HDE大径塑管工艺、工法实施工点

工艺、工法实施工点第一节施工工准备1.排水、排污污工程施工流流程图准备工作测量放样探管及地下管线标识沟槽开挖及打支撑整平、复测垫层施工准备工作测量放样探管及地下管线标识沟槽开挖及打支撑整平、复测垫层施工复测管基水管检查安管管座施工接口及检查井施工闭水实验及检查验收收回填夯实2.开工前准备备及测量放线线（1）施工全过过程做到“六落实”即施工负责责人、施工员员、质安员“三位一体”人员落实；；施工方案、施施工技术措施施落实；施工工机具设备、检检测手段落实实。对现场有有关管理人员员、班组长、操操作人员的技技术交底及施施工规范、质质量验收标准准交底落实，各各级人员的岗岗位职责落实实，安全质量量奖惩制度落落实。（2）在开工之之前，我们将将查明施工区区域内原有地地下管线的埋埋设情况，并并以书面报告告的形式提出出具体的解决决办法，报请请监理工程师师批准后方可可开工。（3）施测前测测量人员先校校核施工图纸纸，按图纸确确定排水工程程的位置和标标高。施工放放样记录以书书面形式上报报监理工程师师，待监理工工程师检查认认可后方进行行下一道工序序施工。（4）管道运到到现场，可采采用目测法，对对管道是否有有损伤进行检检验，并做好好记录与验收收手续。如发发现管道有损损伤，应将该该管道与其它它管道分开，立立即通知管道道供应厂家。进进行检查，分分析原因并作作出鉴定，以以便及时妥善善处理。第二节沟槽开开挖（1）本工程沟沟槽开挖施工工，拟采用挖挖掘机进行开开挖，自卸汽汽车运土至土土场卸土，清清除路面施工工完毕后，进进行开挖。基基坑开挖时按按《槽底最小小宽度表》开开挖，并保持持沟槽两侧土土体稳定，以以确保“管—土共同作用”；同时严格格控制槽底高高程，不超挖挖或扰动基面面，开挖至槽槽底高以上大大约0.2-00.3m时，即停挖挖，待下一工工序开工时再再用人工清理理至设计标高高。如果局部部超挖或发生生扰动，不回回填泥土，回回填最大粒径径10-155mm的天然级配配砂石料或最最大粒径小于于40mm的碎石，并并整平夯实。槽槽底如有坚硬硬物体立即清清除，用砂石石回填。（2）基坑开挖挖过程中如遇遇坑底出现地地下水及积水水情况，立即即将水抽出坑坑外，采用基基坑内明沟排排水，明沟和和集水井随着着基坑的挖深深而逐步加深深。基坑挖至至设计标高后后，集水井的的井壁加支护护，积水深为为1m左右，集水水井底部用粗粗砂、细碎石石、粗碎石作作反滤层，反反滤层施工按按规范做好，既既防止集水井井井壁坍塌，又又避免泥沙堵堵塞管道。（3）因交通条条件，施工环环境或施工操操作的需要，基基坑两侧不能能堆土时，在在适当的地点点另选堆土位位置，并做到到随挖随运。对对挖出的烂泥泥、淤泥立即即用车运走，以以免阻占施工工场地，影响响现场文明施施工。（4）基坑开挖挖后排水管施施工连续进行行尽快完成，以以减少现场交交通的阻碍，施施工中防止地地面水流入沟沟坑内造成塌塌方或基土的的破坏。挖出出的土方不在在坑边堆放，远远离基坑边线线1.5m。另外挖出出的土方不得得覆盖、堵塞塞原地面排水水沟或市政设设施井及测量量控制井位。槽底最小宽度表表管径D（mm）槽底宽度B（mmm）150<De≤≤300≥De+4000450≤De≤≤800≥De+6000注：有支撑沟槽槽的支撑宽度度未计入内。沟槽支护本标段排水、排排污管道埋深深较浅，沟槽槽开挖在碎石石桩施工后进进行，施工时时均采用放坡坡开挖，坡度度为1：1.00。场区地下下水较多的地地方，采用挖挖排水沟加集集水井和污水水泵排水的施施工排水措施施。沟槽开挖与支护护见下图。第三节预制管管的安装与敷敷设（1）管道的进进场堆放及运运输①当管道直接接放在地上时时，要求地面面平整，不能能有石块和容容易引起管道道损坏的尖利利物体，要有有防止管道滚滚动的措施。②不同管径的的管道堆放时时，应把大而而重的放下边边，轻的放上上边，管道两两侧用木楔或或木板挡住。堆堆放时注意底底层管道的承承重能力，变变形不得大于于5%。③HDPE大大径塑管最高高使用温度为为45℃，夏季高温温季节，应避避免日光曝晒晒，并保持管管间的空气流流通，以防温温度升高。④管道存放过过程中，应严严格做好防水水措施，严禁禁在管道附近近有长期明火火。⑤短距离搬运运，不应在坚坚硬不平地面面或石子地面面上滚动，以以防损伤管道道。⑥直径DN>>1000mmm时，不宜叠叠放运输，小小管径管道若若采用叠放运运输时，应将将管道保持稳稳定，管道之之间适当留有有缝隙，以防防管道发生滑滑动。⑦上下叠放运运输，其高度度不应超过2米。车、船船与管道接触触处，要求平平坦，并用柔柔韧的带子或或绳子将其固固定在运输工工具上，防止止滚动和碰撞撞。（2）管道基础础①基坑开挖至至设计标高，复复测无误后，经经现场监理工工程师验收合合格后方可进进行基底垫层层的施工。管管道基础采用用垫层基础，其其厚度应符合合设计要求。一一般土质较好好地段，槽底底只需铺一层层粗砂垫层，其其厚度为0.1m，对软土地地基或槽底位位于地下水位位以下时，采采用200mm厚、颗粒尺尺寸为5-40mmm的碎石或砾砾石砂铺筑，其其上用50mm厚黄砂（中中粗）垫层整整平，基础宽宽度与槽底同同宽。②基础夯实紧紧密，表面平平整。管道基基础的接口部部位应予留凹凹槽以便接口口操作。接口口完成后，随随即用相同材材料填筑密实实。（3）管道安装装①根据管径大大小、沟槽和和施工机具装装备情况，确确定人工或机机械将管道放放入沟槽。下下管时要采用用可靠的软带带吊具，平稳稳下沟，不得得在沟壁与沟沟底激烈碰撞撞，以防管道道损坏。同一一批次的产品品下管时注意意按厂家提供供的管段编号号顺序下管。②待用的管材材按产品标准准逐支进行质质量检验，不不符合标准不不使用，并做做好记号，另另行处理。③管材现场由由人工搬运，搬搬运时轻抬轻轻放。④下管前，凡凡规定需进行行管道变形检检测的断面管管材，预先量量出该断面管管道的实际直直径并做出记记号。⑤下管用人工工或起重机吊吊装进行。人人工下管时，由由地面人员将将管材传递给给沟槽内的施施工人员，对对放坡开挖的的沟槽也可用用非金属绳系系住管身两端端，保持管身身平衡均匀溜溜放至沟槽内内，严禁将管管材由槽顶边边滚入槽内；；起重机下管管吊装时，用用非金属绳索索扣系住，不不串心吊装。⑥HDPE大大径塑管主要要采用机械装装卸，装卸时时应采用柔韧韧性好的皮带带、吊带或吊吊绳进行安装装，不得采用用钢丝绳和链链条来装卸或或运输管道。⑦管道装卸时时应采用两个个支撑吊点，其其两支撑吊点点位置宜放在在管长的四分分点一处，以以保持管道稳稳定。⑧在管道装卸卸过程中应防防止管道撞击击或摔跌，尤尤其应注意对对管端保护，如如有擦伤应及及时与厂方联联系，以便妥妥善处理。⑨管材将插口口顺水流方向向、承口逆水水流方向安装装、安装由下下游往上游进进行。管材接接口前，先检检查橡胶圈是是否配套完好好，确认橡胶胶圈安放位置置及插口的插插入深度。接接口时，先将将承口内壁清清理干净，并并在承口及插插口橡胶圈上上涂润滑剂（首首选硅油），然然后将承插口口端面的中心心轴线对齐。接接口方法按下下述程序进行行：De4000mm以下管道，先先由一人用棉棉纱绳吊住被被安装管道的的插口，另一一人用长撬棒棒斜插入基础础，并抵住该该管端部中心心位置的横挡挡板，然后用用力将该管缓缓缓插入原管管的承口至预预定位置；De5000mm以上管道可可由2个0.5吨手板葫芦芦将管材拉动动就位。接口口合拢时，管管材两端的手手板葫芦同步步拉动，使橡橡胶密封圈同同步就位，不不扭曲、不脱脱落，再用热热熔聚乙烯焊焊接。为防接接口合拢时已已排设管道轴轴线位置移动动，采用稳管管措施。具体体方法可在编编织袋内灌满满黄砂，封口口后压在已排排设管道的顶顶部，其数量量视管径大小小而异。管道道接口后，复复核管道的高高程和轴线位位置使其符合合要求。⑩雨季施工时时采取防止管管材漂浮措施施。先回填到到管顶以上一一倍管以上的的高度。管安安装完毕尚未未回填土时一一旦遭到水泡泡，进行管中中心线和管底底高程复测和和外观检查，如如发现位移、漂漂浮、拔口现现象，立即返返工处理。在在管道铺设过过程中，若发发现管道损坏坏，应将损坏坏的管道整根根更换，重新新铺设。（4）HDPEE管材的接口口处理方法①放入沟槽的的管道，拆除除管子承插口口气垫膜，进进行清洗。将将管道支撑环环推入，用无无色无毛的棉棉布蘸95%的酒精擦拭拭管道承插口口，管子连接接面必须保持持洁净、干燥燥。熔接时气气温不得低于于5℃。否则需采采取预热或保保温措施。②管道在垫板板上对正后，将将管道插口端端做插入深度度标记，检查查插入深度标标记不得少于于100mm，然后将插插口顶入（或或拉入）承口口内，插口。承承插口应连接接紧密，两管管段连接处承承插口连接间间隙最大允许许距离为5~8mm。管道直径径大于DN800时，需用支支撑环撑紧，支支撑环应放置置在管子承口口内靠近电熔熔接的地方。③管道插接完完成后，将夹夹紧带放置于于承口环槽部部位，无环槽槽时，夹紧带带放置于距管管端40mm处，然后用用夹紧工具夹夹紧至承插口口无间隙，搬搬直预埋电熔熔丝接头，插插入电熔封接接机连接器上上，用螺栓紧紧固。通电熔熔接，通电时时要特别注意意的是连接电电缆线不能受受力，以防短短路。通电时时间根据管径径大小相应设设定。（通电电时间见下表表）。通电完完成后，取走走电熔接设备备，让管子连连接处自然冷冷却。自然冷冷却期间，保保留夹紧带和和支撑环，不不得移动管道道。只有表面温温度低于60℃时，才可以以拆除夹紧带带，进行下面面的工作。电熔接通电时间间表管径DN(mmm)通电时间(s))通电电压(v))30070015400800185009002060090023700100024800900329009003810001000391100110041120012004314001300481500180048④管道与三通通、弯头、异异径接头等管管件连接时，采采用电熔连接接（≤DN18000）。管道与与其它材质的的管道连接时时采用检查井井或专用法兰兰连接。（5）HDPE管道的密封封性检验①管道密封性性检验以相邻邻两检查井的的管道为一分分段。管道密密封性检验应应在管区填土土完成后进行行。②管道密封性试试验采用闭气气检验方法和和检验标准。可可参照《混凝凝土排水管道道工程闭气检检验标准》（CECS119:90）（6）HDPEE管变形控制制和检测①管道变形检验验应在管道覆覆土夯实完成成后进行，且且边施工边检检测。AA施工变形即即短期压扁率率的检测数量量，一般应遵遵守下列规定定：a.每施工段最最初50米不少于三三处，在测量量点管轴垂直直断面测垂直直和水平直径径。b.相同条件下下，每100米不少于三三处，取起点点、中间点和和终点附近。c.在地质条件件改变、填土土材质、压实实工艺变化、管管径改变情况况发生时，应应重复本条A项检测内容容。BB允许短期（24小时）压扁扁率。HDPE大径塑管施施工变形实测测值其短期压压扁率不得大大于4%。（操作时时要注意测量量在电熔接之之后。在被测测部位做标记记，且分别测测量并记录回回填前后管径径实测值。）②管道变形过过大的处理规规定管道施工变变形，其短期期压扁率超过过4%者，均属施施工形过大范范围，应按下下列规定处理理：A管道施工变变形，其短期期（24小时）压扁扁率局部大于于4%时，可挖除除管区填土，校校正后重新填填筑。B管道施工变变形，其短期期（24小时）压扁扁率90%以上大于4%者，应更换换管道。③管道变形可可采用以下方方法检测：A人不能进入入管道内的塑塑料管采用园园度板管内拖拖拉法进行检检测。B人能进入管管内的塑料管管可直接进入入管内检测其其变