mg合金知识概述

目前已应用于镁合金的强化处理方法主要有合金化强化、热处理强化、复合强化和细晶强化。在这些强化处理方法中，以合金化强化为最根本、最常用和最有效的强化处理方法，而镁合金强化的关键就是选择适宜的合金元素。目前国内外在镁合金该争论方面已的很多成果，现将局部总结如下：2〕稀土稀土是一种重要的合金元素，稀土镁合金又固溶和时效强化的效果，稀土元素原子集中力量差，既可以提高镁合金再结晶温度和减缓再结晶过程，又可以析出格外稳定的的弥散相粒子，从而能大幅度提高镁合金的高温强度和蠕变抗Ce含稀土Ce1%的镁合金的起燃温度与不含稀土的镁合金相比提170℃，合金外表膜光滑，无燃烧现象；稀土在镁合金中的分布由芯部到外表渐渐增加MgOCeO23含富铈稀土的镁合金的外表膜是由MgCeO和AlO2〕稀土稀土是一种重要的合金元素，稀土镁合金又固溶和时效强化的效果，稀土元素原子集中力量差，既可以提高镁合金再结晶温度和减缓再结晶过程，又可以析出格外稳定的的弥散相粒子，从而能大幅度提高镁合金的高温强度和蠕变抗Ce含稀土Ce1%的镁合金的起燃温度与不含稀土的镁合金相比提170℃，合金外表膜光滑，无燃烧现象；稀土在镁合金中的分布由芯部到外表渐渐增加MgOCeO23含富铈稀土的镁合金的外表膜是由MgCeO和AlO及MgAl23 23 17 12组成的，正是它阻碍了镁合金的进一步氧化反响。3〕 钍钍是提高镁合金高温强度和蠕变性能的最正确合金元素。钍与镁生成的平衡相MgTh23 65〕锆5〕锆锆具有显著的细化镁合金晶粒的作用，从而有效改善了合金的力学性能，Mg-0.45%Zr150MPa；且Zr0.1%~0.45%之间时，阻尼性能随着Zr量的增加而增加；承受Mg-Zr减弱振动信号对仪表的影响，其传递比为1.88，减振性能明显优于ZM6LY124〕锌锌通常语铝结合来提高合金的室温强度，而含量Al/Zn=10度和屈服强度分别到达最大值171.2MPa107.5MPa，而伸长率在Al/Zn=12.02%；通过极化曲线和沟通阻抗的测量知当Al/Zn=100.3mg/(cm2·d)[9]。Ca、SrSb细化作用。CaSr在合金中与Mg生成了六方的MgSr17 2

SbMgSb3 2

颗粒相；适量参加CaSr和Sb,参加0.1%CaSr和SbMgSr和MgSr

颗粒相与基体有一17 2 3 2粒的效果。镁合金与其他合金相比其优点有：〔1〕高比强度：镁合金是目前可应用的最轻的构造材料，具有铝和钢不行替代的尺寸稳定性，简洁加工，废品率低，从而降低生产本钱；〔3〕减震性好；〔4〕抗冲击，切削性好；〔5〕抗电磁干扰及屏蔽85%以上，回收4%左右。〔7〕阻尼特性，良好的阻尼系数，减振量大于铝合金和铸铁，用于壳体可以降低噪音，用于座椅、轮圈可以削减振动，提高汽车的安全性和镁金属制品大局部是压铸件，以便实现大批量、高效率的工业生产。〔10〕原材料丰富，本钱低。缺点：镁是密排六方晶系，滑移系少，塑性差；合金的高温强度低，抗蠕变性能差，抗蚀差。21态材料、生物材料，镁合金清洁环保可再生利用。从国内镁矿200〔中国首位〕菱镁矿，白云石，光卤石，水氯镁石〔沿海〕。菱镁矿资源总31.4578%。白云石资403216煤炭资源,低本钱的原料供给，以及充裕的劳动力优势,都使镁个可持续进展的优势产业。另一方面镁作为一种轻质的工程材铝等成熟；我国的镁资源为镁的争论和开发供给了有力条件。8635～10热压铸镁合金及其应用技术；高强高韧镁合金、高性能变形镁合金及其应用技术；镁合金先进焊接技术；镁合金冲锻成形技7这些争论均有很大的突破。另外，镁合金的高比强度减震性好抗电磁干扰及屏蔽性好以及其阻尼特性等特点，镁材在汽车、电子、电器、航天国防、交通等领域具有宽阔的应用前景。在环境污染日益加剧、钢和铝已经高度利用和充分进展的今日，争论镁合金，使之在肯定领域取代铝和钢是很有现实意义的。另外，镁合金的高比强度减震性好抗电磁干扰及屏蔽性好以及其阻尼特性等特点，镁材在汽车、电子、电器、航天国防、交通等领域具有宽阔的应用前景。在环境污染日益加剧、钢和铝已经高度利用和充分进展的今日，争论镁合金，使之在肯定领域取代铝和钢是很有现实意义的。然而由于镁是密排六方晶系，滑移系少，塑性差；合金的高温强度低，抗蠕变性能差；争论起步较晚等问题的存在。其然而由于镁是密排六方晶系，滑移系少，塑性差；合金的高温强度低，抗蠕变性能差；争论起步较晚等问题的存在。其与其他成熟的构造材料相比，其合金化问题亟待解决，而这些与其他成熟的构造材料相比，其合金化问题亟待解决，而这些试图从合金设计和相图计算的角度争论镁基合金深过冷体系相平衡的条件。镁合金的进展镁镁合金镁镁合金1％。镁合金作为构造应用的最大用途是铸件，90％以上是压铸件。限制镁镁镁合镁合金的生产难度很镁镁合金成形技术有待镁镁合金的高温强度、蠕〔150～350℃〕镁合镁合金的镁应用场合的要求。镁合金可分为铸造镁合金和变形镁镁合金按合金组元不同主要有Mg-Al-Zn-MnMg-Al-MnMg-Al-Si-MnMg-Al-RE〔AE〕、Mg-Zn-Zrn〔ZK〕、Mg-Zn-RE〔ｚＥ〕等合金。我国具有丰富的镁资源，原镁产能、产量和出口均居世界首位。在镁和镁还相当大”一方面，我国的原镁质量差，镁合金锭的质量也不尽如人镁在国内的消耗量又很少，只能作为初级原料低价出口，属典型的资源出口型工业，目前，国内的镁镁合金的镁镁的资镁衍业的国际竞争力，是摆在我们面前的迫切任务。镁合金的进展耐热镁合金。耐热性差是阻碍镁合金广泛应用的主要缘由之一，当温度上升时，它的强度和抗蠕变性能大幅度下降，使它难以作为关键零件〔如发动机零件〕材料在汽车等工业中得到更广泛的应用。〔Si〕镁镁合金QE22和WE54具有与铝合金相当的高温强度，但是稀土合金的高本钱是其被广泛应用的一大阻碍。系合金是德国群众汽车公司开发的压铸镁合金。175℃时，AS41AZ91和AM60AS镁合金由于在凝固过程中会形成粗大的汉字状Mg2Si了铸造性能和机械性能。争论觉察，微量CaMg2siMg2siAS镁合金的组织和性能。2080Ｃ·来提高镁合金的高温抗拉强度和蠕变性能。最近美国开发的ZAC8506〔Mg-8Zn-5Al-0.6Ca〕，以及加拿大争论的Mg-5Al-0.8Ca镁合金，其抗拉强度和蠕变性能都较好。2023100~200nm镁合金Mg-2at%Y-1at%Zn，其强度为超3耐蚀镁合金。镁镁合金中的Fe、Cu、ＮiAZ91HP镁合金在盐雾试验中的耐蚀性大约是AZ91C的100A380，镁求，可选择化学外表处理、阳极氧化处理、有机物涂覆、电镀、化学镁合金，其耐蚀性超过了不锈钢。阻燃镁合金。镁合金在熔炼浇铸过程中简洁发生猛烈的氧化燃烷。实践证明，熔剂保护法和SF6SO2CO2、Ar法，但它们在应用中会产生严峻的环境污染，并使得合金性能降低，设备投资增大。纯镁中加钙能够大大提高镁钙会严峻恶化镁合金的机械性能，使这一方法无法应用于生产实践。铰可以阻挡镁和增大热裂倾向。镁合ＭＰ3高强高韧镁合金。现有镁合金的常温强度和塑韧性均有待进一步提高。在Ｍg-Ｚn和Ｍg-Ｙ合金中加人Ca、ZrAgThMg-RE-ZrAg的QE22A的优质铸件；通过快速凝固粉末冶金、高挤压比及等通道角挤〔ECAE〕等方法，可使镁合金的晶粒处理得很细，从而获得高强度、高塑性甚至超塑性。变形镁合金。虽然目前铸造镁合金产品用量大于变形镁镁合以满足不同场合构造件的使用要求。因此，开发变形合金，是其将来更长远的进展趋势。型变形镁镁压＋热处理后的ZK60镁合金，其强度及断裂韧性可相当于时效状态的Al7075Al7475〔RS〕＋粉末冶金〔PM〕＋热挤压工艺开发的Mg-Al-ZnEA55RS镁合金，成为迄今报道的性能最正确的镁合金，其性能不但大大超过常规镁合金，7075〔300℃，436％〕，腐2024-T6SiCp先进镁1999IMMg-Y变形镁合金材料，以及可以冷压加工的镁合金板材。英国开发出Mg-Al-B镁合金，用于Magnox研制出用于航天飞行器上的兼具优良力学性能和耐蚀性能的变形镁合金，法国和俄罗斯开发了动力源变形镁合金阳极薄板材料。镁合金成形技术。镁镁镁合金压AM60B镁合金汽车轮毅和方向盘，后者也己开头用于生产汽车上的镁合金零件。镁合金半固态触变铸造〔Thixo-Molding〕成形技术，近年来受到美国、日本和加拿大等国家的重视。与传统的压铸相比，触变铸造法无需熔炼、浇注及气体保护，生产过程更加清洁、安全和节能。目前已研制出镁199810040镁合金半固态产品镁合金材料AZ91D固态铸造的镁合金系。其他正在进展的镁合金铸造成形技术有镁压铸造－低压铸造结合法、挤压铸造-流变铸造结合法和真空倾转法差压铸造等。我国是镁资源大国,菱镁矿、白云石矿和盐湖镁资源等优质炼镁原料在我国的储量格外丰富,为我国的原镁工业及下游产业的蓬勃进展和不断进步供给了物质保证。上世纪90年月以来,我国镁工业的进展2023年,35.4万吨,2/3,成为我国继铝、铜、铅、锌之后的第五大有色金属,我国已成为世界上第一大镁生产国。左铁镛院士说,在镁的初级产品应用上,我国近几年有所突破。20235.12万吨,1/3,主要用途有：镁作为铝合金的添加元素,镁粉用于钢铁脱硫,镁合金用于压铸件等。我国镁合金的优势也已经被国内很多企业所生疏,在汽车、摩托车3C,为上海群众生产的汽车配套的变速箱上下壳体,2500吨,青岛金谷镁业生产的手机、PDA外壳、CD机、MP3DVD、对讲机外壳等8类3C200,3C产品配套的镁合金压铸厂,,进展很快。在出口方面,我国镁产品的出口构造近年来已由单一的原镁锭向多种产品,特别是向镁合金产品方面转化。在镁和镁合金的争论方面,我国也已初步形成了从根底争论到应用金等部门相继出台了“镁合金开发应用及产业化”的前期战略争论,全4个争论所、7所高校、20多家企业直接参与了“镁合金开发应用及产业化”2023年底,33项,15项。国家高技术进展打算(863打算)也支持开发高性能镁合金材料及应用技术,5－10年内获得应镁作为一种轻质工程材料,其潜力尚未充分挖掘出来,开发利用还远不如钢铁、铜、铝等成熟,普遍存在工艺简洁,技术装备落后,环境恶劣,资源、能源铺张比较严峻,产品质量不够稳定等问题。这必将给镁业良性进展带来严峻后果。[1] [2]镁合金的进展[quote]1.镁合金的进展镁合金是实际应用中最轻的金属构造材料，但与铝合金相比，镁合金的争论和进展还很不充分，镁合金的应用也还很有限。目前，1％。镁合金作为构造应用的最大用途是90％以上是压铸件。[color=blue为活泼，镁合金在熔炼和加工过程中极简洁氧化燃烧，因此，镁合金〔150～350℃〕场合高；镁合金的合金系列相对很少，变形镁合金的争论开发严峻滞后，不能适应不同应用场合的要求。[/color]镁合金可分为铸造镁合金和变形镁合金。镁合金按合金组元不同主要有Mg-Al-Zn-MnMg-Al-MnＥ〕等合金。我国具有丰富的镁资源，原镁产能、产量和出口均居世界首位。还相当大”一方面，我国的原镁质量差，镁合金锭的质量也不尽如人只能作为初级原料低价出口，属典型的资源出口型工业，目前，国内争论和应用更显薄弱。因此，如何利用我国的镁资源优势，将镁的资源优势转变为技术、经济优势，促进国民经济进展、增加我国镁衍业的国际竞争力，是摆在我们面前的迫切任务。镁合金的进展耐热镁合金。[color=red]耐热性差是阻碍镁合金广泛应用的主要缘由之一[/color]，当温度上升时，它的强度和抗蠕变性能大幅度下降，使它〔如发动机零件材料在汽车等工业中得到更广泛的应用。〔RE〕和硅〔Si〕。稀土是用来提高镁合金耐热性能的重要元素。含稀土的镁合金QE22WE54具有与铝合金相当的高温强度，但是稀土合金的高本钱是其被广泛应用的一大阻碍。Mg-Al-Si〔AS〕系合金是德国群众汽车公司开发的压铸镁合金。175℃时，AS41AZ91和AM60ASMg2Si了铸造性能和机械性能。争论觉察，微量CaMg2siMg2siAS能。2080Ｃ·来提高镁合金的高温抗拉强度和蠕变性能。最近美国开发的ZAC8506〔Mg-8Zn-5Al-0.6Ca〕，以及加拿大争论的Mg-5Al-0.8Ca蠕变性能都较好。2023100~200nmMg-2at%Y-1at%Zn，其强度为超3耐蚀镁合金。[color=blue]镁合金的耐蚀性问题可通过两个方面来解决[/color]：①[color=red]严格限制镁合金中的Fe、Cu、Ｎi元素的含量[/color]。例如，高纯AZ91HP蚀性大约是AZ91C100A380，比低碳钢还好得多。②[color=red]对镁合金进展外表处理[/color]。依据不同的耐蚀性要求，可选择化学外表处理、阳极氧化处理、有机物涂覆、电镀、化学镀、热喷涂等方法处理。例如，经化学镀的镁合金，其耐蚀性超过了不锈钢。阻燃镁合金。镁合金在熔炼浇铸过程中简洁发生猛烈的氧化燃烷。实践证明，熔剂保护法和SF6SO2CO2、Ar法，但它们在应用中会产生严峻的环境污染，并使得合金性能降低，设备投资增大。[color=red]纯镁中加钙能够大大提高镁液的抗氧化燃烧力量，会引起晶粒粗化和增大热裂倾向。[/color]最近，上海交通大学轻合金周密成型国家工程争论中心通过同机壳体、ＭＰ3高强高韧镁合金。现有镁合金的常温强度和塑韧性均有待进一步提高。在Ｍg-Ｚn和Ｍg-Ｙ合金中[color=red]加人CaZr拉强度和屈服强度[/color]；加人AgThMg-RE-Zr的力学性能，如含Ag的QE22A能，已广泛用作飞机、的优质铸件；通过快速凝固粉末冶金、高从而获得高强度、高塑性甚至超塑性。变形镁合金。以满足不同场合构造件的使用要求。因此，开发变形合金，是其将来更长远的进展趋势。压＋热处理后的ZK60时效状态的Al7075Al7475〔RS〕＋粉末冶金〔PM〕＋热挤压工艺开发的Mg-Al-ZnEA55RS为迄今报道的性能最正确的镁合金，其性能不但大大超过常规镁合金，7075〔300℃，436％〕，腐2024-T6SiCp1999IMMg-Y变形镁合金材料，以及可以冷压加工的镁合金板材。英国开发出Mg-Al-BMagnox研制出用于航天飞行器上的兼具优良力学性能和耐蚀性能的变形镁合金，法国和俄罗斯开发了动力源变形镁合金阳极薄板材料。镁合金成形技术。[color=red]镁合金成形分为变形和铸造两种方法[/color]，当生产出AM60B上的镁合金零件。镁合金半固态触变铸造〔Thixo-Molding〕成形技术，近年来受到美国、日本和加拿大等国家的重视。与传统的压铸相比，触变铸造法无需熔炼、浇注及气体保护，生产过程更加清洁、安全和节能。199810040用于汽车、电子和其他消费品。但相对来说，半固态铸造镁合金材料AZ91D固态铸造的镁合金系。压铸造－低压铸造结合法、挤压铸造-流变铸造结合法和真空倾转法差压铸造等。[/quote]编辑词条发表评论历史版本打印添加到搜藏差热分析开放分类：化学、材料、分析、理化检测、热分析和微观构造相关联。通过测量和分析物质在加热或冷却过程中的物理、化学性质的变化，可以对物质进展定性、定量分析，以帮助我们进展物质的鉴定，为材料的争论和开发供给热性能数据和构造信息。热分析方法是利用热学原理对物质的物理性能或成分进展分析的总称。依据国际热分析协会〔InternationalConfederationforThermalAnalysis，缩写ICTA〕对热分析法的定义：热分析是在程序掌握温度下，测量物质的物理性质随温度变化的一类技术。所谓“程序掌握温度”“物理性质”则包括物质的质量、温度、热焓、尺寸、机械、升学、电学及磁学性质等。热分析的进展历史可追溯到两百多年前。1780年英国的Higgins在争论石灰粘结剂和生石灰的过程中第一次使用天平测量了试验受热时所产生的重量变化，1915年日本的本多光太郎提出了“热天平”概念并设计了世界上第一台热天平1899Roberts和Austen40年月又实现了微量化。1964年，Wattson和O’Nei11等人提出了“差示扫描量热”的概念，进而进展成为差示扫描量热技术，使得热分析技术不断进展和壮大。科领域的通用技术，并在各学科间占有特别的重要地位。【差热分析的起源】差热分析〔DifferentialThermalAnalysis—DTA〕法是一种重凝固、脱水、蒸发等物理或化学反响。广泛应用于无机、硅酸盐、陶瓷、矿物金属、航天耐温材料等领域，是无机、有机、特别是高分子聚合物、玻璃钢等方面热分析的重要仪器。1887LeChatelier为了争论粘土矿的温度，完全靠手工操作，因此误差很大。1899年英国的W.C.Roberts-Austen〔罗卜兹-奥斯坦〕第一次承受示差法进展了仪DTA曲线，被认为是第一条现代意义上的DTA上都有了很大改进，最大限度上脱离了手工操作、记录等繁琐手续，目前的仪器测试范围可用-190℃到2023℃以上，可掌握测试气氛和压力，并可和其他仪器组合使用。目前，国内外已有多家生产该类型仪器的企业，差热分析法与的方法之一。【差热分析原理及仪器构造】物质在受热或冷却过程中，当到达某一温度时，往往会发生熔线〔DTA曲线。差热的构造如图左半局部所示。它包括带有控温装置的保持器、测温热电偶、差热信号放大器和记录仪(后两者亦可用测温检流计代替)。图右半局部为典型的DTA曲线，固然，实际的DTA。从差热图上可清楚地看到差热峰的数目、高度、位置、对称性以及峰面积。的测定条件下，很多物质的热谱图具有特征性。因此，可通过与一般的差热分析装置由加热系统、温度掌握系统、信号放大系统和压力掌握系统。现奖各局部简介如下：加热系统加热系统供给测试所需的温度条件，依据炉温可分为低温炉〔25℃〔240℃；按构造形式可分为微型、小型，立式和卧式。系统中的加热元件及炉芯材料依据测试范围的不同而进展选择。温度掌握系统温度掌握系统用于掌握测试时的加热条件，如升温速率、温度测试范围等。它一般由定值装置、调整放大器、可控硅调整器PID-SC多数已改为微电脑掌握，提高的控温精度。信号放大系统通过直流放大器把差热电偶产生的微弱温差电动势放大、增幅、输出，使仪器能够更准确的记录测试信号。差热系统差热系统是整个装置的核心局部，由样品室、试样坩埚、热电偶等组成。其中热电偶是其中的关键性元件，即使测温工具，又是传输信号工具，可依据试验要求具体选择。记录系统记录系统早期承受双笔记录仪进展自动记录，目前已能使用微了很大便利。气氛掌握系统和压力掌握系统该系统能够为试验争论供给气氛条件和压力条件，增大了测试范围，目前已经在一些高端仪器中承受。【差热分析的应用】〔或冷却〕-化学变化而产生吸热或如下：含水化合物对于含吸附水、结晶水或者构造水的物质，在加热过程中失水时，发生吸热作用，在差热曲线上形成吸热峰。高温下有气体放出的物质一些化学物质，如碳酸盐、硫酸盐及硫化物等，在加热过程中由于CO2、SO2等气体的放出，而产生吸热效应，在差热曲线上表同，利用这种特征就可以对不同类物质进展区分鉴定。矿物中含有变价元素矿物中含有变价元素，在高温下发生氧化，由低价元素变为高价元素而放出热量，在差热曲线上表现为吸热峰。变价元素不同，以及在晶格构造中的状况不同，则因氧化而产生放热效应的温度也不同。如Fe2+340~450℃变成Fe3+。非晶态物质的重结晶有些非晶态物质在加热过程中伴随有重结晶的现象发生，放出热量，在差热曲线上形成放热峰。此外，假设物质在加热过程中晶格构造被破坏，变为非晶态物质后发生晶格重构，则也形成放热峰。晶型转变有些物质在加热过程中由于晶型转变而吸取热量，在差热曲线定。【影响差热分析曲线的因素】差热分析操作简洁，但在实际工作中往往觉察同一试样在不同有差异。峰的最高温度、外形、面积和峰值大小都会发生肯定变化。其主要缘由是由于热量与很多因素有关，传热状况比较简单所造成的。虽然影响因素很多，但只要严格掌握某种条件，仍可获得较好的重现性。影响仪器仪表差热分析的主要因素气氛和压力的选择气氛和压力可以影响样品化学反响和物理变化的平衡温度、峰形。因此，必需依据样品的性质选择适当的气氛和压力，有的样品易氧化，可以通入N2、Ne等惰性气体。升温速率的影响和选择升温速率不仅影响峰温的位置，而且影响峰面积的大小，一般来说，在较快的升温速率下峰面积变大，峰变锋利。但是快的升温速的可能导致相邻两个峰重叠，区分力下降。较慢的升温速率，基线漂移小，使体系接近平衡条件，得到宽而浅的峰，也能使相邻两峰更好地分别，因而区分力高。但测定时间长，需要仪器的灵敏度高。一般10℃/min～15℃/min为宜。试样的预处理及用量试样用量大，易使相邻两峰重叠，降低了区分力。一般尽可能100目～200产生气体的样品，颗粒应大一些。参比物的颗粒、装填状况及严密程度应与试样全都，以削减基线的漂移。参比物的选择要获得平稳的基线，参比物的选择很重要。要求参比物在加热热系数、粒度尽可能与试样全都或相近。常用三氧化二铝〔-Al2O3〕或煅烧过的氧化镁或石英砂作参或催化反响，常用的稀释剂有SiC、Al2O3等。纸速的选择在一样的试验条件下，同一试样如走纸速度快，峰的面积大，但峰的外形平坦，误差小;走纸速率小，峰面积小。因此，要依据不记录，可大大提高记录的准确性。除上述外还有很多因素，诸如样品管的材料、大小和外形、热电偶的材质以及热电偶插在试样和参比物中的位置等都是应当考虑的因素。【差热分析技术的进展前景】差热分析从被制造以后，快速应用于各个争论领域，成为分析金属、陶瓷及高分子物质的有效工具，并且被不断进展。1935年进展DTA法，是差热测试的灵敏度和区分率得到很大20世纪60〔DSC〕被提出，其特点是使用温度范围比较宽，区分力量和灵敏度高，依据DSC和热流型DSC，主要用于定量测量各种热力学参数和动力学参数。因此，差热分析法由于具有诸多优势，已成为材料争论中不行分析法肯定会有更大的进展。XRDXX射线光子或其他微观离子激发待测物质(X射线)而进展物质成分分析和化学态X射线光谱法(波长色散)和X射线能谱法(能量色散)。当原子受到X射线光子(原级X射线)或其他微观粒子的激发使原子内到内层电子空位，并同时放射出次级X射线光子，此即X射线荧光。较外层电子跃迁到内层电子空位所释放的能量等于两电子能级的能量差，因此，X射线荧光的波长对不同元素是特征的。X射线荧光相应分为X长色散)和X射线荧光能谱仪(能量色散)。X射线荧光光谱仪主要由激发、色散、探测、记录及数据处理等单元组成。激发单元的作用是产生初级X射线。它由高压发生器和X光管组成。后者功率较大，用水和油同时冷却。色散单元的作用是分出想要波长的X射线。它由样品室、狭缝、测角仪、分析晶体等局部组1∶2速度转动分析晶体和探测器，可在不同的布拉格角位置上测得不同波长的X射线而作元素的定性分析。探测器的作用是将X射线光子能量转化为电能，常用的有盖格计数管、正比计数管、闪耀计数管、半导体探测器等。记录单元由放大器、脉冲入计算机，进展联机处理而得到被测元素的含量。XX射线激发源可用X射线发生器，也可用放射性同位素。能量色散用脉冲幅度分析器。探测器和记录等与X射线荧光光谱仪一样。X射线荧光光谱仪和X射线荧光能谱仪各有优缺点。前者区分率高，要求。后者的X2～3数量级，灵敏度X射线同时进展能量区分(定性分析)和定2万电子伏特左右的能谱的区分率差。X射线荧光分析法用于物质成分分析，检出限一般可达10-5～10-6克／克(g／g)10-7～10-9g／g，用质子激发时，10-12g／g；强度测量的再现性好；便于进展无损分析；分析速度快；应用范围广，分析范围包括原子序数Z≥3的全部元素。荷、电负性和化学键等的争论Mg1AI-Mn-Zn-Ce-Zr-Cu-Ni-Si-Fe-Mg2---------MB10.201.3-2.50.30--0.050.0070.100.050.01MB23.0-4.00.15-0.500.20-0.8--0.050.0050.100.050.01MB33.7-4.70.30-0.600.8-1.4--0.050.0050.100.050.01MB55.5-7.00.15-0.500.50-1.5--0.050.0050.100.050.01MB65.0-7.00.20-0.502.0-3.0--0.050.0050.100.050.01MB77.8-9.20.15-0.500.20-0.8--0.050.0050.100.050.01MB80.201.3-2.20.300.15-0.35-0.050.0070.100.050.01MB150.050.105.0-6.0-0.30-0.90.050.0050.050.050.01元素含元素含合金牌号量，%Be其他--分，镁合金的应用也还很有限。目前，镁合金的产量只有铝合金的1％。镁合金作为构造应90％以上是压铸件[14]。限制镁合金广泛应用的主要问题是由于镁元素极为活泼镁合金在熔炼和加工过程中极简洁氧化燃烧，因此镁合金的生产难度很大镁合金的生产技术还不成熟和完善特别是镁合金成形技术有待进一步进展镁合金的耐蚀性较差现有工业镁合金的高温强度蠕变性能较低，限制了镁合金在高温〔150～350℃〕场合的应用；镁合金的常温力学性能，特别是强度和塑韧性有待进一步提高镁合金的合金系列相对很少变形镁合金的争论开发严重滞后，不能适应不同应用场合的要求[14~19]。 镁合金可分为铸造镁合金和变形镁合金镁合金按合金组元不同主要有Mg-Al-Zn-Mn〔AMg-Al-MnAM和Mg-Al-Si-Mn系〔As〕、Mg-Al-RE系〔AE〕、Mg-Zn-Zrn〔ZK〕、Mg-Zn-RE系〔ｚＥ〕等合金。常用铸造镁合金的牌号及性能见表４[2,14]。表5为常见变形镁合金的化学成分及根本特性[2,20]。应用领域，我国与欧美等兴旺国家之间的差距还相当大”一方面，我国的原镁质量差，镁合金锭的质量也不尽如人意，出口缺乏竞争力，作为构造材料应用弱。因此，如何利用我国的镁资源优势，将镁的资源优势转变为技术、经济优势，促进国民经济进展、增加我国镁衍业的国际竞争力，是摆在我们面前的迫切任务[24]。镁合金的进展耐热镁合金。〔如发动机零件材料在汽车等工业中得到更广泛的应用。己开发的耐热镁合金中所承受的合金元素主要有稀土元素〔RE〕和硅〔Si〕。稀土是用来QE22WE54具有与铝合金相当的高温强度，但是稀土合金的高本钱是其被广泛应用的一大阻碍[18]。Mg-Al-Si〔AS〕系合金是德国群众汽车公司开发的压铸镁合金。175℃时，AS41合金的蠕变强度明显高于AZ91和AM60合金。但是，AS系镁合金由于在凝固过程中会形成粗大的汉字状Mg2Si相，损害了铸造性能和机械性能。争论觉察，微量Ca的添加能够改善汉Mg2si相的形态，细化Mg2si颗粒，握高AS系列镁合金的组织和性能[18]。2080·来提高镁合金的高温抗拉强度和蠕变性能。最近美国开发的ZAC8506〔Mg-8Zn-5Al-0.6Ca〕，以及加拿大争论的Mg-5Al-0.8Ca等镁合金，其抗拉强度和蠕变性能都较好。2023年，日本东北大学井上明久等承受快速凝固法制成的具有100~200nm晶粒尺寸的高强镁合金Mg-2at%Y-1at%Zn，其强度为超级铝合金的3倍，还具有超塑性、高耐热性和高耐蚀性。耐蚀镁合金。Fe、Cu、Ｎi等杂AZ91HP镁合金在盐雾试验中的耐蚀性大约是AZ91C100倍，超过了压