C级绝缘系统干式变压器的特点

C级绝缘系统干式变压器的特点摘要：简单阐述C级（220℃）绝缘系统干式变压器的结构设计思路和制作工艺的要求。比较它与H级（180℃）绝缘系统干式变压器之间的差别。关键字：干式变压器220℃绝缘系统一、前言1、在北美地区区的供电系统统中广泛使用用220℃绝缘系统的的干式变压器器，在我国，近近年来干式变变压器技术经经过不断的发发展，不仅在在敞开（VDT）型干式变变压器上全部部采用了180℃（H级）的绝缘缘系统，而以以真空浇注技技术为主的环环氧树脂干式式变压器中也也大量出现了了180℃（H级）的产品品。5年前，H级产品在我我国干式变压压器市场中所所占的比例还还不到1%，而目前已已接近20%，仍有上升升趋势。2、目前在我国国H级绝缘干式式变压器的制制造技术已基基本成熟。在在此基础上发发展高一级耐耐热绝缘等级级的220℃（C级）绝缘系系统的干式变变压器，已成成必然结果。3、为了满足不不同用户的需需求和进一步步提升我国干干式变压器的的耐热绝缘等等级，杜邦公公司把国外已已经成熟的220℃（C级）绝缘系系统的干式变变压器制造技技术引进到国国内，委托具具有丰富制造造H级产品经验验的昆明赛格格迈电气有限限责任公司来来料加工。目目前已经上市市，深受用户户喜爱。二、220℃（C级）绝缘系系统干式变压压器的定义和和基本要求：：1、按IEC600766-11：2004标准的规定定，不同耐热热绝缘等级的的变压器，其其绕组温升限限值如表一所所示：绝缘系统温度（℃）额定电流下的绕绕组平均温升升限值（K）105（A）60120（E）75130（B）80155（F）100180（H）125200135220150以前习惯于称2200℃绝缘系统为N级，220℃绝缘系统为C级。很快在在我国的干式式变压器新标标准中将引入入IEC660076--11：2004标准的这种种描述。在220℃绝缘缘系统中，在在变压器额定定运行时绕组组温升为150K，热点温度度为210℃。因此我们们在变压器的的绝缘系统设设计中必须要要满足这一基基本要求，它它包括绝缘材材料的选用、绕绕组结构形式式的确定、部部件之间尺寸寸的配合以及及合理的工艺艺措施等。其其中尤其不能能忽略的是一一些绝缘辅助助材料也必须须满足这个绝绝缘系统的要要求。2、在满足2220℃绝缘系统温温度要求的同同时还要满足足经美国保险险实验室（UL）认可的采采用NOMEXX®芳香聚酰胺胺纸高压干式式变压器绝缘缘规范HV-2的要求。这这是一个工作作电压在34.5千伏及以下下、雷电冲击击水平在150千伏及以下下，敞开通风风变压器的电电气规范。基基本结构如图图一所示：3、铁心与低压压绕组之间、低低压绕组的层层间、高压绕绕组的匝间、以以及端部和风风道等部分的的绝缘均采用用NOMEXX®纸。由于NOMEXX®纸有很低的的介电常数（1.5-22.5），接近周周围空气的介介电常数（≈1），在同样样的耐受电压压强度的情况况下，这些部部位可以有较较小的尺寸。三、设计思路：：1、过去在雷力力通®H级绝缘干式式变压器中大大量采用了可可以应用在220℃系统的NOMEXX®绝缘材料，也也就是没有把把NOMEXX®优良的耐热热性能充分发发挥出来。在在能源、材料料资源日益匮匮乏的情况下下，硅钢片和和铜材价格不不断上升。给给变压器制造造厂家和用户户造成很大的的压力。220℃绝缘系统的的设计思路就就是把NOMEXX®优良的耐热热性能充分发发挥出来的基基础上，缩小小变压器的体体积，减少硅硅钢片和铜材材的用量，也也相应降低了了变压器空载载损耗和运行行成本。2、干式配电变变压器的安全全性、可靠性性和环保性与与人们的生活活是息息相关关的。我们在在H级技术的基基础上对变压压器的绕组结结构、材料选选择和制造工工艺上进行了了很多改进。如如在浸渍漆和和浸渍设备的的选用以及对对工艺规程进进一步完善等等方面做了很很多的研究，使使雷力通®220℃绝缘系统的的干式变压器器更安全、更更可靠和更环环保。3、为了满足不不同用户的需需求，雷力通通®220℃绝缘系统的的干式变压器器有两个系列列：①.至尚型的损损耗值与现行行H级非包封10型产品的国国家标准一致致。②.至尊型的损耗耗值要优于现现行H级非包封10型产品的国国家标准。随随着变压器技技术的发展，不不断降低损耗耗，节约能源源和各种金属属资源是我们们永远的追求求。4、在H级产品品的基础上尽尽量少增加或或不增加制造造成本，来推推广雷力通®220℃绝缘系统的的干式变压器器技术的发展展。四、雷力通®220℃绝缘系统的的干式变压器器制造特点：：1、除了在结构构设计和材料料选用方面要要精益求精外外，变压器的的制造工艺也也是非常重要要的。绕组的的绕制、变压压器器身的装装配与普通油油浸式变压器器有很多相同同的地方，这这就不会增加加变压器制造造厂家的投入入。但在绕组组的绝缘干燥燥处理方面却却有其独特之之处。它采用用了VPI真空压力浸浸渍工艺，其其工艺处理流流程见图二所所示：2、这套设备有有两个罐，一一个是储漆罐罐，用来储存存浸渍漆。另另一个是浸渍渍罐，绕组就就在此罐中进进行浸渍处理理。有时可以以采用多个浸浸渍罐。这样样，在一套真真空、压力系系统下可以处处理多个绕组组，以提高处处理能力，降降低制造成本本。另外，VPI设备还各有有一套真空机机组、压力机机组和能够承承受正压和负负压的管道、阀阀门以及可以以进行计算机机编程的控制制系统。3、浸渍漆必须须能满足220℃绝缘系统的的要求，目前前还需要从国国外进口。4、VPI的工工艺流程有以以下几过程：：（1）预热：将将绕组放入烘烘房，加热去去除水分，取取出绕组，降降低表面温度度；（2）真空：打打开浸渍罐盖盖，放入绕组组，盖紧罐盖盖后抽真空；；（3）浸渍：开开启浸渍罐的的释放阀，使使储漆罐中的的漆在真空的的情况下慢慢慢进入浸渍罐罐至绕组顶部部50毫米以上，关关闭阀门；（4）真空：再再抽真空，排排除绕组中的的微小气泡；；（5）压力：释释放真空，关关闭真空阀，开开启压力阀，加4-6巴的压力，把漆挤入到绕组的每一个缝隙；（6）滴干：取取出绕组，待待绕组中的漆漆完全滴干为为止；（7）烘干：将将绕组放入高高温烘房，烘烘干绕组；（8）冷却：取取出绕组，冷冷却绕组至室室温，过程结结束。（9）可以多次次重复以上过过程，使绕组组表面形成一一层坚固的漆漆膜。绕组经过以上的的绝缘处理，不不仅增加了绕绕组的机械强强度，也大大大提高了绕组组的防潮和抗抗污秽能力。五、结束语：雷力通®2220℃绝缘系统干干式变压器的的上市，填补补了国内干式式变压器产品品领域的空白