尾矿库(渣库)初步设计设计流程

尾矿库（渣库）初步设计设计流程（初稿）XXXXXX公司

尾矿库初步设计简介一、尾矿库初步设计及安全专篇的市场需求根据《尾矿库安全监督管理规定》国家安全生产监督管理总局令第38号施行的通知，一个尾矿库从选址到闭库都要做以下设计：工勘、可研、预评价、初步设计及安全专篇、施工和验收评价、取证后每三年一次现状评价，建设项目还要做环评、地灾等；闭库要工勘、现状、闭库设计、施工和闭库验收。尾矿库的初步设计及安全专篇是为了配合业主将尾矿库从选址到施工提供依据的报告，是尾矿库建设中重要的一个部分。二、尾矿库的基本系统尾矿库一般由尾矿堆存系统、尾矿库排洪系统、尾矿库回水系统(干堆为回喷除尘设施)等几部分组成。1.尾矿堆存系统该系统一般包括坝上放矿管道、尾矿初期坝、尾矿后期坝、浸润线观测、位移观测以及排渗设施等。2.尾矿库排洪系统该系统一般包括截洪沟、溢洪道、排水井、排水管、排水隧洞等构筑物。3.尾矿回水系统该系统大多利用库内排洪井、管将澄清水引入下游回水泵站，再扬至高位水池。也有在库内水面边缘设置活动泵站直接抽取澄清水，扬至高位水池。三、尾矿库的功能1.保护环境选矿厂产生的尾矿不仅数量大，颗粒细，且尾矿水中往往含有多种药剂，如不加处理，则必造成选厂周围环境严重污染。将尾矿妥善贮存在尾矿库内，尾矿水在库内澄清后回收循环利用，可有效地保护环境。2.充分利用水资源选矿厂生产是用水大户，通常每处理一吨原矿需用水4～6吨；有些重力选矿甚至高达10～20吨。这些水随尾矿排入尾矿库内，经过澄清和自然净化后，大部分的水可供选矿生产重复利用，起到平衡枯水季节水源不足的供水补给作用。一般回水利用率达70％～90％。3.保护矿产资源有些尾矿还含有大量有用矿物成份，甚至是稀有和贵重金属成份，由于种种原因，一时无法全部选净，将其暂贮存于尾矿库中，可待将来再进行回收利用。四、尾矿库的重要性1.尾矿库是矿山选矿厂生产不可缺少的设施环境保护是我国一项基本国策。尾矿库是矿山企业最大的环境保护工程项目。随着全国人民生活水平的提高。国家对环境保护的要求也越来越高，即使在人烟稀少的偏远山区，也严禁将尾矿向江、河、湖、海沙漠及草原等处任意排放。一个矿山的选矿厂只要有尾矿产生，就必须建有尾矿库。所以说尾矿库是矿山选矿厂生产必不可少的组成部分。2.尾矿库基建投资及运行费用巨大尾矿库的基建投资一般约占矿山建设总投资的10％以上，占选矿厂投资的20％左右，有的几乎接近甚至超过选矿厂投资。尾矿设施的运行成本也较高，有些矿山尾矿设施运行成本占选矿厂生产成本的30％以上。为了减少运行费，有些矿山的选矿厂厂址取决于尾矿库的位置。近年来，由于征购土地和搬迁农户越发困难，建设尾矿库的费用更高。可见尾矿库在矿山建设中的地位是不同一般的。3.尾矿库是矿山企业生产最大的危险源尾矿库是一个具有高势能的人造泥石流的危险源。在长达十多年甚至数十的期间里，各种天然的（雨水、地震、鼠洞等）和人为的（管理不善、工农关系不协调等）不利因素时时刻刻或周期性地威胁着它的安全。事实一再表明，尾矿库一旦失事，将给工农业生产及下游人民生命财产造成巨大的灾害和损失。以上几方面足以说明尾矿库在矿山生产中的重要性。尾矿库的安全问题一直受到社会和政府的高度重视。编制流程现场踏勘，收集资料公司立项项目负责人提交设计任务书下达设计任务书项目负责人提交实施计划书项目完成后内审根据内审要求修改整理资料进行送审一、现场踏勘1、合同签订前的现场踏勘（1）提交出差计划。（2）现场勘察：初步的察看尾矿库库址的地形地质条件，有无滑坡、泥石流等自然灾害；交通、供水供电是否方便情况等。尾矿库库址选择的基本原则：正确选择尾矿库库址极为重要。设计时一般须选择多个库址，进行技术经济比较予以确定。寻找库址应综合考虑下列原则：1）一个尾矿库的库容力求能容纳全部生产年限的尾矿量。如确有困难，其服务年限以不少于五年为宜。2）库址离选矿厂要近，最好位于选厂的下游方向。可使尾矿输送距离缩短，扬程小，且可减少对选厂的不利影响。3）尽量位于大的居民区、水源地、水产基地及重点保护的名胜古迹的下游方向。4）尽量不占或少占农田，不迁或少迁村庄；5）未经技术论证，不宜位于有开采价值的矿床上部。6）库区汇水面积要小，纵深要长，纵坡要缓。可减小排洪系统的规模。7）库区口部要小，“肚子”要大。可使初期坝工程量小，库容大。8）尽量避免位于有不良地质现象的地区，以减少处理费用。（3）提交出差总结。2、合同签订后的现场勘察（1）提交出差计划、工作大纲（包括设计方案）。（2）在第一次出差的基础上更加详细的勘察现场地形，收集基础资料（业主已有的资料或到有关单位搜集的资料），如无地形图，则安排人员进行测量工作等。此阶段主要由设计全体参加人员熟悉设计基础资料，判断设计基础资料的完整性、缺失性、真实性。进而洞悉设计前期需要解决的问题，并提出解决问题的步骤及方法。3、现场踏勘所需收集的资料（1）、尾矿库区地形地质图将矿方初选尾矿库位置的等高线用圆滑曲线标出，同时将各采矿点及道路从图中标出。（2）、水文气象资料1.设计频率的最大24小时降雨量24p或年最大24小时暴雨量均值H24及其变差系数Cv、偏差系数Cs，暴雨强度衰减系数n；2.多年一次最大降雨量及其持续时间或三日、七日最大降雨量；3.径流模量的经验公式；4.典型暴雨的时程分配雨型；5.绝对最高、最低气温；6.最大积雪深度；7.水体的最大结冰厚度及结冰期；8.土壤最大冻结深度及冰冻期；9.常年主导风向及平均风力，最大风速、风力及风向。（3）、尾矿库建设所需的一般尾矿资料1.尾矿量：选矿厂日尾矿排出量t；选矿厂生产年限内排出的总尾矿量万t；2.尾矿特性：尾矿的比重和干容重；尾矿的颗粒组成；浓度或稠度；3.选矿工艺条件：选矿厂的工作制度及设计生产年限；选矿厂的选矿工艺流程及设备；尾矿排出口的位置及标高；4.考虑尾矿输送系统冰冻情况时，需要严寒地区冬季最冷月份选矿厂排处尾矿浆的平均最低温度；5.考虑尾矿堆积坝的稳定性并做稳定计算时，需要尾矿的物理力学性质，包括尾矿的抗剪强度，尾矿的内摩擦角（水上和水下），尾矿的压缩性及尾矿的渗透性；6.考虑浓缩回水时，需要尾矿的沉降特性，包括尾矿的沉降速度。（4）、调查资料1）当地自然经济调查1.尾矿库淹没范围内及管道沿线地带内的耕地种类、亩数、单产量、征购价格及赔偿费用；2.上述范围内的林木种类、面积或株数、经济价值、征购价格及赔偿费用；3.尾矿库内及尾矿库下游附近房屋间数、居民户数、人数、居民可迁往的去向、搬迁费用及房屋拆建费用；4.尾矿库内水井、坟墓等的数量及其赔偿费用；5.下游农田耕地种类、灌溉用水情况及需水量。2）水文地貌调查1.尾矿库坝址附近河道的最大洪水痕迹调查；2.拟建构筑物场地能否被洪水淹没及最大洪水淹没位置边界；3.尾矿库汇水面积内的地貌，植被情况，山坡与河槽之糙率情况，土壤性质的野外描述；4.尾矿库内泉水数量、涌水量、用途以及是否发生过竭流现象，有无落水洞。（5）、其他调查1.当地材料设备的生产公用情况及价格；2.交通运输情况；3.施工单位的技术力量及机械设备配备情况；4.改建、扩建工程原有的尾矿设施情况及必要的实测图，建筑物及设备的折旧情况，原设备设施的使用经验等；5.尾矿库淹没范围内是否压矿及矿藏情况；6.当地的地震情况；7.拟建坝址附近筑坝土、石料可能的取料场地、运输距离，土石料的种类；8.尾矿库建成后对下游工业、农业的生产及人民生活可能带来的影响或损坏；9.向地面水中排放含有有害物质的尾矿水中，还应调查下游河水的开发利用情况，上下游工业企业排放工业污水的种类、有害物质的含量等；10.尾矿设施距采矿场较近时，应查明采矿崩落区或地表塌陷区的界限。尾矿库初步设计需要企业提供的资料清单矿山名称：序号资料名称重要度企业准备及能提供情况营业执照★□有（□原件□复印件）□需归还采矿许可证★□有（□原件□复印件）□需归还企业基本情况：包括职工人数、周边人员分布情况及其交通情况★□有（□原件□复印件）□需归还库区地形图（1：500或1：1000）★□有（□原件□复印件）□需归还工程地质勘探报告（含土工试验）★□有（□原件□复印件）□需归还项目环境影响评价报告及审查意见★□有（□原件□复印件）□需归还工程地质勘探报告附图（地形地质图、剖面图）★□有（□原件□复印件）□需归还水文气象资料、库区上下游情况★□有（□原件□复印件）□需归还开发利用方案及附图★□有（□原件□复印件）□需归还可行性研究报告★□有（□原件□复印件）□需归还矿石、尾矿水化验结果★□有（□原件□复印件）□需归还现状调查报告或安全预评价报告★□有（□原件□复印件）□需归还项目地质灾害评估评估报告□有（□原件□复印件）□需归还项目水土保持方案及审查意见□有（□原件□复印件）□需归还选矿工艺流程□有（□原件□复印件）□需归还带★的资料必须提供。建（构）筑物基础岩土的分析和实验项目比重、天然容重、孔隙比、天然含水率、饱和度、可塑性、稠度、剪力、压缩、湿化、可溶盐含量、有机质含量、孔隙水压力系数、渗透系数、摩擦角、凝聚力。筑坝材料的分析和实验项目比重、天然容重、天然含水量、吸水性、可溶盐及亚硫酸化合物含量、软化系数、渗透系数、摩擦角、凝聚力。二、公司内部立项通过对设计基础资料的研读，确定设计的初步方案。初步方案拟定后，由项目负责人签字确认后，按照设计拟定的方案进行分工，包括：尾矿、水文、水工、电力、给排水、技术经济等进行人员安排。项目负责人提交设计计划书。三、过程控制项目负责人提交实施计划书，并查看有关设计工作的进度，随时向有关领导汇报工作情况。（项目实施计划书见附件一）项目工程设计每周进度计划检查表部门：部门负责人：填报时间：年月日项目名称上周完成情况本周进度本周总结下周计划检查人签字四、质量控制设计工作完成后，公司内部组织人员进行内部审核，根据审核意见进行修改。内部审核的确认单编号：工程项目名称设计阶段自检人设计报告修改建议：自检完成日期移交校核日期校核人校核完成日期移交审核日期审核人完成审核日期返回修改日期修改完成日期移交最终稿内审最终稿内审人最终稿内审完成日期移交外审承办人总经理/日期项目负责人/日期期移交外审日期注：本表一式六份，自检人、校核人、审核人、最终稿审核人各执一份，一份由技术部负责人备查，原件经总经理签字送到财务进行绩效考核。XXXXXX公司互提条件通知单工程项目名称设计返回条件日期子项目名称附图页码：第页（共页）提出条件专业提出人/日期审核人/日期审定人/日期五、整理资料进行送审修改完成后进行装订，向有关单位提交审核。

尾矿库初步设计概述一、尾矿库（一）尾矿库的类型及其特点1.山谷型尾矿库山谷型尾矿库是在山谷谷口处筑坝形成的尾矿库，如图1－1所示。它的特点是初期坝相对较短，坝体工程量较小；后期尾矿堆坝相对较易管理和维护，当堆坝较高时，可获得较大的库容；库区纵深较长，澄清距离及干滩长度易于满足设计要求；但汇水面积较大，排水设施工程量大。我国大中型尾矿库大多属于这种类型的尾矿库。2.傍山型尾矿库傍山型尾矿库是在山坡脚下依山筑坝所围成的尾矿库。它的特点是初期坝相对较长，初期坝和后期尾矿堆坝工程量较大；由于库区纵深较短，澄清距离及干滩长度受到限制，后期堆坝高度一般不太高，故库容较小；汇水面积虽小，但调洪能力较小，排洪设施的进水构筑物较大；由于尾矿水的澄清条件和防洪控制条件较差。管理、维护相对比较复杂。国内低山丘陵地区的尾矿库大多属于这种类型。3.平地型尾矿库平地型尾矿库是在平地四面筑坝围成的尾矿库。其特点是初期坝和后期尾矿堆坝工程量最大，维护管理比较麻烦；由于周边堆坝，库区面积越来越小，尾矿沉积滩坡度越来越缓，因而澄清距离、干滩长度以及调洪能力都随之减少，堆坝高度受到限制，一般不高；但汇水面积小，排水构筑物相对较小；国内平原或沙漠地区多采用这类尾矿库。例如金川、包钢和山东省一些金矿的尾矿库。4.截河型尾矿库截河型尾矿库是截取一段河床，在其上、下游两端分别筑坝行成的尾矿库。有的在宽浅式河床上留出一定的流水宽度，三面筑坝围成尾矿库，也属此类。它的特点是不占农田；库区汇水面积不太大，但库外上游的汇水面积通常很大，库内和库上游都要设置排水系统，配置较复杂，规模庞大。这种类型的尾矿库维护管理比较复杂。国内采用者不多。（二）尾矿库的库容及性能曲线1.尾矿库的库容组成尾矿库的库容有全库容、总库容和有效库容之分。用图1-1来解释其间的区别，该图为尾矿库典型断面示意图。（1）空余库容（V1）。指水平面AA′与BB′之间的库容，它是为确保设计洪水位时坝体安全超高或安全滩长的空间容积，是不允许占用的，故又称安全库容。（2）调洪库容（V2）。指水平面BB′和CC′之间的库容，它是在暴雨期间用以调洪的库容。是设计确保最高洪水位不致超过BB′水平面所需的库容，因此，这部分库容在非雨季一般不许占用，雨季绝对不许占用。（3）蓄水库容（V3）。指水平面CC′和DD′之间的库容，供矿山生产水源紧张时使用，一般的尾矿库不具备蓄水条件时，此值为零，CC′和DD′重合。（4）澄清库容（V4）。指水平面DD′和滩面DE之间的库容，它是保证正常生产时水量平衡和溢流水水质得以澄清的最低水位所占用的库容，俗称死库容。（5）有效库容（V5）。是指滩面ABCDE以下沉积尾矿以及悬浮状矿泥所占用的容积。它是尾矿库实际可容纳尾矿的库容，按式1-1算得：V5=W/d1-1式中，V5为有效库容，m3;W为设计根据选矿厂全部生产期限内产出的尾矿总量，t；d为尾矿平均堆积干密度，t∕m3。图1－1尾矿库的库容组成▽H1─某一坝顶标高，对应的水平面为AA′；▽H2─洪水水位，对应的水平面为BB′；▽H3─蓄水水位，对应的水平面为CC′；▽H4─正常生产的最低水位，亦可称之为死水位，对应的水平面为DD′。该水位由最小澄清距离确定；DE─细颗粒尾矿沉积滩面及矿泥悬浮层面。（6）尾矿库的全库容（V）。指某坝顶标高时的各种库容之和，可用式1-2表示：V=V1+V2+V3+V4+V51-2（7）尾矿库的总库容。指尾矿堆至最终设计坝顶标高时的全库容。2.尾矿库的性能曲线尾矿库的库面面积、全库容、有效库容和汇水面积都将随坝体堆积高度的变化而变化。为了清楚地表示出不同堆坝高度时的具体数值，可绘制出尾矿库的性能曲线，如图1-2所示。设计时，可根据全库容曲线确定各使用期的尾矿库等别；生产部门可根据有效库容曲线推算各年坝顶所达标高，以便制定各年尾矿坝筑坝生产计划；设计者根据汇水面积曲线进行各使用期尾矿库排洪验算。

图1－2尾矿库的性能曲线曲线H-Fm是高程-库面面积曲线；曲线H-Vq是高程-全库容曲线；曲线H-Fy是高程-有效库容曲线；曲线H-Fh是高程-汇水面积曲线。（三）尾矿库等别的划分标准尾矿库各生产期的设计等别应根据该期的全库容和坝高分别按表1－1进行确定。当两者的等差为一等时，以高者为准；当等差大于一等时，按高者降低一等。如果尾矿库失事后会使下游重要城镇、工矿企业或重要铁路干

线遭受严重灾害者，其设计等别可提高一等。表1－1尾矿库等别划分表尾矿库级别全库容V（万m3）坝高H（m）一V≥50000H≥200二10000≤V＜50000100≤H＜200三1000≤V＜1000060≤H＜100四100≤V＜100030≤H＜60五V＜100H＜30尾矿库失事造成灾害的大小与库内尾矿量的多少以及尾矿坝的高矮成正比。尾矿库使用的特点是尾矿量由少到多，尾矿坝由矮到高，在不同使用期失事，造成危害的严重程度是不同的。因此，同一个尾矿库在整个生产期间根据库容和坝高划分为不同的等别是合理的；再者，尾矿库使用过程中，初期调洪能力较小，后期调洪能力较大，同一个尾矿库初期按低等别设计，中期及后期逐渐将等别提高，这样一次建成的排洪构筑物就能兼顾各使用期的防洪要求，设计更加经济合理。因此，我国制定的设计规范允许按上述原则划分尾矿库等别。二、尾矿坝的设计尾矿坝是尾矿库用来拦挡尾矿和水的围护构筑物。一般尾矿坝是由初期坝（又称基础坝）和后期坝（又称尾矿堆坝）组成。只有当尾矿颗粒极细，无法用尾矿堆坝者，才采用类似建水坝（即无后期坝）的形式贮存全部尾矿，习惯称之为一次建坝。（一）初期坝的类型及其特点在矿山主体工程基建期间，同时在尾矿坝址用土、石等材料修筑成的坝体称为尾矿库的初期坝，用以容纳选矿厂生产初期0.5～1年排出的尾矿量，并作为后期坝的支撑及排渗棱体。初期坝的坝型可分为不透水坝和透水坝。不透水初期坝──用透水性较小的材料筑成的初期坝。因其透水性远小于库内尾矿的透水性，不利于库内沉积尾矿的排水固结。当尾矿堆高后，浸润线往往从初期坝坝顶以上的子坝坝脚或坝坡逸出，造成坝面沼泽化，不利于坝体的稳定性。这种坝型适用于不用尾矿筑坝或因环保要求不允许向库下游排放尾矿水的尾矿库。透水初期坝──用透水性较好的材料筑成的初期坝。因其透水性大于库内尾矿的透水性，可加快库内沉积尾矿的排水固结，并可降低坝体浸润线，因而有利于提高坝体的稳定性。这种坝型是初期坝比较理想的坝型。透水初期坝的主要坝型有堆石坝或在各种不透水坝体上游坡面设置排渗通道的坝型。初期坝具体有以下几种坝型：1.均质土坝；2.透水堆石坝；3.废石坝；4.砌石坝；5.混凝土坝。（二）初期坝的构造1.坝顶宽度为了满足敷设尾矿输送主管、放矿支管和向尾矿库内排放尾矿操作的要求，初期坝坝顶应具有一定的宽度。一般情况下坝顶宽度不宜小于表1－2所列数值。当坝顶需要行车时，还应按行车的要求确定。生产中应确保坝顶宽度不被侵占。表1－2初期坝坝顶最小宽度坝高（m）坝顶最小宽度（m）＜102.510～203.020～303.5＞304.02.坝坡坝的内、外坡坡比的确定，应通过坝坡稳定性计算来确定。土坝的下游坡面上应种植草皮护坡，堆石坝的下游坡面应干砌大块石护面。3.马道当坝的高度较高时，坝体下游坡每隔10～15米高度设置一宽度为1～2米的马道，以利坝体的稳定，方便操作管理。4.排水棱体为排出土坝坝体内的渗水和保护坝体外坡脚，在土坝外坡脚处设置毛石堆成的排水棱体。排水棱体的高度为初期坝坝高的1/5～1/3，顶宽为1.5～2.0米，边坡坡比为1∶1～1∶1.55.反滤层为防止渗透水将尾矿或土等细颗粒物料通过堆石体带出坝外，在土坝坝体与排水棱体接触面处以及堆石坝的上游坡面处或与非基岩的接触面处都须设置反滤层。早期的反滤层采用砂、砾料或卵石等组成，由细到粗顺水流方向敷设。反滤层上再用毛石护面。因对各层物料的级配、层厚和施工要求很严格，反滤层的施工质量要求较高。现在普遍采用土工布（又称无纺土工织物）作反滤层。在土工布的上下用粒径符合要求的碎石作过滤层，并用毛石护面。土工布作反滤层施工简单，质量易保证，使用效果好，造价也不高。（三）后期坝的类型及其特点选矿厂投产后，在生产过程中随着尾矿的不断排入尾矿库，在初期坝坝顶以上用尾砂逐层加高筑成的小坝体，称之为子坝。子坝用以形成新的库容，并在其上敷设放矿主管和放矿支管，以便继续向库内排放尾矿。子坝连同子坝坝前的尾矿沉积体统称为后期坝（也称尾矿堆积坝）。可见后期坝除下游坡面有明确的边界外，没有明确的内坡面分界线。也可认为沉积滩面即为其上游坡面。根据其筑坝方式可分为下列几种基本类型：1.上游式尾矿筑坝上游式筑坝的特点是子坝中心线位置不断向初期坝上游方向移升，坝体由流动的矿浆自然沉积而成。受排矿方式的影响，往往含细粒夹层较多，渗透性能较差，浸润线位置较高，故坝体稳定性较差。但它具有筑坝工艺简单，管理相对简单，运营费用较低等优点，且对库址地形没有太特别的要求，所以国内外均普遍采用。2.下游式尾矿筑坝下游式尾矿筑坝是用水力旋流器将尾矿分级，溢流部分（细粒尾矿）排向初期坝上游方向沉积；底流部分（粗粒尾矿）排向初期坝下游方向沉积。其特点是子坝中心线位置不断向初期坝下游方向移升。由于坝体尾矿颗粒粗，抗剪强度高，渗透性能较好，浸潤线位置较低，故坝体稳定性较好。但分级设施费用较高，且只实用于颗粒较粗的原尾矿，又要有比较狭窄的坝址地点。国外使用较多，国内使用尚少见。3.中线式尾矿筑坝中线式尾矿筑坝工艺与下游式尾矿筑坝类似，但坝顶中心线位置始终不变。其优缺点介于上游式与下游式之间。4.浓缩锥式尾矿筑坝浓缩锥式尾矿筑坝是将浓度55%以上的浓缩尾矿用管道输送到堆存场地的某个点集中排放，沉积的尾矿自然行成锥形堆体，堆体表面坡度一般只有5%~6%。占地面积较大，且需高效浓缩设施。所有型式的后期坝下游坡的坡度均须通过稳定性分析确定。（四）尾矿坝稳定性分析简介尾矿坝稳定分析主要指抗滑稳定、渗透稳定和液化稳定的分析。1.抗滑稳定分析抗滑稳定分析是研究尾矿坝（包括初期坝和后期坝）的下游坝坡抵抗滑动破坏的能力的问题。设计一般要通过计算给出定量的评价。计算之前，先要拟定计算剖面。后期坝坝坡凭经验假定；浸潤线位置由渗流分析确定；坝基土层的物理力学指标通过工程地质勘察确定；后期坝的物理力学指标可参照类似尾矿的指标确定，有条件者应在老尾矿坝上勘察确定。计算时，假定多个滑动面，根据滑动体的受力状态，求出滑动力和抗滑力。用滑动力与滑动力之比值作为抗滑稳定的安全系数。设计的作用就是要采取多种措施，确保最小的安全系数不小于设计规范的规定。我国现行《选矿厂尾矿设施设计规范（ZBJ1-90）》规定：尾矿坝坝坡抗滑稳定最小安全系数不得小于表1-3的数值。影响尾矿坝稳定性的因素很多。一般情况下，尾矿堆积的高度越高、下游坡坡度越陡、坝体内浸润线的位置越浅、库内的水位越高、坝基和坝体土料的抗剪强度越低，抗滑稳定的安全系数就越小；反之安全系数就越大。

表1-3尾矿坝坝坡抗滑稳定最小安全系数值运行情况坝的级别1234～5正常运行1.301.251.201.15洪水运行1.201.151.101.05特殊运行1.101.051.051.00注：表中“正常运行”是指尾矿库水位处于正常生产水位时的运行情况；“洪水运行”是指尾矿库水位处于最高洪水位时的运行情况；“特殊运行”是指尾矿库水位处于最高洪水位时，又遇到设计烈度的地震情况下运行。2.渗透稳定分析尾矿水在坝体、坝肩和坝基土中受重力作用总是由高处向低处渗透流动，简称渗流。在库水位一定时，坝体横剖面上稳定渗流的自由水面线（或渗流顶面线）叫浸润线。由于渗流受到土粒的阻力，浸润线就产生水力坡降，称为渗透坡降，以IS表示。渗透坡降越大，对土粒的压力就越大。使土体开始产生不允许的流土、管涌等变形的渗透坡降称为临界坡降，以IL表示。尾矿坝渗流分析的任务之一是确定浸润线的位置，从而判断浸润线在坝体下游坡面逸出部位的渗透坡降是否超过临界坡降。渗透稳定的安全系数K由下式表示：K=IL/IS1-3现行尾矿设计规范中对K值尚无具体规定，一般可根据坝的级别将K值限制在2-2.5之间为宜。由于尾矿坝是一个特别复杂的非均质体，目前尾矿坝渗流研究成果还难以准确确定浸润线的位置。因此，设计为安全计，对级别较高的尾矿坝结合抗滑稳定的需要，大多采取措施使浸润线不致在坡面逸出；对级别较低的尾矿坝可在逸出部位采取贴坡反滤加以保护。3.液化稳定分析所谓液化就是饱和砂土在振动作用下抗剪强度骤然下降为零而成为粘滞液体的现象。尾矿坝在大地震时可能发生液化，如果这种液化发生在坝体下游坡部位，则会引起边坡坍塌，危害甚大。即使不坍塌，其抗滑稳定安全系数也大大降低。尾矿坝的抗震计算（即液化稳定分析）包括地震液化分析和稳定分析。我国现行《构筑物抗震设计规范》规定：地震设防烈度为6度地区的尾矿坝可不进行抗震计算，但应满足抗震构造和工程措施要求，具体构造和要求见规范；6度和7度时，可采用上游式筑坝；8度和9度时，宜采用中线式或下游式筑坝工艺，经论证可行时，也可采用上游式筑坝工艺。三级及以下尾矿坝的液化分析可采用一维简化动力法计算；一级和二级尾矿坝，应采用二维时程法进行计算分析。尾矿坝的稳定分析可按圆弧滑动面的规定计算。尾矿坝的地震稳定性最小安全系数值应符合表1-4的规定。表1-4地震稳定性最小安全系数值效应组合坝的等级

二级三级四、五级组合I1.151.101.05组合II1.051.051.00注：组合I：自重作用效应、正常水位的渗透压力、地震作用效应和地震动引起的孔隙水压力；组合II：自重作用效应、设计洪水位的渗透压力、地震作用效应和地震动引起的孔隙水压力。三、尾矿库排洪系统（一）排洪系统布置的原则尾矿库设置排洪系统的作用有二：一是为了及时排除库内暴雨；二是兼作回收库内尾矿澄清水用。对于一次建坝的尾矿库，可在坝顶一端的山坡上开挖溢洪道排洪。其形式与水库的溢洪道相类似。对于非一次建坝的尾矿库，排洪系统应靠尾矿库一侧山坡进行布置。选线应力求短直；地基的工程地质条件应尽量均匀，最好无断层、破碎带、滑坡带及软弱岩层。尾矿库排洪系统布置的关键是进水构筑物的位置。我们知到：坝上排矿口的位置在使用过程中是不断改变的，进水构筑物与排矿口之间的距离应始终能满足安全排洪和尾矿水得以澄清的要求。也就是说，这个距离一般应不小于尾矿水最小澄清距离、调洪所需滩长和设计最小安全滩长（或最小安全超高所对应的滩长）三者之和。当采用排水井作为进水构筑物时，为了适应排矿口位置的不断改变，往往需建多个井接替使用，相邻二井井筒有一定高度的重叠（一般为0.5～1.0米当采用排水斜槽方案排洪时，为了适应排矿口位置的不断改变，需根据地形条件和排洪量大小确定斜槽的断面和敷设坡度。有时为了避免全部洪水流经尾矿库增大排水系统的规模，当尾矿库淹没范围以上具备较缓山坡地形时，可沿库周边开挖截洪沟或在库后部的山谷狭窄处设拦洪坝和溢洪道分流，以减小库区淹没范围内的排洪系统的规模。排洪系统出水口以下用明渠与下游水系连通。（二）排洪计算步骤简介洪水计算的目的在于根据选定的排洪系统和布置，计算出不同库水位时的泄洪流量，以确定排洪构筑物的结构尺寸。当尾矿库的调洪库容足够大，可以容纳得下一场暴雨的洪水总量时，问题就比较简单，先将洪水汇积后再慢慢排出，排水构筑物可做得较小，工程投资费用最低；当尾矿库没有足够的调洪库容时，问题就比较复杂。排水构筑物要做得较大，工程投资费用较高。一般情况下尾矿库都有一定的调洪库容，但不足以容纳全部洪水，在设计排水构筑物时要充分考虑利用这部分调洪库容来进行排洪计算，以便减小排水构筑物的尺寸，节省工程投资费用。排洪计算的步骤一般如下：（1）确定防洪标准。我国现行设计规范规定尾矿库的防洪标准按表1-5确定。当确定尾矿库等别的库容或坝高偏于下限，或尾矿库使用年限较短，或失事后危害较轻者，宜取重现期的下限；反之，宜取上限。（2）洪水计算及调洪演算。确定防洪标准后，可从当地水文手册查得有关降雨量等水文参数，先求出尾矿库不同高程汇水面积的洪峰流量和洪水总量，这叫洪水计算。再根据尾矿沉积滩的坡度求出不同高程的调洪库容，这叫调洪演算。表1－5尾矿库防洪标准尾矿库等别一二三四五洪水重现期(a）

1000~5000或PMF500~1000200~500100~200100（3）排洪计算。根据洪水计算及调洪演算的结果，再进行库内水量平衡计算，就可求出经过调洪以后的洪峰流量。该流量即为尾矿库所需排洪流量。最后，设计者以尾矿库所需排洪流量作为依据，进行排洪构筑物的水力计算，以确定构筑物的净空断面尺寸。（三）排洪构筑物的类型及其特点尾矿库库内排洪构筑物通常由进水构筑物和输水构筑物两部分组成。尾矿坝下游坡面的洪水用排水沟排除。排洪构筑物型式的选择，应根据尾矿库排水量的大小、尾矿库地形、地质条件、使用要求以及施工条件等因素，经技术经济比较确定。1.进水构筑物进水构筑物的基本型式有排水井、排水斜槽、溢洪道以及山坡截洪沟等。排水井是最常用的进水构筑物。有窗口式、框架式、井圈叠装式和砌块式等型式。窗口式排水井整体性好，堵孔简单。但进水量小，未能充分发挥井筒的作用。早期应用较多。框架式排水井由现浇梁柱构成框架，用预制薄拱板逐层加高。结构合理，进水量大，操作也较简便。从六十年代后期起，广泛采用。井圈叠装式和砌块式等型式排水井分别用预制拱板和预制砌块逐层加高。虽能充分发挥井筒的进水作用，但加高操作要求位置准确性较高，整体性差些，应用不多。排水斜槽既是进水构筑物，又是输水构筑物。随着库水位的升高，进水口的位置不断向上移动。它没有复杂的排水井，但毕竟进水量小，一般在排洪量较小时经常采用。洪道常用于一次性建库的排洪进水构筑物。为了尽量减小进水深度，往往作成宽浅式结构。山坡截洪沟也是进水构筑物兼作输水构筑物。沿全部沟长均可进水。在较陡山坡处的截洪沟易遭暴雨冲毁，管理维护工作量大。2.输水构筑物尾矿库输水构筑物的基本型式有排水管、隧洞、斜槽、山坡截洪沟等。排水管是最常用的输水构筑物。一般埋设在库内最底部，荷载较大，一般采用钢筋混凝土管。斜槽的盖板采用钢筋混凝土板，槽身有钢筋混凝土和浆砌块石两种。钢筋混凝土管整体性好，承压能力高，适用于堆坝较高的尾矿库。但当净空尺寸较大时，造价偏高。浆砌块石管是用浆砌块石作为管底和侧壁，用钢筋混凝土板盖顶而成。整体性差，承压能力较低，适用于堆坝不高、排洪量不大的尾矿库。隧洞需由专门凿岩机械施工，故净空尺寸较大。它的结构稳定性好，是大、中型尾矿库常用的输水构筑物。因为当排洪量较大，且地质条件较好时，隧洞方案往往比较经济。3.坝坡排水沟坝坡排水沟有两类：一类是沿山坡与坝坡结合部设置浆砌块石截水沟，以防止山坡暴雨汇流冲刷坝肩。另一类是在坝体下游坡面设置纵横排水沟，将坝面的雨水导流排出坝外，以免雨水滞留在坝面造成坝面拉沟，影响坝体的安全。四、尾矿库设计的主要参数与安全要求1.设计基础资料的主要参数（1）尾矿日产量、设计服务年限内的尾矿总量；（2）尾矿颗粒分析及其加权平均粒径；（3）尾矿浆的流量及其浓度；（4）尾矿沉积滩的坡度；（5）尾矿浆的最小澄清距离；（6）尾矿库内平均堆积干密度；（7）尾矿库地区的地震设防烈度及气象资料；（8）尾矿库址工程水文地质条件。以上各参数及资料是尾矿库设计必不可少的。一般应由企业提供，随着今后生产工艺的改进，若上述参数有变化，须及时将新的参数提供给设计部门，以便对原设计做必要的修改。2.设计成品的主要参数（1）总库容及总坝高。（2）各运行期尾矿库的等别（设计规范规定同一个尾矿库在运行期间，库容由小到大，坝高由矮到高，库的等别也可随之变化，这样可大大节省基建投资）。（3）各运行期的防洪标准。（4）初期坝坝型、坝高和上、下游坝坡。（5）后期坝坝型、坝高和下游坝坡及堆坝逐年上升速度。（6）坝体稳定安全系数。（7）子坝堆筑方式。（8）浸润线控制深度。（9）尾矿库汇水面积。（10）各运行期的所需调洪深度及所需排洪流量。（11）设计洪水位时的最小安全超高和最小安全滩长（注意，这里不时指设计规范中的最小安全超高和最小安全滩长）。（12）排洪构筑物的型式及尺寸。一个完善的设计对以上主要参数不仅要求数据明确，而且都要有详细确切的论证。3.尾矿库设计的安全要求如前所述，尾矿库实际上是一个处于高势能状态的泥石流源，尾矿库一旦失事，往往造成特大灾害。其安全故然有赖于勘察、设计、施工、监理和管理等多个部门的共同重视与配合，但设计属于核心和基础环节，作用更为突出和重要。因此，设计者应具有高度责任心和过硬的技能，才能胜任。设计的安全要求是多方面的。除了要仔细研究勘察报告和基础资料外，在具体设计中主要体现在两个方面：一是要确保设计的尾矿坝具有足够的稳定性，各种运行状态稳定安全系数必须符合设计规范的规定；二是要使洪水位能控制在设计规范规定的范围内，确保防洪的安全。对施工质量和运行管理的具体技术参数要求，在设计文件中必须有明确的交代，以便施工和生产部门严格按设计要求进行管理。下面就尾矿库初步设计相关内容描述如下：（湿堆及干堆）

1、绪论（湿堆）1.1工程概况1.2尾矿库自然地理环境1.2.1库区位置、地形及地貌对库区地理位置，地形地貌的描述；附交通图、库区图纸。（工勘中可以找到相关内容）1.2.2对库区气象情况描述。（工勘中可以找到相关内容）1.3设计依据1.3.1基础依据1、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》2005.4.1；2、《尾矿库安全监督管理规定》国家安全生产监督管理总局38号令2011.7.1；3、1:50000区域地形图和1:500尾矿库地形图；4、云南省暴雨洪水查算图表（云南省水利水电厅1992年）；5、《XXXX工程地质勘察报告》，2011年5月；1.3.2设计规范、参考资料①设计标准：1、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》2005.4.12、《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）3、《尾矿库安全技术规程》（AQ2006-2005）国家安全生产监督管理总局2006.3.14、水利水电工程设计洪水计算规范（SL44-2006）5、城市防洪工程设计规范（CJJ50-1997）6、防洪标准（GB50201-94）7、水工建筑物抗震设计规范（DL5073-1997）8、建筑抗震设计规范（GB50011-2010）9、构筑物抗震设计规范（GB50191-93）10、选矿厂尾矿设施设计规范（ZBJ1-90）11、砌石坝设计规范（SL25-2006）12、水工挡土墙设计规范（SL379-2007）13、给水排水工程构筑物结构设计规范（GB50069-2002）14、给水排水工程管道结构设计规范（GB50332-2002）15、给水排水工程埋地钢管管道结构设计规程（CECS141:2002）16、地表水环境质量标准（GB3838-2002）17、污水综合排放标准（GB8978-1996）②施工、验收、管理标准1、尾矿设施施工及验收规程（YS5418-95）2、砌石工程施工及验收规范（GBJ203-2002）3、土工合成材料应用技术规范（GB50290-98）4、《冶金矿山尾矿设施管理规程》（冶金部、有色总公司1990年7月）根据需要增加相关规范，不相关的规范应该删除1.4设计原则（1）遵循国家规定的有关工业固体废弃物处置场建设的基本建设方针、规定和技术政策，严格执行国家规定的有关现行规范、规程及标准。（2）尾矿库的建设应充分利用当地的地形、地貌条件，作好环境保护，防止水土流失。（3）在确保安全的条件下，采用技术、经济两方面优化可行的设计方案，应优先利用当地筑坝材料，尽可能降低工程投资。（4）确保尾矿库设施安全可靠，尽量减少对环境的破坏和污染，提高回水利用。1.5设计内容（1）以《XXXX工程地质勘察报告》的结论和建议，在所选处建设尾矿库；然后按选厂的生产规模及服务年限，确定尾矿库最终使用标高、初期坝的坝型及坝体设计；（2）根据选厂的生产工艺，结合尾矿的特性，选择合理的堆坝方式并进行尾矿坝的坝体边坡抗滑稳定计算；（3）依据尾矿库防洪设计的要求及尾矿库地形条件，进行洪水计算；选择适宜的排洪方式以及确定排洪构筑物的断面尺寸；（4）进行工程投资估算。2、区域地质及场区工程地质条件2.1水文及区域地质2.1.1水文对区域水文描述。（工勘中可以找到相关内容）2.1.2区域地质及构造对区域地质及构造的描述。（工勘中可以找到相关内容）2.1.3地震对区域地质及构造的描述。（工勘中可以找到相关内容）2.2场区工程地质条件2.2.1地层岩性2.2.12.2.12.2.22.2.3水文地质条件2.2.3.1地下水2.2.3.2地表水2.3岩土工程评价2.3.1场地稳定性及适宜性评价（工勘中可以找到相关内容）2.3.2岩土的渗透性能分析（工勘中可以找到相关内容）2.3.3库区及坝区岩土评价（工勘中可以找到相关内容）2.3.4地基均匀性评价（工勘中可以找到相关内容）2.3.5地震效应评价（工勘中可以找到相关内容）2.3.6尾矿坝坝基持力层选择及施工评价（工勘中可以找到相关内容）2.4工勘结论与建议2.4.1结论结合工勘的结论对尾矿库建设的初步设计综合评价。2.4.2建议结合工勘的结论对尾矿库建设的提出相关建议。3、尾矿库设计3.1选厂工艺流程附选矿流程图3.2工艺资料工艺资料见表3-1。表3-1工艺数据序号项目数据1选厂规模2选厂工作制度3尾矿库服务年限4尾矿产率5选厂尾矿排放输送浓度6年产尾矿（干尾矿）7液固比8尾矿粒度9尾矿堆积平均干密度10尾矿出口标高11汇水面积12年平均降雨量13抗震烈度3.3库容曲线根据实测的1：500地形图量测，并考虑后期堆积坝放坡的影响后，高程~库容成果如下表所列：表初期坝高程~库容~面积曲线表等高线标高（m）等高线面积Sv(m2)相邻两等高线面积平均值（m2）相邻两等高线间的容积V（m3）累加总库容积ΣV累计库容（m3）利用系数K有效库容ΣV累计有效库容（m3）由以上库容计算表，可确定库容--高程曲线（H-V）。3.4尾矿库库址选择3.4.1库址选择原则尾矿库库址的选择在很大程度上决定尾矿设施基建和经营费用的大小以及管理工程的繁简程度。依据《尾矿库安全技术规程》（AQ2006-2005）的第5.2.1条之规定，在选择尾矿库时应综合考虑下列原则：（1）不宜位于工矿企业、大型水源地、水产基地和大型居民区的上游；（2）不应位于全国和省重点保护名胜古迹的上游；（3）应避开地质构造复杂、不良地质现象严重区域；（4）不宜位于有开采价值的矿床上面；（5）汇水面积小，有足够的库容和初、中期库长。（6）库区附近有足够的筑坝材料；（7）筑坝工程量小，生产管理方便。3.4.2库址选择根据库址选择原则和库现场环境确定库址的选择3.4.3尾矿相关指标该公司拟建的选厂生产规模为。相关资料如下：选厂生产规模：；工作制度：天/年，班/天，小时/班；尾矿产率：%；尾矿堆积干容重：t/m3；尾矿排放矿浆浓度：%；尾矿矿浆水固比：；排尾量（干尾矿）：t/d，万t/a（万m3/a）；3.5初期坝3.5.1坝型根据实地勘察和业主要求确定坝型3.5.2坝高确定依据《选矿厂尾矿设施设计规范》（ZBJ1-90）第3.1.3条之规定，初期坝坝高的确定应满足下列要求：（1）贮存选矿厂投产后半年以上的尾矿量；（2）澄清尾矿水；（3）调蓄洪水；（4）利用尾矿库调蓄生产供水时，贮存所需的调蓄水量。3.5.3初期坝的等别根据《选矿厂尾矿设施设计规范》和《尾矿库安全技术规程》规定的尾矿库等别划分标准确定该尾矿库等别，尾矿库等别划分标准见表3-。

表尾矿库等别划分标准表尾矿库级别全库容V（万m3）坝高H（m）一V≥50000H≥200二10000≤V＜50000100≤H＜200三1000≤V＜1000060≤H＜100四100≤V＜100030≤H＜60五V＜100H＜303.5.4筑坝材料及要求根据工勘结论及业主要求选择筑坝材料，筑坝的施工指标。3.6后期堆坝3.6.1堆坝方式子坝一般为2m高，顶宽2m，坡比1:2，总坡比控制在1:4左右3.6.2尾矿堆坝坝高确定按规范说计算服务年限所需库容，按下式公式计算：式中：Vz——所需尾矿库的总库容，m3；W——选厂排出的尾矿量，万t/a；N——选厂设计生产年限(年)，a；rd——尾矿平均堆积干容重，t/m3；ŋz——尾矿库的终期库容利用系数。根据计算总库容在库容曲线中查找出总坝高。3.6.3库容等别根据《选矿厂尾矿设施设计规范》和《尾矿库安全技术规程》规定的尾矿库等别划分标准确定该尾矿库等别，尾矿库等别划分标准见表。表尾矿库等别划分标准表等别全库容V（万m3）坝高H（m）一二等库具备提高等别条件者二三四五V≥100001000≤V＜10000100≤V＜1000V＜100H≥10060≤H＜10030≤H＜60H＜30注：全库容与坝高两者等差为一等时以高者为准，当等差大于一等时按高者降低一等。尾矿库失事将使下游重要城镇、工矿企业或铁路干线遭受严重灾害者，其设计等别提高一等。将上述确定的尾矿库总库容、坝高等参数与划分标准进行对照，尾矿库等别的确定除与总坝高和总库容有关外，还与尾矿库一旦失事影响下游居民和设施程度有关。3.6.4尾矿库设计标准的确定根据《选矿厂尾矿设施设计规范》和《尾矿库安全技术规程》的规定和标准确定尾矿库设计标准，尾矿库按等别划分的有关标准见表。表尾矿库相关标准尾矿库等别一二三四五最小安全超高m1.51.00.70.50.4最小干滩长度m150100705040主要构筑物等级12345防洪标准设计100～20050～10030～5020～30校核1000～2000500～1000200～500100～20050～100设计确定该尾矿库等别为等尾矿库。根据上述标准综合确定该尾矿库的主要构筑物等级为级。防洪标准初期按洪水频率为%（年一遇洪水重现期）设防，中、后期按洪水频率为%（年一遇洪水重现期）设防。尾矿库最小干滩长度m且安全超高不小于m。该区的抗震设防烈度为度，地震加速度值为g。3.6.5尾矿子坝堆筑尾矿堆坝按上游法筑坝，坝顶标高m，堆坝高m，分级子坝进行堆筑，堆筑子坝的平均坡比为，子坝上、下游边坡为1：2.0，高度为2m，顶宽2m。取沉积于库前的粗颗粒尾砂装入塑料编织袋筑成，并用块石护坡，护坡厚度为3.6.6坝体排渗设施根据具体的坝型设置相应的排渗措施。分为初期坝体的排渗措施，后期堆坝的排渗措施。一般后期排渗用排渗盲沟进行排渗。3.7尾矿输送系统3.7.1矿浆输送量采用下式计算矿浆流量。，其中式中：--尾矿浆正常输送流量，m3/s；--尾矿固体量，t/d，取t/d；--尾矿颗粒密度，取t/m3；--水的密度，取t/m3；--矿浆中水重与尾矿固体重的比值（水固比），本工程为；--矿浆的重量浓度，本工程为%；由此可以计算出矿浆的输送流量为m3/s；流量波动范围取±10%。3.7.2尾矿输送方案作为一个尾矿库，尾矿输送部分是整个尾矿库的重要组成部分。作为湿堆尾矿库一般有两种方案：管道自流输送方案和明沟自流输送方案。3.7.3自流水力计算（1）临界管径计算参照《浆体管道输送设备实用选型手册》（冶金工业出版社）推荐公式，采用B、C克诺罗兹公式进行临界管径计算。式中：--浆体流量，m3/s，取1.1Q，为m3/s；--固体物料重度，本工程取t/m3；--重度修正系数，；--临界管径，m；--浆体重量稠度的倍。（2）水力坡降计算采用下式计算水力坡降。式中：--浆体的水力坡降，mH2O/m；--浆体重度，本工程取t/m3；--输送与浆体流速相等的清水的水力坡降，mH2O/m，经查表，本工程取%。由此可以计算出管道的水力坡降为%，根据地形要求，本次设计采用%。3.7.4尾矿输送方式作为湿堆尾矿库一般有两种方案：管道自流输送和明沟自流输送3.8地基处理根据工勘结论选取相应的处理措施4、尾矿坝体稳定计算4、尾矿坝体稳定计算4.1计算参数选定根据坝体结构设计，坝体稳定分析按不同部位分别取用对应的物理力学指标计算。本阶段根据工勘报告及工程模拟分析确定各层物理力学指标如表4-1。表4-1尾矿坝稳定分析物理力学指标计算值（见工勘报告）部位湿密度（g/cm3）饱和密度（g/cm3）摩擦角（度）凝聚力（kpa）尾矿坝尾矿坝基4.2尾矿坝渗流稳定计算（1）浸润线计算根据地勘试验成果，通过渗流计算确定坝体运行水位的自由表面浸润线。按《碾压式土石坝设计手册》介绍的方法—采用弱透水地基上的土石坝渗流计算方法计算坝体和坝基的渗漏量，并推求坝体浸润线。计算程序采用北京理正岩土计算5.2版的《渗流分析计算程序》进行坝体渗流计算，确定浸润线。渗流计算渗透系数采用值见表4-2，渗流计算结果见表4-3表4-2渗流计算渗透系数采用值（见工勘报告）部位渗透系数（cm/s）尾矿坝尾矿坝基表4-3尾矿坝渗流计算结果表坝位最高洪水水力比降计算值允许水力比降[]尾矿坝标准剖面计算结果表明，尾矿坝坝体水力比降计算值小于允许水力比降，说明坝体渗流出逸点已满足渗流稳定要求，坝体不会发生渗透破坏。4.3边坡稳定计算（1）、断面的选取选择顺流方向最大断面为坝坡稳定最不利断面，只要此断面满足稳定分析的安全要求，则整个坝体均满足安全要求。断面选取整个尾矿坝断面。（2）、安全系数允许值根据《选矿厂尾矿设施设计规范》ZBJ1－90之规定，尾矿坝的级别为级，坝体稳定计算按洪水运行和特殊运行两种工况进行校核。其安全系数控制值如下表所列：表4-4安全系数允许值计算工况规范规定值洪水运行特殊运行（3）、荷载组合《选矿厂尾矿设施设计规范》ZBJ1－90之规定：坝体稳定计算的荷载，在洪水运行期间由坝体自重及最高洪水位有可能形成的稳定渗透压力组成；在特殊运行期间由坝体自重及最高洪水位有可能形成的稳定渗透压力及地震荷载组成。稳定计算采用有效应力法中的瑞典圆弧法进行，计算程序采用北京理正软件设计研究院编制的理正岩土计算5.2版理正边坡稳定分析计算程序。瑞典圆弧法简介：

图4-3瑞典圆弧法求安全系数瑞典条分法（有效应力法）式中：K——整个滑体剩余下滑力计算的安全系数；L——单个土条的滑动面长度（m），L=bsecθ；W——条块重力（kN），浸润线以上取重度，以下取饱和重度；U——条块所受到的浮力（kN）；D——条块所受的渗透力（kN），据孔隙水压力梯度场积分得出；θ——条块的重力线与通过此条块底面中点半径之间的夹角（度）；α——条块的渗透力与水平线的夹角（度）；C、φ——土的抗剪强度指标，采用总应力法时，取总应力指标，采用有效应力法时，取有效应力指标。（4）、计算结果计算结果见下表：表4-5尾矿坝边坡稳定计算成果表计算工况计算安全系数规范规定值是否满足要求洪水运行是特殊运行是由此可知，尾矿坝边坡在各种工况下的安全系数均能满足要求。（计算过程采用理正岩土5.2版进行验算。）4.4计算结论根据《选矿厂尾矿设施设计规范》（ZBJ1－90）规定，尾矿库工程建筑物等别为等。因该尾矿库按度地震烈度设计，设计地震加速度为g。从计算结果可见，计算的安全系数满足规范要求，设计断面对可能出现的各种工况都是安全的。5、尾矿库的水文计算5.1水文计算5.1.1指导思想及原则执行国家、行业和部门的有关技术标准、规范和规定，力求做到切合实际，成果可靠，安全合理，提出保证项目能满足防洪要求的措施和建议。5.1.2编制依据（1）《尾矿设施设计》，冶金工业出版社。5.1.3规范规程（1）《选矿厂尾矿设施设计规范》ZBJ1-90；（2）《防洪标准》GB50201-94；（3）《水利水电工程设计洪水计算规范》（SL44－2006）；（4）《云南省暴雨统计参数图集》（2007年版）；（5）《云南省暴雨洪水查算图表实用手册》（1992年版）。5.1.4水文气象资料5.2设计洪水标准尾矿库等别洪水重现期（a）初期中、后期5.3洪水设计及计算1.洪峰流量的计算区域汇水面积为km2，其中库内汇水面积为km2，根据《尾矿坝设计手册》ISBN—845—78645—4可知，如尾矿库的汇水面积＜0.1km2，按简化公式近似计算，即公式:SP-------设计频率p的暴雨雨力(mm/h)F-------坝趾以上的汇水面积(km2)如尾矿库的汇水面积＞0.1km2，尾矿库的库外设计频率p的洪峰流量按下推理公式求出，即公式:QP=A(SPF)B/(L/mj1/3)C—ｕDF式中：QP-------设计频率p的洪峰流量（m3/s）A、B、C、D-------最大洪峰流量计算系数SP-------设计频率p的暴雨雨力(mm/h)F-------坝趾以上的汇水面积(km2)L-------由坝趾至分水岭的主河槽长度，（km）m-------汇流参数j-------主河槽的平均坡降ｕ-------产流历时内流域平均渗率（mm/h）表5-2计算有关参数表及数值1流域特征汇水面积F（km2）2流域长度L（km）3平均坡度J4n1暴雨递减指数5n2暴雨递减指数6αt径流系数7m汇流参数8H24(mm)多年日平均最大降雨量9H年(mm)年均值降雨量10K30p模比系数（30年重现期）11K100p模比系数（100年重现期）12X计算系数13Y计算系数2.洪水总量的计算计算公式采用《尾矿库坝设计手册》推荐的公式，即Wtp=1000αtHtpFWtp：历时为t，频率为P的洪水总量，m3；αt：与历时为t相应的洪量径流系数；Htp：历时为t，频率p的降雨量（mm）；F：流域的汇水面积(km2)。5.4调洪库容量确定设计洪水的降雨历时采用24h计算,排出洪水时间不宜超过72h。5.5下泄流量的计算1.沉积滩以上洪水流量计算根据《尾矿坝设计手册》的规定，确定排水构筑物下泄流量的计算公式为：q=QP（1-W调/W总）式中：q—所需排水构筑物的泄流量（m3/s）QP—设计频率P的洪峰流量（m3/s）W调—调洪库容（万m3）W总—洪水总量（万m3）经计算，库外所需排水构筑物的泄流量应＞m3/s。5.6排洪设施的确定5.6.1库外排洪系统的确定（1）截洪沟，一般库外排洪明渠采用梯形的断面型式。截洪沟的水力计算流量公式：Q=ω·V流速公式：V=曼宁公式：C=式中：Q——流量（m3/s）ω——过水断面面积（m2）V——流速（m/s）R——水力半径（过水断面面积与湿周的比值）（m）I——水力坡度，C——流速系数n——沟壁粗糙系数，拟定截洪沟宽为m，高m，则：ω=R=C==V==；Q=ω·V=排洪沟的最大排洪能力为m3/s，大于m3/s下泄流量，设计满足年一遇洪水的要求。截水沟采用M浆砌石结构，M砂浆抹面，抹面厚度约mm，矩形断面，宽为m，高为m，纵坡为%，糙率取。（2）坝肩排水沟的设计。（3）回水池。在初期坝下游设置一回水池（在顶部设置栏杆进行防护），根据选矿厂尾矿设施设计规范（ZBJ1-90）要求，尾矿库回水池的容积，对于中、小型选矿厂不宜少于6-8小时的回水供水量。5.6.2库内排洪系统的设置：方案一：用浮船泵站回水，其优点是取水均衡，水质较好，可充分利用库内尾水的位能，节省电耗。方案二：用排水斜槽排出库内尾矿水至坝下游的回水池，利用回水池回水，其优点是操作方便。为满足尾矿回水容许悬浮物含量的要求，在尾矿库整个使用期内，取水构筑物的位置都应满足最小澄清距离的要求。选择完库内排洪系统后，对排洪系统进行水力复核。尾矿澄清距离的计算：在尾矿水力冲积过程中，细粒尾矿随矿浆水进入尾矿池，并需在水中停留一定时间(流过一定距离——澄清距离)细颗粒才能下沉，使尾矿水得以澄清而达到一定的水质标准，澄清距离的计算参考图5-1，采用下计算。图5-1澄清距离计算示意图式中L——所需澄清距离，m；h1——颗粒在静水中下沉深度(即澄清水层的厚度)，取1.0mν——平均流速，m／s；Q——矿浆流量，m3／s；h2——矿浆流动平均深度，m，L3=m；n——同时工作的放矿口个数，；a——放矿管间距，m；u——颗粒在静水中的沉降速度，m／s；u值计算如下。式中u——颗粒沉降速度，m／s；ρg——固体颗粒密度，t／m3；d——截流的最小颗粒直径，m；v——清水运动黏滞系数，m2／s，取。最终计算得L=m。则取水构筑物的位置应距离坝顶的最小长度为：干摊长度+L+L3=。6、回水利用方案6.1选矿厂用水条件库内尾矿渗透水，通过初期坝下游回水池收集，收集的水再用水泵泵到高位水池进行回水利用。6.2回水方案选定在尾矿坝下游设置一回水池（在顶部设置栏杆进行防护），回水池尺寸选定为：长×宽×高=m×m×m，容积m3，用来收集库内尾矿渗透水，收集的水再用水泵泵到高位水池进行回水利用。回水井旁设水泵房一座，内设水泵两台（，流量m3/h，扬程m，互为备用）。水泵扬程按照集水井底面高程与选厂高位水池标高差及管路损失确定，业主可以根据流量和扬程自主选择适宜的泵型、管道，并进行管道铺设。7、监测及通讯系统7.1监测系统根据《尾矿库安全技术规程》：四级以上尾矿坝应设置坝体位移和坝体浸润线观测设施。1、一般外表观测一般外表观测是对坝面是否受到人为或生物破坏，坝面是否出现裂缝、坍陷、隆起、渗水、流土、管涌等异常现象进行观测。2、环保监测在初期坝下游、渣库两侧设置有污染扩散观测井。企业应设专职人员对观测井内的水质及矿山其它污染物进行经常检测分析，为进行环境管理、评价企业的环境质量，防止污染，保护和改善环境提供依据。3、变形观测变形观测是为了及时掌握尾矿坝的变形情况，研究其有无滑坡破坏的趋势，以确保尾矿坝的稳定和安全。观测设备包括观测标点、工作基点和起测基点。（1）观测标点观测标点埋设于坝体表层，用以表示坝的变形量。标点布置选择可控制主要变形情况的断面，如最大坝高断面，工程地质变化较大地段。本次设计根据初期坝的实际情况在坝顶外缘、坝脚处共设2排标点。该尾矿库初期坝较短，设两个观测断面，最大坝高处布设一断面，另一断面设在初期坝马道上。在每个观测横断面上，坝顶外缘、坝脚外15m范围内地面上布置观测标点。每排标点延长线的两端山体上增设工作基点和起测基点。(注：后期坝设一排标点，共设3排标点)。（2）标点结构与埋设观测标点由底板、立柱和标点头三部分组成。工作基点为实施水平变形测量的基点。在坝端两岸每一纵排标点之延长线上各布置一点，要求不受坝体变形影响，又不受外来机械破坏而便于观测的地方，其标高宜接近观测标点的标高。（3）起测基点起测基点为实施垂直变形测量的起点或终点。在每一排纵标点之两岸岩石上各设一点，其标高大致接近。为了引测和校测起测基点的高程，尾矿坝附近应有不少于3个水准基点，并连结成观测网。在观测设备设置时，应先作好两岸工作基点和起测基点，然后据两端工作基点连线控制每个观测标点之埋设位置，使标点上十字线之纵线(平行于坝轴线方向的线)偏差不大于10mm。标点上供测垂直位移的标点头应位于左侧。（4）水平变形观测水平变形观测采用视准线法，以2个工作基点之连线（视准线）为基准，分别测量该纵排各观测标点的水平位移量。在工作基点A的支承托架上安放经纬仪，后视工作基点B，照准后视站标，固定视准线。然后用标点站标或测钎测读观测标点与视准线之偏移距离。倒转镜筒重对后视，再测读一次，正、倒镜各一次为一个测回，每一测点应进行二个测回，两测回误差不大于5mm，取其平均值作为该点观测成果。（5）垂直变形观测垂直变形观测用水准仪，据起测基点的标高观测标点的标高变化。按水准测量程序及方法往返测量一次，测站和转点数目尽量少，前后视距离应相等，并不超过50m，往返测量闭合差不超过±2.8(n)1／2mm（中型），n为测站数。（6）观测时间尾矿坝投入运行初期每月观测一次。当坝体水平、垂直变形量已基本稳定后（变化有规律）可减为每季或半年一次。当遇有地震、暴雨或久雨，库水位超过最高水位时，渗透情况严重时，变形量显著增大时应增加测次。库内设置清晰醒目的水位观测标尺，标明正常水位和警戒水位。尾矿库应设有值班室，专管人员并应配备对讲机或固定电话等通讯设备。尾矿坝坝顶上应设置照明灯，夜间对尾矿库进行安全检查，出现安全隐患时及时处理并向企业主管领导报告。尾矿库为五级，可以不设置相应的观测设施。尾矿坝的设计只进行一般外表观测。一般外表观测是对坝面是否受到人为或生物破坏，坝面是否出现裂缝、坍陷、隆起、渗水、流土、管涌等异常现象进行观测。7.2尾矿库通讯及照明系统7.3尾矿库供电尾矿库供电直接采用选厂现有的线路连接。8、环境保护及水土保持8.1环境质量标准及污染物排放标准（1）环境质量标准①《环境空气质量标准》GB3.95-1996二级；②《地面水环境质量标准》GB3838-2002Ⅲ类；③《地下水环境质量标准》GB/T14848－93Ⅲ类。（2）污染物排放标准①《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996二级；②《污水综合排放标准》GB8978-1996一级；③《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90Ⅱ类；④《一般工业废物贮存、处置场污染控制标准》GB18599-2001；⑤国环字（86）第003号文《建设项目环境保护管理办法》；⑥国环字（87）第002号文《建设项目环境保护设计规定》；⑦国家环保总局1992年10月《防止尾矿污染环境管理规定》。8.2环境保护8.2.1环境保护措施尾矿库的建设就是为了处理选矿厂尾矿和选矿的废水的环保项目,尾矿库的设计减少和消除尾矿及尾矿水对环境的破坏及污染。尾矿库的主要污染源和污染物有尾矿中含有的S、Pb、As等有害物质（根据不同性质的尾矿写相关的内容）。设计处理方案：在初期坝下游设置一回水池，用于收集尾矿渗透水，收集的渗透水用水泵泵回选厂高位水池进行净化处理再利用。噪声、粉尘对周围环境影响不大。8.2.2尾矿溢流水的环境影响库区产生的尾矿溢流水不外排，库区下游设置回水池，尾矿溢流水汇集入池，用泵泵回选厂继续使用。8.2.3噪声对环境的影响尾矿库运行时除回水将产生低水平噪声，无其他噪声，矿区周边居民甚少。故本次设计的尾矿库在运行中噪声对居民及环境影响甚少。8.2.4粉尘对环境影响尾矿库服务结束后，将覆土植草，基本可消除扬尘危害。但在正常排放时，若不均匀放矿，局部干滩在干旱季节受风力影响可能扬尘，故正常生产中应严格均匀放矿，粉尘对环境的影响较小。8.2.5环境影响分析尾矿库的建设就是为了处理选矿厂尾矿和选矿的废水的环保项目,尾矿库的设计减少和消除尾矿及尾矿水对环境的破坏及污染。尾矿库的主要污染源和污染物有尾矿的风蚀扬尘。设计处理方案：用回喷泵抽回水池的水对尾矿库进行回喷，防止渣尘飞扬，因此有效保护环境污染。噪声对居住在选厂周围的居民有一定影响，粉尘对周围环境影响不大。

8.3水土保持8.3.1水土保持措施1.生态环境保护措施（1）占用林地，砍伐树木必须先经林业部门批准，并按规定办理相关的林业补尝手续。（2）施工期尽量避开降雨集中期，加强施工管理，尽量缩小施工范围，尽量减少破坏植被，弃土应妥善处置，及时恢复植被，尽量减少水土流失。（3）加强对职工生态保护意识的教育，严禁对周围林、灌木进行滥伐、破坏野生动物的栖息环境，严禁对野生动物滥捕滥杀。2.水环境保护措施（1）严禁生产废水和尾矿废水外排，影响下游地表水质。（2）施工期和营运期的生活污水、粪便应妥善处理，不得直接排入地表水体，需设污水处理设施，达标排放。（3）严格检查施工机械和运输车辆，防止油料泄漏，严禁将残油、废油排入水体。3.大气环境防护措施（1）在修筑路面时,应及时压实,并注意洒水降尘。（2）破碎场地、运输道路、料场应及时洒水降尘。4.声环境保护措施尽量采用低噪声施工机械，尽量避免夜间作业，采取有效措施尽可能厂界噪声达标排放。5.保证尾矿坝安全的措施平时加强管理，雨季应经常巡视，发现漏水、跨塌等应采取措施，及时维修，以防坍塌，酿成事故。尾矿坝使用完毕应请有设计资的单位进行闭库设计。每隔三年请有资质的单位进行一次安全评价，保证尾矿库的安全运行。8.3.2水土保持建议尾矿库的建设，不可避免地会造成建设场地区土地及植被的破坏，影响这些地区的自然景观及生态环境。因此在边坡区域,应进行播洒种草,种植耐干旱的攀缘植物,进行立体绿化。尾矿库闭库时，对其回填耕植土，播撒草种、植树等绿化环境。9、尾矿综合利用9.1尾矿资源综合利用的必要性尾矿资源是金属和非金属矿山废弃物中数量最大、综合利用价值最高的一种资源。将尾矿丢弃不仅需要占用大量土地，给周围的生态环境造成很大的伤害，而且要投入各自处理和维护费用。而进行尾矿资源的综合回收与利用，不仅可以充分利用矿产资源，扩大矿产资源利用范围，延长矿山服务年限；也是治理污染、保护生态的重要手段；还可以节省大量的土地和资金，解决就业问题，造福于人类社会，实现资源效益、经济效益、社会效益和环境效益的有效统一。9.1.1尾矿的堆存会对环境造成影响尾矿能带来经济效益，同时也能对环境造成较大的负面影响，主要体现在：矿山尾矿会直接造成环境污染：一、原矿直接携带超标污染物质，如放射性元素及其他有害组分；二、选矿过程中使用的化学药剂残存于尾矿并与其中某些组分发生反应，产生新的污染源；三、在地表堆放条件下，尾矿发生氧化、水解和风化等变化，使原本无污染的组分转变为污染组分，如有色金属矿山普遍存在的某些重硫化物；四、流经尾矿堆放场所的地表水，通过与尾矿相互作用，溶解某些有害组分并携带转移，造成大范围污染；五、由于金属矿山尾矿颗粒极细，排出的尾矿干涸后经风力携带极易扬尘造成污染；六、某些矿山尾矿直接排泄于湖泊、河流，污染水体，堵塞河道，引发大灾害。矿山尾矿占用大量土地：目前，除了少部分尾矿得到应用外，多数尾矿只有堆存而未被利用，占用了大量土地资源。随着数量的增加，占用土地面积必将会继续扩大。尾矿易产生安全隐患：由于尾矿库堆料超过库容、超龄服役，或遇山洪暴雨，或设计不合理，或安全措施不到位等原因，可引起塌陷、滑坡，造成尾矿库溃坝，带来泥石流灾害。9.1.2尾矿的堆存会给国家和企业到来经济负担由于尾矿堆存需要采取一系列措施来进行维护和管理，加上突发性原因会造成毁坏农田，或环境破坏的赔偿等，给国家和企业造成沉重的经济负担。据有关专家估算，我国冶金矿山尾矿堆放的基建费1-3元/t、经营管理费为3-5元/t，每年堆放尾矿需花费10-15亿元，给国家和企业造成严重的经济负担。9.2尾矿资源综合利用的途径9.2.1尾矿传统处理方法尾矿无害化处理是目前世界各国采取的传统处理方法，为防止废石和尾矿受水冲刷和被风吹扬而污染环境，采用下列传统处理法：①物理法：向细粒尾矿喷水，覆盖石灰和泥土，用树皮、稻草覆盖顶部。②植物法：在废石或尾矿堆场上栽种永久性植物。③化学法：利用可与尾矿化合的化学反应剂(水泥、石灰、硅酸钠等)，在尾矿表面形成固结硬壳。此法成本较高，有的尾矿常同砂层交错，化学反应剂难于选择。④土地复原法：在开采后被破坏的土地上，回填废石、尾矿，沉降稳定后，加以平整，覆盖土壤，栽种植物或建造房屋。9.2.2尾矿化学处理与综合利用技术研究随着科学技术的迅速发展，近年来国内外诸多学者对尾矿进行了系统而深入的矿物学研究，研究揭示了尾矿矿物分解和形成的规律、水-气-矿物反应的机制。提出一些尾矿处理的新方法、新工艺。由此，传统概念的矿山尾矿固体废料，已从消极的环保治理转变为积极的资源化治理。一、尾矿中金属和有用组分的回收过去受思想认识和技术条件的限制，矿山选矿回收率不高，矿产综合利用程度不足，现已堆存甚至正在排出的尾矿中，含有丰富的有用元素。回收其中的有用物质和伴生元素是对尾矿综合利用的最直接的方法。二、利用尾矿生产建筑材料我国铁矿资源嵌布粒度细，一般需经过二段磨矿，少数三段磨矿、选别，因此除预选抛出部分粗粒尾矿外，大部分选矿排除和堆存的尾矿粒度较细，一般尾矿粒度在-0.074mm占50%～75%，仅长江中下游一带尾矿粒度较粗。同时尾矿的化学成分接近建筑用陶瓷材料、玻璃、砖瓦等所需要的成分，为开展尾矿用于制作建筑材料创造了条件。大致有以下几个方面。（1）尾矿用作铺路材料、黄沙替代品等。铺路材料、黄沙替代品等是最基本的建筑材料,对化学成分没有严格要求,只要求材料有一定的硬度和粒度。这种产品一般用量较大,可以弥补价格较低的缺点,同时无需再加工。另一方面,大量出售这种产品,可以解决尾矿堆场紧张的困难。（2）尾矿用于制砖。由于实心粘土砖需要使用大量的粘土，不仅破坏了环境，也减少了有限的耕地，国家开始制定法规来限制生产使用实心粘土砖。我国在尾矿制砖方面进行了积极有效的探索，即可生产建筑用砖，也可生产路面、墙面装饰用砖。（3）尾矿用于生产水泥和混凝土。尾矿用于生产水泥,就是利用尾矿中的某些微量元素影响熟料的形成和矿物的组成。目前,国内外对利用尾