坍塌控制目标:杜绝隧道暗挖土方坍塌事故的发生。⑵防坍塌的控制措施:开挖前做好地质超前预报,并严格施做超前小导管。防地面过量沉降控制措施⑴防地面过量沉降控制目标:暗挖隧道顶部地面沉降量<30mmo⑵防地面过量沉降控制措施严格控制初期支护施工质量;及时进行初衬背后回填注浆;建立监测系统,在施工全过程中对隧道顶部上方进行沉降监测,发现异常情况及时进行处理。a、监测目的地下工程开挖后,地层中的应力扰动区延伸至地表,围岩力学形态的变化在很大程度上反映于地表沉降,且地表沉降可以反映隧道开挖过程中围岩变形的全过程。尤其是对于城市浅埋地下工程,若在其地表有建筑物时就必须对地表沉降情况进行严格的监测和控制。b、工具:NA2002全自动电子水准仪,附加玻璃钢瓦尺c、监测实施地层分层沉降观测采用磁环式分层沉降仪,在测点处钻直径150mm左右的竖孔,在孔中安装塑料管,在每个土层中指定位置安放磁环。再用级配土填实,保护塑料管口以防异物落入阻塞管道。测点位置尽量避开地面建筑物。1)基点埋设首先,基点埋设在沉降影响范围以外的稳定区域内;其次埋设数量至少两个基点,以便

两个基点互相校核;基点的埋设要牢固可靠。基点和附近水准点联测取得原始高程,并且基点埋设在视野开阔的地方,以利于观测。2)沉降点的埋设沉降测点的埋设时先用冲击钻在地表钻孔,然后放入沉降测点,测点一般采用e20~30mm,长200-300mm半圆头钢筋制成。测点四周用水泥砂浆填实。3)沉降值计算地表监测基点为标准水准点(高程已知),监测时通过测得各测点与水准点(基点)的高程差AH,可得到各监测点的标准高程Aht,然后与上次测得高程进行比较,差值Ah即为该测点的沉降值,即AHt(1,2)=Aht(2)-Aht(1)。4)数据分析与处理位移r1反常曲时间反常曲'■4距掌子面距离首先绘制时间位移曲线散点图和距离位移曲线散点图。位移r1反常曲时间反常曲'■4距掌子面距离其次,当位移-时间曲线趋于平缓时,可选取合适的函数形式进行回归分析。图所示正常曲线,是位移的变化随时间和距掌子面距离向前推进而渐趋稳定,说明围岩处于稳定状态,支护系统是有效、可靠的;上图所示的反常曲线,图中已出现了反弯点,说明位移出现反常的急骤增长现象,表明围岩和支护已呈不稳定状态,应立即采取相应的工程措施。

防现况管线损毁控制措施⑴防现况管线损毁控制目标:杜绝发生现况管线损毁事故。⑵防现况管线损毁控制措施项目部安排专人负责地下管线的调查工作,将影响施工的各种管线的数量、种类、高程、走向、产权单位及管理单位等情况落实清楚,并绘制成现况管线平面图,有详细的调查报告。与影响施工的地下管线产权单位、管理单位取得联系,沟通信息。约请巡线员到现场指认各自管线,对管线进一步核查。项目部在开工前,对施工范围内所有现况管线逐一进行标识,并制定有效的管线改移、保护措施,对管线进行改移或保护。明确施工区域的负责人,施工负责人也是现况管线保护的第一责任人,并与各区域负责人签定安全协议。施工前认真核实管线位置并填写安全交底单与技术交底单,对管线位置及防护措施具体写出。要做到图、文工整、准确,签字齐全,严禁先作业后交底。垂直运输及水平运输安全保护措施各种机械设备按施工组织要求进行布置,并定期进行测试检查和维护。吊装时设防护平台或防护网,使用前要对钢丝绳、卡具等进行检查验收,符合要求才能使用。吊放吊斗上下有统一的信号,有专人指挥,下部人员要避在安全处,吊斗上粘有泥块需铲除时,将吊斗放在地上铲除,严禁将吊斗悬空铲泥。起吊作业前,对司机进行安全技术培训和技术交底,起吊时,司机要认真操作,精力集中。严禁吊斗撞击支护结构或防护平台。夜间施工必须有充足的照明。遇有暴雨、大风、地面下沉等情况时,停止施工。竖井垂直运输使用的龙门架应经过受力计算,严禁吊斗超载运输。⑵竖井施工安全管理措施:施工时,在井口周围设置安全设施,并设置醒目的安全警示标志。施工的提升设备有足够的安全系数,建立严格的安全管理制度,定期详细检查,防止事故发生。井口处设专人指挥,避免发生事故。井口周围设置完善的排水设备,并在井口附近范围设置防雨设施,防止地表水流入井内。井口设置良好的避雷设施。严禁施工人员搭乘吊装设备。⑶竖井使用安全管理措施在井口设置明显的安全防护设施,设置安全使用警示牌,下井人员明细牌。井口地面设施牢固、安全。严禁在井口附近堆码杂物,防止跌落井内。井内爬梯处必须有足够的照明设施。井内布设的各种管线必须牢固、安全,不影响提升设备的运行。竖井内的提升设备有足够的安全系数。建立严格的规章制度,定期详细检查尤其是吊钩、钢丝绳等,防止事故发生。下井施工人员必须穿戴符合要求的服装,严禁闲杂人员进入井内。井内和井外配备先进的通讯设备,并设专人值班,确保安全。⑷龙门架及电动葫芦使用安全措施龙门架结构的设计,满足制造、运输、安装、使用等各种条件下的强度、刚度和稳定性要求,其结构设计符合现行国家标准《钢结构设计规范》的规定。龙门架安装和拆除工作属于起重作业,必须由持证的起重工和有经验的指挥人员配合进行。龙门架安装与拆除前,根据现场工作条件及设备情况编制作业方案。对作业人员进行分工交底,确定指挥人员,划定安全警戒区并设监护人员,排除作业障碍。龙门架的基础,在符合下列要求的基础上还要符合设计要求。土层压实后的承载力,不小于80Kpa;基础表面应平整,水平度偏差不大于10mm。使用龙门架建立技术档案,其内容包括:设计书、验收、检修、试验及事故情况。电动葫芦正式使用前,先试空车,测试项目包括:按纽逗车:通断灵敏可靠,按钮标示与葫芦动作一致;限位动作:可靠、一致;运转:升降减速器声音正常,电机制动可靠,行走灵活;钢丝绳:缠绕正常,无断丝现象;吊钩:摆动灵活。加强井底与提升司机的信号联系,除常用的声响信号装置外,还必须有备用信号装置电话或传话筒。井底能给提升司机发送紧急停车信号。使用过程中不允许超额定负荷起吊、不允许吊钩下站人、不允许斜吊平拉、不允许骤然停车、不允许限位器作开关使用、不允许起吊重物空悬过久。电动葫芦司机需经正式考试合格并持有操作证。暗挖施工安全保证措施⑴地层加固安全措施按设计进行超前小导管注浆加固地层,通过试验确定注浆的压力、配合比、浓度、固结范围,再根据实际地质情况及注浆效果修正注浆参数,以取得良好的固结效果,减少地面沉降。超前导管位置准确,严防进入结构内,造成支护困难。使用的注浆机械要专人操作,定期检查,保证机械性能良好。加强对加固地层的检验,确保开挖掘进的安全,并作为监测分析的依据,以利于施工中不断改进。严格控制开挖进尺,杜绝超挖,及时进行初期支护。作好残留孔隙水的堵漏和疏导工作,避免涌砂、涌水和溜坍的发生。⑵暗挖初支施工安全措施坚持以地质为先导的原则,时刻掌握地质情况,异常地质要有特殊的超前支护和初期支护措施。采用合理的开挖方式:施工时严格按照“管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测”的原则进行。严格控制每循环进尺,开挖成形后及时进行初期支护,确保工序衔接,尽早施做隔板封闭成环,以改善受力条件。钢格栅连接必须牢固,保证纵向连接筋与钢格栅焊接质量。随时注意观察掌子面的情况,发现地质情况变化,及时采取相应处理措施,保证施工安全有序地进行。加强监测:初期支护后,量测拱顶下沉及边墙收敛、地面下沉与隆起,及时对数据进行分析,发现异常情况立即上报,并采取相应防治措施。地面交通运输安全措施⑴车辆驾驶员持证驾驶,由车辆调度对驾驶人员建立档案,进行管理。⑵车辆驾驶员自觉遵守交通管理条例、北京市内外行

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