宣州区国资公司商务写字楼节能施工方案

宣州区国资公司商务写字楼节能工程施工方案编制：审核：中铁建设集团有限公司宣城分公司宣城写字楼工程项目部2013年6月20日目录TOC\o"1-2"\h\z\u1、编制依据 11.1施工图纸 11.2施工组织设计 11.3标准、规范、规程 12、工程概况 22.1 节能工程概况 22.2施工重点与难点 53、施工准备 53.1技术准备 53.2材料准备 73.3主要机具与设备、材料用量统计 73.4作业条件 94、施工部署 104.1施工管理组织 104.2施工进度安排 114.3总承包管理 115、施工工艺及质量标准 125.1屋面节能工程 125.2幕墙节能工程 215.3门窗节能工程 265.4蒸压加气混凝土墙体砌筑及外墙无机保温砂浆施工 305.5配电与照明节能 345.6通风与空调节能 376.临设节能 456.1土建临设节能 456.2临电节能措施 466.3临水节能措施 497、质量保证措施 518、安全文明施工 539、成本节约管理 55建筑节能是指在建筑工程设计和建造中依照国家有关法律、法规的规定，采用节能型的建筑材料、产品和设备，提高建筑物维护结构的保温隔热性能和采暖空调设备的能效比，减少建筑使用过程中的采暖、制冷、照明能耗，合理有效地利用能源。为保证工程施工质量，贯彻国家建筑节能政策的技术要求，统一建筑节能工程的质量验收，特制定如下施工技术方案。1、编制依据1.1施工图纸《宣州区国资公司商务写字楼施工图纸》1.2施工组织设计《宣州区国资公司商务写字楼施工组织设计》1.3标准、规范、规程表1-1序号施工规范、规程名称编号1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-20073《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-20044《屋面工程质量验收规范》GB50207－20125《屋面工程技术规范》GB50345－20126《种植屋面工程技术规程》JGJ155-20077《屋面》皖2005J2018《平屋面建筑构造》12J2019《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-201210《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—200511《建筑施工安全检查标准》JGJ59—201112《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-9113《建筑外门窗气密，水密，抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-200814《建筑幕墙物理性能分级》GB/T21086-200715《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-200216《给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-200217《民用建筑热工设计规范》GB50176-9318《公共建筑节能设计标准》GB50189-200519《安徽省公共建筑节能设计标准》DB34/1467-201120《质量、环境、职业安全健康和工程建设施工企业质量管理规范管理体系》Q/ZTJS-QSEG-02-2011-A21《中铁建设集团有限公司济南分公司工程质量标准化手册》2012年9月版22《济南分公司施工方案管理办法及模式化、标准化要求》施工过程中如遇到国家规范、图集、标准更改，则工程要求也随之相应更改，按照新标准执行。2、工程概况节能工程概况2.1.1屋顶：泡沫玻璃板170+钢筋混凝土120（由外到内）C20细石混凝土（双向配筋）40mm＋1:3水泥砂浆找平层20mm＋泡沫玻璃板170mm＋SBS改性沥青防水卷材3+3mm＋1:3水泥砂浆找平层20mm＋泡沫混凝土找坡，最薄处20厚20mm＋钢筋混凝土120mm。2.1.2外墙（1）：岩棉板70+钢筋混凝土300（由外到内）外墙弹性涂料3mm＋抗裂砂浆(复合耐碱玻纤网格布+锚栓)5mm＋岩棉板70mm＋界面砂浆5mm＋钢筋混凝土300mm＋石灰砂浆20mm。2.1.3外墙（2）：岩棉板70+加气混凝土砌块200（由外到内）外墙弹性涂料3mm＋抗裂砂浆(复合耐碱玻纤网格布+锚栓)5mm＋岩棉板70mm＋界面砂浆5mm＋加气混凝土砌块200mm＋石灰砂浆20mm。2.1.4外墙（3）：30mm无机保温砂浆+200+加气混凝土砌块200（由外到内）外墙弹性涂料3mm+30mm无机保温砂浆+加气混凝土砌块200mm（110mm钢筋混凝土）（有外到内）2.1.5架空或外挑楼板：岩棉板90+钢筋混凝土120（由外到内）楼面面层10mm＋水泥砂浆20mm＋钢筋混凝土120mm＋岩棉板90mm。2.1.6外窗构造：6低透光Low-E+12空气+6透明-断桥隔热铝合金型材多腔密封窗框传热系数2.400W/m^2.K，自身遮阳系数0.300。2.1.7地面（1）：纸面石膏玻璃棉板65面层1mm＋1:2干硬水泥砂浆20mm＋钢筋混凝土120mm＋空气间层热阻10mm＋玻璃棉板(中间加复合保温龙骨)65mm＋纸面石膏板12mm＋石膏板专用腻子粘帖(一层网格布50宽)5mm＋石膏板专用腻子刮平5mm。2.1.8地面（2）：纸面石膏玻璃棉板65面层1mm＋1:2干硬水泥砂浆20mm＋钢筋混凝土120mm＋空气间层热阻10mm＋玻璃棉板(中间加复合保温龙骨)65mm＋纸面石膏板12mm＋石膏板专用腻子粘帖(一层网格布50宽)5mm＋石膏板专用腻子刮平5mm。2.1.9配电与照明本工程低压配电电压为380/220V，三相四线制。低压配电系统，接地型式采用TN-S系统，即整个系统的中性线（N）与保护线（PE）是分开的。消防用电设备负荷均采用两回路电源供电。两路电源在在末级配电箱自动切换，采用一体化双电源切换装置（ATSE）。低压配电线路装设短路、过载、接地故障保护;但是消防设备的末端配电线路其过载保护仅输出信号。本工程向消防用电设备配电的线路采用柔性矿物耐火电缆（BTTRZ-0.6/1KV)照明及一般用电设备采用放射式、树干式或两者相结合的配电方式。大容量及重要的负荷采用放射式配电方式。应急照明配电采用耐火型低烟无卤铜芯电线(WDZN-BYJ)。应急照明在火灾时强行点亮，平时可作值班照明。2.1.10通风、防排烟系统地下车库按防火分区分别设置机械送风、排风（烟）合用系统，各层卫生间，开水间设机械排风系统。强弱电间等设置机械排风系统。风管保温材料采用夹筋复合铝箔憎水型离心玻璃棉；楼梯间、消防电梯的合用前室设机械正压送风系统。2.1.11空调系统本工程采用变冷媒流量空调加全热交换新排风系统，室内采用吸顶式或安装吊顶式室内机，室外机置于裙房或者顶层屋面。各空调通风系统按防火分区及使用功能划分，进、出空调机房的送、回风管上及风管穿越不同防火分隔物处均设防火阀或防火调节阀。进出机房的空调送回风管及送排风管，穿过防火分区及沉降缝、伸缩缝的风管均装设防火阀或防火调节阀。空调水管采用镀锌钢管，丝扣连接或无缝钢管焊接连接。2.2施工重点与难点屋面节能施工时间正处于安徽地区雨季，施工时应选择晴朗天气突击施工，特别是卷材防水层的施工，编制合理的进度计划，做好各工种人员的分配，做好材料的保障工作，将雨季对屋面施工带来影响降到最低。幕墙、门窗外装节能施工处于瞎秋冬季节，高空、临边作业，施工危险性较大。个别架空楼板下边吊顶节能施工属于高空作业，施工困难较大。室内配电与照明以及空调通风等安装专业施工同内装交叉作业较多，各工种协调作业界面较多。3、施工准备3.1技术准备3.1.1熟悉审查图纸：在施工前，项目组织项目有关技术人员及劳务队负责人对施工图纸进行详细审查，并对一些关键节点和建筑节能做法做到心中有数，并编制详细的节能施工方案对项目部管理人员和施工班组进行交底培训。3.1.2节能保温体系资料收集：从拿到施工图后，结合本工程的特点、难点及工期的要求，项目部积极组织人员研究各部分节能保温体系配置，以及针对各种体系配置进行质量、成本、工期等综合分析，并组织人员对材料厂家进行参观考察。3.1.3完成分项工程施工方案和主要分项工程技术交底的编写。组织好工程所用材料的计划编制、进场检验、取样试验工作。3.1.4试验检验准备试验人员配备：项目设一名专职实验员，分包单位必须提供一名人员，配合总包单位完成试验检测工作。材料现场抽样复验项目项目分项内容数量墙体节能工程保温材料导热系数、密度、抗压强度或压缩强度（见证取样送检）同一厂家同一品种的的产品，当单位工程建筑面积在20000㎡以下时各抽查3次；大于20000㎡时，各抽查6次粘结材料粘结强度（见证取样送检）增强网力学性能、抗腐蚀性能（见证取样送检）保温板材与基层的粘结强度现场拉拔试验每个检验批抽查不少于3处幕墙节能工程保温材料导热系数、密度（见证取样送检）同一厂家的同一种产品抽查不少于一组幕墙玻璃可见光透射比、传热系数、遮阳系数、中空玻璃露点（见证取样送检）隔热型材抗拉强度、抗剪强度（见证取样送检）门窗节能工程建筑外窗气密性、传热系数、玻璃遮阳系数、可见共透射比、中空玻璃露点（见证取样送检）同一厂家同一品质同一类型各抽查不少于3樘（件）屋面节能工程保温隔热材料导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能（见证取样送检）同一厂家同一品种的产品各抽查不少于3组地面节能工程保温材料导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能（见证取样送检）同一厂家同一品种的产品各抽查不少于3组3.2材料准备各种材料必须符合国家及安徽省的有关材料性能指标要求，必须有出场合格证，检测报告等质量证明文件，需要复试的材料必须进行场后立即组织进行复试，对照节能材料性能参数合格后方可投入使用，建立节能材料取样复试规章制度。3.2.1现场试验室由持证上岗的专职试验人员负责。值班要做好试验工作内容的交班，值班人员严禁脱岗，无论是黑白班必须坚持跟班作业，并做试验测定记录和值班记录。3.2.2试验人员应认真学习各种试验规范和业务知识，不断提高自身的业务水平，工作认真负责，对现场取样材料严格把关，认真做好试验检测。3.2.3建立试验台帐制度，要求试验台帐连续编号，编号与试验报告编号相吻合。3.2.4建立健全各类原材复试台帐，各类施工试验台帐。3.2.5结合工程实际情况，及时委托各种与节能相关的原材料试验。各种原材料的取样方法、数量必须按现行标准规范及有关规定执行。委托各种原材料试验，必须填写委托试验单。委托试验单的填写必须项目齐全，字迹清楚，不得涂改。项目内容包括：材料名称、产品牌号、产地、品种、规格、达到数量、使用单位、出厂日期、进场日期、试件编号、要求试验项目。钢材试件，除按上述要求填写外，凡送焊接试件者，必须注明钢的原材试验编号。3.2.6试验主管和试验员及时索取试验报告单，并转交给工地有关技术人员或资料员。3.2.7检测过程中使用的各种量具，应定期进行检测，并建立鉴定台帐。3.2.8项目部材料部门组织材料进场时，应要求厂家提供产品合格证及出厂证明等质量证明文件；材料进场后，无合格证等相关资料应不予以接收。3.2.9材料试验结果合格后方可投入到工程中使用。3.3主要机具与设备、材料用量统计3.3.1主要机具与设备序号机械名称数量备注1施工电梯4台装修及外墙屋面施工2砂浆搅拌机4台3高压吹风机2台清理基层4扫帚15把清理基层5汽油喷灯15把铺贴卷材6小平铲15把清理基层7滚动刷15把涂布冷底子油8腻子刀15个压实卷材接缝9手持压滚15个压实卷材10剪刀15把剪裁卷材11钢卷尺15个度量尺寸12灭火器10个预防火灾3.3.2节能主要材料统计项目规格单位数量泡沫玻璃保温板导热系数λ=0.062W/(m.K)170mm厚，阻燃性能不低于A级，容重120~200kg/m³m27500玻璃岩棉板密度≥150Kg/m3，导热系数≤0.054W/m•k，渣球含量（颗粒直径大于0.25mm）≤6.0%,吸水率≤2.0%，憎水性≥98%，有机物含量≤4.0%，燃烧性能等级A。m243000轻集料混凝土CL7.5m350006低透光Low-E+12空气+6透明-隔热金属型材多腔密封窗框6低透光Low-E+12空气+6透明传热系数K传热系数2.4（W/m²·K）玻璃遮阳0.37窗框比0.2整窗遮阳0.3m222000加气混凝土砌块导热系数λ=0.2W/(m.K)容重700kg/m³m370003.4作业条件砌筑隔墙、墙体保温、屋面保温、外门窗及玻璃幕墙等主要施工工艺施工前，施工材料复试必须合格，相应的基层质量、测量放线等必须验收合格后才能施工。屋面保温、门窗、幕墙施工等都根据施工进度计划随装修时施工，水电专业随土建穿插施工。总体施工由工程室负责组织协调，过程中的施工技术由技术室负责指导。4、施工部署4.1施工管理组织安全生产、保证质量是企业生存与发展的前提条件，针对国资公司商务写字楼工程装修、屋面、外保温并行交叉施工的现状，为有效提升管理职能，调控生产秩序，确保安全、保证质量，项目经理部成立专门管理小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：人员职务职责于新军项目经理项目总负责、总协调郑道林项目副经理现场总负责、总协调刘刚总工程师施工技术质量总负责；土建、机电专业和专业分包的协调；组织图纸会审王任飞工程经理劳动力调度和现场施工协调，根据现场实际情况重新划分施工任务；施工进度总负责；组织材料的进场验收林青技术主任施工方案编制，为现场技术指导和技术保障；审核技术交底；协调与其它专业的技术问题；协助总工程师进行组织图纸会审；参与材料的进场验收、报验；变更、洽商的办理杜杰（西区）李金坤（东区）土建技术图纸会审；技术交底编制和技术指导；安全技术交底的编制；隐检资料的编制、收集、整理；参与材料的进场验收、报验；协助土建主管办理变更、洽商；装修工程量的计算韦发胜（西区）孙健（东区）工长现场人员、物资调动协调；根据进度计划安排落实施工任务；组织联检缪长杰（西区）冯建学（东区）质检员根据技术交底要求和相关规范、标准，对现场的工序进行过程控制和验收；检验批、预检资料的编制、收集、整理；进行过程检查，及时验收；参与进场材料的验收杜斌材料主任根据材料计划，组织材料招投标、签定合同、采购、组织材料进场；现场周转材料进退场；安排材料员进行材料的收发、登记；安排材料员进行现场巡视，检查材料使用情况胡哲安全主任现场安全负责及相关内业资料和动火证的发放、日常安全检查李先红机械管理员施工机械设备的管理与维护白云涛水电主管水暖、电气的施工安排和技术工作；协调消防、通风等专业分包；设计变更、洽商的办理；水暖专业材料进场验收；技术资料的编制、收集、整理王在水电质检员负责水暖电气专业的质量检查（包括分包）；参与水暖专业的材料进场验收李学智试验员混凝土、砂浆试块制作，送检，材料送检，原材料质量控制资料收集整理4.2施工进度安排节能施工涉及幕墙、铝合金门窗外装施工、屋面分部施工、以及照明与动力、空调与通风等各大系统，在总进度计划安排布置要求下施工，此处具体细部施工进度细化详见单独编制的《幕墙施工方案》《屋面施工方案》以及《空调与通风安装施工方案》等细部施工方案。4.3总承包管理各分包单位进场后，必须服从总包的统一安排，签定现场管理协议，及安全管理协议按照总包的现场管理规定进行施工，分包进场后我部将根据合同提供相应的设施、水电等能源；对于出现的问题及时进行沟通。5、施工工艺及质量标准5.1屋面节能工程上人屋面和不上人屋面工程保温节能做法具体要求详见《屋面节能施工方案》：楼座屋面施工基层处理—→找坡层施工—→找平层施工—→清扫基层、涂刷基层处理剂—→3+3厚SBS改性沥青防水卷材—→蓄水试验—→保温层施工—→找平层施工—→40厚C20细石混凝土面层施工车库屋面施工基层处理—→找坡层施工—→找平层施工—→清扫基层、涂刷基层处理剂—→3+4厚自粘聚合物改性沥青防水卷材—→蓄水试验—→150g无纺布隔离层—→70厚C30细石混凝土保护层—→20高抗压塑料排水层—→150g无纺布—→种植土5.1.1找坡层施工屋面找坡层采用LC7.5陶粒混凝土，最薄处20mm厚找2%坡，在女儿墙内天沟处找坡1%；找坡层要求振捣密实，表面搓毛。（1）材料及要求陶粒砼采用商品砼，找坡层分隔缝用木条或者聚苯乙烯板条。主要机具：手推车、压滚、平铁锹、计量器、筛子、喷壶、木拍子、铝合金靠尺、笤帚、铁錾子、钢丝刷、铁抹子、水平刮杆、水平尺等；（2）作业条件①根据设计要求的标高、坡度找好规矩并弹好线：根据墙上50cm水平标高线按2%找坡，根据坡度将铺设陶粒砼的厚度线以贴饼形式在基层上体现出来，找坡层最薄处20mm；②施工找坡层前将原表面清理干净，撒水湿润，利于基层与找坡层的结合；③各种穿过屋面的预埋件、女儿墙、管道根部等部位，按要求处理好。（3）操作工艺流程基层清理→基层撒水湿润→弹出坡度分界线、分割缝线；最高、最底点标高线→贴点标高、冲筋→分割缝设置→陶粒砼搅拌运输到现场→铺设陶粒砼→刮平、滚压→养护①基层撒水湿润：陶粒砼铺设前再次用扫帚清扫基层表面，用喷壶洒清水一遍；②找坡层上设置分格缝，纵横缝的间距不大于6m，缝宽为20mm；具体分隔缝布置图见后附图。分隔缝材料可用木条或者聚苯板条。③采用室外电梯，塔吊等运输陶粒砼；现场不搅拌陶粒砼，采用8方砼车每次拉四方左右以保证初凝前所有陶粒砼已铺设完毕。④铺设陶粒混凝土：铺设陶粒混凝土虚铺厚度控制在1.3：1；按分格块装灰、铺平。⑤刮平、滚压：以找坡贴饼为标志，控制好虚铺厚度，用铁抹子粗略找平，然后用木刮杠刮平。再用压滚往返滚压，并随时用2m靠尺检查平整度，将多出部分铲掉，凹处填平，直到滚压平整出浆为止。对于墙根、边角、管根周围不易滚压部位用木板拍打密实；⑥待找坡层做完后，拆除水泥砂浆贴饼填以水泥、砂子、陶粒拌和料；⑦养护：找坡层施工完毕后进行洒水养护，严禁上人，待其凝固后方可进行下道工序施工。（4）质量标准①材料必须符合设计图纸和有关标准的规定；②施工配合比、铺设密实度应符合设计要求和《屋面工程施工及验收规范》GB50207-2012的规定；③陶粒混凝土找坡层和基层间不得有空鼓和表面积散现象。④陶粒混凝土找坡层允许偏差见下表：项目允许偏差（mm）检验方法表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺检查标高±10用水准仪检查厚度≤设计厚度的1/10用钢针和尺量检查（5）应注意的问题①陶粒混凝土找坡层应随铺随压实，全部操作过程控制在2h内完成，施工中最好不留施工缝，如需要时，施工缝接茬时应刷水泥浆（水灰比0.45）后再继续铺陶粒混凝土；②找坡层施工完毕后要注意加强养护；③不得在找坡层上存放油漆桶、拌和砂浆等，以免影响上层粘接力。5.1.2找平层施工（1）材料及要求水泥：强度等级32.5复合硅酸盐水泥砂：中砂，含泥量不得大于3%，不得含有有机杂质，级配良好；主要机具：锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺；（2）作业条件①找平层施工前，找坡层应进行检查验收完毕，并办理验收手续；②根据设计要求的标高、坡度找好规矩并弹好线；③施工找平层时将主楼屋面找坡层或车库顶板表面清理干净，浇水湿润，以利于找坡层与找平层的结合；(3)操作工艺流程①工艺流程： 基层清理 → 管根封堵 → 标高坡度弹线 → 洒水湿润 → 施工找平层水泥砂浆 → 养护 → 验收 ②基层清理：将找坡层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。③管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、墙根部处理好。④洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。⑤贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找玻，一般按l～2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距l～2m冲筋，并设置找平层分格缝，找平层分隔缝要求同找坡层。⑥铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆配合比为1∶3，拌合稠度控制在7cm。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆(配合比应按设计要求)，用抹子摊平，然后用刮杠根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平，然后用木杠检查平整度。抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要注意防止漏压，并将死坑、死角、砂眼抹平。当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实，完成第三遍抹压，宜在砂浆终凝前进行。砂浆的稠度应控制在70mm左右。找平层抹平、压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间一般不小于7d，干燥后即可进行防水层施工。（4）质量标准及质量保证措施①找平层采用1：3水泥砂浆，配置时严格按配比进行，所用原材料及配合比必须符合设计要求和施工规范的规定；②保温层(基层)与突出屋面结构(女儿墙、设备基础、出气孔等)找平层应做成圆弧形，圆弧半径为50mm，抹出高度不小于30mm的圆台，水落口周围直径500mm范围内做坡度不应小于5%的找坡，并应用防水涂料涂封，水落口与基层接触处，应留宽20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料。③允许偏差项目见下表：项目允许偏差（mm）检验方法平整度3用2m靠尺和塞尺检查标高±3用水准仪检查厚度≤设计厚度1∕3用钢筋和尺量检查（5）应注意的问题①抹好的找平层上推手推车运输时，要先铺脚手板车道，防止破坏找平层；②雨水口部位须采取临时保护措施，防止堵塞和杂物进入；③严格执行配合比，所用水泥要稳定，抹压程度适当，养护准时及时，不得过早上人踩踏，防止找平层起砂；④所用砂子不要过细，采用级配良好的中砂，找平层铺设厚度均匀细部处理到位，以免找平层空鼓、开裂；⑤冲筋时找准泛水坡度，铺灰厚度按冲筋刮平顺，防止屋面倒泛水。5.1.3防水层施工再此处省略，具体详见《屋面施工方案》5.1.4保温层施工(1)保温材料及要求材料要求见3.3.1主要机具：手推车、钢锯条、小白线、水平尺等；(2)作业条件①基层验收合格并作隐检记录；②将基层清理干净，保持干燥；③垂直运输道路通畅。(3)工艺流程基层清理→弹线确定标高→保温层铺设；①基层清理：将基础上杂物、垃圾等清理干净,保持干燥，基层验收合格并作隐检记录；②弹线确定标高：按设计标高确定保温层的厚度范围；③保温层铺设：干铺泡沫玻璃板保温材料时，先将接触面清理干净，将170mm厚泡沫玻璃保温板铺设在屋面上，铺平垫稳，排列紧密，屋面坡度较大时可使用配套胶粘贴在屋面上。④已铺完的松散、板状保温层，不得在其上面行走或运输小车和堆放重物，特别注意不能穿带钉鞋子在保温材料及卷材上行走。(4)质量标准①保温材料的强度、容重、导热系数和含水率等必须符合设计要求和《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012）的规定；②保温材料应紧贴基层铺设，铺平垫稳；③允许偏差项目见下表：保温层的允许偏差项次项目允许偏差检验方法1保温层厚度±5%且不大于4mm用钢针插入和尺量检查5.1.5保护层施工(1)40厚C20细石混凝土配A6一级钢筋，双向中距150钢筋网片绑扎或点焊；材料及机具准备水泥:32.5级复合硅酸盐水泥,中粗砂、含泥量≤3%、使用前过筛。A6一级钢筋工具:大铲、钢卷尺、橡皮锤、云石机、小线、木工尺、灰槽、勾缝镏子、水桶、扫帚。砂浆、材料配制运输工具：砂浆搅拌机、磅秤、手推车、铁锹、室外电梯、塔吊等。（2）作业条件①出屋面设备已安装完毕，各种管口、下水口等已安装完毕，女儿墙抹灰已完成。②屋面保温层已施工完毕，且已验收合格。③标高控制线、泛水坡度线、屋脊控制线等已弹好。（3）施工工艺工艺流程：基层处理→20厚水泥砂浆找平隔离层→A6钢筋网片→C20细石混凝土→养护基层处理将屋面保温层表面上的杂质、污物等彻底清理干净，然后晾干。②水泥砂浆打底用1:3水泥砂浆做20mm厚隔离层，阴角部位做半径200mm的圆弧。③做40厚C20细石混凝土，内配A6钢筋网片，双向中距150钢筋网片绑扎或点焊。分隔缝不大于6m*6m一道，缝宽20mm，与女儿墙、山墙及突出屋面结构的交界处，留缝30mm，沥青砂嵌填。④养护细石混凝土保护层完成后次日洒水养护3d以上，3d内不准上人，3d后检查有无空鼓、断裂等不合格现象，对不合格的进行修补。（4）质量要求①面层所用材料的品种、规格、质量必须符合设计要求。②面层与基层结合牢固，无空鼓。③各种板块面层表面洁净，图案清晰，色泽一致，按缝均匀，边角顺直，板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。④坡度符合设计要求，无倒坡，无积水，与下水口结含处、阴阳角处按缝严密。边角整齐、光滑。⑤允许偏差项目序号项目允许偏差（㎜）1表面平整度3.02缝格平直3.03接缝高低差0.54女儿墙下上口平直25缝宽偏差2.0（5）质量保证措施：①抹好的保护层上推手推车运输时，要先铺脚手板车道，防止破坏保护层；②雨水口、内排水口等部位须采取临时保护措施，防止堵塞和杂物进入；③严格执行配合比，所用水泥要稳定，抹压程度适当，养护准时及时，不得过早上人踩踏，防止保护层起砂；④所用砂子不要过细，采用级配良好的中砂，找平层铺设厚度均匀细部处理到位，以免找平层空鼓、开裂；（6）成品保护措施 ①在已铺好的保温板上不得任意上人或重物，防止把保温板压碎；②施工过程中，雨水口采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞；③防水做完后，及时做保护层，并不得污染其它成品；④雨水口等处及时清理，不得有杂物堵塞；⑤在防水层上做保护层施工时如要上手推车，手扒车支腿应用麻布包扎，防止已做好的防水层损坏；⑥由于防水保护层比较薄弱，在屋面安装各种设备及施工时，不得在上面堆放重物；⑦主楼不上人屋面在屋面施工完毕后，及时将通往屋面的门上锁，避免施工完毕的屋面工程受到人为破坏。5.1.6车库屋面部分车库屋面很多分项与楼座屋面做法相同，此处仅对不同之处做说明。找坡层施工找坡层施工要求同5.1.1，同时找坡坡度变成1%。找平层施工找平层施工要求同5.1.2，同时找平材料变为1:2.5水泥砂浆。防水层施工自粘聚合物改性沥青卷材防水施工具体做法详项目部编制《地下工程防水施工方案》防水保护层施工防水保护层施工同5.1.5，保护层厚度变为70mm厚C30细石混凝土。回填土施工具体车库屋顶回填土施工见项目部以前编制的《土方回填施工方案》道路面层施工屋面行车道路面层采用180mm厚C30细石混凝土，随打随抹平，内配C10@200双向（钢筋置于混凝土板下部）分缝12宽，双向中距3000，沥青砂填缝。5.2幕墙节能工程5.2.1石材幕墙5.2.1.1施工流程测量放线→连接件安装→钢立柱安装→层间防火层安装→防水及保温岩棉安装→角钢横梁安装→石材安装5.2.1.2脚手架（吊蓝）的搭设（或调整），满足石材幕墙施工需要。而且必须按高层或多层架子安全施工的要求。5.2.1.3石材幕墙防雷设施，用镀锌钢筋（不小于Φ10）与避雷偏钢导线焊接或螺栓连接。5.2.1.4石材安装工艺及要点石板开孔或开槽→孔、槽注胶→安装挂件→挂板→调整就位石材安装前先将石材放在阳光充足处，人在2米外观察，基本调和。天然花岗石的色差级一般分为A、B、C三种，同一立面只能存在A、B两种或B、C两种，A与C绝不能在同一立面出现图示。在石材安装之前，先将铝合金挂件安装在角钢连接件上，再将角钢连接件与钢立柱连接，连接方式都采用不锈钢连接，依据控制线进行上下左右调节。在背栓安装前先对石材背面进行钻孔，钻孔时避免石材损伤或有裂缝出现，采用后切式背栓固定，背栓与板材为立体嵌入式固定。一块花岗石板可用一个背栓、两个背栓或四个背栓，视荷载大小和花岗石抗冲切强度而定。当采用一个背栓时，螺孔中心到板边的距离不宜大于300㎜；当采用两个背栓时，螺孔中心到板端的距离不宜大于400㎜，距两边不宜大于300㎜；当采用四个背栓时螺孔中心到板边距离不宜大于250㎜，当采用一个或两个后切背栓时，要用四个尼龙螺栓顶住板内侧，保持板的稳定。背栓孔加工必须保证孔位与设计相符，孔距、孔深度、扩孔质量均符合设计要求。背栓安装必须在现场操作台完成，防止击穿孔位石材，控制套管扩大程度，检查抗震圈的安装质量，然后将铝合金挂件通过后切式背栓固定在石材背面，铝合金挂件与石材连接紧固，力矩检测符合要求。石材安装时，注意不得使挂件偏位，两挂件搭接长度不得小于5cm，将定位螺钉拧紧，使用调节螺钉调节石材位置。调节时按图纸留出石材间缝隙，注意使石材横缝、竖缝顺直，用靠尺调节平整度，铅坠调节垂直度。对每个孔的深度及底部打孔的质量都要设专人检验。另外，背栓与石材是靠螺栓的张力起固定作用，因此螺栓必须拧紧，且用测力扳手进行校核。板材安装控制其平整度、垂直度、分格尺寸、缝宽、高低差在允许误差范围内。5.2.1.5嵌缝打胶工艺板缝修理→板缝清扫→贴胶带纸→填塞泡沫棒→注胶→修理→撕去胶带→修胶缝石材安装完毕后，清理石材板缝，在石材四周粘贴胶带纸以防止污染石材，然后在板缝内填塞泡沫棒，泡沫棒填塞深浅一致，不得出现高低不平现象。泡沫棒填塞完毕后，在泡沫棒与石材缝隙内注胶并对其表面进行修理，撕去粘贴在石材上的胶带。打胶过程中，注胶应连续饱满，刮胶应均匀平滑，不得有跳刀现象。5.2.2玻璃幕墙5.2.2.1施工流程测量放线→预埋件检查及偏差处理→支座及立柱安装→横梁安装→层间防火及保温封修→隐蔽验收→铝合金压板安装→玻璃的安装→装饰扣盖安装5.2.2.2玻璃幕墙安装工艺及要点根据幕墙分格大样图和标高点、进出位线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等工具在主体上定出玻璃幕墙平面、立柱、分格及转角等基准线，并用经纬仪进行调整、复测。水平标高要逐层从地面向上引，以免误差累积。在测量放线的同时，对预埋件的位置偏差进行检验、定位、其上、下、左、右偏差数值不应超过±30mm。首先由测量人员将分格线弹设在埋件上，通过十字定位线检查埋件左右、上下的偏差。通过竖向钢丝线检查埋件的进出尺寸。将检查结果记录下来，报监理、业主。若偏差较大，报设计出埋件修正方案。5.2.2.3钢支座与立柱的安装根据测量放线数据，先将顶部钢支座焊接在与主体结构连接的钢支架上，之后将铝合金立柱插入顶部及底部钢支座内，根据测量放线数据调整位置，待调整好后用不锈钢螺丝将铝合金立柱固定在顶部钢支座上。5.2.2.4横梁安装将铝合金横梁吊装至安装位后插入横梁连接件。根据测量放线数据及设计图纸数据，用不锈钢螺栓将横梁连接件固定在铝合金立柱上，横梁在安装过程中，横梁两端的高低应控制在±1mm范围内。同一面标高偏差不大于3mm。5.2.2.5层间防火保温封修防火保温材料的安装应严格按设计要求施工，防火保温材料采用整块岩棉板其保温性能符合节能设计要求，固定防火保温材料的封修板应锚固牢靠。5.2.2.6铝合金压板安装铝合金压板安装，用不锈钢螺丝将铝合金压板固定在铝合金横梁及立柱上，拧至5-6分紧。5.2.2.7玻璃板块及铝合金盖板安装玻璃板块的安装，将玻璃板块吊装至安装横梁立柱上，将玻璃板块轻推入铝合金压板内，依据垂直分格钢丝线进行调节，调节好后将固定铝合金压板的不锈钢螺丝拧紧。玻璃板块在安装调整过程中，相邻二单元板高低差控制在＜1mm，缝宽控制在±1mm。玻璃板块依据板片编号图进行安装，施工过程中不得将不同编号的板块进行互换。同时注意内外片的关系，防止玻璃安装后产生颜色变异。玻璃安装完毕之后进行铝合金盖板的安装，将铝合金盖板扣在横梁立柱上。5.2.3铝板吊顶幕墙5.2.3.1施工流程测量放线→结构及预埋件检查→连接件的安装→钢龙骨安装→保温岩棉安装→铝板安装→打胶5.2.3.2铝板幕墙安装工艺及要点首先复测基准轴线和水准点，利用经伟仪放出控制线以及拐角控制线。其次复测基准中心线、水平线，及结构预埋件位置的准确性，符合铝板幕墙安装精度要求的前提下，放钢线，定出幕墙安装基准线。5.2.3.3连接件的安装根据结构上弹出的分格线及标高线作为基准线安装连接件，连接件安装误差控制在2—3mm之内。依据布置的钢丝线，结合施工图进行安装。先通过螺栓将角码连接在埋件上，调节螺栓至安装位置，然后拧紧螺栓。5.2.3.4钢龙骨的安装钢龙骨在安装之前进行材料报验，首先对钢龙骨进行直线度检查，检查的方法采用拉通线法，若不符合要求，经矫正后再上墙。钢龙骨安装顺序是从下向上，骨架安装时进行全面检查，随时调整，减少误差。钢龙骨的安装完毕，检查分格情况，若符合规范要求后进行横向龙骨的安装。横龙骨的安装，依据水平横向线进行安装，将横线全部拧到5-6分紧后再依据横向鱼丝线进行调节、直到符合要求。5.2.3.5保温棉安装龙骨安装完毕后进行保温岩棉安装施工。铝板幕墙施工用到的保温棉其材料性能符合节能设计要求，经有资质的检验单位检验合格后方可使用。保温岩棉安装时，应拼缝密实，不留间隙，上下应错缝搭接，搭接长度符合设计要求。5.2.3.6铝板的安装施工依据编号图的位置，进行铝板的安装，安装铝板时拉横向、竖向控制线。铝板安装时先将副框朝水平方向轻轻推入横向压板内，再将铝板的侧边推入到纵向压板内。铝板安装过程中，依据设计规定的螺钉的数量进行安装，不得有少装现象，安装过程中，不但要考虑平整度，而且要考虑分格缝的大小及各项指标，控制在误差范围内。且按铝板保护膜上箭头方向进行安装，防止铝板折光产生误差。尺寸尺寸5.2.3.7铝板打胶铝板安装完毕后，清理板缝，打底漆防止密封胶与铝板接接不牢，然后进行泡沫条的填塞工作，泡沫条填塞深浅度要一致，不得出现高低不平现象。泡沫棒填塞后，用美纹纸粘贴，美纹纸的粘贴应横平竖直，不得有扭曲现象。打胶过程中，注胶应连续饱满，刮胶应均匀平滑，不得有跳刀现象。5.3门窗节能工程门窗是影响热工性能的重要部位，为减少热损失，应加强对门窗安装工程的技术质量控制。5.3.1断桥铝合金门窗的材料要求5.3.1.1断桥铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，具有产品的出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。5.3.1.2门窗进场抽样每一检验批数量（标准门窗）不应少于10％，并不得少于6樘，不足6樘应全数检验。5.3.1.3断桥铝合金门窗应进行气密性、保温性能、雨水渗漏性及抗冲击性能的检验，其各项性能应符合设计要求和有关标准的规定。5.3.1.4对有保温要求的断桥铝合金门窗，其保温性能应符合设计要求和有关标准的规定。5.3.1.5聚氨酯发泡剂的性能指标符合有关标准要求。5.3.1.6附框要有可靠的强度和保温性能。5.3.2门窗施工的主要机具及作业条件5.3.2.1主要机具为塑钢切割机、手电钻、冲击钻、小型电焊机、射钉枪、钢卷尺、墨斗等。5.3.2.2主体结构经有关质量部门验收合格。工程之间已办好交接手续。5.3.2.3按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内1000mm水平线。外窗安装前应沿建筑物全高弹窗口边线。5.3.2.4检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。5.3.2.5断桥铝合金门窗表面粘贴保护膜，安装前检查保护膜，如有破损，应补粘后再行安装。5.3.3门窗工程施工工艺5.3.3.1沿建筑物全高用经纬仪或大线坠引测门窗，在每层门窗处弹线标记。并逐层抄测门窗洞口距门窗边线实际距离，需要进行处理的应记录和标识。5.3.3.2门窗的水平位置应以楼层室内+0.5m的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每层必须保持窗下皮标高一致。5.3.3.3墙厚方向的安装位置应按设计要求和窗台板的宽度确定。5.3.3.4门窗洞口偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。5.3.3.5安装断桥铝合金门窗时，采用安装的的金属零件要为不锈钢件。5.3.3.6根据划好的门窗定位线，安装断桥铝合金门副框，用金属膨胀螺栓固定。5.3.3.7断桥铝合金门窗与副框之间采用自攻螺栓固定，间距符合规范要求。5.3.3.8断桥铝合金门窗框与墙体洞口的连接要牢固、可靠，固定点的间距应不大于600mm，距框角的距离不应大于180mm。5.3.3.9断桥铝合金门窗安装固定后，先清净缝隙中的杂物，然后进行隐蔽工程验收，合格后及时用聚氨酯发泡剂填充门窗框与墙体之间的的缝隙。5.3.3.10推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体按入框内滑槽，调整好与扇的缝隙。5.3.3.11五金配件与门窗连接用镀锌螺钉，安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。5.3.4门窗工程的质量验收5.3.4.1外门窗工程施工中，应对门窗框与墙体缝隙的保温填充进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字和图片资料。5.3.4.2外门窗工程的检验批应按下列规定划分：同一品种、类型、规格和厂家的金属门窗、塑料门窗、木质门窗、各种复合门窗、特种门窗及门窗玻璃每100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。同一品种、类型和规格的特种门每50樘应划分为一个检验批，不足50樘也应划分为一个检验批。对于异型或有特殊要求的门窗，检验批的划分应根据其特点和数量，由监理（建设）单位和施工单位协商确定。5.3.4.3检查数量应符合下列规定：高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10%，并不得少于6樘，不足6樘时应全数检查。特种门每个检验批应至少抽查50%，并不得少于10樘，不足10樘时应全数检查。5.3.4.4主控项目建筑外窗的气密性、传热系数、露点、玻璃透过率和可见光透射比应符合设计要求和相关标准中对建筑物所在地区的要求。检验方法：检查产品技术性能检测报告，进场复验报告和实体抽样检测报告。建筑门窗玻璃应符合下列要求建筑门窗采用的玻璃品种、传热系数、可见光透射比和遮阳系数应符合设计要求。镀（贴）膜玻璃的安装方向、应正确。检验方法：观察，检查施工记录，检查技术性能报告。中空玻璃的中空层厚度和密封性能应符合设计要求和相关标准的规定。中空玻璃应采用双道密封。检验方法：检查产品合格证、技术性能报告，观察。凸窗周边与室外空气接触的围护结构，应采取节能保温措施。检验方法：检查保温材料厚度。检查数量：全数检查。特种门的节能措施，应符合设计要求。检验方法：对照设计文件观察检查。检查数量：全数检查。5.3.4.5一般项目门窗扇和玻璃的密封条，其物理性能应符合相关标准中对建筑物所在地区的规定。密封条安装位置正确，镶嵌牢固，接头处不得开、裂；关闭门窗时密封条应确保密封作用，不得脱槽。检验方法：检查产品合格证、技术性能报告，观察及启闭检查。5.3.5门窗工程的成品保护5.3.5.1断桥铝合金门窗装洞临时固定后，检查四周边框和中间框架并用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏断桥铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。5.3.5.2应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的断桥铝合金门窗型材、玻璃等材料。5.3.5.3严禁在安装好的断桥铝合金门窗上安放脚手架或悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时保护好门框。严禁施工人员踩踏断桥铝合金门窗，严禁施工人员碰擦断桥铝合金门窗。5.3.5.1交工前撕掉保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、剥落塑钢表面。5.3.6门窗工程中应注意的质量问题5.3.6.1门窗框不正安装前弹线找正，照线立框；正式固定前，应检验门窗框是否垂直。5.3.6.2断桥铝合金门窗面层污染断桥铝合金门窗施工时要贴保护膜进行保护，施工中应注意不得损坏保护膜。5.3.6.3断桥铝合金门窗渗水断桥铝合金门窗与墙体连接处要用合格的聚氨酯发泡剂；推拉断桥铝合金门窗应设置排水孔；外窗台抹灰层应低于内窗台，避免倒坡。5.3.6.4外表面颜色不一，断桥铝合金门窗进场要严格验收，避免色差过大；施工时注意保护面层，防止损坏，如有损坏应使用与门窗生产厂家一致的染色液体进行修补。5.4蒸压加气混凝土墙体砌筑及外墙无机保温砂浆施工外墙不做幕墙部位，采用30mm厚无机保温砂浆施工，表面采用涂料墙面。5.4.1外墙蒸压加气混凝土砌筑详见《二次结构施工方案》5.4.2外墙30mm厚玻化微珠节能保温砂浆，采用LY-DTI-II无机集料保温砂浆。保温砂浆施工程序多，工艺复杂，施工量大，各种界面处理技术要求高，为了保护工程质量，杜绝质量隐患发生，有针对性制定如下施工方案。（1）施工准备：1）熟悉图纸按施工图、设计说明施工，特别注意施工的方向部位。2）大面积施工前应先做好样板，并经监理、建设单位确认后再进行施工。3）对操作人员进行质量、安全技术交底。4）各项材料检查是否合格，是否为节能保温类产品，产品性能系数是否符合节能备案表要求。5）外墙基底已按要求处理完毕，各项交接手续齐全。（2）材料要求、作业条件：1）材料品牌、性能系数必须与节能备案表中的节能系数相符合，各项材料进场检验资料齐全有效。2）作业条件：[1]基层处理完毕，墙面湿润基层含水率不大于8%。[2]各项技术交底按要求已交底完毕，各项准备工作已完成。（3）操作工艺1）工艺流程：基层处理→满刮第一遍界面剂→分层抹保温砂浆→满刮界面剂→抗裂砂浆→铺贴玻纤网→涂料（面砖）。2）基层处理：清理外墙抹灰面层、砼结构层松散灰浆、粉末、泥土，外墙面裂缝、特别是打凿部位墙体周边松动部位的切割，砌体顶砖、门窗洞口角部等处裂缝待墙面处理完后方可进入下一工序施工，局部墙体超过保温层厚度的应先用防水水泥砂浆抹灰砂平，表面不压光，并检查其硬度、空鼓、裂缝等是否达到基层处理的要求。3）满刮第一遍界面剂（1mm厚）：基面无须找平，先涂刷界面砂浆，界面砂浆应均匀涂刷基面层并进行起毛处理，不同墙体接合处要用钢网并缝，在常规处理好墙面后，在界面砂浆干燥固化前进行无机集料保温砂浆分层施工4）分层抹保温砂浆（15mm厚）A、计量称取一份保温砂浆，加1.2份清水。在适合搅拌保温砂浆的搅拌机中，慢速搅拌3~5min，使保温砂浆形成均匀的浆体。B、采用传统手工抹灰的施工方法进行抹灰。施工中抹灰厚度可达到20mm。C、表面稍干便可用抹板抹平，待全部干透后进行下道工序。D、在无机保温砂浆施工后24小时内做好保温隔热层的养护，严禁水冲、撞击和振动。5）满刮界面剂（1mm厚）：无机保温砂浆层表面完全干透后，在保温砂浆表面批抹LY-I抗裂砂浆2mm厚。LY-I抗裂砂浆水灰比1：0.285。6）刮抗裂砂浆（3mm厚）：在搅拌机混合3~5min直至胶泥拌合为均匀糊状浆料，即可在保温层面端施工2~4mm厚做第一层防水抗裂砂浆层。7）铺贴玻纤网：在第一道防水抗裂层上铺贴低碱玻璃纤维网格布，网格布须埋入抗裂砂浆层中，严禁网格布直接铺在保温面层上用砂浆涂布粘结。待第一层防水抗裂砂浆层稍干，在低碱玻璃网格布面上批上第二层防水抗裂砂浆层。LY-DTI-II无机保温砂浆体系全部完成。8）保温砂浆抹灰完成，7天后硬度、强度、无裂缝、空鼓检查无质量隐患后做饰面层。（4）质量要求1）外墙保温砂浆质量要求同一般抹灰质量技术要求一样，其平整度、垂直度、观感度要求与一般抹灰。2）外墙保温砂浆施工时注意保持墙面湿润，清洁好周边的不同界面砂浆的松散物及界面。3）外墙保温砂浆施工应当注意空鼓、开裂。4）玻纤网、钢网铺挂应当按要求进行铺挂、拼接。5）外墙普通砂浆切割部位注意做好接口，界面的弥合。（5）施工注意事项：1）保温砂浆材料严禁与普通砂浆材料混合使用，严禁任意添加其它剂料。2）配合比、稠度必须按设计要求配制，严禁不按要求配制。3）严禁将余料、杂物乱丢乱放。4）施工注意各处界面厚度要求。（6）安全文明施工：1）保温砂浆包装带必须专人收捡，不能乱丢乱扔，剩料必须按规定地方堆放，严禁乱丢乱放。2）外架作业必须做好必要的安全防护工作，堆放重量合理。3）阳台部位作业必须做好安全防护工作。4）加强工完场清管理工作，各项施工任务必须按要求完成。5.5配电与照明节能5.5.1概况本工程照明全部采用高效节能荧光灯，应急与熄灭开关采用电控自熄式装置。灯具、电线必须是节能型的，有出厂检验报告，各项节能指标符合设计要求，公共照明照度检测必须符合节能备案要求。5.5.2施工要求（1）施工准备1）材料要求：荧光灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。2）灯具导线：照明灯具使用的导线其电压等级不应低于交流500V，其最小线芯截面应符合下表要求。（2）操作工艺1）工艺流程：检查灯具-安装灯具-通电试运行2）灯具检查：根据设计图纸要求灯具的安装场所检查灯具是否符合要求。灯具合格证、检验报告齐全有效。灯内配线检查：A、灯内配线应符合设计要求及有关规定；B、穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈，涮锡；C、灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施。D、使用螺灯口时，相线必须压在灯芯柱上；特殊灯具检查：A、各种标志灯的指示方向正确无误；B、应急灯必须灵敏可靠；3）灯具安装：吸顶荧光灯安装：根据设计图确定出荧光灯的位置，将荧光灯贴紧建筑物表面，荧光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线。找好灯头盒螺孔的位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，用机螺丝拧牢固，在灯箱的另一端应使用胀管螺栓加以固定。如果日光灯是安装在吊顶上的，应该用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上。灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板（瓷接头）上。把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把荧光灯安装好。4）通电试运行：灯具、开关、配电箱（盘）安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。5.5.3施工注意事项（1）动力和照明工程的漏电保护装置应做模拟动作试验。（2）接地(PE)或接零(PEN)支线必须单独与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接，不得串联连接。（3）主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录，确认符合本规范规定，才能在施工中应用。（4）查验合格证，外观检查：灯具涂层完整，无损伤，附件齐全。普通灯具有安全认证标志。（5）用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的，螺钉与软塑固定件旋合长度不小于8mm，软塑固定件在经受10次拧紧退出试验后，无松动或掉渣，螺钉及螺纹无损坏现象。（6）安装灯具的预埋螺栓、吊杆和吊顶上嵌入式灯具安装专用骨架等完成，按设计要求做承载试验合格，才能安装灯具。（7）导线绝缘测试合格，才能灯具接线：（8）荧光灯具，灯具不应紧贴灯罩；当灯具与绝缘台间距离小于5mm时，灯泡与绝缘台间应采取隔热措施。（9）应急照明灯的电源除正常电源外，另有一路电源供电；或者是独立于正常电源的柴油发电机组供电：或由蓄电池柜供电或选用自带电源型应急灯具；（10）应急照明在正常电源断电后，电源转换时间为：疏散照明≤15s；备用照明≤15s(金融商店交易所≤1.5s)；安全照明≤0.5s（11）疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成。安全出口标志灯距地高度不低于2m，且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方：（12）疏散标志灯安装在安全出口的顶部，楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在1m以下的墙面上。不易安装的部位可安装在上部。疏散通道上的标志灯间距不大于20m(人防工程不大于10m)；（13）疏散标志灯的设置，不影响正常通行，且不在其周围设置容易混同疏散标志灯的其他标志牌等；（14）灯具及开关安装牢固可靠，灯具吊管及开关与接线盒螺纹啮合扣数不少于5扣，螺纹加工光滑、完整、无锈蚀，并在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯；（15）开关安装位置便于操作，安装高度1.3m。（16）同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠；（17）相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位。并列安装的拉线开关的相邻间距不小于20mm。（18）暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。（19）公用建筑照明系统通电连续试运行时间应为24h，民用住宅照明系统通电连续试运行时间应为8h。所有照明灯具均应开启，且每2h记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障。5.5.4成品保护（1）灯具进入现场后应码放整齐、稳固。并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。（2）安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。（3）灯具安装完毕后不得再次喷浆，以防止器具污染。5.6通风与空调节能通风和空调节能：采用二次泵系统的空调水系统，二次泵应采用自动变频控制方式。选用具有温度设定及调节功能的空调制冷设备，空调房间应具有温度控制功能。施工中主要做好保温层的安装及控制材料各项保温性能指标是否符合设计要求，选用的空调机是否符合设计节能的各项要求。通风主要做好风管接口严密，不透光，保温、风机选用能耗低节能型电机产品。5.6.1空调系统中制冷管道保温工程施工（1）材料1）保温材料应符合设计规定并具有制造厂合格证明或检验报告。2）保温材料有聚氨脂硬质（软质）泡沫塑料管壳、聚苯乙烯硬质（软质）泡沫塑料管壳、岩棉管壳等。以上材质应导热系数小，具有一定的强度能承受来自内侧和外侧的水湿或气体渗透，不含有腐蚀性的物质，不燃或不易燃烧，便于施工。3）保温材料在贮存、运输、现场保管过程中应不受潮湿及机械损伤。（2）作业条件1）难燃材料必须对其耐燃性能验证，合格后方能使用。2）管道保温层施工必须在系统压力试验检漏合格，防腐处理结束后进行。3）管道支吊架处的木衬垫缺损或漏装的应补齐。仪表接管部件等均已安装完毕。4）应有施工员的书面技术、质量、安全交底。保温前应进行隐检。（3）操作工艺1）工艺流程：隐检→一般按绝热层→防潮层→保护层的顺序施工→检验。2）绝热层施工方法A、直管段立管应自下而上顺序进行，水平管应从一侧或弯头的直管段处顺序进行。B、硬质绝热层管壳，可采用16号～18号镀锌铁丝双股捆扎，捆扎的间距不应大于400mm，并用粘结材料紧密粘贴在管道上。管壳之间的缝隙不应大于2mm并用粘结材料勾缝填满，环缝应错开，错开距离不小于75mm，管壳从缝应设在管道轴线的左右侧，当绝热层大于80mm时，绝热层应分两层铺设，层间应压缝。C、半硬质及软质绝热制品的绝热层可采用包装钢带，14～16号镀锌钢丝进行捆扎。其捆扎间距，对半硬质绝热制品不应大于300mm；对软质不大于200mm。D、每块绝热制品的捆扎件，不得少于两道。E、不得采用螺旋式缠绕捆扎。F、弯头处应采用定型的弯头管壳或用直管壳加工成虾米腰块，每个弯头应不少于3块，确保管壳与管壁紧密结合，美观平滑。G、设备管道上的阀门、法兰及其他可拆卸部件保温两侧应留出螺栓长度如25mm的空隙。阀门、法兰部位则应单独进行保温。H、遇到三通处应先做主干管，后分支管。凡穿过建筑物保温管道套管与管子四周间隙应用保温材料填塞紧密。I、管道上的温度计插座宜高出所设计的保温层厚度。不保温的管道不要同保温管道敷设在一起，保温管道应与建筑物保持足够的距离。J、防潮层应紧密粘贴在隔热层上，封闭良好，厚度均匀拉紧，无气泡、折皱、裂缝等缺陷。K、保证层施工方法：保温结构的外表必须设置保护层（护壳），一般采用玻璃丝布、塑料布、油毡包缠或采用金属护壳。用玻璃丝布、塑料布缠裹，垂直管应自下而上，水平管则应从最低点向最高点顺序进行。开始应缠裹2圈后再呈螺旋状缠裹，搭接宽度应二分之一布宽、起点和终点应用粘接剂粘接或镀锌铁丝捆扎。L、管道穿墙、穿楼板套管处的绝热，应用相近效果的软散材料填实。5.6.2、风管及部件保温质量管理（1）材料要求：1）所用保温材料要具备出厂合格证明书并附有相关管理部门的认证及有关法定检测单位的证明。2）使用的保温材料应符合空调设计参数要求和消防防火规范要求，具体如下：设计参数要求：导热系数为0.022～0.047W/m²K；（玻璃棉板或毡）导热系数为0.042～0.064W/m²K（岩棉板或毡）3）防火要求：不燃或阻燃。4）保温附属材料：玻璃丝布、防火涂料，粘结胶、铁皮、保温钉，应符合设计要求及有关规定。（2）操作工艺1）工艺流程：2）保温材料下料要准确，切割面要平齐，在裁料时要使水平、垂直面搭接处以短面两头顶在大面上。3）粘接保温钉前要将风管壁上的尘土、油污擦净，将粘接剂分别涂抹在管壁和保温钉的粘接面上，稍后再将其粘上。4）矩形风管及设备保温钉密度应均布，底面不少于每平方米16个，侧面不少于10个，顶面不少于6个。保温钉粘上后应待12～24h后再铺覆保温材料。5）保温材料铺覆应使纵、横缝错开小块保温材料应尽量铺覆在水平面上。岩棉板保温材料每块之间的搭头采取如下做法：6）保温材料做法：岩棉类外保温：对明管保温后应在四角加上长条铁皮包角，用玻璃丝布缠紧。7）缠玻璃丝布。缠绕时应使其互相搭接，使保温材料外表形成二层玻璃丝布缠绕玻璃丝布甩头要用卡子卡牢或用胶粘牢。8）玻璃丝布外表面要刷二道防火涂料，涂层应严密均匀。9）室外露明风道在保温层外还应加上一层铁皮外壳，外壳间的搭接处采取拉铆固定，搭接缝用腻子密封。（3）质量标准1）风管与部件及空调设备绝热工程施工应在风管系统严密性检验合格后进行。2）空调工程的制冷系统管道，包括制冷剂和空调水系统绝热工程的施工，应在管路系统强度与严密性检验合格和防腐处理结束后进行。3）普通薄钢板在制作风管前，宜预涂防锈漆一遍。4）支、吊架的防腐处理应与风管或管道相一致，其明装部分必须涂面漆。5）风管和管道的绝热，应采用不燃或难燃材料，其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。如采用难燃材料时，应对其难燃性进行检查，合格后方可使用。6）各类空调设备、部件的油漆喷、涂，不得遮盖铭牌标志和影响部件的功能使用。7）风管系统部件的绝热，不得影响其操作功能。8）绝热材料层应密实，无裂缝、空隙等缺陷。表面应平整，当采用卷材或板材时，允许偏差为5mm；采用涂抹或其他方式时，允许偏差为10mm。防潮层(包括绝热层的端部)应完整，且封闭良好；其搭接缝应顺水。9）风管绝热层采用粘结方法固定时，施工应符合下列规定:A、粘结剂的性能应符合使用温度和环境卫生的要求，并与绝热材料相匹配；B、粘结材料宜均匀地涂在风管、部件或设备的外表面上，绝热材料与风管、部件及设备表面应紧密贴合，无空隙；C、绝热层纵、横向的接缝，应错开；D、绝热层粘贴后，如进行包扎或捆扎，包扎的搭接处应均匀、贴紧；捆扎的应松紧适度，不得损坏绝热层。E、风管法兰部位的绝热层的厚度，不应低于风管绝热层的0.8倍；F、当采用玻璃纤维布作绝热保护层时，搭接的宽度应均匀，宜为30～50mm，且松紧适度。（4）成品保护1）保温材料现场堆放一定要有防水措施，尽可能存放于库房中或用防水材料遮盖并与地面架空。2）镀锌铁丝、玻璃丝布、保温钉及保温胶等材料应放在库房内保管。3）保温用料应合理使用，尽量节约用材，收工时未用尽的材料应及时带回保管或堆放在不影响施工的地方，防止丢失和损坏。（5）应注意的质量问题6.临设节能6.1土建临设节能6.1.1现场路面硬化：根据使用部位不同考虑不同的砼厚度；个别不考虑使用的地面只考虑采用铺设石子以及用安全网覆盖或者种草等简易方式保证不露黄土。6.1.2现场临设用料：统一规划，严格杜绝浪费，水泥、砂石料及页岩砖要采用限额领料的方式，保证材料使用的合理有效；6.1.3现场临设规划：尽量保证考虑严密，策划周密，一次到位，防止因返工造成浪费。6.1.4项目办公楼和施工队宿舍为两层双面彩钢板楼，角钢骨架，墙体为双面彩色钢板内加防火岩棉保温（外来周转材料应保证防火要求，不足时应在消防设计中考虑）。地面铺地板革，硅钙板吊顶，门主要为彩板门，窗为塑钢推拉窗。6.1.4.1外墙板安装（1）按照配板图安装外墙板，安装前，用抹布将墙板擦洗干净。（2）外墙板应与铝合金窗框配合安装，装配时，应两人在上往下送，一人在下接。（3）外墙板接缝，应顺水流方向拼接。（4）地梁与墙板间应加装防水槽，并且防水槽两端用玻璃胶封死，以防漏水。6.1.4.2窗安装安装顺序：窗台上、下收口—→窗框安装—→窗扇安装—→窗锁钩—→打胶（1）在窗洞口上画出垂直中心线和水平中心线，安装时保证窗框中心线与窗洞口上所画中心线重合。（2）将窗框放于立柱侧槽内，用钢卷尺测量窗框内角对角线长度，使两对角线长度相等。（3）调整窗框使其横平竖直，高低一致，平面一致，窗框与柱接缝均匀。（4）在窗台收口与墙板，窗框接缝处，立柱与窗框接缝处打胶。（5）安装窗扇。（6）安装窗锁钩。根据窗扇上锁钩位置，安装窗柜上锁钩，应确保两锁钩位置一致，安装牢固，开关灵活。6.1.4.3门安装安装顺序：门边框、门把头—→门头板—→门扇（合页）—→锁具插销—→打胶（1）门边框用6个自攻钉固定在立柱上，门把头用2个自攻钉通过角钢固定在立柱上。（2）门头板嵌在门边框与门把头中间，四周用玻璃胶封死。（3）根据门扇上合页位置安装框上合页，应确保框、扇合页位置一致，上下合页在同一轴线上，框、扇合页不得用反。（4）根据门扇上门锁位置，安装锁扣板，确保门窗上的锁主体舌头与门框上的锁扣板位置吻合，锁舌自由进出。（5）门扇安装前，检查门扇有无破损，翘曲变形，扇框搭接间隙是否合适，有问题时应调整或更换。6.2临电节能措施6.2.1生活区6.2.1.1合理选择照明方案（1）照明设计讲求实效，避免追求形式（2）室内顶棚、墙面和地面采用颜色较浅的建筑材料，以便更有效的利用光能。（3）严格控制照明用电指标，优选利用系数高的照明方案，不允许采取降低推荐照度的方式来节能。6.2.1.2选择合理的照明方式办公区选择一般照明，满足工作照度要求。6.2.1.3选择高光效光源采用T8细管荧光灯，它具有光效高、寿命长、显色特性较好的优点。6.2.1.4合理确定灯具控制方案当有少数人工作时，可按需要开一部分灯，而不必点亮全部灯，以免不必要的能源浪费。6.2.1.5减少照明线路上的损耗减少导线长度，增大导线的截面积；6.2.1.6提高照明系统的功率因数照明系统中整流器具有电感元件，会产生武功功率，影响电能的有效利用，这部分无功功率可以采取提高设备功率因数的方法降低，所以荧光灯采用电子整流器。6.2.1.7空调、电脑的使用夏天空调温度最低不应小于24度，冬天空调温度应不高于26度。这样的温度既符合人身体的舒适程度，又节约用电，节省能源。下班时要关掉电脑，节省电能。6.2.2工作区6.2.2.1电缆敷设；为全面贯彻执行北京市关于在建工程节能的要求，本工程所有电缆均为以前临电工程使用的电缆，这样可以减少能源的消耗，节省投资，为整个工程的建设提供有利的条件。（1）敷设方式本工程临电工程电缆采用直埋式敷设；（2）埋设位置电缆埋设路径应保证电缆不受机械损伤，不受热源辐射；应尽量避开建、构筑物和交通要道；与邻近电缆沟和管沟平行及那句不小于2m，交叉间距不小于1m；（3）埋设深度和方法电缆直埋时，挖开深度为0.7米的、断面为梯形的沟槽。辐射时，在电缆紧邻上、下、左、右侧均匀敷设50mm的细沙，然后回填土，并于上层敷设50*50的枕木，然后上层覆盖砖、混凝土等保护层。（4）直埋式优点直埋式有很多优点，主要是结构简单，节省投资，散热好，防护好，不易受损，线路安全性好，竣工后可以沿敷设方位挖出继续使用；6.2.2.2配电箱除主配电柜从厂家购入外，一级、二级配电箱均采用以往工程中使用过的配电箱。通过对配电箱内部的电器元件进行检查更换，使之更能符合本工程的需要。一级配电箱全部采用防护笼保护，防雨防砸；6.2.2.3工作区的管理制定严格的管理措施