装修工程监理实施细则

42团互通收费站工程项目装修工程监理实施细那么编制审批编制日期##同济市政公路监理咨询##目录工程概况本工程专业特点二、监理工作依据和工程质量验收规定三、监理工作流程四、监理工作控制要点与目标值五、监理工作方法和措施六、监理旁站内容、方法和要求一、工程概况：建立单位：设计单位：施工单位：监理单位：##同济市政公路监理咨询##麦盖提主线收费站、监控所、养护工区与路政用房工程，总建筑面积为：5927.24平方米。二、本工程专业特点：三、监理工作依据：1、国家与##省制定、颁发的法律、法规、标准等2、本工程施工图纸与技术文件3、业主与施工单位签订的施工承包合同与协议书等4、监理合同、监理规划、施工合同、施工组织设计〔施工方案〕等5、经监理方审核通过的施工组织设计与施工方案6、建立工程监理规X〔GB50319-2000〕7、建筑工程施工质量验收统一标准〔GB50300-2001〕8、建筑装饰装修工程质量验收规X〔GB50210-2001〕9、建筑地面工程施工质量验收规X〔GB50209-2002〕10、建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规X〔GB50242-2002〕11、建筑电气安装工程施工质量验收规X〔GB50303-2002〕12、建筑装修设计防火规X〔GB50016-2006〕13、建筑涂饰工程施工与验收规程〔JGJT29-2003〕14、民用建筑室内环境污染控制规X〔GB50325〕四、监理工作控制目标与控制要点1.1监理控制关键点平顶龙骨、隔墙龙骨与立筋、木地板龙骨、干挂墙的支架、等各种饰面板支架以与饰面板〔砖〕等饰面工程、电气工程、给排水工程、采暖通风工程。1.2质量控制目标值装饰装修各分部工程中分项工程验收合格，目标：##省优质工程，分部，分项单位工程一次合格率100%。2.装修工程监理工作程序2.1监理工作总程序装饰材料选型报审装饰材料选型报审〔业主、监理、设计〕出具评审项目清单评审并确认材料出具评审项目清单评审并确认材料材料封样于监理处材料封样于监理处核查质保资料与样品核对核查质保资料与样品核对必要时进展见证复试材料进场报验材料进场报验样板段〔间〕验收与确认〔业主、设计、监理〕合格调整样板段〔间〕验收与确认〔业主、设计、监理〕合格样板段〔间〕施工样板段〔间〕施工是填写巡视旁站记录施工工序过程控制填写巡视旁站记录施工工序过程控制填写分项工程质量抽检记录隐蔽项目验收填写分项工程质量抽检记录隐蔽项目验收填写分项工程质量抽检记录饰面工程报验填写分项工程质量抽检记录饰面工程报验进展工程质量验收进展工程质量验收2.2隐蔽工程验收程序隐蔽工程施工完毕隐蔽工程施工完毕施工单位提出隐蔽申请施工单位提出隐蔽申请监理内部组织各专业监理验收并会签监理内部组织各专业监理验收并会签核查质保资料核查质保资料与样品核对必要时进展见证复试材料进场报验材料进场报验整改会签会签齐全否是提供中间验收提供中间验收监理验收意见邀请质监站进展核验邀请质监站进展核验继续合格整改合格否是签发隐蔽工程验收单签发隐蔽工程验收单3.监理质量控制一般规定3.1严格监视装修单位遵守：材料无复试合格证不得使用；无批准方案和开工报告不得开工；无认可样板段，施工不得全面铺开的三点规定。3.2装修施工必须按工序进展“三检〞，据此再由监理复验，上道工序未做自检和未经监理复验合格签字，不得转入下道工序施工。3.3室内抹灰和饰面应自上而下，吊顶和隔断工程应待隔墙、门框窗框、暗装管道、电线管和电器预埋件等完工后进展。3.4涂料、刷浆以与吊顶、隔断罩面板的安装，应在地面施工前进展，木地面的最后一遍涂料应待裱糊工程完工后进展。3.5裱糊工程待顶棚、墙面、门窗的涂料和刷浆完工后进展。3.6装饰工程必须作好成品保护。3.7本细那么在业主的监视指导下严格执行，装修单位应按细那么要求施工，并在实施过程中不断改良和完善。4.工程材料的常规性监理方法和措施4.1所有用于本工程的装修装饰材料均需检查其出厂合格证和质保单，必要时必须复试。4.2监理按照规X标准和甲方要求，对装修装饰材料，按照规定进展一定比例的抽检试验，并确认材料合格，装修装饰材料〔半成品、成品〕均需定产地、定厂商供给，主要材料必须经监理实地考察前方可认定。4.3进场工程材料必须是经过预先确认的合格产品并进展封样，一旦复试检验不合格，那么须限期运出工地。4.4对未经监理检查确认合格的材料擅自使用，一切后果由当事单位负责。4.5用于工程的材料质保书、试验报告，装修单位须在开工前提早送监理审查，以免影响工程进度。4.6石灰膏须有足够熟化时间，不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。4.7花岗石外表不得有隐伤、风化等缺陷，包装不应采用容易褪色材料。4.8面砖外表应光洁、质地巩固，尺寸、色泽一致，不得有暗痕裂纹，吸水率不得大于10%。4.9各种木材含水率应控制在8～12%以内。5.各分项工程施工质量监理控制方法和措施5.1隔断工程5.1.1隔断工程所用材料的品种规格颜色以与隔断的构造固定方法应符合设计要求。5.1.2安装隔断龙骨的基体质量应符合现行国家标准的规定。5.1.3在隔断与上下与两边基体的相接处应按龙骨宽度弹线，弹线位置应准确。5.1.4沿墙弹线位置固定沿顶沿地龙骨，各自交接后的龙骨应保持平直。固定边框龙骨时龙骨的边线应与弹线重合，龙骨的端部固定点间距应不大于1m，固定应结实。5.1.5选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400～600mm距龙骨两端的距离为20～25mm。5.1.6安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应按设计要求布置。5.1.7选用通贯系列龙骨时，低于3m的隔断安装一通，3～5m隔断安装两道，5m以上三道。5.1.8罩面板横向接缝处如不在沿顶沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝，门窗框特殊节点使用附加钢筋。5.1.9质量验收允许偏差要求：项次项目允许偏差〔mm〕检查方法1立面垂直2用2m托尺2外表平整22m直尺和塞尺5.1.10隔断石膏板安装应符合以下规定：装石膏板前应对预埋隔断中的管道和有关附墙设备埋件检查。石膏板宜竖向铺设，长边〔即包封边〕接缝宜落在竖龙骨上，但隔断为防火墙时石膏板应竖向铺设。龙骨两侧的石膏板与龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。石膏板用自攻螺钉固定，沿石膏板周边螺钉间距不应大于200mm，中间局部螺钉间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10～16mm。安装石膏板时应从板中部向板的四边固定，钉头埋入板内但不得损坏纸面，钉眼应用石膏腻子抹平。石膏板宜使用整板，如需相接时应靠紧，但不得强压就位。石膏板的接缝应按设计要求进展板缝处理，隔断端部的石膏板与周围的墙应留有3mm的槽口，施工时先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板挤压嵌缝膏使其邻近表层紧紧接触。石膏板隔断以丁字或十字形相接时，阴角处应用腻子嵌满，阳角处应做护角线。验收允许偏差项次项目允许偏差〔mm〕检查方法1外表平整度32m直尺和塞尺2立面垂直32m托尺3接缝高度052m托尺和塞尺5.2吊顶工程5.2.1安装吊顶龙骨的基体质量，应符合有关现行国家标准的规定。吊顶基体必须作防火处理符合防火规X。根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，弹线清楚，位置准确，其水平允许偏差5mm。主龙骨吊顶间距应按设计推荐系列选择，中间局部应起拱〔金属龙骨起拱高度应不小房间短向跨度的1/200〕，主龙骨安装后应与时校正位置和标高。吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否那么增设吊杆以免主龙骨下坠。当吊杆与设备相过时应调整吊点构造或增设吊杆，以保证吊顶质量。次龙骨〔中或小龙骨下同〕应贴主龙骨安装，当用自攻螺钉安装板材时，接缝部位安装宽度不小于40mm的次龙骨。根据板材布置的需要，应事先准备尺寸合格的横撑龙骨，和连接件将其两端连接在通长次龙骨上。5.2.2明龙骨安装要求：横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不得大于1mm。边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。全面校正主次龙骨的位置与水平度，连接件应错位安装，明龙骨应目测无明显弯曲，通常次龙骨连接处的对错位差偏不得超过2mm。校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧。检查安装好吊顶骨架，应结实可靠。5.2.3轻钢龙骨吊顶工艺流程，在墙柱面上弹出标高线→楼板底面按吊杆间距弹出吊杆布置线→按标高线安装墙面边龙骨→安装吊杆→安装主龙骨→按标高线与起拱要求调整主龙骨→固定次龙骨→安装横撑龙骨→水平调整固定。吊杆一般采用直径8~10mm螺纹镀锌丝杆或钢筋，间距应小于1.2米〔直径8mm螺纹镀锌丝杆或钢筋，常用与不上人吊顶〕，当吊杆与设备管道相遇时，应调整并增设吊杆，吊杆长度大于1.5米时，应增设反支撑，其中建筑设计造型半园弧、灯槽等形状、尺寸与位置正确应符合设计要求。5.2.4吊顶罩面板安装要求：罩面板的外表应平整，起拱准确，造形美观，颜色一致，干净无返锈、麻点、锤印，自攻螺丝排列均匀，无外露钉帽，无开裂。板与板之间接缝位于龙骨上，均匀一致，压条顺直，宽窄一致，无翘曲，光滑通顺，平直，接缝严密，无透漏，阴阳角收口方正。造形要求尺寸与位置准确，收口严密平整，曲形流畅美观。罩面板允许偏差要求：项目项目允许偏差〔mm〕检查方法石膏板金属板1外表平整322m托尺、塞尺2接缝平直3＜1.5拉5m线检查3压条平直33拉通线检查4接缝上下11用直尺和塞尺5压条间距22用尺检查5.3室内墙面石材装饰工程5.3.1干挂石材应选用质地坚硬，无风化，无裂缝和隐伤，无明显色差和缺陷的花岗岩，石材吸水率小于0.8%，可通过外观观察和敲击来挑选。干挂花岗岩石材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定，其弯曲强度不应小于8.0MPA。干挂石材的技术要求和稳定性能试验应符合现行国家标准。干挂石材连接部位应无明裂、暗裂等缺陷，其他部位的边不大于5mm×20mm，或缺角不大于20mm时可修补后使用，但每层修补的石材数不应大于2%，且安装在立面不明显部位。石材的长度、宽度、厚度、直角、异性弯、半圆弧形状、异性材与在改图案、造型，石材的外形尺寸均应符合设计要求进展加工，石材干挂的单块面积不宜大宇1.5M2。5.3.2短槽式安装的石板加工应符合以下要求：每块石板上下边应各开两个短平槽，长度不应小于100mm，在有效长度内的槽深不宜小于15mm，开槽宽度宜为6~7mm，不锈钢支撑板厚度不宜小于3mm，铝合金支撑板厚度不宜小于4mm，弧形槽长度不应小于80mm。两短槽边距##板两端的间距不应小于石板厚度的3倍，且不应小于85mm，也不应大于180mm。干挂石材的转角宜采用不锈钢支撑件或铝合金型材专用件组装，其厚度不应小于3mm和4.5mm。干挂石材构架是石材与建筑主体的连接根底，必须经设计计算，均架上的立柱与横梁选用的钢材必须符合国家有关标准。干挂石材的左右，上下偏差不应大于1.5mm。石材干挂安装后，应对外表遗留的粘附物与时进展去除与保洁。5.3.3衬板包括细木工板，夹板等铺设应平整，拼缝根本密合，结合结实无翘曲、露钉帽等缺陷，接缝严密，边角整齐。5..3.4饰面板安装应外表平整、干净，凸凹套割规整，同一场所电气开关、插座标高一致，安装平整结实，无明显变色污染，颜色一致，花纹图案清晰、美观。5.3.5接缝或压条的质量应保证接缝宽度一致整齐，压条宽度一致平直，接缝严密。5.3.6室内墙面安装允许偏差要求：项次项目允许偏差mm检查方法1骨架立筋横筋间距－3用2m托尺2罩面板外表平整2用2m靠尺和楔形塞尺3立面垂直3用2m托线板检查4压条平直3拉线和尺量5接缝上下0、5用2m尺量检查5.4花饰工程5.4.1花饰饰面板必须符合设计要求。5.4.2花饰饰面板制作的规格、尺寸、图象必须符合设计规定和专业质量标准，花饰线条优美流畅，图案清晰美观。5.4.3花饰安装必须结实位置正确，平直无歪斜，拼接无错位，无翘曲与缺棱掉角。5.4.4花饰外表线条清秀、流畅、精细、光滑，线肩严实平整，颜色一致，手感细腻，花饰安装吻合，匀称美观。5.5地面砖地面工程5.5.1天然##石饰面板人造饰面板和饰面砖等镶贴的室外饰面工程中饰面板〔砖〕的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。5.5.2饰面板〔砖〕安装〔镶贴〕必须结实以水泥为主要粘结材料时严禁空鼓，无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。5.5.3饰面板〔砖〕外表质量平整干净，色泽协调一致。5.5.4饰面板〔砖〕接缝填嵌密实，平直宽窄一致，颜色一致，阴阳角处的板〔砖〕压向正确，非整砖的使用部位适宜。5.5.5实出物周围的板〔砖〕套割质量用整板〔砖〕套割吻合，边缘整齐，墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。5.5.6滴水线顺直，流水坡正确。5.5.7允许偏差要求：项次项目允许偏差检查方法天然石人造石光面镜面粗磨面条方面釉面砖锦砖1外表平整1322米托尺塞尺2立面垂直2322米垂尺室内、室外3623阳角方正242角尺4接缝平直242托尺5墙裙上口平直242拉尺5.6玻璃工程5.6.1选用平板玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃、吸热玻璃等浮法玻璃庆符合GB11614规定的一级品优等品或符合GB4871规定的优选品，夹层玻璃应符合GB9962的规定钢化玻璃应符合GB9963的规定，中空玻璃应符合GB11944-89规定。5.6.2玻璃品种、级别、规格、色彩、花形和物理性能必须符合设计和现行有关标准规定。5.6.3金属框架安装玻璃要求如下：玻璃与框架之间均应作软连接处理，槽口平直，宽度一致，玻璃放中稳固。嵌缝膏封口饱满密实，玻璃两侧嵌缝均匀一致，平直光滑。压条封口外表规整、顺直、割角方正，压贴严密，与槽口齐平不显明缝，金属面色泽一致，干净无损伤。密封膏填槽口的质量，密封膏与玻璃与槽口边缘应嵌填密实，粘结结实嵌缝饱满，横平竖直，平凹缝形一致、光滑，无接头，无塌条，无重条，干净美观。使用铝合金间隔框时，须去污或进展阳极氧化处理。5.6.4镜面玻璃安装组贴图案正确，拼接吻合，边角研磨精细，无缝隙，固定结实，外表平整，光洁无瑕，映人外界影像清晰，真实，无畸变。5.6.5无框玻璃玻璃厚度均在10mm以上，屏风隔断的玻璃，其接口处的质量，玻璃对接处倒角不小于3mm〔直角度〕，安装横平竖直，接口平整无错，缝隙宽窄一致，密封膏嵌缝饱满密实、顺直，与倒角边缘齐平、光滑、无接头，干净美观。5.6.6大规格玻璃安装质量要求，定位朝向正确，固定牢靠，有伸缩余量，外表平整无翘曲，四边条线横平竖直，交圈吻合无偏差，玻璃面中型材外露局部外表色泽一致，干净无损，密封耐候胶嵌缝密实，粘接结实、光滑、顺直、无污染。软连接用的垫片受压后变形状态在25%~35%之间或在设计允许X围之内，其水密性、气密性应符合设计要求。5.7饰面铝板〔金属板〕工程5.7.1铝板〔金属板〕品种、质量、颜色、花型、规格、嵌线应符合设计要求，并有产品合格证。5.7.2轻钢龙骨附设基体，轻钢龙骨骨架应进展除锈处理，木龙骨必须做防火处理，造型尺寸按设计要求规定。5.7.3板材按造型裁板，尺寸应正确，板边边角整齐光滑，搭接尺寸与方向按设计要求。5.7.4安装板材应挂结施工，宜采用细钉固定，间距控制在160~250mm为宜，做到外表平整、垂直、线条通顺清晰。5.7.5阴阳角宜采用预制角板安装，角板与大面搭接方向和主导风向一致，严禁逆向安装。5.7.6板与板之间间隙和槽口尺寸按设计要求，凹槽内侧面嵌橡胶条两，外表槽口贴胶纸，用密封胶等弹性材料处理。待干后拔除胶纸，边角整齐，接缝顺直平整。5.7.7金属饰面板安装允许偏差项次项目允许偏差〔mm〕检查方法压型板不锈钢板铝合金板墙方柱园柱墙园柱1立面垂直室内21121用2m托线板室外311312外表平整11－2－用2m托尺和塞尺5.8高级装饰木门〔防火门〕安装工程5.8.1门窗框、扇安装位置，开启方向，使用功能必须符合设计要求。5.8.2门窗框必须安装结实，隔音防火密封做法正确，符合设计要求和施工规X规定。5.8.3门窗框与墙体间隙填塞保温材料饱满，均匀密实外表平整嵌填材料和方法符合设计要求。5.8.4门窗扇安装应接口顺直，刨面平整、光滑、无锤印，门扇开启灵活，无回弹、翘曲和变形，缝隙符合有关规定。5.85门窗五金安装结实位置适宜槽深浅一致，边缘整齐，小五金齐全规格符合要求木螺丝拧紧卧平，插销关启灵活。5.8.6门窗披水、盖口条、压缝条、密封条的安装应尺寸一致，平直，光滑，与门窗结合结实，木制盖口条、压缝条割向正确，拼缝严密，顺直，与清漆木门窗外表颜色纹理一致。5.8.7装饰木门窗〔木质防火门〕的允许偏差要求：项次项目允许偏差〔mm〕检查方法1框的正侧面垂直度3用1m托线板检查2框的对角线长度差2用尺量检查3框与框，扇与扇接触处上下差2用直尺和楔形4门窗扇对口和扇与框向留线宽度2用楔形塞尺检查5框与扇上缝留线宽度1.2用楔形塞尺检查6窗扇与下坎间留缝宽度3用楔形塞尺检查7门扇与地面间留缝宽度〔外门〕5用楔形塞尺检查卫生间门与地面间留缝宽度8用楔形塞尺检查8门扇与下坎间留缝宽度外门5用楔形塞尺检查内门55.9玻璃门工程5.9.1弹簧门扇自动定位准确，开启角度90°+3°，关闭时间在6～10SX围之内。5.9.2门附件安装应配套附件齐全，安装位置正确结实，灵活适用，到达各自的功能，外观美观，无污染，有隔音功能应到达隔音指标。5.9.3门框与墙体间缝隙填嵌质量饱满密实，外表平整、光滑，无裂缝，填塞材料与方法符合设计要求。5.9.4门外观质量，外表干净颜色一致，拼接缝严密无缝隙，无划痕、碰伤，无锈蚀，无毛边、飞刺、腐蚀、斑痕与其它污迹，涂胶外表光滑平整，厚度均匀，线条粗细一致无气泡。5.9.5弹簧门扇允许偏差要求：项次项目允许偏差〔mm〕检查方法1弹簧门扇门扇对口缝或扇与框之间立横缝留缝限值2～4用楔形尺检查2门扇与地面间隙留缝限值2～7用楔形尺检查3门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查4框与扇、扇与扇竖向缝隙差1用塞尺检查5.10涂饰工程5.10.1工程涂饰所用涂料和半成品的品种、等级、种类、颜色、性能等必须符合设计或选定样品的要求〔应附有使用说明书〕。5.10.2工程涂饰的基底，必须符合建筑装饰装修施工规X的有关规定。5.10.3底层涂饰的质量应符合相应等级的有关规定与产品合格证书。5.10.4喷涂的涂层厚度应均匀、颜色一致，喷点、喷花的突出点要手感适宜，不掉粒，喷涂接应留在分格缝处，且无明显色差。无分格缝时接缝不得有搭接痕迹，喷涂外表清洁，无污染。5.10.5清漆工程严禁漏刷、脱皮和斑迹。5.10.6涂料用腻子的塑性、合易性应满足施工要求，并按底涂料、面涂料的性能配套选用、检查产品证书。5.10.7稀释剂应根据涂料中成膜物质的性质配套作用，检查理化性能证书。清漆工程质量检查项目项次项目质量标准检查方法1漏刷脱皮斑迹不允许观察检查2裹棱流〔附皱皮〕优良无观察检查3颜色、刷纹优良颜色一致无刷纹观察检查4木纹优良棕眼刮平木纹清晰观察检查5光亮柔和优良光亮柔和光滑，无挡手感观察、手摸检查6装饰线颜色木纹优良装饰线颜色均匀一致，木纹清晰、干净，无积观察检查7门窗五金玻璃优良全部清洁观察检查细木制品涂饰着色质量检验项目项次项目质量标准检查方法1颜色木纹优良颜色一致鲜明，木纹清晰，符合样板观察检查2漆污、积粉、杂渣、溅边、白花、过棱、白棱、白点、不平、色差优良无明显修色色差，其余均无观察检查3分色线、装饰线优良平直拉5m线检查5.10.8涂饰面层质量检验项目项次项目质量标准观察检查手摸检查1抛光面层优良外表层涂层具有镜面般的平整和光泽，无涂饰缺陷观察手摸检查2棕眼色清漆面层优良棕眼色点分布均匀木纹清晰，手感细腻，颜色一致，不漏涂观察手摸检查3亚光清漆面层优良棕眼无沉陷，木纹清晰，外表有微光观察手摸检查4明棕眼亚光面层优良眼明显干净，木纹清晰，外表有微光，手感细腻，无亮斑观察手摸检查5.11木地板工程5.11.1木材材质的品种、规格、等级、质量和铺设时含水率应符合《木结构工程施工与验收规X》GBJ206-831的有关规定。5.11.2各种木质板面层与基层铺钉必须结实，无松动〔或粘结结实〕，粘贴使用的胶必须符合设计要求。5.11.3木质面层外表质量应符合以下规定：木质板面层平整、光滑、无刨痕、创碴和毛刺，图纹清晰，油膜面层颜色一致。木质板面层接缝的质量应符合以下规定：木板面层缝隙严密，接头位置错开，外表干净，拼缝平直方正。踢脚线铺设质量应接缝严密、外表平整、光滑，出墙高度、厚度一致、接缝排列合理美观，上口平直，割角准确。木地板打蜡质量烫硬蜡、擦软蜡蜡洒布均匀，不花，不露底，光滑明亮，色泽一致，厚薄均匀，木纹清晰，外表干净。木地板验收允许偏差：外表平整度1mm，踢脚线上口平直3mm。5.12地毯铺设工程5.12.1所用的地毯品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层粘结或铺挂必须结实无脱落和翘面。5.12.2地毯的色调和图案必须符合设计要求，铺设的方向要使绒毛的走向背光。5.12.3地毯的正面质量色泽均匀，无毯面掉毛、毯边弯曲和凸凹处套割不整缺陷，外表干净、图案清晰、色泽一致，接缝均匀，套割周边顺直，外表平整，无皱折和缝隙。5.12.4地毯衬垫铺贴厚度适宜，接缝平整均匀，高度一致，粘结结实。5.12.5地毯接缝的缝合：地毯反面对缝整齐针码均匀，正面缝合处弯针缝处涂刷胶带宽度均匀一致，粘贴布条干净结实，正面缝合处弯针缝合，绒毛密实平整，外表不显拼缝。5.12.6倒刺板安装，离踢脚线板8cm用钢钉按中距30～40cm钉在砼地坪上，整齐、顺直、结实、无松动，朝天铁钉倾斜角正确，长度一致，排列整齐。5.13实木复合地板5.13.1地面基层质量必须符合设计和规X要求。5.13.2对实木复合地板的品种、规格、颜色等必须符合设计要求和有关规定，面料与粘接料应配套。5.13.3面层与基层采用粘接施工，粘接必须结实不翘边，不脱胶，粘接无溢胶出现。5.13.4实木复合地面的面层质量应外表干净，色泽一致，接缝严密顺直美观，拼缝吻合一致，无胶痕与墙边交接严密，阴阳角收边应方正，踢脚线的铺设质量，外表干净粘接结实，接缝平整，突出墙面，厚度一致，上口平直。5.13.5实木复合地板粘贴允许偏差要求：外表平整度2mm，缝格平直1mm，接缝上下差0.5mm，踢脚线上口平直1mm。5.14石材地面工程5.14.1磨光##石、磨光花岗岩板等板块地面工程中所用板块的品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，检查产品合格证书。5.14.2面层与基层必须结合结实，无空鼓，用小锤轻击检查，抽查总数的5%。5.14.3板块面层外表板块挤靠严密，无错缝隙，缝痕通直无错缝，外表平整干净，图案清晰，无磨痕，周边顺直方正。5.14.4板块镶贴的质量任何一处独立空间的石板颜色一致，花纹通顺，根本一致，石板缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满，与石板齐平，干净美观。5.14.5踢脚线铺设的质量，做到排列有序，挤靠严密不显缝隙，外表干净颜色一致，结合结实，出墙高度、厚度一致，上口平直。5.14.6地面镶边铺设用料尺寸正确，边角整齐，拼接严密，接缝顺直。5.14.7铺设石材板块允许偏差项次项目允许偏差〔mm〕检查方法##石板花岗岗板1外表平整度11用2m托尺2缝格平直10.5拉5m线3接缝上下0.50.5用2m托尺和塞尺4踢脚线11拉5m线5板块间隙宽度≤0.5≤0.3用楔尺5.15不锈钢栏杆、扶手与玻璃栏板5.15.1玻璃栏板的材料必须符合设计要求，并必须是钢化玻璃，其厚度待确认前方可加工。扶梯上的玻璃栏板坡度应与楼梯坡度同步。玻璃栏板的安装紧固件必须用橡皮垫圈，缝隙必须用硅胶嵌缝。栏杆扶手所用材料的品种、规格、型号、颜色、壁厚必须符合设计规定要求。栏杆扶手的制作尺寸应准确，安装位置符合设计要求，安装必须结实可靠。不锈钢扶手栏杆外表应光滑细腻，无形变，镀膜金属色泽光亮一致，拐角处与接头处的焊口应吻合密实，弯拐角园顺光滑，弧形扶手弧线自然流畅，金属栏杆，扶手连接处的焊接结实，露明部位接线密实，打麻光滑无明显痕迹，光洁度一致，扶手安装的坡度与楼梯的坡度一致。所有不锈钢构件供货方应提供不锈钢成份编号，构件外表处理工艺和样品，经业主和设计方共同认可前方可加工。5.15.2不锈钢栏杆扶手允许偏差要求：项次项目允许偏差〔mm〕检查方法1扶手直线度0.5拉通线、尺量2拦杆垂直度1吊线、尺量3栏杆间距2尺量4拦杆阳角方正1用方尺和楔形塞尺检查5扶手栏杆与设计轴心位置差2拉线、尺量5.16楼梯踏步饰面5.16.1花岗岩石、##石产品的品种、规格、形状、纹理的质量应符合设计要求。5.16.2面层与基层结合结实，无空鼓。5.16.3板块外表质量平整干净，光滑明亮，图案清晰色泽一致，无裂纹。周边顺直跳步板外露面的板材厚度一致，小面和平面光洁度一致。5.16.4踏步和台阶铺贴质量，位置正确缝隙严密，缝痕通直无错缝，板材缝痕与石轮船反颜色一致，控缝饱满，平整干净。防滑条位置准确平直，排列均匀整齐凸出板面高度一致、美观，镶嵌结实。5.16.5花岗岩石、##石板块打蜡质量，烫硬蜡、擦软蜡、蜡洒布均匀，不露底，色泽一致，厚薄均匀，图案清晰，外表干净。5.16.6楼梯踏步石材饰面板镶贴的允许偏差要求：项次项目允许偏差〔mm〕检查方法粗磨面麻条火浇面1外表平整11用靠尺和楔形塞尺检查2平面倾斜23用水平尺检查3立面板垂直11用方尺检查4相邻两步上下差35用尺量检查5踏步宽度23用尺量检查6园形转梯距轴心，半径标准距离810吊轴线并用尺测量检查5.17活动地板工程5.17.1原材料：活动地板的支柱〔架〕、桁条的型号、规格、材质与活动板技术性能必须符合设计要求。5.17.2安装：活动地板支柱〔架〕位置正确，顶面标高一致，桁条连接必须结实、平直、无松动、变形。5.17.3铺贴：板块面层必须铺贴结实，无松动。5.17.4板块面层外表质量色泽均匀，板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。5.17.5接缝质量：接缝均匀一致，无明显高差，外表干净，粘接面层无溢胶。5.17.6踢脚线铺设：接缝严密，外表光洁，高度、出墙厚度一致。5.17.7允许偏差：支柱〔架〕顶面标高为±4mm；板面平整度≤2mm；板面拼缝平直≤3mm；板面缝隙宽度≤0.2mm；踢脚线上口平直≤3mm。5.18给水管道与配件安装工程质量验收5.18.1室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。5.18.2给水系统交付使用前必须进展通水试验并做好记录。5.18.3室内直埋给水管道〔塑料管道和复合管道除外〕应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。5.18.4给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；穿插铺设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面，假设给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。5.18.5焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材外表，焊缝与母材应圆滑过渡。5.18.6焊缝与热影响区外表应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。5.18.7给水水平管道应有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置。5.18.8给水管道和阀门安装的允许偏差应符合下表的规定。管道和阀门安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差〔mm〕检验方法1水平管道纵横方向弯曲钢管每米全长25m以上1≯25用水平尺、直尺、拉线和尺量检查塑料管复合管每米全长25m以上1.5≯25铸铁管每米全长25m以上2≯252立管垂直度钢管每米5m以上3≯8吊线和尺量检查塑料管复合管每米5m以上2≯8铸铁管每米5m以上3≯103成排管段和成排阀门在同一平面上间距3尺量检查5.18.9水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻洁的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙外表净距为10-30mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为±10mm。5.19室内消火栓系统安装工程质量验收5.19.1室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层〔或水箱间内〕试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，到达设计要求为合格。5.19.2安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。5.19.3箱式消火栓的安装应符合以下规定：栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。栓口中心距地面为1.1m，允许偏差±20mm。阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内外表为100mm，允许偏差±5mm。消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。5.20排水管道与配件安装工程质量验收5.20.1隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。5.20.2生活污水铸铁管道的坡道必须符合设计或下表的规定。生活污水铸铁管道的坡度项次管径〔mm〕标准坡度〔‰〕最小坡度〔‰〕15035252752515310020124125151051501076200855.20.3生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或下表的规定。生活污水塑料管道的坡度项次管径〔mm〕标准坡度〔‰〕最小坡度〔‰〕1502512275158311012641251055160745.20.4排水塑料管必须按设计要求与位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。5.20.5排水主立管与水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须到达100%。5.20.6在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合以下规定：在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如有乙字弯管时，那么在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差±20mm；检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应安装检修门。在连接2个与2个以上大便器或3个与3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；假设污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。5.20.7埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。井底外表标高与检查口的法兰相平，井底外表应有5%坡度，坡向检查口。5.20.8金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不大于2m；立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。5.20.9排水塑料管道支、吊架间距应符合下表的规定。排水塑料管道支吊架最大间距〔单位：m〕管径〔mm〕5075110125160立管1.21.52.02.02.0横管0.50.751.101.301.65.20.10通向室外的排水管，穿过墙壁或根底必须下返时，应采用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。5.20.11由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90°的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。5.20.12用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。5.20.13室内排水管道安装的允许偏差应符合下表的相关规定。室内排水管道安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差〔mm〕检验方法1坐标15用水准仪〔水平尺〕、直尺、拉线和尺量检查2标高±153横管纵横方向弯曲铸铁管每1m≯1全长〔25m以上〕≯25钢管每1m管径小于或等于100mm1管径大于100mm1.5全长〔25m以上〕管径小于或等于100mm≯25管径大于100mm≯38塑料管每1m1.5全长〔25m以上〕≯38钢筋混凝土管混凝土管每1m长3全长〔25m以上〕≯754立管垂直度铸铁管每1m3吊线和尺量检查全长〔5m以上〕≯15钢管每1m3全长〔5m以上〕≯10塑料管每1m3全长〔5m以上〕≯155.21卫生器具安装工程质量验收5.21.1排水栓和地漏的安装应平正、结实，低于排水外表，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。5.21.2卫生器具交工前应做满水和通水试验。5.21.3卫生器具安装的允许偏差应符合下表的规定。卫生器具安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差〔mm〕检验方法1坐标单独器具10拉线、吊线和尺量检查成排器具52标高单独器具±15成排器具±103器具水平度2用水平尺和尺量检查4器具垂直度3吊线和尺量检查5.21.4有饰面的浴盆，应留有通向浴盆排水口的检修门。5.21.5小便槽冲洗管，应采用镀锌钢管或硬质塑料管。冲洗孔应斜向下方安装，冲洗水流同墙面成45°角。镀锌钢管钻孔后应进展二次镀锌。5.21.6卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、结实，与器具接触严密、平稳。卫生器具给水配件安装工程质量验收5.21.7卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭局部灵活。5.21.8卫生器具给水配件安装标高的允许偏差应符合下表的规定。5.21.9浴盆软管淋浴器挂钩的高度，如设计无要求，应距地面1.8m。卫生器具给水配件安装标高的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差〔mm〕检验方法1大便器高、低水箱角阀与截止阀±10尺量检查2水嘴±105.22卫生器具排水管道安装工程质量验收5.22.1与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施；管道与楼板的接合部位应采取结实可靠的防渗、防漏措施。5.22.2连接卫生器具的排水管道接口应严密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置应正确、管卡等支撑位置应正确、结实，与管道的接触应平整。5.22.3卫生器具排水管道安装的允许偏差应符合下表的规定。卫生器具排水管道安装的允许偏差与检验方法项次项目允许偏差〔mm〕检验方法1横管弯曲度标高每1m长2用水平尺量检查横管长度≤10m，全长＜8横管长度>10m，全长102卫生器具的排水管口与横支管的纵横坐标单独器具10用尺量检查成排器具53卫生器具的接口标高单独器具±10用水平尺和尺量检查成排器具±55.22.4连接卫生器具的排水管管径和最小坡度，如设计无要求时，应符合下表的规定。连接卫生器具的排水管管径和最小坡度项次卫生器具名称排水管管径(mm)管道的最小坡度〔‰〕1污水盆〔池〕50252单、双格洗涤盆〔池〕50253洗手盆、洗脸盆32～50204浴盆50205淋浴盆50206大便器高、低水箱10012自闭式冲洗阀10012拉管式冲洗阀100127小便器手动、自闭式冲洗阀40～5020自动冲洗水箱40～50205.23照明配电箱〔盘〕安装工程验收5.23.1箱〔盘〕内配线整齐，无绞接现象。导线连接严密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积一样，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全；5.23.2箱〔盘〕内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1S。5.23.3照明箱〔盘〕内，应分别设置零线〔N〕和保护地线〔PE线〕汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。5.23.4控制开关与保护装置的规格、型号符合设计要求；闭锁装置应动作准确、可靠；主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致；5.23.5箱〔盘〕上的标识器件标明被控设备编号与名称，或操作位置名称，接线端子有编号。且清晰、工整、不易脱色。5.23.6连接箱〔盘〕面板上的电器与控制台、板等可动部位的电线应符合以下规定：采用多股铜芯软电线，敷设长度留有适当裕量；线束有外套塑料管等加强绝缘保护层；与电器连接时，端部绞紧，并有不开口的终端端子或搪锡，不松散、断股；可转动部位的两端用卡子固定。5.23.7照明配电箱〔盘〕安装应符合以下规定：位置正确，部件齐全、箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱〔盘〕涂层完整；箱〔盘〕内接线整齐，回路编号齐全，标识正确；箱〔盘〕不采用可燃材料制作；箱〔盘〕安装结实，垂直度允许偏差为1.5‰，底边距地面为1.5m，照明配电板底边距地面不小于1.8m。5.24电线导管、电缆导管和线槽敷设工程验收5.24.1金属的导管和线槽必须接地〔PE〕或接零〔PEN〕可靠。金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。5.24.2当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。5.24.3电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径见表14～26的规定。5.24.4金属导管内外壁应防腐处理，埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理。5.24.5室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的根底面50～80mm。5.24.6暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物外表的距离不应小于15mm；明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装结实；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离为150～500mmX围内设有管卡。5.24.7绝缘导管敷设应符合以下规定：管口平整光滑，管与管、管与盒〔箱〕等器件应采用插入法连接，连接处结合面涂专用胶合剂，接口结实密封；直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，采取保护措施。当设计无要求时，埋设在墙内或砼内的绝缘导管，采用中型以上的导管。沿建筑物、构筑物外表和在支架上敷设的刚性绝缘导管，按设计要求装设温度补偿装置。5.24.8金属、非金属柔性导管敷设应符合以下规定：刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m；可挠金属管或其它柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专用接头，复合型可挠金属管或其它柔性导管的连接处密封良好，防液复盖层完整无损；可挠金属管和金属柔性导管不能做接地〔PE〕或接零〔PEN〕的连续导体。5.24.9导管和线槽敷设，在建筑物变形缝处，应设置补偿装置。5.25电线、电缆穿管和线槽敷线工程验收5.25.1三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。5.25.2不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿在同一根导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。5.25.3电线、电缆穿管前，应去除管内杂物和积水。管口应有保护措施，不进入接线盒〔箱〕的垂直管口穿入电线电缆后，管口应密封。5.25.4当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物内的电线绝缘层颜色选择应一致；即保护地线〔PE线〕应是黄绿相间色，零线用淡蓝色，相线用：A相——黄色、B相——绿色、C相——红色。5.25.5线槽敷线应符合以下规定：电线在线槽内有一定余量，不得有接头。电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应大于2m。同一回路的相线和零线，敷设在同一金属线槽内。同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内；敷设于同一线槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽导线且需屏敝护套一端接地。5.26普通灯具安装工程验收5.26.1灯具的固定应符合以下规定：灯具重量大于3kg时，固定在螺栓或预埋吊钩上；软线吊灯，灯具重量在0.5kg与以下时，采用软电线自身吊装，大于0.5kg的灯具采用吊链，且软电线编叉在吊链内，使电线不受力；灯具固定结实可靠，不使用木楔。每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个；当绝缘台直径在75mm与以下时，采用1个螺钉或螺栓固定。5.26.2花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于6mm。大型花灯的固定与悬吊装置，应按灯具重量的2倍做过载试验。当钢管做灯杆时，钢管内径不应小于10mm，钢管厚度不应小于1.5mm。5.26.3固定灯具带电部件的绝缘材料以与提供防触电保护的绝缘材料，应耐燃烧和防明火。5.26.4当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体应接地〔PE〕或接零〔PEN〕，并应有专用接地螺栓，且有标识。5.26.5灯具的外形，灯头与其接线应符合以下规定：灯具与其配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷；软线吊灯的软线两端做保护扣，两端芯线搪锡，当装升降器时，套塑料软管，采用平安灯头；除敞开式灯具外，其它各类灯具灯泡容量在100W与以上者采用瓷质灯头；连接灯具的软线盘扣、搪锡压线，当采用螺口灯头时，相线接于螺口灯头中间的端子上；灯头的绝缘外壳不破损和漏电；带有开关的灯头，开关手柄无裸露的金属局部。变电所内，上下压配电设备与裸母线的正上方不应安装灯具。装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台间距离小于5mm时，灯泡和绝缘台间应采取隔热措施。安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩，应采取防止玻璃罩碎裂后向下溅落的措施。投光灯的底座与支架应固定结实，枢轴应沿需要的光轴方向拧紧固定。安装在室外的壁灯应有泄水孔，绝缘台与墙面之间应有防水措施。5.27应急灯具安装工程验收5.27.1应急照明灯的电源除正常电源外，另有一路电源供电；或者是独立于正常电源的柴油发电机组供电；或由蓄电池柜供电或选用自带电源型应急灯具；应急照明在正常电源断电后，电源转换时间为：疏散照明≤15S；备用照明≤15S〔金融商店交易所≤1.5S〕；平安照明≤0.5S。5.27.2疏散照明由平安出口标志灯和疏散标志灯组成，平安出口标志灯距地高度不应低于2m，且安装在疏散出口和楼梯口里侧上方。5.27.3疏散标志灯安装在平安出口的顶部，楼梯间、疏散走道与其转角处应安装在1m以下的墙面上。不易安装的部位可安装在上部。疏散通道上的标志灯间距不大于20m〔人防工程不大于10m〕。5.27.4疏散标志灯的设置，不影响正常通行，并不在其周围设置容易混淆疏散标志灯的其他标志牌等。5.27.5应急照明灯具、运行中温度大于60℃的灯具，当靠近可燃物时，采取隔热、散热等防火措施。当采用白炽灯，卤钨灯等光源时，不直接安装在可燃装修材料或可燃物件上。5.27.6应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路，穿越不同防火分区的线路有防火隔堵措施。5.27.7疏散照明线路采用耐火电线、电缆，穿管明敷或在非燃烧体内穿刚性导管暗敷，暗敷保护层厚度不小于30mm。电线采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘电线。5.27.8疏散照明采用荧光灯或白炽灯；平安照明采用卤钨灯，或采用瞬时可靠点燃的荧光灯。5.27.9平安出口标志灯和疏散指示灯装有玻璃或非燃烧材料的保护罩，面板亮度均匀度为1:10〔最低:最高〕，保护罩应完整、无裂纹。5.28开关、插座安装工程验收5.28.1当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显的区别，且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座；配套的插头应按交流、直流或不同电压等级区别使用。5.28.2插座接线安装应符合以下规定：单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线相接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座