桥梁工程现场质量监理实施细则

桥梁工程现场质量监理实施细则1．1钢筋砼及其原材料的试验1、钢筋工程（1）原材料试验首先应做好原材料的试验和报批工作。承包人应将原材料的出厂证明或检验单送高驻办审查，经高驻办检查合格并予批准后，开始原材料的进场和贮存。（2）原材料进场及贮存驻地办应检查钢筋存放时是否支垫好或放在格架上，有无覆盖遮挡，使钢筋不致锈蚀；是否远离油脂、油漆、灰尘等杂物，以免钢筋受到污染。（3）承包人按分部分项工程提出开工报告并送高驻办和工作站按权限审批。（4）开工报告得到批准后即按计划进行实施。在施工过程中，监理人员应旁站监督并抽样检验。钢筋的试验应按交通部《公路工程金属试验规程》JTJ005-83的规定进行。（5）钢筋笼入模钢筋笼入模后，按规定的工序检查程序检查验收。(6)监理框图钢筋工程的监理应按分部分项工程进行，监理程序见图4-42。2、混凝土工程（1）原材料检验与审批首先承包人应做好原材料的试验和报批工作。承包人应将原材料的出厂证明或检验单送驻地办审查，经高驻办检查合格并予批准后，开始原材料的进场和贮存。（2）材料储存检查承包人按有关规定进行储存，由驻地办进行检查验收。（3）审批承包人报送的混凝土配合比设计方案及审查拌和站①审批混凝土配合比设计方案承包人在混合料正式生产一个月之前，应向驻地办、高驻办呈报砼混合料的配比设计及在拌合场生产的混合料试样。高驻办在批准该设计配比之前，应按承包人的配比重新抽检各项技术指标。如不合格，将配比设计退回承包人重新设计、报批；如合格，则批准使用。禁止进入现场禁止进入现场或降级使用料源材料报验单驻地办审批高驻办试验室抽检承包人按规定自检（包括焊接检查）监理发现材料有问题进行抽样检测开工报告不合格合格不合格合格换厂家或降级使用厂方质保书承包人自检材料进入施工现场及贮存驻地办审批检查支垫、遮护状况合格旁站检查钢筋的加工、绑扎、焊接（含预应力筋）是否符合规范要求、并抽查钢筋入模合格钢筋入模后的检查合格图4-42钢筋工程监理程序框图②审查承包人拌和站承包人应按照技术规范的要求配置足够数量且品种齐全的拌合、运送、摊铺混合料的机械设备及工具，并应在试验路段开工之前安装调试完成，合格后报驻地办审查，由高驻办审批。所有工程中使用的设备应保持良好的操作条件。不符合技术规范要求的设备，监理人员有权要求承包人从工作中撤除。拌合站必须是500L以上的强制性拌合设备，且每个操作点都必须是双机作业。（4）、所有工程混凝土（包括预应力和预制构件、现浇砼）浇筑用模板，除监理工程师批准使用其它材料的模板外，都必须采用单块面积大于1平方米以上的模板。（5）审批承包人的开工报告在上述各项检查均合格的基础上，由高驻办审批承包人提出的开工申请报告。（6）工序检查驻地办对以下施工工序按规范要求进行工序检查、验收。但对砼外观检查，除要符合规范规定外，对模板不严密引起外观凹凸不平也是不允许的。1.支架和模板制作安装；2.钢筋制作入模；3.混凝土浇筑和养生；1．砼外观和表面修饰。（6）砼强度检查所有砼试件制作养生及试验，均须在旁站监理人员监督下按规范进行。由旁站人员签字认可，驻地办按规定频率对砼强度进行抽样，送高驻办试验室试压，签发强度试验报告。（7）混凝土工程的中间交工在对混凝土工程的混凝土强度及外观检查均合格后，由承包人报驻地办、高驻办审查，由工作站审批签认中间交工证书。(8)、监理框图:混凝土工程的监理程序钻芯取样检钻芯取样检测监理、承包人双方选择位置送高驻办试验室试验配合比设计承包人高驻办试验室复检现场混凝土拌和浇筑养土承包人填写混凝土强度报告申请交工验收现场监理或试验人员按监理抽检频率抽检认可不合格合格不合格合格重配高驻办审批高驻办审批按规定频率自检监理、承包人双方取样重做或补强认可合格不合格原材料进场驻地监理对原材料进行贮存检查高驻办对原材料检验与审批图4-43砼工程质量监理程序框图1．2基础4．3．5．2．1钻孔桩1、承包人根据高驻办提供的测点进行放线，确定桥位、墩位、台位和桩位。驻地办的主要工作是复核放线测量是否能达到规范要求，然后复核一次各墩台位置是否正确。2、其他准备工作。备好材料、机具，做好混凝土的配比设计并报驻地办审查，由高驻办审核批准。驻地办组织人力取样抽验核对原材料及机具落实情况，并核对水泥混凝土配合比，要特别注意配比的坍落度。3、承包人在做好一切准备工作后即可提出桩基的开工报告，包括开工日期，预计竣工日期，施工进度计划，机具、材料准备情况，人力、电力的准备情况，以及放线定位和试桩（如果有要求）的结果等。经驻地办组织审查落实，认为合格后报驻地办，由高驻办批准开工。4、桩基开工后，首先是钻进成孔并清孔，在此施工阶段，驻地办应进行旁站检查，经常了解钻进情况、泥浆情况及土层情况，清孔后要测井深看沉淀量是否合格，同时要检查井深、井径和倾斜度是否合格，还要注意检查清孔后井中泥浆的密度和粘度。5、下钢筋笼和焊接。旁站应注意钢筋是否拴牢，焊接是否完整，上下接点距离是否达到规定要求。定位及几何尺寸是否满足设计和规范的要求。6、下导管并浇筑水下混凝土。导管应预先试接，接口严密、基本不漏水，导管应位于桩的中心，亦即钢筋笼中心，以避免与钢筋相碰，管口应插入已浇混凝土中1～6m，一般以2m为宜。浇筑的混凝土要经常检查其坍落度，坍落度过小影响混凝土的流动度，太大表示水灰比过大影响强度。导管应从上面逐步减短，并应随时检查混凝土面标高，以保证导管插在混凝土内，使混凝土不致中断。导管内混凝土面一定要保持一定高度，勿使导管内窝住空气造成高压气囊。井筒内水面一定要保持高于井外水面，以防止孔壁坍塌。混凝土应浇筑到超过设计高度0.5～1.0m，超高部分应在做桩帽承台前予以凿除。混凝土浇筑应做好记录。7、浇桩完毕，混凝土硬化合格后进行无破损探查。8、在混凝土养生期满后应按规范进行混凝土强度检验。每根灌注桩或每浇筑50立方米混凝土应有一组试件。9、承包人提交中间交工证书报驻地办、高驻办并由工作站签认。10、程序框图不合格不合格不合格不合格分项工程完工验收·认可测桩报告·检查试块报告测量定位检查无破损检测·确定数量、桩位·审定测桩单位资格混凝土灌注监理旁站·导管悬高、埋深·混凝土标高、进尺审核结果检查埋设护筒审批开工申请·人、材料、机械审批·试桩总结审批·混凝土设计、对比试验·材料抽验试验同意开工钻孔、清孔检查检查孔深、孔径、偏位、泥浆、沉淀层试桩检验·审批试桩报告·审批试验工艺·试验核定的指标·监理旁站，检查桩施工承包人重测钢筋检查承包人返工承包人返工审核结果审核结果图4-44钻孔灌注桩质量监理程序框图4．3．5．2．2挖孔桩1、挖孔监理程序1）、挖孔桩适用于无水或少水且较密实的土或岩石层，若孔深超过15米，孔内产生的空气污染物超过《环境空气质量标准》的规定，不得采用人工挖孔施工。2）、驻地办应审查开工报告，核查施工测量放样，并复测无误，检查原材料和混合料配合比试验检测，检查施工各项准备情况，具备条件时允许开工。2、质量控制1）、混凝土质量的检验和验收，应符合合同文件技术规范的要求。2）、孔径孔深必须符合合同图纸要求。3）、挖孔达到设计深度后，应及时督促承包人进行孔底处理，做到无松渣，无淤泥等扰动软土层，使孔底情况符合图纸要求。4）、嵌入承台的锚固钢筋长度不得低于图纸及规范规定的最小锚固长度。5）、除监理工程师另有批准，监理工程师应要求承包人对所有挖孔桩浇筑后进行声测法（或其它允许的方法）进行桩检，声测管的规格及预埋数量应符合图纸的规定。3、挖孔灌注桩监理程序框图审查开工报告审查开工报告检查测量放线检查测量放线检查原材料和混合料配合比试验资料检查原材料和混合料配合比试验资料检查施工环保安全措施检查施工环保安全措施整修或返工灌注砼挖孔整修或返工灌注砼挖孔监理工程师工序检查监理工程师工序检查承包人工序检查报告承包人工序检查报告审批承包人自检报告审批承包人自检报告承包人桩检、监理抽检承包人桩检、监理抽检签认中间交工证书签认中间交工证书图4-454．3．5．2．3明挖基础1）、承包人根据监理工程师提供的测点进行放线，确定桥位、墩位、台位和基础位置。驻地办应复核放线测量是否能达到规范要求。2）、其他准备工作。备好材料、机具，做好混凝土的配比设计并报驻地办审查，由高驻办审核批准。驻地办应组织人力取样抽验核对原材料及机具落实情况，并核对水泥混凝土配合比。3）、基础开挖后，应由驻地办对基础的平面位置、基底的标高、基底几何尺寸、基底承载力等情况进行检验，确认合格后填写地基检验表，经检验签证的地基检验表由施工单位保存作为竣工交验资料，未经签证，不得砌筑基础。4）、当基底地质与设计图不符时，报高驻办、工作站、总监办按程序办理。5）、经检验后的基坑，即可进行常规的钢筋、砼工作。6）、砼成品检查。7）、中间交工检查验收。8）、明挖基础现场监理程序基底为软基基底为软基中间交工检查验收混凝土浇筑（常规旁站）混凝土成品检查钢筋检查（常规）模板检查（常规）基底检·标高·平面位置查认可·地质复查·承载力试验测量定位基础审批开工报告审核工料机准备混凝土配合对比试验承包人作返工修补取芯试验承包人返工修补作地基处理，设计变更软基处理监理软基处理监理承包人重测不合格不合格不合格不合格不合格审批结果审批结果审批结果审批结果图4-46明挖基础监理程序框图1．3悬臂浇筑1、驻地办审查分项工程开工报告。2、监理工程师审核审批,测量放线及材料和混合料配合比。3、施工过程中按规定经常随机抽检各种材料、各个工序，保证符合合同图纸。4、审查施工组织方案及安全保障措施。5、审查机械设备调试情况。6、挂篮质量与梁段砼质量的比值必须满足“规范”，所使用的材料必须可靠，监理工程师在审查过程中有疑问时，应监督承包人进行材料力学试验，挂篮试拼后，必须进行荷载试验和静压。7、墩项梁段及附近箱梁施工采用托架或架需进行设计，计算其弹性及非弹性变形。8、模板、预应力管道、钢筋、预埋件安装或砼浇筑应符合《规范》的规定。9、边跨段浇筑要严格按设计和批准的施工方案的程序进行。施工进度应对称、平衡。10、合笼前应在两端悬臂预压加重，并在浇筑砼过程中逐步撤除，使悬臂挠度保持稳定。但在合笼时应注意合笼的气温。11、挂篮移动前，顶、腹板纵向束的张拉应严格按设计要求的顺序张拉，如设计无要求时，应按上下、左右对称的原则张拉，张拉时要注意观测梁体和锚具的变化。12、监理工程师应全过程、全天候实施现场监控，并督促承包人做好施工过程的偏位控制观测。13、监理工程师要严格控制合笼、体系转换和支座反力调整的实施过程，并根据施工和气温的变化，做好适时调整。14、跟踪全过程工序检查，上道工序检查不满足要求不得进入下道工序。15、审验承包人工序自检报告（单）。 16、监理工程师抽检及签认分项工程质量检验单。17、签认中间交工证书。18、悬臂浇筑监理程序框图。审查开工申请书审查开工申请书材料及混合料配合比审验材料及混合料配合比审验施工准备工作情况施工准备工作情况承包人工序检查、监理抽检承包人工序检查、监理抽检进入下道工序填报工序质量检验单填报工序质量检验单监理工程师签认质量检验单N监理工程师签认质量检验单分项工程完工承包人自检分项工程完工承包人自检监理签认N监理签认中间交工证书中间交工证书图-471．4预应力混凝土1、预应力混凝土包括采用预应筋制作的预制构件和预应力混凝土现浇结构。2、驻地办审查分项工程开工报告。3、审查承包人提交的材料及混合料配合比试验报告以及预应力锚具、夹具和连接器管道等的检测报告。4、监理工程师审批分项工程实施方案和安全技术措施。5、监理工程师在施工过程中不断地检查预应力材料的存放和是否有污染或损伤，对污染和损伤的预应力材料严禁用于工程。6、监理工程师应严格控制预应力混凝土外掺剂的使用，有必要使用时需经高驻办在试验后满足《规范》要求时才能使用。7、在结构施加预应力之前，监理工程师应检查施工现场是否满足批准的张拉程序和现场安全措施的条件，操作人员是否经过程操作培训，锚具安装是否正确，对于后张法，检查混凝土强度是否满足要求等工作，否则不得批准张拉。8、施工过程中，监理工程师（旁站监理）应做到全过程监控，并随时检查验收工序质量。.9、先张法预应力砼预制梁监理程序框图。不合格不合格不同意发现不正常随时调整张拉监理旁站检查·应力、伸长量·应力程序·张拉次序·断丝及滑丝补充报告继续准备同意开工报告审批·复核：人、材料、机械·材料抽样试验·油压表、千斤顶标定·审核施工工艺、张拉应力·锚具检查修整合格张拉台检查·台座稳定性·钢梁刚度·松张设施（常规）混凝土成品检验分项工程完工验收松张检查·强度符合设计·引起混凝土损伤强度合格进行处理作出作出养生检查蒸汽的温度、湿度、时间钢筋检查（常规）不合格返工处理合格模板检查（常规）不合格返工处理合格混凝土浇筑（常规旁站）发现不合格随时调整审批结果审批结果审批结果审批结果不合格不合格图4-4810、后张法预应力砼预制梁质量监理程序框图。承包人修整养生检查承包人修整养生检查蒸气养生控制温度、湿度、时间底模检查·不变形扭曲·强度·不影响振捣 不合格混凝土强度检查不符合规定审批结果混凝土强度检查不符合规定审批结果作出处理作出处理张拉监理旁站·张拉监理旁站·应力·伸长量·施工应力程序·断丝及滑丝·混凝土强度审核开工报告·审核人、材料、机械；·仪器的检验，评定；·工艺设计和计算复核；·材料抽检试验报告；·混凝土设计、对比试验发现问题发现问题承包人及时承包人及时调整补充开工补充开工报告压浆监理旁站·水泥浆度、配合比·压浆次序·压浆监理旁站·水泥浆度、配合比·压浆次序·灌浆压力不同意审批结果同意同意钢筋、预埋件检查（常规）发现问题钢筋、预埋件检查（常规）发现问题返工修整不合格返工修整不合格及时调整封堵及时调整封堵·外形尺寸·凿毛清洗审批结果模板检查（常规）合格模板检查（常规）合格返工修整不合格砼成品检验（常规）审批结果返工修整不合格砼成品检验（常规）审批结果合格合格责令承包人及时责令承包人及时调整生产，改进工艺混凝土浇筑常规旁站申请分项工程混凝土浇筑常规旁站申请分项工程完工证书不合格不合格图4-491．3.5钢筋混凝土1、钢筋混凝土工程包括钢筋混凝土现浇和预制构件施工。2、监理工程师应督促承包人提前做好各项原材料及混合料配合比的试验和报批，批准后才能进场和贮存、使用。3、承包人按分部分项工程提出开工报告。4、浇筑混凝土之前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，做好记录，符合设计要求后方可浇筑。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板间不得有缝应严密不漏水，有必要时模板内应涂刷脱模剂。5、所有工程混凝土包括预应力和预制混凝土浇筑的模板按1．1.2相关条款处理。6、浇筑混凝土之前，监理工程师应检查混凝土的均匀性和坍落度，不满足要求不得进行混凝土浇筑施工。7、混凝土自由下落的高度及超高处理措施应满足《规范》规定。分层浇筑时，根据不同的结构最厚不得超过30厘米，应按一定的方向和顺序有序地进行。8、混凝土（包括预应力和预制构件混凝土）捣固不得采用人工捣固的方式。9、施工缝除设计图纸有规定外，在施工中尽量不留，有必要留时，监理工程师应督促承包人在施工方案中明确留置的位置，并按《规范》作好处理。10、混凝土浇筑施工，承包人和监理工程师应做到全过程监控，并按规定的工序检查程序检查验收。1．6预制构件1、预制构件安装,包括钢筋混凝土和预应力混凝土预制构件的起吊、运输、贮存和安装。2、监理工程师按合同文件的要求（合同规范412.02条），审批承包人对预制构件的起吊、运输、贮存和安装的实施方案和安全技术措施，批准后方可进行预制构件的安装。3、装卸、运输及贮存预制构件时，其位置应正立，不准上下倒置，并作好安装顺序和预制时间的标定，用于制作预制构件的吊环钢筋，只允许采用未经冷拉的Ⅰ级热轧钢筋。4、监理工程师应对起吊、运输、装卸、安装等每个实施过程后的构件进行逐一质量检查，凡出现损伤、缺边（角）、裂纹、折断、变形的构件，一律不得使用。监理工程师认为如能进行修复，不影响结构使用安全的构件，经修复后应报总监办审批。对于承重结构的构件，必须经加载试验或其它允许的试验合格后方可使用。5、构件安装前应对安装部位进行清理、湿润（钢接头处可不湿润），并检查和校正预埋件，复测标高无误后施放安装大样线。6、对于梁、板、、T梁先简支后连续、T梁刚构和拱肋及拱上建筑等的安装应符合设计图纸和合同文件（规范）412节的要求。7、监理工程师在构件安装前和安装过程中应随时复测橡胶支座的定位和高程，并检查其是否正确，并注意安装的温度应符合设计的规定。8、预制构件的安装，监理工程师必须全过程监控，并按规定进行抽检；9、中间交工证书的签认按程序办理；10、桥梁结构安装质量监理程序框图。控制测量监理控制测量监理交接桩建立控制网定位测量监理支座安装监理下部结构钢筋混凝土施工监理基础施工监理预制梁安装监理·吊装方案·安装检查审核测量方案审核测量计算审核测量误差开挖(钻孔)混凝土施工承台、系梁墩台、墩柱桥台、盖梁枕梁搭板施工监理台背回填监理锥坡砌筑施工监理锥坡砌筑施工监理完工桥面路面施工监理桥面铺装施工监理栏杆、灯柱、扶手……监理横隔板监理图4-5011、桥梁梁板安装监理程序横隔板施工、安装分项工程完工验收横隔板施工、安装分项工程完工验收认可后临时固定·全跨安装就位后，重新检查调整·焊接固定吊装就位检查·平面位置·倾斜度承包人调整不合格承包人重做开工准备不同意审批开工报告·人、材料、机械准备·吊装方案·承载试验报告物件检查·梁体损伤·外形尺寸承包人整修不合格同意合格审批结果审批结果审批结果图4-511．7桥梁现浇桥梁结构施工应严格按照设计图纸、施工规范和有关技术操作规程的要求进行，对每一个分项、分部工程进行开工申请、工序检查验收、交工验收、中间交工验收进行监理。对每道工序进行严格的检查、签证和验收才能进行下一道工序的施工。1、监理基本程序桥梁工程开工申请审批桥梁工程开工申请审批·测量基桩交接完毕·测量控制网建立和检查批准·施工技术方案和进度计划审查批准·检查工地试验室·施工材料抽验，施工控制指标，做对比试验·施工人员、设备及材料准备情况审核；第一次工地会议审查通过开工申请批准开工，发开工令下部工程监理·下部工程开工申请审批·基础工程施工监理·承台、桥台、墩身、墩柱、盖梁、系梁监理·台背回填和锥坡砌筑监理·枕梁、搭板监理上部工程监理·预制梁、预制构件施工监理·支座安装施工监理·预制梁安装施工监理·悬臂浇筑，悬臂安装施工监理·拱桥：拱圈、拱上结构施工监理·斜拉桥：索塔、主梁系、索施工监理·现浇箱梁施工监理·桥面系监理·横隔板施工监理·防撞墙、栏杆、灯柱、人行道等监理桥面附属工程监理交工验收竣工验收引道施工监理（同道路）图4-522、柱、盖梁、桥台的监理工作流程施工缝检查施工缝检查测量定位检查模板检查（常规）钢筋检查（常规）混凝土浇筑监理旁站检查（常规）混凝土成品检验（常规）分项工程完工证书签认图4-533、地浇筑梁（板）、就地浇筑箱形梁监理程序框图测量放样检查测量放样检查模板检查钢筋检查混凝土浇筑监理旁站检查混凝土成品检查验收·轴线位置·外形尺寸·支撑·接头·焊接·位置·尺寸·拌和·坍落度·振捣·外观·外形尺寸图4-544、支座安装质量监理框图分项工程完工检验分项工程完工检验支座垫石检查·标高·平面偏位·顶面倾斜度补充开工准备不同意·全数检验·更换厂家支座成品检验厂家出厂合格证抽样检验测量检查承包人整修不合格审批开工报告支座安装检查·标高·平面位置、平整度·四周高差·气温及距离调整·防尘装置，稳固性检查承包人返工不合格承包人返工不合格签认检查单合格合格同意合格不合格审批结果不合格审批结果审批结果审批结果审批结果审批结果审批结果审批结果审批结果审批结果图4-551．8桥面及附属工程1、支座（安装）1）、监理工程师在安装支座前应检查产品的合格证书中有关技术性能指标，不符合设计要求时，不得使用。2）、支垫石混凝土强度应符合设计要求，监理工程师应复核垫石顶面标高，在同一片梁底的垫石，其平面应保持在同一平（斜）面，相对误差不得超标。3）、监理工程师在支座安装前对其进行合格性检查，支座表面有损伤、有变形的不得采用。4）、检查支座中心与设计标明的中心位置是否符合，且支座中心线同支垫石中心线应相重合。5）、梁板就位后应检查支座是否有托空、移位、与梁底是否密贴，达不到要求必须重新安装。6）、驻地办对工序工艺签认。2、伸缩缝1）、监理工程师检查材料、混合料配合比及伸缩装置；2）、对伸缩装置应检查在沿长度方向的直线度是否满足1.5MM/M,全长10MM/10M的要求,且伸缩装置钢构件的外观应光洁、平整、不得有变形扭曲，否则不得用于于工程；3