挡土墙安全专项施工方案培训资料

三大桥（河西）交通优化及环境综合整治工程挡土墙安全专项施工方案编制：审核：批准：中国十七冶集团三大桥（河西）交通优化及环境综合整治工程项目经理部2017年1月8日目录TOC\o"1-2"\h\u第一章工程概况 11.工程概况 12.自然条件 13．施工目标 14．危险源类别控制 15.工程特点、难点及可预见风险 26.施工平面布置图 27.施工要求和技术保证条件 3第二章编制依据 4第三章施工计划 51.施工工期计划 52.材料计划 53.机械设备计划 64.施工计划保证措施 6第四章施工方法 81.施工总体方案 82.施工准备 83.基坑开挖 84.基础及垫层施工 85.悬臂挡墙主体施工 86.附属工程施工 147.墙背回填 148.仰斜式挡土墙施工 14第五章质量保证体系及保证措施 211.质量保证体系 212.质量保证措施 22第六章安全施工保证措施 231．施工安全保证措施 232.事故应急救援预案 31第七章劳动力计划 391.安全生产管理人员 392.人员配备计划 39第八章季节性施工措施 401.雨季施工措施 402.冬季施工措施 413.冬季施工个人防冻害措施 424.冬季恶劣天气的应急措施 43第九章文明施工与环境保护措施 451.文明施工 452.施工环境保护措施 45第十章计算书 471.仰斜式挡土墙验算 472.悬臂式挡土墙验算 483.挡土墙后边坡稳定验算 504.挡土墙模板及支撑验算 51附录：危险源辨识与防控措施 60第一章工程概况1.工程概况小东门东路位于湘潭市雨湖区三大桥东侧，是一条南北方向城市支路，南起沿江中路，北接熙春门路；道路起始点桩号为K0+000～K0+569.335，道路全长569.335米，路基全幅宽24米，根据设计要求，本项目挡土墙采用重力式挡土墙和悬臂式挡土墙，桩号部位为K0+034～K0+157，挡土墙高260～850cm，墙顶与现状地面净高为710～110cm；设计范围参见横断面、结构形式详见剖面图。2.自然条件本项目处于湘江中游，属于亚热带湿润季风气候，主要河流为湘江，流经市区，道路位于湘潭市河西三大桥东侧，现场为菜地、水塘和居民区等，原始地貌属湘江河流冲积阶段；项目区岩土类别分别为杂填土、粉质粘土、圆砾：杂填土（Q4ml)褐色-褐黄色，以粘性土为主，含有碎石、砖渣及生活垃圾等杂物，局部含有少量淤泥质杂填土，人工填积，结构松散，稍湿-湿，层厚1.6～7.4米，层底高程29.55～37.01米。3．施工目标3.1质量目标：工程交验一次合格率达100%，交竣工验收质量等级为合格；确保创市优质工程“湘莲奖”，争创省级优质工程。3.2安全目标：安全目标工亡事故零；重伤率及负伤率为零；负主责的设备、火灾、交通、中毒伤亡事故零。3.3工期目标：至2017年3月雨季前完成施工；3.4环境目标：粉尘、废水、噪声、固废危废排放达标，符合政府相关要求。4．危险源类别控制4.1本项目危险源类别分析道路交通事故；（2）触电、电击；（3）机械伤害；（4）挡土墙倾覆。（5）高空坠落；（6）物体打击；4.2危险源辨识及防控措施分类本项目危险源辨识、确定及防控措施详见附录。工程特点、难点及可预见风险5.1本工程建设存在以下特点：（1）作业面狭小，运输车辆出入不便，浇筑困难；（2）施工工期短，工序转换快；（3）所处位置地质较差，墙体较高，存在较大风险；所以在保证工程建设质量和工期的前提下，在科学安排、统筹计划搞好施工组织的同时，如何有效防范施工过程中人、物及环境的不安全状态，消除隐患，创造一个优质、高效、安全和文明的施工状态，对工程全面的安全管理是一个重大的考验。5.2工程难点左侧由于已成形的路基填方边坡及右侧属于污水处理厂范围用地，施工场地狭窄，总长度约140m，边坡高差6～7m，且污水处理厂厂方不同意施工时占用处理厂用地，厂区便道只能小型机动车出入，挖掘机械及混凝土泵车等无法进入；砼浇筑采用输送泵车，在坡顶由上至下浇筑；机械噪音太大，需要与当地周围居民提前协调。5.3可预见风险详见附录危险源防控措施。6.施工平面布置图7.施工要求和技术保证条件7.1现场施工人员必须岗前考核合格后方可进行施工。7.2施工专项方案审核通过后，在开工前组织技术人员认真学习施工方案，进行技术交底，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，编制应急预案，对施工人员进行技术交底。

第二章编制依据1.小东门东路（河西滨江路一熙春北路）道路工程施工设计图；2.湘潭市三大桥（河西）交通优化及环境综合整治工程施工招标文件；3.湘潭市三大桥（河西）交通优化及环境综合整治工程施工组织总设计；4.国家、行业及湖南省颁发的施工及验收规范、工程质量检验评定标准及相关法规；5.《建筑施工脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）；6.《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）；7.《建设工程质量管理条例》（国务院第279号令）；8.《建设工程安全生产管理条例》（国务院第393号令）；9.《建筑施工土石方工程安全技术规范》（JGJ180-2009）；10.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；11.钢筋机械连接通用技术规程

JGJ107-2010；12.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；13.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；14.《扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；15.《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)；

第三章施工计划1.施工工期计划挡土墙工程计划从2017年1月2日～2017年2月30日完工。挡土墙工程进度安排表编号项目开始时间结束时间1施工准备2017年1月2日2017年1月5日2K0+034～K0+065重力式挡土墙2017年1月5日2017年1月20日3K0+065～K0+120悬臂式挡土墙2017年1月5日2017年1月20日4K0+085～K0+157重力式挡土墙2017年2月10日2017年2月30日备注：具体进度计划情况随天气情况进行更改。材料计划工程项目名称规格或材料单位数量备注土石方m3100基础C30砼m3900墙身C30砼m3滤水层级配碎石m325墙背砂m35000泄水管φ100PVCm200钢筋t29胶合板㎡1000钢管t103.机械设备计划表1主要机械设备表机械名称规格型号额定功率（KW）或吨位（t）数量（台）备注小计挖掘机日立132KW2自卸车TMG32415T3装载机ZL-5081KW1钢筋调直机YZ100-450KW2钢筋切断机GQ40L60KW2钢筋弯曲机WJ22450KW2振捣棒3潜水泵4寸50M3/H1发电机STC-1215KW1蛙式打夯机600N.m3KW2汽车吊25t2平板震动夯汽油机5.5hp34.施工计划保证措施 4.1组织保证措施4.1.1认真执行国家现行的《建设工程项目管理规范》，建立健全项目管理体系。4.1.2项目部成立以项目经理为首的领导小组，负责对土方开挖组织领导和重大问题的协调。4.1.3严格执行《十七冶项目管理制度》，根据工程特点，合理调配管理、作业人员，强化对工程的计划、组织、资源配置、指挥协调。4.1.4项目经理部建立施工进度控制体系，制定施工进度控制流程，严格按控制流程进行控制。4.2资源、经济保证措施4.2.1集中公司优势力量，配备足够的专业施工力量。4.2.2发挥公司装备优势，按工期进度组织数量足够、性能良好的施工机械进入施工现场，保证满足施工需要。4.2.3制订设备、材料、物资进场计划，确保及时准确到位。4.2.4做好资金的计划管理，编制工程项目资金的预算，执行项目资金封闭运作管理。4.2.5做好市场的调研，做好工程的资源储备和预案工作。4.3管理保证措施4.3.1合理、科学地安排施工工序。4.3.2优选施工方案，依靠技术进步和先进工艺、工法，缩短作业时间。4.3.3强化现场管理，及时协调组织工序中间交接，使施工组织、工序搭接最佳化，合理地组织劳动力、工机具及外部资源，保证工期、关键节点的实现。4.3.4加强施工管理准备和调配，认真做好施工技术、施工条件、设备进场、材料供应、机械装备、劳动力等各方面的超前准备，使每道工序都做到计划在先，顺利推进，重点突出，顾全大局。4.3.5坚持技术、安全、质量进度交底制度，日、周、月计划下达至班组、个人，层层落实，层层考核。4.3.6充分利用经济杠杆作用，把施工项目整体规划、施工内容详细分解，明确指标，项项承包，奖惩与业绩挂钩，效益与效果挂钩，充分发挥每个人的主观能动性。4.3.7项目部办公室做好后勤保障工作，保障工程的有效推进。4.4技术保证工期措施4.4.1在项目部与作业队之间开展合理化建议活动，通过科技创新有力推进工程进度，提高施工质量，确保安全生产。4.4.2熟悉施工图纸及有关规范、标准、技术要求，根据现场实际情况按单位工程编制详细的施工方案，并根据施工方案编制专业作业设计、技术交底等。4.4.3根据施工图纸要求，确定材料、设备技术性能和要求，为其采购做好技术准备。4.4.4编制设备、材料订货、采购等工作计划，根据施工计划制订设备、材料、物资进场计划，确保及时准确到位。

第四章施工方法1.施工总体方案施工前基坑开挖按照设计地质情况进行放坡，需要防护的地方必须按照设计要求进行防护，基坑开挖完成后施工挡墙主体结构。挡墙主体结构施工的模板采用普通标准15mm厚胶合板模板，对拉紧固支撑采用φ16止水螺栓。2.施工准备施工前需要对挡墙基坑开挖影响范围内管线进行探测，影响施工的管线进行迁改和保护。3.基坑开挖3.1基坑边坡防护挡墙基坑开挖采用放坡开挖，开挖边坡：坡脚1：0.67、墙背1：1。3.2基坑开挖基坑开挖采用人工配合机械开挖，在距离边坡0.3米范围内用人工开挖，防止机械损坏边坡稳定。4.基础及垫层施工开挖到设计标高后，经过监理、施工单位对基坑进行验槽，满足勘察设计要求后,人工使用小型机具夯实。基坑底地基处理完成后开始施工10cm厚C15混凝土垫层，混凝土采用商品混凝土，浇筑时候采用平板震动夯振捣密实，混凝土浇筑完成后及时采用覆盖或直接洒水的方法进行养护。5.悬臂挡墙主体施工5.1总体要求悬臂挡墙采用分段施工，每段长度为10米左右，每个工作段施工工序为：绑扎主体钢筋→立底板模板→浇筑底板混凝土→立侧墙模板→浇筑侧墙混凝土→施工防水及其他附属→墙背回填。5.2钢筋工程5.2.1钢筋制作钢筋采用集中加工成型，施工现场绑扎焊接的方法进行作业。钢筋在制作前进行调直和除锈，钢筋调直及除锈均保证钢筋无损伤。5.2.2钢筋绑扎钢筋采用集中加工成型，机械转运至施工现场绑扎的方法进行作业。（1）底板钢筋根据设计在垫层面测量放样，布设C30混凝土垫块（保护层）。在垫块上铺设横向钢筋，铺设纵向钢筋及时绑扎。底板钢筋安装绑扎成形后，侧墙处平行推进安装，绑扎钢筋。（2）墙体钢筋搭设脚手架，立设侧墙内模之后开始拼接侧墙部位钢筋，步骤：首先绑扎竖向钢筋，再绑扎横向钢筋，确保钢筋间距和保护层的厚度。5.2.3自检要求及规定（1）无论任何情况下，同截面内的接头数量与钢筋总截面面积的百分比不超过如下规定：绑扎接头：受压区不超过50%，受拉区不超过25%。（2）钢筋成型与安装允许偏差和检查方法如下表：钢筋成型与安装允许偏差和检查方法序号名称允许偏差（㎜）检验方法1配置两排以上受力筋时钢筋的排距±5尺量，两端、中间各一处2受力钢筋间距±10尺量，连续3处3箍筋间距±205个箍筋间距量一尺4保护层厚度±5用尺量5.2.4脚手架施工（1）脚手架的搭设①脚手架搭设的工艺流程为：基础准备→安放垫板→安放底座→竖立管、安装横杆组成方框→纵向装横杆加立管至需要长度→安装斜撑→铺脚手板→安装挡脚板护拦→设联接节点。②脚手架的验收、使用及管理脚手架所需钢管、扣件及其它零部件用汽车运输进场，人工配合吊车进行装卸，按要求摆放整齐，堆码于场地规划位置，以便于吊装、使用。脚手架进场后，对脚手架的规格、数量以及质量证明书等进行验收核查，合格后方可使用。③把好验收关搭设过程中的架子，每搭设一个施工层高度必须由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人使用。架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改。④工程施工必须按照施工方案要求，拟定书面操作要求，向班组进行安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。⑤基础、卸荷措施和架子分段完成后，应由安全、技术、施工、使用等有关人员，按项目进行验收，并填写验收单，合格后方可继续搭设使用。⑥架子上不准堆放成批材料，少量材料可适当堆放。⑦施工层脚手板和施工层临边必须设兜网和立网，以保证高处作业人员的安全。⑧架子搭好后要派专人管理，未经安全员同意，不得改动，不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。⑨架子上不准有任何活动材料，如扣件、活动钢管、钢筋，一旦发现应及时清除。⑩在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架作业，雨后上架前要制定防滑措施，穿防滑鞋。5.2.5模板及支撑（1）挡墙墙体采用ф16高强对拉止水螺栓加固，其间距为600×600，止水片采用50mm×50mm×5mm的止水钢板，为保证截面宽度，在摸板内加同挡墙混凝土标号的预制混凝土内撑。（2）施工工艺：支模前检查→→支一侧模→→绑扎钢筋→→安装止水螺栓→→调整木模位置→→紧固对位螺栓→→全面检查校正→→整体固定（3）技术措施：①墙模安装先检查支模控制线是否正确，模板底部砼面是否平整，若不平整，则先在模板下部铺一层3-5cm厚细石砼，以免砼浇筑时漏浆出现烂根。同时用细石砼把模板缝塞填密实。②模板清理刷隔离剂。③墙模采用横向排列方式进行组装木模，把预先组装成的一面木模按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安装穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间距在模板设计时明确规定。④清除墙内杂物，再安另一侧模板，调整另一侧模板斜撑（拉杆），使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。⑤模板安装完毕后，检查一遍扣件，螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，办完预检手续。⑥墙模背楞用紧贴胶合板的活动横楞的50mm×100mm木方，木方横向间距300，加强木模刚度，由纵钢管楞卡紧，并由双钢管模楞和对拉螺栓固定。加筋土挡土墙板安装允许偏差值如下：项目允许偏差检验频率检验方法范围点数每层顶面高程（mm）±1020m4组板用水准仪测量轴线偏位（mm）≤103用经纬仪测量墙面板垂直度或坡度≤-0.5％H①03用垂线或坡度板量注：1.墙面板安装以同层相邻两板为一组；2.表中H为挡土墙板高度；3.①示垂直度“＋”指向外、“－”指向内。5.2.6混凝土浇筑（1）因模板单块高度为2.2米，所以整体墙身分三次进行支模浇筑，主要注意事项：①混凝土采用商品混凝土，混凝土坍落度控制在140～160mm之间，骨料采用中(粗)砂、碎石，保证级配良好。②钢筋工程和模板工程经监理工程师检查签认后，方可进行混凝土的浇筑。混凝土施工先施工底板混凝土和导墙部分混凝土，然后再立设侧墙模板，侧墙分两次现浇成型。一次浇筑长度结合沉降缝。③混凝土拌制采用电子计量强制式混凝土拌和站拌制商混，混凝土搅拌运输车运至浇筑点，再用汽车泵输送至模板内，插入式振动棒捣固密实。④混凝土捣固采用50型振动棒，振点间距控制在30～40cm，插入下层混凝土5～10cm，振点距模板控制在5～10cm，振点振捣时间控制在15～20s，以混凝土表面不再沉落，不冒气泡，出现浮浆为止。⑤浇筑混凝土期间，设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件待稳固情况，如发现有松动、变形、移动时要及时处理。⑥做好混凝土的浇筑记录。⑦混凝土质量检验与评定：a.在施工过程中按规范要求，分别作混凝土28天抗压试验，要求混凝土强度有100%以上保证率。b.加强施工过程中各工序间的自检、互检和交接检查，积极配合监理工程师做好检查、验收工作。c.混凝土试块强度试验后及时进行混凝土质量评定，结合拆模后混凝土外观质量检查验收记录，如实填写质检评定表，进行评审。d.现浇混凝土挡土墙允许偏差应符合下表的规定项目规定值或允许偏差检验频率检验方法范围点数长度（mm）±20每座1用钢尺量断面尺寸（mm）厚±520m1用钢尺量高±5垂直度≤0.15%H且≯10mm1用经纬仪或垂线检测外露面平整度（mm）≤51顶面高程（mm）±51用水准仪测量注：表中H为挡土墙板高度。

e.加筋土挡土墙总体允许偏差项目允许偏差检验频率检验方法范围（m）点数墙顶线位路堤式（mm）-100+50203路肩式（mm）±50墙顶高程路堤式（mm）±503用水准仪测量路肩式（mm）±30墙面倾斜度≤+0.5%H且≤+50①mm≤-1.0%H且≥-100①mm2用垂线或坡度板量墙面板缝宽（mm）±105用钢尺量墙面平整度（mm）≤153用2m直尺、塞尺量注：1.①示墙面倾斜度“+”指向外、“－”指向内；2.表中H为挡墙板高度。5.2.7混凝土养护及拆模为了确保混凝土后期强度增长必须做到混凝土的养生，混凝土养护做到以下几点：（1）混凝土养护①应在浇注完毕后12小时以内对混凝土加以覆盖养护，干硬性混凝土应于浇注完毕后立即进行养护，当日平均气温低于5度时，不得浇水。特别是最先浇筑的底板和侧墙混凝土，无论是顶板和底板混凝土是否浇筑完成，底板、侧墙混凝土应按时养护。养护采用人工洒水养护，养护时间不少于七天。②混凝土养护用水采用生活饮用水，在工地设专用水池，采取太阳预晒加热措施，尽量做到整个养生期的水温接近混凝土内部温度，以减少混凝土内外温差。③底板混凝土浇筑后，及时覆盖塑料布、草帘，防止混凝土受到雨雪冷击或是太阳暴晒，在混凝土表面产生裂缝。拆模①模板拆除严格执行规范要求，若时间允许，应尽量推迟，以利于混凝土保温保湿性能，汽车吊配合模板拆除②拆模时不得影响混凝土养护，使混凝土不得受损。拆模后要继续进行养护。6.附属工程施工6.1沉降缝施工挡土墙沉降缝原则按每10m设置一处，地质条件突变处应增设，沉降缝缝宽2cm，中间采用泡沫塑料板填塞，顶部20cm用沥青灌缝。6.2排水施工挡墙排水主要包括PVC泄水管，墙背后设0.4m厚砂砾石反滤层。PVC泄水管悬臂式挡墙沿墙身底面以每隔3m交错设置泄水孔，泄水孔采用φ110mmPVC管，以10%的坡向外排水，泄水孔入口采用透水土工布（400g/㎡）包裹，最下一排泄水孔高出墙前地面不小于0.5m。6.3护栏施工在施工悬臂式挡墙前需要在墙顶预埋铁件，墙体达到一定强度后安设顶部钢管立柱栏杆，栏杆必须保证线条顺直。7.墙背回填当挡墙混凝土强度达到设计强度的75%后方可施工墙背回填，墙背回填采用小型机具夯填，夯填之间重叠不小于1/3夯底宽度。夯填从低处开始，分层回填并夯实，每层回填厚度为20cm。8.仰斜式挡土墙施工施工工艺流程：测量放样→设置员工上下通道、基础开挖、修整边坡、土石方吊运→地基承载力检测→基底验收、处理→脚手架及模板支护→混凝浇筑→拆模、养生→沉降缝→反滤层→墙背回填8.1施工方法8.2.1测量放样（1）测量放样前需根据设计图纸，结合现场实际地形、地质情况，对挡墙位置、方向、基底尺寸、高程等进行复核、定位。当基底设计标高、墙位、角度等与实际不符时，经报请设计单位、监理同意后，根据实际情况作适当调整。（2）现场坐标复核无误后，于重力式挡土墙终点位置设置宽约1米，坡度1：1.5的上下通道，用碎石加铺台阶防止人员滑摔；（3）由测量人员施放轴线和基础开挖边线，基础开挖边线需根据图纸规定的开挖坡比进行放样，并预留50cm左右的施工宽度。测量队放样后，由现场工程师对放样点进行复核，施工队及时将复核无误的控制点引至施工无法破坏的地方，防止控制点被破坏。8.2.2基础开挖及土石方转运（1）基坑开挖前必须做好排水工作，在挡墙上游不影响施工的地方挖好集水坑，用污水泵排水，同时根据挡墙基坑四周地形，做好地面防水工作。（2）基础开挖时，先用灰线根据测量员放样控制点打出开挖线，然后将基坑控制桩延长于基坑外2m加以固定，防止施工时被破坏。由于挖掘机无法进入，全部采用人工凿打、开挖。开挖过程中，遇到有地下水渗出时，在挡墙基坑上下游对称坑角处设集水坑，用污水泵集中排水。保证基底不被雨水侵泡。（3）施工作业面总长度约90m，宽度3m～4m，作业面狭窄，凿打出的石渣在坡底人工转运集中，采用1台吊车和2台吊运机，人工装车，自卸车二次转运，运距13.9km至九华弃土场。8.2.3基底处理基坑开挖至设计标高后，及时进行基底整平和夯实，并随机对基底进行取样，并进行地基承载力触探试验，如地基承载力不符合设计要求时，经报请设计、监理单位同意后，按要求采取加固处理措施。当地基承载力满足设计要求时，将挖至标高的基底用人工修凿整平，由测量队再次精确施放并用白灰撒出明显基础轮廓线。报请现场监理工程师验收合格后方可施工。8.2.4基础施工（1）首先由测量人员将挡墙边角线放出，并用油漆作上标记。（2）施工员根据测量点位弹处模板内侧墨线，使用钢尺校核尺寸，安装模板加固支撑。为确保模板位置正确，使用冲击钻沿墨线内外侧打孔，插入钢筋作为挡块，防止模板底部涨模。（3）挡墙基础采用原槽浇筑，按照设计要求每15m布置沉降缝作为施工缝，缝宽2cm，侧模采用七夹板组拼。（4）混凝土浇筑前须对模板的平面位置、顶部标高、模板接缝、加固的稳定性进行检查，并对模板内的杂物清理干净，然后涂刷脱模剂,通过监理验收合格后即可浇砼。（5）挡墙基础分段跳槽浇筑，浇筑相邻节的混凝土前，先按照设计图纸对沉降缝进行处理。（6）砼采用商混站集中拌和的混凝土，混凝土罐运输车运送至浇筑现场坡顶施工区域，采用47m输送泵泵车由上往下输送入模内。混凝土运至浇筑地点后，应尽快浇筑入模，在运输车内停留时间不宜超过2小时。砼浇筑采用分段、分层浇筑，按照设计规定的每10m留置沉降缝分段，分层厚度不大于50cm，使用插入式振捣棒捣实。振捣棒插入下层混凝土5cm，插入间隔距离小于振捣棒作用半径，避免漏振或过捣。（7）浇筑过程中指定专人负责观察模板变化，随时检查支撑等，以防止意外情况的发生。（8）待基础混凝土强度达到70%后，拆除模板并及时养护。8.2.5模板及支架的施工支架采用碗扣支架，碗扣支架立杆间距100cm×100cm，步距100cm。支架采用50×100的方木在原土层上铺平搭设。对于墙体高度均大于4m的挡墙，支架设置水平剪刀撑以及纵横向设置竖向剪刀撑，设置间距不大于4m。架体外部设置斜撑，支撑间距2m。挡土墙靠近路基一侧搭设支架，支撑间距2m，在基础浇筑完成并对靠近路基侧基础进行回填夯实后方可进行支架的搭设。基础、墙身模板采用15mm木胶合模板，挡墙模板施工前，预先在垫层基础砼中埋设Φ18mm长50cm钢筋作为地锚，钢筋出砼面30cm，间距60cm梅花形布置。模板竖向采用50×100方木支撑，方木间距1m，将模板用铁钉从内到外固定于木方上，墙身的侧模采用φ16对拉螺杆固定于纵向双排Φ48×5钢管上，钢管间距50cm，对拉螺杆水平间距80cm，钢管绑扎在脚手架上。墙身模板视高度情况分一次立模到顶和多次立模的办法，一般2米高之内为一次立模，超过2米高的可分多次立模，亦可一次立模。横向模板宜采用沥青木板，安装时注意成品的保护。模板如有缝隙，应填塞严密，模板内的垃圾、泥土、零落的铁皮等杂物，应清除干净，并确保相邻两模板高低差不超过2mm，表面平整度不超过5mm，模板安装完成后均匀涂刷脱模剂，方可进行混凝土浇筑。模板安装完毕后，为了保证位置准确，必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联结及纵横向稳定性进行自检，然后报监理工程师检查。监理工程师认可后方能浇筑砼。在浇筑过程中，模板如有位移要及时纠正。8.2.6墙身施工（1）由测量人员放出墙身边线，并使用钢尺校核尺寸，然后使用油漆标点并弹出边线。（2）现浇砼挡土墙与基础的结合面，应按施工缝处理，即先进行凿毛，将松散部分的砼及浮浆凿除，并用水清洗干净，然后架立墙身模板，砼开始浇灌时，先在结合面上刷一层纯水泥浆再浇灌墙身砼。（3）待基础混凝土强度达到设计强度75%后，即进行墙身立模。墙身模板采用光面七夹板拼装，竖枋用8×10cm木枋，间距为40cm，用钢管作围楞，用8×10cm的木枋作斜撑进行支撑，侧模用ф16的螺栓对拉定位，螺栓间距为80cm，螺栓穿孔可采用内径为20—25cm的硬塑料管，拆模时，将螺栓拔出，再用1:2水泥砂浆堵塞螺栓孔，墙身模板视高度情况分一次立模到顶和二次立模的办法，3m高之内为一次立模，超过3m高的分二次立模。（4）模板安装完毕后，复核其平面位置、顶部标高、内部尺寸，节点联系及纵向稳定性，并将模板内杂物、积水清理干净，然后涂刷脱模剂。报监理工程师签认后进行砼浇注。（5）混凝土通过混凝土运输车由混凝土拌合站运至现场进行浇筑，当砼落高大于2.0m时，为防止砼离析，应采取下列保证措施：a、从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m。b、当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度超过10m时，应设置减速装置（在串筒的不同高度设多向挡板）。c、在串筒出料筒下面，砼堆积高度不宜超过1m。砼浇灌完且表面进行收浆后，应及时洒水养护，养护时间最少不得小于7天，在常温下一般24小时即可拆除墙身侧模板，拆模时，必须特别小心，切莫损坏墙面。本工程局部砼浇筑落差为6m～7m，为避免砼产生离析，采用47m输送泵车由上往下输送至模内，插入式振捣器振捣密实。墙身浇筑时时刻注意检查模板的位置，防止跑模、漏浆。（6）墙身在高出地面以上部分层设置DN110PVC管泄水孔,泄水孔间距3米，上下交错布置，最低排泄水孔底部应高出地面50cm，在泄水孔进口处应设置反滤层，在最底排泄水孔下部应回填30cm厚粘土封水层，不使积水渗入基底。（7）混凝土浇筑时要保证混凝土的均匀性和密实性，要保证结构的整体性，拆模后混凝土表面平整、光洁。混凝土浇筑过程中，要分批做坍落度试验，如坍落度与要求不符时，通知拌合站进行调整。浇筑混凝土时，经常观察模板、支架和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。特别要重视墙身的保护层。浇筑混凝土时应连续进行，当中断时间过长时，应按沉降通缝作为施工缝进行处理。8.2.7拆模及养生浇筑完成后，应在初凝后尽快覆盖和洒水养护，覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面，混凝土在有模板覆盖时，应在养护期间经常使模板保持湿润。养护标准以经常保持混凝土表面湿润为主，养护天数不少于7天。模板拆除：模板拆除应按设计要求的顺序进行，设计无要求时，应遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆时严禁抛仍。卸落支架和拱架应按拟定的卸落程序进行，分几个循环卸完，卸落量开始宜小，以后逐渐增大。在纵向应对称均衡卸落，在横向应同时一起卸落。拆除模板，卸落支架和拱架时，不允许用猛烈地敲打和强扭等方法进行。模板、支架拆除后，应维修整理，分类妥善存放。8.2.8沉降缝设置要求沉降缝按设计图纸要求每10设置一条缝宽2cm，并使沉降缝贯穿整个断面，保持基础和墙身沉降缝在同一竖直面，两端面竖直、平整，上下不得交错。沉降缝内、外、顶三边填塞料采用沥青麻絮或不透水材料填塞紧密。8.2.9墙背回填挡墙施工完成后，混凝土强度达到设计强度的70%时，方可进行墙背的回填。回填墙背填料应及时，避免墙身发生反倾。墻背40cm内回填级配砂砾石层，作为反滤层；墻背填料采用粒径≤100mm页岩土分层填筑、夯实。不允许向着墻背斜坡填筑，夯实时应注意勿使墙身受到较大的影响。8.2.10混凝土缺陷处理（1）混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和缺棱角等缺陷或不良外观时，应认真分析缺陷产生的原因，及时报告监理和业主，不得自行处理。（2）当混凝土表面缺陷修补后，修补或填充的混凝土应与本体混凝土表面紧密结合，在填充、养护、和干燥后，所有填充物应坚固、物收缩缝或产生膨形区，表面平整且与相邻表面平齐，达到工程技术规范要求的相应等级及标准的要求。修补后混凝土的耐久性能应不低于本体混凝土。（3）除监理工程师批准外，用模板成型的混凝土表面不允许粉刷。8.3施工要点8.3.1混凝土挡土墙的施工要点（1）在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施减少泌水。（2）混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能、水胶比和外加剂类型等条件通过试验确定。（3）模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板结构性能。模板使用后应按规定修整保存。（4）墙背回填应符合路基填方要求，泄水孔预埋、沉降缝设置按设计要求进行。8.4施工注意事项8.4.1施工时必须要满足设计单位的设计参数指标。8.4.2基坑开挖后，及时验槽。若发现地基承载力及基础埋深与设计情况有出入时，应及时通知监理单位及设计单位做适当调整，挡墙埋置深度必须满足设计要求同时满足地基承载力要求；基槽验收合格后及时采用细石砼封底，不得将基岩暴露于空气之中以免雨淋和风化。8.4.3墙体后原有基岩清理碎石层后将基岩开挖成台阶状，使墙后填料与原地面更好的接触防止填方原地面滑动。8.4.4挡墙基坑开挖时必须跳槽开挖，其分段长度不得大于15m。尤其是顺层路段，应根据伸缩缝的设置其分段长度应控制在10～15m。8.4.5基础台背填土必须在混凝土达到设计强度的70%以后进行，并应在两个台背同时分层夯填。台背填土应该选择透水性良好的砂砾石填料。8.4.6砼浇筑完成后及时养护，防止由于内外温差过大而产生砼收缩开裂。

第五章质量保证体系及保证措施质量保证体系1.1项目经理部质量管理体系监理：曾庆明质量保证体系监理：曾庆明业主：林兵项目经理：吕雨；业主：林兵项目经理：吕雨；项目总工：张涛项目副经理：郭浩项目总工：张涛项目副经理：郭浩综合办公室：郭立平经营计划部：综合办公室：郭立平经营计划部：李茂物资供应部：何其宝工程技术部：谢志强质量安全部：傅志雄质检员质检员各作业组各作业组1.2建立健全的质量保证体系，严格按照《质量保证体系》文件中工作程序进行质量控制和管理，做到从资源投入和过程控制上保证工程质量。1.3成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，项目技术负责人任副组长，负责质量领导工作。路基工区设质量管理组负责日常质量管理工作，质检组配1名专职质检工程师，各工点设1名质检员，负责质量监督、检查和各项检验工作，配备数量够、精度高的质检仪器和设备。质量检查体系独立工作，质量检查人员有对质量的否决权和验工签证权。定期召开质量分析会，虚心听取设计人员、监理人员的意见，发现问题及时纠正，并制定改进措施，推动和改进质量管理。加强施工中质量检查和评比工作，将质量管理工作与内部经济效益挂钩，确保质量保证体系规范、有效地运作，确保质量管理目标的实现。1.4在施工过程中，严格按照设计要求，认真接受业主及监理的指导、检查，在施工过程中抓好以下几方面的工作：

1.4.1推行全面质量管理，严格工序管理，不以任何理由放松放宽各道工序的验收标准，上道工序未经验收合格，不得进入下道工序。1.4.2明确项目经理是质量的第一负责人，驻地办、监理工程师、总监办对工程质量具有一票否决权。1.4.3定期组织各方会议，对施工方法进行讨论，制定详细的施工方案，并制定标准的操作工艺卡以指导施工。1.4.4轴线、标高以测量采用高素质的测量技术人员和操作人员，并负责仪器的维修、调校和保养。1.4.5严格按设计和规范要求施工，保证材料质量，对每批进场的原材料均应有产品出厂合格证并进行现场抽样复检，不得使用不合格材料，砼拌和严格按配比计量进料。1.4.6明确每个管理人员和操作人员的质量责任，将质量与每个人的经济利益直接挂勾。1.4.7管理人员实行持证上岗，操作人员实行挂牌作业，做到每个部位的工程质量都能落实到人。1.4.8确保工程资料同步、齐全、完善、真实。2.质量保证措施2.1组织学习各种有针对性的规则、规范，严格掌握工程质量验收标准。2.2从第一个分项工程开始，先抓样板，做到开工必优、一次成优、样板引路。2.3抓开挖质量关，勤测量复核。2.4抓好原材料及工程试验关，不合格的原材料严禁使用。2.5浇筑砼抓好立模支护关，控制好中线、水平、结构尺寸。2.6抓好砼的生产、浇筑、捣固关，砼严格按配合比施工，砂、石料过磅计量。捣固密实，以内实为根本，外表平整美观，线条接缝整齐。2.7施工全过程领工员监督，严格按照配合比拌制砼。

第六章安全施工保证措施1．施工安全保证措施1.1施工安全保证体系安全施工保证体系监理：曾庆明业主：林兵监理：曾庆明业主：林兵项目经理：吕雨项目经理：吕雨项目总工：张涛项目副经理：郭浩安全副经理：朱军项目总工：张涛项目副经理：郭浩安全副经理：朱军工程技工程技术部：谢志强 质量安全部：傅志雄物资供应部：何其宝 经营部计划：李茂综合办公室：郭立平专职安全员专职安全员周昌林测量放样组：崔永管道安装组：熊志伟土方开挖组：刘东兴安全员：曾浪机械设备组：李祥鹏1.2安全目标安全目标：安全目标工亡事故零；重伤率及负伤率为零；负主责的设备、火灾、交通、中毒伤亡事故零。1.3各类人员的安全职责1.3.1项目部部门职责项目经理部领导层、四部一室及所有管理人员安全职责：（1）项目经理职责①贯彻公司安全管理制度，建立健全所在项目的安全生产责任制和安全管理体系并确保其运行有效，是项目安全第一责任人；②根据项目的特点，制定安全管理目标。组织项目资源配备、费用③投入、过程监控检查、安全措施落实、安全绩效评价等；④正确处理安全与施工的关系，认真组织整改项目安全不符合项，⑤采取有效措施，消除事故隐患；⑥组织制定项目应急救援预案，并组织演练；发生事故，及时抢救，⑦上报有关部门，协助调查组做好事故调查处理；⑧根据住建部（建质[2011]111号）文件规定，坚持在施工现场安全⑨生产带班，并填写《企业负责人带班检查记录》。（2）项目副经理职责①协助项目经理抓好安全管理工作，对项目安全管理负具体领导责任；②根据项目安全计划，制定有针对性的安全术措施，督促落实；③对现场防护设施进行检查、验收，定期进行安全检查，落实整改措施、督促隐患整改；④召开安全会议，协调安全管理体系运行中的重大问题；⑤审核安全费用计划，保证经费开支。（3）项目安全经理职责①在项目经理的领导下开展工作，是安全生产直接管理者；②负责项目安全管理体系的建立和正常有效运行；③负责组织项目安全管理制度、应急救援预案的编制和审核；④参加施工组织设计、特殊及关键过程施工方案和作业设计的讨论，配合项目总工程师对上述方案进行审核确认；⑤负责项目安全检查、安全费用管理，保证安全投入；⑥负责对关键和特殊过程以及重大危险源实行旁站式的监督；⑦负责审核项目部安全生产达标策划书，根据创优目标制定项目部创安全质量标准化示范工地。（4）项目总工程师职责①组织编制、内部评审和审批施工组织设计及安全技术措施，对不符合要求的给予纠正；②组织对危险性较大的分部分项工程编制、内部专项安全方案评审，达到一定的规模时，组织专家论证；③参与工伤事故的调查处理，组织技术人员对事故提出鉴定意见及技术整改要求。（5）质量安全部职责①贯彻安全生产的法律、法规和公司的安全管理制度，制定项目部安全生产达标策划书，根据创优目标制定项目部创安全质量标准化示范工地；②经常深入施工现场，掌握安全生产情况，对不安全因素提出改进措施。督促施工人员遵章守纪，制止违章指挥或违章作业，对不听制止的有权按规定执行处罚,遇到严重险情，有权暂停生产，并报告领导处理；③组织安全生产的教育培训，开展安全活动，总结交流并推广安全工作的先进经验；④发生事故及时抢救伤员，保护现场；参与事故的调查，落实整改措施；⑤严格工序质量验收，避免因质量问题造成安全事故发生。（6）工程技术部职责①必须坚持“管施工必须管安全”的原则，当施工与安全发生矛盾时，施工必须服从安全；②发现危及人身安全的重大隐患或紧急情况时，应立即下令停止施工；不准违章指挥，施工中发现不按施工方案制定的安全措施进行作业时有权制止；③落实各项安全防护设施，随时检查作业现场的防护措施、设备完好使用情况，消除不安全因素；④发生事故保护现场，参与抢救、调查处理，在保证安全的前提下，组织恢复生产。（7）物资供应部职责①购买劳保用品及防护材料时，应认准国家批准的认证标志；②负责对易燃、易爆危险品的采购、搬运、储存、发放管理；③负责仓库的防火、防爆工作，建立管理制度，督促严格执行。（8）经营部职责①签定分包合同时，必须同时鉴定安全协议；②对特种作业人员，配备持有效证件的人员上岗；③编制计划时，应有安全指标。（9）办公室职责①开展安全宣传，与安全人员定期交流安全工作经验；②对办公区、生活区的用电安全、消防进行管理。（10）从业人员的安全职责①从业人员应当自觉遵守各项安全生产规章制度，服从管理,不违章作业，上岗必须按规定着装，正确佩戴和使用劳动防护用品；②从业人员应当掌握本职工作所需的安全生产知识,提高安全生产技能,增加事故预防和应急处理能力；③积极参加各项安全安全培训教育，不断提高安全意识,丰富安全生产知识,增加自我防范能力；④正确分析、判断和处理各种事故苗头，避免事故伤害，发生事故，及时如实地报告，保护现场；⑤发现直接危及人身安全的紧急情况时,应停止作业或者在采取可能的应急措施后,撤离作业现场，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业；⑦作业前认真进行安全检查，作业中发现异常情况，及时处理和报告，加强设备维护，保持作业现场整洁，做好文明施工。1.3.2项目部作业人员职责项目经理部作业人员职责（参照《十七冶安全管理制度》和《十七冶建筑安装工人安全操作规程》）1.3.3特种作业人员操作规程（1）电焊工安全操作规程①电焊工必须经过有关部门安全技术培训，取得特种作业操作证后，方可独立操作上岗；明火作业必须履行审批手续。②电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。③电焊机开关箱拉合时应戴手套侧向操作。④工作结束，应切断电焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。⑤焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。⑥严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。⑦焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前，必须把容器或管道清理干净，并将所有孔盖打开。⑧把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线；所有地线接头，必须连接牢固。⑨清除焊渣，采用电弧气割清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。⑩雷雨时，应停止露天焊接作业。⑪施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。⑫严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道或其他金属搭接起来作为导线使用。（2）电工安全操作规程①所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。②现场施工用高低压设备及线路，应按施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。③线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。④有人触电，立即切断电源，进行急救;电气着火，应立即将有关电源切断后，使用二氧化碳灭火器或干粉灭火器灭火。⑤安装高压开关，自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。⑥电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固，放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杆或倾倒。电缆敷设到拐弯处，应站在外侧操作，木盘上钉子应拨掉或打弯。雷雨时停止架线操作。⑦电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸。⑧用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备，测定容性或感性材料、设备后，必须放电。雷雨时禁止测定线路绝缘。1.4安全保证措施1.4.1建立安全领导小组。在项目经理的直接领导下，成立以项目经理为组长，安全副经理、总工程师、生产副经理及安全部负责人为副组长，项目部门负责人为组员的安全领导小组，各施工队配备专职安全员，健全安全保证体系，狠抓安全管理。1.4.2建立安全生产责任制建立安全生产管理网络，落实安全生产责任制。项目经理部设专职安全员，作业班组设兼职安全员，做到分工明确，责任到人。1.4.3加强安全生产教育工程开工前，对所有参加本工程施工人员进行安全生产教育，提高全体施工人员的安全思想意识，组织学习《安全技术操作规程》，并结合本工程，制定详细安全生产措施。1.4.4加强施工现场的安全管理专职安全员应坚持工地的巡回检查。各施工班组的专职安全员应跟班作业做好安全检查。整个施工现场应配备规范的安全标志、标牌，并做到补充和完善。1.4.5施工机械安全措施（1）大型机械执行司机岗位责任制，持证上岗，专机专人驾驶，认真填写机械履历卡，非机组人员不得擅自操作。（2）驾驶室要保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作，严禁机械带病运转或超负荷运转。（3）定期对进场机械设备进行检查，对检查发现的问题按照“三不放过”的原则进行整改，防止机械事故的发生。（4）挖土机回转半径以内严禁站人或者进行挖土、清理等任何工作。（5）挖机安全操作规程：①发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和棚上严禁站人。②工作位置必须平坦稳固。工作前履带应制动，轮胎式挖掘机应顶好支腿，车身方向③应与挖掘工作面延伸方向一致，操作时进铲不得过深，提斗不得过猛。④在高陡的工作面上挖掘有石块的土方时，应将较大的石块和杂物除掉。如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时，需用人工处理，严禁用铲刀将悬空土方砸下。⑤严禁将铲斗从运土车的驾驶室顶上越过，向运土车辆卸土时，应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车辆，铲斗运转范围内，严禁站人。（6）自卸汽车安全操作规程：①必须由持有证照齐全的驾驶员驾驶，并应遵守交通规则。②启动前应进行重点检查：灯光、喇叭、指示仪表等应齐全完整，燃油、润滑油、冷却水应添加充足，各连接件不得松动，轮胎气压符合要求，确认无误后，方可启动。③启动后，应观察各仪表指示值、检查内燃机运转情况、测试转向机构及制动器等性能，确认正常并待水温达到40度以上，制动气压达安全压力以上，方可起步。起步时，车旁及车下应无障碍物、人员。④行驶中，应随时观察各仪表及各运转部位有无异常，如有，应立即停车检查，排除故障后，方可继续行驶。（7）挖土工程安全措施①挖土中发现管道、电缆及其它地下埋设物应及时报告，不得擅自处理。②挖土时要注意土壁的稳定性，发现有倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。③每日或雨后必须检查护坡稳定情况，在确保安全的情况下继续工作。④机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。⑤配合反铲挖土的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。⑥向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。⑦临边四周必须设置1.5m高的围护栏杆，要设置一定数量临时上下施工扶梯。⑧场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。1.4.6临边防护边坡周围必须设置1.5m高、35cm横档间距的围护栏杆，护栏距坑壁1m以外设置，要设置一定数量临时上下施工扶梯。场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。开挖出的土方，不得堆于基坑边，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。挖机、自卸汽车在当日工作完成后应放回行走状态再离开作业区，防止刮断电缆、电线等物。1.4.7排水措施使用的排水泵、发电机要检查确保不漏电方可进行抽水，排水过程中要设专人监测，防止排水过程中基坑产生不稳定因素，若出现边坡失稳、局部、大范围坍塌等危险因素要及时报告并做到人员及时撤离至安全范围。1.4.8夜间施工必须有足够的照明条件，本工程采用镝灯作为主要照明灯具,固定布置在场地适当位置,保证整个施工场地均有较好的照明，临时照明采用行灯。挡土墙周围设防护栏及红色警示灯，并设专人指挥挡土墙施工，严禁违章作业。道路运输土方设专职安全员和交通协管员组织交通，并配备夜间交通指挥棒。1.4.9施工用电（1）各种露天使用的电气设备应选择较高的干燥处放置。（2）机电设备（配电盘、闸箱、电焊机、水泵等）应有可靠的防雨措施，电焊机应加防护雨罩。（3）雨期前应检查照明和动力线有无混线、漏电、电杆有无腐蚀，埋设是否牢靠等，防止触电事故发生。（4）要检查现场电气设备的接零、接地保护措施是否牢靠，漏电保护装置是否灵敏，电线绝缘接头是否良好。（5）各种固定机械设备、电气设备、配电箱，必须搭设防雨棚，移动设备、配电箱必须用雨具覆盖。（6）现场临时设施必须定期安全检查，如有情况及时处理。（7）易锈蚀的建筑材料及怕雨的建筑材料必须做好防雨措施。（8）现场进行基础及墙身浇筑施工时，项目部配备足量水泵及相应的排水管，及时排除积水和土层的渗水。（9）设专人负责明沟排水的疏通和维修，保证施工道路不积水，注意收集气象预报资料，现场要有晴雨表，配备足够的抽水设备及防台风防汛的应急材料。2.事故应急救援预案2.1组织机构：项目部设立应急事故救援领导小组组长：吕雨（186-5553-7722）副组长：张涛（186-0555-1510）、郭浩（136-6555-8232）成员：李茂（186-0961-7199）、郭立平（136-7516-8728）、谢志强（159-5579-0332）、傅志雄（183-5556-6228）、陶月长（187-5558-0649）、刘洋（150-7365-7119）、李江（158-0520-1122）、许元忠（137-0555-2359）、张维之（138-5559-3274）指挥小组组长：吕雨副组长：张涛抢险救灾组长：李茂副组长：谢志强通讯联络组长：郭立平成员：刘洋行动救援组长：傅志雄成员：李江后勤保障组长：郭立平成员：刘洋2.2人员职责：（1）事故应急救援领导小组：应急救援领导小组长：在接到事故报警后，根据事态的严重程度决定是否启动事故应急预案；启动事故应急救援预案后，立即组织、指挥各方面的资源开展应急救援抢险工作。及时通知各应急救援小组赶往事故现场，并向其下达应急处理指令，进行排险救险，应急救援；并根据事态的严重程度决定是否需要外部资源的援助。领导小组成员：协助组长负责应急抢险的具体指挥工作，指挥各抢险小组进行抢险、应急救援，工作的具体措施的实施，并及时的向组长报告本救援小组的工作情况。在领导小组长因故不在现场时，自动承担领导小组长的职责。（2）通讯联络组：在接到事故报告后，保持和事故现场畅通的通讯联系，并根据险情的程度和需要与地方政府、医院、消防和公安等部门保持联系。如领导小组长决定需要外部资源援助时，迅速地与相关部门进行联系，并安排人员到主要路口接车、接物、引导抢险救援人员、物资到达事故现场。（3）行动救援组：接到事故通知后，立即赶赴事故现场组织人员抢救受伤者脱离事故危险区域，同时根据情况决定是否需要通知医疗机构前来救护，在专业医疗人员没到来之前对受伤人员进行简单的救护。或根据受伤的人数及伤情将伤员送往医院治疗，并及时通知要送往的医院做好抢救的准备，使人身伤害降至最低的程度。（4）抢险救灾组：在接到事故通知立即赶往现场并做好现场的警戒和保卫工作，并立即开展人员的搜救、疏散受灾人员、现场侦查和组织抢险工作。在确保人员安全的情况下，尽可能的排险抢险，抢救物资财产，使事故造成的损失降低到最低程度。（5）后期保障组：在接到事故报告后，立即组织抢险所必须的物资、材料、工具设备等，确保抢险现场的需要。2.3事故报告程序及内容：（1）报告程序：事故发现人员→当班工长→项目值班电话→救援领导小组长→各救援小组→公安、消防、医院→公司相关部门（2）报告内容：事故发生的时间、地点事故发生的类型：如槽顶坠落或坠物伤人、抽水触电事故等有无人员伤亡事故的严重程度现场的救援情况2.4在挡土墙施工作业中，要针对以下事故做好预防工作：（1）土方工程作业机械伤害事故应急预案土方工程中机械伤害是指土方施工机械（挖掘机、推土机、装载机、铲运机等）因违章操作（包括受害者违章）对人体撞击，碾压等伤害。一但发生必造成重伤以上事故。①应急救援步骤a.事故发生事故发生后，第一目击者应快速反应，如第一目击者身持手机（或者周围人持有）应立即拨打医救电话“120”，并通知施工现场所有人员、项目部人员。项目部经理接到事故通知后，应立即组织人员赶赴出事地点，第一时间安排人员施救，第一时间电话通知公司领导。成立现场处理中心（人员组成已前述），动员全体在场人员组建事故救援小组。b.事故急救项目经理负责事故的决策、指挥、协调等工作。由于工程位于三桥枢纽带，交通易拥堵，医疗设放不全。给外援人员到达带来不便，往往在等待中丧失宝贵时间，对此，项目专职安全员在工程开工准备阶段应于最近的门诊、医务室取得联系，向者索取联络电话，购买必要的药品、器具。事故发生后，专职安全员同时应联络这些门诊、医务室、要求医生以最快的速度赶赴现场。同时专职安全员应视为接受过基本的伤员救护，医疗培训，可协助伤员救治工作。项目总工程师组织一定的救援小组人员封闭现场，避免围观者阻碍救护和破坏现场，应控制住当事司机，防止其逃遁。项目副经理带领其它人员，部门负责人为救援队组成人员具体参与救援工作，伤人应使用担架抬至安静、避阴，便于救护车到达处，由现场医务人员对伤者紧急施救，如人工呼吸、止血、清洗伤口，包扎等。待救护车到达后，伤员移交救护车。项目经理、项目财务人员陪同伤员至医院。财务人员办理医院有关手续，项目经理负责接待伤者家属，并向公司领导做事故初步汇报。项目副经理留守现场，向上级领导部门汇报，保护好出事地点原貌，直至事故处理的勘察方对现场勘察取证为止。c.事后处理指挥协调中心负责后的处理工作，如现场勘察、事故责任划分、召开事故分析会议等，工作应严格按照国家及有关文件执行。d.恢复阶段待一切事项处理完毕后可恢复生产，但应在对现场施工人员进行全面的安全教育后。（2）高空坠落边坡临边防护措施要求设置完备。严禁施工人员在钢管支撑上行走，高空作业时，必须按规定系好安全带、安全绳等进行保护。如因高处坠落等事故而发生人员外伤，救护人员要尽量减少对伤者受伤部位的搬动，要以担架或木板等硬物进行抬运，对脊椎等部位的伤者更应注意；如系脑部伤害，要尽量使伤者平卧，以降低颅脑内的压力。（3）土方坍塌事故应急预案土方工程中土方开挖施工土方坍塌事故是指因作业工人违章作业或其它原因，使边坡土方失稳，土方滑落打击，并覆盖人体，对人体造成打击、窒息等伤害，表现为事件发生的突然性，施救危害性和难度大等。①事故急救a.事故发生当坍塌事故发生后，在施工作业区域的所有施工人员应立即撤离危险区域，并清点人数，发现有人员未来得及逃脱而被塌土淹埋，应由现场持手机者拨打“120”急救电话，同时通知项目经理及其它人员，专职安全联络工地最近的医务机构，要求医务人员携带急救医疗药品、器具赶赴现场进行紧急救治。b.事故救援项目经理在接到事故通知后，应召集工地所有管理和施工人员快速到达出事点，组建“现场处理中心”和救援突击队，勘察地形，组织救援，同时项目经理应上报公司领导。事故现场在经过现场处理中心简单的勘察后，确定以无坍塌再次发生（否则应对存有危险处作排除隐患处理）时，展开救援。救援突击队人员名单（机械设备）：专业安全员、施工员、项目部各管理人员，其余施工人员、医护人员及挖掘机、装载机等（这些救援单位应在项目工程开工时名单已具体确定）。项目材料部门组建“支持保障中心”，材料员负责收集挖土工具，并发放到救援队员，如工具不足，采购员应立即找其它施工队伍借用或火速外出就近采购。应视塌方数量考虑是采用人工还是机械掘土，遵循的原则是：确保5分钟内（自事故发生时计算起）掘出被淹埋人员；确保土方掘出时，不能再使被淹埋者受到挖土机械、工具的伤害。此项由项目经理定夺。现场处中心组成人员：项目经理、副经理、总工程师等，根据实际情况制订救援方案，指挥救援。时间就是生命，救援突击队员本着对公司，对伤员负责的态度，以高度责任心和使命感实施救助。当挖出伤员后，用担架抬至安全、平稳处，医护人员立即采取紧急救治措施，直至救护车辆到达。救护车到达后，伤员移交给救护车。项目经理、财务人员应陪同至医院，协助医院抢救伤者。接待伤者家属、相关人员等，向上级领导汇报事故经过和伤者情况，准备事故分析处理会议材料。如因伤员伤势过重抢救死亡，项目经理协助公司领导和其它上级领导、办理好人员做伤者后事，安抚家属，稳定局面。c.事故处理项目副经理坚持出事地点，保护现场，参与事故勘查。由指挥协调中心会同公司（本部）负责部门人员、执法人员、业主、监理等对事故现场进行勘察测量，提取数据。召开事故分析会议，划分责任，评估损失，总结事故教训，并形成文件，上报相关方。事情处理完毕后，恢复正常生产。（4）触电事故应急预案触电是指用电设备未及时检修或违章操作、误操作而导致电流对人体的伤害（电击和电伤），一旦发生，如响应不及时，将造成死亡事故，且救援时救援人员如采取措施不当，将导致电流对自身的伤害。①事故急救a.事故发生事故发生后，第一目击者应快速反应，当目击者离配电箱较近时，应迅速切断电源；较远时，则应大声呼叫，让离配电箱较近者迅速了解事态，切断电源；如附近有干燥的木棍或塑料杆、管等绝缘材料，应及时将带电导体从伤者身上挑离，同时迅速报告项目负责人。项目负责人接到事故通知后，应立即组织人员赶赴出事地点，第一时间安排人员施救，第一时间电话通知救援领导小组。成立现场救援小组，动员全体在场人员实施救援。b.事故急救安全员在工程开工准备阶段应与最近的门诊、医务室取得联系，向其索取联络电话，购买必要的药品，器具，安全员应接受过基本的伤员救护，学会触电急救所必须的人工呼吸方法。事故发生后，专职安全员应对触电者实施人工呼吸进行救助，施工员同时应联络这些门诊、医务室、要求医生以最快的速度赶赴现场，对伤者紧急施救，必要时拨打“120”急救电话，申请支援。施工员带领一定的救援小组人员封闭现场，避免围观者阻碍救护和破坏现场。应急领导小组在接到事故通报后，成立救援领导小组，负责救援的外援工作，安抚好伤者家属，向上级领导部门汇报。c.事后处理：救援领导小组负责善后的处理工作，如现场勘察、事故责任划分、召开事故分析会议等，工作应严格按照国家及有关文件执行，一切事项处理完毕后，可恢复生产。（5）应急抢救医院湘潭市急救中心电话：(0731)58214120地址：湘潭市，雨湖路120号（行车路线见下图）行车路线：韶山东路、和平路2.5应急资源配置（1）配备急救药品箱、应急照明，如可充电工作灯、电筒等。（2）配置安全带、反光锥形柱、安全绳、警戒隔离带等。（3）备足有效的消防灭火器材，以防机电事故诱发火灾的发生。（4）劳动力配备：全部参建职工、民工，共50人。（5）抢险设备见下表：抢险设备配置表序号设备名称规格型号单位数量备注1发电机100KW台22潜水泵、软管7.5KW台103潜水泵、软管2.2KW台104反铲DH220台6土方开挖兼用5自卸汽车15T台20土方开挖兼用6救援车辆17担架个58急救药品箱个3（6）抢险物资见下表：抢险物资配置表序号材料名称单位数量备注132.5水泥t82快干水泥t53中砂m3304瓜米石m3305速凝剂kg5006编织袋个50007方木m3208竹笆张10009棉纱、棉絮kg1002.6应急响应应急领导小组接到事故报告后，应针对不同事故，采取不同的应急响应措施。一旦发生安全事故，首先抢救受伤人员，其他人员撤离危险区域，其次向上级报告、采取保护、隔离等应急措施,具体措施如下：（1）立即救护受伤害者。（2）认真保护事故现场，凡与事故有关的物体、痕迹、状态，不得破坏，为抢救受伤者需要移动某些物体时，必须做好标志，应尽量对事故现场和抢救过程进行录像或拍照。（3）在伤亡事故发生后1小时以内，报告当地相关部门和公司领导、主管部门。（4）若事态不能有效控制，在应急领导小组统一指挥下，立即向当地有关部门、公司求援，必要时进行警戒疏散人员。

第七章劳动力计划1.安全生产管理人员组长：吕雨副组长：张涛、郭浩成员：李茂、郭立平、谢志强、傅志雄、刘洋、李江、陶月长根据本工程特点，由于雨污水管道工程战线长、涵洞分布点多，加之施工过程中作业面多，项目部根据工程量配备专职安全员3名，作业队配备专职安全员5名，以满足现场施工需求；（1）根据专项方案落实现场施工的监控，并做好检查记录。（2）对作业人员违规违章行为或违反专项方案的情况予以纠正或查处。（3）对施工现场存在的安全隐患责令立即整改。（4）对于发现的重大安全隐患，有权向企业安全生产管理机构报告。（5）依法报告生产安全事故情况。2.人员配备计划名称数量名称数量施工队长1钢筋工10安全员1砼工5测量员1木工15施工员2瓦工10技术员2普工10材料员1吊车司机1挖机操作手3焊工5

第八章季节性施工措施1.雨季施工措施1.1以预防为主，采用防雨措施及加强现场排水手段；加强气象信息反馈，及时调整施工计划，将因在雨天施工对工程质量有影响的施工内容避开雨中施工。施工期间密切注意天气预报，暴风雨来临前，做好相应防护及加固措施。配备足够的雨季防雨防潮材料和设备，包括潜水泵、塑料薄膜、彩条布、雨衣、雨鞋等。1.2安排好雨期施工项目，专人现场排水工作，不得随意排放以免堵塞预设及周边排水管线。不宜在雨期施工的项目，应尽量避开雨期施工。1.3场区应有良好的排水系统。在生活区、钢筋加工场、周转料具堆场、仓库、机棚以及大型机械基础周边设置排水沟，疏通排水沟道，准备好排水机具，防止雨水淹泡地基。道路两旁要做好排水沟，排水沟与总排水渠相通，并向排水方向找坡。1.4机电设备的电闸要采取防雨、防潮措施，并应安装接地保护装置，以防漏电、触电。加强施工电缆、电线的检查加固，对