MW机组凝结水回收系统投运经济性

300MW机组凝结水回收系统投运经济性分析针对本工程技术术方案的详细细描述DB-NHQ--X系列凝结水水回收器说明明一、概述DB-NHQ--X系列高温温凝结水回收收器水是鼎宝宝电力在学习习美国Armsttrong（阿姆斯特特壮简称AMST）工业公司司技术基础上上及消化吸收收国营九O二厂凝结水水回收系统的的生产经验，遵遵循节能减排排的国家政策策要求与暖通通产品的国家家标准而研制制生产的新一一代凝结水回回收装置，该该产品是第一一批国家鼓励励发展的节能能节水产品。从从技术和配置置上说，该设设备是我国乃乃至全球最先先进的凝结水水回收装置之之一,它不但具有有一流的硬件件技术和先进进完善的制造造工艺，而且且配有全球最最可靠，最先先进的控制系系统。二、解决问题①热能回收充充分传统的开式回收收时，排放的的大量二次汽汽必然消耗相相应量的凝结结水，在浪费费大量汽化潜潜热的同时，这这部分热水还还要带走相当当量的潜热。闭式凝结水回收收所得的高温温凝结水压力力接近用汽设设备的蒸汽压压力，在相应应的沸点下凝凝结水的焓值值较高，而常常压下相应沸沸点时水的焓焓值较低。闭闭式回收不会会因为压力的的下降引起焓焓值变化，产产生大量二次次汽。同时避避免了因疏水水阀泄漏所造造成的新蒸汽汽损失（国标标疏水阀允许许3%的泄漏），故故回收热效率率较高。②水资源回收收充分开式回收将产生生大量二次汽汽，必然消耗耗相应量的凝凝结水，所以以闭式回收方方式回收的水水量更多一些些。同时在北北方地区避免免了冬季的大大量蒸汽外冒冒所形成的不不美观并污染染环境的现象象，避免了厂厂房被蒸汽腐腐蚀，墙壁剥剥落。③回收热能的的品质高由于闭式回收系系统运行压力力高，回收的的凝结水温度度高，输送到到热力除氧器器后可以节省省大量用于加加热的蒸汽。甚甚至可以实现现热力除氧器器的蒸汽零消消耗。④改善水泵的的运行条件闭式回收器为带带压操作，这这个压力作用用到泵的进口口可以有效避避免水泵的汽汽蚀，同时这这个压力还可可以转化为泵泵的有效扬程程，减小泵的的功率消耗。在在罐体内加装装了汽蚀消除除装置，从而而最大限度的的消除了汽蚀蚀的可能性。⑤有利于提高高回收凝结水水的质量闭式回回收系统与外外界隔绝，可可以避免杂质质的进入；也也可以避免因因O2，SO2，NO等有害气体体进入引起系系统的腐蚀。⑥有利于稳定定用汽设备的的操作开式回收装置当当疏水器动作作时容易引起起用汽设备内内蒸汽的压力力波动和流速速变化，这是是造成换热设设备内漏的因因素之一，甚甚至形成吸射射效应而引起起不同介质间间的传质。而而闭式回收系系统可以有效效地避免这种种情况发生。⑦机电一体操操作方便，有有利于环保工工作，有利于于清洁文明和和无泄漏工作作。三．工作原理工作过程：在系系统运行时，凝凝结水从用热热设备中排出出，经疏水阀阀进入凝结水水回收器。凝凝结水回收器器由闪蒸缸、除除污器、冷凝凝水快排装置置、压力平衡衡装置、汽蚀蚀消除器、蓄蓄水箱、汽蚀蚀消除器、蓄蓄水箱、液位位显示调节装装置等组成。当当高温凝结水水进闪缸后，在在缸内进行汽汽水分离，冷冷凝水通过快快排装置流入入蓄水箱，产产生的二次汽汽通过引射装装置送进冷凝凝水泵出水管管道，使闪蒸蒸汽仍以密闭闭回收，闪蒸蒸缸内由于汽汽体和液体不不断被排除，使使缸内的压力力永远保持低低于用热设备备冷凝水排出出口的压力。保保证回水背压压即使在较低低的情况下也也能顺畅地进进入。为让凝凝结水流入蓄蓄水箱，在回回收器内设置置了压力平衡衡装置。通常常情况下，其其工作压力设设置在0.11MPa以下下，而在实际际选用时可根根据回水背压压的高低选择择相对应的回回收器内工作作压力。使箱箱内永远保持持密闭，不通通大气。蓄水水箱内汽、液液两相流体，在在压力平衡装装置调节下，使使液面上形成成一定的压力力，再通过汽汽蚀消除器，改改变水泵汽蚀蚀发生的条件件，保证整个个回水在密闭闭工况条件下下运行，凝结结水泵不发生生汽蚀。四.DB-NHHQ-X系列凝结水水回收器组成成部件概述=1\*ROMANI除污器1.除污器滤芯芯为激光打孔孔网,其网板材质质为1Cr188Ni9Tii。由于采用激激光打孔，所所以网孔精度度及均匀性呈呈现出非常规规则的特点；；激光网板的的优质材料保保证了大强度度高冲击的水水流下稳定工工作的性能,同时耐腐蚀蚀性也非常出出色。微孔直直径最小可达达0.1mmm,但考虑水阻阻因素,一般推荐为0.3mm～0.7mm。2.通流比较大大。通流比指指过滤器进口管管径面积与内内部滤芯过流流面积之比,一般推荐为1:4,如部分水中杂杂质较多,流通条件较较差的可适当当增加。3.除污器全部部有各单独零零件组成,各零件可单单独拆装更换换,使其维修方方便。4.除污器连接接形式为法兰兰连接,直接安装于于凝结水罐内内的进水管道道上。=2\*ROMANII汽水分离器器1.技术特性：：DB-FLLQ系列汽水分分离器为压力力容器结构碳碳钢或不锈钢钢设备，接口口型式是法兰兰结构。汽水分离器器安装于水平平管线上，排排水口垂直向向下，所有口口径的汽水离离器均带安装装支架，可减减小管道承载载。

2.工作原理是是：为使蒸汽或压压缩空气在流流动中突然改改变方向,将蒸汽或压压缩空气中含含有的水滴分分离出来,减少蒸汽或或压缩空气中中的含水量。分分离出的水滴滴集聚在分离离器下面,通过另配的的疏水阀排出出。汽水分离离器能保证用用汽设备所用用蒸汽或空中中的干燥性，提提高用汽设备备的工作效率率，延长设备备的使用寿命命。3.

产品特点：：1、根据汽压压、水压变化化可自动调节节进汽量，克克服了振动、噪噪音等缺陷。2、利用蒸汽汽升温的同时时，可实现增增压，大大减减小水泵电机机功率，达到到节能的目的的。3、节能、热热效率高。蒸蒸汽得以充分分利用，与传传统换热系统统相比，热效效率达100%，节约蒸汽20%以上。4、寿命长，免免维护，寿命命可长达十五五年。4.结构组成：：该汽水分离离器包括分离离筒和套在分分离筒外的套套筒，套筒底底端设有疏水水限流环，分分离筒内的中中心柱上设有有双斜叶片，分分离筒的上方方设有出汽筒筒，出汽筒的的上方设有分分流罩，该汽汽水分离器提提高了汽水分分离器的临界界进口蒸汽流流速和分离效效率，均匀蒸蒸汽分布。=3\*Arabic3高温凝结水泵泵我公司采用的凝凝结水泵是大大通道的无阻阻碍式的卧式式离心热水泵。1.组成特性a.IRSW型型卧式离心泵泵最大幅度缩缩小了泵的占占地面积和占占用空间，节节约建设投资资60%以上，能满满足用户各种种狭小合的使使用，完美的的设计，安装装使用更方便便；b.泵轴的绝对对同心度及叶叶轮极好的动动静平衡，保保证了运行时时无振动、低低噪音；c.采用碳化钨钨、不锈钢等等材料制成的的封闭式机械械密封，正常常使用寿命达达8000小时以上，泵泵体过流部分分壁厚加厚，能能保证静压高高的循环系统统正常使用。按按国际标准ISO28858设计制造，性性能完全符合合国家JB/T553058--93标准。d.ISWR型型卧式离心泵泵泵输送介质质温度可达到到160℃；流量范围围从1.1m33/h～1200mm3/h；；扬程8m～125m，吸程5～7m。2.工作条件IISWR型电机0.75KKW以上泵系统统最高工作压压力为1.6MPPa，0.75KKW以下系统最最高工作压力力为0.8MMPa；使用介质质为清水或物物理、化学性性质类似的液液体。介质温温度为-15℃+100℃。3.结构说明明a、电动机：直直接与水泵联联接传送动力力，采用名牌牌电机。b、泵轴：与电电机加长轴，确确保了轴的同同心，使泵运运行平稳、无无噪音和振动动现象，采用用镀铬处理，增增强了使用寿寿命。c、挡水圈：防防止因密封漏漏水而使电机机进水。d、机械密封：：采用不锈钢钢、碳化钨、氟氟橡胶等材料料制成。平衡衡式耐高温、高高压机械密封封、运行寿命命长、不渗漏、对对轴无磨损、不不积水垢、保保证工作环境境的整洁。ee、泵体：压出出室和吸入室室采用优秀水水力模型设计计而成，设有有安装底脚，便便于安装和运运行稳固。ff、叶轮：采用用先进的水力力模型设计而而成，具有高高效率，可靠靠性好等特点点=4\*ROMANIV液位测量装装置凝结水回收器罐罐体内液位测测量采用的是是远传型定向向磁性翻板液液位计远传型型定向磁性翻翻板液位计，1.概述：UFYZ型侧装装远传型磁性性翻板液位计计是应用户需需要将液位信信号传送到控控制中心而开开发的又一种种液位计，它它既有翻板液液位计现场指指示直观之优优点，又有UIZ内装型液位位计能将液位位信号远传至至室内便于集集中指示和控控制的特点。2.材质：远传传型定向磁性性翻板液位计计其主体材质质为不锈钢；；3.工作原理：：本体外的翻翻板箱及变送送器受本体内内浮子（具有有定向磁性源源，按不同介介质和压力针针对研制）的的作用促使翻翻板翻动并显显示红白颜色色，并随浮子子的移动指示示不同的液面面高度，同时时液位变送器器将液位信号号传送至控制制中心进行液液位指示和控控制，也可通通过计算机进进行集中监控控。4.主要技术术指标1、量程范围(mm)：300～1900002、介质密度(g/cmm3)：0.5～23、工作温度(℃)：-40～3504、压力等级(MPa)：≤325、测量精度(mm)：≤±106、远传距离(m)：1000=5\*ROMANV凝结水回收器器罐体制造工工艺说明1.组成：由筒筒体、封头、内置装置等组成；2.材质：Q2235A碳钢钢，钢板厚度度为δ=10MM；3.联接型式：：筒体与封头头焊接；4.工艺开孔的的位置：筒体体底部有出水孔及排污孔，筒筒体内有除污污器、汽水分分离器、防汽汽蚀保护、快快排装置；封封头上部有安全阀、调压器、测温温、测压等工艺管孔孔；筒体上有进水水口、测液位接管孔，同时时开有人孔；；5.焊接工艺：：焊接接头形形式对接接头头，焊接坡口为V形坡口，焊接结构为带补强圈的的插入式接管管焊接结构，罐罐体内外各进进行了一道焊焊接，并进行行了无损探伤伤。6.防腐处理工工艺：罐体经经脱脂去油处处理后进行酸酸洗除锈处理理，中和缓冲冲后又进行了了喷砂处理，最最后对罐体内内外刷两道环环氧树脂。7.美观处理：：油漆烘漆，一一般推荐颜色色为孔雀蓝。（也也可有需方确确定）=6\*ROMANVIPLC控制制柜概述：本电气控控制电柜采用西门门子PLC可编程控制制器全自动控控制。泵的启启停有自动和和手动两种方方式。选择手手动时，泵的的启停用手动动旋钮实现：：主旋钮指向向右侧，泵旋旋钮旋向右侧侧泵启，旋向向中间泵停。但但当液位低于于AL时，手动不不起作用。选选择自动时有有液位控制：：主旋钮指向向左侧，工作作泵旋钮指向向左侧，备用用泵旋钮指向向右侧。两台台泵自动启停停，自动切换换，液位过高高、过低和电电器故障，声声光报警。主主旋钮指向中中间，手动和和自动都不起起作用。制造特性：a、柜体的扳金制制作首先是保保护箱体采用3mm厚的钢板折折制而成，同同时拥有良好好的接地；柜内接地螺螺丝使用铜制制螺丝且使用用焊接的方法法固定在柜内内；电控柜先经过柜体喷砂砂磷化等防腐腐蚀处理后和再进行油漆烤漆美观处理。b、柜内和每块块底板背面都都做了相应明显的的记号，以方方便安装及日日后检修。c、所安装的低低压电气元件件均采用进口口电气元件施耐德。d、电控柜配有有声光报警、缺缺相、过压、欠欠压、短路保保护。e、电控柜设有有远方操作的的与DCS系统联接的的硬接线接口口，以便对设设备进行远方方监控及操作作。输入信号：启动动、停止；输出信号：就地地/远程、已停停止、综合故故障；f、电控柜可根根据用户需求求提供触摸屏屏液晶显示器器以便于终端端进行操作监监视，实现CRT画面实时的的优点；增加加变频技术可可实现水泵连连续远行，达达到节能及减减少对泵的启启动增加泵的的寿命。五、系统阀门及及其它配件的的配置说明序号名称型号材质公称压力口径数量备注1蝶阀D43H-166CWCB1.6MPa随泵出口2进口配2闸阀Z41H-166C2出口配3止回阀J4H-16CC2出口配4过滤器A4SY4P--162进口配5避震喉BEH-X-1164进出口各26安全阀AX4-16CCWCB1.6MPaDN401法兰连接7排污球阀QJ41M-116CDN801缩径型8调压装置Y410-166DN401活塞式9压力表Y100型304材质0-1.6MPPa11.5级11管接及连接件WCB1.6MPa待定已做防腐处理特别说明：我公司所生产的的凝结水回收收器均为上表表的标准配置置。a、连接形式均均采用法兰连连接。b、阀门材质：：阀体材质为为WCB；填料为柔柔性石墨；阀阀杆材质为合合金钢；垫片片为金属垫片片及不锈钢＋＋柔性石墨；；阀门密封面面或衬里材料料RMN复合材料。c、阀门适用温温度为≤200℃，公称压力力为1.6MPPa。d、避震喉采用用金属波纹管管形式，法兰兰焊接。e、除污器为YY型过滤器，壳壳体为铸钢WCB，过滤网材材质为1Cr188Ni9Tii。六、凝结水回收收器安装简介介a、设备基础：：设备可直接接安装在地面面或混凝土基基础上，基础础高出地面3300mm，不需任何何预埋件；b、设备固定定：化学螺栓栓固定；c、安装高度：：凝结水回收收器和设备放放置在同一水水平面上即可可，无须特意意放低；d、管道安装：：按设备安装装图连接好管管道即可；e、控

制

柜柜安装：就近近安装在墙面面上，主线和和控制线应该该有保护管；；安装方法如下：：DB-NHQ--X系列凝结水水回收器的凝凝结水罐及凝凝结水泵的地地面固定方法法采用了较为为先进的化学学螺栓固定形形式。其过程程是：混凝土土基础上打孔孔后旋入化学螺栓栓，后经过凝凝胶过程，硬化过程，最最后固定物体体。其特点是是：耐酸碱、耐耐低温、耐老老化，耐热性能良良好，常温下下无蠕变；耐水渍，在在潮湿环境中中长期负荷稳稳定；抗焊性、阻阻燃性能良好好；抗震性能良良好。DB-NHQ--X系列凝结水水回收器的凝凝结水罐及凝凝结水泵的不不需任何预埋件件的地面固定方方法能有效克克服因凝结水水进水管道在在安装现场的的方向不确定定性因素，（先先确定罐体的的进水口方向向与凝结水进进水管道同向向，后定位罐罐体进而定位位凝结水泵的的安装点）极极大减小了安安装难度及最最大程度节约约了凝结水进进水管件的材材料耗费。DB-NHQ--X系列凝结水水回收器的凝凝结水泵与阀阀门及管道的的连接上在凝凝结水泵的进进口与出口各各增加了2个金属波纹纹管式的避震震喉，水泵为为柔性连接，可可有效避免因因阀门及管道道通过高温凝凝结水时产生生的热应力及及材料的热胀胀冷缩现象损损坏泵壳及破破坏泵与电动动机的同轴动动平衡。DB-NHQ--X系列凝结水水回收器的凝凝结水泵与阀阀门及管道的的连接上采用用了桑特斯（LORST）技术，尽量量减少弯头的的数量可有效效减小安装空空间；而必要要的弯头既是是变向的需要要又可以克服服管件热应力力及材料的热热胀冷缩现象象，同时弯头头数量的优化化组合可以避避免因弯头数数量过多而影影响泵的扬程程及增加泵的的汽蚀现象的的发生。设备安装示意图图（见附图1、2）附图1：当疏水水阀后的凝结结水回水压力力小于0.06MMPa时，采用此此方案，添加加射流装置；；附图2：当疏水水阀后的凝结结水回水压力力大于0.06MMPa时，采用此此方案。附图1：附图2：300MW机组组凝结水回收收系统投运经经济性分析一、目前我国热热电厂的凝结结水回收率还还达不到25%，尤其是2001年前建设运运行的电厂。（山山东电力简报报信息）也就就是说有很多多的电厂没有有有效回收利利用凝结水的的设备，而导导致宝贵的水水资源直接排排放，热能资资源亦得不到到有效利用，以以致引起热污污染而导致的的气温上升等等世界性关注注的问题。因因此凝结水回回收设备与凝凝结水回收技技术的应用及及发展对企业业的节能减排排这一政府对对企业绩效考考核的硬指标标致关重要。同同时也可以使使企业现场工工况环境得到到有效改善，提提升企业形象象。二、一台30TT/H的高温冷凝凝水回收器正正常投放后可可节约的能耗耗如下：节约标准煤6000吨，每吨标标煤按230元（注：煤煤价在逐年攀攀升）计230×5500=1338000元；节约软化水2万万吨，每吨软软化水价格为为5.2元（水资源源是不可生资资源），计200000×5.2==1040000元；节约蒸汽45000吨，每吨蒸蒸汽价格为50元，计4500××50=2225000元；一年节约能耗合合计：1380000+1044000+22250000=4670000元。说明：1.以上是按西西安交通大学学林可超教授授“火电厂热力力系统定量分分析”方法计算。2.取机组年运运行7000小时。3.一台300T/H的高温冷凝凝水回收器可可满足换热面面积为40000㎡，换热量量为1200000Kw的换热机站站的换热指标标。计算依据：根据据总效率与分分效率的变化化关系：“装置效率的的相对变化率率与装置效率率变化而引起起全厂效率的的相对变化率率是相等的。”即δ*η*ⅰ=δδ*η*c三、案例介绍本案例介绍高温温冷凝水回收收利用节能项项目。内蒙古古丰泰热电厂厂生产用汽系系统中的100摄氏度高温温冷凝水没有有回收，全部部通过地沟直直接排放，浪浪费宝贵的热热源。通过对对该厂换热机机站冷凝水系系统改造，将将高温冷凝水水回收后送至至化学水车间间，从而减少少换热器及分分汽缸的蒸汽汽消耗量，有有效地利用了了这部份余热热，节约了燃燃煤，减少了了环境污染。投投资53.67万元，年综综合经济效益益达到149.552万元，项目目简单投资回回收期0.69年，节约标标准煤2724吨，实现减减排二氧化碳碳1936吨碳/年，二氧化化硫49吨/年，总悬浮浮颗粒物38吨/年。案例业主一内蒙古丰泰热电电厂是华能发发电集团重点点企业之一，企企业经济效益益好，信誉度度较高。案例实施者兰州鼎宝电力设设备有限公司司，详见附录录2。原系统及耗能情情况业主生产产生的的70-1000摄氏度的凝凝结水排弃，而而加热除盐水水却要消耗15840吨蒸汽，原原系统耗能情情况如表1所示。表1原系统年耗耗能情况排放凝结水量（t/a）凝结水焓值（kJ/kg）排放的热量（104MJ//a）排弃的能源（tce/a）丢失软化水量（t/a）1900804197964.3553396190080注：新软化水温温度为20摄氏度，锅锅炉热效率80％左右。案例内容本案例是采用了了本公司凝结结水回收系统统，将换热机机站8台管壳式汽-水换热器及及分汽缸所排排放的凝结水水全部收回，用用于加热除盐盐水取代了加加热所消耗的的蒸汽。案例例于2001年6月签订节能能服务合同，同同年10月交货，于2002年4月竣工验收收。内容如下下：招标采购30吨吨/时凝结水回回收器及20吨/时凝结水回回收器各1台；改造部分管路；；系统调试及试运运行。新系统及耗能情情况将掉全用除盐盐水除盐水水新情表2新系统年耗耗能情况回收凝结水量（t/a）凝结水焓值（kJ/kg）回收的热量（104MJ//a）回收的能源（tce/a）回收软化水量（t/a）1900804196387.2442724190080节能效果及其确确认（1）年节能量量及年节能效效益案例实施后，年年节能量及年年节能效益如如表3所示。表3年节能量及及年节能效益益化水车间年水使使用量（t/a）改前加热除盐水水耗气量（t/a）改后加热除盐水水耗气量（t/a）节约蒸汽量（t/a）年节能量（tce/a）年节能效益（104yuaan/a）3168003839615052233442724116.72注：蒸汽核定价价为50元/吨，该厂软软化水单价5.3元，标准煤煤价按280元/吨。此外，每年节节约软化水19万吨，折价32.8万元，所以以，案例年综综合经济效益益为149.552万元。（2）节能量的的确认案例实施者与业业主共同确认认，以案例实实施前一年排排放的凝结水水量、加热除除盐水的耗汽汽量为基准数数据；案例实施后，计计量一个正常常生产时段的的加热除盐水水耗汽量和凝凝结水回收量量，折算出年年耗汽量和凝凝结水回收量量，与基准数数据比较，即即得出年节能能量。（3）案例寿命命期节能量案