户外休闲家具安全技术要求及试验方法第4部分遮阳制品

浙江省质量技术监督局发布2008-06-29实施2008-05-浙江省质量技术监督局发布2008-06-29实施2008-05-29发布户外休闲家具安全技术要求及试验方法

第4部分：遮阳制品Safetyrequirementsandtestmethodsforoutdoorleisurefurniture

Part5：Blindandumblellaandtheirsimilarproducts（EN13561:2004,MOD）DB33/688.4—2008DB33浙江省地方标准ICS97.200.30Y56目次TOC\f\h\t"前言、引言标题,附录标识,参考文献、索引标题,章标题,附录章标题"前言 II1范围 12规范性引用文件 13术语和定义 14技术要求 25试验方法……………………156标志、包装、运输、贮存……………………16附录A（规范性附录）在静载状态下，遮阳篷织物伸长率测定方法 18附录B（规范性附录）重要机器危害列表 23附录C（规范性附录）耐积水试验方法 24附录D（规范性附录）抗风性能试验方法 26附录E（规范性附录）操作力试验方法 35附录F（规范性附录）外用遮阳篷错误操作测试方法 39附录G（规范性附录）机械耐久性测试方法 47附录H（规范性附录）电控遮阳篷使用中的安全性--传动力测试 52前言本部分的4.1.2、4.2.2、4.6.2、4.6.5和6.1.3条为强制性条款，其余为推荐性条款。DB33/688-2008《户外休闲家具安全技术要求及试验方法》标准按部分发布，分为四个部分：——第1部分：野营、家用和商用座椅；——第2部分：野营、家用和商用桌子；——第3部分：野营帐篷；——第4部分：遮阳制品。本部分为DB33/688-2008的第4部分。本部分修改采用EN13561:2004《外用遮阳篷的性能要求，包括安全性能》，并且增加了外用遮阳伞性能要求及试验方法。本部分的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F、附录G、附录H、附录I为规范性附录。本部分由临海市质量技术监督局提出。本部分由浙江省家具标准化技术委员会归口。本部分起草单位:浙江正特集团有限公司、浙江永强集团股份有限公司、浙江临亚工艺品有限公司、亚达科技集团有限公司、临海市休闲用品行业协会、临海市质量协会。本部分主要起草人：陈能森、谢建勇、赵年高、吴伟淡、蔡亦安。户外休闲家具安全技术要求及试验方法

第4部分：遮阳制品范围本部分规定了外用遮阳制品的安全技术要求和试验方法，同时也涉及到其结构，运输，存储，操作和保养中的主要的危害。本部分适合于所有的外用遮阳伞、外用遮阳篷及相类似的产品。规范性引用文件下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB4706.1家用和类似用途电器的安全第1部分:通用要求（IDTIEC60335-1）GB/T4744纺织织物抗渗水性测定静水压试验（MODISO811）GB6529纺织品的调湿和试验用标准大气（NEQISO139）GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验(MODISO9227)GB/T15706.2机械安全基本概念与设计通则第2部分:技术原则与规范GB/T16856机械安全风险评价的原则（MODEN1050）GB18209.1机械安全指示、标志和操作第1部分:关于视觉、听觉和触觉信号的要求（IDTIEC61310-1）HG/T2580橡胶或塑料涂料覆盖织物拉伸强度和扯断伸长率的测定（MODISO1421）术语和定义下列术语和定义适用于本部分。内在性能intrinsicperformance指遮阳制品的所有的性能，除了其使用中的特殊性能。特殊性能specificperformance这些性能指的是特殊的产品（例如热力的,等），可以作为对内在性能增外的和补充。窗帘curtain指的是产品的一部分，该窗帘通过机械操作来运动，来保证其功能。伸展、收回opening/closing遮帘的移动使所覆盖的平面区域增加或减少。粗野的操作roughoperation急速作用在操作装置或直接作用在遮帘上导致开始运行时加速过大或结束运行时急刹车。强制操作forcedoperation作用在操作装置上的力过大或不顾遮帘运动阻力直接作用在遮帘上使其运动。逆向操作reversedoperation当遮帘收放时，在相反的方向作用异常的力。带曲柄的操作手柄winchhandle操作装置包括由手柄操作的缠绕绳、缆或链条的旋转滚筒。曲柄把手齿轮gearwithcrankhandle操作装置包括与轴相连的齿轮、驱动轴、万向节、转杆和曲柄把手。操作装置的单向运动onedirectionmovementoftheoperatingmechanism操作装置通过单根绳或带等来操作，依靠重力或收放过程中储存的势能（分别的）影响收放。操作装置的往复运动endlessmovementoftheoperatingmechanism操作装置操作的往复运动是指单向伸展遮帘（倾斜条板）和反向收回遮帘（倾斜条板）。技术要求4.1抗风性能4.1.1总则在风的作用下，出现正压或负压时，外用遮阳篷、伞不应出现以下情况：a)在名义载荷FN作用下，有损于正确操作的持续变形或磨损。b)在安全载荷Fs作用下，产生安全事故，如导向遮帘偏离了导轨。4.1.2性能要求4.1.2.1根据外用遮阳篷、伞的类型，表1～表6中规定了在名义载荷FN和安全载荷Fs作用下的性能标准。4.1.2.2名义载荷FN对名义载荷FN作了如下规定：FN＝β×p×S………………(1).式中:S——分别为外用遮阳篷、伞的面积。p——在可考虑的情况下，与抗风性能等级相对应的试验风压的始值，单位为N/

m2，见4.1.3。β——相对试验载荷分布载荷影响的换算，根据外用遮阳篷、伞的类型而定，见表1～表6。对于曲臂式遮阳篷、格子式臂遮阳篷、悬臂式遮阳篷，β=0.5，见表1～表3。对于带有横向导轨的带张紧系统或不带张紧系统遮阳篷、伞，β＝1，见表4～表6。4.1.2.3安全载荷Fs4.1.2.3.1对于曲臂式遮阳篷、格子式臂遮阳篷、旋转臂遮阳篷都要进行安全载荷试验。安全载荷Fs比名义载荷FN大20％时，产品不应出现破裂。Fs＝r×FN（r＝1.20）（2）r=1.20表示在允许永久变形状态下（名义载荷下）和产生断裂之间，产品所能承受的最大载荷，同时，还应该考虑到外装伸缩遮阳篷、伞不应当永久伸展和收回，如果风速大于生产厂家的技术指导书的对应的抗风压等级设定值，外用遮阳篷、伞应该能收缩回来。外用遮阳篷、伞加载荷的次序和相应的性能标准见表1～表6。表1曲臂式和格子式遮阳篷性能要求序号载荷性能要求变形量施力过程安全性次序1水平安装（公差为±5°）_________________________________2遮阳篷伸出1/2H，负载1/2FN后，释放负载___________该等级下，手动持续施力___________3遮阳篷伸出H，参考Zlo，Zro（见表2）_________________________________4正面施加名义载荷FN后，撤消负载撤消载荷后垂直方向持续的运动该等级下，手动持续施力，盒式曲臂遮阳篷应确保正确关闭。___________续表1序号载荷性能要求变形量施力过程安全性次序5反向施力FN，然后撤消载荷－FN撤消载荷后垂直方向持续的运动该等级下，手动持续施力，盒式曲臂遮阳篷应确保正确关闭。___________6安全载荷Fs＝1.2×FN______________________无断裂表2曲臂式和格子式遮阳篷遮阳篷性能要求——测量参考平面（对于第3步）Z1;Zr：从前侧面到参考水平面连接点的垂直距离。Z1o;Zro：加载前参考测量值（次序3）Z11;Zr1：撤消载荷后测量值（次序4）Z12;Zr2：撤消载荷后测量距离值（次序5）表3悬臂式遮阳篷的性能要求序号载荷性能要求变形量施力过程安全性次序1正面施力FN后，撤消载荷无裂纹起点、接缝处无局部裂纹该等级下，手动持续施力___________续表3序号载荷性能要求变形量施力过程安全性次序2反向施力FN（带阻尼铰链的遮阳篷）然后撤消载荷X阻尼撤消载荷后，遮阳篷持续的运动该等级下，手动持续施力___________3正面施加安全载荷Fs＝1.2×FN______________________无裂纹无断裂4反向施加安全载荷（带阻尼铰链的遮阳篷）－Fs＝－1.2×FNX阻尼______________________无裂纹无断裂表4带横向导轨无张紧系统的遮阳篷a性能要求次序载荷性能要求变形量施力过程安全性1正面施加名义载荷FN后，撤去载荷X阻尼纤维织物没有裂纹接缝处无局部裂纹前侧面或导轨没有永久性破坏该等级下，手动持续施力前侧面不能脱轨续表4次序载荷性能要求变形量施力过程安全性2前侧面升起1/3，两侧交替反复挡住一边释放另一边X阻尼纤维织物没有裂纹接缝处无局部裂纹前侧面或导轨没有永久性破坏该等级下，手动持续施力前侧面不能脱轨a代表立式滚筒遮阳篷、温室遮阳篷、立面遮阳篷。表5有张紧系统横向导轨的遮阳篷a性能要求次序载荷H＝最大可得到的高度性能要求变形量施力过程安全性1正面名义载荷FN随后，释放力纤维织物没有裂纹接缝处无局部裂纹前侧面或导轨没有出现永久性破坏该等级下，手动持续施力，在侧面导架没有活动件的阻断前侧面不能脱轨2用FN提高测试杆，交替的放下一边测试杆纤维织物没有裂纹接缝处无局部裂纹前侧面或导轨没有出现永久性破坏该等级下，手动持续施力，在侧面导架没有活动件的阻断前侧面不能脱轨a立式遮阳篷、采光遮阳篷、阳台遮阳篷、温室遮阳篷。表6外用遮阳伞性能要求次序载荷FN=P×S性能要求变形量施力过程安全性1名义负载FNP=70N/m2，D=2.6m，α=16°，S=（3.14×D2）/(4×cosα)=5.53FN=387N，F1=FN/cosα=403N，F2=FN/cosα=403Na=F1/16=25N,b=F2/16=25N外用遮阳伞不应出现有损于正确操作的永久性变形或破坏。分别加载荷F1，F2，时间为5min。2安全载荷FSFS=1.2×FNF3=1.2×F1，F4=1.2×F2试验方法见次序1。外用遮阳伞不应出现裂纹。分别加载荷F3，F4，时间为5min。伞不应自动收起或反翘。3垂直方向载荷F5F5=FN×1/2×1/2×cosα=92.9N加载荷F5受载时间为5min。不能有损于外用遮阳伞的稳定性。续表6载荷FN=P×S性能要求变形量施力过程安全性4水平方向载荷F6F6=FN×1/2×1/2×sinα=26.7N加载荷F6，受载时间为5min。不能有损于外用遮阳伞的稳定性。5水平方向人体重量F7F7=300N,H=1.6m,加载荷F7，受载时间为5min。外用遮阳伞不能倒下。4.1.3抗风性能等级抗风性能等级为正常试验压力p的始值，见表7。表7抗风性能等级等级0123名义试验压力p（N/m2）<404070110安全试验压力1.2p（N/m2）<484884132注1：耐风性能等级可根据蒲福风级表示。蒲福风级456V（km/h）（最大值）283849压力p（N/m2）4070110注2：等级0是适合于性能没有被要求或没有声明或产品没有满足等级1的要求的。注3：试验压力p是与动力压力q有关，其关系见公式（3）：P=aq(a=Cpe–Cpi)(3)Cpe——遮阳篷外表面的压力系数；Cpi——遮阳篷内表面的压力系数；系数a是根据产品的类型和它的位置来确定的，对于曲臂遮阳篷，α＝0.6。注4：对曲臂遮阳篷而言，基于最高风速下的最大动压q要与遮阳篷伸展的位置相符。注5：为了满足静载荷性能要求而对所要满足的条件作了规定，而不考虑在具体位置传递给篷布和曲臂的重复载荷的动态影响。由于这些原因，一般推荐使用等级2或等级3。4.2耐积水性能4.2.1总则该性能用于曲臂遮阳篷、格子式遮阳篷、荷兰式遮阳篷。降水过程中，外装（户外）遮阳篷容易积水形成水袋并能承受相应的载荷。性能要求对于倾斜14º对应的斜度为25%（或生产厂家规定的更小的倾斜度），完全伸展的外装遮阳篷能够承受由篷布（无裂纹）积水产生的载荷，或排干水避免形成水袋。在负载撤去后，织物弄干水后，操作力应该维持在等级范围内。制造商所提供的使用说明应该提醒，在下雨时，如果斜坡的角度小于25％或小于生产者所推荐的值，就有收回曲臂遮阳篷的必要性。性能等级性能等级见表8。表8耐积水性能等级等级12流量17L/m2×h56L/m2×h操作力4.3.1总则该性能不适用于电控产品。使窗帘收回或伸展所需要的力FC和倾斜叶片（倾斜百叶窗叶片）是该操作的功能之一。4.3.2性能要求和操作力等级操作力Fc不应该超过表9中规定的值。表9操作力的最大值Fc操作类型Fc（N）1级2级曲柄或绞车操作手柄a3015带，绳或链b9050杆、把手垂直面9050水平面或斜面5030受载弹簧系统，在完全伸展或收回的位置，1.5Fc应锁定。如果移动遮阳篷和倾斜百叶窗叶片的操作属于级别2，遮阳篷就属于级别2；其余遮阳篷就属于级别1。a操作装置应符合第4.4条的要求。b操作装置的单向运动和往复运动。错误操作总则该性能适用于外用遮阳篷、遮阳伞。在不正常但可预见的使用（错误操作）下，产品不应该出现变形或破损到以下程度：（a）破损削弱了它的正确操作；（b）破损导致表1～表6中所规定的出现在外形上的变坏。外用遮阳篷、遮阳伞的移动――粗野操作在伸展和收回时的粗野操作――强制操作强制操作产生在伸展和收回的方向，窗帘被停止或堵住在伸展或收回的位置，或在中间的位置。图4图示说明了有强制操作的六种可能情况：d)e)f)图4可能出现的强制操作图示说明注：1伸展方向；2收回方向；3阻碍方向；a遮阳篷完全伸展开；b遮阳篷完全收回；c遮阳篷在中间的位置，在伸展或收回时受阻；d遮阳伞完全伸展；e遮阳伞完全收回；f遮阳伞在中间的位置，在伸展或收回时受阻。性能要求4.4.3.1外用遮阳篷性能要求根据表10中规定的力值，用粗野操作，强制操作，逆向操作试验完成后：——没有外观缺陷、篷布没有出现撕裂、焊缝无裂纹、前侧面或导轨没有永久性破坏。——对于手动遮阳篷，操作力在初级别极限力范围内浮动。某些产品没有被设计成能够承受在图4中所示a2，b1，c1，c2，d2，e1，f2的情形下，抵卸外用遮阳篷、伞的障碍。如果生产商的技术说明对使用者作了损坏危险警告，当外用遮阳篷、伞在这些情形下被堵住了，这些产品不需要进行相应的试验。制造商应该确保，在安装说明中强调向最终使用者提供操作过程。表10与操作类型有关的错误操作值错误操作力值错误操作力，N扭距，N×mPB＝2×FcCB不适用a粗野的窗帘的移动PF＝180CF＝60×Rb强制的cdP1≤FcC1≤Fc×R逆向的Fc＝等级得到的操作力的值P＝错误操作的力C＝错误操作的扭距B＝粗野的，F＝强制的，I＝逆向的R＝制造商的技术说明中所规定的曲柄手柄的最大的长度R≤0.2m。a变速操作禁止强制操作。b对于曲臂遮阳篷在图4中的a1，b2位置时，CF＝120×R。c如果操作机械装有一个限制力或扭距（见11条）的系统，PF和CF的值由这个系统给出。d对于电控操作，要加载的力由电机产生。注：无性能等级。4.4.3.2外用遮阳伞性能要求对于手推式外用遮阳伞，错误操作力值达到150N，错误操作力值保持60s,产品不应出现损坏。对于手摇式外用遮阳伞，错误操作扭矩达到10N·m，错误操作扭矩保持60s,产品不应出现损坏。机械耐久性（重复操作次数）总则该性能适用于外用遮阳篷、伞。按规定进行重复操作次数之后，应当满足随后规定的要求。一个循环对应于一个完整的个伸展和收回的过程。4.5.2外用遮阳篷性能要求4.5.2.1一般要求根据表11规定，进行所对应的循环操作后，外用遮阳篷应满足以下要求。4.5.2.1.2手动操作在原来的等级内，操作力应当持续。对于带信号装置的曲臂遮阳篷，信号装置应保证持续正确关闭。外表应该满足（没有织物撕裂，没有接缝的裂开，前端或者导轨没有永久的损坏）；操作机械应该没有受到很大的损坏。4.5.2.1.3电控操作4.5.2.1.3.1负载荷时,速度变化率。变化率应该小于或等于20％。T1是窗帘完全收回所需的时间，在耐久性试验开始时测量，五次操作循环之后再开始测量。T2是窗帘完全收回所需的时间，在耐久性试验结束时进行测量。4.5.2.1.3.1限制停止的位置的精度在两个旋转方向测量完全伸展和完全收回的位置变化，用角度来表示在相关于最初值中作为一个角度来表达，应该保持在表11中所给出的值。表11电控操作产品的限定停止的位置精度动力类型限制器的漂移1级2级管状±15°±5°正方形±10°±3°机械制动的特点：—窗帘停止运行引起角位移不大于20°；—窗帘过载自重的15%载荷12小时后，在中间位置测量的前侧面位移应小于5mm。注：机械制动是由储存的能量（弹力）驱动的制动，直到在操作者或自动地控制下，由一个外部支持电源进行释放。油脂和油的痕迹：—不应该有可见的油脂和油。4.5.3外用遮阳篷耐久性的等级表12给出了与所规定的三个耐久性等级相对应的耐久性试验次数。表12耐久性的等级试验次数1级2级3级伸展/收回3000700010000倾斜60001400020000注：等级2相当于10年的使用周期，每天试验2个循环。4.5.4外用遮阳伞耐久性的要求伸展/收回3000次后，使用功能正常。使用安全总则外用遮阳篷、伞所涉及到的重要机械危害见附录B。4.6.2人体跌落4.6.2.1在高利用率的楼群中，使用悬臂遮阳篷，如果悬臂遮阳篷安装于建筑物正面，自动激活（太阳、时间、测风仪）时，不应危及或造成人体跌落。4.6.2.2遮阳篷监控优先锁定装置应能阻止所有操作。4.6.3潜在伤人部件的保护4.6.3.1总则用户在和遮阳篷、伞及其部件接触时不应该受到伤害。4.6.3.2遮阳篷、伞有些部件可能直接和路人或使用者直接接触，这些部件不应有任何可能致伤的尖锐或突起棱边。遮阳篷结构中任何活动的部件可能固定在地面以上低于2.5m的位置，或固定在任何可用的永久水平面，应被缠绕最小半径0.5mm，前侧面末端尖角的最小半径为0.5mm，或使用泡沫或橡胶保护尖角。4.6.4电控导轨遮阳篷—操作中的有损接触4.6.4.1总则挤压或者剪切危险应该消除或者减少。应满足4.6.4.2、4.6.4.3的规定。4.6.4.2温室遮阳篷中剪切面的保护4.6.4.2.1此处讨论的剪切面存在于当温室遮阳篷中的重要剪切面，并且是在前侧面通过每一个导轨滚筒时形成，见图5。注：1前侧面；2剪切面；3导轨滚筒；4剪切区域的宽度e；5到地面的距离Z；6传动力F。图5温室遮阳篷—由其前侧面通过每一个导轨滚筒时所形成剪切区域4.6.4.2.2只要有下列情况之一存在，就是符合该要求：a)前侧面能在一个小于15kg的物体重力作用下移动；b)前侧面传动力（操作力）小于150N，并且移动速度小于0.2m/s；F<150N,V<0.2m/sc)导轨滚筒或任何相关固定的障碍物和前侧面的距离大于或等于0.07m；e≥0.07md)遮阳篷有点动控制，产品的开关合并在产品中，或者用某种方式可直接控制前侧面。如果按钮以某种方式安装可直接控制前侧面，那么应该在安装说明中提及；e)剪切区域与地面或者其他永久性可能平面之间的距离应不少于2.5m；Z≥2.5mf)温室遮阳篷应该装配一个这样的安全装置：——或在受压面避免接触（保护罩）；——或限制传动力值小于150N，或能以反向拉动前侧面或者停止前侧面的方式才能取下障碍物，对于最后一种方法，提高前侧面的力应该小于25N。4.6.4.2.3保护传递过程中的活动元件而设计的防护装置应固定，而且拆卸时应使用工具。4.6.4.3导轨遮阳篷受压面的保护4.6.4.3.1只要有下列情况之一出现，就是满足该要求：a)前侧面能在一个小于15kg的物体重力作用下移动；b)前侧面传动力（操作力）小于150N，并且移动速度小于0.2m/s；F<150N，V<0.2m/sc)前侧面距固定物最少为0.4m；d)遮阳篷有点动控制，产品的开关合并在产品中，或者用某种方式可直接控制前侧面。如果按钮以某种方式安装可直接控制前侧面，那么应该在安装说明中提及；e)剪切面与地面或者其他永久性入口平面之间的距离应不少于2.5m；Z≥2.5mf)温室遮阳篷应该装配一个这样的安全装置：——或在受压面避免接触（保护罩）；——或限制传动力值小于150N，或能以反向拉动前侧面或者停止前侧面的方式才能取下障碍物，对于最后一种方法，提高前侧面的力应该小于25N。4.6.4.3.2保护传递过程中的活动元件而设计的防护装置应固定，而且拆卸时应使用工具。4.6.5电气安全电动马达应该符合GB4706.1的规定。耐用性能4.7.1一般要求该性能适用于外用遮阳篷、伞。根据价值考虑在其经济合理的使用期内，产品的组成材料满足以下要求的能力：——抗断裂性；——耐腐蚀性；——尺寸稳定性；——耐渗水性。不同材料的要求见表13。表13不同种材料的要求材料抗断裂性耐腐蚀性尺寸稳定性耐渗水性织物■■■金属□■以“■”标记的要求是该标准所覆盖的。以“□”标记的要求是将来开发产品所要求的项目。所选择的标准与4.7.2条和4.7.3条所规定的试验方法有关。它们规定了材料所能完成的特征的最低质量。4.7.2织物4.7.2.1抗拉性能抗拉性能应达到：经向抗拉强度≥1000N；纬向抗拉强度≥600N；和初始状态比较，抗拉性能减少量不应该大于20%。4.7.2.2尺寸稳定性——气候环境下的稳定性：尺寸的变化应该满足以下要求：——经向（-3%，+1%）；——纬向（-1%，+1%）；在经向和纬向尺寸的变化要求：——在载荷作用下总长度变化：——经向≤2mm；——纬向≤41mm；——长度残余变形，卸载后：——经向≤1mm；——纬向≤16mm；——宽度残余变形，卸载后：——经向为0；——纬向为0。4.7.2.3耐渗水性缝合处不进行耐渗水性试验。经多次模拟陈雨试验后，再进行新的测量。将样品浸入软化水中24小时，每三小时换一次水。耐渗水性能减弱不能大于15%。4.7.3金属耐腐蚀的要求、耐腐蚀的等级应符合GB/T10125的规定。——或在产品上的不同组件和侧面上，不安装；——或在小型的遮阳篷上（最小尺寸为700mm×700mm）。根据产品目的地的环境，耐腐蚀等级和相应的镀层要求见表14。表14耐腐蚀等级等级1234户内组件24h48h————户外组件——48h96h240h当户外组件要求等级4时，户内组件至少要达到2级。试验方法5.1抗风性能测试测试方法见附录D。5.2耐积水性能测试测试方法见附录C。5.3操作力测试对于外用遮阳篷，测试方法见附录E。5.4错误操作测试对于外用遮阳篷，测试方法见附录F。5.5机械耐久性测试测试方法见附录G。5.6电控遮阳篷传动力测试试验方法见附录H。电气安全测试按GB4706.1的规定执行。抗拉性能测试按HG/T2580的规定执行。5.9尺寸稳定性测试按附录A规定执行。5.10耐渗水性能测试按GB/T4744的规定执行。5.11耐腐蚀性能测试按GB/T10125的规定执行。其它要求如果5.1～5.11没有规定专用的试验方法，那么对第4章的要求要用适当的方法进行检验。标志、包装、运输、贮存6.1标志6.1.1成品出厂应有制造厂名(商标)、厂址、使用说明书、合格证。应根据GB/T15706.2中的第5条规定向用户提供使用信息。6.1.2标志至少应包括以下内容:——制造商的名称和地址；——警示要求：包括警示装置等；——出厂的年月；——系列或型号的代号（如果有）；——系列号或识别号码（如果有）；——额定信息(对于电器产品电压，频率，功率等强制性内容)。警示装置警示装置，例如，由一般危险警告图示和“用户在使用产品之前应该阅读操作手册”的补充标签组成，该警示装置应该附在产品上。同时，一般危险警告图示和“用户在使用产品之前应该阅读操作手册”的补充标签应附上技术说明，用插图清楚地说明用力操作会损坏产品。6.1.4使用说明书产品使用说明书应包括以下内容：a）搬运、拆包和安装说明书；b）电动产品附加说明书；c）动力操作产品附加要求d）使用和保养说明等，如：制造商的技术说明应该明确该产品能否在霜冻条件下使用（如：结成冰），如果不能在霜冻条件下使用，产品应该带有一个警告：“霜冻条件下操作有可能损害外用遮阳篷、伞”。6.2包装、运输成品在运输过程中应加衬垫物或包装，防止损伤或或雨淋,产品或每个组件应该：——能安全的运输。注：无论何时，对于用人工进行运输，每个人所承受的重量应不大于25kg。——包装或设计能保证安全贮藏，没有损坏。对于在放置时，任何储存潜能的能够自发产生剧烈作用的设备都应该特别小心。对于有折叠扶手的遮阳篷，扶手和框架在运货过程中无纤维制品保护，则应把它安装好，从而使之不会在打开包装的时下突然伸长，并需要以适当的方式警告安装人员。6.3贮存成品在贮存期间应保持干燥、通风，防止污染，不可日晒；堆叠时应加衬垫物，以防压损。附录A

（规范性附录）

在静载状态下，遮阳篷织物伸长率测定方法A.1范围此测量方法为了验证静载荷试验中和静载荷试验结束后的遮阳篷织物的性能。测量结果中允许涉及遮阳篷织物在使用过程中松弛特征的陈述。在测试条件的测定过程中，要考虑的是，即使是伸长率很小的遮阳篷织物，在使用过程中也能产生重大的问题。A.2术语和定义以下术语和定义适用于本附录。A.2.1测量记号在无应力样件的规定间距上做的记号。试验过程中，测量这些距离之间的变化。A.2.2初始长度l0两个标记的外侧测量距离l0等于（1000±1）mm。A.2.3总长度lG在样件宽度方向上施加25N/mm的力，经过（240.25）h后测量标记之间的距离。A.2.4塑性变形长度IR在样件加载荷后，撤去载荷(24±0.25)h后，两个外测标记之间的距离。A.2.5总长度的变化ΔlG总长度lG和初始长度l0的差。ΔlG=lG—l0A.2.6塑性变形长度的变化量ΔlR塑性变形长度lR和初始长度l0的差。ΔlR=lR—l0A.2.7初始宽度bG样件中间的中央测量标记的样品宽度，等于（100±0.25）mm。A.2.8在载荷作用下的宽度bG受载(24±0.25)h后，样件中央的中间测量标记的宽度bG。A.2.9塑性变形宽度bR在样件加载荷后，撤去载荷(24±0.25)h后，在样件中央中间测量标记的宽度。A.2.10载荷作用下宽度的变化ΔbG在载荷作用下，宽度bG与初始宽度bO的差。ΔbG=bG—b0此值为0或负数。A.2.11塑性变形后宽度的变化ΔbR塑性变形后宽度bR与初始宽度bO的差。ΔbR=bR—b0此值为0或负数。注：由于此测试方法下记录了长度的微小改变，因此，没有计算伸长率，以避免误认为有很小伸长率。A.3总则在样品的纵向方向的横向宽度做三个同样固定间隔的标记，并且测量初始长度和宽度。把样品悬挂在框架上，通过附加相应规定的力值的力，在垂直悬挂样品的底端，规定的时间段内的残余应力对样件有影响。规定时间加载时间结束时，测量样件的总长度和总宽度。然后，样品卸载。规定时间结束时，测量样件的塑性变形后的长度和宽度。A.4测试设备A.4.1样件夹具需设计一个可以夹持一个或多个样品的框架，目的是使能施加一个或多个250N的载荷。建议用大约120mm长的长钉作为上部的固定物，用环将样品悬挂在夹具上。框架高度至少要达到1500mm。测试时框架应放置于地面上，以确保安全。A.4.2重物样件重量，包括重量为（25±0.3）kg的夹具的重量，要达到25N/cm(以样品宽度计算)。A.4.3钢卷尺为了测定两个测量记号间的距离及样品宽度，需要一个读数精确到0.5mm的钢卷尺。A.4.4秒表整个测试过程中，秒表读数应能达到±10s。A.5实验室条件用于比较和测试的实验室条件要符合GB6529的要求。注：如果测量是在与气候不一致的室内进行的，则两个不同测试中心之间的重复性和比较性是不能保证的。对于这种情况，温度和相对湿度就要在测试结果中写出并注明。A.6抽样样件要取自实验室样品，目的是保证每个样件在不同经纬方向有不同的经线和纬线。在对经向进行测试过程中，所取试样的长边应与所取样件的经纱平行。在对纬向进行测试过程中，所取试样的长边应与所取样件的纬纱平行。试验室样件距实验室样品边缘的长度至少要达到150mm，距织物的顶部或底部的长度至少要达到300mm。A.7试样的制备A.7.1总则测量要沿着样品的经向和纬向两个方向进行。A.7.2样品尺寸样品尺寸如下：宽：（100±1）mm；长：（1200±1）mm；样件要沿着直的纱线方向从实验室样品中切取。A.7.3标记样件在样件长边中间上的垂直方向作三个之间测量标记，分别为不受力时、松弛时和随天气变化时。——在中间测量标记右边的（500±0.5）mm处；——在中间测量标记左边的（500±0.5）mm处，见图A.1。测量记号线的宽度为1.0mm宽。A.7.4准备测试样件夹具在样件上的线条与外测标记的距离至少要达到（30±1）mm。如果使用推荐的把持框架，样件应分别在底端和顶端缝制一个套环，在线缝与测量标记外部的距离，每个均为（301）mm，也就是测量中心的（6301）mm处。样件的套环悬挂于把持框架的挂钩上，作为载荷的重物可以悬挂于样件底端的另一个套环上。A.8试验程序在以下三种情况下，不受力，松弛和气候化条件，测量已标记的样件的原始长度和原始宽度，准确到0.5mm。样件一端的套环悬挂于把持框架的挂钩上，施加载荷于样件底端的另一端套环上。因此，样件在开始时不受力。然后，保持5s后立即卸载。（避免任何冲击力）秒表在加载荷时开始记时。在加载荷（24±0.25）h后结束，测量两个标记之间的距离（测量总长度），准确到0.5mm。然后，立即测量中央测量标记的宽度（受载时的宽度）,准确到0.5mm。然后，样件卸载，留在框架或取下至于桌上或类似的东西上。卸载（240.25）h结束时，在两个测量标记线之间，测量长度方向的塑性变形的长度。然后，立即测量宽度方向塑性变形的长度。两个测量值均精确到0.5mm。注：应在两个测量标记的中间位置测量长度。试验过程中，大量的样件应同时进行试验。因此，对样件的施力和卸载应有序的进行，这样才能保证样件加载和卸载测量值的精确度。安全指令：用载荷重量进行工作时，要特别小心(如：安全防护用手套的磨损，不让重物体从样件上落下)，以避免发生事故。单位为毫米注：1夹痕2.测量记号图A.1-样品大小A.9抽样数量分别在经向、纬向测试各至少3个样品。如果需要的是统计数据而不是平均值，则各个系列的样品至少要5个。A.1测量结果的评定需要测定样件的初始长度、总长、塑性变形长度、长度总变化，塑性变形变化量、初始宽度、加载长度、塑性宽度，加载时宽度变化和塑性变形宽度的变化，精确到0.5mm。计算样件的平均值，包括长度总变化、塑性变形总变化、加载时宽度变化和残余宽度的变化的平均值，精确到0.5mm。如果需要统计其他数据，标准偏差为0.5mm；平均数的置信范围精确到0.5mm；测定5个数值的系数变化最小为1%。

附录B

（规范性附录）

重要机器危害列表在本部分中，表B.1包含经过风险评估所确认的对电控遮阳篷、遮阳伞有重大关系的所有重要危害、危险情况和事件，并且要求采取措施来消除或降低风险。表B.1编号根据GB/T16856附录A确定危害此标准中的相关条款危害、危险情况和危险事件1机械危险由于：1.1.1a)形状4.6.31.1.5e)机械强度不合适4.1,4.2,4.41.2.1f)机器内部器件(弹簧)的能量积聚6.1,6.21.3.2剪切的危险情况4.6.4.2,6.11.3.1挤压的危险情况4.6.4.3,6.11.3.3切割或切断危险4.6.32电危险由于：2.1人员接触传动部件（直接接触）4.6.42.2人员接触传动部件（间接接触）4.6.4,6.17由原材料和产品产生的危险7.1接触或吸入液体或气体等引起的危害8.1对健康有害的姿势或过度用力6.2,6.219人员滑倒，绊倒和跌落的危险4.6.2,6.1

附录C

（规范性附录）

耐积水试验方法C.1试验条件用一受控水量对外用遮阳篷进行喷淋，在贮存水的作用下，测定其机械性能。C.2试验设备C.2.1测试支架测试支架由刚性支撑物组成,根据安装说明,用固定物将遮阳篷安装在测试支架内。对于格子式遮阳篷和曲臂式遮阳篷，其篷面与水平面夹角要小于14°。C.2.2喷淋水管喷淋水管的直径为38mm，管子上的孔直径为（2.0～2.5）mm,孔与孔之间的距离为(50±1)mm.。喷淋水管安装在遮阳篷的上方，见图C.2a、C.2b。喷淋水管要有二个进水口，该二个进水口与中间的距离相等。二个进水点之间的距离为管子总长的(1/3～1/2)。管子长度至少要达到遮阳篷的宽度。如果遮阳篷的宽度达不到要求，则遮阳篷应放置在喷水管的中间。外孔要封住。单位为毫米图C.2a悬臂式和格子式遮阳篷图C.2b荷兰式遮阳篷图C.2喷淋水管和孔的位置C.2.3试验设备准确度要求装置测量水流的准确度要能够达到±5%。C.3试验程序对于可调节的遮阳篷，在耐积水试验前，要测定并记录下操作力；保持被测等级的水流，喷淋时间为1小时，对于1级，喷淋要达到17L/(m2·h)，对于2级，喷淋要达到56L/(m2·h)；所规定的试验方法适用于排水孔正常功能的测试；当喷淋结束时，排干水，干燥30min，测定其操作力。结果的表示；失败，是/否；记录下任何变坏；对于可调节的遮阳篷,记录下操作力Pe(在织物干燥后)及性能变化；V=100(Pe/Pi－1)用百分比表示；Pe:试验前的操作力；Pi:试验后的操作力；V变化百分数。

附录D

（规范性附录）

抗风性能试验方法D.1实验室条件测试要在室温为(23±5)℃的条件下进行。D.2曲臂式和格子式遮阳篷D.2.1测试准备D.2.1.1试验载荷试验载荷见表1。表D.1曲臂遮阳篷和格子式遮阳篷、伞试验载荷正面名义载荷FN=β×p×L×H，β=0.5反面名义载荷FN=－β×p×L×H，β=0.5正面安全载荷Fs=γ×FN，γ=1.2注:H——制造商规定的最大高度;L——制造商规定的最大长度;p——特殊风阻等级的压力值;β=0.5Fs＝1.2×FND.2.1.2样品位置根据制造商的说明，用夹具将遮阳篷固定在一刚性框架上。对于曲臂遮阳篷，用夹具将遮阳篷固定好，使得遮阳篷在水平方向伸展开(公差±5°)。D.2.2载荷方法用悬挂重物产生载荷(正面载荷)。对于反面载荷，通过使用滑轮或其它系统获得重力，与所施加载荷相比较，使用滑轮或其它系统所产生摩擦可忽略不计。施加载荷的点、载荷力以及次序见表D.2。表D.2曲臂式遮阳篷和格子式遮阳篷试验方法次序载荷每一臂的位移测量值结果的表示左右次序1H/2在每一臂上施加作用力FN/4后,释放载荷水平放置载荷前的操作力测量值续表D.2载荷每一臂的位移测量值结果的表示左右次序2HZ1oZro参考Z1o;Zro次序3正面名义载荷FN正面施加作用力（2×FN/4＋4×FN/8）后撤消载荷Z11Zr1撤去负载后的竖直方向位移│Z11－Z1o││Zr1－Zro││(Z11－Z1o)－(Zr1－Zro)│次序4反面名义载荷－FN在每一臂施加反向作用力FN后撤消载荷Z12Zr2撤去负载后的竖直方向位移│Z12－Z1o││Zr2－Zro││(Z12－Z1o)－(Zr2－Zro)│操作力测量值次序5反面名义载荷FS在每一臂施加作用力Fs/2后撤消载荷开裂:是或否表D.3外用遮阳伞试验方法次序载荷FN=P×S结果的表示1名义负载FNP=70N/m2，D=2.6m，α=16°，S=（3.14×D2）/(4×cosα)=5.53FN=387N，F1=FN/cosα=403N，F2=FN/cosα=403Na=F1/16=25N,b=F2/16=25N纤维织物出现裂纹：是/否伞能否正常使用：是/否续表D.3次序载荷FN=P×S结果的表示2安全载荷FSFS=1.2×FNF3=1.2×F1，F4=1.2×F2试验方法见次序1。纤维织物出现裂纹：是/否伞能否正常使用：是/否3垂直方向载荷F5F5=FN×1/2×1/2×cosα=92.9N外用遮阳伞的稳定性出现损害：是/否4水平方向载荷F6F6=FN×1/2×1/2×sinα=26.7N外用遮阳伞的稳定性出现损害：是/否5水平方向拉力F7F7=300N,H=1.6m外用遮阳伞的稳定性出现损害：是/否D.2.3结果的表示遮阳篷结果的表示(见表D.2);遮阳伞结果的表示(见表D.3);在次序3、4结束后，进行记录。左臂位移：│Z11－Z1o│/H×100[%]右臂位移：│Zr1－Zro│/H×100[%]平行度变化值:│(Z12－Z1o)－(Zr2－Zro)│/L×100[%]操作力变化的百分数:V=100×(Pe/Pi－1)[%]Pi、Pe分别为在执行该步骤前、后的操作力值。在第5步结束时，检查有无任何开裂发生。D.3转轴遮阳篷D.3.1测试准备D.3.1.1试验载荷试验载荷见表D.4。表D.4转轴遮阳篷试验载荷正面名义载荷FN=β×p×L×H反面名义载荷aFN=－β×p×L×H正面安全载荷FS=1.2×FN反面安全载荷－FS=－1.2×FNa有阻挡臂接头注:H——制造商规定的最大高度;L——制造商规定的最大长度;p——特殊风阻等级的压力值;β=0.5Fs＝1.2×FND.3.1.1样品位置根据制造商的说明，用夹具将遮阳篷固定在一刚性框架上。下落臂与框架成直角。D.3.2载荷方法用悬挂重物产生载荷(正面载荷)。对于反面载荷，通过使用滑轮或其它系统获得重力，与所用载荷相比较，使用滑轮或其它系统所产生摩擦可忽略不计。每一步施加载荷的点、载荷力见表D.5、表D.6。D.3.3竖直位移的测量根据竖直参考面，测量前侧横杆，应在每一臂的最远处测量位移，测量Zl、Zr。用准确度为±5mm的米尺进行测量。D.3.4试验方法D.3.4.1载荷次序表D.5、表D.6规定了加载荷和卸去载荷的次序。载荷时间为2分钟，在卸去载荷2分钟后，进行测量。D.3.4.2操作力的测量在进行试验前，或在次序1，见表D.5，试验结束时，应测量操作力；对于带阻尼铰链的遮阳篷，见表D.5，进行一次伸展和收回操作后,才能测量操作力。表D.5转臂遮阳篷试验方法次序载荷每一臂的位移测量结果的表示左右次序1正面名义载荷FN在每一臂上正面施加作用力FN/2后，撤消荷载纤维织物出现裂纹:是/否接缝处开裂：是/否操作力测量值次序2安全载荷FS在每一臂上施加正面作用力FS/2纤维织物出现裂纹:是/否接缝处开裂：是/否框架开裂：是/否表D.6带阻尼铰链的遮阳篷试验方法次序载荷每一臂的位移测量值结果的表示左右次序1FN/2在每一臂上的作用力FN/2参考平面Z1oZro载荷卸去后，测量参考点Z1o、Zro次序2正面名义载荷FN在每一臂上施加正面作用力FN/2纤维织物出现裂纹:是/否接缝处开裂：是/否操作力测量值次序3反面名义载荷FN在每一臂上施加反作用力FN后撤消载荷X阻尼ZlZr撤去负载后的竖直方向位移│Z11－Z1o││Zr1－Zro││(Z11－Z1o)－(Zr1－Zro)│断开接头后，操作力测量值续表D.6次序载荷每一臂的位移测量值结果的表示左右次序4正面安全载荷FS在每一臂上施加正面作用力FS/2纤维织物出现裂纹:是/否接缝处开裂：是/否框架开裂：是/否次序5反面安全载荷－FS在每一臂上施加反向作用力FS/2X阻尼纤维织物出现裂纹:是/否接缝处开裂：是/否框架开裂：是/否D.3.5结果的表示对于带阻尼铰链的遮阳篷，在次序3结束时，记录下数值，见表D.6。左臂位移：│Z11－Z1o│/H×100[%]右臂位移：│Zr1－Zro│/H×100[%]平行度变化值:│(Z12－Z1o)－(Zr2－Zro)│/L×100[%]在二种情况下，在次序1、2（见表4）或次序2、3，见表D.5，试验结束时，检查损坏情况。织物撕裂:是/否接缝处开裂：是/否框架开裂：是/否在次序1（见表D.5）或次序2（见表D.5）或次序2、3，见表D.6，试验结束时，操作力变化的百分数:V=100×(Pe/Pi－1)[%]Pi、Pe分别代表在执行该步骤前、后的操作力值。D.4带横向导轨无张紧系统的遮阳篷D.4.1试验准备D.4.1.1试验载荷FN＝β×p×L×H（β=1）表D.7带横向导轨无张紧系统的遮阳篷试验载荷正面名义载荷FN＝β×p×L×H对于温室遮阳篷，滚棒与前侧面之间或滚棒与宽滚筒之间的最大自由高度为H。D.4.1.1样品位置根据制造商的说明，用夹具将遮阳篷固定在一刚性框架上。遮阳篷要完全展伸开。D.4.2载荷方法施加二个水平力FN/2，得到载荷FN。使用返回滑轮，将FN/2作用于测试杆的每一端，这样，测试杆在水平方向发生位移。在执行次序1时，将前侧面提高到H/3处，并且固定在导轨上。对于次序1，用一个能在滚棒与前侧面之间的中间产生水平力FN，对窗帘施加横向载荷。测试棒的刚性应至少达到滚棒的要求。载荷点和载荷力见表D.8。D.4.3试验方法D.4.3.1载荷次序二个载荷次序见表D.8。载荷时间为2分钟，卸去载荷后2min，进行测量。次序1：载荷FN，见D.4.2，要保持2分钟。卸去载荷后，取走测试杆。次序2：将前侧/底杆提高到H/3处后，固定住一端，释放另一端交替在两端进行。被固定住的一端应不能阻挡被释放端的运动。D.4.3.2操作力的测量在次序1之前或在次序2结束，再进行一次伸长和收回操作，然后测量操作力，操作力测定见附录E。表D.8带横向导轨无张紧系统的遮阳篷试验方法次序施加的载荷结果表示次序1名义载荷FNFN然后释放载荷X阻尼纤维织物出现裂纹:是/否接缝处开裂：是/否永久性变形：是/否前侧面是否脱轨：是/否次序2提升前侧/底杆到H/3处。固定住一端，释放另一端。下落交替在两端进行。X阻尼织物出现裂纹:是/否接缝开裂：是/否永久性变形：是/否前侧面是否脱轨：是/否操作力测量值D.4.4结果的表示每经过一个步骤，对遮阳篷进行检查，记录下任何破坏情况：织物撕裂:是/否接缝的开裂：是/否前侧面、底轨、滚筒、导轨或其它引导物的永久性变形：是/否侧向引导物的开裂或侧向引导物从导轨中脱出：是/否记下变化值V：用百分数表示如下：V=100×(Pe/Pi－1)[%]Pi、Pe分别代表在执行该步骤前、后的操作力值。D.5有张紧系统横向导轨的遮阳篷D.5.1试验准备D.5.1.1试验载荷FN＝β×p×L×H（β=1）表D.9有张紧系统横向导轨的遮阳篷试验载荷正面名义载荷FN＝β×p×L×H对于温室遮阳篷，辊棒与前侧面之间或辊棒与宽滚轮之间的最大自由高度为H。D.5.1.2样品位置根据制造商的说明，用夹具将遮阳篷固定在一刚性框架上。D.5.2载荷方法施加二个垂直载荷力FN/2，得到载荷FN。使用返回滑轮，将载荷FN/2作用于受试验棒的每一端，这样，后侧在垂直方向发生位移。将测试杆水平放置在窗帘下，其垂直提升力为FN，在整个宽度方向，对织物进行加载荷，载荷FN作用在滚棒与前轨的中间。测试棒的刚性应至少达到滚棒的要求。载荷点和载荷力见表D.10。D.5.3试验方法D.5.3.1载荷次序二个载荷次序见表D.10。载荷时间为2分钟，卸去载荷后2min，进行测量。次序1：载荷FN，见D.5.2，要保持2分钟。卸去载荷后，取走测试杆。次序2：用载荷FN提起测试杆，交替地挡住一边释放一边。D.5.3.2操作力的测量在次序1之前或在次序2结束后，再进行一次伸长和收回操作，然后,测量操作力，操作力的测定见附录E。表D.10有张紧系统横向导轨的遮阳篷的遮阳篷试验方法次序载荷结果的表示次序1名义载荷FN1/2FN作用于每一端,然后释放载荷织物出现裂纹:是/否接缝开裂：是/否永久性变形：是/否前侧面是否脱轨：是/否次序2提起前侧/底部的杆到H/3处。两侧交替反复挡住一边，释放另一边。织物出现裂纹:是/否接缝开裂：是/否永久性变形：是/否前侧面是否脱轨：是/否滑动头或滚筒被挡住一个循环后的操作力值D.5.4结果的表示每经过一个步骤，对遮阳篷进行检查，记录下任何破坏情况：纤维织物撕裂:是/否接缝处开裂：是/否前侧、底轨、滚筒、导轨或其它引导物的永久性变形：是/否侧向引导物的开裂或侧向引导物从导轨中脱出：是/否记录下变化值V：用百分数表示如下：V=100×(Pe/Pi－1)[%]Pi、Pe分别代表在执行该次序2前、后的操作力值。

附录E

（规范性附录）

操作力试验方法E.1测试准备E.1.1用于测试的遮阳篷要处于的正常使用位置，要完全具备必要的操作系统和引导窗帘的机构和伸出系统的机构。E.1.2要根据制造商在安装说明中的推荐方法，在试验支架上装上完整的装配件。完整的装配件包括一个模拟打开的刚性框架（适用于遮阳篷）。若有必要，框架应锁住窗帘或它的伸出物。支持物应是水平的。E.1.3当安装好遮阳篷后，对其进行一次完整的操作，即拉伸、收回和其它方式，检查其是否正常操作。E.2窗帘拉伸操作力的测量对窗帘拉伸操作力进行测量时，操作机构的速度见表1。测试温度为室温，即(23±5)℃。表E.1各种操作类型的试验速度操作类型试验速度(1)曲柄或绞车操作手柄(60±10)m/min绳或带（断开）(30±3)m/min绳或链（环状）(30±3)m/min直杆、把手(30±3)m/min(1)操作机构的平均速度是根据窗帘最后0.40m的位移计算得出的。E.2.1直线运动的操作机构单向机构（带，绳）和往复机构（绳、链和带）。E.2.2设备根据制造商的规定，要有一台准确度为±3%的动力仪，该动力仪能够从拉力方向对操作机构产生一个作用力。E.2.3箱体的出口根据制造商所提出的安排，操作力要在安排最不利的条件下对操作力进行测量，即图E.1b中的位置1（当卷缩是在外部进行时）或图E.1a中的位置3（当卷缩是在内部进行时）。在图E.1b中的位置3或图E.1a中的位置1。或在图E.1a或图E.1b中的位置3。a——内卷b——外卷图E.1遮阳篷出口箱体不同位置的二种结构E.2.4测试要进行下列测试：拉力：当窗帘收回时，作用在拉伸方向的力。从开始直到窗帘处于完全伸展位置的整个过程中的最大力，并且要记录下该最大值。收缩力：当窗帘拉伸时，如果有必要，不锁住窗帘，作用在收回方向的力。从开始直到窗帘处于完全收回位置的整个过程中的最大力，并且要记录下该最大值。该试验要再重复二次。E.2.5结果的表示用这三个值的平均值表示拉伸和收回的最大力值。该二个平均值中的较大的值为操作力值。E.3操作机构的旋转操作由传动机构把手、旋转杆和绞车操作手柄操作。E.3.1设备将一台准确度为3%的测量设备连接偶合到旋转杆上，代替传动机构操作把手或绳缆，使之能产生一个扭矩力，见图E.2。a——绞车操作手柄b——传动机构把手图E.2由传动把手或缆绳操作的测量设备根据制造商所提出的安排，要安排在最不利的条件下对操作力进行测量，即图E.3中的位置1或位置3（当用旋转杆进行操作时）。或图E.3中的位置4。或图E.3中的位置2。对于绞车操作手柄，要根据E.2.3的规定作出选择。注：1：上部水平方向出口箱体2：地面以下水平方向出口箱体3：底部水平方向出口箱体4：非水平方向的出口箱体图E.3缆绳绞车E.3.2测试对于装有旋转杆的传动机构把手：杆要在竖直平面操作，与窗帘成直角，与竖直方向的夹角为（30±2）°，见图E.4。对于绳缆绞车：使用测量设备进行操作。图E.4用旋转杆操作外卷遮阳篷的传动机构E.3.3要进行下列测试：拉力：当窗帘完全收回时，作用在拉伸方向的扭矩。从开始直到窗帘处于完全伸展位置的整个过程中的最大扭矩，并且要记录下该最大值。收缩力：当窗帘完全拉伸时，如果有必要，不锁定窗帘，作用在收回方向的力矩。从开始运动直到窗帘收回的整个过程中的最大扭矩，并且要记录下该最大值，如果是，对未锁定臂的扭矩也要记录。该试验要再重复二次。E.3.4结果的表示用这三个值的平均值表示拉伸和收回的最大扭矩。用这两个平均值中的较大值表示操作扭矩。对于曲臂式或格子式遮阳篷，用未锁定臂扭矩的平均值表示。操作扭矩是最大操作扭矩为M，操作力为F（单位：N），传动机构把手R由制造商提供：F＝M/R[N]E.4直接操作(手或杆)E.4.1设备设备要具有下列三种类型的运动，见图E.5。产品H：水平方向拉伸的水平产品；产品V：：竖直方向拉伸的竖直产品；产品S：：水平方向拉伸的竖直产品。用一准确度为3%的测量设备进行测试。对于产品H、产品V、产品S，作用力的方向应与窗帘的位置平行，见图E.5a、图E.5b、图E.5c。abc图E.5不同运动方式遮阳篷的测试方法E.4.2测试拉伸力：当窗帘完全收回时，根据图E.5a的原理，所作用的力。从开始直到窗帘处于完全伸展位置的整个过程中的最大力，并且要记录下该最大值。收缩力：当窗帘完全拉伸时，根据图E.5c的原理，所作用的力。从开始直到窗帘处于完全收回位置的整个过程中的最大力，并且要记录下该最大值。该试验要再重复二次。E.4.3结果的表示拉伸和收回的最大力值为这三个值的平均值。用这两个平均值中的较大值表示操作力值。

附录F

（规范性附录）

外用遮阳篷错误操作测试方法F.1测试的目的错误操作测试是为了测定错误操作的可能性。F.2粗野操作如果移动件重量很大，造成速度过快，则粗野操作可能发生。F.3强制操作在完全窗帘完全伸展时或完全收回时，或发生在中间位置被挡住时，强制操作可能发生，见图F.1。a)窗帘完全收回b)窗帘完全拉伸c)窗帘在中间位置，在拉伸或收回过程中受阻1：拉伸2：收回图F.1强制操作图示F.4逆向操作如果在所规定等级操作力限值内继续操作，反向操作可能发生。当产品完全被拉伸，使窗帘收回，或当产品完全被收回，使窗帘拉伸。逆向操作适用于滚动遮阳篷以及那些使用卷动的方法进行拉伸和收回的产品。对于滚动产品，当操作力在等级范围内时，动作a1或b2，见图F.1，有二种可能，强制操作或逆向操作。要按照下列流程图对逆向操作和强制操作进行测试。否收回、拉伸能正常操作收回、拉伸能正常操作拒收开始收回、拉伸到限值操作力＜限值强制操作逆向操作窗帘发生运动设法进行进一步收回或拉伸开始否拒收开始收回、拉伸到限值操作力＜限值强制操作逆向操作窗帘发生运动设法进行进一步收回或拉伸开始对滚动产品进行逆向操作和强制操作检查，检查位置如下：对已被完全拉伸的窗帘设法进行进一步地拉伸，即运动a1；对已被完全收回的窗帘设法进行进一步地收缩，即运动b2。F.5与窗帘伸出有关的错误操作只有粗野操作和逆向操作适用。F.6操作类型操作类型包括：直线操作；操作机构的单向运动（由有或没有卷轴的带、绳进行操作）；操作机构的往复状运动（由绳、链进行）；直接操作（由手、杆或杠杆进行操作）旋转操作（用有曲轴的传动机构操作或用有绳、缆绳或带的绞车操作）；电动操作机构。F.7使用的操作力力P适用于直线操作；扭矩C适用于旋转操作；由电机或电控装置产生的力；表F.1表明了与错误操作类型有关的符号。表F.1与错误操作类型有关的符号操作力错误操作类型粗野强制逆向边载荷力PPFPIPel扭矩CB(1)不适用CFCI-(1)传动机构的操作不能是粗野的,因为在窗帘运动过程中,传动机构的操作不能引起过速。作为一种错误操作操作功能的外力和扭矩的错误操作值在外用遮阳篷性能要求标准中作了规定。F.8实验室条件测试温度为室温，即(23±5)℃。F.9测量设备F.9.1测量力直线测量：用重力作为测量力。旋转操作：用一准确度为3%的扭矩扳手作为测量力。F.9.2窗帘位置允许公差为±10mm。F.10测试要求F.10.1下列所描述的测试要进行N次，即相应等级产品的耐久性试验循环次数的0.5%。F.10.2在强制操作测试中，力PF或扭矩CF作用时间为5s。窗帘要在相反方向进行操作，因为应要在再次施加力PF或扭矩CF前，获得开始的条件。用曲轴把手操作，在位置b1和位置c1，见图F.1，转动把手三圈后，如果得不到CF值，则测试要按如下方式进行：将曲轴旋转三圈，然后回到起始状态；执行该程序N次；在每次测试结果时，记录下破坏的情况。F.11与窗帘运动有关的错误操作F.11.1单向操作机构（带或缆绳）遮阳篷在收回操作时，利用重力或在收回过程中储存的潜能（弹簧、砝码等）进行拉伸操作。如果利用重力或潜能进行收回操作，在由拉伸变为收回以及由收回变为拉伸过程中，所描述的测试方法仍然有效。F.11.2驱动系统的出口位置驱动系统的出口位置是提供操作力测量试验用的（操作力要在安排最不利的条件下对操作力进行测量），即图F.2b中的位置1（当卷缩是在外部进行时）或图F.2a中的位置3（当卷缩是在内部进行时）。或图F.2b中的位置3或图F.2a中的位置1。或图F.2b或图F.2a中的位置2。2a内卷2b外卷图F.2两种构造的滚动遮阳篷的不同箱体出口位置F.11.3粗野操作应进行以下三个试验：拉伸测试：a)在窗帘完全拉伸之前，突然停止操作机构（测试操作机构）。b)在拉伸结束时，突然停止窗帘（测试窗帘）。收回测试：c)在拉伸结束时，突然停止窗帘（测试窗帘和操作机构）。F.11.4拉伸测试F.11.4.1第一次测试第一次测试见图F.3，将窗帘放置于位置2。使带卷轴或绳卷轴停止。将带或绳拉出500mm，使得窗帘到达位置1。释放带或绳。窗帘突然从位置1落到位置2。提示：1，2：窗帘的不同位置3：拉带或缆绳的箱体4：窗帘图F.3单带或单绳操作遮阳篷拉伸过程中粗野操作的第一次测试F.11.4.2第二次测试第二次测试见图F.4，将窗帘处于完全收回位置（位置1）。释放带箱体制动器或绳箱体制动器,或解开缆绳。在自身重量的作用下或使用重力或在收回过程中储存的潜能使窗帘伸展,用一个中间阻止物(位置3)使窗帘停止。提示：1，3：窗帘的不同位置2：已释放的绳箱体制动器图F.4单带或单绳操作遮阳篷拉伸过程中的粗野操作的第二次测试F.11.4.3收回测试收回测试见图F.5，将窗帘移动到位置5（即窗帘完全收回位置不到50mm处）；将带子或绳拉动500mm，使窗帘到达位置4，并且使窗帘在该位置停下。将载荷PB作用于带子或绳。然后，将窗帘释放，由重力PB引起窗帘的运动，没有初速度，被物块挡住，窗帘跌落所经过的距离为500mm。产生的速度引起窗帘的位置超过位置5，当完全收回时，窗帘突然停止。3提示：3：挡块4，5：拉绳或拉带的位置6：阻止窗帘图F.5由单带或单绳操作拉伸粗野操作的第一次测试F.11.4.4往复机构操作（绳或链）F.11.4.4.1粗野操作F.11.4.4.1.1拉伸测试拉伸测试见图F.6，放置好窗帘，使得绳或链能够解开能够使长度达到500mm（位置1）。窗帘从完全拉伸的位置（见位置2）移动50mm，并且在该位置挡住。将载荷PB作用于绳或链。然后，将窗帘释放，由重力PB引起窗帘的运动，没有初速度，被物块挡住，窗帘跌落所经过的距离为500mm。产生的速度引起窗帘的位置超过位置5，当完全收回时，窗帘突然停止。34提示：3：挡块4：完全拉伸位置图F.6由环形的绳或链操作——拉伸粗野操作F.11.4.4.1.2收回测试收回测试见图F.7，放置好窗帘（位置4），使得拉绳或拉链能够解开能够使长度达到500mm。窗帘从完全拉伸的位置（位置5）移动50mm，并且在该位置挡住。在绳或链上施加载荷PB。然后，将窗帘释放，由重力PB引起窗帘的运动，没有初速度，因为被挡块挡住，所以窗帘跌落过程中所经过的长度只有500mm。因为速度的原因，使窗帘超过位置5，当完全收回时，窗帘突然停止。43提示：3：挡块4：完全收回位置图F.7由环状绳或链操作——收回粗野操作F.11.4.5直接操作（手、杆）测试方法和测试设备与如下所示的二种运动类型有关：产品H：水平方向拉伸的水平产品，见图F.8a；产品V：：竖直方向拉伸的竖直产品，见图F.8b。F.8a——水平方向运动与地面平行的产品F.8b——竖直方向运动的与地面竖直的产品图F.8直接操作——二种类型的运动F.11.4.6产品H的测试F.11.4.6.1产品H的拉伸测试产品H的拉伸测试见图F.9，将窗帘移动到位置2（与完全位伸的位置的距离为50mm）。将挡板放在载荷PB的位置，当窗帘处于位置2。提起载荷PB，使得载荷PB比其位置2高500mm。释放载荷PB，使窗帘从位置1到达位置2。窗帘获得的速度使之超过位置2。43提示：3：挡块4：完全拉伸位置图F.9粗野操作——产品H的拉伸测试（滚筒遮阳篷）F.11.4.6.2产品H的收回测试F.11.4.6.2.1产品H产品H见图F.10，窗帘利用其在拉伸过程中存储的潜能进行收回。测试时，要将窗帘拉伸到位置1，然后将其释放。窗帘