转化工段技术操作规程_第1页
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Everyonehasinertiaandnegativeemotions.Successfulpeopleknowhowtomanagetheirownemotionsand

overcometheirinertia,andilluminateandinspirethosearoundthemlikethesun.勤学乐施天天向上(页眉可

删)转化工段技术操作规程.主要技术指标:总转化率>99%二氧化硫浓度5%〜8%各段进口温度一段:430±2℃;二段:470±2℃;三段:440±2℃;四段:410±10℃;五段:410±10℃一段进口SO2浓度:5.5%-7.0%.工艺操作规程:每小时转化工填写一次转化岗位原始记录并签名,要求内容完整,字迹清楚。保证气浓、温度均衡并控制在规定指标范围内,当气浓、温度波动超出范围,应根据不同情况通知大炉岗位调节入炉矿量,补充空气量,调节付线阀门等,使之稳定,调节幅度不可太大。按时检查本岗位设备及管道是否漏气。根据指标严格控制各段入口温度,分别用冷激阀、付线阀调节,调节后要认真观察,防止波动太大。每小时检查风机一次,观察运行情况、轴承温度、润滑是否良好、电机有无超温、电流是否过高。每班测气浓、转化率一次,如不合格应及时分析原因家以调节。观察转化器各段阻力将、换热器阻力将,波动太大时及时汇报。经常联系焙烧岗位,使其控制入炉矿量稳定,保证二氧化硫浓度控制在指标范围内。严格控制好转化反应的通气量,保证全系统的正常操作状态。经常与其他岗位联系,尽量使气量、气浓稳定,调节阀门时动作不要过大,调节一次观察10分钟左右,再根据情况进行下一次调节。调节各阀门时需尽量使一段催化剂进气温度平稳,因一段催化剂进口温度对转化率有很大影响,同时要注意一段进口温度不能低于400℃,一段出口温度不得超过600℃,以免烧坏催化剂。要保证净化指标,以免因催化剂中毒而引起转化率下降和系统阻力上升。更换催化剂时,只允许把较低温度下使用过的催化剂更换到较高温度的工作段,新催化剂用在低温工作段。一段表面和五段表面是低温催化剂,单独更新。筛换催化剂的原则根据平时分段转化剂的测定数据,催化剂的颜色、含钒量和活性测定数据,确认需要筛换时才筛换。S101的质量标准,深黄色或红棕色,含V2O5为7.5-8%,活性181%,S108的质量标准,黄色或红棕色,含为V2O56.2-6.8%,活性,30%,每次筛换必须做好档案记录。.开停车方法开车前的检查和准备检查各设备、管道和阀门是否完好灵活,检查各管线阀门是否关死,压力表流量计、温度计及其他仪表是否齐全、完好可用,符合开车要求。检查主鼓风机齿轮箱油位、轴承油位、油冷却装置冷却水是否完好,加油盘车,并空载试车,观察机身有无振动。润滑泵的运转是否正常,油路管线是否畅通,试车半小时后正常后停下待用。检查温度、压力、浓度各仪表是否齐全、准确,风压计是否对零位。同时准备分析仪器及试剂。通知电工检查设备绝缘情况是否完好,能否启用;检查鼓风机、电炉等电气设备要完好。联系供水送电。通知焙烧、净化、干吸等岗位做好开车准备。准备防毒面具。开车步骤转化器升温待干燥塔酸泵运转正常后,全开空气吸入口,启动主鼓风机抽入干燥空气进行升温。必须先开风机,后开电热炉,以免烧断电热管。控制电热炉出口温度500℃,通气前升温主要控制第一段进口温度。开始时温升快,风量可大些,控制每小时升30〜50℃,达到300℃逐渐关小风量,升温速度控制每小时升20〜30℃,当第一段温度升至380℃以上,第二段350℃以上,四段进口达到300℃时,由班长通知沸腾炉点火升温。新触媒的饱和和操作一段进口温度在380℃以上,可通SO2炉气。(2)将SO2浓度稀释到0.1〜0.5%通入转化器,如转化温度上升较慢,可提高SO2浓度到0.5〜1%,一段出口温度不要大于600℃。(3)当转化器一段出口温度因触媒饱和而突然上升,应立即降低SO2浓度,防止触媒超温而烧坏。(4)转化器一段出口温度上升到600℃范围内的某一点后开始下降时,说明一段触媒已经饱和,这样可以逐步提高SO2浓度2〜3%再进行二、三段的饱和。各段触媒都饱和完毕,可以逐步提高气浓5〜7%,按老触媒升温方法进行升温。转化器烘干(电炉烘干)(1)验好热工仪表(2)除转化器杂物(3)查电炉及主鼓风机是否符合开车要求(4)炉升温曲线(以五段出口温度为准)。.触媒的装填工作待转化各段单体试车,然后转化器热烘5天时间再进行联动试车,方可进行填装触媒工作,总量45m3,各段比例19%、19%、22%、20%、20%。准备好装触媒用的防护用品及装触媒用工具。将干净的3X9mm铁丝网放入转化器各段板上。选择晴天填装触媒,不能在潮湿及阴天进行装填,力求时间短,一次装完。填装必须从离人孔较远一端倒入,逐渐往后移,如有杂块和杂物应取出。填装时触媒要轻放,不可压紧,操作人员严禁踩在触媒上,可放一块木板,人踩在木板上操作,装好后用木板把平。填装时应将装入各段触媒进行记录,以免差错。填装完立即封好人孔。.开车长期停车后的开车开车前通知干吸岗位,开93%酸泵打循环干燥空气。开主鼓风机进行转化升温。升温步骤按一、二、三、四、五段进行。主鼓风机启动后即启用二组电炉。升温主要控制一段进口温度,开始阶段,风量可较大,每小时温升30〜50℃,根据温升情况,逐步加大电炉的组数,达到300℃时逐渐关小风量,使一段催化剂继续按每小时10〜20℃升温,当一段温度达到420℃时,即可通知焙烧岗位通气,联动开车。通气后首先使一段反应,打开1换的副线阀,用一段反应热升二段,使二段反应,打开^换的副线阀,用二段的反应热将三段升起来,三段反应后,四段、五段催化剂温度就带起来了。逐渐加大风量,逐步停电炉组数,直至系统正常。保证SO2浓度在7%〜7.5%左右,用各阀门调节各段进口温度至正常(如何调节)。短期停车后或事故停

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