危险性较大模板专项施工方案

模板专项施工方案第一节、工程概况一、工程概况[*工程名称工程;属于框架结构;地上[*地上层数*地下层数标准层高＊]m［＊建筑面积*］*］施工单位＊］工单位.本工程由［＊开发公司*］投资建设，［*设计单位＊］设计，[*堪察单位*]经理，[*技术负责人*］担任技术负责人.二、施工平面布置三、施工要求1、确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。2员资格上岗证。四、技术保证条件1、安全网络2、模板的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。第二节、编制依据《建筑结构荷载规范》（2006年版)（GB50009—2001）中国建筑工业出版社；《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)中国建筑工业出版社；《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)中国建筑工业出版社;《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社;《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社;《钢结构设计规范》（GB50017—2003）中国建筑工业出版社;第三节、施工计划一、施工进度计划二、材料与设备计划柱模板1下，尽可能提高表面光洁度,阴阳角模板统一整齐。2GB/T13793或《低压流GB/T3092中规定的3GB/T700中Q235A25kg。新用的道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001的有关规定，必须涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度和钢管的弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001的有关规定.锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。3、扣件为可锻铸造扣件,应符合建设部《钢管脚手架扣件标准》GB15831的要求，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得破坏。旧扣件在使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。采用［＊面板厚度＊]厚［*面板类型＊]，在木工车间制作施工现场组拼，背内楞采用［＊竖楞材料＊]，柱箍采用［＊柱箍材料*]围檩加固，采用可回收[＊螺栓型号*］对拉螺栓进行加固（地下室外柱采用止水螺栓）。边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。斜向支撑，采用φ48×3。5钢管斜向加固(尽量取45°)。第四节、施工工艺技术一、工艺流程1、柱模板搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检.二、施工方法1、模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱的找平砂浆。(2）好相邻板面之间拼缝,两板接头处要加设卡子,以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下:两块模板之间拼缝≤1mm；相邻模板之间高低差≤1mm；模板平整度≤2mm；模板平面尺寸偏差±3mm。2、模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度500mm板拆除以后,开始引测楼层500mm标高控制线，并根据该500mm线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。三、检查验收1、模板及其支架必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204规定：(1)保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确;（2)具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载;（3）构造简单，拆装方便，并便于钢筋的绑扎与安装，以及满足混凝土的浇筑与养护等工艺要求；（4)模板接缝应严密,不得漏浆。2、模板安装应满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204要求:积水；碍装饰工程施工的隔离剂;(3）浇筑混凝土前,模板内杂物应清理干净；(4）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板；(5）以上均为全数观察检查。3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204规定,预埋件和预留孔洞的允许偏差见下表预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋 中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓 中心线位置2外露长度+10,0预留孔 中心线位置10尺寸+10，0项目项目允许偏差（mm)4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204规定,现浇结构模板安装的允许项目项目允许偏差(mm)检查方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面 基础±10钢尺检查内部尺寸柱、墙、梁+4,-5钢尺检查层高 不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查垂直度大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相临两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值.5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204规定,预制模板安装允许偏差及检查方法见下表项项目允许偏差（mm）±5检验办法长度板、梁钢尺量两角边,取其中较大值薄腹梁、桁架 ±10柱 0，—10墙、板 0，-5宽 度 板、墙板 0，-5 钢尺量一端及中部，取其中较大值梁、薄腹板、桁架、+2，-5柱板表面平整度32m靠尺和塞尺检相邻两板表面高度差1查钢尺检查对角线 板7钢尺量两个对角墙 板5线翘 板、墙板L/1500调平尺在两端量曲设计起 薄腹板、桁架、梁±3测拉线、钢尺量跨拱中高（厚度）板+2，—3高（厚度）板+2，—3钢尺量一端及中部，取其中较大值墙 板 0，—5梁、薄腹板、桁架、+2,-5柱侧向弯曲梁、板、柱L/1000且≤15拉线、钢尺量最大弯曲处墙板、薄腹板、桁 L/1000且≤15架第五节、施工安全保证措施一、组织保障1、安全保证体系2、环境保护体系二、技术措施1、±0．000以下模板安装要求（1)底板模板安装顺序及技术要点砌筑240mm厚砖墙，高度=底板厚+450mm，在底板厚度范围内砌筑永久性保1:3450nnn砖墙内侧抹20mm厚1:315mm厚多层板按坑大墙体模板安装顺序及技术要点安装墙模前,要对墙体接茬处凿毛,用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆”烂根"现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量.梁模板安装顺序及技术要点按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱0。2%），并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模.(4)楼板模板安装顺序及技术要点楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m时,起拱0.2％)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。(5）柱模板安装顺序及技术要点板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。以上模板安装要求（1)墙体模板安装技术要点工作。为防止墙体模板根部出现漏浆”烂根”现象,墙模安装前,在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。梁、板模板安装技术要点楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱（跨度大于4m时,起拱0.2%），起拱部位为中间起拱，四周不起拱。(3)柱模板安装技术要点板块与板块竖向接缝处理,做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。3、水平混凝土构件模板支撑系统拆除(1）（多留混凝土试块,拆模前混凝土试块经试压其强度能够拆模,才能拆除；(2)拆模板时应将拆下的木楞、模板等，随拆随派人运到离基础较远的地方（定地点拔干净，以防扎伤人员；除上一道拉撑，最后拆除后一道水平拉撑;下层支撑；(6)拆除完的模板严禁堆放在外脚手架上。三、应急预案1、目的源，把事故降低到最小程度，制定本预案.2、应急领导小组及其职责应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。(1)领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力.(2）当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。(3)负责准备所需要的应急物资和应急设备。(4）及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。3、应急反应预案（1)事故报告程序并联络报警，组织抢救。事故报告24主管部门作出书面报告.现场事故应急处理中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。 消防人员扑灭大火。(B） 触电事故处理：立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把（C) 高温中暑的应急处理：将中暑人员移至阴凉的地方，解开衣服让其平50循环衰竭，医疗条件不完善时，及时送医院治疗.（D）援人员受到伤害，积极对伤员进行抢救。4、应急通信联络项目负责人：xxx手机：xxxxxx安全员:xxx技术负责人：xxx手机：xxxxxx手机：xxxxxx医院救护中心：120匪警：110火警:119通信联系方式应在施工现场和营地的显要位置张贴，以便紧急情况下使用.四、监测监控1、过程管理(1）关班组成员、管理岗位人员进行交底，并落实相关签字手续。（2)施工中管理要点1）竖向结构隐蔽工程质量符合设计要求，进入下道模板支架工序的施工；2)模板支架搭设方式符合施工方案要求，并通过相关部门验收;3）砼浇筑方式符合施工方案要求，控制堆载，避免上部荷载集中化;4)拆模以接到拆模通知书为准，不得私自拆除任何构件.质量管理措施之处,遇工程变更或其他技术措施,均以施工联系单和签证手续为依据,施工前认真GB50204-2002和质监站对本工程的质量监督和指导；认真做好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严格把关，做到把质量问题控制在萌芽状态；严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检“四检”装质量；混凝土浇筑过程中应派专人2～3一旦产生移位应及时调整,加固支撑;对变形及损坏的模板及配件，应按规范要求及时修理校正，维修质量不合格的模板和配件不得发放使用；6)为防止模底烂根，放线后应用水泥砂浆找平并加垫海绵；用胶带纸贴缝，以确保混凝土不漏浆;模板接缝隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断面尺寸等的准确性。严格控制预期拼模板精度;严格执行预留洞口的定位控制，预留洞口时，木工严格按照墨线留洞;和纠正;11)所有竖向结构的阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中，拼缝要牢固;阴、阳角模必须严格按照模板设计图进行加固处理；题，支模时应将侧模包底模，梁模与柱模连接处，下料尺寸应略为缩短等。2、浇捣混凝土管理（1)隐蔽工程,模板工程均验收合格后，方出商品砼采购单，采购单详细填写工程式施工前24常进行.根据实验室砼配合比,派相关人员在搅拌站进行监督和检测。程中按相关要求进行抽查。现象。墙、柱和梁板分开浇筑,竖向结构达一定强度后方可作为模板支架的约束端。3、安全管理措施(1）应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。(2)搭设工作梯，工作人员不得爬模上下.(3）登高作业时,各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得吊落。放在脚手板上和抛掷。高处作业时,操作人员要扣上安全带。（6)安装墙、柱模板时，要随时支设固定，防止倾覆。(7)吊点。吊点要合理布置。（8)对于预拼模板应整体拆除。拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼装两片模板的配件,待模板离开结构表面再起吊。起吊时，下面不准站人。置挂设警示标志，并指定专人监护.做好记录及签证。规定要求时拆除模板。4、环境保护措施安全警示标志牌置齐全的安全文明生产标志、标牌等标识；安全信息;行悬挂一处，让操作人员明确其含义。（2)现场围挡搭、拆模板时必须进行围挡并派专人看守。场容场貌清;制，划分责任区，设置明显的标志牌，分片包干，责任到人.材料堆放符合其具体要求；构件、半成品、模板、块料必须指定地点分类存放整齐，堆放平稳;现场工人操作做到活完料净脚下清；清理；现场余料、包装容器及时回收,堆放整齐。现场防火乱拉乱接电灯,不准在宿舍、办公室内使用60瓦以上的灯泡；其他场合要配备适当数量的在使用期内的灭火器并教会进场工人正确使用；严禁工人携带易燃、易爆物品进入施工现场。（6)垃圾清运1）在生活区修建卫生的公共厕所,厕所的污水必须经化粪池处理才允许排入公共下水道；建立健全卫生责任制；提供给工人饮用水必须从当地的卫生饮用水源接到；施工现场设公共浴室、浴室必须是淋浴；生活垃圾集中堆放于垃圾池，并且定期清运出去；整个生活区的公共卫生设专人负责，以保持生活区经常清洁、干净。环保及不扰民措施施工现场环保工作计划”文明安全工地”性要强。施工现场环保工作措施行,持续改进.（电方式，每月进行两次自检。现场严禁烧杂物.每月进行3次烟尘监测。为防止施工粉尘污染，现场采取如下具体措施：工程施工现场采用砖砌围墙进2.5m超过车辆槽帮上沿50cm，边缘低于车辆槽帮上沿10cm,装载建筑渣土或其他散装材理人员定期进行文明施工现场对噪声控制要求的考核。结构施工阶段昼间不超过55值监测，并在夜间22：00时上报监理和甲方。为防止水污染，现场采取如下具体措施：施工现场道路平整，做到不积水。对现场油料集中保管,油料库做好防渗、污、跑、冒、滴、漏处理。搅拌机和运输车辆冲洗污水、地泵污水等须设二级沉淀池后，排入市政污水管线。现场内职工食堂污水经过滤、沉淀、隔油后排入污水管线。做好施工现场环境保护的监督检查工作，每月初、月中和月末对环境各项工作进行一次检查,对存在的问题及时解决，并做好文字记录和存档工作.5、监测措施（1)监测控制采用经纬仪、水准仪对支撑体系进行监测，主要监测体系的水平、垂直位置是否有偏移.（2)监测点设置（梁或板“L”形直径12钢筋头.(3）监测措施位移情况的应