变电所高压柜安装技术措施

郑州市磴槽集团伊川县金窑煤矿有限公司地面变电所高低压开关柜、变压器安装安全技术措施金窑煤矿机电科2012年月日

编审人员措施名称地面变电所高低压开关柜、变压器安装安全技术措施部门或职务姓名专业及职称日期编制人施工负责人项目负责人机电科机电矿长安全矿长总工程师会审意见：郑州市磴槽集团伊川县金窑煤矿有限公司地面变电所高压配电柜安装安全技术措施一、工程概况为了适应我矿技改项目工程和生产能力的需要，我矿计划于2012年月日开始进行地面变电所安装12面10KV高压开关柜、2面电容柜、2面PT柜、1面联络柜和1面分段柜、2台干式变压器、2台磁抗电抗器和9面低压柜。为了保证高压开关柜加装施工作业现场的安全，杜绝各类事故的发生，保障安装任务有序、高效进行，特制定本措施：二、施工准备参加施工的人员必须是专业电工，施工人员必须先熟悉图纸，掌握高压开关柜安装方法。同时根据工程量的大小配备足够的人员，现场指派安全负责人。主要工具：电焊机、手锤、撬棍、滚杠、线坠、扳手、专用手车、电焊工具安全用具：安全帽、安全带、防护手套、电焊防护罩、焊工手套、防护眼镜、干粉灭火器四、工艺流程与技术要求及标准。设备进场后，协同建设单位及监理单位对进场设备开箱清点。开箱清点应包括以下内容：a、首先按装箱清单检查设备的出厂合格证和随带的技术文件及箱内的零部件是否齐全。b、重点对设备的本体进行检查，外观检查应有铭牌，柜内的元件应无损坏丢失，接线应无脱落脱焊，涂层应完整，无明显的碰撞凹陷及锈蚀脱漆等现象，设备清点完毕，填写设备到场开箱检验记录，各方签字认可，及时将发现的问题反馈给建设及监理单位，予以解决，并对处理的过程作好记录。三、人员组织指挥长：技术负责人：现场负责人：停送电联系人：参加人员：四、技术要求：1、在设备进场前，先安装好设备基础型钢。设备进场后，将其安装就位、找平找正后，安装母线，在进行上述工作的同时，安装电缆桥架，桥架安装完毕后敷设电缆，制作安装电缆终端头，接二次线，同时进行接地装置的安装。安装工作完毕，聘请集团公司质检站电气试验室进行电气调整试验，配合厂家进行调试工作，调试合格后，中请办理送电手续，送电试运行。2、基础型钢安装高低压开关柜、直流屏以及变压器基础型钢采用10#槽钢，安装在土建预埋的钢板上，其安装方法步骤如下：先将槽钢调直并除锈，根据设计尺寸下料；将基础型钢安放在预留位置上，并用垫铁调整垫平，用水平仪找平找正，基础型钢的安装应符合下表的要求：项目允许偏差mm/mmm/全长不直度V1V5水平度<1<5位置误差及不平行度<5柜前后和左右两条槽钢应相互平行，柜后的槽钢应比柜前低1〜2mm，基础型钢安装后，其顶部应高出抹平地面5〜10mm；将基础型钢调整完毕后，将基础型钢与预埋钢板焊接固定，然后用细砂浆把槽钢和基础地面之间的缝隙填充并捣实；4、基础型钢应有可靠的接地，用一40x4镀锌扁钢在基础槽钢两端分别与接地干线焊接。基础型钢露出地面的部分应刷防腐漆。5、每块屏接线完毕，对照端子排接线图检查接线是否正确，使用兆欧表检查二次回路绝缘电阻是否符合规范，每一个二次回路绝缘电阻不小于1兆欧，小母线绝缘电阻不小于10兆欧。最后，全面整理电缆。6、先安装事先已试验合格的母线绝缘子和穿墙套管，使用木锤矫直硬母线，用母线平、立弯机弯制母线，母线搭接面人工锉磨处理，搭接面上的螺栓孔位置、数量、孔径大小应符合规范要求，最后安装母线并涂相位漆。7、高压柜采用人工搬运，根据安装图的顺序就位。将开关柜按先内后外的顺序移至设计位置，各柜间应留一定间隙，以便于拼装。盘柜拼装可从北一侧向南一侧拼装，在盘柜四角加垫扁铁来找正找平，然后将柜体与基础槽钢焊牢。3、高低压开关柜及直流屏安装搬运就位：开箱检验完毕，将高低压开关柜以及直流屏按照施工图纸中布置顺序依次搬运就位，在搬运过程中，应采取防倾倒措施，同时应避免碰撞和剧烈振动，以免损坏设备;调整：立好第一面柜，进行调整，使其水平度、垂直度达到要求，再以第一面柜为基准，逐台进行调整。盘柜安装应符合下表要求：项目允许偏差(mm)TOC\o"1-5"\h\z垂直度(每米)V1.5水平偏差相邻两盘顶部<2成列盘顶部<5盘面偏差相邻两盘边<1成列盘面<5盘间接缝<2固定：安装调整结束后，将柜体与基础槽钢沿周边断续焊接固定。4、干式变压器安装干式变压器型号：SCB-600/1010/0.4KV600KVA，安装前应先进行各项检查，检查内容如下：外观检查变压器各部件应完整无损坏，环氧树脂应无损坏碰碎等现象；检查各部分紧固螺栓，若发现松动应仔细拧紧螺栓并注意线圈压紧垫块是否松动，如发现松动应及时压紧；用兆欧表检查铁轭穿心螺杆的绝缘情况，不允许螺杆与铁芯或夹件有通路现象，测量线圈绝缘电阻应符合随机文件的规定，若不符合规定应进行干燥。干式变压器经检查合格后，按平面图中布置的位置，将其安装在基础槽钢上，沿周边断续焊接固定。6、母线安装按设计图纸要求，安装开关柜本体母线以及低压开关柜和变压器之间的母线，采用镀锌螺栓连接。安装工艺如下：母线加工—母线排列—连接固定—涂色母线加工：母线平直：将母线放在平台或平直的型钢上，用硬质木榔头直接敲打平直，如母线弯曲过大，可用木块垫在母线上，用铁锤间接敲打平直，不能用铁锤直接敲打，以免损伤母线，敲打时用力要适当，否则会引起母线变形；母线下料：下料前要根据实际情况准确测量，然后根据测量数据将剩余母线切断，要留有余量，母线切断可采用钢锯或切割机，需要弯曲的母线应先弯曲后再切断；母线弯曲：母线弯曲采用母线煨弯机，分为平弯、立弯、扭弯三种。母线弯曲处距离最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于两支持点间距的25%，但不得小于50mm，弯曲处不得有裂纹和显著的褶皱。母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50mm；钻孔、接触面加工：用母线煨弯机中的专用工具冲孔、轧花，使接触面略呈粗糙。搭接面应搪锡，搪锡时应先清除母线表面的氧化膜，用钢丝刷刷，然后涂上焊锡膏，用锡锅进行搪锡。母线接触面加工后，应保持清洁，并涂以电力复合脂。1、母线排列：母线的相序排列，交流母线上下布置时，由下至上排列为A相、B相、C相；水平布置的交流母线，由盘后向盘前排列为：A相、B相、C相；面对引下线的交流母线，由左至右依次排列为A相、B相、C相。母线相间及相对地最小净距：10KV室内为125mm，380V室内为20mm。2、连接固定：用镀锌螺栓连接，当母线水平放置时，连接螺栓由下向上穿，其余情况要装在便于维护侧，用力矩扳手逐个将螺栓紧固，连接螺栓的力矩值应满足下表要求：钢制螺栓的紧固力矩值螺栓规格力矩值(N・m)螺栓规格力矩值(N・m)M88.8〜10.8M1668.7〜78.5M1017.7〜22.6M1898.0〜127.4M1231.4〜39.2M20156.9〜196.2M1451.0〜60.8M24274.6〜343.23、涂色：A相一黄色，B相一绿色，C相一红色。7、电缆桥架安装电缆桥架采用梯级式电缆桥架，双层敷设。施工顺序：测量定位—槽钢立柱和托臂安装—桥架安装—接地处理。测量定位：根据平面图中电缆桥架的位置，用弹线法标识安装位置以及立柱和托臂的具体位置，做好标记。电缆桥架托臂的水平间距不大于2m，垂直间距不大于1.5m；槽钢立柱和托臂安装：槽钢立柱用膨胀螺栓固定在电缆夹层顶上梁的侧面，然后将托臂用螺栓固定在立柱上，立柱和托臂应安装牢固，横平竖百；桥架安装：对槽钢立柱和托臂的安装质量认真检查后方可安装桥架，双层敷设，先安装上层，后安装下层，上、下层之间的距离最小不得小于150mm。桥架直线段连接采用连接板，在电缆桥架外侧用螺母固定，接口缝隙应严密平齐。电缆桥架进行转弯、丁字交叉采用弯通和三通进行连接。桥架安装应横平竖百，整齐美观，距离一致，连接牢固。同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m，直线段偏差不超过5mm/m；接地处理：电缆桥架全长应有可靠的接地，镀锌电缆桥架间不需要跨接，但连接板两端有不少于两个防松螺母或防松垫圈连接的固定螺栓，保证接地良好；非镀锌电缆桥架间用不小于4mm2的铜线进行跨接，将每层桥架的端部用16mm2或25mm2的软铜线并联起来，最后将桥架与接地干线连接，桥架整体与接地干线应有不少于两处的连接。8、电缆敷设根据电缆联系表中每根电缆的起点、终点，确定电缆的敷设路径，并实际测量出每根电缆的长度，加以汇总，若实际需要长度和设计长度不一致，应及时与设计、建设和监理单位联系解决，以免延误工期；对电缆进行检查：检查电缆规格型号是否符合设计；外观检查应无损伤；用兆欧表进行绝缘电阻检查；敷设方法及注意事项：敷设方法：所有电缆均敷设在电缆桥架内，施放电缆时，在地面上设置滑轮施放，放好后再放到桥架内，电缆不得直接在桥架上拖拉。电缆敷设应由专人统一指挥，在电缆桥架的转弯处应设专人监护指导，电缆敷设人员应听从统一口令，用力均匀协调，指挥人员应及时联系保证电缆走向、位置正确，电缆放到位后，应留够适当长度，并贴上标识，每敷设完一根电缆就整理一根，排列整齐，并挂上标志牌。水平走向的电缆每隔2m左右固定一下，垂直走向的电缆每隔1.5m左右固定一下。注意事项：a、电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷；b、电缆在桥架上应排列整齐，转弯和分支处不紊乱，走向清楚。电缆的最小允许弯曲半径为：多芯交联聚乙烯绝缘电力电缆应大于等于电缆外径的15倍以上，聚氯乙烯绝缘电力电缆和控制电缆应大于等于电缆外径的10倍以上。c、穿管敷设，钢管内径应大于电缆外径的1.5倍，弯曲时其弯曲半径应满足电缆的最小允许弯曲半径要求，管口应做成喇叭口状，无毛刺和尖锐棱角；d、电缆标志牌内容应齐全准确，字迹清晰。9、电力电缆终端头制作安装①高压柜至变压器的电缆终端头采用10KV室内交联电力电缆热缩型终端头，其制作工艺如下：剥切电缆护层一焊接接地线一固定三指手套一剥铜屏蔽层、半导电层一固定应力管一压接端子一绕包填充胶一固定绝缘管一固定密封管一固定相色管操作要点：从剥切电缆开始至电缆头制作完成必须连续进行，在制作电缆头的整个过程中应采取相应措施，防止污秽和潮气进入；交联聚乙烯绝缘铜带屏蔽层内的半导电层应按工艺要求的尺寸保留，除去半导电层的线芯绝缘部分，必须将残留的碳黑清理干净；加热应使用丙烷喷灯，热缩温度在110〜130笆之间；加热收缩管件的火焰要缓慢接近热缩材料，并在周围沿圆周方向移动，待径向收缩均匀后再向轴向延伸，收缩的部位和方向按工艺要求进行；热缩管包敷密封金属部位时，金属部位应预热60〜70°C；套热缩管前应清洁包敷部位，热缩管收缩后必须清洁火焰在其表面残留的炭迹；收缩完毕的热缩管应光滑、无褶皱、无气泡，能比较清晰地看出其内部的结构轮廓，密封部位一般应有少量的密封胶溢出；②低压电缆终端头采用干包头；10、控制电缆终端头制作及二次接线①端子排的检查。检查一般包括：端子排应完整无缺损，固定牢固，绝缘良好；端子排序号齐全，便于更换且配线良好；强、弱电端子之间、正负直流电源端子之间及交流电相与相端子之间，应有空端子隔开或带有加强绝缘的隔板；结合接线图纸核对端子排型号和布置应符合设计要求，数量应正确;电流回路应经过试验端子，其他需要断开的回路应经特殊端子或试验端子；接线端子与导线截面积应匹配，端子与线芯的接触面积不得小于线芯的截面积。电缆的编排：按施工图纸检查电缆是否齐全、有无漏放。为使接线工艺合理美观，应在电缆放完后再接线。电缆齐全后，按电缆沟内排放顺序及走向，将电缆整齐，不交叉的排入盘柜或端子箱内，并用绑扎线绑好。控制电缆终端头使用聚氯乙烯控制电缆终端套制作。电缆头制作完成后，将电缆芯线解开，用手套或布等物品把电缆芯线拽百，可用大钳子适当用力拽，使电缆更加顺百，整齐。对线：根据图纸用线号打印机打印出电缆芯线编号，剥掉该电缆芯线2〜3cm，将万用表的一支表笔可靠地接于该电缆一端的屏蔽线上，将万用表打到欧姆档。在电缆的另一端用导线将任一芯线与该电缆的屏蔽线可靠地连接，用万用表的另一支表笔与该电缆的芯线全部连接一次，当万用表量得芯线导通时，用对讲机告知对方芯线导通，再根据对方告知的电缆芯线编号将线号套好，以此类推。当遇到无芯线导通或多芯导通时，则换另外一根芯线量取。接线：将电缆芯线排好，没有交叉，每隔12cm用扎带绑扎一次，接线时，应从离端子排最远的电缆开始接起。分线时，分出的电缆芯线应与电缆垂直，无小弯或急弯现象，至端子排架后，芯线由内侧翻出，离端子排6cm绕回，用剥线钳将芯线绝缘套剥开，用斜口钳按端子排螺丝拧紧方向旋转，将芯线弯成圆圈状，使端子排螺丝刚好穿过。然后将芯线连接到相应的端子上，将螺丝紧固。接线完毕，再紧固所有的接线螺丝以及厂家电气元件的螺丝。封堵：用防火胶泥将盘内及端子箱内的电缆密封好，清理盘内卫生，扫除灰尘、杂物。11、接地装置安装变电所内所有正常不带电的电气设备的金属外壳、金属底座、金属支架、电缆保护管、铠装电缆外皮、电缆桥架等必须可靠接地，接地电阻应不大于1欧姆，变电所接地系统与通风机房接地系统共用。接地母线采用一40x4镀锌扁钢。明敷接地线支持件间距：水平直线部分为0.5〜1.5m，垂直部分为1.5〜3m，转弯部分为0.3〜0.5m；沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离为250〜300mm，接地线与建筑物墙壁间的间隙宜为10〜15mm，明敷接地线表面应涂以15〜100mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹。12、调试，送电试运行施工完毕聘请集团公司质检站电气试验室进行电气调整试验，调试。然后申请办理送电手续，试运行(措施另报)。13、本工程采用《煤矿安装工程质量检验评定标准》(MT5010—95)、《电气装置安装工程施工及验收规范》和《电业安全工作规程》。14、质量保证技术措施工程开工前，由专业技术人员认真仔细阅读施工图纸和随机资料，编制施工措施、施工技术方案等。并根据安装工艺、技术规范、技术标准等制定出相应的质量保证措施。进行全过程的质量控制，对安装过程中的每道工序认真检查，实时记录，积极配合并接受监理工程师对工程进行的质量监督工作，分部、分项工程的质量检验，应提前书面通知监理公司按其规定日期进行，应对质量检查、隐蔽工程和关键工序的过程进行连续监控。五、施工临时用电施工电源引自风机房配电室施工临时配电箱，电源电缆采用3x35+1X16橡套电缆六、施工安全措施1、进入施工现场必须戴安全帽，登高作业必须系好安全带，穿防滑鞋，安全带应定检合格。2、