M梯形钢屋架施工工法

大型梯形钢屋架施工工法前言：大型梯形形钢屋架在电电厂建设中的的煤库、汽机机房、锅炉间间屋盖结构中中有着广泛的的应用，具有有自重轻、施施工工期短、现现场施工独立立性强的特点点。提高了屋屋盖施工工期期，加快了电电厂的建设步步伐。本工法法是结合****炼化****热电厂焦棚33M钢屋架的施施工编写的。33M梯形钢屋架架跨度大、焊焊接量大、质质量要求高，在在施工中我们们采用了分段段制作、大流流水作业，现现场总体拼装装、综合吊装装的方法，实实现了安全、质质量好，工期期短的目标，取取得了较好的的经济效益与与社会效益，获获得了业主和和总包单位的的好评。本工法应用于*****炼化公司****热电站焦棚棚，****热电厂汽机机房、干煤棚棚屋盖系统，****热电站焦棚棚共有33M钢屋架38榀，24M钢屋架19榀，总用钢520T，于1997年12月5日开工，1998年3月5日开始吊装装，1998年5月15日完工，被被评为优良工工程，****热电厂汽机机房、干煤棚棚共有33M钢屋架20榀，总用钢240T，于1998年9月10日开工，1998年11月15日开始吊装装，1998年12月25日完工，被被评为优良工工程。****炼化公司煤煤棚共有33M钢屋架35榀，总用钢430T，2003年9月11日开始吊装装，2004年1月8日完工，被被评为优良工工程。实践证证明按照本工工法施工是第一章施工特点点****炼化*****热电厂焦棚棚共有33M钢屋架38榀，24M钢屋架19榀，总用钢520T，从制作到到安装工期要要求紧，质量量要求高，以以前考虑到33M钢屋架的运运输问题一般般采用施工现现场制作，边边制作边安装装，但现场临临设、起重设设备装卸，现现场施工场地地拥挤的状况况使这一施工工方法明显欠欠佳，我们仔仔细分析了钢钢屋架的结构构形式，经过过反复研究决决定采用屋架架分段制作，工工厂加工，现现场总装，综综合吊装的方方法，提高了了大钢屋架工工程质量、安安全、缩短工工期、降低了了生产成本。屋架分段制作减减小了起重设设备，使工厂厂加工成为可可能，可以大大大减少现场场临设的搭设设、起重设备备装卸费用，缓缓解了土建单单位现场施工工场地拥挤的的状况；采用专业分工的的大流水作业业使各工序分分工明确，做做到了定机、定定人、定岗提提高了生产效效率和产品质质量；钢材气割采用液液化石油气倒倒替乙炔的新新技术，提高高了切割面的的光洁度、大大大降低了生生产成本；角钢接料采用445°斜切对接焊焊技术代替了了以往的绑接接焊技术节省省了钢材，经经济效果好，也也避免了贴角角焊缝不平整整的缺点；现场吊装采用综综合吊装法，使使吊车行驶路路线简单，有有利于吊车台台班的充分利利用，加快了了施工进度。****章工法法适用范围本工法适用于224M~366M钢屋架第三章施工工艺艺流程剪切气割号料放样验收堆放油漆编号角钢肢背油漆钻孔零件平直探伤施剪切气割号料放样验收堆放油漆编号角钢肢背油漆钻孔零件平直探伤施工准备接料材料矫正接料材料矫正胎模胎模拼装焊接成型屋架拼装半片复制焊接成型屋架拼装半片复制现场总拼装屋架运输现场总拼装屋架运输吊装准备吊装准备基础验收、弹线第一跨屋架吊装现场第一跨屋架吊装现场焊接交工验收整体矫正逐跨吊装交工验收整体矫正逐跨吊装支撑、屋面板进场支撑、屋面板进场钢屋架流水作业工艺流程第四章施工要点点钢屋架流水作业工艺流程4.1施工准备备4.2踏勘施工工现场，进行行图纸会审，编编制施工方案案，钢结构翻翻样图等技术术文件和资料料；4.3进行材料料验收和抽样样复验,特别要注意意角钢垂直度度不能超差，采采购主要材料料角钢时长度度应尽量满足足本次工程构构件的要求，减减少接头数量量；4.4每个焊工工按规程要求求做规定比例例的焊接试件件，焊接试件件应在现场同同等的施工条条件下进行，以以确保试件的的代表性，焊焊工试验合格格后方能施焊焊；4.5铆工进行行施工用的平平台、撬棒，夹夹具等的制作作准备。4.6放样和原原材料矫正4.6.1高级级铆工按1：1的比例在拼拼装平台上对对钢屋架进行行放大样，根根据施工图纸纸、起拱度和和节点焊缝要要求得出节点点板和杆件的的外观尺寸，并并制作出样板板和样杆,放出的大样样由车间技术术员组织质安安部门进行复复核，复检合合格后方可全全面下料；4.6.2角钢钢旁弯的矫正正有两种方法法：规格小于于∠80×8的采用锤击击法矫正，规规格大于∠80×8的采用100T液压千斤顶顶矫正；4.7号料、切切割4.7.1构件件号料时按工工艺要求预留留焊接收缩余余量，33M钢屋架上下下弦杆各留出出8MM~112MM余量，4.7.2角钢钢下料采用氧氧—液化气手工工气割，气割割后端部缺棱棱和毛刺用磨磨光机打磨；；4.7.3节点点板用剪板机机剪切；4.7.4座底底板用半自动动割刀进行下下料。4.8接料4.8.1角钢钢接料采用45°斜切对接焊焊，角肢厚度度大于12MM的角钢采用用双面X形剖口，板板材厚度小于于12MM的角钢采用用单面V形剖口，焊焊接时一面成成形后，背部部用碳弧气刨刨清根再施焊焊；焊接时要要考虑焊接变变形，可用反反变形的方法法控制变形；；4.8.2对接接焊缝除外观观检查达到规规范要求的二二级标准外，还还需用超声波波进行B级探伤，探探伤采用斜探探头在焊缝单单面双侧对整整个焊缝截面面进行探测，并并达到GB113345规定的Ⅲ级质量等级级。4.9钻孔、角角钢肢背油漆漆4.9.1钢屋屋架制孔是一一个很重要的的环节，连接接板应用钻模模套板钻孔，角角钢构件在下下料完后，由由专职钳工进进行划线钻孔孔，确保孔组组间距偏差在在1-2MMM;4.9.2钢屋屋架在安装中中有部分螺栓栓孔没有支撑撑布置，因此此制孔时可结结合屋盖布置置图，只制作作有支撑连接接的螺栓孔，这这样可减少将将近一半的钻钻孔工作量，但但制作时必须须按号入座，每每根杆件位置置不能搞错；；4.9.3考虑虑到屋架拼装装后，角钢肢肢背处除锈和和油漆无法进进行，因此在在拼装前先对对肢背进行涂涂装，以保证证油漆质量。4.10胎膜制制作4.10.1333M钢屋架批量量生产采用复复制法半榀半半榀加工，4.10.2针针对本次钢屋屋架跨度大、质质量要求高及及技术含量高高的特点，制制作前预制专专用钢平台；；在校平的钢平台台上利用已放放出的大样位位置线，制作作出胎膜，胎胎膜制作时要要考虑到拼装装前零、部件件安置方便，拼拼装后构件起起胎方便，不不影响胎膜的连续使用用；胎膜制作作后要作技术术复核，经质质检部门验收收合格后，方方可批量生产产。4.11屋架拼拼装4.11.1拼拼装前编制拼拼装顺序表，组组拼时严格按按照顺序组拼拼；4.11.2组组装时根据零零件加工编号号，严格检查查核对其材质质、外形尺寸寸、孔距等部部位，毛刺飞飞边要清除干干净，对称零零件应注意安安装方向，避避免装错；4.11.3上上下弦杆组装装用螺旋千斤斤顶配合顶紧紧，腹杆用“╕”形撬棒夹紧紧，夹紧接触触面应有75%以上的面积积紧贴；4.11.4拼拼装时定位焊焊要求A．定位焊焊条条型号必须与与焊接母材匹匹配；B．定位焊点必必须保证拼装装构件吊装下下胎时不会变变形，还要保保持一定的强强度和稳定，焊焊接要求与正正式施焊时一一样；C．本次工程定定位焊焊缝长长度定为20MM，高度为6MM，每个节点点必须有4-6个焊点，小小垫板二个焊焊点，且不得得在非焊接部部位随意打火火引弧。4.12屋架焊焊接4.12.1钢钢屋架焊接必必须在焊接平平台上进行，并并且用水准仪仪找平后用铁铁锲或木锲垫垫平，每个节节点处必须垫垫实；4.12.2每每一个参加施施焊的焊工必必须有合格证证，并按不同同焊接部位和和板材厚度，做做焊接试件，试试验合格后方方可参加施焊焊,焊接必须严严格按焊接工工艺要求；屋架主要焊缝焊焊接工艺序号接头形式焊接层次母材材质焊接位置电流种类及特性性焊机型号焊条牌号焊条直径（MMM）焊接电流（安）焊接速度（厘米米/分钟）备注1搭接Hf=（66mm）1A3平焊交流反接BX500E43033.290~120152A3平焊交流反接BX500E43034140~1600172搭接Hf=（110mm）1A3平焊交流反接BX500E43033.290~120152A3平焊交流反接BX500E43034140~1600173A3平焊交流反接BX500E43034140~1600173对接σ=81A3平焊交流反接BX500E43033.290~12012(mm)2A3平焊交流反接BX500E43034140~160012碳弧气刨清根2A3平焊交流反接BX500E43034140~1600124对接σ=16((mm)1A3平焊交流反接BX500E43033.290~120122A3平焊交流反接BX500E43034140~160012碳弧气刨清根3A3平焊交流反接BX500E43033.290~120104A3平焊交流反接BX500E43034140~1600125A3平焊交流反接BX500E43034140~1600125点焊1A3平焊交流反接BX300E43043.290~12015焊接时焊工应明明确施焊部位位的焊缝高度度和焊接质量量要求，为减减少焊接变形形施焊顺序为为从中间往两两头施焊，；；节点焊接采采用分段退焊焊法，并由多多名焊工先施施焊第一层把把每个节点连连续施焊至图图纸要求；4.12.3腹腹杆与节点板板角焊缝在转转角处采用连连续绕角施焊焊，起落弧点点距焊缝端部部10MM左右；4.12.4焊焊后焊工敲掉掉焊渣由专职职质检员对焊焊缝进行质量量检查，并打打上焊工钢印印。4.13油漆编编号4.13.1涂涂装前除锈时时涂装质量好好坏的重要环环节，除锈质质量应由专职职质检员验收收合格后方可可从事涂装；；4.13.2涂涂装作业还需需根据天气情情况，外界湿湿度大于85%时不得涂装装，涂装后两两小时内不得得淋雨，距安安装焊缝30~500MM内暂不涂装装；4.13.3车车间内涂装两两道底漆，屋屋架运到现场场总拼后再涂涂刷两道面漆漆；4.13.4涂涂装完毕后，在在构件上标注注号原编号，并并表明构件重重量、定位标标记；4.14制作验验收构件出厂时必须须具备以下资资料：4.14.1设设计变更单4.14.2主主要钢材的材材质证明和试试验报告；4.14.3钢钢材使用跟踪踪表4.14.4焊焊条、油漆等等辅助材料合合格证或复验验报告4.14.5焊焊接试验报告告4.14.6二二级探伤报告告4.14.7技技术复核记录录4.14.8分分项工程质量量评定表4.14.9钢钢结构施焊记记录4.14.100构件发运清清单4.14.111钢结构出厂厂合格证等4.15屋架运运输4.15.1根根据工程的实实际情况，屋屋架采取立式式运输，运输输工具为20T平板车，每每车运四个半半榀；运输前应清点钢钢屋架的规格格、数量，明明确运输线路路，落实好运运输车辆及装装卸机具，由由有经验的起起重工指挥装装卸过程；4.15.2屋屋架运输用专专用夹具及专专用胎具来固固定；运输到到现场后立式式堆放，道木木垫平、塞实实，并按编号号在现场拼装装平台就位。4.16现场拼拼装4.16.1屋屋架现场拼装装采用平拼法法，施工步骤骤为：复测外形尺寸放平构件抄平搭设平台复测外形尺寸放平构件抄平搭设平台检查外形尺寸焊接一侧两半榀拼成一榀检查外形尺寸焊接一侧两半榀拼成一榀堆放油漆施焊另一侧180堆放油漆施焊另一侧180°翻身加固拼装平台以简便便、实用、平平稳为原则;4.16.2拼拼装利用两只只3T手拉葫芦对对拉，撬棒等等工具配合使使两半榀屋架架合成一体，外外观尺寸主要要控制屋架跨跨度、起拱度度;4.16.3拼拼装时由实践践经验丰富的的铆工严把质质量关，拼装装后由专职质质检员复验4.16.4屋屋架焊接要求求与制作时一一样；4.16.4拼拼装后按吊装装顺序垂直堆堆放在临时钢钢管架子旁，相相邻屋架间用用木条和铅丝丝绑扎牢固。4.17屋架吊吊装4.17.1屋屋架拼装同时时复核柱顶轴轴线，若有超超差、偏位情情况与土建单单位协商解决决；4.17.2吊吊装前核对屋屋架编号及此此次吊装需用用的构件，吊吊具，屋架上上设置安全作作业用的临时时栏杆，加固固竹杆，调整整好本次吊装装用的50T吊机位置；；4.17.3确确定吊点位置置，采用四点点绑扎，并用用钢丝绳、卡卡环绑扎牢固固，设好导向向绳；4.17.4起起吊时先将屋屋架吊离地面面30CM，运至应安安装的轴线处处，然后再起起钩；待屋架架吊升超过柱柱顶一米时停停住，利用屋屋架端头的导导向绳，将屋屋架调整对准准柱头，再将将屋架落止柱柱顶，以刚接接触柱顶为至至，并用吊机机的起、落吊吊臂、转向等等动作，同时时用撬棒配合合，将屋架准准确对位，再再稍落一点钩钩（注意吊索索松弛程度），便便完成了屋架架吊升及就位位过程；4.17.5校校正屋架的垂垂直度：利用用屋架端部和和中部的立杆杆所弹的中分分墨线，用线线锤吊校，垂垂直度控制为为1/10000。4.17.6校校正好的屋架架，马上进行行临时固定，第第一榀屋架可可将屋架与抗抗风柱连接的的弹簧钢板焊焊死固定，端端头也用螺栓栓或电焊固定定；****榀以后各屋屋架上弦间用用6M钢管做成的的专用夹子作作临时固定，端端头用螺栓或或电焊固定。4.17.7屋屋架临时固定定后松开吊钩钩，随即将支支撑、屋面板板和天沟安装装作永久固定定。4.18屋架吊吊装验收屋架吊装验收必必须有以下资资料：4.18.1屋屋架制作资料料；4.18.2出出厂合格证4.18.3技技术复核记录录4.18.4安安装分项质量量评定表4.18.5安安装所用焊接接、油漆材料料的质量证明明书4.18.6钢钢结构施工日日记4.18.7结结构吊装验收收书等。5.主要机具表表序号名称规格型号数量单位备注1交流电焊机BX-5008台2直流电焊机AX5002台3逆变直流电焊机机EX7-40004台4剪板机13mm1台5碳弧气刨1台6电烘箱300℃只17半自动割刀台38联合冲剪机台19角向磨光机Φ100只910钻床Φ25台111龙门吊10吨台212液压千斤顶QF-100台213汽车吊50T,25TT辆各114焊条保温筒H-10只815安全型吊具副616平板车东风20T辆16.劳动力配备备表序号工种数量备注1电焊工8名表内人数为一个个施工班组，具体根据施工需需要，动态管管理。2铆工6名3油漆工2名4起重工5名5普工6名7.质量标准与与管理措施7.1质量标准准7.1.1钢结结构施工与验验收规范GB502205-9557.1.2钢结结构工程质量量评定标准GB502221-9557.1.3建筑筑钢结构焊接接规程JGJ811-917.1.4电力力建设施工及及验收技术规规范（焊接篇篇）7.1.5火电电施工质量检检验及评定标标准（土建篇篇）7.1.6钢焊焊缝手工超声声波探伤方法法和探伤结果果分级GB1133457.2质量主要要管理措施7.2.1熟悉悉施工规范，掌掌握施工技术术标准，编制制分部分项工工程作业指导导书或技术交交底书，交在在施工期间向向班组进行技技术交底。7.2.2做好好隐蔽工程验验收记录等技技术资料的收收集、整理工工作。技术资资料应与工程程同步。7.2.3实行行“三检制”作业法，工工序结束后，施施工人员必须须按规定项目目进行自检和和互检，并做做好记录，交交专职检查人人员认可签证证后，方可进进行下道工序序施工。7.2.4钢材材采用大厂优优质产品，必必须附有质量量保证书，进进场后按规定定进行复验，合合格后方可用用于工程。7.2.5钢屋屋架焊接时对对可能变形较较大的部位采采用刚性固定定，要注意焊焊接次序，先先焊短，后焊焊平，集中的的焊缝和多层层焊要跳开焊焊，大焊缝要要采用分段对对称焊，从焊焊接工